Professional Documents
Culture Documents
• pirinçle lehimleme,
• lehimleme,
• yapıştırma,
• mekanik bağlama veya
• Kaynak ile uygun malzeme kullanılarak veya
başka metallerle, kullanılacak uygun tekniklerle
birleştirilebilir.
Alaşım cinsi, birleşim özellikleri, dayanıklı malzeme,
görünüş ve maliyet, birleştirme işleminin seçimini
belirleyici faktörlerdir. Alüminyumu birleştirmek
için, her işlem belirli avantajlara ve sınırlamalara
sahiptir.
• Al. ağırlıkta hafiftir, bununla birlikte Al’un bazı
alaşımları yumuşak çeliğin sertliğini aşan değerlikte
sertliktedir. Sıfır altı sıcaklıklarda sünekliliğini
korur, korozyona yüksek dayanımda olup toksik
değildir. Al, yüksel elektriksel ve yüksel ısıl iletimi
olduğu kadar ısı ve ışık için yüksek yansıtma
kabiliyetine de sahiptir. Manyetik değildir.
• Al, imalat açısından kolaydır. Dökülebilir,
haddelenir, ezilebilir, çekilebilir, bükülerek aynı
zamanda dövülebilir, çekiçlenir veya ekstrüzyon
tekniği ile şekillendirilebilir. Pek çok çeşitli şekilde
kalıptan geçirilebilir. Al parçaları, kolay ve hızlı
olarak tezgahlarda işleme önemli faktörlerdir. Al,
mekanikte, elektro-mekanikte, kimyasal veya boya
kaplamada geniş olarak kullanım alanı
bulabilmektedir.
• Yüksek ısı iletimi (çelikle kıyaslandığında) eritme kaynağı için,
yüksek miktarda ısı girdisini zorunlu kılar. Kalın bölgeler, ön
ısıtmaya ihtiyaç duyabilir. Direnç nokta kaynağında, Al’un yüksek
ısı ve elektrik iletiminde, çelik kaynağındakinden daha yüksek akım,
daha kısa kaynak süresi ve kaynak değişkenlerinin daha dikkatli
kontrolüne ihtiyaç vardır.
Alaşım % Alaşım
Seri No: Elementleri Tipik Uygulama Alanları
Cu Mn Mg Cr
5086 - 0,45 4,0 0,15 Deniz araç gereçleri, tanklar, tankerler, kamyon parçaları
5154,5254 - - 3,5 0,25 Yanmaz basınç kanalları, tankerler. Alaşım 5254 H2O2 servisi
için kullanımlarda daha uygundur.
5454 - 0,8 2,7 0,12 Yapısal uygulamalar ve tanklarda yüksek servis sıcaklığa
dayanım için
5456 - 0,8 5,1 0,12 Yapılar, tanklar, yanmaz basınç kanallar, deniz araç gereçleri
• Alüminyum ve alaşımlarının kaynağı, normal çeliğin kaynağına
göre daha zor ve sorunludur. Bunun için malzemeyi ve
özelliklerini (fiziksel ve metalurjik) çok iyi tanımak ve ona göre
önlemler almak gerekir.