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INTRODUCCIÓN A LA CALIDADTOTAL 2 Unidad 1

CALIDAD

DEFINICIÓN A LA CALIDAD

Norma Técnica Peruana NTP, Calidad se define

“El conjunto de características de una entidad que le confieren la aptitud para satisfacer las necesidades explícitas e implícitas”

Calidad de un Producto
• La calidad de un producto es su aptitud para satisfacer las necesidades de los usuarios o consumidores al menor costo posible.

• Un producto de calidad es, entonces, aquel que da la mas completa satisfacción posible a su usuario o consumidor tanto por sus propiedades, rendimiento técnico, disponibilidad, tiempo de vida, facilidad de mantenimiento, plazo de adquisición, seguridad de empleo y satisfacción psicológica.

MEJORA CONTINUA

Para alcanzar la calidad total es necesario poner en práctica un proceso de mejora continua de manera lógica, organizada y sistémica

FACTORES ESENCIALES PARA IMPLANTAR LA CALIDAD .

MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD Ciclo de Deming 1 4 ACTUAR PLANEAR VERIFICAR HACER 2 3 .

HACER MUESTREAR A V P H Verificar los resultados a través de indicadores. Analizar datos para aislar las causas raíz. VERIFICAR EVALUAR Documentar y definir nuevos proyectos. Ejecutar las acciones establecidas.MEJORA CONTINUA DE LA CALIDAD A V P H Definir el proyecto (Identificar y justificar). PLANEAR A V P H Establecer acciones para eliminar las causas del problema. ACTUAR GENERALIZAR Y PRINICIPIAR DE NUEVO A V P H . A V P H Describir la situación actual.

CALIDAD TOTAL Una nueva filosofía empresarial Calidad Logística Orientadas ala reducción de costos con Productos de Calidad Mantenimiento Satisfacer a los clientes .

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PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD .

PRODUCTIVIDAD Es una medida de la producción obtenida con relación a los recursos utilizados como insumos: Producción Productividad = Recursos .

Debemos:  Producir lo que los clientes valoran.Productividad Evalúa:  La capacidad del sistema para elaborar los productos que son requeridos. .  Con el menor consumo de recursos.  El grado en que se aprovechan los recursos utilizados.

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PRODUCTIVIDAD Y MEDICIÓN .

Personas .Métodos de trabajo .Mecanismos institucionales . Materiales y energía (Hardware) Factores Blandos .Software Ajustes estructurales Recursos Naturales Administración pública e infraestructura .Políticas y estrategias .Planta y equipos . Infraestructura .Políticas .Tierra .Tecnología . Económicos . Producto . Mano de obra .Energía .Empresas públicas .Materias primas .FACTORES DE LA PRODUCTIVIDAD Factores de productividad de la empresa Ámbito micro Factor Interno Factor Externo Ámbito macro Factores Duros .Financieros .Organización y sistemas .Sociales .

Los duros están relacionados con los activos. Pertenecen al ámbito macroeconómico . FACTORES DE LA PRODUCTIVIDAD Los factores externos están relacionados con el entorno. y los blandos con las personas. Pertenecen al ámbito microeconómico. el gobierno. los recursos naturales y no son controlables.Los factores internos se clasifican en duros y blandos por su facilidad de cambiarlos.

. Mejoras sobre el equipo de trabajo. Mejoras sobre los elementos de producción. Mejoras sobre la comercialización y distribución. Mejora sobre la producción. Mejoras en la materia prima.MEJORAS EN LA UTILIZACIÓN DE FACTORES PRODUCTIVOS Mejoras sobre el producto. Mejoras sobre el personal.

.MEDICIÓN DE LAPRODUCTIVIDAD • Productividad monofactorial: Relación entre los bienes y servicios producidos y un recurso utilizado. • Productividad multifactorial: Relación entre los bienes y servicios producidos y varios o todos los recursos utilizados.

500 unidades/mes  Horas trabajadas = 480 horas/mes  Costo mano de obra = 10 $/hora  Costo de materiales = 1.MEDICIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD Ejemplo:  Producción = 1.200 $/mes  Gastos generales = 500 $/mes Determinar la productividad monofactorial y multifactorial .

Aspectos a Considerar Para Mejorar la Productividad FUENTE: GLOBAL ACTIVE CONSULTING FUENTE: GLOBAL ACTIVE CONSULTING .

PRODUCTIVIDAD Y FACTOR HUMANO .

Actualmente se relaciona la mejora de productividad con el desarrollo de la interrelación entre la tecnología de las maquinarias y equipos y el factor humano. .El concepto habitual de productividad muy frecuentemente a la tecnología de las maquinarias y equipos empleados en la producción o a la organización social de la empresa.

RECUERDA… El grado de esta interrelación no está determinado entonces por el tipo de tecnología. . sino por la filosofía de la empresa en propiciar esta interrelación.

su crecimiento y altos niveles de productividad son atribuidos a la aplicación de esta filosofía. . generando oportunidades de desarrollo y de aprendizaje continuo. Esto es porque puede usarse esta filosofía para maximizar el control y manejo de equipos por parte de los operarios.VEAMOS UN EJEMPLO En Japón destaca en esta interrelación.

NORMALIZACIÓN .

.DEFINICIÓN “Normalización es el proceso de formular y aplicar reglas con el propósito de poner orden en un campo de actividades dado. respetando las exigencias funcionales y de seguridad. para la obtención de una economía de conjuntos óptima. para beneficio y con el concurso de todos los involucrados y. en particular.

DEFINICIÓN Especificación Técnica. que establece los Requisitos los cuales aseguran la aptitud para el uso de un Producto o servicio .

consumidores. etc.)  Haber sido aprobada por consenso  Tener como objetivo el beneficio de la comunidad  Estar a disposición de todos los interesados  Ser elaborada y publicada por un organismo de normalización reconocido . organismos tecnológicos y de control.CONDICIONES  Haber sido establecida con la participación de todos los sectores involucrados (productores.

Unificación y .OBJETIVOS DE LA NORMALIZACIÓN : .Especificación .Simplificación .

regional e internacional .BENEFICIOS  Aseguran una mejor adaptación de los productos y servicios a los fines que se destinan  Facilitan la transferencia y cooperación tecnológica  Aumentan la competitividad de las empresas  Mejoran y clarifican el comercio nacional.

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NORMALIZACIÓN: PRINCIPIOS Y PROTECCIÓN AL CONSUMIDOR .

PRINCIPIOS 7 5 6 3 4 1 2 .

1 . Esto. llamado a una reducción en número de algunos productos.“La normalización es esencialmente un acto de simplificación como resultado del esfuerzo consciente de la sociedad. no solamente resulta de la reducción de la complejidad presente sino también de la reducción de la complejidad innecesaria en el futuro”.

2 . por lo tanto el establecimiento de una Norma debe basarse en el consenso general”.“La normalización es una actividad tanto social como económica y debe ser promovido por la cooperación de los involucrados.

3 .“Sólo la publicación de una Norma es de pequeño valor si esta no es implementada. La implementación necesitará del sacrificio de pocos para el beneficio de muchos”.

seguido por fijación”.“La acción a tomarse en el establecimiento de normas es esencialmente de selección. 4 .

el intervalo entre revisiones depende de las circunstancias particulares”.“Las normas deben ser revisadas a intervalos regulares y cuando sea necesario. 5 .

una descripción de los métodos de ensayo a ser aplicados. así como el método de muestreo “ 6 . la norma debe incluir.“Cuando el funcionamiento o características de un producto son especificados. en orden de determinar si el producto cumple con las especificaciones.

. en nivel de industrialización y las leyes prevalecientes en la sociedad para la cual la norma ha sido preparada”.7 “La necesidad de un esfuerzo legal de una norma nacional debe ser considerada según la naturaleza de la Norma.

para campos de actividad claramente definidos. así como precisar el alcance de las mismas para fines de su aplicación. los cuales son creados por la Comisión. el Decreto. La elaboración de las Normas Técnicas Peruanas es desarrollada por los Comités Técnicos de Normalización.CONCEPTO La aprobación de las Normas Técnicas Peruanas es de competencia exclusiva del INDECOPI. de acuerdo a lo dispuesto por el artículo 28º del Decreto Legislativo 1033. de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Comités Técnicos de Normalización. . Legislativo 1030 y el artículo 7º del Decreto Supremo 081-PCM. en su calidad de Organismo Nacional de Normalización. a través de la Comisión de Normalización y Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarías. Corresponde a la Comisión la interpretación de las Normas Técnicas Peruanas.

de condiciones mínimas y máximas. redacción. por cambio de requisitos. Su objeto es incluir cambios de forma. Normas Técnicas Peruanas de Requisitos. Normas Técnicas Peruanas de Envase y Embalaje. . REVISIÓN DE LAS NORMAS TÉCNICAS PERUANAS Las Normas Técnicas Peruanas serán revisadas cada cinco años para lograr su actualización. etc. terminología. con la finalidad de darle mayor claridad y precisión en cuanto al lenguaje. Modificación o adición: Revisión que no modifica substancialmente una Norma Técnica Peruana. Normas Técnicas Peruanas de Clasificación. pudiendo revisarse en un tiempo menor dependiendo de la necesidad. Normas Técnicas Peruanas de Rotulado. Se presentan las siguientes clases de revisión: Revisión propiamente dicha: Proceso de modificación substancial de una Norma Técnica Peruana. Se deben considerar las observaciones de fondo y forma presentadas durante su vigencia. Normas Técnicas Peruanas de Métodos de Ensayo. supresión o aumento de aspectos fundamentales. Normas Técnicas Peruanas de Muestreo e Inspección. o por variación. Errata: Revisión que debe hacerse al texto de una Norma Técnica Peruana con el fin de corregir errores evidentes de forma o de fondo.Por su contenido las Normas Técnicas Peruanas se clasifican en: Normas Técnicas Peruanas de Terminología y Definiciones. Normas Técnicas de Buenas Prácticas. de índole editorial.

LA LOGÍSTICA .

de producto terminado e información relacionada desde los puntos de origen hasta de consumo. con el propósito de satisfacer las necesidades de los clientes. inventarios en proceso.DEFICINICIÓN DE LOGÍSTICA COUNCIL OF LOGISTICS MANAGEMENT El Consejo de Administración Logística (1962) define: La LOGISTICA es el proceso de planear. implementar y controlar el flujo y almacenamiento eficiente y a un costo efectivo de las materias primas. .

adicionando CALIDAD a los mismos .LOGÍSTICA Hoy día se relaciona comercialmente con la producción de Bienes o Servicios.

Proveedores Empresa Empresa SIGNIFICADO DE LA LOGÍSTICA Logística antigua Logística moderna Transporte Almacenaje Entrega Consumidor Minorista Proveedores Logística Manufactura de entrada FLUJO DE DEMANDA FLUJO DE BIENES Y/O SERVICIOS FLUJO DE INFORMACIÓN y DE VALORES .

Conocer la Demanda.P. Gestión y Evaluación de Proveedores.  Negociar con los proveedores para comprar adecuadamente. para ubicar fuentes fiables de abastecimiento y elegir la más apropiada para la empresa. y componentes  Manejo de Materiales  Control de Inventarios  Gestión de Flota interna  Planeamiento y manejo de Entregas a usuarios  Comunicaciones  Información OTRAS FUNCIONES .  Estudio.ABASTECIMIENTO O LOGÍSTICA DE ENTRADA SUS FUNCIONES  Anticipar las necesidades de los usuarios.  Plan de Compras y Procesamiento de Ordenes o Pedidos.  Adquisición y Obtención de lo solicitado  Ingeniería de Componentes  Plan de Tráfico y Transporte  Gestión y Evaluación de Seguimiento  Almacenaje de M.  Investigar el mercado de proveedores.

sino como el medio que añade mas valor para el cliente de la manera mas productiva posible. lo cual sirve para competir en los mercados.TRANSFORMACIÓN Fabricar con los equipos adecuados los Productos que requiere el o los mercados a los que llega o accede la empresa. La manufactura es la parte de las operaciones de la empresa donde se agrega al producto la mayor porción de su valor. en condiciones de competir con éxito. No solo hay que apreciarla como transformadora de insumos en productos. .

.  Entrega de Productos Terminados a Almacén de P.TRANSFORMACIÓN SUS FUNCIONES  Programación de la Producción.  Recojo de Materiales del almacén de Insumos.  Manufactura o Fabricación.T.  Información.  Uso adecuado de recursos.  Transporte y Manejo de Materiales en la Planta.  Comunicaciones.

 De CD a Almacén de P. Planeamiento y disposición de inventarios para producir         .T. del cliente. Comunicarse e Informar. producidos o comprados.DISTRIBUCIÓN O LOGÍSTICA DE SALIDA   Sus funciones Planeamiento y Control de la producción. Controlar Inventarios. Otras funciones  Gestión y Evaluación de Distribuidores. Procesar Ordenes de los clientes externos. Despacharlos en el transporte elegido.  Gestión de Transportes  Planeamiento y manejo de Entregas:  De Planta a CD  Entre CDs. Manejo de Materiales. Almacenar los productos terminados.  De CD a Cliente  De CD primario a CD regional. Prepararlos embalándolos según la variedad y mezcla solicitada. Obtener artículos de los almacenes.

EL MANTENIMIENTO .

• Cada uno debe de involucrarse en el aseo. • El mantenimiento es tarea de todos. • Hay que anticipara los problemas.PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO • Un lugar para cada objeto. • Cada objeto bien visible. .

Fin .