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ALEACIONES NO FERROSAS

Aleaciones de Al

Las aleaciones de aluminio se dividen en: Aleaciones para forja Aleaciones para fundicin Se divide en dos subgrupos: Tratables trmicamente No tratables trmicamente

Aleaciones para forja

Aleaciones que se conforman mediante un proceso de deformacin.

Aleaciones por fundicin

Contienen Silicio para provocar una reaccim eutctica. Bajo punto de fusin Fluidez Colabilidad

Aleaciones de Mg y Berilio

Caractersticas

El magnesio se obtiene electroqumicamente. Se utilizan para aplicaciones aeroespaciales. Presenta riesgo con el maquinado y la fundicin, debido a que se quema con el oxgeno. Mala respuesta a los mecanismos de endurecimiento.

Tipo de aleaciones

Aleaciones por endurecimiento por solucin slida. Aleaciones por endurecimiento por envejecimiento.

ALEACIONES DE COBRE

El cobre fue extrado mucho mas antes que el hierro. Es mas fcil de alcanzar por sus bajas temperaturas de extraccin. Las aleaciones base de cobre tienen densidades mas elevadas que las de los aceros. La resistencia especifica es inferior a las aleaciones de aluminio y magnesio . Las aleaciones base cobre aprovechan los mecanismos de endurecimiento que hemos analizado. Los cobres con menos 1% de impurezas se utilizan para aplicaciones elctricas y microelctricas

TABLA 13-7 Propiedades de aleaciones de cobre comunes obtenidas mediante diferentes mecanismos de endurecimiento

Aleaciones endurecidas por soluciones slidas


Varias aleaciones de cobre grandes cantidades de elementos de aleacin. Las aleaciones de cobre zinc, base de los latones con menos de 40% de Zn forman soluciones slidas monofsicas de zinc en cobre. Estas aleaciones se pueden trabajar en frio. Los bronces se consideran como aleaciones de cobre que contienen estao y que pueden contener tambin otros elementos. Los bronces de estao (bronces fosforados) puede contener hasta un 10% de Sn y son monofsicos

Aleaciones endurecibles por envejecimiento

Varias aleaciones base cobre exhiben respuesta al endurecimiento por envejecimiento (cobre-zirconio, cobre-cromo, cobre berilio). Las aleaciones cobre-berilio se utilizan debido a su alta resistencia, elevada rigidez y adems no produce chispas

Aleaciones cobre-plomo

Cualquiera de las aleaciones pueden contener hasta un 4.5% Pb. El plomo forma reacciones manotcticas con el cobre y produce pequeas esferas como ultimo lquido a solidificar. El plomo mejor caractersticas de maquinado. Las aleaciones cobre-plomo contiene consecuencias ambientales

ALEACIONES DE NQUEL Y COBALTO

Las aleaciones de nquel y cobalto se utilizan tanto para la proteccin contra la corrosin como para obtener resistencias a altas temperaturas, al aprovechar sus elevados puntos de fusin y sus altas resistencias. una aleacion de Ni-36% Fe presenta una dilatacin casi nula durante su calentamiento

TABLA 13-8 composiciones, propiedades y aplicaciones de aleaciones de nquel y de cobalto seleccionadas.

Nqueles y moneles

Cobre y nquel se obtiene la resistencia mxima cerca de 60% Ni. Varias aleaciones (moneles) se utilizan el agua salada y a temperaturas elevadas por fuerza su fuerza y resistencia a la corrosin.

Superaleaciones

Son aleaciones de nquel, hierro-nquel, y cobalto que contiene grandes cantidades de elementos de aleacin. Producen una combinacin de alta resistencia a temperaturas elevadas.

Endurecimiento por solucin slida

Se logra mediante grandes adiciones de cromo, molibdeno y tungsteno as como pequeas adiciones de tantalio, zirconio, niobio y boro. Estas aleaciones hace a que sea resistente a la termo fluencia.

Endurecimiento por precipitacin

Las superaleaciones de nquel nquel-hierro que contiene aluminio y titanio forman el precipitado coherente durante el envejecimiento.

(a)

(b)

Microestructura de una superaleacin con carburos en limite de gramo y precipitados Microestructura de una superaleacin envejecida a 2 temperaturas que producen a la ves precipitados

TITANIO

El noveno elemento mas comn en la corteza terrestre (despus del oxigeno, silicio, aluminio, hierro, magnesio, calcio, sodio, potasio, etc), lo que constituye el 0.6% y tambin el cuarto mas abundante metal estructural, despus de aluminio, hierro y magnesio. Se produce partiendo del utilizando el proceso Kroll. El se convierte en (tetracloruro de titanio), que despus es reducido a titanio por medio de sodio o magnesio.

CARACTERISTICAS Resistencias de hasta 200000 psi, junto con una densidad de 4.505 g/cm3 aportan excelentes propiedades mecnicas. Una pelcula protectora adherente de proporciona una importante resistencia a la corrosin y a la contaminacin por debajo de 535C. El titanio es alotrpico con una estructura cristalina HC(a) a bajas temperaturas y con una estructura BBC(B) por encima de 882 C.

PROPIEDADES MECANICAS

1.-Las impurezas en el titanio determinan su tenacidad. 2.-L a tenacidad a deformaciones de corte es baja. 3.-La aleacin tiende a deslizarse con dificultad sobre el mismo material y otras aleaciones. 4.-El titanio se pasiva al estar expuesto a un medio fisiolgico por la deformacin de una capa superficial de xido. 5.-Tiene una relacin tenacidad-peso elevada. 6.-La densidad es de 4.5 g/cm3 es menor que la del acero 316 SS (7.9g/cm3), o de las aleaciones CoCrM(8.3g/cm3) y CoNiCrMo(9.2 g/cm3). 7.-El contenido de oxigeno afecta severamente la ductilidad y tenacidad. 8.-Tiene alta tenacidad 9.-La aleacin puede ser bien soldada 10.-Tiene una estructura de una sola fase a temperaturas bajas que no puede ser tratada trmicamente 11.-El modulo de elasticidad es aproximadamente de 110 Gpa.

TIPOS DE ALEACIONES DE TITANIO

Aleacin de titanio puro Aleacin de titanio alfa Aleacin de titanio beta Aleacin de titanio alfa-beta

Mediante el desarrollo de recubrimientos porosos de composiciones cermicas similares a los huesos, conocidos como hidroxiapatita, es posible hacer que las protesis de titanio sean bioactivas.

METALES REFRACTARIOS

Son materiales que tienen estabilidad qumica y resistencia mecnica a alta temperatura, en general superior a 1400 C

Los metales refractarios (tungsteno, molibdeno, tantalio y niobio) tienen temperaturas de fusin extremadamente altas (por arriba de 1925 C). Los metales refractarios empiezan a oxidarse entre 200 y 425 C y rpidamente se contaminan o fragilizan.

Microestructura o textura. Los materiales refractarios son productos policristalinos que contienen una o ms fases cristalinas y usualmente fase lquida o vtrea. Las propiedades fsicas, tales como la resistencia mecnica, dependen del tamao y forma de los cristales individuales, la naturaleza de la unin entre cristales y la distribucin de la fase lquida. Estas caractersticas son conocidas como textura o microestructura del material refractario, y en general de cualquier otro tipo de material.

METALES PRECIOSOS

Se suelen denominar metales preciosos, a aquellos que se encuentran en estado libre en la naturaleza, es decir, no se encuentran combinados con otros elementos formando compuestos. Los metalespreciosos suelen ser el oro, (Au), la plata, (Ag), el paladio, (Pd) platino, (Pt), y el rodio, (Rh).