SIMPOSIUM INTERNACIONAL DE PLANEAMIENTO Y OPERACIONES MINA

GRAA Y MONTERO
Trujillo, 6,7 y 8 de octubre del 2011

LEAN CONSTRUCTION EN GESTIN DE OPEN PIT

Estudio de caso de las Minas Shougang y Brocal

AGENDA
Introduccin y Marco Conceptual Relacin entre Produccin y reas de Soporte Planeamiento y Control de la produccin Gestin de Equipos Resultados

INTRODUCCIN

Lean Production, cultura de la eficiencia y la productividad

JIT Toyota

Ballard y el last planner

Taylor y la revolucin industrial

Koskela y el lean construction

LEAN CONSTRUCTION
Valor es todo aquello que ayuda al cliente a alcanzar sus objetivos. Lo define el cliente y lo genera el productor Desperdicio es todo aquello que esta en el sistema y que no agrega valor

PLANEAMIENTO Y PROGRAMACION

Planeamiento

Anlisis Macro Visin al Largo Plazo

Anlisis Detallado Visin Mediano y Corto Plazo

Programacin

LAST PLANNER
Persona involucrada directamente con la actividad productiva Responsable de la proteccin del Plan Cambio de perspectiva del ingeniero supervisor

PRODUCTIVIDAD
Relacin entre lo producido y los recursos empleados Ejm: Perforacin : 0.7 US$/m, Carguo-Acarreo: 0.50 US$/Tn RENDIMIENTO
Avance de una cuadrilla: 20 M2/da

CLASIFICACION DEL TRABAJO

Carguo

Trabajo Productivo (Es el que suma a la produccin): Carga Trabajo Contributorio (Es necesario para hacer la produccin): Acopio, Cambio de frente Trabajo No Contributorio: Averas, Esperas, traslados innecesarios, etc.

CLASIFICACION DEL TRABAJO

Muro de Ladrillo

Trabajo Productivo (Es el que suma a la produccin): Colocacin de ladrillos Trabajo Contributorio (Es necesario para hacer la produccin): Preparacin de mezcla, transporte de ladrillos, etc. Trabajo No Contributorio: Esperas, viajes innecesarios, etc.

CLASIFICACION DEL TRABAJO

Acarreo

Trabajo Productivo (Es el que suma a la produccin): Acarreo Trabajo Contributorio (Es necesario para hacer la produccin): Carguo, Transporte, Descarga Trabajo No Contributorio: Averas, Esperas, traslados innecesarios, etc.

VARIABILIDAD
Ocurrencia de eventos distintos a los previstos Es una realidad de la vida Esta presente en todos los Proyectos y se incrementa con la complejidad y velocidad de los mismos Dos tipos de origen: Inherente y Externo No es posible desaparecerla, pero si: Reducirla Minimizar su impacto

DEPENDENCIA
Dependencia
PREDECESOR 1 PREDECESOR 2 PREDECESOR 3 PREDECESOR 4 Confiabilidad de PREDECESOR = 95%

PROCESO X
Confiabilidad del Proceso X: N=2, 0.95*0.95=0.90

PREDECESOR N

Confiabilidad del Proceso X: N=5, 77% N=10, 60% N=20, 36%

Ubicacin en lugares remotos, riesgos climticos, factores sociales, etc Dependencia del Cliente por Ingeniera o Materiales Velocidad Requerida de los Proyectos

ALTA VARIABILDIAD

PARAS EN LOS FLUJOS

PRDIDAS DE PRODUCTIVIDAD

SISTEMA DE PRODUCCION
La Ejecucin de una Obra representa un sistema de Produccin Otros Sistemas de Produccin pueden ser una Planta de Fabricacin de Productos Repetitivos u otros Proyectos El Sistema de Produccin esta formado por Procesos que se realizan de manera consecutiva

Proceso 1

Proceso 2

Proceso 3

SISTEMA DE PRODUCCIN

FLUJOS Y PROCESOS
EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA
EXCAVACION
PROCESO 1

COLOCACION
PROCESO 2

FLUJO
RELLENO
PROCESO 3

SISTEMA DE PRODUCCION

FLUJOS Y PROCESOS
EJEMPLO: TENDIDO DE TUBERIA
EXCAVACION
PROCESO 1

FLUJO LLEGA TUBERIA COLOCACION

PROCESO 2

FALTA TUBERIA

FLUJO
RELLENO
PROCESO 3

ESTA CUADRILLA PARA

FLUJOS Y PROCESOS
Un Sistema de Produccin debe tener un Flujo Ininterrumpido para ser un Sistema Eficiente En la industria de la construccin, la mayora de Procesos de Ejecucin requieren de Procesos de Soporte
UNA OBRA ES LA INTERACCIN DE PROCESOS DE:
FLUJO

Produccin
PROCESO 1 EXCAVACIN

Soporte
PROCESO 2 LOGIST. TUBOS

Produccin
PROCESO 3 TENDIDO TUBOS

Soporte
PROCESO 4 RRHH SOLDADOR

Produccin
PROCESO 5 SOLDADURA

PRDIDAS
Es todo aquello que genera costo pero que no es trabajo productivo, (no suma a la produccin).
Prdidas por Flujo
Cuando los procesos se detienen por falta de informacin, recursos, directivas, ...

Prdidas en los procesos

Cuando la cantidad de recursos (mano de obra, equipos, etc) usados en un proceso son excesivos para la produccin lograda

PRDIDAS EN LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN

FLUJO
Proceso 1
Proceso 2 Proceso 3

Prdidas por Flujo

>>>

Prdidas en Proceso

Eliminarlas o Reducirlas es FUNDAMENTAL

Eliminarlas es
COMPLEMENTARIO

SHOUGANG

BROCAL

SHOUGANG BROCAL

Shougan

Brocal

RELACIN DE PRODUCCIN Y REAS DE SOPORTE

Anticipacin de las reas de soporte

Qu Pasara si las reas de soporte se anticiparan a la produccin?

Las reas claves en la anticipacin al levantamiento de restricciones son: Planeamiento y Control Ingeniera y Topografa Logistica

Produccin

Reunin de Ajuste del Plan de Mantenimiento

Gerencia de Proyecto

Administracin

Anlisis de Restricciones / Status de Restricciones

Logstica y Almacn

Anlisis de Restricciones / Status de Restricciones

Oficina Tcnica

PdR y GA

QA/QC
reas de Soporte para Produccin

reas de Soporte para MTTO y EQ

Mantenimiento y Equipos

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIN

PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN
3 Weeks
WEEK 1 THU 23 BLAST DRILLING 8,850 35,401 35,401 17,700 12,445 12,445 10,250 10,250 20,212 12,494 24,989 12,494 12494 12494 10,933 14,577 3,644 BLAST DRILLING 30,096 30,096 30,096 30,096 17,355 15,266 15,266 15,266 15,266 12521 12521 12521 10,933 10,933 14,577 BLAST DRILLING 10,235 3,489 3,489 3,489 3,489 12,572 12,572 12,572 12,572 12,572 30,096 30,096 30,096 30,096 24,989 24,989 24,989 24,989 24,989 24,989 24,989 24,989 24,989 17,700 20,212 32,146 31,146 WEEK 2 THU 30 WEEK 3 THU 06

Activity BLASTING DRILLING LOADING LOADING LOADING LOADING LOADING BLASTING DRILLING LOADING LOADING LOADING LOADING BLASTING DRILLING LOADING LOADING LOADING LOADING LOADING LOADING

Level Sector Equipment Material 698 698 698 698 698 698 698 698 698 698 698 698 698 686 686 686 686 686 686 686 686 47 47 47 47 47 47 47 52 52 52 52 52 52 28 28 28 28 28 28 28 28 D ER D D D ACT ACT D BL (PO) BL (PO) D D D D BL (PO) BL (PO) PO ACT D D D

MON 20

TUE 21

WED 22

FRI 24

SAT 25

SUN 26

MON 27

TUE 28

WED 29

FRI 31

SAT 01

SUN 02

MON 03

TUE 04

WED 05

FRI 07

SAT 08

SUN 09

SKS 13 RH90 14-080 14-091 14-601 988G SKS 13 RH90 14-080 14-601 988F DM45 RH90 14-091 14-091 14-080 14-601 988F

10,933 14,577

Descripcin de la actividad

Cantidad de material a explotar

PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO

Equipment Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Code 54-006 54-902 14-079 14-080 14-601 16-046 11-135 11-137 11-138 11-139 11-140 11-141 11-258 11-259 11-264 11-265 11-266 13-131 13-600 Description DRILL SKS DRILL DM45 EXCAVATOR CAT 365C EXCAVATOR CAT 365C EXCAVATOR CAT 365C WHEEL LOADER CAT 988F MINING TRUCK 773D MINING TRUCK 773D MINING TRUCK 773D MINING TRUCK 773D MINING TRUCK 773D MINING TRUCK 773D MINING TRUCK 773D MINING TRUCK 773D MINING TRUCK 773D MINING TRUCK 773D MINING TRUCK 773D TRACTOR CAT D8T TRACTOR WD500 PM125 PM500 PM125 PM125 PM125 PM1000 PM125 PM250 PM125 PM125 MON 20 TUE 21 PM125 WED 22

WEEK 1 THU FRI 23 24 PM2000

SAT 25

SUN 26

MON 27 PM250

TUE 28

WED 29

WEEK 2 THU FRI 30 31 PM125

SAT 01

SUN 02 PM125

MON 03

TUE 04

WED 05

WEEK 3 THU FRI 06 07

SAT 08

SUN 09

PM125 PM250 PM250 PM250 PM125 PM1000 PM250 PM500 PM1000 PM125 PM250 PM500 PM125 PM500 PM250 PM500 PM125 PM500 PM250 PM125 PM125

PM1000 PM125 PM125 PM125 PM250 PM125 PM500 PM125 PM250 PM250 PM125 PM125 PM125 PM125 PM125 PM125 PM125 PM250

Equipment Code and Description

Types of maintenance

GESTIN DE EQUIPOS

LOOKAHEAD DE REPUESTOS
Categora de Repuesto Semana Requerida

CONSUMPTION Unit Description of Parts FILTERS MOTOR OIL FILTER DIESEL FILTER FIRTS AIR FILTER SECOND AIR FILTER Brand TOTAL 28 10 10 5 3 325 104.5 102.5 118 42.5 25.5 17 WEEK 01 10 4 4 2 70.5 39 31.5 15 9 6 WEEK 02 6 2 2 1 1 139 33.5 46.5 59 15 9 6 WEE 03 12 4 4 2 2 115.5 32 24.5 59 12.5 7.5 5

Unit Unit Unit Unit

Deutz Deutz Atlas Copco Atlas Copco

OILS Glns. MOTOR OIL MOBIL DELVAC MX 15W40 Glns. OIL UP BOX MOBIL UBEHD-85W90 Glns. HYDRAULIC OIL MOBIL DTE-25 OTHER MOBIL GREASE XHP 222 INDUSTRIAL WIPER

Mobil Mobil Mobil

Kg. Kg.

Mobil -

Preventive Maintenance Parts

LOOK AHEAD DE REPUESTOS

Predictive and Corrective Maintenances Parts

REQUIREMENT (RQ)

ORDERING MATERIALS Materials Look ahead

LOGISTIC CONTROL Consolidated for Materials to request Checking Stock BUY

Requirement (RQ) Materials list with Stock Minimum

Materials list to buy

Equipment Area

Logistic Area

RESULTADOS
Inventario Eficiencia Confiabilidad

ESTABILIZACIN DEL INVENTARIO

Tendencia de Inventario Antes de Implementacin
4,500,000.00 4,000,000.00 3,500,000.00 3,000,000.00 2,500,000.00 2,500,000.00 2,000,000.00 1,500,000.00 1,000,000.00 500,000.00 Jun-09 ED EF EL Jul-09 EN Aug-09 ER ET Sep-09 EN Total Total ER LT Prom (dias) ET Linear (Total) 3.00 2,000,000.00 1,500,000.00 1,000,000.00 1.00 500,000.00 Sep-09 ED Oct-09 Nov-09 Dec-09 EF Jan-10 EL Feb-10 2.00

Tendencia de Inventario Durante la Implementacin

4,500,000.00 6.00 4,000,000.00 y = 111.51x - 726023 5.00 3,500,000.00 3,000,000.00 4.00

y = 17889x - 7E+08

MEJORA DE LA EFICIENCIA
Eficiencia BROCAL
May June July August
108%
106.38% 105.99%

Eficiencia SHOUGANG
Week 38 Week 39 Week 40
107.77%

Week 41

Week 42

Week 43

108%

107.46%

106%
104.47%

106%

105.39% 104.75%

EFFICIENCY

EFFICIENCY

104%

102.98%

104%

102%
100.14%

102%

101.29%

100% 100%

98%

96% May June July August

98% Week 38 Week 39 Week 40 Week 41 Week 42 Week 43

TIME

TIME

PPC VS EFICIENCIA PPC VS IP

Acumulated PPC
120%

Efficiency
100%

Weekly PPC

Productivity
0.57 92.3% 0.567 0.56

110%

106.0% 101.3%

107.8%

107.5%

106.5%

105.7% 90%

Cumulative PPC - Cumulative Efficiency

100% 80% 75.0% 80.0% 0.539 70% 0.537 60% 63.6% 0.531 0.55

Weekly PPC

90%

80%

0.54

Productivity

70% 69.5% 60% 63.2% 65.2% 71.1%

73.2%

74.2% 0.53

50% 50% 40% 40%

0.52

0.51

Week 38 Week 38 Week 39 Week 40 Week 41 Week 42 Week 43

Week 39

Week 40

Week 41