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UNIVERSIDAD ANDINA

NESTOR CACERES VELASQUEZ

LABORATORIO DE HIDRAULICA
FACULTAD DE INGENIERIAS Y CS. PURAS

ENSAYOS EN EL BANCO HIDRAULICO DE BASE


Ing. Hernn Almonte Pilco

LABORATORIO DE HIDRAULICA
Estudio de las perdidas por frotamiento en un tubo Perdidas de carga en un conducto de seccion constante

LABORATORIO DE HIDRAULICA

Estudio de perdidas de cargas en los tubos


La dotacin del kit comprende algunos tubos de diverso perfil y diferente seccin y por tanto se puede estudiar la evolucin de las prdidas de carga en los tubos de diversa seccin y de bruscas variaciones de seccin (ensanchamiento, restriccin).

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Prdidas de carga en los tubos La unidad est compuesta por tres trechos de caera de dimetro y construccin distintos: Uno de perfil constante de 14 mm Uno de perfil constante de 10 mm Uno con ensanchamiento brusco o strechamiento de la seccin ms o menos a la mitad de la caera con 14 y 10 mm

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Los tubos de prueba estn constituidos por

una toma de presin a cada extremidad el tubo con dimetro variable est constituido por otras dos tomas de presin a nivel de la seccin en la que se tiene la variacin de dimetro. Para medir las prdidas de carga, se emplea la unidad de piezmetros.

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Montar la tubera deseada utilizando

apropiadas abrazaderas con pernos (en dotacin al grupo) con las tomas de presin orientadas hacia abajo. Introducir el tubo de alimentacin del agua. Montar la tubera de descarga. Conectar las tuberas de silicona a la respectiva toma de presin.

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Estudio de las perdidas por frotamiento en un

tubo Perdidas de carga en un conducto de seccin constante Finalidad Consiste en mostrar qu cuando un fluido se desliza en una caera, existen cadas de presin o prdidas de carga. Estas prdidas de carga dependen del frotamiento del fluido con las paredes del tubo; stas dependen de la velocidad del fluido, de la rea de la superficie baada y del grado de escabrosidad de las paredes del tubo, as como de la longitud del tubo.

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Las pruebas se efectuarn con tubos de

distintos dimetros para diversos valores del caudal de lquido que los atraviesa. Adems se demostrar que la ley que une entre s los parmetros antes catalogados es distinta segn las condiciones de flujo laminar o de flujo turbulento.

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Modalidades operativas

1. Disponer la unidad sobre la mesa de trabajo.


2. Disponer el tubo en prueba entre los dos

elementos idneos de la unidad. 3. Conectar el envo de la bomba con el tubo de alimentacin de la unidad. 4. Conectar las dos tomas de presin con los piezmetros correspondientes. 5. Abrir la vlvula de regulacin del caudal y poner en marcha la bomba a bajo nmero de giros (500).

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6. Actuando contemporneamente sobre la vlvula y

sobre el rgimen de rotacin de la bomba, regular el caudal de manera que se obtenga el mximo diferencial entre las lecturas de los piezmetros. Si el diferencial es demasiado bajo, presurizar la cmara superior de los piezmetros de manera que se pueda aumentar el caudal circulante en los tubos. 7. Relevar la altura de la columna de agua en los dos piezmetros y el correspondiente valor de caudal. Reportar este valor en la tabla.

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8. En caso de que los va1res del caudal sean

demasiado bajo, para hacer una buena medicin se podr usar un cilindro graduado y un cronmetro. 9. Reducir el caudal de manera que se tenga una disminucin del valor del diferencial de 10 mm (5 mm para los valores ms bajos de caudal). 10. Repetir las operaciones del punto 7. 11. Repetir las operaciones indicadas entre los puntos 7 y 9 de manera que se tengan de medicin. 12. Parar la bomba y permitir el completo de flujo del agua en el tanque. 13. Cambiar el tubo en prueba y repetir todas las operaciones del nmero 2 hasta el nmero 12

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Interpretacin de los resultados El movimiento de un fluido en un conducto en el caso

ideal, est descrito por la frmula (Teorema de Bemoulli):

donde: p = presin en la seccin que se examina v = velocidad del fluido en la seccin que se examina z = altura de la seccin con respecto a la lnea de referencia = peso especfico del lquido (3810 N/m3 para el agua) g = aceleracin de gravedad (9.81 m/s2)

v2 z const 2g p

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Como recordar, expresa la constancia de la

energa a lo largo del conducto. Pero por efecto del frotamiento de1 lquido con las paredes de una caera o del frotamiento interno del lquido o bien porque se forman eventuales, fenmenos de vrtices, la relacin precedente se altera para asumir la forma:
Energia en la seccin 1 - Energia perdida =Energa en la seccin 2

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La determinacin de la energa perdida representa la

dificultad mas grande para la solucin de problemas relativos al movimiento de los fluidos en los conductos. El caso ms sencillo que se pueda analizar, es el del movimiento de un lquido en un conducto rectilneo de seccin constante. Supongamos que la caera sea horizontal (lo que se dir es vlido en general por cualquiera inclinacin del conducto). Cadente piezomtrica

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piezomtrica en vez de mantenerse

constante, baja siempre en el sentido del movimiento del lquido. Esta disminucin referida a un trecho de caera de largo unitario, toma el nombre de cadente o bien pendencia piezomtrica y se indica generalmente con J; se tiene por lo tanto:

h J l

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El cadente mide la energa mecnica perdida

por la unidad de peso del lquido para cumplir un curso de largo unitario Esta energa, como ya se ha dicho, ser gastada para vencer los distintos frotamientos que se oponen al movimiento de1 lquido. Es posible demostrar que la pendencia se puede expresar en funcin del dimetro del tubo y del caudal segn:

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Q J k* 5 D
donde: Q = caudal (m3 / s) D = dimetro del tubo (m) k = factor que se determina experimentalmente o bien mediante
2

fmulas empricas, entre los cuales, las ms conocidas son: La frmula de Darcy:

0.000042 K (0.00164 ) D

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Observando el diagrama anexo, se puede

notar que el grfico pendencia-caudal presenta un punto de discontinuidad; este punto indica el pasaje de rgimen laminar a rgimen turbulento

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Q (l/mim) 5 6 7 8
H10 H14 H14 10

H14 10

(mm H2O) 50 80 115 140

(mm H2O) 10 15 22 30

(mm H2O) 35 55 70 90

9 10

170 200

37 45

120 145

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grafico
250

h(min H2O)

200 150 100 50 0 0 2 4 6 Q (l/miin) 8 10 12 D 10 D 14 D 14-10

Gracias