Rutas del acero
• Una vez completado el afino del acero en la estación de metalurgia secundaria, el caldo se pasa a la cuchara de colada, de donde puede seguir tres caminos alternativos: • Colada en lingotera. • Colada continua. • Colada de piezas moldeada
Figura 1 Colada de acero

Rutas del acero en el siemens Martin o LD .

Rutas del acero en el horno de arco eléctrico .

tales como: • Laminado en caliente y en frío. destinados a ser transformados en otros productos. • Forja.Lingote de acero • Los lingotes son productos intermedios. • Trefilación . mediante deformación plástica. • Extrusión.

• rectangular. . • Cilíndrica. • Octogonal.formas geométricas de los lingotes de acero • Las figuras o formas geométricas mas importantes en los lingotes de acero son de sección: • cuadrada. • hexagonal.

5 2. para que después de solidificados se pueda obtener con ellos acero de buena calidad.000 cabeza mm 479 605 600 850 ancho mm 336 520 445 750 altura mm 1584 950 1800 1600 Conicidad Esbeltez En % En % 9 8.Peso y Dimensión del lingote • Los lingotes de acero tiene un peso que oscila entre 25 kg y 10 T. deben tener formas geométricas.9 8.9 1. Peso En kg 2000 2500 4000 10. comprendidas dentro de unos límites que a continuación se señalan las dimensiones. aunque puede haberlos mayores.69 3.3 .6 6 3.

Laminado en caliente y en frío. • Consiste en hacer pasar un material (lingote o semiproducto) entre dos rodillos o cilindros . y reducir la sección transversal mediante la presión ejercida por estos. . que giran a la misma velocidad en sentidos contrarios.

ejes de centrales eléctricas.FORJA • El segundo sería deslingotar y recalentar para tratamiento de forja libre. etc. grilletes y otras piezas navales. bien en martillo de percusión o bien en prensas de forja. . ejes de hélice de buques. • Se obtienen así piezas forjadas de gran tamaño como cigüeñales y árboles de levas de motores marinos. cilindros de laminación de acero y otros materiales. Es el proceso conocido como “grandes forjas”.

llamado disco de presión. que consiste en moldear un metal. por compresión en un recipiente obturado en un extremo con una matriz o hilera que presenta un orificio con las dimensiones aproximadas del producto que se desea obtener y por el otro extremo un disco macizo. en caliente o frío.Extrusión. . • La extrusión es un procedimiento de conformación por deformación plástica.

Extrusión. donde el émbolo está sobre el lingote en el lado opuesto al dado y el metal es empujado hacia el dado por el movimiento del émbolo. . en la cual el dado y el émbolo están del mismo lado del lingote y el dado es forzado dentro del lingote. por el movimiento del émbolo. o • extrusión indirecta. • El proceso extrusión puede llevarse a cabo por dos métodos llamados: • extrusión directa.

el grado de desoxidación del acero nos permite clasificarlos en tres categorías: • aceros calmados. • aceros efervescentes.Clasificación del lingote • Según el contenido de óxidos. . • aceros semicalmados.

 Acero de alta resistencia.  Aceros especiales. de composición química uniforme. estos aceros presenta estructura cristalina homogénea. • Según sus propiedades mecánicas se clasifican en:  Acero dulce o común.ACEROS CALMADOS • son aceros completamente desoxidados. .

Campo de aplicación • El acero calmado se emplea generalmente para piezas solicitadas dinámicamente. en la construcción de maquinaria o para piezas que deben ser sometidas a fuertes conformaciones o para mecanizado con arranque de viruta y apta para la fabricación de tubos sin costura. ejemplo. . rieles y piezas forjadas.

ACERO SEMI-CALMADO • Este acero esta en un punto intermedio entre el acero efervescente y el acero calmado. este al solidificarse muestra una menor contracción produciendo una cavidad o depresión de menor tamaño en la parte superior del lingote. .

.Campo de aplicación • Los aceros semicalmado se usan preferentemente en la fabricación de perfiles de perfiles estructurales . barras y planchas.

• El acero en estado liquido absorbe gases del aire cuando es transportado en cuchara y también durante la colada. El carbono. Ese caldo se encuentra en equilibrio químico. el nitrógeno. . contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas.ACEROS EFERVECENTES • Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de ser vertido en moldes. y el hidrógeno se disuelven en el acero líquido atómicamente.

conformado en frio.Campo de aplicación • El acero efervescente se usan solo para la fabricación de planchas o elementos planos de espesor reducido. poco apto para soldar. .

zonas de un lingote de acero • Zona acoquillada: pequeños cristales equiaxiales por enfriamiento brusco. . • Zona basáltica o columnar: estructura columnar con dendritas alargadas y perpendiculares a las paredes. gran cantidad de dendritas equiaxiales.

• Zona equiaxial: estructura de granos equiaxiales que crecieron en el seno del metal líquido. nuclearon heterogéneamente sobre partículas sólidas que se encontraban en el líquido. en diferentes direcciones y granos equiaxiales.zonas de un lingote de acero • Zona de transición: presencia de dendritas más cortas. .

• Segregación: es la distribución irregular de los componentes de la aleación en diferentes lugares del lingote. Son producidas por gases. principalmente oxígeno en un acero mal desoxidado. Hay 2 tipos de segregación: la segregación intercristalina o micro segregación y la segregación principal o macro segregación.Defectos de un lingote • Rechupe: es la cavidad superior que se crea al solidificar la pieza moldeada. del lingote. . • Sopladuras: son pequeñas cavidades situadas en distintos lugares.

. sulfuros o combinaciones de los anteriores. alúmina. no solubles en el acero. silicatos. constituidos por óxidos.Defectos de un lingote • Grietas: son fisuras que se producen por impedir la libre contracción del metal durante el proceso de enfriamiento en estado sólido. • Inclusiones: son compuestos no metálicos.

• Chinguel Julca • Saldaña Quispe .

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