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INTRODUCCION
CARACTERISTICAS DE LA FORMACION
PARTES DE LA SARTA DE PERFORACION
FACTORES QUE GENERAN FALLAS EN LA SARTA DE PERFORACION
RECOMENDACIONES PREVIAS AL DISEÑO DE LA SARTA DE PERFORACION
PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE LA SARTA DE PERFORACION
METODO COMBINADO DRILCO – API PARA DISEÑO DE BOTELLAS Y TUBERIA

BIBLIOGRAFIA

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TENDENCIA DE LA SARTA A DESVIARSE • BUZAMIENTO • FALLAS GEOLOGICAS • FRACTURAMIENTO • DUREZA • PERFORABILIDAD CLASIFICACION DE LAS FORMACIONES • DURAS • SEMIDURAS • BLANDAS • ABRASIVAS • NO ABRASIVAS CLASIFICACION DEL INTERVALO DE HUECO A PERFORAR SEGUN TENDENCIA A LA DESVIACION • ALTA • MEDIA • LIGERA .

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BROCA (DB) BOTELLAS DE PERFORACION (DC) ESTABILIZADORES O RIMADORES TUBERIA DE PERFORACION PESADA (HWDP) .

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4 3/4. 3 1/2. 6 1/4. 11. 6 6 1/2.500 7. 7 6 3/4. 7 3/4. 7.750 12.812 6. 7 1/4 **7 5/8 6. Max. ***12 **12 **14 **16 **16 .1235 *11.500 6. 7. 7 3/4. 9 1/2. 9 1/2 9.125 8. 8 7 1/4. 6 3/4.Tamaño del Hueco.500 *8.812 7. 9 1/2. 6 3/4 6 3/4 6 1/4. 7. 7 6.750 4.750 6. 7 1/4.000 19. 4 1/8.250 5. 6 1/2. 6 1/8 6 1/4 6 3/4 7 7/8 4 1/2 4 1/2 4 1/2 4 1/2 5 1/2 5 1/2 6 5/8 6 5/8 7 6 5/8 7 7 7 5/8 7 7 5/8 7 5/8 8 5/8 8 5/8 9 5/8 10 3/4 10 3/4 11 3/4 13 3/4 16 18 5/8 20 8 3/8 8 1/2 8 3/4 9 1/2 9 7/8 10 5/8 11 12 1/4 13 3/4 14 3/4 17 1/2 20 24 26 Rango Ideal de las botellas de Perforación Min. 10 10 9 3/4. 8 1/4 8 1/4 8 ¼.750 15.250 10.280 6.437 8.125 3.750 11.625 7. 7 1/4.625 5.625 9. 6 4 3/4. 6 3/4. 5 3 1/8. 9. 4 3/4 4 1/8.875 3.875 4.500 16. 8.125 6. 8 6 1/2. Revestimiento a Correr.562 7.125 2. Pulg.000 11. 5.125 6. 3.000 7.500 Tamaños disponibles según API. 9 3/4. 6 1/2.750 3. 6 1/2.500 8.375 14. 4 3/4 3 1/2. 5. 4 1/8.725 6. 9 3/4. Pulg.750 *6.225 6.500 6.250 8.250 9. 10.000 6. 4 3/4.030 7. 11 9.125 9.750 16.250 13.125 4. 10. 6 1/4.405 6.375 8.000 10. 7 3/4. 6 3/4 6 3/4 6 1/2. Pulg. 6 3/4.624 8.000 14. 4 1/8.125 6.

DE (pulg) Junta 3 – 1/8 3–¾ 4 – 1/8 4–¾ 5 6–¼ 6–½ 7–¼ 7–¾ 7–½ 8 9 9–½ 8–½ 11 4–½ 4–¾ 5 6–¼ 6–½ API 23 2 – 3/8 IF 2 – 7/8 IF 3 – ½ IF 1 – ½” 2600 4700 Diámetro interior (pulg) 2 2 ¼” 2 13/16” 6800 9900 13800 7300 9900 12800 22800 29500 36000 4 – ½ IF 5 – ½ REG 6 – 5/8 REG 46000 53000 7 – 5/8 REG 8 – 5/8 REG NC – 35 4 IF 3 8900 10800 10800 6900 9200 9200 28000 28000 22200 22200 50000 46000 50000 83000 88000 60000 124000 20200 20200 .

0.0408* D L ( Deb + Dit .Dit 2 )] 2 2 2 2 W b .0408* D L * L * ( Det 2 .Lb= PSB* F s + [0.Det .Dit ) .

Dit ) .0408* D L ( Deb + Dit .Dit 2 )] 2 2 2 2 W b .0408* D L * L * ( Det 2 .0.Lb= PSB* F s + [0.Det .

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800 42 1290 5 3 1000 12.185 56.365 NC50 6 3 1.000 45.000 25. ½ 2 0.000 9.400 19.500 9.56 7 5 5 691.ESPECIFICACIONES DE LA TUBERÍA PESADA DE PERFORACIÓN CUERPO Dimensiones nominales del cuerpo UNIÓN DE CONEXIÓN Sección upset Propiedad del cuerpo TAMAÑO NOMINAL pulg.965 5 4 548.800 21.410 4 4 407.000 13.250 28 870 4½ 2 0.400 50 1550 Centro pulg.900 26 810 4 2 0. tensión torsión lbs pie-lb Tubo de lb-pie 30 pies Esfuerzo Esfuerzo tensión torsión lbs pie-lb . PESO Propiedades mecánicas Tamaño Torque de conexión DE.075 40.745 NC40 5 2 735.280 4 3 345.500 29.000 42.875 9.625 NC46 6 2 996.550 28.718 6.718 7.300. Área Pulg.535 NC38 4 2 782. DI Peso incluyendo cuerpo y conexión DI Espesor de la pared Pulg. Terminaciones Esfuerzo Esfuerzo pulg.

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3/8 2 – 7/16 15000 7800 10200 5 2 – 9/16 10200 7800 6800 5 2 – 7/16 11100 9900 8300 5 2 .135 3–½ NC – 40 FH E X – 95 15.1/8 13300 10900 9300 5–½ 2–¼ 16500 14400 11400 .135 NC – 40 FH Torque (lbs / pie) D.Junta Tp (pulg) Peso Lbs / pie Grado Tipo E X – 95 G – 105 13.I (pulg) Nueva Premium Clase 2 4-¾ 2 – 11/16 9100 7300 5800 5 2 – 9/16 10200 8800 7300 5 2 – 7/16 11100 9900 8300 5 2 .30 NC – 38 IF S .105 S .50 NC .135 S .38 G .E (pulg) D.1/8 13300 12600 10400 5 .

30 15. 138407 150662 193709 2 1/8 8. 8332 8858 8620 11220 8865 12401 11397 15945 *** 166535 135465 210945 **** 233149 192503 299764 3½ 9.TENSIÓN Y TORSIÓN PARA TUBERÍA CLASE PREMIUM Diámetro Externo (pulg) Peso Nominal con Acople (lb/pie) Esfuerzo por torsión basado en desgaste uniforme (pie – libras) Datos por tensión basados en desgaste uniforme a un esfuerzo mínimo de tensión (libras) E 95 105 135 E 95 105 135 2 3/8 4.50 11094 14052 14361 18191 16146 20452 15531 20106 22605 19968 25850 29063 152979 212150 250620 193774 268723 317452 214171 297010 350868 275363 381870 451115 .40. 10.50 13.85 6. 107616 97398 136313 107650.85.65 3725 4811 4719 6093 5215 6735 6705 8659 76893.

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.Resistencia al torque ( Lb.pie ) = torque recomendado x esfuerzo mínimo a la tensión 62500 (API) o 56200 (H90) .

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781 K[ ]= año Area ( pulg2 )* horas exposicion .2 lb/ pul miligramos perdidos* 2.

58 x 10 5 RPM = L .76 x 106 RPM = ( D2 + d 2 ) 2 l 2.4.

6) 10 2 2 b = 19500 .[ ] (  t 33500 ) 67 (670 ) 2 432000 b tanghip (KL)  ED KL .( ) t .T f = A C= (0.

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.85 6.40 7640. 25602. 27197.65 8522. 24080. 9600. 11473.) Presión nomimal incluyendo rosca y cople (lb/pie) Valores mínimos de la presión Valores mínimos de la presión de estallido a la mínima de colapso (lppc) resistencia a la elongación (lppc) E 95 105 135 E 95 105 135 2 3/8 4. 10161. 16945.85 10. Ext. 10912. 25465. 17920. 16303. 9057. 21153. 19139. 18729. 12680. 12891.DATOS DE PRESIÓN INTERNA Y DE COLAPSO PARA TUBERÍA USADA API CLASE PREMIUM Diám. 14147. 2 1/8 6. 18016. 13440. 19912. (pulg. 17280. 9633. 15110. 13378. 11186. 19806. 14223. 9017. 12160.

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momento de inercia Radio de rigidez = radio externo del tubo .

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densidad lodo actual (lb/gal)
FF = 1 (65.5 lb/gal)

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HP * 5250 T = RPM .