SolidCAM 2010 Milling 2 5D Milling-Konačno

SOLIDCAM PREDVODNICI U INTEGRIRANOM CAM-U
Potpuna integrirana proizvodna rijeenja unutar SolidWorks-a
SOLIDCAM 2010
TEAJ GLODANJA 2.5D GLODANJE
www.solidcam.com
SolidCAM 2010 Teaj Glodanja

2.5D Glodanje
1995-2010 SolidCAM Sva prava pidrana.
Sadraj
Sadraj
1. Uvod
1.1 O ovom teaju ............................................................................................................................................ .9 1.2 Osnovni koncepti ... ..................................................................................................................................11 1.3 Pregled procesa ... ......................................................................................................................................11
2. CAM-Part Definicija
Vjeba #1: CAM-Part Definicija ... ......................................................................................................15
3. SolidCAM 2.5D Operations

Vjeba #2: Izrada poklopca ..................................................................................................................36 Vjeba #3: Izrada poklopca ..................................................................................................................92 Vjeba #4: Izrada postolja ... ........................................................................................................... ...165 Vjeba #5: Izrada draa ... ............................................................................................................... ..167 Vjeba #6: Izrada nosaa ... .............................................................................................................. ..175 Vjeba #7: Izrada elektrine kutije... ............................................................................................... ..183 Vjeba #8: Izrada osnovnog dijela ................................................................................................. ..186 Vjeba #9: Izrada okvira ... ............................................................................................................... ..190 Vjeba #10: Izrada poklopca ... ........................................................................................................ .198 Vjeba #11: Izrada poklopca ... ........................................................................................................ .205
4. Napredno 2.5D glodanje

Vjeba #12: Prepoznavanje utora ... .............................................................................................. ...209 Vjeba #13: Izrada nosee kutije ..................................................................................................... .217 Vjeba #14: Prepoznavanje svrdla .................................................................................................. .219 Vjeba #15: Izrada elektrine kutije .............................................................................................. ...244
5. Indeksno 4-osno glodanje

Vjeba #16: Frame Machining ....................................................................................................... ...251 Vjeba #17: Mounting Machining ... ............................................................................................. ...270 Vjeba #18: Mounting Base Machining ....................................................................................... ...276
6. Indekso 5-osno glodanje

Vjeba #19: Izrada hidraulinog bloka ... ....................................................................................... .283 Vjeba #20: Izrada glavnog tanjura ... ............................................................................................. .294 Vjeba #21: Izrada zglobova ... ....................................................................................................... ...298 Vjeba #22: Izrada draa ... ............................................................................................................ ...303
Broj dikumenta: SCMTCENG10002
Uvod
1. Uvod
1.1 O ovom teaju

Cilj ovog teaja je da nauite kako koristiti SolidCAM za proizvodnju razliitih dijelova koristei se 2.5D tehnologijom glodanja. Ovaj teaaj pokriva osnovne koncepte SolidCAM 2.5D proizvodnje i dodatak je sistemskoj dokumentaciji i online pomoi. Jednom kad razvijete dobru osnovno bazinih vjetina, moete se okrenuti online pomoi za informacije o manje koritenim opcijama programa. Dizajn teaja Ovaj teaj dizajniran je oko zadatkovnog pristupa vjebama. Uz vjebe s uputama nauit ete naredbe i opcije potrebne za dovravanje procesa izrade. Teoretska objanjenja su sadrana u vjebama i daju vam pregled mogunosti SolidCAM 2.5D glodanja. Koritenje ovog prirunika Namjena ovog prirunika jest koritenje i pod nastavom i za osobno uenje. Sadri velik broj laboratorijskih vjebi koje vam omoguuju da primjenjujete i vjebate materijal pokriven voenim vjebama. Laboratorijske vjebe ne sadravaju upute korak po korak. O CD-u CD koji je prikljuen uz prirunik sadri kopije raznih datoteka koje se koriste kroz ovu knjigu. Mapa Exercises sadri datoteke koje su nune za voene i laboratorijske vjebe. Built Parts mapa unutar Exercises mape sadri zavrene projekte za svaku vjebu. Kopirajte mapu Exercises na raunalo. SolidWorks datoteke napravljene su u SolidWorks verzija 2010. Windows Vista Slike u ovoj knjizi napravljene su koritenjem SolidCAM 2010 integriranog s SolidWorks-om2010 koji rade na Windows Vista platformi. Ako radite na drugoj verziji Windows-a mogue su razlike u izgledu meni-a i prozora. Ove razlike ne utjeu na funkcionalnost software-a.
Konvencije koritene u knjizi Ova knjiga sadri slijedee tipografske konvencije:

Bold Sans Serif
Ovaj stil se koristi za naglaavanje SolidCAM opcija, Naredbi i li bazinih koncepata. Npr. Kliknite na Change to opposite dugme. Ova ikona mia s brojem u Sans serif bold tekstu indicira na poetak akcije u vjebi Ovaj stil kombiniran s lampom koristi se za objanjenje funkcija SolidCAM-a ugraenih u voene vjebe. Takoer se koristi za naglaavanje biljeki.
10. Definicija pozicije koordinatnog sistema
Objanjenje
10
1. Introduction
1.2 Osnovni koncepti

Svaki proizvodni projekt unutar SolidCAM-a sadri naredne podatke: CAM-Part - CAM-Part definira osnovne podatke obratka. Ovo ukljuuje ime modela, poziciju koordinatnog sustava, opcije alata, CNC-controller, itd. Geometrija Odabirom rubova, krivulja, povrina ili dijelova, definiramo to i gdje emo proizvoditi. Ova geometrija povezana jest s izvornim SolidWorks modelom. Operacija operacija je jedan korak u proizvodnji SolidCAM tehnologiji, parametri alata i strategije se definiraju u operaciji. Ukratko operacija znai kako emo proizvoditi.
1.3 Pregled Procesa
Glavne faze procesa izrade SolidCAM proizvodnog projekta su: CAM-Part definicija Ova faza ukljuuje definiranje osnovnih parametara Proizvodnog projekta ( CAMPart). Potrebno je definirati niz koordinatnih sistema kako bi se opisao dio koji se nalazi na CNC stroju. Po izboru, Stock model i Target modeli se mogu odabrati za ostatak kalkulacija za materijal. Stock model opisuje poetno stanje obratka koji se mora obraditi. Target model opisuje izgled obratka nakon izrade. Nakon svake operacije SolidCam rauna koliko je materijala skinuto s obratka i koliko je ostalo (ostatak). Informacija o ostatku materijala omoguuje SolidCAM-u da automatski optimizira putanju alata kako bi se izbjegao prazni hod alata.
Definicija operacija SolidCAM vam omoguuje da se definiraju vie operacija glodanja. Prilikom definiranja operacija potrebno je odabrati geometriju, odabrati alat iz tablice ponuenih alata (ili definirati novi alat) odabrati strategiju obrade i puno tehnolokih parametara.
11
12
CAM-Part Definicija
Definicija CAM-Parta sadri slijedee korake:

CAM-Part kreiranje
Definiranje CNC kontrolera
Odabir koordinatnog sustava
Odabir Stock modela
Odabir Target modela
CAM-Part kreiranje- u ovoj fai potrebno je definirati CAM-Part ime i lokaciju. SolidCAM definira potrebne sistemske datoteke i mape za lociranje mjesta za spremanje SolidCAM podataka. Odabir CNC-kontrolera odabir CNC kontrolera jest nuan korak. Tip kontrolera utjee na definiranje geometrije i koordinatnog sustava. Definiranje koordinatnog sustava. Definiranje koordinatnog sustava jest nuno budui da je on ishodite svake obrade i operacije na CAM dijelu. Definiranje Stock modela. SolidCAM omoguuje definiranje poetnog stanja obratka koji e se obraivati. Definicija Target modela. SolidCAM omoguuje definiranje modela obratka nakon obrade odnosno njegova eljenog ili ciljanog stanja.
14
Vjeba #1: CAM-Part Definicija

Ova vjeba prikazuje proces definiranja CAM-Part u SolidCAM-u. U ovoj vjebi potrebno je definirati CAMPart za model poklopca prikazanog na slici, te definirati koordinatn i sistem, Stock model i Target model koji su potrebni za izradu dijela. CAM-Part biti e koriten i u narednim vjebama. Prilikom poeka programiranja CAMPart-a potrebno je odabrati obradak koji e se koristiti.Ova odluka odreuje broj i tip operacija koje e se koristiti prilikom proizvodnje za dobivanje krajnjeg izgleda dijela. U ovoj vjebi koristiti e se standardna kutija. Kutija sadri razlike u dimenzijama od pravog modela.
U slijedeoj fazi odluuje se koji tip CNC stroja e se koristiti (3,4 ili 5 osi). U ovoj vjebi koristiti e se stroj s 3 osi za izradu krajnjeg modela. S CNC strojem ovog tipa sve povrine obradka mogu se proizvesti koristei samo jednostruko pozicioniranje dijela.
15
1. Otvorite SolidWorks model
Otvorite Exercise1.sldprt model koji se nalazi u Exercises mapi. Ovaj model sadri brojne znaajke koje formiraju vrsto tije lo poklopca.
2. Pokrenite SolidCAM
Za aktiviranje SolidCAM-a kliknite na SolidCAM polje u glavnom izborniku SolidWorks-a i odaberite Milling iz New podmenija ili kliknite na Milling dugme u SolidCAM New izbornoj traci
SolidCAM je pokrenut i prozor New Milling Part je prikazan na ekranu.
16
2. CAM-Part Definicnija
New Milling Part Prozor
Prilikom kreiranja novog CAM-Part-a potrebno je unijeti ime CAMParta i i me za model koji sadri geometriju CAM-Part-a.
Direktorij
Specificirajte lokaciju CAM-Part-a zadani direktorij je u SolidCAM korisnikoj mapi ( defnirana je u postavkama SolidCAM-a). Mogue je i samostalno odabrati lokaciju pritiskom na Browse opciju. opcija omoguuje da se CAM-Part dijelovi automatski kreiraju u istoj mapi gdje se nalazi i originalni model izraen u SolidWorks-u.
Use Model file directory CAM-Part ime
Unesite ime za CAM-Part. Mogue je zadati bilo koje ime projektu , zadano ime po osnovnim postavkama SolidCAM dodaje prema imenu osnovnog modela.
Ime modela
Ovo polje pokazuje ime i lokaciju SolidWorks dizajniranog modela koji se koristi za definiranje CAM-Part-a. Ime je po zadanim postavkama ime trenutno otvorenog SolidWorks dokumenta. Sa Browse dugmetom moe se odabrati bilo koji drugi SolidWorks dokument za definiranje CAM-Part-a. U tom sluaju odabrani dokument itvara se automatski u SolidWorks. Svaki put kada je CAM-Part otvoren, SolidCAM automatski provjerava da li datumi CAM-Parta i datumi originalnog SolidWorks dokumenta odgovaraju. Kada je datum originalnog SolidWorks dokumenta stariji od datuma kreiranja CAM-Part-A to znai da je originalni model osvjeen odnosno da je neto raeno na njemu. Mogue jest zamijeniti dizajn modela u SolidWorksu na kojem se temellji CAM-Part sa novom verzijom osnovnog modela u SolidWorksu te tako osvjeiti CAM-Part.
17
3. Potvrditi kreiranje CAM-Part-a
Kada su definirani Direktorij, CAM-Part ime i ime modela, kliknite na OK dugme za potvrivanje kreiranja CAM-Part-a. CAM-Part jest definiran i njegova struktura jest kreirana. Zatim se mojavljuje Milling Part Data prozor.
Struktura CAM-Part-a
CAM-Part sadri broj datoteka s podacima koje su prikazane na narednoj ilustraciji koja prikazuje podatke ukljuene u CAM-Part-u pod imenom Milling.
Milling.prt Milling Milling.SLDASM CAM.SLDPRT DesignModel.SLDPRT
datoteka locirana je u SolidCAM User direktoriju. Milling poddirektoij sadri sve podatke generirane za CAM-Part.
Milling.prt
18
SolidCAM kopira originalni SolidWorks model u Milling poddirektoriji stavara novi SolidWorks assembly koji ima isto ime kao i CAM-Part (Milling.sldasm). postoje dvije komponente u ovom assembly-u
DesignModel.sldprt kopija datoteke Solid Works modela.
datoteka koja sadri SolidCAM podatke o koordinatnom sustavu i geometriji

CAM.sldprt
SolidCAM CAM-Part koristi assembly okruenje SolidWorks-a. Ovo nam omoguuje da kreiramo pomonu geometriju (npr. Skice) bez pravljenja promjena na glavnom modelu. Takoer je mogue ubaciti dodatne komponente u assembly datoteku kao to su Stock model, tablicu CNC stroja, hvataljki i ostalih alata i elemenata koritenih u izradi.
4. Odabir CNC kontrolera
Odaberite kontroler CNC stroja. Pritisnite na strelicu CNC kontroler prozora kako bi se prikazao popis postprocesora instaliranih na sistem. U ovoj vjebi koristimo 3 osni CNC stroj s Awea1000-Fanuc CNC kontrolerom. Odaberite Awea1000Fanuc CNC kontroler iz ponuene liste.
5. Zaponite s definiranjem koordinatnog sustava
Pritisnite Define dugme u Coordinate System podruju za definiranje koordinatnog sustava stroja.
Za dovretak CAM-Part definicije potrebno je definirati strojni Koordinatni sistem. Strojni koordinatni sistem definira osnovnu toku ili polazite za sve operacije izvrene na CAM-Part-u. On korespondira sa ugraenim funkcijama kontrolera.
19
Poziciju ishodita koordinatnog sistema i orijentaciju osi mogue je definirati odabirom nalija modela, verticala, rubova ili odabirom SolidWorks koordinatnog sustava. Geometrija stroja se takoer direkno moe definirati na vrstom modelu.
Coordinate System
Z Y
Z- smjer strojnog koordinatnog sustava paralelan je s smjerom revolucije odnosno osi rotacije samog alata.
Z Machine U SolidCAM- u alat prilazi s pozitivnog Coordinate smjera Z osi ( kao na vertikalnom CNC System
stroju) .
Za troosna strojeve za glodanje, koordinatni sustav svakog stroja znai zasebne hvataljke. Ako vam je potrebno obraivat predmet s vie strana, koristite nekoliko koordinatnih sustava s Z- osi orijentiranom normalno na obraene strane.
Z Y Y X X Z
Coordinate System
Coordinate System
20
U ovoj vjebi dovoljno je definirati jedan koordinatni sistem sa Z- osi orijentiranom prema gore. Takav koordinatni sistem Omoguuje obradu komada Koritenjem jednog draa.
Y
Z X Coordinate System
prozor omoguuje definiranje lokacije koordinatnog sisteme i orijentacije osi koordinatnog sistema.
CoordSys
SolidCAM omoguuje definiranje koordinatnog sisteme koritenjem slijedeih metoda:

Select Face
Ova metoda omoguuje definiranje novog koordinatnog sistema odabirom nalija. Nalije moe biti planarno ili cilindrino/stoasto. Za planarna nalija SolidCama definira koordinatni sistem za Z osi normalnom na lice. Za cilindrina i konina nalija paralelan je s osi revolucije specificirane konine odnosno cilindrine povrine.
Define
Ova metoda vam omoguuje da definirate koordinatni sistem odabirom odreenih toaka. Morate definirati ishodite koordinatnog sistema i smjer X i Y osi.
Select Coordinate System
Ova metoda omoguuje vam da odaberete SolidWorks koordinatni sistem koji je definiran u dizajnu modela kao njegov koordinatni sistem. Orijentacija i osi tog koordinatnog sistema iste su kao orijentacija i osi originalnog SolidWorks koordinatnog sistema.
21
Normal to current view
Ova opcija omoguuje definiranje koordinatnog sistema sa z osi normalnom na pogled modela koji je trenutno na ekranu. Ishodite koordinatnog sustava postavlja se u ishodite koordinatnog sustava SolidWorksa , a Z os e biti usmjerena normalno u odnosu na odabrani trenutni pogled modela.
6. Odaberite nalije modela
Sa ukljuenom Select Face metodom kliknite na nalije modela kao to je prikazano Ishodite Koordinatnog sistema automatski se postavlja u kut osnovnog modela. Z os koordinatnog sistema je normalna na odabrano nalije.
Kutija modela
SolidCAM izraunava kutiju modela koja okruuje model. Gornja povrina kutije modela je paralelna s XY ravninom definiranog koordinatnog sistema. Koordinatni sistem nalazi se u kutu kutije modela.
Coordinate System
Z Y X
Potvrdite kraj klikom na
dugme. Koordinatni sustav je definiran.
Prikazuje se CoordSys Data prozor.
22
2. CAM-Part Definicija 7. CoordSys Data
Ovaj prozor omoguuje odabir nivoa proizvodnje kao to su poetna visina alata, podruje sigurnosti alata razina gornjeg dijela obratka itd.
CoordSys Data prozor
polje definira sekvencijalni broj koordinatnih sistema. Za svaki proizvodni koordinatni sistem nekoliko position vrijednosti se definiraju za raznovrsno pozicioniranje; svaka takva Position vrijednost je vezana za alatni koordinatni sistem.
Position
X pokazuje X vrijednost koordinatnog sistema. Y pokazuje Yvrijednost koordinatnog sistema. Z pokazuje Zvrijednost koordinatnog sistema. definira broj koordinatnih sistema u CNC stroju. Zadana vrijednost je 1. Ako koristite neki drugi broj G kod datoteka sadri podatak G funkcije koja javlja stroju da koristi specificirani broj pohranjem u kontroleru vaeg stroja.
Machine CoordSys number Tool start level definira Z-nivo s kojeg alat poinje rad.
jest Z-nivo do kojeg se alat ubrzano kree iz jedne operacije u drugu ( u sluaju da se alat ne mijenja).
Clearance level
definira visinu gornje povrine obratka koji e se upravo obraivati.

Part upper level
23
Part lower level definira
donju granicu ili donji nivo obratka do kojeg se
obrauje
Tool start level Rapid movements area Clearance level Feed movements area Part Upper level Part Lower level
parametar definira visinu do koje se alat kree prije rotacije od 4/5 osi kako bi se izbjegli sudari izmeu alata i obratka. Ovaj nivo povezan je s pozicijom koordinatnog sistema i potrebno je provjeriti da nije preko graninog prekidaa stroja. Strogo se preporua pozicioniranje alata u referentnu toku ili postavljanje alata u toku povezanu s referentnom tokom.
Tool Z-level
opcija omoguuje nam da generiramo prozirnu olanarnu povrinu na minimalnoj vrijednosti Z nivoa tako da je donja povrina vidljiva. Ova planarna povrina omoguuje vam odabiranje toaka koje ne lee na modelu. Po standardnim postavkama ona je potisnuta, sve dok ju ne aktivirate u dijelu izbornika FeatureManager Design.
Create planar surface na Part Lower level
Potvrdite CoordSys Data prozor sa OK dugmetom.

Manager prozor prikazan je u PropertyManager podruju unutar SolidWorks-a. Ovaj prozor prikazuje strojni koordinatni sustav. CoordSys
Potvrdite CoordSys Manager prozor sa kvaicom Milling Part Data prozor ponovno se prikazuje.
8. Definirajte toleranciju nalija
Unutar Stock & Target model podruja namjeta se tolerancija nalija. Ovaj parametar odreuje tonost triangulacije Stock modela, target modela i fiksnih dijelova. Trangulirani modeli se kasnije koriste kod simulacije putanje alata. to manja tolerancija to su bolje izvedbe simulacije putsanje alata.
24
2. CAM-Part Definicija 9. Definiranje Stock modela
Za svaki projekt glodanja mogue je definirati Stock model, koji se odnosi na obradak odnosno sirovac koji se stavlja na stroj prije obrade CAM-Part-a. Pritisnite Stock dugme u Stock & Target model podruju u Milling Part Data prozoru. prozor se prikazuje na ekranu. Ovaj prozor omoguuje nam da odaberemo nain izrade Stock modela
Stock model
Stock model nain definiranja
ovaj nain omoguuje definiranje 2D stock geometrije tako da se odabire lanac geometrijskih elemenata (linije, lukovi, utori, rubovi itd.)
2D Boundary 3D Model ovaj nain omoguuje definiranje Stock modela putem 3D
odabira modela. u ovom nainu SolidCAM automatski odreuje kutiju koja definira odnosno okruuje model
Box (Auto) STL file
ovaj nain omoguuje definiranje stock modela temeljenog na STL datoteci koja postoji na vaem sistemu. Kada odaberete ovu opciju i pritisnete na Define dugme Choose STL prozor se otvara. Ovaj prozor omoguuje da odaberete STL datoteku potrebnu za definiranje Stock modela.
25
Odaberite Box (Auto) nain iz Define stock by list i pritisnite na Define dugme. 3D Box prozor se otvara. Ovaj prozor omoguuje odabir vrstog tijela za izraun kutije koja okruuje model. Po izboru odstupanja od tog modela mogu se definirati. U ovoj vjebi stock model odstupanja definirati emo prema slijedeim vrijednostima: Za X+, X-, Y+ i Y- odstupanja zadana vrijednost je 2; Za Z+ odstupanje namjestite vrijednost na 0,25. Za Z- odstupanje namjestite vrijednost 5. Kliknite na model, on je oznaen. SolidCAM automatski generira okolnu kutiju oko modela.
Pritisnite na . Stock model prozor se ponovno prikazuje. Potvrdite definiranje Stock modedla ponovnim pritiskom na . Milling Part Data prozor se ponovno prikazuje.
10. Definirajte Target model.
SolidCAM omoguuje definiranje Target modela koji oznaava konani oblik CAM-Part-a nakon obrade. Solid CAM koristi Target model za provjeravanje alata unutar SolidVerify simulacije. Pritisnite na Target dugme unutar Stock & Target model podruja u Milling Part Data prozoru. Prikazan je Target model prozor.
26
Ovaj prozor omoguuje definiranje 3D modela ze Target model. Kliknita na Define 3D Model dugme.
3D Geometry
prozor e sada biti prikazan.
Kliknite na va model, on je oznaen.
Potvrdite odabir pritiskom na

Target model prozor se ponovno prikazuje. Potvrdite sve postavke pritiskom
na
Milling Part Data prozor se ponovno prikazuje.
11. Spremite CAM- Part podatke
Potvrdite Milling Part Data prozor tako da kliknete na dugme.

Milling Part Data prozor se zatvara a nakon toga SolidCAM Manager se prikazuje. Definirani CAM-Part je spremljen.
U ovoj fazi definiranje vaeg CAM- Part-a je dovrena. Definiranje operacija glodanja pokrivene su u slijedeim vjebama koritenjem ovog CAM-Part-a.
27
SolidCAM Manager
drvo je glavno suelje SolidCam-a koje prikazuje kompletne informacije o CAM-Part-u.

SolidCAM Manager
SolidCAM Manager
SolidCAM Manager drvo sadri slijedee elemente: CAM-Part zaglavlje Zaglavlje alata Zaglavlje procesa obrade
Zaglavlje geometrija Zaglavlje operacija
Operacije
CAM-Part zaglavlje
Ovaj dio prikazuje ime trenutnog CAM Part-a. Desnim klikom na njega prikazuje se izbornik pomou kojeg ureujete CAM-Part-ove
Manager podizbornik nalazi se unutar CAM-Part zaglavlja. Dvostrukim klikom na to podglavlje prikazuje C oordSys Manager prozor koji vam omoguuje ureivanje koordinatnih sustava. CoordSys
28
i Target podizbornnicic nalaze se unutar CAM-Part zaglavlja. Dvostrukim klikom na te podglavlja otvara se Stock/Target model protori koji vam omoguuju da promijenite definicije Stock/Target modela.
Stock
izbornik takoer se nalazi unutar CAM-Part zaglavlja. Dvostruko kliknite na taj podizbornika kako bi otvorili Part Settings izbornik koju vam omoguuje promjenu trenutnih postavki CAMPart-a
Settings Tool zaglavlje
Ovo zaglavlje prikazuje ime trenutne biblioteke alata. Dvostrukim klikom na ovo zaglavlje otvara Part Tool Table, to je popid alata trenutno dostupnih za uporabu na trenutnom CAM- Part-u.
Machining Process zaglavlje
Ovo zaglavlje prikazuje ime trenutnog procesa izrade i tablicu trenutnog procesa izrade.
Geometries zaglavlje
Ovo zaglavlje prikazuje sve SolidCAM geometrije koje se trenutno ne koriste u operacijama.
Operations zaglavlje
Ovo zaglavlje ptikazuje sve SolidCAM operacije koje su definirane za trenutni CAM-Part
12. Zatvorite CAM-Part
Desni klikom na CAM-Part zaglavlje unutar SolidCAM Manager izbornika zatim odaberite Close iz izbornika. CAM-Part je zatvoren.
29
30
SolidCAM Operacije
2.5D
SolidCAM nudi slijedee tipove 2.5D operacije glodanja:

2.5D Operacije Glodanja
Glodanje nalija Profil 3D Kontura Dep Prepoznavanje depa
Nitno glodanje Utor T-Utor Buenje Prepoznavanje buenja
U SolidCAM-u operacija je jedan proizvodni korak. Jedan obradak se obino proizvodi koristei nekoliko koraka i nekoliko tehnologija. Za svaki od tih koraka definira se odvojena operacija. Operacija moe da bude mnogo kompleksna, ali uvijek koristi jedan alat, ili jednu glavnu geometriju i izvodi jedan tip obrade, npr. Profilno glodanje ili buenje.. moete mijenjati svaki pojedini operacijsku sekvencu i generirati G kod kombiniranjem i dijeljenjem operacijske liste na vaem CAM- Part-u
Proizvodna geometrija mora biti definirana za svaku operaciju. Geometrija javlja SolidCAM-u to i gdje elite obraivati. Geometrija za profil, dep, 3Dkonturu , utor i t utor sasoji se od nekoliko lanaca. Lanana geometrija definirana je odabirom sljedeih entiteta: Rubovi modela, 2D krivulje, 3D krivulje, krunice, linije i krivulje. Svaki lanac sastoji se od jednog ili vie entiteta i definira otvorenu i zatvorenu konturu. Geometrija za obradu glodanjem nalija definira se odabirom vrstih modela, nalija ili lanaca elemenata modela. Geometrija za operacije buenja sastoji se od jedne ili vie toaka (centara buenja) koji se mogu definirati koristei vie metoda direktno na vrstom modelu. Geometrija za operacije prepoznavanja buenja i depova automatski se utvruje unutar SolidCAM automatske Feature recognition funkcije.
32
3. SolidCAM 2.5D Opercije
Operacija glodanja nalija Ova operacija omoguuje izradu velikih ravnih povrina koristei alate za glodanje nalija.
Operacija glodanja profila Glodati je mogue na ili oko konture. Profilna geometrija moe biti otvorena i zatvorena. U profilnom glodanju po izboru je mogue koristiti kompenzaciju radijusa alata nadesno ili nalijevo od geometrije. SolidCAM nudi dvije vrste profiliranja: Glodanje jednog profila do odreene konstante ili varijable dubine u jednom koraku ili u nekoliko koraka prema dolje koje definira korisnik Koncentrini profili do odreene konstante ili varijable dubine; ovaj tip profiliranja generira nekoliko koncentrinih profila koji poinju s definiranog istog odstupanja od profila, i zavravaju na geometriji profila, tako ukljanjajui podruja oko profila to konstantne dubine. Operacija depa U depnom glodanju materijal se mora ukloniti iz unutranjosti zatvorebe geometrije. SolidCAM nudi dva tipa depnog glodanja: kada je geometrija profila stvorena od jednog ili vie profila a nijedan od njih se ne dodiruje iili ne sijee jedan sa drugim, svaki se gloda kao zasebni dep bez stvaranja otoka. kada se geometrija profila sastoji od nekolikoprofila, svaki profil koji se dodiruje ili sijee jedan s drugim se tretira kao otok. Mogue je definirati neogranien broj otoka unutar jednog profila.
33
Operacija utora Ova operacija generira putanju alata uzdu linije centra na lijevoj ili na desnoj strani na jednom ili vie profila. Dva tipa utora mogu se definirati: utor sa konstantnom dubinom, stroj pravi utor u nekoliko koraka dok se ne dosegne eljena dubina. U utoru sa varijabilnom dubinom profil je definiran takoer i sa 2D sekcijom. Utor se moe proizvesti koritenjem grubih i poluzavrnih ciklusa. Zavrni rez proizvodi putanju alata pprema aljenoj visini zuba na visini utora. Sa dostupnim parametrima za lijeve i desne ekstenzije i korak postrance mogue je glodati utor iri od promjera samog alata. Operacija T-utora Ova operacija omoguuje proizvodnju utora sa vertikalnim zidovima sa glodalicom za glodanje utora.
Operacija buenja Ova operacija omoguuje da se proizvode buenja i ostali ciklusi sa buenjem. SolidCAM podrava spremljene cikluse buenja koje definira pojedini CNC stroj poput liniranja, priljubljivanja, pjenjenja, probijanja itd. Ako va CNC stroj ne sadri vlastite spremljene operacije buenja, onda se one mogu definirat koritenjem Generak Pre i Postprocessor program alata (GPPTalat)
34
3. SolidCAM 2.5D Operacije
Operacija 3D konture Ova operacija omoguuje vam da iskoristite mo 3D tehnologije za graviranje unutar 3D proizvodnje kontura. U ovoj operaciji SolidCAM omoguuje sprijeavanje dubljenja izmeu alata i 3D konture.
Operacija nitnog glodanja Ova operacija omoguuje generiranje helikoidne putanje alata za izradu unutarnjih i vanjskih navoja koristei se glodalicom za glodanje navoja.
35
Vjeba #2:Izrada poklopca

U ovoj vjebi moe se koristiti CAM-Part napravljen u Vjebi #1. potrebno je definirati nekoliko operacija kako bi se proizveli vanjska nalija, depovi i rupe u kutevima modela. U procesu definiranja operacija potrebno je definirati strojnu geometriju, alate i nekoliko tehnolokih parametara.
1. Otvorite CAM-Part
Kliknite SolidCAM, Open ili kliknite Open dugme u SolidCAM alatnoj traci.
U prozoru koji se otvorio odaberite Exercise#1 CAMPart pripremljen u prethodnoj vjebi. CAM-Part je sad otvoren.
36
3. SolidCAM 2.5D Operacije 2. Dodajte operaciju glodanja nalija
U SolidCAM Manager, desni klik na Operations zaglavlje i odaberite Face iz Add Operation podizbornika.
Face Milling Operation prozor se sada otvara.
U ovoj operaciji gornje lice je proizvedeno.
37
3. Definirajte geometriju nalinog glodanja
Pritisnite na Define dugme na Geometry stranici. Face Milling Geometry prozor se sada otvara.
dio omoguuje definiranje geometrije nalinog glodaja koristei slijedee metode:

Base Geometry Model
Ova opcija kreira pravokutnik koji se nalazi u XY-ravnini i okruuje Target model i odabire ga za operaciju nalinog glodanja. Lanac pravokutnika se prikazuje u Chain List sekciji izbornika.
Face Milling geometrija
38

Faces
Ova opcija omoguuje definiranje geometrije nalinog glodanja odabirom nalija. Define dugme i pripojena kombinirana kutija omoguuju da ili definirat novu geometriju nalija sa Select Faces prozorom ili da odaberete ve definiranu geometriju iz ponuene liste. Kada su odabrana nalija modela SolidCam generira nekoliko lanaca koji okruuju odabrana nalija. Ovi lanci takoer su prikazani u Chain List sekciji programa.
Face Milling geometry
Selected faces
Profile
Ova opcija omoguuje definiranje geometrije nalinog glodanja tako da se odabere profil. Define dugme i sadrana kombinirana kutija omoguuju da se odabere nova geometrija profila koristei Geometry Edit prozor ili da se odabere ve definirana geometrija iz ponuene liste. Definirani lanci su prikazani u Chain List sekciji.
Face Milling geometry
39
U Base Geometry dijelu, koristite zadanu Model opciju za definiranjre geometrije nalinog glodanja. Kliknite na Define dugme. 3D geometry prozor se otvara.
Ovaj prozor vam omoguuje da se definira geometrija 3D modela odabirom na slijedee tipove elemenata: Solid samo vrsti objekti su odabrani; Surfaces samo povrine su odabrane; Both - povrine i vrsti elementi su odabrani u isto vrijeme; dugme omoguuje nam odabir 3D geometrije koritenjem SolidWorks alata.Mogue je odabrati objekt tako da se klikne na njega . kada je odabran objekt njegova ikona je prikazana na listi na dnu prozora. Kako bi se objekt odbacio, kliknite ponovno na njega ili desnim klikom na njegovu ikonu u listi odabranih elemenata i odaberite Unselect iz izbornika. Da uklonite sve objekte na listi kliknite Unselect all.
CAD selection
Kliknite na vrsti model da ga odaberete. Model je oznaen, i njegova ikona se javlja u listi. Potvrdite va odabir u 3D geometry prozoru klikom na
Face Milling Geometry
prozor se ponovno otvara.
Pravokutnik se generira te on okruuje Target model na XY-ravnini. potvrdite Face Milling Geometry prozor tako da klikneta na dugme Geometrija za operaciju je sada definirana.
40
3. SolidCAM 2.5D Operacije 4. Definiranje alata
Prebacite se na Tool stranicu Face Milling Operation prozora. Pokrenite definiranje alata tako da pritisnete na Select dugme.
Part Tool Table prozor je sada prikazan.
sadri sve alate dostupne za koritenje stroja u svrhu izrade CAM-Part-a. Part Tool tablica je pohranjena unutar CAM Part-a
Part Tool Table
prozor omoguuje vam kontroliranje i ureivanje alata sadranih u Part Tool Table.
Part Tool Table
41
Trenutno, Part Tool tablica je prazna. Definirajte novi alat prikladana za glodanje nalija. Kliknite na Add dugme kako bi pokrenuli definiranje alata.
Tool type prozor se sada otvara.
Ovaj prozor vam omoguuje dodavanje novih alata u datoteku alata. U ovoj operaciji, nalina glodalica od R100 e se koristiti.
Nalina glodalica
Ovaj alat se koristi za proizvodnju velikih ravnih povrina. Alat ovog tipa definiran je parametrima prikazanim na slici ispod.
Arbor Diameter Total Length
Shoulder Length
Outside Holder Length
Cutting Length
Angle Tip Diameter Diameter
Odaberite Face mill alat iz Tool type prozora.Tool type prozor se automatski zatvara i Part Tool Table se ponovno prikazuje.
42
Sefinirajte slijedee parametre: postavite Diameter na 100; postavite Arbor diameter na 80.
Poluprozirna slika odabranog alata slijedi kursor koji se kree iznad modela. Slika alata se moe dinamino kretati i zumirati zajedno s modelom na kojem se radi.
5. Definirajte dubinu nalija
Prebacite se na Levels stranicu

Face Milling Operation
prozora. Pritisnite na depth dugme u podruju Milling levels. Ovo dugme omoguuje vam definiranje operacija donjeg nivoa direktno na vrstom modelu. Dubina se automatski kalkulira kao razlika izmeu Z-v rijednosti izmeu operacija gornje i donje granice nivoa.
43
Pick Lower level
prozor se otvara.
Odaberite nalije modela kako je prikazano Donja vrijednost nivo-a (0) se odreuje i prikazuje u Pick Lower Leve prozoru. Potvrdite ovaj prozor pritiskom na dugme. vrijednost je prikazana u Milling levels podruju. Roza pozadina edit prozora znai da je parametar povezan s modelom. Povezanost omoguuje odabrani nivo da bude sinkroniziran s promjenama vrstog modela; SolidCAM automatski aurira CAM podatke kada se model promijenio.
Face depth
6. Definirajte tehnoloke parametre
Prebacite se na Technology stranice Face Milling Operation prozora. U Technology dijelu, odaberite One Pass opciju.
44
One Pass proizvodna tehnologija
SolidCAM radi nalino glodanje u jednom prolazu. Smjer i lokacija prolaza izraunata je automatski prema geometriji nalija, kako bi se stvorila optimalna putanja alata koja pokriva gibanje alata koje pokriva cijelu geometriju. prikazuje One data prozor koji omoguuje definiranje proizvodnog procesa.
Data pass
dugme
dio omoguuje definiranje putanje alata odnosno nastavljanje alata preko rubova nalija. Ekstenzija se moe definirati po postotku promjera alata, ( % of tool diameter opcija) ili po vrijednosti ( Value opcija)
Extension
Extension
7. Spremi i izraunaj
Kliknite na Save & Calculate dugme. Operacija nalinog glodanja sprema se i putanja alata se rauna.
45
8. Simulacija
Kliknite na Simulate dugme u prozoru Face Milling Operation. kontrolna ploa Simulatiom prozora se prikazuje Prebacite se na SolidVerify stranicu i Pokrenite simulaciju sa dugmetom.
vrsti stock model definiran u Vjebi#1 se koristi u SolidVerify simulacijom. Tijekom simulacije proizvodnje SolidCAM oduzima kretnje alata ( koistei vrstu Bolean operaciju) od vrstog Stock modela. Ostatak proizvedenog od stock modela je vrsti model koji se moe dinamiki poveavati i rotirati. Takoer se moe usporeivati sa Target modelom kako bi se prikazao ostatak materijala. Tokom simulacije mogue je rotirati s centrirati te zumirati Koristite ove opcije kako bi vidjeli proizvodni proces u detalje.
Single step opcija se
Pritiskom na
moe koristiti kako bi se simulirao slijedei pokret alata dugme ili koritenjem razmaknice na tastaturi.
Zatvaranje simulacije vri se s dugmetom. Face Milling Operation prozor se ponovno prikazuje. Zatvorite ovaj prozor sa Exit dugmetom.
9. dodajte operaciju
Desnim klikom n a Face Milling operacijski unos u SolidCAM Manager-u odabire se Profile iz Add Operation podizbornika.
Profile Operation
prozor otvara se sada vanjski profil je
u ovom trenutku. U ovoj operaciji, proizveden.
46
3. SolidCAM 2.5D Operacije 10. Definirajte geometriju
Prvi korak definiranja svake operacije jes odabir geometrije. U ovoj fazi potrebno je definirat geometriju za operaciju profila koritenjem geometrije vrstog modela. Kliknite na Define dugme u Geometry stranici Profile Operation prozora.
Geometry Edit prozor prikazan je unutar SolidWorks PropertyManager podruja. Ovaj vam prozor omoguuje
dodavanje i promjenu geometrijskih lanaca. Kada je ovaj prozor otvoren moete odabrati entitete vrstog modela za definiranje geometrije.
47
Opcije izbora lanca
Geometriju je mogue definirati izabirom rubova skiciranjem segmenata i toaka na konturi. Slijedee opcije su dostupne:
Curve
Ova opcija omoguuje vam da kreirate lanac od postojeih krivulja i rubova odabiranjem istih uzastopno jedan za drugim
SolidCAM zadrava povezanosti s svakim rubom ili skicom entiteta. Svaka promjena na modelu ili skici automatski osvjeava te primjenjuje promjene na odabranoj geometriji.
Povezanost: Curve + Close corners
Ova opcija omoguuje van da zatvorite praznine izmeu glavnih entiteta lanca koji ne odgovaraju Gap Minimum i Gap Maximum vrijednostima (definirane u Unit Settings izborniku) tako da virtualno produuju entitete do sijecita.
First selected entity
Next selected entity
Krivulje i lukovi se produuju linijama koje su tangencijalna na luk/krivulju sa kraja.
48
kada se model koji se koristi za definiranje geometrije promijeni, SolidCAM omoguuje da se sinkroniziraju geometrija i novi model. Tokom sinkronizacije SolidCAM odreuje praznine koristei se Curve + Close Corners i regenerira ekstenzije elemenata lanaca tako da bi mogao uspjeno popuniti praznine.
Povezanost: Loop
Ova opcija omoguuje vam da odaberete petlju tako da se odabere jedan od rubova modela
Loop #2
Loop #1
1. Odaberite rub kojeg dijele dva nalija modela. Dva nalija koja dijele rub se odreuju, i njihove petlje su oznaene. Prva odreena petlja smatra se primarnom i ute je boje. Druga oznaena petlja smatra se sekundarnom i oznaena je ljubiastom bojom.
2. Pritisnite na dugme. Primarna petlja ( oznaena utom bojom) je odabrana i prikazana u Chain list sekciji; lanac zatvorene geometrije je definiran na ovoj petlji a sekundarna petlja se odbacuje. 3. petlju moete uiniti primarnom tako da kliknete na nju. Zatim se moete prebacivati izmeu obje petlje kako bi odabrali petlju koja e se koristiti za definiciju lanca
Povezanost:
SolidCAM zadrava povezanosti s svakim rubom ili skicom entiteta. Svaka promjena na modelu ili skici automatski osvjeava te primjenjuje promjene na odabranoj geometriji.
49
Point to point
Ova opcija omoguuje vam da spajate odreene toke; toke se nakon odabira povezuju ravnom linijom
SolidCAM ne sprema povezanost ni sa jednom odabranom tokom. SolidCAM sprema X-, Y- i Z-koordinate odabranih toaka. Bilo kakva promjena na modelu ili na skicine utjee na promjenu osnovne geometrije.
Povezanost:
Nemogue je odabrati toku koja se ne nalazi na SolidWorks entitetu ( ukoliko trebate odabrati takvu toku, dodajte planarnu povrinu ispod modela i odaberite toku na toj povrini) Slijedea pravila vrijede na odabir virtualnih linija koritenjem Point to Point opcije: Kada odaberete virtualnu liniju izmeu dva ruba, linija se ponaa kao opruga. Kada god se model izmijeni i sinkronizira geometrije se mijenja s modelom. kada odaberete sekvencu nekoliko virtualnih linija, samo se toke koje su vezane za model ili skicu ili elemente skice se mijenjaju, ali sve ostale toke ostaju fiksirane i definirane s X-, Y- i Z-pozicijama.
50

Arc by points
Ova opcija omoguuje vam da stvorite lanac segmenata na luku sve do specificirane toke na luku
Second point Third point
First point
SolidCAM ne sprema povezanost ni s jednim odabranim lukom s tokama.SolidCAM sprema X-, Y- i Z-koordinate odabranih toaka. Bilo kakva promjena na modelu ili skici ne osvjeava odnosno ne miojenja promjene geometrije
Povezanost:
Opcije automatskog izbora
SolidCAM automatski odreuje entitete lanca i odabire konturu lanca. Auto select tip nudi slijedee opcije:
Auto-to
Lanac se odabire specificiranjem poetne krivulje, smjer lanca i element do kojeg se taj lanac generira. SolidCCAM omoguuje da se odabere bilo koji model, skica entitet ili tjeme pomou kojeg se odabire kraj lanca. Kada je kraj lanca odabran, SolidCAM odreuje lanac prema pravilima odabranog naina odabira(Auto-general, Auto-constant Z ili Auto-Delta Z). Lanana selekcija se prekida kada se dostigne odabrana toka ili predmet za krajnju toku.
End entity
Start entity
Selected chain
51
Ako se odreena krajnja toka nemoe dosei tijekom lanca, lanac se automatski prekida kada se poetni segment dostigne. Lanac se automatski zatvara.
End entity
Start entity
Selected chain
Poruka o potvrdi se pojavljuje.
opcija jue korisna ako ne elite definirati zatvoreni lanac, nego otvoreni lanac do jednog odreenog elementa.
Auto-to Auto-general
SolidCAM oznauje sve entitete koji su vezani za posljednji lanac entiteta. Morate odabrati entitet tokom kojeg elite da se lanac nastavlja.
52

Auto-constant Z
Ova opcije identificira samo entitete koji se nalaze na istoy XY- ravnini kao i prethodno odabrani lanac entiteta. Javljeno vam je da identificirate slijedei entitet lanca kada su dva entiteta na istoj z-razini spojene na lanac. Sistemska tolerancija ove opcije moe se namjestiti u SolidCAM Settings.
Auto-Delta Z
Kada odaberete ovu opciju, potrebno je unijeti pozitivnu i negativnu devijaciji od Z osi u Delta-Z prozor. Samo oni entiteti koji su u tom rasponu prepoznaju se kao slijedei entiteti lanca.
U ovoj vjebi geometrija mora biti definirana kao to je prikazano.
Crvena strelica indicira smjer geometrije.
53
u SolidCAM operacijama smjer geometrije lanca se koristi za izraunavanje putanje alata. U profilnom glodanju alat napreduje u smjeru zadane geometrije. U ovoj vjebi kombinacija smjera kombinacija geometrije ir otacije alata u smjeru kazaljke na satu omoguuju nam da izvedemo usponasto glodanje.
Tool revolution direction Tool movement direction
Geometry direction
kada odaberete prvi entitet lanca na vrstom modelu,SolidCAM odreuje startnu toku od odabranog entiteta najbiu odabranoj poziciji. Smjer prvobiranog entiteta lanca se automatski definira od poetne toke do odabrane pozicije.
Start point Direction Picked position Geometry chain
Odaberite Loop opciju u Chain sekciji i kliknite na rub modela kako je lijepo prikazano tu Odabrana pozicija mora biti blizu startne toke geometrije odabrane ranije.
54
Dva nalija koja dijele odabrani rub su odreena, a njihove petlje su oznaene. Plava strela indicira smjer odabranog lanca.
Kliknite na sekundarnic lanac oznaen ljubiastom bojom kako bi ga izabrali za definiranje geometrije. Odabrani lanac je sada oznaen utom bojom, a sekundarni lanac je odbaen.
Poruka o potvrdi se prikazuje. Potvrdite je klikom na Yes dugme. Ikona lanca prikazuje se u Chain list sekciji .
U ovoj fazi geometrija je definirana, potvrdite odabranu geometriju pritiskom na Dugme. Profile Operation prozor se otvara.
55
11. Definirajte alat
U ovoj faazi potrebno je definirati alat za profilno glodanje. Prebacite se na Tool stranicu Profile Operation prozora i kliknite na Select dugme.
Part Tool Table prozor se sada prikazuje.
Kliknite na Add dugme kako bi zapoeli definiciju alata. Prozor Tool Type se sada prikazuje U ovoj profilnoj operaciji zavrna glodalica R16 promjera e se koristiti.
56
End Mill/Bull nose mill/Ball nose mill
Ovi tipovi alata se koriste za definiciju grubih/finih glodanja. Oblici alata i osnovni parametri su prikazani ispod:
Arbor Diameter
Total Length Shoulder Length Cutting Length
Outside Holder Length
Diameter Arbor Diameter
Total Length Shoulder Length
Outside Holder Length Cutting Length Corner Radius
Diameter
Arbor Diameter
Total Length Shoulder Length
Outside Holder Cutting Length Length
Corner Radius Diameter
57
Kliknite na End mill alat kako biste ga odabrali za operaciju. U Part Tool Table prozoru postavite Diameter vrijednost na 16
Pritisnite naSelect dugme kako bi potvrdili parametre alata i kako bi odabrali alat za operaciju
12. Definirajte Feed i Spin parametre
Pritisnite na Data dugme u Tool podruju Profile Operation prozora.

Operation Tool Data prozor se prikazuje.
58
Namjestite Spin Rate ( koritene uglavnom u glodanju ) na 6000, Spin Finish ( zavrno glodanje ) vrijednost se automatski postavlja na 6000
kuica omoguuje vam da po izboru namjestite razliite vrijednostu za Spin rate i Spin finish. Kada je ova kuica odabrana korespondirajua edit kuica je prikazana kako bi mogli unijeti proizvoljnu vrijednost. Kada ova kuica nije odabrana specificirana Spin rate se koristi i za glodanje i za zavrno glodanje.
Spin finish
Namjestite Feed XY (feed rate za XY pokrete) na 1500 i Feed Z (feed rate za Z pokretes) na 250. Odaberite kuicu blizu Feed Finish-a ( Feed rate za zavrno glodanje) i namjestite vrijednost 1800.
Feed finish kuica omoguuje vam da po izboru definirate vrijednosti za Feed XY i Feed finish. Kada je ova kuica odabrana korespondirajua
edit kuica je dostupna da bi unijeli proizvoljnu vrijednost. Kada nije odabrana ova kuica specificirana Feed XY vrijednosr koristi se i za grubo i za zavrno glodanje Pritisnite OK dugme kako bi potvrdili definirane podatke o alatu. Pojavljuje se Profile Operation prozor.
13. Definirajte razine glodanja
Prebacite se na Levels stranicu Profile Operation prozora. SolidCAM vam omoguuje da definirate nnivoe glodanja koristei podatke vrstog modela.
59
Upper level
Ovaj parametar definira Z-nivo s kojeg stroj kree.

Profile depth
Ovaj parametar definira Z-nivo ispod kojeg alat ne gloda. Ova povrina ne dodiruje se ni u jednoj strategiji glodanja.
Coordinate System
Z Y X
Upper level Depth
Kliknite na Upper level dugme u Milling levels podruju. Pick Upper level prozor se otvara. Odaberite nalije kako je prikazano
Upper level vrijednost (0) je odreena
i prikazana je unutar Pick Upper level prozora. Potvrdite ovaj prozor Pritiskom na
prozor se otvara.
dugme.
Klikom na Profile depth dugme unutar Milling levels podruja Pick Lower level Odaberite donji rub modela kao to je prikazano vrijednost (-10) je Odreena i prikazana unutar Pick Lower level prozora. Potvrdite ovaj
Lower level
Prozor pritiskom na
dugme.
60
Sad je potrebno definirati Delta depth. parametar definira odstupanje dubine rezanja koju je mogue mijenjati a da se asocijativnoist sauva. Delta depth vrijednost je uvijek relativna s dubinom definiranom u operaciji
Delta depth
Namjestitr Delta Depth vrijednost na 1
Razine glodanja su definirane.
Prijeite na Technology stranicu Profile Operation prozora.
Prvo morate se osigurati da je poloaj alata relativan na geometriju toan. U Modify dijelu provjerite Tool side opciju.
61
Modify
opcija omoguuje vam da odredite poloaj alata koji je relativan na geometriju

Tool side Right Left
alat ree s desne strane profilne geometrije. alat ree s lijeve strane profilne geometrije.
alat ree po profilnoj geometriji ( nemoe se koristiti G4x kompenzacija s ovom opcijom).
Center
Left
Geometry
Right
Center
dugme prikazuje Modify Geometry prozor koji vam omoguuje da definirate parametre promjene geometrije i da izaberete koji geometrijski lanci su aktivni tokom operacije ( u sluaju vie lanane geometrije). Lanana geometrija profila se prikazuje na modelu se smjerom lanca indiciranim i krugom koji predstavlja alat koji je relativan na geometriju. U tom sluaju zadana Left opcije odgovara zahtjevima usponinog glodanja. Kliknite na Geometry dugme kako biste provjerili poziciju alata.
Pritisnite na
Modify Operation
dugme u prozoru
Geometry, Profile
prozor se ponovno
prikazuje.
SolidCAM omoguuje izvedbu grubog i zavrnog obraivanja profila samo sa jednom operacijom na profilu.
62
Definirajte parametre grube obrade profila. Odaberite Rough kuicu. Definirajte Step down parametre za grubu obradu.
Step down
Step down Upper level
Gruba obrada profila izvodi se Stalnim Z-prijelazima.Step down Parametar definira udaljenost izmeu Svaka dva uzastopna Z nivoa
Profile depth
NamjestiteStep down na 5. Sa ovom vrijednosti, SolidCAM Izvodi po dva reza na vrijednostima Z-nivoa -5, -10; a zadnji rez se izvodi na vrijednostima Z nivoa definirana Profile depth Sada je potrebno definirati odstupanja od stijenke koja ostaju nakon prolaska grube obrade
Offsets
i Floor offset parametri omoguuju vam definiranje viaka koji ostaju na stijenkama i podu obratka koji ostaju do zavrne obrade dijela. Ovi vici se mogu ukloniti sa prolascima zavrne obrade materijala u istoj profilnoj operaciji ili u dodatnoj profilnoj operaciji koristei drugi alat.
Wall offset
Step down Profile depth
Wall offset
Floor offset
Unutar Offsets sekcije namjestite Wall offset na 0.5. viak od 0,5 mm e se ostaviti na stijenkama modela tokom grube obrade . ovi vici biti e uklonjeni za odvojenim zavrnim rezom na kraju izrade profila.
63
Odaberite Finish kuicu kako bi se dodala operacija zavrne obrade profila.
15. Definirajte Lead in i Lead out vrijednosti
Prijeite na Link stranicu odProfile Operation prozora.
Ova stranica vam omoguuje da definirate nain na koji alat prilazi profilu i nain na koji alat se udaljava od profila.
Profile Lead in and Lead out
Lead in pokret je nuan kako bi se sprijeilo vertikalno ulaenje alata u materija. Sa uvodnim strategijama alat se sputa na razinu obrade izvan materijala a zatim horizontalno penetrira materijal sa uvodnim pokretom. Lead out strategija vam omoguuje da izvedete izlaznu strategiju odnosno izlazni pokret alata izvan materijala. Slijedee opcije su dostupne:
None
Alat ulazi i izlazi sa radne povrine tono okomito na startnu toku profila.
64

Normal
Alat ulazi i izlazi iz profila sa toke Normalne na profil. Duljina normale se moe namjestiti u Value polju.Lead in
value
Arc
Alat ulazi i izlazi iz profila tangencijalnim Lukom. Radijus luka se takoer moe Namjestiti u Value polju.
Lead in value
Tangent
Alat ulazi ili izlazi iz profila po liniji Koja je tangenta na profil. Duljina te Tangente se moe namjestiti u Value polju
Normal
Point
Lead in value
Alat ulazi i izlazi iz profila sa pozicije koju je odabrao korisnik. Alat se pravocrtno kree do startne pozicije profila. Kada odaberete ovu opciju, Pick dugme se aktivira tako da poziciju moete samostalno odabrati direktno na vrstom modelu. Kafa je odabrana Same as Lead in kutija strategija i paramerara koja je namjetena za ulaz vrijedi i za izlaz alata iz obratka. Pod Lead in, odaberite Arc opciju iz liste i namjestite Value na 5. Pod Lead out, odaberite Same as Lead in kvaicu. Definicija bazinih tehnolokih parametar glodanja profila je zavrena.
65
16. izraunavanje putanje alata
Pritisnite na Save & Calculate dugme. Podaci o profilnoj operaciji su sada spremljeni i putanja alata je izraunata.
17. Simuliranje operacije
Kliknite ba Simulate dugme unutar Profile Operation prozora. Kontrolna ploa simulacije se prikazuje. Prijeite na SolidVerify stranicu i pokrenite animaciju Pritiskom na
dugme.
Kada se simulacija dovri pokrenite ju korak po korak pritiskom na Prijeite na Host CAD simulaciju i pokrenite je sa pritiskom na
dugme dugme
simulacija omoguuje prikazivanje putanje alata direktno na modelu unutar SolidWorks-a. Poto su sve opcije za pregled aktivne unutar SolidWorksa tokom simulacije, mogue je vidjeti putanje alata iz razliitih perspektiva i zumirati odreena podruja modela.
Host CAD
Zatvorite simulaciju pritiskom na
dugme. Profile Operation prozor se sada prikazuje
66
3. SolidCAM 2.5D Operacije 18. Dodajte depnu operaciju
Depna operacij se koristi za unutarnje raenje depova. Desnim klikom na zadnju definiranu profilnu operaciju i odaberite Pocket iz Add Operation podizbornika
Pocket Operation
prozor se sada prikazuje
67
19. Definirajte geometriju
Geometrija za depnu operaciju je uglavnom predstavljena zatvorenim lancima. U ovoj vjebi morate definirati lanac koristei rubove vrstog modela. Kliknite na Define dugme unutar Geometry stranice da bi zapoeli definiranje Geometrije. Geometry Edit prozor Se sada prikazuje Koristei Loop opciju definirajte lanac kako je prikazano Potvrdite definiciju geometrije tako da Pritisnete na dugme
Pocket Operation prozor se prikazuje tu.
Prijeite na Tool stranucu i pritisnite Select dugme. Part Tool Table prozor se prikazuje.
Pritisnite na Add dugme kako bi zapoeli definiranje alata. Tool Type prozor se sad prikazuje U ovoj operaciji koristiti emo End Mill sa radijusom R8
68
Odaberite End mill alat za operaciju. U Part Tool Table prozoru namjestite Diameter vrijednost na 8.
Pritisnite Select dugme kako bi potvrdili parametre i odabrsli alat za operaciju.

21. Definirajte razine glodanja
Prijeite na Levels stranicu unutarPocket Operation prozor i definirajte gornji i donju razinu obrade direktno na vrstom modelu . Definirajte Upper level kako je prikazano. Upper Level vrijednost je odreena (0) Definirajte Pocket depth vrijednost klikom na dep i tona donje lice depa kako je prikazano na slici. Pocket Depth vrijednost je odreena (8).
Namjestite Step Down vrijednost na 4 kako bi se izrada depa izvela u dva jednaka koraka.
69
Prijeite na Technology stranicu Pocket Operation prozora. Unutar Offsets sekcije namjestite Wall Offset i Floor Offset vrijednosti na 0,2. Ova odstupanja ostaju neoglodana prilikom glubog glodanja i uklonjena su za vrijeme zavrne obrade. Definirajte strategiju izrade. Utvrdite da je zadana Contour opcija odabrana unutar Technology sekcije. Kada je Contour strategija odabrana alat se giba po odstupanjima koji su paralelni na depnu konturu.
Kliknite na Data dugme kako bise Contour Parameters prozor otvorio. Ovaj prozor omoguuje definiranje parametar Contour strategije obrade.
70
Contour parametri
Exit material
Ova opcija kontrolira kretanje alate izmeu radnig prostora.
Exit material kuica nije odabrana
Exit material kuica je odabrana
kada se alat kree od jednog radnog prosora do drugog kree se kroz puni materijal oko otoka kako bi doao do drugog radnog podruja.
Connect islands
alata izlati iz materijala i putuje ubrzano iznad materijala kako bi doao od jednog radnog podruja do drugog to je prikazano gore. Glavni prilazni put je put po vaem izboru.
Ova opcija vam omoguuje da zadrite istu reznu poziciju konvencijalno ili usponasto glodanje ) kroz cijeli dio alata gdje je to mogue. Ovo je naroito vano pri visokobrzinskom glodanju.
Start from Inside
Ova opcija vam omoguuje da radite na depnom podruju poevi od sredine depa i glodajui prema vanjskoj granici depa.
Outside
Ova opcija omoguuje vam da radite na depnom podruju od vanjske granice depa i reete prema sredini depa.
71
Corner None
Putanja alata se formira otrima rubovima izmeu jednog smjera i slijedeeg smjera.
Fillet
Ova opcija spaja svaki smjer sa datim radijusom za njeniju tranziciju izmeu razliitih putanja i smjerova alata.
opcija omoguuje nam definiraanje minimalne vrijednosti kutnog radijusa

Min. corner radius
Ako je dati radijus prevelik za odreeni rub, proizvodi najvei mogui radijus u toj toci. Ponekad fillet opcija moe ostaviti poneto materijela. Ovo se posebice deava ako je dat radijus prevelik.
72

Loop
Ova opcija osigurava da su spojne toke na putanji oiene koritenjem njenog prijelaza. Putanja alata formira petlju u kutu, sprijeavajui naglu promjenu smjera.
Sharp
Ova opcija osigurava da kratki i jednostavni pokret isti spojne toke na putanji. Iako ovo proizvod otri pokret alata, putanja je sama po sebi kraa nego Smooth corner opcija. Ovo moe pomoi u smanjivanju vremena potrebnog za izradu obradka.
Ova opcija se ne preporua za visokobrzinske obrade.
73
Direction
Ova opcija omoguuje vam da odaberete uspon ili konvencionalni nain obrade tokom grube obrade.
Climb milling
Arc approximation
Conventional milling
Ova opcija omoguuje vam kreiranje G2/G3 Gkod izlaza iz konturnih grubih operacija obrade. SolidCAM provjerava da li je dovoljan broj toaka na putanji alata izraunat koje se mogu spojiti lukom ili krunicom. ako postoji luk ili krunica unutar tolerancije i spoj se moe napraviti, implementiraju se lune i krune naredbe G2 i G3 unutar G koda. Ova opcija moe drastino smanjiti broj linija unutar G kod datoteke. Veina CNC kontrolera i strojeva radi mnogo bre po lukovima i krugovima nego po pravocrtnim linijama i krivuljama. Arc Approximation poveava rad i brzinu starijih CNC-strojeva i strojevi rade mnoge njenije. vrijednost definira toleranciju koju SolidCAM koristi za pozicioniranje putanje alata na luk i na krunice.
Tolerance
Arc approximation vrijednost mora biti manja od vrijednosti specificirane za odstupanje od povrine. Upozoravajua poruka se prikazuje ako se pojavi vea vrijednost koja moe uzrokovati falanje modela.
74

Adjacent passes connection
Ova opcija omoguuje odabir metode kretanja alata unutar depa od jedne putanje alata do druge putanje alata.
Linear
Alat izvodi normalan pristup od jedne putanje alata do druge putanje
Rounded
Alat izvodi pokret luka od jednog prolaska alata do drugog prolaska alat.radijus luka je polovica udaljenosti izmeu dva prolaska alata.
Potvrdite Contour parameters prozor pritiskom na OK dugme . Unutar Finish podruja Pocket Operation prozora odaberite Wall i Floor kuice. Ove opcije vam omoguuju da izvedete zavrnu obradu Wall offset- a i Floor offset koje su ostale nakon grubr obrade.
23. Definirajte Ramping strategiju
Prijeite na Link stranicu Pocket Operation prozora. Definirajte strategiju po kojoij se alat zabija u materijel prilikom grube obrade.
75
Slijedee Ramping strategije su dostupne za grubuizradu depova :

None
Alat vertikalnopenetrira mateijal u poetnoj poziciji depaa automatski odabranoj SolidCAM depnim algoritmom.
Vertical
Alat ulazi u materijal vertikalno se korisniko odabrane pozicije. Sa ove pozicije , alata se kree do startne poticije koja je izraunata depnim algoritmom. Kliknite na Data dugme kako bi specificirali poziciju gdje se alat zabija u materijal.
Angle
Alat dolazi do startne pozicije depa pod odreenim kutem nabijanja. Startna pozicija mora se odabrati koritenjem Data dugmete. Unesite kut upada u Angle kutiju u Angle Ramping prozoru. SolidCAM ne provjerava ulazne pokrete uz konturu depa. Provjerite simulaciju putanje alata kako biste se uvjerili da se alat ne tare o zidove depa ili otoke na materijalu.
Helical
Alat se sputa sa sigurne udaljenosti iznad gornjeg nivoa materiijala u krunim pokretima sve dok se ne postigne step-down koritenjem radijusa kojeg odreuje korisnik. Kada alat dostigne dolaznu dubinu on gloda sav materijal u step down dubini. Kliknite na Data dugme kako bi namjestili helikoidne parametre prilaska alata
Linear
Linearni prilaz prati ista pravila kao helikoidni prilaz. Jedina razlika je ta to se sputanje umjesto krunog pokreta izvodi u cik-cak stilu.
76
Odaberite Helical opciju a potom kliknite na Data dugme.
prozor se otvara. Ovaj prozor vam omoguuje da namjestite parametre pozicije ulaska i povezane parametre za svaki lanac koji se koristi u Pocket operaciji.
Helical ramping
Parametri helikoidniog prilaza
parametar definira udaljenost izmeu svaka dva susjedna okretaja alatnog helikoidnog pokreta.
Tool step down Angle parametar definira prilazni kut.
parametar definira radijus sputajueg heilikoidnog gibanja

Radius Center cutting
Ako va alat ima sposobnost centriranog rezanja odaberite Center cutting kutiju u Angle polju unesite kut sputanja koji bi eljeli alat da slijedi. U Radius polju unesite radius helikoidne putanje alata.
77
Radna procedura je slijedea: alat se sputa se sigurne udaljenosti iznad gornjeg nivoa u krunom gibanju sve dok step down odnosno sulazak nije postignut koritejem radijusa kojeg je korisnik unio. Kada alat dosegne materija na step down dubini , on gloda sav materijal na toj dubini. kada je glodanje dovreno na toj dubini alat se penje na razinu sigurnosti. U ovoj fazi alat se repozicionira na Z sigurnoj udaljenoti iznad prethodnog step down dubine i ponavlja helikoidno gibanje sve do slijedee radne dubine. ovaj se proces ponavlje sve dok zavrna dubina odnosno eljena dubina nije postignuta. Ako alat ne posjeduje centralne rezne sposobnosti nemojte odabrati kutiju Center cutting. U Tool step down polju unesite vrijednost step down dubine alata. Rezultat ove akcije je isti kao i kod alata s mogunou centralnog rezanja osim slijedeih razlika: Alat se sputa sa sigurne udaljenosti iznad gornjeg nivoa do materijala kruno, sve do alatnog step down-a. U ovom trenutku alat isti cirkularnu putanju, a zatim se sputa do slijedeeg alatnog step down-a. Ovaj se postupak ponavlja sve dok alat ne dosegne step down dubinu CAM- Part-a kada alat dosegne step down dubinu on sav mateijal na toj step down dubini izgloda. kada je glodanje na toj dubini dovreno alat se penje do sigurnosnog nivoa. u ovoj fazi alat se repozicionira na Z sigurnosnoj udaljenosti iznad prethodne silazne dubine i ponavlja helikoidno voenje u slijedeu radnu dubinu. ovaj se proces ponavlja sve dok finalna dubina ne bude postignuta.
78

Chains
Ovaj odabir prikazuje listu svih geometrijskih lanaca definiraniha za operaciju. Svi unosi lanaca su prikazani pod zaglavljem Chains i mogu je odabir lanaca iz liste. Kada je Chains zaglavlje odabrano, SolidCAM prikazuje putanje alata i zadane pozicije prilaska za sve lance. Krugovi predstavljaju zadane helikoidne pokrete prilaska definirane za svaki lanac. Kada je unos lanca odabran, SolidCAM prikazuje putanju alata i osnovnu poziciju prilaska za taj lanac. Ova pozicija se automatski definira kao startna pozicija segmenta putanje alata za trenutni lanac. Mogue je promijeniti poziciju tako da odaberete novu toku na modelu, ili tako da unesete koordinate novog modela u X, Y i Z prozor. Shematski krugovi ispunjavaju svrhu definicije druge pozicije. Kada je pozicija odabrana, markirana je na modelu sa plavom tokom. Koordinae toke prikazane su u x,y,z prozoru. Poetna pozicija putanje alate markirane je utom tokom. Krug boje putanje alata oznaava helikoidan prilazaka alata materijalu.
Tool path start position
Ramping position
Kada je pozicija ulaska definirana, alat se sputa u materijal specificiranom prilaznom pozicijom, helikoidnim pokretima prema definiranim parametrima. Kada dosegne nivo prvog reznog prolaska, vraa se u startnu poziciju putanje alata i izvrava glodanje depa.
79
Pozicija prilaska
dugme omoguuje vam da zamijenite trenutno definiranu poziciju prilaska za odabrani lanac sa alatnom originalnom pozicijom prilaska lociranom u startnoj poziciji alata.
Set default
dugme jest nain odabira koji vam omoguuje definiranje pozicije prilaska alata za sve lance koji postoje jedan po jedan.
Auto next
Potvrdite prozor pritiskom na
dugme.
24. Definirajte Lead in i Lead out

in i Lead out strategije koriste se za definiranje horizontalnog prilaska/povalaenja alato od ili do geometrije zavrne obrade zidova obratka. Lead
Depni Lead in i Lead out
Slijedee Lead in i Lead out strategije su dostupne za depnu obradu:

None
Alat prilazi i izlazi iza nivoa glodanja tono paralelno na startnu toku definirane geometrije.
Normal
Alat prilazi i izlazi iz materijala tono u posljednjoj toci s kretanjem normalnim u odnosu na konturu depa.
Lead in value
80

Arc
Alat ulazii izlazi iz geometrije u krunom gibanju, koje je tangencijalno na posljednji entitet konture depa. Lead in value
Tangent
Alat ulazi i izlazi iz zida depa pokretom koji je Tangencijalan na zadnji entitet profila.
Normal Lead in value
kada je Same as lead in kuica oznaena, strategija i parametri definirani za prilaz isti su i koriste se za parametre za izlaz. Pod Lead in, odaberite Arc opciju iz liste i namjestite vrijednost Value na 2. Pod Lead out, odaberite Same as Lead in kuicu.
25. Izraunajte putanju alata:
Klikniute na Save & Calculate dugme. Podaci depne operacije su spremljeni i putanja alata je izraunata.
81
26. Simulirajte operaciju
Simulirajte operaciju u SolidVerify i Host CAD simulacijskim opcijama.
27. Dodajte operaciju buenja
Ova operacija buenja koristi se za izvaanje preliminarnog centralnog buenje etiri provrta u kutovima modela. Desni klik na posljednju profilnu operaciju unutar SolidCAM Manager i odaberite Drilling iz Add Operation podizbornika.
Drilling Operation prozor se prikazuje.
82
3. SolidCAM 2.5D Operacije 28. Definirajte geometriju buenja
U Geometry podruju kliknite na Define dugme prozor se otvara u SolidWorks PropertyManager podruju. Ovaj prozor omoguuje vam da odaberete geometriju za buenje direktno na vrstom modelu.
Drill Geometry Selection
SolidCAM vam omoguuje da odaberete centar buenja koristei slijedee opcije: Pick position Moete definirati centre buenja jedan po jedan diraktno na vrstom modelu 3 Points on circumference Inae, sve krivulje i lukovi unesenih modela se konvertiraju u krivulje s izlazeim CAD sistemom. Budui da se na takvim krivuljama nemoe izabrati centar kao to se moe na krunici SolidCAM kalkulira centar pozicije luka definiranog trijema tokama na rubovima krivulja. Ovo se utjelovljuje tako da je mogue odabrati centar buenja na krivudavim povrinama.
Multi-positions Mogue je odabrati nalije modela. Solid CAM automatski prepoznaje sve lukove ili krugove locirane na oznaenim povrinama i odabire ih kao centre pozicija za buenje All circle/arc centers SolidCAM pretreuje vrsti model za sve lukove i krunice i dodaje sve sredinje toke za pozicije za buenje u geometriji
83
Odaberite All circle/arc centers opciju i kliknite na odgovarajue dugme. etiri pozicije za buenje su odabrane. Njihove koordinate su prikazane uDrill Geometry Selection prozoru.
Kliknite na dugme kako bi potvrdili selekciju geometrije. Drilling Operation Prozor je prikazan.
Prijeite na Tool stranicu Drilling Operation prozora te zatim kliknite na Select dugme.
Part Tool Table prozor se otvara.
Kliknite na Add dugme kako bi zapoeli definiciju buenja. Tool type prozor se prikazuje. Odaberite Spot drill alata za operaciju buenja.
84
Spot drill
Ovaj tip alata koristi se za centralno buenje i skoenje u operacijama buenja. Alat ovog tipa definiran je parametrima prikazanim na slici ispod.
Arbor Diameter
Diameter Total Length Outside Holder Length Angle
Shoulder Length
Cutting Length
ASpot drill svrdlo promjera R6 se koristi za ovu operaciju.
Kliknite na select dugme kako bi odabrali alat za operaciju.

Drilling Operation prozor unutar Tool podruja.
je prikazan. Kliknite na Data dugme
85
prozor je otvoren. Definiraje zakret i vezu za operaciju.

Operation Tool Data
postavite Spin Rate na 1200 Postavite Feed Z na 200. Kliknite na OK dugme kako biste potvdili definicijz parametara. Drilling Operation prozor se otvara.
30. Definirajte centralnu dubinu buenja
Prijeine na Levels stranicu u Drilling Operation prozoru. Kliknite na Drill depth dugme i odaberite gornju stranu modela. Vrijednost Drill Depth (0) pojavljuje se u relevantnoj kuici za editiranje. Kako bi se izvelo buenje do specificiranog promjera alata koristite Depth type opciju.
Depth type
Ova opcija omoguuje vam da zadubite izvuenu rupu u svrhu dobivanja datog promjera na zadanoj dubini buenja.
Drill depth Drill depth
Drill depth
Diameter value Cutter tip Full diameter Diameter value
Cutter tip
Vrh builice dostie definiranu dubinu buenja

Full diameter
Builica dostie definiranu dubinu buenja punim promjerom.

86

Diameter value
Builica dosee definiranu dubinu buenja sa definiranim stoastitim vrijednostima svrdla definiranima u edit kutiji moe varirati od 0 sve do promjera svrdla odnosno alata za buenje. Vrijednost vea od promjera alata automatski se smanjuje na vrijednost promjera alata.
Diameter value
Odaberite Diameter value opciju i namjestite vrijednost na 5 Na taj nain buenje se izvodi dok se alatni promjer od 5mm ne postigne na dubini od 0.
Drill depth (0)
Diameter value (5)
Diameter_value
Centering_depth
Suglasno ovim parametrima SolidCAM Kalkulira sredinju dubinu slijedei formulu:

Centering_depth = Diameter_value/2 tan(/2)
ako je Diameter_Value =5mm, i je 90, centralna dubina se kalkulira po formuli:

centralna dubina = 5/2 = 2.5 tan(90/2)
31. Izraun putanje alata
Kliknite na Save & Calculate dugme. Podaci o operaciji buenja su pohrajeni, a putanja alata je izraunata.
87
32. Simulirajte operaciju
Simulirajte operaciju u SolidVerify simulacijskom modu
33. Dodajte operaciju buenja
Dodajte jo jednu operaciju buenja da se napravi tokom buenja provrta. Desnimklikom kliknite na posljednju operaciju buenja i odaberite Drilling iz Add Operation podmenu-a. Drilling Operation prozor se otvara.
Ova operacija koristi geometriju koja je definirana prilikom prethodne centralne operacije buenja. Odaberite Drill geometry iz liste uGeometry podruju. Svaka geometrija definirana u SolidCAM-u ima unikatno ime. Kada se definira geometrija ona dobiva zadano ime koje je mogue mijenjati. Koristei to ime moete odabrati geometriju za specifinu operaciju.
Definirajte novu builici, promjera R4 za ovu operaciju.
88
Kliknite na Select dugme keko bi odabrali alat za operaciju.

Drilling Operation prozor
se otvara. Pritisnite na Data dugme unutar Tool podruja prozor se rotaciju i
Operation
Tool
Data
prikazuje. Definirajte translaciju za operaciju
Namjestite Spin Rate na 3000 Namjestite FeedZ na 360 Pritisnite OK dugme kako biste potvrdili postavke. Drilling Operation prozor je prikazan.
36. Definirajte dubinu buenja
Sveukupna visina modela je 10mm plus 5mm odstupanja od dna definiranio za Stock model. Buenje se mora izvriti dublje od ovog kako bi omoguili alatu da izae kroz materijal i izvri buenje kroz cijeli obradak. Prijeite na Levels stranicu. Definirajte Upper level dugme tako da kliknete na gornje lice modela kao to je prikazano
Height
Definirajte Drill depth. Rotirajte model i odaberite donje lice kao ro je prikazano.
89
Budui da je Z odstupanje za Stock model definirano na 5mmnamjestite Delta Depth vrijednost na -5 Da bi izveli potpuno buenje, odabiremo Full diameter opciju unutar Depth type podruja. S tom opcijom buenje se vri dok cijeli promjer nije dostignut na specificiranoj dubini buenja. Ovo znai da e konini dio alata izai iz materijala.
37. Definirajte tip buenja
SolidCAM vam omoguuje da koristite velik broj spremljnih ciklusa buenja koji su podrani na vaim CNC kontrolerima, spremljni pecking ciklus se koristi za razbijanje ipova. S ovim ciklusom trganje se postie malim povlaenjima alata tokom prozesa buenja.. Prijeite na Technology stranicu i kliknite na Drill cycle type dugme. Drill Cycle prozor se otvara. Kliknite na Peck dugme. Ciklus je izabran za operaciju. Kliknite na Data dugme kako bi definirali parametr buenja. Drill Options prozor se otvara. Namjestite Step down na 1,5 kako bi definirali dubinu svakog trzajueg pokreta. Potvrdite podatke sa OK dugmetom.
38. Izraunajte putanju alata
Kliknite na Save & Calculate dugme. Podaci operacije buenja su spremljeni i putanja alata je izraunata.
90
3. SolidCAM 2.5D Operacije 39. Simulirajte operaciju
Simulirajte operaciju u SolidVerify simulacijskom modu
Budui da je promjer buenja u prethodnoj operaciji bio vei nego u ovoj operacije, rezultati buenja su skoenja u izbuenim provrtima. Sada ste uspjeno zavrili vjebu.
91
Vjeba#3:Izrada poklopca
U ovoj vjebi brojne SolidCAM 2.5D operacije e se koristiti za izradu ovog poklopca.
Poklopac je proizveden na 3-osnom CNC stroju za glodanje koristei strojn kripac. Dio je proizveden koritenjem dva pozicioniranja. U prvoj fazi obradak je pozicioniran u kripac na nain pokazan na slici ispod:
92
Oznaena nalija su izraena.
U slijedeoj fazi ostatak nalija je proizvedeno koritenjem drugog pozicioniranja.
93
1. Otvorite SolidWorks model
Otvorite Exercise3.sldprt model koji se nalazi unutar Exercises mape. Ovaj model sadri velik broj znaajki koje formiraju vrsto tijelo poklopca.
2. Pokrenite SolidCAM
Za aktiviranje Solid Cam-a kliknite na SolidCam polje u glavnom izborniku Solid Works-a i odaberite Milling iz New posizbornika ili kliknite na Milling dugme u SolidCAM New alatnoj traci
SolidCAM je pokrenut i New Milling Part prozor je otvoren.
94
3. SolidCAM 2.5D Operacije 3. Potvrdite kreiranje CAM-Part-a
Potvrdite zadani direktotij, CAM-Part Ime i Ime modela klikom na OK dugme u New Milling Part prozoru. CAM-Part je definiran.
4. Odaberite CNC-Kontroler
Kada je CAM-Part definiran, Milling Part Data prozor je otvoren. Odaberite kontroler CNC stroja. Kliknite na strelicu u CNC- Kontroler podruju kako biste prikazali listu potprocesora instaliranih na vae raunalo. U ovoj vjebikoristiti emo 3-osnu CNC stroja sa Awea1000-Fanuc CNC-kontrolerom. odaberite Awea1000Fanuc CNC-kontroler iz ponuene liste.
5. Definirajte Stock model
U ovoj vjebi potrebno je definirat Stock model prije negoto se definira koordinatni sitem kako bi se obradak mogao koristiti za definiranje koordinatnog sustava. Namjestite Face tolerance na 0,01 Kliknite na Stock dugme unutar Stock & Target model podruja za poetak procesa definiranja. Stock Model prozor je prikazan.
95
Kada koordinatni sustav nije definiran SolidCAM vam omoguuje koritenje iskljuivo Box (Auto) metode definiranja stock modela. Kliknite na Define dugme. 3D Box prozor je sada otvoren. SolidCAM generira kutiju koja okruuje model sa dozvoljenim odstupanjima. U Expand Box sekciji namjestite vrijednost Z parametra smjera na 5. Ovo odstupanje koristi se za prvo prihvaanja. Za ostale smjerove namjestite vrijednosti za x+,x,y+,y- te z+ na 2. Kliknite na model. Model je oznaen a kutija koja ga okruije je prikazana.
Kliknite na Add box to CAD model Dugme. Stock model kutija e se dodati u CAM komponentu CAM-Part assembly-a kao 3D sketch svojstvo. Potvrdite definiranje Stock modela klikom na Prozor pritiskom na dugme. Potvrdite Stock Model
dugme. Milling Part Data prozor se prikazuje.
6. Definirajte koordinatni sistem.
Kliknite na Define dugme u Coordynate system podruju da bi pokrenuli definiciju koordinatnog sistema.
96

CoordSys prozor je prikazan.
Unutar Define CoordSys Options liste odaberite Define opciju.
Ovaj nain omoguuje vam definiranje koordinatnog sistema tako da odabirete tri toke na vrstom modelu. Prvo morate definirati ishodite koordinatnig sustava, a zatim toke za X i Y smjer u koordinatnom sistemu. Odaberite ishodite na kutiji kako je prikazano na slici
97
Kliknite na rub Stock modela kako je prikazano na slici kako bi odabrali smjer X osi
Kliknite na rub Stock modela kao to je prikazano na slici kako bi definirali smjer Y osi
Kada je toka odabrana , slijedee dugme se automatski aktivira. Ako promaite selekciju, u bilo koje vrijeme moete odabrati dugme koje elite definirati i automatski nastaviti na slijedee dugme.
98
Potvrdite definitanje koordinatnog sistema klikom na koordinatni sistem se prikazujeS
dugme. Model se zarotira a
CoordSys Data prozor se prikazuje.
Definirajte donji dio obratka direktno na vrstom modelu. Ovaj parametar definira donju povrinu obratka do koje e se glodati. Kliknite na Part lower level dugme. Zarotirajte model i odaberite donju stranu koja se obrauje koritenjem prvog pozicioniranja kako je prikazano na slici. Z- koordinata nalija 8-12) je prikazana u Pick Part Lower Level prozoru. Potvrdite ovaj prozor klikom Na
99
dugme.
Potrdit CoordSys Data prozor pritiskom na OK dugme. Ikona definiranog koordinatnog sistema prikazana je u CoordSys Manager otvorenom prozoru. Potvrdite CoordSys Manager prozor pritiskom na Prozor je ponovno otvoren.
7. Definirajte Target model
dugme. Milling Part Data
Kliknite na Target Dugme unutar Stock & Target podruja Milling Part Data otvorenog prozora.
Target model prozor se sada otvar.
Ovaj prozor vam omoguuje da definirate 3D model za Target. Kliknite na Define 3D Model dugme.
3D Geometry prozor
se
otvara.
Kliknite na vrsto tijelo. Ono je oznaeno.
Potvrdite odabir pritiskom na

Target model
dugme. dugme.
prozor se otvara. Potvrdite promjene pritiskom na
Milling Part Data prozor se prikazuje.
100
Z. SolidCAM 2.5D Operacije 8. Spremite CAM-Part podatke
Pod Milling Part Data prozorom, pritisnite na

Milling Part Data
dugme.
prozor se zatvara a prikazan je SolidCAM Manager. Definirani CamPart dio je spremljen. Uovoj fazi, definicije CAM-Part-a je zavrena. U slijedeoj fazi potrebno je definirati nekoliko operacija kako bi se proizveo poklopac. Koritenjem prvodefiniranog koordinatnog sistema ( prvo hvatanje) morate izvriti slijedee operacije: Glodanje gornjeg nalija
Glodanje gornjeg profila
Glodanje donjeg profila
Izrada utora za provrte
101
Zatim se dio mora okrenuti i ponovno uvrstiti. Sa drugim hvatanje slijedee operacije moraju biti izvedene: Obrada gornjeg lica
Glodanje depova
Obrada utora
Izrada provrta
102
3. SolidCAM 2.5D Operacije 9. Dodajte operaciju glodanja nalija
U SolidCAM Manager, denim klikom na Operations zaglavlje odaberite Face iz Add Operation podmenija. Face milling operacija koristi se za glodanje gornjeg nalija elementa.
Face Milling Operation prozor se otvara.
103
10. Definirajte geometriju glodanja nalija
Kliknite na Define dugme unutar Geometry stranice. Face Milling Geometry prozor se otvara. Koritenjem zadane Model opcije kliknite na Define dugme a zatim kliknite na vrsti model kako bi ga odabrali.
U Face Milling Geometry prozoru, definirajte odstupanje stroja preko ruba stock modela za 3mm. U Modify sekciji namjestite Offset vrijednost na 3. Potvrdite Face Milling Geometry prozor tako da pritisnete na Geometrija za operaciju je dovrena.
11.Definirajte alat
dugme.
Definirijate Face mill radiusa 40 za ovu operaciju, i izmjenite parametre na: namjestite Shoulder lenght na 15; namjestite Cutting lenght na 10;
104
3. SolidCAM 2.5D Operacije:
SolidCAM vam omoguuje da definirate mnogo draa alata kako bi provjerili i speijeili sve mogue sudare izmeu draa alata i obratka na kojem radite. Ova opcija vam takoer omoguuje da pogledate znatno realistiniju simulaciju u SolidVerify-u. Prijeite na Holder stranicu Part Tool Table prozora. Tablica globalnih draa nalazi se unutar SolidCAM-a. Ova tablica sadri mnogo esto koritenih komponenti draa alata. Tablica globanlnih draa se moe mijenjati i mijenja ju korisnik. Kliknita na Global holders table dugme kako bi odabrali dra iz globalne tablice draa.
Tool Holders prozor se prikazuje.
SolidCAM dra se definira definiranjem dvije komponente. Prva komponenta je adaptor za alat koji je uleiten na vretenu odnosno pogonskom dijelu glodalice. Druga komponenta sastoji se od razliitih tipova produetaka i nastavaka poput koluta stezne glave , sidra, osovina i ostalih komponenti koje moda imate.
Tool adaptor
Extensions and reductions
SolidCAM vam omoguije definiranje adaptora sa MAC datotekom tako da koristite naredbu: mac_holder = BT40.
105
prozoru odaberite BT40 ER3260 koluta stezne glave. Ovaj kolut stezne flave prikladan je za odabrani promjer alata ( 40 mm )
Tool Holders
Kliknite na OK dugme kako bi potvrdili definiranje draa alata. Part Tool Table prozor se ponovno prikazuje. Odaberite definirani alat za operaciju tako da pritisnete na Select dugme. Face Milling Operation prozor se prikazuje.
12. Definirajte dubinu nalija.
Prijeite na Levels stranicu Face Milling Operation prozora. Kliknite na Face depth dugme u Milling levels podruju te zatim odaberite nalije poput prikazanog.
Dubina nalija(2) je izraunata.
106
3. SolidCAM 2.5D Operacije 13. Definirajte tehnoloke parametre
Prijeite na Technology stranicu Na Face Milling Operation prozoru. Unutar Technology sekcije odaberite opciju Hatch.
Tehnologija obrade nalijeganjem
Obrada se vri po linearnom uzorku.
Hatch
Data
prozor vam omoguuje definiranje parametara
nalijegnja.
107
Hatch angle
Kada je Automatic optional angle opcija odabrana, SolidCAM automatski kalkulira optimalni kut nalijeganja kako bi se proizvodnja ubrzala. Putanja alata uvijek slijedi duinu nalija bez obzira na koju stranu je povrina koja se obrauje okrenuta.
Delta from optimal parametar vam omoguuje da proizvoljno mijenjate kut
nalijeganja.
Delta kut
Optimalan smjer
108
Kada je User-defined angle opcija odabrane, moete odrediti kut putanje alata.
Angle X
Keep cutting direction
Ova va opcija omoguuje kontrolu smjera rezanja dok se kreete oko kontura modela. Kada je opcija Yes odabrana, duljina putanje alata nije optimizirana. A kada je opcija No odabrana, kraa, optimizirana putanja alate je generirana tako da obrne neke kretnje alata. Smjer glodanja se moe mijenjati izmeu uspona i konvencionalnog glodanja.
Cutting direction One way opcija vam omoguuje kreiranje putanje alata samo sa gibanjima u jednom smjeru.
opcija vam omoguuje kreiranje putanje alata sa gibanjima u oba smjera.

Zigzag
One way
Zigzag
109
Extension
Tokom glodanja nalija, putanja alata se produuje preko rubova nalija obratka. Extension sekcija vam omoguuje definiranje ekstenzija i uz putnju alata (Along sekcija) i preko putanje alata( Across sekcija). Produeci se mogu definirati ili po postotku promjera alata ( % of tool diameter opcija ) ili po vrijednosti( Value opcija).
Extension across the tool path Extension along the tool path
Corner
Kada je None opcija odabrana putanja alata se formira sa otrim rubovima izmeu jednog smjera i drugog smjera.
opcija spaja svaki smjer tako da stvara radius odnosno dodaje luk izmeu smjerova u svrhu njenijeg prijelaza izmeu smjerova putanje alata.
Fillet
Kliknite na Data dugme kako bi definirali parametre obrade. Hatch Data prozor se sada prikazuje. Unutar Hatch angle sekcije, prijeite na Automatic optimal angle opciju. Potvrdite prozor tako da pritisnete OK dugme.
Face Milling Operation
prozor se sada
prikazuje.
110
Primjetite da je Overlap sekcija % of tool diameter opcije odabrana i vrijednost je namjetena na 30, a Equal step over kuica je odabrana.
Overlap
Ova sekcija vam omoguuje definiranja preklapanja alata izmeu dva susjedna prolaska. Ova opcija moe biti definirana kao Percentage of the tool diameter ili kao Value.
0.5D Overlap 0.5D

Equal step over
0.2D Overlap 0.2D
Ova vam opcija omoguuje generiranje putanje alata nalijeganja jednako razmaknute sa automatskim izraunavanjem vrijednosti preklapanja koja je najblia minimalnoj vrijednosti preklapanja, ali nije manja od te vrijednosti. Kada ova kuica nije odabrana, razmak izmeu zadnjeg prolaska alata i onog prije njega moe biti manji nego izmeu svih ostalih prolaska. Kada je ova kuica odabrana generira se putanja sa jednako razmaknutim prolascima alata. Vrijednost prolaska alata nije nikad manja od vrijednosti minimalnog prolaska. Ova je opcija jedino dostupna za Hatch strategiju.
111
Definirajte viak grube obrade koji e ostati na dnu nalija. Ovaj viak se ne obrauje tokom grube obrade, a uklanja se tokom zavravanja odnosno fine obrade. Unutar Offsets sekcije, namjestite Floor offset vrijednost na 0,2. odaberite Finish kvaicu kako bi izveli zavrnu finu obradu nalija u ovoj operaciji. Ova kvaica vam omoduuje da uklonite viak tokom posljednjeg prelaska alata u obradi.
Prijeite na Link stranicu Face Milling prozora kako bi definirali nain na koji alat prilazi i nain na koji se odmie od obratka. Unutar Lead in sekcije odaberite Tangent optciju. Ova opcija omoguuje alatu da prie materijalu po liniji koja je tangenta profilu. U Value prozoru namjestite duljinu tangente na 5. U Lead out sekciji, odaberite Same as Lead in kuicu.
15. Spremite i izraunajte
Kliknite na Save & Calculate dugme. Podaci o operaciji glodanja su spremljeni a putanja alata je izraunata.
112
3. SolidCAM 2.5D Operacije 16. Simulate
Kliknite na Simulate dugme u Face Milling Operation prozoru. Prikazuje se prozor sa kontroama simulacije. Prijeite na SolidVerify stranicu i porenite Simulaciju pritiskom na dugme.
Zatvorite simulaciju klikom na dugme. Face Milling Operation prozor se otvara. Zatvorite prozor pritiskom na Exit dugme.
17. Dodajte profilnu operaciju
U ovoj fazi potrebno je definiratiprofilnu operaciju kako bi mogli izraditi gornji profil poklopca.
U SolidCAM Manager, dodajte novu profilnu operaciju.
18. Definiriajte geometriju
Kliknite na Define dugme unutar Geometry stranice prozora Profile Operation. Prikazuje se Geometry Edit prozor. Kliknite na Add dugme unutar Multi-chain sekcije.
113
prozor se otvara. Ovaj vam prozor omoguuje odabir broja lanca iz modela odabirom elemenata modela. SolidCAM automatski kreira lance temeljene na odabiru elemenata.
Chains Selection
Kliknite na vrh nalija modela kako je prikazano:
Nalije je odabrano a njegove granice su oznaene. Kliknite na _____kako bi odabrani lanac odabrali kao geometriju. Geometry Edit prozor se prikazuje. Potvrdite definiranje geometrije pritiskanjem Geometrija operacije je definirana.
Dodajte End mill alat promjera R 16 za operaciju.
114
Odaberite nosa alata. Prijeite na Holder stranicu i odaberite Use holder kvaicu, kliknite na Local holders table dugme. taablica sadri nosae alata koji su se ve koristili u obradi trenutnog CAM Part-a. Kada se novi nosa odabere izGlobal holders tablice, on se kopira u Local Holders tablicu za olakavanje budue uoprabe alata.
Local holders
odaberite BT40 ER3260 kolutni dra iz Tool Holders prozora i potvrdite va odabir pritiskom na OK.
Potvrdite Tool Table prozor tako da kliknete na Select dugme.
20. Definirajte dubinu profila
Prijeite na Levels stranicu. Na isti nain na koji je ovo objanjeno u prethodnim koracima definirajte Profile depth pritiskom na nalije modela kao na slici.
115
Prijeite na Technology stranicu. Unutar Modify sekcije, odaberite Tool Side na Right. Kliknite na Geometry dugme kako bi provjerili poziciju alata na geometriju. Zatvorite Modify Geometry prozor Klikom dugmeta.
Sada je potrebno definirati parametre grube i zavrne obrade. SolidCAM Profile operacija vam omoguuje da izvedete grubu i zavrnu obradu u samo jednoj proizvodnoj operaciji. Odaberite Rough kvaicu. Namjestite Step Down vrijednost Na 3.5. profil se proizvodi u dva jednaka Z koraka. Unutar Offsets sekcije, namjestite Wall Offset i Floor Offset na 0,2. Ovi vici se uklanjaju tokom zavrne obrade alata. Odaberite Clear offset kvaicu. Namjestite Offset vrijednost na 5, a Step over vrijednost na 2,5.
Clear offset
Ova opcija generira nekoliko koncentrinih profila sa konstantnom dubinom koji poinju sa iste vrijednosti pomaka profila i zavravaju na geometriji profila te tako iste podruje oko profila.
definira udaljenost od geometrije profila na kojoj poinje glodanje. Clear offset vrijednost bi trebala biti vea ili jednaka Wall offset vrijednosti. Alat poinje glodati profil na udaljenosti definiranoj Clear Offset vrijednou, a zavrava na udaljenosti definiranoj Wall offset vrijednosti. Preklapanje dvije susjedne putanje alata definira se Step over parametrom.
Offset
116
parametar definira preklapanje dvije susjedne putanje alata. On odreuje odstupanje dva uzastopna koncentrina profila.
Step over
Geometry
Wall offset
Step Clear offset
over
Unutar Finish sekcije, namjestite Step down vrijednost na 7. 0.2 mm vika koji ostaju nakon grube obrade uklanjaju se u Jednom koraku.
Prijeite na Link stranicu u Lead in sekciji, odaberite Tangent opciju. Sa ovom opcijom, alat prilazi obratku tangencijalno s obzitom na geometriju u startnoj toci. Namjestite vrijednost na 12. Unutar Lead out sekcije, odaberite Same as Lead in kvaicu.
117
23. Spremite i izraunajte.
Kliknite na Save & Calculate dugme. Podaci o profilnoj operaciji su spremljeni a putanja alata je izraunata.
24. Simulirajte
Kliknite na Simulate dugme unutar Profile Operation prozora. Prikazuje se prozor s kontrolama simulacije. Prijeite na SolidVerify stranicu i pokrenite simulaciju pritiskom na dugme.
simulacijski nain vam omoguuje da izmjerite udaljenosti direktno na vrstom modelu unutar SolidVerify prozora. Ova opcija omoguuje provjeru linearnih dimenzija dijela tokom simulacije.
SolidVerify
Pritisnite na Measure dugme u alatnoj traci. Prozor Measure Distance se otvara.
118
Kliknite na vrh nalija poklopca, a zatim na horizontalno nalije koje se proizvodii u trenutnoj proizvodnoj operaciji. Koordinate depnih toaka i izmjerene vrijednosti se prikazuju u Measure Distance prozoru.
SolidCAM prikazuje izmjerene udaljenosti i Delta vrijednosti za X-, Y- i Z- osi. U ovom sluaju Delta Z parametar oznauje dubinu izraenog nalija u odnosu relatuvnom na nalije vrha poklopca (5).
Zatvorite simulaciju pritiskom na Operation prozor se prikazuje. Zatvorite Profile Operation prozor pritiskom na Exit dugme.
dugme. Profile
U ovoj fazi morate definirati profilnu operaciju kako bi mogli izraditi donji nivo profila poklopca. U SolidCAM Manager, dodajte novu profilnu operaciju.
119
Kliknite na Define dugme unutar Geometry stranice. Geometry Edit prozor se sada prikazuje. Kliknite na rub obratka kao to je prikazano kako bi definirali prvi entitet lanca.
Unutar Chain sekcije odaberite Auto-Constant Z opciju. Zatvoreni lanac se automatski odabire.
Pojavljuje se poruka o potvrivanju.
Potvrdite je klikom Yes dugmeta. Potvrdite geometriju klikom na dugme.
120
3. SolidCAM 2.5D Operacije 27. Define the Tool
U ovoj operaciji koristite isti alat kao u prethodnoj operaciji (16 End mill). Kliknite na Select dugme unutar Tool stranice.Part Tool Table prozor se prikazuje. Odaberite prethodno definirani Tool #2 i kliknite na Select dugmi.
Morate definirati novi Upper Level za operaciju uzimajui u obzir ve obraene stranice obratka. Lagano prijeite na Levels stranicu i pritisnite Upper level gumbi unutarMilling levels podruja. Definirajte gornji nivo klikom na nalije modela kao to je prikazano na slici.
Potvrdite definiciju novog Upper Level-a pritiskom

121
gumbia.
Na isti nain na koji je objenjeno u prijanjim koracima definiraje Profile depth klikom na tjeme modela ko to je prikazano.
Prijeite na Technology stranicu u Profile Operation prozoreku. Unutar Modify sekcije, namjestite Tool side na Right. Kliknite na Geometry gumbi kako bi provjerili pozicioniranje alata u odnosu na geometriju.
Zatvorite Modify Geometry prozor pritiskom na
gumbi.
Sada je potrebno definirati parametre grube i zavrne obrade profila. Odaberite Rough kvaicicu. Step down vrijednost namjestite na 2.5. profil se proizvodi u dva jednaka Z koraka. Uuntar Offsets sekcije, namjestite Wall offset vrijednost na 0,5. Ovaj viak uklanja se prilikom zavrne obrade. odaberite Finish kvaicu i namjestite Step down vrijednost na 5. viak od 0,5 mm koji ostaje nakon grube obrade uklanja se u samo jednom koraku!
122
3. SolidCAM 2.5D Operacije 30. Definirajte Lead in i Lead out
Prijeite na Link stranicu Profile Operation prozora. U Lead In sekciji odaberite Arc opciju. Alat prilazi materijalu tangencijalno u odnosu na geometriju startne toke. Namjestite vrijednost na 12. Unutar Lead out sekcije odaberite Same as Lead in kvaicu.
Kliknite na Save & Calculate gumbi. Podaci o profilnoj operaciji su spremljeni, a putanja alata je izraunata.
32. Simulirajte
Kliknite na Simulate gumbi unutar Profile Operation prozora. Prikazuje se ploa s kontrolama simulacije. Prijeite na SolidVerify stranicu i pokrenite Simulaciju klikom na gumbi.
Zatvorite simulaciju pritiskom gumbia. Otvara se Profile Operation prozor. Ovaj prozor zatvorite pritiskom na Exit gumbi.
33. Dodajte novu profilnu operaciju
U ovoj fazi morate definirati novu profilnu operaciju kako bi proizveli etiri utora za rupe. U SolidCAM Manager-u, dodajte novu profilnu operaciju.
123
34. Definirajte geometriju.
Unutar Geometry stranice, kliknite Define gumbi Geometry Edit prozor se prikazuje. Kliknite na rub modela kao to je prikazano. Kliknite na slijedee rubove modela kao to je prikazano ispod da bi zavrili lanac.
Unutar Chain List sekcije pritisnite na
gumbi kako bi potvrdili odabir lanca.
Na isti nain definirajte geometriju za ostale utore. Uvjerite se da svi odabrani lanci imaju isti smjer.
Potvrdite definiranje geometrije tako da pritisnete na
gumbi.
124
3. SolidCAM 2.5D Operacije 35. Definirajte alat
Definirajte novi alat za operaciju. Koristite End mill radiusa 8 sa BT40 ER3260 nosaem alata.
36. Definirajte nivoe glodanja
U ovoj operaciji obrada poinje na Z razini ve obraenih nalija profila. Potrebno je definirati Upper level (gornji nivo) Definirajte Upper level pritiskom mia na ve obraeno nalije modela kao to je prikazano na slici. Na isti nain koji je ranije objanjen definirajte Profile depth tako da kliknete na nalije utora.
125
37. Deefinirajte tehnoloke parametre
Odaberite Rough kvaicu. namjestite Step down vrijednost na 3. Profil se proizvodi u jednom Z koraku. Unutar Offsets sekcije, namjestite Wall offset vrijednost na 0.5. ovaj viak uklanja se tokom zavrne obrade. Odaberite Clear offset kvaicu. Stavite Offset vrijednost na 5 i Step over vrijednost na 4.5. Odaberite Finish kvaicu i namjestite Step down vrijednost na 3. viak od 0,5 mm koji ostaje poslije grube obrade e biti uklonjen u jednom koraku.
Namjestite Arc opciju za Lead in. Namjestite vrijednost Radijusa na 2. U Lead out sekciji odaberite Same as Lead In kvaicu. Alat prilazi i odmie se od materijala po putanji tangencijalnok luka.
39. Spremite i izraunajte.
Kliknite na Save & Calculate gumbi. Podaci o profilnoj operaciji spremljeni su a putanja alata je izraunata.
40. Simulirajte
Kliknite na Simulate gumbi unutar Profile Operation prozora. Kontrolna ploa s kontrolama simulacije se prikazuje. Prijeite na SolidVerify stranicu i zaponite Simulaciju pritiskanjem gumbia.
Zatvorite simulaciju klikom na gumbi. Profile Operation prozor se sada prikazuje.
126
Zatvorite Profile Operation prozor pritiskom na Exit gumbi. Sada u ovoj toci, proizvodnja vanjskih nalija profila je dovrena. U slijedeim fazama morat ete izraditi unutarnja nalija poklopca.
41. Definrajte novi koordinatni sistem
Proizvodnja internog nalija modela zahtijeva novo pozicioniranje obratka. Komad se mora okrenuti i poloiti u kripac kao to je prikazano. SolidCAM vam omoguuje definiranje drugog koordinatnog sustava. Dvaput kliknite na CoordSys Manager zaglavlje u SolidCAM Manager-u. CoordSys Manager prozor se prikazuje. Desni klik na MAC 1 dio na listi i odaberite Add opciju iz padajueg izbornika. Prikazuje se CooedSys prozor. Unutar Mac CoordSys number polja vrijednost namjestite na 2. Mijenjanje Mac CoordSys broja znai da se korist novi tip dranja. Pobrinite se da je odabran Select Face opcija po zadanim postavkama. Kada je odabrana ova opcija, SolidCAM vam omoguuje definiranje novog koordinatnog sistema odabirom planarne podloge. Z os koordinatnog sistema okomita je s odabranim nalijem modela. Rotirajte model i pritisnite lijevom tipkom mia na donje nalije kao to je prikazano na slici dolje.
127
Ishodite koordinatnog sistema postavlja se prema Place CoordSys origin to opcji. Pobrinite se da je Corner of Model box opcija odabrana. U tom sluaju, kutija koja okruuje model se izraunava.
Gornja povrina kutije modela je paralelna sa XY ravninom definiranog koordinatnog sistema. Koordinatni sistem se nalazi u kutu kutije i odreen je koordinatama: (X , Y ,Z ).
MIN MIN MAX
Sada je potrebno pomaknuti ishodite koordinatnog sistema it automatski definirane pozicije u kut obratka. Odaberite Pick origin kvaicu unutar Pick sekcije u CoordSys prozoru.
Kliknite na kut obratka ( stock modela) kao to je prikazano kako bi ga uzabrali za ishodite. Ishodite se premjeta na novu lokaciju. Potvrdite CoordSys prozor tako da pritisnete Na gumbi.
128

CoordSys Data
prozor se sada
prikazuje. SolidCAM automatski odreuje parametre Part upper level i Part lower level u odnosu na lokaciju novog koordinatnoog sustava modela. Potvrdite ovaj prozor pritiskom na OK gumbi! The CoordSys Manager dialog box is displayed. Dva strojna koordinatna sustava su prikazana unutar CoordSys Manager prozora. Koritejnem istih mogue je programirati razliite operacije za razliite pozicije drugi koordinatni sistem koristi se za proizvodnju stranjeg nalija i unutarnjih nalija. Pritisnite na Prozora. gumbi za potvrdu CoordSys Manager
42. Dodajte novu operaciju nalinog glodanja
Dodajte novu operaciju glodanja nalija kako biste mogli izglodati stranje nalije.
Budui da se ova operacija izvodi sa drugom pozicijom koordinatnog sustava odaberite Machine Coordinate System #2. Odaberite MAC 2 iz CoordSys liste koja se nalazi unutar Geometry sekcije.
129
Pritisnite Define gumbi kako bi zapoeli definiranje geometrije. Face Milling Geometry prozor se prikazuje. Unutar Base Geometry sekcije, koristite zadanu Model opciju za definiranje geometrije nalinog glodanja. Kliknite na Define gumbi. 3D Geometry prozor se seda prikazuje. Kliknite na vrsti model kako biste ga odabrali. Model je oznaen i njegova ikona pojavljuje se u listi. Potvrdite 3DGeometry tako da pritisnete na gumbi. Face Milling Geometry prozor se ponovno prikazuje. Generira se pravokutnik koji Okruuje Target model unutar XY ravnine. Definirajte odstupanje od 3mm stroja da prelazi rubove Stock modela. Unutar Modify sekcije, namjestite Offset vrijednost na 3
Pritisnite na gumbi kako bi potvrdili Face Milling Geometry prozor. Geometrija za operaciju je definisana.
Koristite 40 Face mill koriten u prethodnim operacijama. Kliknite na Select gumbi unutar Tool stranice.Part Tool Table se prikazuje. Odaberite prethodno definirani alat i kliknite na Select gumbi.
Face Milling Operation prozor se sada prikazuje.
U ovoj operaciji obrada poinje na vrhu nalija obratka ( Z=0 na drugom strojnom koordinatnom sustavu) i zavrava na stranjem naliju dijela poklopca (Z=-5 sa Machine Coordinate System #2).
130
Definirajte Upper level direktno na vrstom modelu tako da kliknete na kut obratka kao to je prikazano. Definirajte Face depth direktno na vrstom modelu tako da pritisnete na donje lice kao to je prikazano.
Namjestite StepDown na 2,5.
Prijeite na Technology stranicu u Face Milling Operation prozoru. Unutar Technology sekcije odaberite Hatch opciju i pritisnite Data gumbi. Hatch Data prozor se sada prikazuje. Unutar Hatch angle sekcije, prijeite na Automatic optimal angle opciju.
Potvrdite prozor pritiskom na OK gumbi

Face Milling Operation prozor se prikazuje.
131
Primjetite da je Overlap sekcija % of tool diameter opcije odabrana i da je vrijednost namjetena na 30. Definirajte odstupanje grube obrade na podu nalija. Ovo odstupanje ostaje neobraeno tokom grube obrade obratka i uklanja se tokom zavrne obrade nalija. Unutar Offsets sekcije, namjestite Floor offset vrijednost na 0,2. Odaberite Finish kvaicu kako biste obavili zavrnu obradu nalija u ovoj operaciji. Ova kvaica vam omoguuje da uklonite viak sa jednm reznim prolaskom.
47. Definirajte Lead i Lead out
Prijeita na Link stranicu u Face Milling Operation prozoru kako biste definirali nain na koju alat prilazi materijalu i na koji se odmie. Unutar Lead in sekcije, odaberite Tangent opciju. Ova opcija omoguuje alatu da prie materijau po liniji koje je tanganta na profil. Unutar Value kuice, namjestite vrijednost tangenta na 5. Unutar Lead out sekcije, odaberite Same as Lead in kvaicu.
Kliknite na Save & Calculate gumbi. SolidCAM vas obavjetava da je odabrani gornji nivo operacije iznad gornjeg nivoa koordinatnog sustava.
Potvrdite ovu poruku klikom na Yes gumbi. Podaci o operaciji su spremljeni a putanja alate je izraunata.
132
3. SolidCAM 2.5D Operacije 49. Simulirajte
Simulirajte operacije unutar SolidVerify moda. Izrada donjeg nalija je dovrena. Sada je potrebno napraviti utore odnostno izvesti obradu depova.
Izrada utora; pregled:
Utori ili depovi se proizvode u nekoliko tehnolokih koraka: Gruba obrada gornjeg dijela depa. Obrada se izvrava sve dok se ne dostigne Z razina utora.
Gruba obrada depova koritejem otoka ( utora). Obrada se izvodi od gornjeg nalija otoka do poda depa. U ovoj fazi dvije operacije se koriste za proizvodnji, sa dva alata, velikog i malog promjera. Zavrna obrada vanjskog zida depa.
Zavrna obrada zidova otoka.
133
Zavrna izrada gornjeg nalija otoka
Zavrna izrada poda depa.
50. Dodajte depnu operaciju
Dodajte novu depnu operaciju koja e izvesti grubu izradu depa s gornjeg dijela depa sve do donje visine otoka.
Odaberite Machine Coordinate System #2 i definirajte geometriju kao to je dolje prikazano koristei Auto-Constant Z opciju.
134
3. SolidCAM 2.5D Operacije 52. Definirajte alat
Odaberite ve definirani alat broj 2 (16 End mill) iz tablice Part Tool Table za grubu operaciju obrade depova.
53. Definirajte dubinu depa
Definirajte Pocket depth direktno na vrstom modelu. Koriste vrh nalija otoka za definiranje. SolidCAM koristi konstantne Z prolaze za generiranje depa. Step down parametar vam omoguuje definiranje udaljenosti izmeu svaka dva uzastopna Z nivoa. Namjestite Step Down vrijednosr na 2. Dep se proizvodi u dva Z nivoa.
Prijeite na Technology stranicu Pocket Operation prozora. Unutar Offsets sekcije, namjestite Wall i Floor offset vrijednosti na 0,2. Ova odstupanja ostaju nepoglodana tokom grube obrade a uklanjaaju se tokom zavrne obrade maerijala.
Pobrinite se da je zadana Contour opcija odabrana pod Technology prozorom.

55. Definirajte strategiju ulaska
Prijeite na Link stranicu Pocket Operation prozora. Unutar Ramping sekcije odaberite Helical opciju. Kliknite na Data gumbi. Helical ramping prozor se sada prikazuje. Namjestite Radius sputajee helikoide na 3 i potvrdite prozor Pritiskom na gumbi.
135
56. Definirajte Lead Out
Unutar Lead out sekcije, odaberite Arc opciju i namjestite vrijednost radijusa na 2. Sa krunim gibanjem tangencijalnim na posljednji entitet konture depa alat se povlai iz profila. Radijus takvog luka mora se specificirati.
Lead out value
Kliknite na Save & Calculate gumbi. Podaci o depnoj operaciji se spremaju, a putaja alata se izraunava.
58. Simulirajte
Izvedite simulaciju depne operacije unutar SolidVerify naina. Tokom simulacije primjetite helikoidno gibanje alata.
59. Dodajte novu depnu operaciju
Dodajte novu depnu operaciju kako biste obradili donji dio depa ukljuujui dva otoka ( nosaa za instalaciju elektrine ploice)
136
3. SolidCAM 2.5D Operacije 60. Definirajte geometriju
Odaberite Machine Coordinate System #2 za ovu operaciju. Na isti nain na koji je objanjeno u koraku 18 ove vjebe , definirajte geometriju pritiskom na donje lice depa kao to je dolje prikazano. SolidCAM automatski odreuje rubove odabranih nalija, i definira lance od njih. Prvi lanac su vanjske granice depa. Svi zatvoreni lanci unutar prvog lanca svakog depa automatski se tretiraju kao depni otoci. Preklapajui lanci se glodaju kao zasebni depovi, ne kao otoci. Kako bi odabrali vie depova sa otocima nastavite sa dodavanjem lanaca u geometriju.
Odaberite Tool #2 (16 End mill) iz Part Tool Table za ovu operaciju
Obrada u ovoj operaciji poinje sa Z nivoa na vrhu nalija izboina, a zavrava na donjem naliju depa. Definirajte Upper level tako da odaberete vrh izboine kao to je prikazano Definirajte Lower level tako da odaberete donje nalije depa.
Namjestite Step Down na 2.
137
Unutar Offsets sekcije od Technology stranice, namjestite Wall offset, Island offset i Floor offset vrijednosti na 0.2. ova odstupanja ostaju neobraena prilikom grube obrade, a uklanjaju se u operacijama zavrne obrade.
Wall offset
viak koji ostaje na zidovima depa tokom grube obrade. viak koji ostaje na dnu depa tokom grube obrade.
Island offset viak koji ostaje na otocima tokom grube obrade. Floor offset
Pobriite se da je zadana Contour opcija odabrana u Technology sekciji.

64. Definirajte strategiju ulaska
Unutar Ramping sekcije Link stranice, odaberite Helical opciju. Kliknite Data gumbi. Helical ramping prozor se otbara. Namjestite Radius silaska helikoide na 3 i potvrdite prozor pritiskom na OK gumbi.
65. Definirajte Lead out
Unutar Lead out sekcije, odaberite Arc opciju. Namjestite vrijednost radijusa na 2.
Kliknite na Save & Calculate gumbi. Podaci o depnoj operaciji su spremljeni a putanja alata je izraunata.
67. Simulirajte
Izvedite simulaciju SolidVerify opcije.
depne
operacije
unutar
Primjetite da je geometrija depa ostala nedovrena jer je alat prevelik da dosegne neka podruja modela. Kako bi dovrili obradu depa, morate odraditi dodatnu depnu operaciju sa alatom manjim u promjeru u podrujima koja nisu obraena u trenutnoj depnoj operaciji.
138
3. SolidCAM 2.5D Operacije 68. Dodajte novu depnu operaciju
Dodajte novu depnu operaciju. SolidCAM vam omoguuje da koristite postojee operacije kao podloke za nove operacije. U ovom sluaju zadnja depna operacija se koristi za definiranje nove depne operacije iz ablone. Iz Operation Name sekcije odaberite zadnje definirano ime operacije (P_profile4_T2) iz liste. Svi paraametri odabrane operacije su odabrani i kopirani u trenutnu operaciju.
69. promijenite alat
Definirajte novi alat za operaciju. Kliknite na Select gumbi unutar Tool stranica. Part Tool Table prozor se prikazuje. Ovaj prozor prikazuje paametre trenutno aktivnog Tool #2 (16 End mill). Budui da se ovaj alat koristi u nekoliko operacija, njegovi parametri nemogu se mijenjati. Kliknite na Add gumbi kako bi dodali novi alat. Odaberite End mill alat iz Tool type prozora. Novi Tool #4 je dodan sa zadanim parametrima. Odaberite nosa alata. Unutar Holder stranice, odaberite Holder Kvaicu i kliknite na Local holders table
gumbi.
Odaberite BT40 ER3260 kruni nosa izTool Holders prozora i pritisnite na OK gumbi kako biste potvrdili svoj odabir. Unutar Part Tool Table prozora, kliknite na select gumbi da odaberete definirani alat (6 End mill) za operaciju.
139
70. definirajte Rest parametre materijala.
Unutar Rest Material/Chamfer sekcije Technology stranice odaberite Rest opciju iz ponuene liste. Kada se tokom obrade koristi velik alat, alat ostavlja materijal u podrujima u oja nemoe ui.
Unmachined area Machined area
Geometry
opcija vam omoguuje da uklonite materijal iz tih podruja bez definiranja nove geometrije.
Rest Material
Kliknite na Data gumbi.

Rest Material prozori se prikazuje.
Primjetite da je Separate areas opcija odabrana po postavkama u Milling type prozoru. Kada je odabrana ova opcija, SilodCAM izvodi obradu samo u podrujima koja nisu obraena prethodnim alatom. Definirajte promjer glodalice koja se koristila u prethodnoj operaciji. Kliknite na Previous tool diameter gumbi. Part Tool Table prozor se otvarasa svim alataima koji su koriteni u svim operacijama na trenutnom CA;-Part-u. odaberite 16 End mill koritenu u prethodnoj operaciji i pritisnite Select gumbi. Unutar Previous wall offset polja namjestite Vrijednost 0.2. ovo odstupanje je bilo definirano u prethodnoj depnoj operaciji. definirajte Extension/Overlap parametar udaljenost preklapajna sa koje biste htjeli poeti i zavriti sa prijanjom veom glodalicom. Namjestite Extension/Overlap vrijednost na 1. Kliknite OK gumbi.
140
3. SolidCAM 2.5D Operacije 71. Definirajte ulaznu strategiju
Unutar Ramping sekcije Link stranice odaberite Helical strategiju kako biste definirali kako alat ulazi u materijal. Kliknite na Data gumbi. Helical ramping prozor se prikazuje. namjestite Z-entry helikoidni radius na 3. Potvrdite prozor klikom na gumbi. Sa definiranim parametrima alat obrauje sva podruja koja nisu nia obraena prethodnim alatom. Odstupanje od 0,2 mm ostaje za daljnju zavrnu obradu. Podruje obrade se produuje za 1 mm kako bi se preklopilo sa prethodno obrenim podrujem.
Kliknite na Save & Calculate gumbi. Podaci o depnoj operaciji se spremaju a putanja alata je izraunata.
73. Simulirajte
Pregledajte simulaciju depne operacije unutar SolidVerify opcije. Primjetite da se obrada vrila samo u podrujima koja se nisu obradila u prethodnoj operaciji. U ovoj fazi gruba obrada depa je dovrena, i potrebno je programirati zavrnu obradu depa odnosno operaciju fine obrade.
Profilna operacija koristi se za zavrnu obradu zidova depova obratka.

Unutar Geometry stranice kliknite na gumbi kako biste Vidjeli sve geometrije definirane za trenutni koordinatni sustav
141
prozor se otvara sa popisom geometrija definiranim na ovom CAM- Part-uPpovezanim sa trenutnim koordinatnim sustavom. Moete kliknutina listu entiteta kako biste prikazali odgovarajue geometrije na modelu.
Browse Geometries
Odaberite profile4 geometriju iz ponuene liste.
Potvrdite Browse Geometries odabrani prozor pritiskanjem na
gumbi
Odaberite ve postojei Tool #4 (6 End mill) iz Part Tool Table.

Definirajte Profile depth tako da kliknete na donje nalije depa.
142
3. SolidCAM 2.5D Operacije 78. Definirajte tehnoloke parametre
U ovoj operaciji koristite Equal step down opciji kako bista zadrali jednaku udaljenost izmeu svih Z nivo-a
Equal step down
Ova vam opcija omoguuje da sve rezove vrite na jednakoj Z udaljenosti jedna od druge. SolidCAM automatski rauna stvarni step down kako bi zadrao jednake udaljenosti izmeu svih prolaska alata. Kada je Equal step down kvaica odabrana, Step down se mijenja s Max. Step down. Ova vrijednost se uzima u obzir tokom izrauna stvarnog step down- tako da nije premaena. Odaberite Equal step down kvaicu. Odaberite Finish kvaicu i namjestite Max. Step down vrijednost na 3.
Max. Step down
Actual Step down
143
Unutar Depth type podruja oaberite Helical opciju.
Helical opcija glodanja vam omoguuje da poveate produktivnost profilne obrade tako da se izbjegavaju lead in/out pokreti na svakom Z nivou, i izbjegavaju nepotrebni nagli pokreti.
Koritenjem Helical opcije alat izvodi spiralne pokrete oko geometrije, sa stalnim sputanjem uzdu Z osi. Za svaki okret oko geometrije alat se sputa po Z osi u skladu sa step down vrijednosti. Kada se dosegne dubina profila, SolidCAM izvodi poslijednji rez sa konstantnim Z kretanjem na dubini profila.
Step down
144
3. SolidCAM 2.5D Operacije 79. Definirajte Lead in i the Lead out
Odaberite Arc opciju unutar Lead in sekcije na Link stranici i namjestite vrijednost radijusa na 2. Unutar Lead out sekcije odaberite Same as Lead in kvaicu. Alat prilazi materijalu sa lunim pokretima tangencijalnim na geometriju i odmie se u istom stilu.
Kliknite na Save & Calculate gumbi. Podaci o profilnoj operaciji su spremljeni i putanja alata je izraunata.
81. Simulirajte
Pregledajte simulaciju u SolidVerify opciji.
145
82. Dodajte novu profilnu operaciju
Dodajte novu profilnu operaciju kako bi obradili zidove otoka.
Odaberite Machine Coordinate System #2 za operaciju i pritisnite na Define gumbi na Geometry stranici. Geometry Edit prozor se prikazuje. Odaberite rub otoka kao to je dolje prikazano.
Pobrinite se da je smjer lanca u smjeru kazaljke na satu. Takav smjer omoguuje vam da izvedete ushodno glodanje profila. Unutar Chain sekcije, odaberite Auto-Constant Z opciju. Lanac se automatski zavrava.
146
Javlja se potvrdna poruka.
Potvrdite je pritiskom na Yes gumbi. Prvi lanac je definiran. Odaberite rub drugog otoka kao to je dolje prikazano.
Pobrinite se da je smjer lanca u smjeru gibanja kazaljke na satu. Takav smjer omoguuje vam da izvedete uzlazno glodanje profila. Unutar Chain sekcije, odaberite Auto-Constant Z opciju. Lanac se automatski zavrava i javlja se poruka o potvrivanju. Potvrdite ovu poruku pritiskanjem na Yes gumbi.
Prvi odabrani entitet lanca u geometriji definira prilaznu lokaciju za cijeli lanac. U ovom sliaju unutarnji rubovi otoka su odabrani kako bi se sprijeili eventualni sudari izmeu alata i zida depa tokom uvodnog pokreta odnosno prilaenja alata. Potvrdite definiranje geometrije pritiskom na
147
dumbi.
Odaberite Tool #4 (6 End mill) za ovu operaciju.
Definirajte operacijski gornji nivo direktno na vrstom modelu tako da kliknet na vrh nalija otoka kao to je ispod prikazano.
Definirajte dubinu profila klikom na donje nalije depa kao to je prikazano.
Unutar Technology stranice odaberite Finish kvaicu i namjestite Step down vrijednost na 4. U Depth type podruju namjestite Helical opciju.
148
3. SolidCAM 2.5D Operacije 87. Definirajte Lead in i Lead Out
Odaberite Arc opciju unutar Lead in sekcije, i namjestite vrijednost radijusa na 2. Unutar Lead out sekcije odaberite Same as Lead in kvaicu. Alat prilazi materijalu s pokretom u obliku luka tangencijalnom na geometriju i izlazi na isti nain.
89. Simulirajte
Pregledajte simulaciju u SolidVerify opciji.
90. Dodajte operaciju nalinog glodanja
Dodajte novu operaciju nalinog glodanja kako bi zavrili vrhove otoka.
149
Unutar Base Geometry seckcije Face Milling Geometry prozora, odaberite Profile opciju i odaberite Profile5 geometriju iz liste.
Odaberite Tool #3 (8 End mill) iz Part Tool Table.
Definirajte operaciju Upper level direktno na vrstom modelu klikom na vrh otoka. Definirajte Face depth vrijednost klikom na isto nalije.
Unutar Technology stranice koristite zadanu Hatch strategiju Odaberite Finish kvaicu kako bi izvrili zavrnu obradu vrnih nalija otoka.
95. Definirajte Lead In i Lead Out
Odaberite Tangent opciju unutar Lead in sekcije i namjestite Value na 8. Unutar Lead out sekcije, odaberite Same as Lead in kvaicu.
150
3. SolidCAM 2.5D Operacije 96. Spremite i izraunajte
Kliknite na Save & Calculate gumbi. Operacijski podaci su spremljeni, a putanja alata izraunata.
97. Siimulirajte
Pregledajte simulaciju u SolidVerify opciji U slijedeoj fazi potrebno je obraditi pod depa. .
98. Dodajte depnu operaciju
Definirajte novu depnu operaciju kako bi izveli zavrnu obradu depnog poda.
Koristite ve definiranu geometriju Profile4.
151
Odaberite Tool #4 (6 End mill) za operaciju.
Definirajte operaciju Upper Level direktno na donjem naliju depa. Definirajte Pocket depth vrijednost klikom na isto nalije kako biste postigli i izveli obradu donjeg nalija u jedom Z nivou.
Pobrinite se da je zadana Contour strtegija odabrana unutar Technology stranice. Unutar Offsets sekcije, namjestit Wall offset i Island offset vrijednosti na 0.1. takva odstupanja sprijeavaju kontakt izmeu alata i ve zavrno obraenih zidova i povrina otoka tokom obrade donjeg nalija dea.
103. Definirajte Lead out
Odaberite Arc opciju unutar Lead out liste. Namjestite vrijednost radijusa na 2.
105. Simulirajte
Prgledajte simulaciju u SolidVerify opciji.
152
3. SolidCAM 2.5D Operacije 106. Dodajte novu utornu operaciju
Dodajte novu utornu operaciju kako bi obradili utor na donjem naliju modela poklopca. U SolidCAM Manager-u, desnim klikom na Operations zaglavlje da bi odabrali Slot opciju iz Add Operation podmenija.
Slot Operation prozor se prikazuje.
Odaberite Machine Coordinate System #2 za operaciju i definirajte geometriju za utor kako je prikazano na slici.
Pobrinite se da je smjer lanca u smjeru kazaljke na satu kako bi napravili uzlazno glodanje
153
Definirajte novi alat u Part Tool Table (1.5 End mill). Izmjenite slijedee parametre alata: namjestite Total duljinu alat na 20 namjestite Outside holder duljinu na 15 namjestite Shoulder duljinu na 12 namjestite Cutting duljinu na 10
Outside Shoulder Length Cutting Length Holder Length
Total Length
Diameter
Odaberite BT40 ER1670 kolutni dra iz Global holders table za operaciju.
Unutar Depth type sekcije Technology stranice pobrinite se da je Constant opcija odabrana. Kliknite na Data gumbi kako bi definirali parametre obrade.
Constant depth data prozor se prikazuje.
154
Unutar Tool side podruja, odaberite Right opciju kako bi proizveli utor s desne strane odabrane geometrije. Unutar Slot levels podruja, kliknite Depth gumbi kako bi definirali dubinu utora na vrstom modelu. Kliknite na donje nalije utora i potvrdite Definiciju klikom na
Slot depth
gumbi. je odreena.
(1.5 mm)
Namjestite Step down vrijednost na 0.5.
Potvrdite Constant Depth Data prozor pritiskom na OK gumbi.
Kliknite na Save & Calculate gumbi. Podaci o utornoj operaciji su spremljeni i putanja alata je izraunata.
111. Simulirajte
Pregledajte simulaciju u SolidVerify modu. U zavrnoj fazi obrade poklopca, morate izvesti nekoliko operacija kako bi proizveli provrte locirane na donjem naliju, i jastuiima.
155
112. Definirajte operaciju buenja
Definirajte novu operaciju buenja za centralno buenje provrta lociranih na donjem naliju modela poklopca.
Unutar Geometry stranice, odaberite Machine Coordinate System #2 za operaciju i kliknite na Define gumbi kako bi zapoeli definiciju pozicija buenja.
Drill Geometry Selection prozor se otvara.
Odaberite Multi-positions opciju unutar Select centers by:

prozoru
Kliknite na donju stranu modela kao to je prikazano
Svi kruni rubovi koji se nalaze na odabranoj povrini se skupljaju, a pozicije za buenja se odreuju. Potvrdite odabranu geometriju pritiskanjem gumbia.
Unutar Tool stranice , kliknite Select gumbi. Part Tool Table se prikazuje. U operacijama buenja u ovoj vjebi nekoliko alata koji se koriste za buenje uvezeni su iz vanjske biblioteke. Exercise3_Drill_Tools biblioteka sadri nekoliko alata koji su potrebni za ovu vjebu.
156
Unutar Part Tool Table, kliknite na Import gumbi kako biste uvezlialate iz prethodno definiranih biblioteka alata:
Tool Table to import from prozor se prikazuje. Kliknite na Browse gumbi lokaciju Exercise3_Drill_Tools biblioteke. Namjestite je u Library name listu.
i odaberite
Pritisnite desnom tipkom mia na ime alata u alatnoj listi i odaberite Copy all to table naredbu. Alati su uvezeni unutar Part Tool Table i javlja se poruka o potvrdi. Potvrdite ovu poruku klikom na OK gumbi. Kliknite na Close gumbi kako bi izali iz alatne biblioteke.
157
U Part Tool Table, izaberite Tool #6 (6 Spot drill) za operaciju. Potvrdite definiciju alata klikom na Select gumb.
Drilling Operation prozor je prikazan.
115. Definiraj dubinu buenja U podruju Miling Levels (razina glodanja), namjestiti Drill Depth (dubinu buenja) na 0. Za izvoenje centra buenja, koristi se opcija Depth Type (tip dubine). U odjeljku tip dubine, izabrati opciju Diameter value (promjer vrijednosti) i postavimo vrijednost na 5.5mm. Operacija za izvoenje centra buenja se izvodi sve dok odreeni promjer dosegne gornju toku (gornji dio naega modela). Gornji promjer membrane centra buenja je vei od izbuene rupe promjera, to znai da udubljenje od 0.25 mm je izvreno na rubu rupe.
Stisnuti Save & Calculate gumb. Podaci operacije buenje su spremljeni i put alata je izraunat.
117. Simuliranje
Pokrenuti simulaciju centra buenja u SolidVerify modu.

118. Dodavanje operacije buenja
U SolidCAM Manager, dodati novu operaciju za buenje rupa centra, izbuene u prethodnoj fazi. Odaberite istu Drill geometriju koritenu u prethodnoj fazi. Izaberite Tool #7 (5 Drill) iz Part Tool Table.
158
3. SolidCAM 2.5D Operacije 119. Definiranje dubine buenja
Na stranici Levels (razine), definirati Upper level klikom na gornji dio modela. Definirati Drill depth(dubinu buenja) klikom na model kao to je prikazano. Postaviti Delta depth iznos na -1. Za izvrenje cijeloga buenja, koristi se Depth type opcija. U Depth type sekciji, izaberite Full diameter opciju. Buenje se izvodi sve dok dati promjer nije postigao odreenu dubinu buenja. To znai da stoasti dio alata izlazi iz materijala.
Stisnuti Save & Calculate i put alata je izraunat.
gumb.
Podaci
operacije
buenje
su
spremljeni
121. Simuliranje
Pokrenuti
simulaciju
buenja
SolidVerify modu.
U slijedeoj fazi, mora se izvriti niz operacija buenja (centar buenja, buenje, odvajanje) za osam rupa smjetenih na vrhu modela.
122. Dodavanje operacija za buenje
Dodati novu operaciju buenja za izvrenje centra buenja modela.
159
123. Definiranje geometrije
Na isti nain kao to je objanjeno u koraku #113, definira se geometrija za buenje.
Koristiti Machine Coordinate System #2 za operaciju.
124. Definiranje alata
Izabrati alat #6 (6 Spot drill) iz Part Tool Table za operaciju.
125. Definiranje razine glodanja
Na stranici Levels, definirati Upper level(gornju razinu) klikom na vrh bloka. Postaviti Drill depth na vrijednost 1.
126. Save and Calculate
Stisnuti Save & Calculate gumb. Podaci operacije buenje su spremljeni i put alata je izraunat.
127. Dodavanje operacije za buenje
Dodati novu operaciju buenja za izvrenje centra buenja modela.

160
U dijelu Geometry, izabrati Drill1 geometriju definiranu u koraku #123. Izabrati Tool #8 (1.6 Drill) za operaciju. Ovaj alat vam omoguavapreliminarno buenje za M2 odvajanje.
128. Definiranje razine glodanja
Na stranici Levels, definirati Upper level na isti nain kao to je objanjeno u koraku #125. Definirati Drill depth izravno na modelu. Izabrati donji dio rupe konusa kao to je prikazano za definiranje dubine.
129. Defiiranje tipa ciklusa buenja
Kliknuti na Drill cycle type gumb na stranici Technology. Prikazan je Drill Cycle prozor. Izabrati cycle.
Peck
tip za izvrenje pecking canned gumb za definiranje pecking
Kliknuti na Data parametra.
Prikazan je Drill Options prozor. Postaviti Step down vrijednost pecking na 0.5.
Potvrditi unutar prozora sa tipkom OK.

130. Spremiti i izraunati
Stisnuti Save & Calculate gumb. Podaci i put alata je izraunat.

161
operacije
buenje
su
spremljeni
131. Dodavanje operacije za buenje
Dodati novu operaciju za buenje za izvoenje odvajanja rupa. U dijelu

Geometry,
izabrati Drill1 geometriju definiranu u koraku #123. Izabrati
alat#9 (2 Tap) za operaciju.
Dodirni alat
Ovaj alat je namjenjen za obradu unutarnjih niti u operacijam buenja. Alat se sastoji od dva dijela: cilindrini i konusni, te je definiran po slijedeim glavnim parametrima prikazanima na slici.
Ukupna duljina Duljina vanjskog draa
Unutarnji promjer
Duljina ljeba
Duljina rezanja
Promjer
Tip Promjera
Kada se Tap alat koristi u operaciji, Tapping Drill cycle je izabran automatski.
162
3. SolidCAM 2.5D Operacije 132. Definiranje razine glodanja
Na stranici Levels, definiraj Upper level na isti nain kao to je objanjeno u koraku #125. Postaviti Drill depth na 4.
133. Spremiti i izraunati
Stisnuti Save & Calculate gumb. Podaci i put alata je izraunat.
operacije
buenje
su
spremljeni
134. Simuliranje
Stisnuti na Simulate gumb. Prikazana je Simulation upravljaka ploa. SolidCAM omoguuje simuliranje vie operacija zajedno. Odaberite poslijednje tri operacije u SolidCAM Manager (centar buenja, buenje i odvajanje od rupa) i pokreni simulaciju. U ovoj fazi, programiranje je zavrenp. Sada trebate generirati GCode za slanje na CNC-upravlja.
163
135. Generiranje GCode
SolidCAM omoguuje vam da generirate GCode za nekoliko operacija ili za kompletni CAM-dio. Desni klik na Operations zaglavlje u SolidCAM Manager i izaberite opciju Generate iz GCode All podizbornika.
GCode je generiran za cijeli CAM-dio. Generirani GCode je prikazan u Notepad prozoru. U ovoj fazi, vjeba je zavrena.
164
Vjeba #4: Obrada konzole

Definirati CAM-dio i operations za strojnu konzolu prikazanu na ilustraciji glodalice CNCstroja. Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definiciju CAM-dijela; Glodanje povrine; Depnu obradu; Profilnu obradu; Buenje. SolidWorks model konzole (Vjeba4.sldprt) nalazi se u folderu Vjebe. Slijedei koraci moraju se provoditi u cilju postizanja konanog CAM-dijela:
1. Definiranje CAM-dijela
U ovoj fazi morate odrediti CAM-dio, CNC-kontroler, strojni koordinatni sustav, Stock model i Target model.
Awea1000-Fanuc CNC-kontroler mora biti izabran za ovu vjebu.
2. Obrada povrine
Definirati operaciju glodanje povrine za obradu gornjeg dijela konzole.
3. Obrada stranica
Izvoenje grubog profila i zavrna obrada stranica konzole.
165
4. Obrada otvorenih depova
Definirati profilnu operaciju za obradu dijelova kao to je prikazano.
otvorenih
5. Obrada depa
Definirati depnu operaciju za izvrenje grube i zavrne obrade depa na vrhu konzole.
6. Pred-obrada rupe cilindra
Definirajte dvije operacije buenja za izvoenje centra buenja i preliminarnog buenja za daljnju obradu depa.
7. Obrada rupe cilindra
Izvriti dvije depne operacije za obradu cijele. Korisitit prethodno izbuenu rupu za izvrenje sigurnog pokreta alata kroz materijal.
8. Obrada rupa
Izvriti centralno buenje i buenje rupa.
9. Obrada donje stranice
Definirajte operaciju glodanja povrine donjeg dijela konzole.
za obradu
Ova operacija zahtijeva drugaije stezanje, stoga je potrebno definirati i korisiti novi koordinatni sustav sa Z-osi orijentiranu prema donjem dijelu.
166
Vjeba #5: Obrada oslonca

Definiraj CAM-dio i operacije za obradu dijela oslonca prikazanog na glodajuem CNC stroju. Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definicija CAM-dijela; Obrada depa; Obrada profila; Povrinsko glodanje; Buenje. SolidWorks model nosaa (vjeba5.sldprt) je locirana u folderu vjebe. Slijedei koraci se moraju provoditi u cilju postizanja konanog CAM-dijela:
1. Definirajte CAM-dio
U ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, CNC upravlja (Awea1000-Fanuc), strojni koordinatni sustav, Stock model i Target model.
Definirajte koordinatni sustav na vrhu stranice modela u centar za zakretanje povrine. Izaberite Center of revolution face opciju u CoordSys prozoru.
SolidCAM omoguuje odabir cilindrinih oblika za definirani koordinatni sustav. Z-os koordinatnog sustava je paralelna s osi revolucije odabranog cilindrinog oblika i usmjerena je du rotacijske osi.
167
Koordinatni sustav je smjeten na sjecitu rotirajue osi odabranog oblika i na gornjem dijelu modela (dio sa maksimalnom Zkoordinatom).
Strojni koordinatni sustav
Oznaiti cilindrini dio kao to je prikazano na definiranju strojnog koordinatnog sustava.
mora biti definirana 2mm iznad gornje stanice modela. Donja razina mora biti definirana 3mm ispod donje stranice modela. Prema lokaciji koordinatnog sustava i dimenzija modela, postaviti gornju razinu obratka na 2 i donju razinu obratka na -53.
Gornja razina
2 Dio gornje razine
50
53
Dio donje razine
168
Prije definicije Stock modela, napraviti skicu u CAM-dijelu asemblija. Koristiti donji dio stranice nosaa za definiciju skice. Skicirajte krug sa odstupanjem od 2 mm od prikazanog modela. Koristiti cilindrini stock za operaciju.
Definicija cilindrinog stocka
SolidCAM omoguuje definiranje stock modela bilo kojeg izvuenog oblika definiranog unutar 2D granice
Dio gornje razine
2D granica
Stock Model
Dio donje razine
Definirana 2D granica je izvuena iz CAM-dijela gornje razine, dok CAM-dio donja razina stvara stock model. Izabrati 2D Boundary opciju u Stock model prozoru. Koristei Geometry Edit prozor, oznaite skicirani krug kao 2D granicu. Cilindrini stock model je definiran. Ova metoda nam omoguuje definiranje stock model bilo kojeg izvuenog oblika koristei planarnu 2D granicu.
169
2. Obrada vanjske cilindrine stranice
Definirati profilnu operaciju za izvrenje grube i zavrne obrade vanjske stranice od dijela nosaa. Koristiti Clear offset strategija za grubu obradu.
3. Obrada vanjske stranice baze nosaa
Definirati profilnu operaciju za izvrenje grube i zavrne obrade vanjske nakoene strane baze nosaa. Koristiti Taper mill alat sa Taper angle od 4.
Profilna glodalica
Ovaj alat se koristi za glodanje unutarnjih/vanjskih zidoa sa stalnim kliznim kutom. U 2.5D operaciji glodanja, samo je donji promjer uzet u obzir pri izraunu putanje alata.
Duljina Vanjsog Draa
Promjer svrdla
Kut
Ukupna Duina Duljina svrdla
Duljina rezanja Duljina Konusa
Promjer Tip Promjera
Radijus ugla
170
Koristiti Wall draft angle opciju smjetenu na Advanced Technology stanici od Profile Operation prozora za izvrenje obrade nagnutih zidova sa kliznim kutom konstante du cijele geometrije.
Kut nagiba zida
Kada je potvrdna kuica oznaena, obrada nagnutog zida je izvrena.

Vanjski kut zida
Ovaj parametar definira skicu kuta zida izmjerenu od Z-osi kao to je prikazano.
171
Za obradu nagnutog zida, svaki rezni prolaz na odreenoj Z-razini je generiran prema odreenoj vrijednosti vanjskog kuta zida.
Vanjski tip ugla
Ova opcija omoguuje definiranje kako da se reu povezani dijelovi tijekom vanjske obrade uglova. Tri su naina povezivanja reznih prolaza: put alata je izraunat za izvoenje obrade otrog ugla. Ova opcija utjee samo na obradu geometrije otrih uglova.
Otri ugao:
Geometrija
172
putanja alata je izraunana za izvrenje obrade ugla sa konusnom trakom; polumjer putanje alata kruno raste od jednog dijela prema drugom. Ova opcija utjee samo na obradu geometrije otrih uglova.
Konusno skoenje:
Geometrija
ova opcija utjee na obradu otrih i skoenje uglova geometrije. Obrada otih uglova je izvedena slino kao kod opcije konusne trake . Za skoenje uglove, izraunana je putanja alata za izvoenje obrade uglova cilindrine trake; polumjer putanje alata je isti za sve rezne prolaze.
Cilindrina traka:
Geometry
Wall Draft Angle prozoru, izabrati Sharp corner opciju za External corner i postaviti External wall angle iznos na 4.
173
4. Obrada rupe centra
Definirati dvije operacije buenja za izvoenje buenja centra i preliminarnog buenja rupe centra. Definirati depnu operaciju za izvrenje grube i zavrne obrade rupe koristei prethodno izbuenu rupu.
5. Obrada rupa
Definirati dvije operacije buenja za izvoenje buenja centra i buenja rupa. Definirati profilnu operaciju za obradu cilindrine povrine rupe.
6. Obrada gornje stranice
Definirati Face Milling operaciju za obradu gornjeg dijela stranice modela koristei Hatch strategiju.
Definirati operaciju glodanja povrine za obradu donje stranice modela koristei Hatch strategiju. Ova operacija zahtjeva razliita stezanja, stoga definirajte i koristite novi koordinatni sustav sa Z-osi orijentiran prema donjoj stranici.
174
Vjeba #6: Obrada kripca

Definirati CAM-dio i operacije za obradu kripca prikazanu na ilustraciji glodajueg CNCstroja.
Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definiciju CAM-dijela; Obostrana obrada koristei 2.5-osni CNC-stoj; Obrada profila; Obrada otvorenog depa; Buenje; SolidWorks model kripca (Vjeba6.sldprt) je smjeten u folderu Vjebe. Slijedei koraci moraju biti implementirani kako bi se dobio konani CAM-dio:
1. Definirati CAM-dio
U ovoj fazi potrebno je definirati CAM-dio, CNC-upravlja (Awea1000-Fanuc), strojni koordinatni sustav, Stock model i Target model. Imajte na umu da izradak koriten za ovaj dio okvira isto okruuje model kripca bez odstupanja.
175
2. Obrada rupa
Izvoenje broja operacija za buenje za obradu rupa. Koristite odgovarajui strojni koordinatni sustav definiran za pozicioniranje kao to je prikazano dolje.
3. Obrada otvorenog depa
Dodati strojni koordinatni pozicioniranje prikazano dolje otvorenog depa.
sustav za za obradu
176
Dodati novu depnu operaciju. U ovoj operaciji , koristiti e se strategija obrade otvorenog depa. Oznaite lanac geometrije otvorenog depa,kao to je prikazano.
Stisnite na
gumb kako bi potvrdili oznaeni lanac. Close chain prozor je prikazan.
Prozor zatvorenog lanca
Ovaj prozor je prikazan kada se prihvati definicija otvorenog lanca u Geometry Edit prozoru. Kada potvrdite u tom prozoru sa Yes gumbom, lanac je zatvoren sa linijom koja povezuje poetak i kraj lanca. Mark line as open edge kuica omoguuje vam da oznaite povezane linije kao otvoreni rub za izvrenje obrade otorenog depa. Kada kliknete na No gumb, SolidCAM se vraa na definiciju geometrije i omoguuje vam da zatvorite lanac runo modelom elementa izbora.
177
Oznaiti Mark line as open edge kuicu i potvrditi u prozoru sa OK gumbom. Otvoreni rub je oznaen. U prozoru Geometry Edit potvrditi tako da stisnemo gumb . Izabrati Tool #4 (6 End mill) za operaciju. Oznaiti gornji dio modela level i pod depa Pocket depth. kao
Upper
Na stranici Technology, korisitit zadani Contour strategiju obrade. U Open Pockets podruju, definirati parametar obrade otvorenog depa. Definirati nastavak putanje alata izvan otvorenog ruba
Produetak
Ovaj odjeljak omoguuje definiranje preklapanja izmeu alata i otovrenih rubova. Preklapanje moe biti definirano u postocima promjera alata (% of tool diameter opcija) ili kao vrijednost (Value opcija).
Otvoreni rub
Produetak
178
Koristiti zadanu vrijednost Extension (60% od promjera alata). Budui da je promjer alata u ovoj operaciji 6mm, putanja alata je produena do 3.6mm preko otvorenog ruba depa. Imajte na umu da Extension vrijednost nemoe biti manja od polumjera alata
Oznai Use profile strategy potvrdnu kuicu.

Koritenje profilne strategije
Ova opcija omoguuje vam da izvrite obradu otvorenog depa u profil nainu. Putanja alata na odreenoj Zrazini sastoji se od nekoliko jednako udaljenih profila poevi od vanjskog modela definirane duljine Extension. Alat prelazi sa praralelnih osdstupanja prema geometriji depa. Slijedea opcija omoguuje definiranje smjer putanje alata i povezivanje: Kada je One way opcija izabrana, alat zavrava jedan prijalaz profila, a zatim se brzo kree(G0) prema sigurnoj udaljenosti i onda do poetka novog rezni prolaz. Smjer rezanja (ili uspon ili konvencionalni) je sauvano za svaki cutting pass. Kada je Zigzag opcija izabrana, alat zavrava jedan profilni prolaz i kree se odmah na slijedei prolaz. Obrada se vri bez ostavljanja materijala, te konstantnog mijenjanja izmeu uspona i konvencionalnog glodanja.
179
Korisitit zadanu One way opciju. Oznaiti Approach from outside potvrdnu kuicu.
Pristup izvana
Ova opcija omoguuje alatu da pristupi sa vanjske strane materijala u otvorenim podrujima, ako je to mogue. Takav pristup omoguuje vam smanjenje optereenja alata kod ponira u materijal. Ova opcja vam omoguuje pristup pokretu iz automatski izraunate toke izvan materijala. Alat se kree do eljene dubine izvan materijala i onda ponire u materijal.
U sekciji Offsets, postaviti Wall offset i Floor offset na 0.2. Za uklanjanje tih osdstupanja sa zavrnim rezom, odabrati Wall i Floor potvrdne kuice u Finish sekciji.
4. Obrada rupe
Definirati dvije operacije buenja za izvoenje buenja centra i buenja rupe smjetene na dnu otvorenog depa. Koristiti isti strojni koordinatnoi sustav (pozicioniranje) kao u prethodnoj operaciji.
180
3. SolidCAM 2.5D Operacije 5. Korak obrade
Definirati profilnu operaciju za obradu koraka. Definirati strojni koordinatni pozicioniranje prikazano ispod. sustav za
Korisitit Point to Point opciju u Geometry Edit prozoru za definiranje geometrije.

Opcija od toke do toke
Ova opcija omoguuje povezivanje navedenih toki. Toke su povezane ravnom linijom. Ova opcija je korisna kada je nemogue definirati geometriju koristei model uglova. U ovoj vjebi, je nemogue definirati geometriju iz profilnog glodanja koristei profilno glodanje. Opcija od toke do toke omoguuje vam definiranje geometrije preko dvije toke smjetene na vrhovima modela.
181
Koristiti Zigzag tip rezanja za spajanje sukcesivnih Z-razina koja prolazi direktno od kraja prolaz do poetka slijedeeg prolaza.
Tip dubine rezanja
Kada je One way opcija izabrana, prolazi rezanja su orijentirani u istome smjeru, i veza izmeu njih je izvedena preko Operation Clearance level. Na kraju svakog prolaza alat obavlja povlaenje Operation Clearance level, horizontalni pokret u brzom prolazu do poetne toke slijedeeg prolaza i onda se sputa na Z-razinu slijedeeg prolaza. Isti smjer rezanja (rastui ili konvencionalni) je zadrao cijelu putanju alata. Kada je Zigzag opcija odabrana, putanja alata je izvedena u zigzag nainu, sa putanjom alata koja se mijenja direktno od jednog prolaza do drugog. Prolazi su smjeteni na dvije uzastopne Z-razine spojene direktno od kraja jednog prolaza do poetka drugog prolaza.
Zigzag opcija nemoe offset tehnologijom.
biti koritena zajedno sa Clear
182
Vjeba #7: Obrada elektronske kutije

Definirati CAM-dio i operacije za obradu elektronike kutije kako je prikazano na ilustraciji glodajueg CNC-stroja. Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definicija CAM-dijela; Glodanje povrine; Obrada depa; Obrada profila; Obrada ostalog materijala; Buenje. SolidWorks model elektronike kutije (Vjeba7.sldprt) je smjetena u folderu Vjebe. Slijedei koraci se moraju provesti kako bi se dobio zavrni CAM-dio:
U ovoj fazi, moramo definirati CAM-dio, CNC-upravlja (Awea1000-Fanuc), strojni koordinatni sustav, Stock model i Target model.
Definirati glodanje povrine operaciju za obradu gornje stranice elektronike kutije sa Hatch strategijom.
183
3. Gruba vanjska obrada
Definirati dvije profilne operacije za izvrenje grube obrade vanjskog dijela.
4. Gruba obrada depa
Definirati dvije depne operacije za izvrenje grube obrade unutarnje strane depa sa alatom veeg promjera.
5. Zavrna obrada depa
Definirati broj depnih operacija za izvoenje zavrne obrade unutarnjeg dijela modela. Izabrati alat prema minimalnom radijusu modela skoenje.
Tjekom zavrne obrade stranica(zidova), korisiti Rest material strategiju za uklanjanje veine materijala u kutovima.
184
3. SolidCAM 2.5D Operacije 6. Zavrna obrada vanjske stranice
U prvoj fazi, izvriti obradu ostalog materijala u kutovima stranica kako bi se odstanila veina materijala.
Definirati broj profilnih operacija za obradu vanjskih stranica.
7. Obrada rupa
Definirati broj operacija buenja za izvrenje centra buenja, buenja, i definirati broj i odvajanja od rupa. Korisiti depnu operaciju za cilindrinu povrinu rupe.
Definirati glodanje povrine operaciju za obradu donje stranice elektronike kutije koristei Hatch strategiju. Ova operacija zahtjeva razliita stezanja, pa treba definirati i koristiti novi koordinatni sustav sa Zosi orijentiranom prema donjoj stranici.
185
Vjeba #8: Obrada osnovnog dijela

Definirati CAM-dio i operaciju za obradu osnovnog dijela prikazanu na glodajuem CNC-stroju. Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definirati CAM-dio; Obrada depova; Obrada profila; Obrada ostalog materijala; Glodanje povrine; Buenje; SolidWorks model osnovnog dijela (Vjeba8.sldprt) se nalazi u folderu Vjebe. Slijedei koraci moraju se provoditi u cilju postizanja konanog CAM-dijela:
U ovoj fazi, moramo definirati CAM-dio, CNC-upravlja (Awea1000-Fanuc), strojni koordinatni sustav, Stock model i Target model.
2. Obrada gornjeg vrha
Definirati dvije profilne operacije za uklanjanje veine materijala i izvoenje grube i zavrne obrade vrha.
186
3. SolidCAM 2.5D Operacije 3. Korana obrada
Izoenje grube i zavrne obade koraka koristei profilnu operaciju.
4. Obrada vanjske konture
Definirati profilnu operaciju za izvoenje grube i zavrne obrade vanjskog dijela modela.
5. Obrada otvorenog prikljuka
Definirati depnu operaciju za izvoenje grube obrade dijela otvorenog prikljuka.
6. Obrada depnog prikljuka
Definirati broj depnih i profilnih operacija za izvoenje grubog i zavrnog depnog prikljuka.
187
7. Obrada zavrnog otvorenog prikljuka
Koristiti ostali depni materijal za izvoenje zavrne obrade otvorenog prikljuka.
8. Obrada podruja glave vijka
Definirati profilnu operaciju za izvoenje grube i zavrne obrade podruja glave vijka.
Koristiti stranino glodanje Hatch strategija za izvoenje grube i zavrne obrade gornje stranice.
Koristiti stranino glodanje Hatch strategiju za izvrenje grube i zavrne obrade donje stranice.
Imajte na umu da ova operacija i slijedea koriste novo pozicioniranje te stoga morate definirati novi koordinatni sustav.
188
3. SolidCAM 2.5D Operacije 11. Obrada grubih depova
Koristiti depnu operaciju za izvoenje grube obrade oznaenih dijelova.
12. Zavrna obrada zidova
Definirati dvije profilne operacije za izvoenje zavrne obrade zidova depa.
13. Obrada dna depa
Izvoenje grube i zavrne obrade dna depa.
14. Obrada rupa
Definirati broj operacija buenja za obradu rupa smjetenih na obratku.
189
Vjebe #9: Obrada podrke okvira

Obrada utora sa obje strane predobrade podrke okvira prikazanog ilustracijom na glodajuem CNC-stroju. Ova vjeba poboljava slijedee vjetine: Obrada T-utora. Predobrada dijela podrke okvira (Vjeba9.prz) je smjetena u folderu Vjebe. Ovaj dio sadri definirane operacije za obradu vanjske konture modela i nekoliko izbuenih rupa.
1. Operacija definiranja T-utora
Desni klin na zadnju operaciju buenja u SolidCAM Manager i izabrati T-Slot iz Add Operation menija.
190

T-Slot Operation prozor je prikazan.
Ova operacija vam omoguuje obradu vertikalnih utora na zidovima sa Slot mill alatom.
Definirati profilnu geometriju za operaciju. Oznaiti prvi lanac kao to je prikazano.
Rotirati model i oznaiti drugi lanac kao to je prikazano.
Potvrditi definiciju geometrije.
191
U Part Tool Table, dodati novi Slot mill alat.

Utorna glodalica
Ovaj alat se koristi u razliitim aplikacijama od jednostavnih 2.5D podrezanih profila sve do obrade upljina u simultanim 5-osnim operacijama. Definicija parametra utorne glodalice isto tako vam omoguuje definiranje cilindrinog alata sa drkom alata sa olakanim promjerom. Alat ovoga tipa je definiran sa parametrima prikazanima na slici
Promjer svrdla
Ukupna Duljina
Duljina vanjskog draa
Radijus Kuta Promjer
Duljina reza
Urediti slijedee parametre alata: Postaviti Diameter na 36; Postaviti Corner radius na 2; Postaviti Cutting length na 6. Dodati BT40 ER32x60 nosa alata. Potvrditi definiciju alata klikom na Select gumb.
192
Stisnuti na Data gumb na stranici Tool od T-Slot Operation prozora.

Operation Tool Data
prozor je prikazan. Oznaiti Second offset number potvrdnu
kuicu.
Drugi odstupajui broj
Ovaj parametar definira registrarski broj gornjeg izrezanog dijela odstupanja, u tablici odstupanja CNC-stroja. Ova opcija omoguuje da SolidCAM automatski uzme u obzir manje vrijednosne razlike izmeu definiranog alata i onog koji se koristi za rezanje radnog obratka, ako postoji.
4. Definirati obrade razina
Definirati Upper level za obradu utora klikom na model kao to je prikazano.
193
Potvrditi vrijednost (-4) prikazanu u prozoru Pick Upper level. Definirati T-Slot depth klikom na prikazani dio modela. Vrijednost dubine izraunana je u Milling levels je 22.
5. Definiranje tehnolokih parametara
U odjeljku Modify , kliknuti na gumb Geometry za provjeru pozicije alata u odnosu na geometriju. U ovom sluaju, zadana Left opcija postavljena je za Tool side zahtjeve penjajueg glodanja. Kliknuti na Modify Geometry prozor sa gumbom i vratiti se u Profile Operation prozor.
Definirati grubu obradu parametara. Za Define the rough machining parameters. Za obavljanje grubih utora, select oznaiti Rough potvrdnu kuicu. Oznaiti Clear offset potvrdnu kuicu. Postaviti Offset na 6 i Step over na 3. Postaviti Cutting depth overlap vrijednost na 4.
194
Preklapanje dubine rezanja
Ovaj parametar definira preklapanja svake dvije susjedne alatne trake u obje grube i zavrne obrade utora.
Preklapanje dubine rezanja Preklapanje dubine rezanja
Za izvoenje grube obrade utora, potrebno je specificirati odstupanje geometrije utora. Odstupanje su uklonjeni sa zavrnim rezom.
Wall offset opcija definira odstupanje koji ostaje
u zidu utora poslije grube
obrade.
Zidno odstupanje
opcija definira odstupanje koji ostaje na stropu utora poslije grube obrade.
Ceiling offset
Stropno odstupa nje
195
opcija definira odstupanje koji ostaje na podu utora poslije grube obrade.
Floor offset
Podno odstup anje
Postaviti odstupanje na 0.2. Sada je potrebno definirati zavrnu obradu parametara. Oznaiti Finish u potvrdnoj kuici. Imajete na umu da su Ceiling, Wall i Floor potvrdne kuice postavljene prema zadanim postavkama. Ove potvrdne kuice definiraju offset (Ceiling, Wall i Floor, odnose) koje e biti uklonjeno za zavrnom obradom. Postaviti Cutting depth overlap vrijednost zavrne obrade 4.
6. Definirati Lead in i Lead out
Za Lead in, izabrati Tangent opciju i postaviti Value na 20. Za Lead out, postaviti Same as Lead in potvrdnu kuicu.
196
3. SolidCAM 2.5D Operacije 7. Simuliranje operacije
Izvriti simulaciju operacije u SolidVerify modu.
197
Vjeba #10: Obrada poklopca

Obrada rupe i udubljenje pred rupe poklopca koa to je prikazano na ilustraciji na glodajuem CNC-stroju. Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Obrada 3D kontura. Datoteka (Vjeba10.prz) je smjetena u folderu Vjebe. Datoteka sadri definirani CAM-dio. Koriteni model za definiciju dijela sadri dvije konfiguracije: Zadana(model sa rupom i obiljejem ljeba) i Stock (rupa i potisnute znaajke ljeba).
Zadana
Stock
Slijedei koraci moraju se provoditi u cilju postizanja konanog CAM-dijela:

1. Otvoriti CAM-dio
Otvoriti Vjeba10.prz datoteku smjetenu u folderu Vjebe.

2. Dodavanje operacije 3D konture
Dodati novu operaciju 3D konture za izvoenje obrade rupa na gornjem dijelu stranice.
Contour 3D Operation
prozor je prikazan.
198
Probuena rupa koja se nalazi na konveksnoj plohi moe biti obraena u nekoliko metoda, kao to su obrade profila i obrada 3D konture. Obrada glodanja profila rupa u velikom broju putanja alata prolazi uz neizbjeno rezanje zraka, zato to to daje planimetrijsku putanju alata paralelnu sa XY-ravnini. Obrada 3D konture omoguuje nam generiranje zakrivljene putanje alata u trodimenzionalnom prostoru. Stoga u ovoj vjebi operacija 3D konture kosristi se za obradu rupa kako bi se optimalizirala putanja alata i izbjegla suvina kretanja alata.
Obrada profila
Obrada 3D konture
Definirati geometrijski lanac na gornjem uglu rupe kao to je prikazano.
199
Dodati novi 10 End mill alat za operaciju.
5. Definiranje tehnolokog parametra
U odjeljku Modify, klinuti na gumb Geometry za provjeru pozicije alata u odnosu na geometriju. U ovom sluaju zadana Left opcija postavljena je da Tool side zadovoljava zahtjeve rastueg glodanja. Zatvoriti Modify Geometry prozor klikom na gumb .
U Offsets dijelu, postaviti Wall offset vrijednost na 0.2. Dodatak od 0.2 mm bit e ostavljen na rupi na zidu tijekom grube obrade. Taj dodatak e biti odstranjen sa odvojenim zavrnim rezom na kraju obrade. Oznaiti Rough potvrdnu kuicu. Postaviti Step down na 2. Rupa e biti obraena u tri jednako udaljenih grubih prolaza. Postaviti Rough potvrdnu kuicu. Postaviti Step down na 6. Zavrna obrada e biti izvrena u jednom prolazu.
200
3. SolidCAM 2.5D Operacije 6. Definirati Lead i Lead out
Za Lead in, izabrati opciju Arc i koristiti zadanu Value od 2. Za Lead out, oznaiti Same as Lead in potvrdnu kuicu.
7. Simulirati operaciju
Izvoenje simulacije operacije u SolidVerify modu.
8. Dodavanje konture 3D operacije
Dodati novu konturu 3D operacije za izvoenje skoenja gornjeg dijela poklopca.
9. Definirati geometriju
Definirati geometrijski lanac na gornjem kutu kao to je prikazano.
201
Dodati novi 10 Spot drill alat za operaciju.
11. Definirati razine glodanja
Na stranici Levels, postaviti Depth na 0.
202
3. SolidCAM 2.5D Operacije 12. Definirati tehnoloki parametar
U Modify odjeljku na stranici Technology, postaviti Tool side na Right. Kliknite na gumb Geometry za provjeru pozicije alata u odnosu na geometriju.
Zatvoriti Modify Geometry prozor tako da stisnemo gumb . Oznaiti Rough potvrdnu kuicu. Postaviti Step down na 0. U Chamfer odjeljku, oznaiti potvrdnu kuicu i kliknuti na Chamfer gumb.
Chamfer
prozor
je
prikazan.
Postaviti Cutting diameter na 2.
Promjer rezanja
Dubina profila (Duljina ljeba)
13. Definirati Lead in i Lead out
Za Lead in, izabrati opciju Arc i koristiti zadanu Value od 2. Za Lead out, oznaiti Same as Lead in potvrdnu kuicu.
203
Izvoenje simulacije operacije u SolidVerify modu.
204
Vjeba #11: Obrada poklopca

Obrada rupe i udubljenje pred rupe poklopca koa to je prikazano na ilustraciji na glodajuem CNC-stroju. Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Obrada 3D kontura. Datoteka (Vjeba11.prz) je smjetena u folderu Exercises. Ova datoteka sadri definirani CAM-dio. Koriteni model za definiciu sadri dvije konfiguracije.: Zadanu (model sa rupom i udubljenjem znaajke) i Stock (rupa i potisnuti ljeb znaajke).
Zadana
Stock
1. Obrada rupe
Definirati konturu 3D operacije za izvoenje grube i zavrne obrade rupe gornjeg dijela poklopca.
2. Obrada ljeba
Definirati konturu 3D operacije za izvoenje skoenja gornjeg dijela poklopca.
205
206
Napredno glodanje
2.5D
Ovo poglavlje obuhvaa slijedee tipove 2.5D operacija glodanja koje se izvode pomou AFRM modula funkcionalnosti: Depno prepoznavanja operacije Ova operacija vam omoguuje da prepoznate depne znaajke na vrstom modelu i da izvrite obradu tih znaajki.
Operacija za prepoznavanje buenja Ova operacija izvodi znaajku prepoznavanja buenja i automatsko stvaranje geometrije buenja. Ova operacija vam omoguuje obradu zasebnih skupova razina glodanja za svaku poziciju buenja. Poetne vrijednosti razine glodanja su automatski prepoznate iz modela; mogu biti ureivane od strane korisnika.
Geometrija za prepoznavanje buenja i depno prepoznavanje automatski odreuje SolidCAM znaajku automatskog prepoznavanja funkcionalnosti.
208
Vjeba #12: Depno prepoznavanje

Ova vjeba ilustrira SolidCAM funkcionalnost automatskog depnog prepoznavanja i obrade. Ova vjeba pojaava slijedee vjetine: Automatskodepno prepoznavanje i obrada. Slijedei koraci moraju se provoditi s ciljem postizanja konanog CAM-dijela:
1. Otvoriti CAM-dio
Otvoriti Vjeba12.prz datoteku smjetenu u folderu Vjebe. Ova datoteka sadri pred definirane CAM-dijelove.
2. Dodavanje depne operacije prepoznavanja
Desni klik na zaglavlje Operations u SolidCAM Manager i izabrati Pocket Recognition iz Add Operation podizbornika.
Pocket Recognition Operation prozor je prikazan.
209
Na stranici Geometry, stisnuti na gumb Define.
Prikazan je Select Faces prozor. Ovaj prozor vam omoguuje definiranje parametara depne znaajke prepoznavanja geometrije Prvo, treba vam depno filter prepoznavanja, i onda nain odabira geometrije. Budite sigurni da je potvrdna kuica Through Pocket odabrana.
210
Kroz dep
Kada je ta potvrdna kuica odabrana sa Selection mode postavljeno na Solid body, prepoznavanje znaajke kroz dep se isto izvodi.
Kroz depove
Gornja petlja
Samo kroz dep znaajke gdje je gornja petlja identina doljnjoj petlji. Kroz dep znaajke koje nemogu biti obraene sa trenutnim CoordSys poziciji nemogu biti oznaene.
Donja petlja
U Circular Pocket diameter filter odjeljku, budite sigurni da je Apply filter potvrdna kuica odabrana.
Kruni dep promjera filtra
Kada je ova potvrdna kuica oznaenja na Selection mode postavljena na Solid body, kruna depna znaajka moe biti oznaena prema njihovom promjeru. Sve krune pocket znaajke sa promjerom veim od odreenw Min. Diameter vrijednosti biti e odabrana. Koristei ovu opciju, moete izbjei obradu znaajki buenja koje su predviene za obradu u durgim operacijama (Drilling, Drill recognition, etc.). Parametar Min. Diameter definira se minimalnim promjerom znaajke depa. Moete upisati vrijednost u kuicu za ureivanje ili odabrati cilindrine povrine ili prune rubove na vrstom modelu kada je kursor postavljen na Min. Diameter kuicu za ureivanje. Kada Circular pocket potvrdna kuica nije oznaena, sva prepoznata kruna depna prigodna mjesta za trenutni koordinatni sustav su oznaena.
211
Openito, sve probuene rupe na ovome dijelu su prepoznate kao kruni depovi. U ovoj operaciji, sve rupe nee biti obraene , samo etri stupca rupa koje se nalaze u kutovima gornjeg dijela. Postaviti kursor na Min. diameter kuicu za ureivanje i onda odabrati rub stupca rupe na vrstom modelu. Kruni rub promjera 42 mm je prikazan u kuici za ureivanje. Urediti promjer tako da stavimo vrijednost na 40. Sve rupe sa promjerom manjim od odreene vrijednosti nee biti obraene. Definirati nain odabira geometrije.
Nain odabira
Ovaj odjeljak omoguuje vam da postavite nain izbora geometrije. Slijedei odabiri naina rada su dostupni:
vrsto tijelo
Ovaj nain vam omoguava izvoenje automatskog prepoznavanja pocket znaajki na odabranom vrstom tijelu. Sve planarne povrine su prepoznate sa normalnim povrinskim vektorom orijentiranim paralelno na Z-os trenutnog koordinatnog sustava. Planarne povrine koje nemogu biti obraene sa trenutno postavljenim koordinatnim sustavom (potkopani) nemogu biti oznaena (oznaavanje je odbijeno). Sva mjesta kroz depove su prepoznata u skladu sa Through pocket opcijom.
Z
Oznaene povrine
Podrezana povrina (odabir odbijen)
212

Povrina
Ovaj nain vam omoguuje odabir jednoe planarne povrine. Kada je povrina oznaena, SolidCAM provjerava paralelnu vezu izmeu povrina normalog vektora odabrane povrinea i pozitivnog smjera Z-osi trenutnog koordinatnog sustava. Ako nisu paralelni, povrina nije oznaena. Podrezatna povrina koja nemogu biti obraena sa trenutno smjetenim koordinatnim sustavom isto nisu oznaena. Izbor oznake u nainu rada sa varijantama: prvo kliknemo na oznaenu povrinu, slijedei klik na oznaeno lice uklanja oznaku.
Kroz ep lanca
Ovaj nain omoguuje vam da oznaite kroz pockets tako da se izabere jedan od rubova doljnje petlje depnog mjesta. Kada je rub odabran , cijela geometrija kroz dep je automatski odabrana. Donja petlja je istaknuta na modelu. Izbor radi u nainu rada sa varijantama: prvo kliknemo na rub koji oznauje petlju, slijedei klik na ve oznaenu petlju uklanja oznaku. Unutar Selection mode, koristiti postavljenu Solid Body opciju. Kliknuti na vrsti model. SolidCAM generira listu elemenata koja odgovara vaim postavkama filtra. Kliknuti na Solid1 element u listi. Sve znaajke modela koje su prepoznane u ovoj geometriji su istaknute. Geometrija ukljuuje sva planarna lica, through pockets utora i krunih through pockets stupca rupa. Svaki element modela je u pratnji svoje vrijednost Z-razine u zagradama .
Potvrditi Select Faces prozor tako da kliknemo na gumb

213
4. Definirati alat
Dodati End mill od 16 za ovu operaciju. Definirati parametre alata kao to je prikazano: Postaviti Total length na 130; Postaviti Outside holder length na 120; Postaviti Shoulder length na 110; Postaviti Cutting length na 100.
Izabrati alat za operaciju.
5. Definirati razinu obrade
Definirati Upper level tako da kliknemo na gornji dio modela kao to je prikazano.
Dubina rezanja se automatski izrauna za svaku prepoznatu znaajku prema vrstom modelu. Postaviti Max. step down vrijednost na 5.
214
4. Napredno 2.5D glodanje 6. Definiranje tehnolokog parametra
Prebaciti se na stranicuTechnology. Svi parametri na ovoj stranici su identini onima koje smo koristili u depnoj operaciji. Koristiti zadane parametr od depne obrade. Budui da prepoznata geometrija sadri otvorena pocket mjesta, Open pocket odjeljak ja automatski aktiviran. Oznaiti Approach from outside potvrdnu kuicu. Sa ovom opcijom, pristup otvorenom depu se izvodi izvan materijala.
7. Definirati Ramping strategiju
Na Link stranici, izabrati Helical strategiju i postaviti Radius na 5. Izabrana ramping strategija utjee blizu pocket mjesta gdje je horizontalni pristup izvana (definiran u prethodnom koraku) nemogu.
215
8. Izaraunati putanju alata
Kliknuti na Save & Calculate gumb.
Simulirati operaciju u SolidVerify modu.
Sada ste uspjeno zavrili vjebu.
216
Vjeba#13: Obrada montane kutije

U ovoj vjebi, SolidCAM funkcionalnost automatskog prepoznavanja i obrade depa, koritena je za grubo glodanje unutranjosti montane kutije. Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definiciju CAM-dijela; Obradu profila; Automatskao prepoznavanje i obrada depa; Obrada ostalog materijala. SolidWorks model montane kutije (Vjeba13.sldprt) je smjetena u folderu Vjebe. Slijedei koraci moraju se provoditi u cilju postizanja konanog CAM-dijela:
U ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, CNC-kontroler (Awea1000-Fanuc), strojni koordinatni sustav, Stock i Target model.
2. Obrada vanjske konture
Definirati profilnu operaciju za izvoenje grube obrade dijela vanjske konture. Koristiti End mill alat od 20.
3. Gruba obrada depa
Definirati depno prepoznavanje operacije za uklanjanje rasutog materijala i izvoenje grube obrade unutranjosti. Korisiti End mill alat od 20 koriten u prethodnoj operaciji.
217
4. Depna obrada ostalog materijala
Definirati depno prepoznavanje operacije za izvoenje obrade ostalog dijela unutarnjeg materijala. Koristiti End mill alat od 10.
218
Vjeba #14: Prepoznavanje buenja

Ova vjeba ilustrira SolidCAM funkcionalnost automatskog prepoznavanja i obrade buenja. Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Automatsko prepoznavanje i obradu buenja. Slijedei koraci moraju se provoditi u cilju postizanja konanog CAM-dijela:
1. Otvoriti CAM-dio
Otvoriti datoteku Vjeba14.prz smjetenu u folderu Vjebe. Ova datoteka sadri obradu CAM-dijela iz Vjebe #10.
2. Dodavanje operacije prepoznavanja buenja
Dodati novu operaciju prepoznavanja buenja za izvoenje buenja centra rupa.
219
3. Definirati geometriju
Na stranici Geometry, kliknuti na gumb Define.
SolidCAM analizira model i prepoznaje sve njegove znaajke rupa. Model postaje proziran tako da su sve njegove rupe vidljive.
prozor je prikazan. Ovaj prozor vam omoguuje da odredite rupe koje trebaju biti ukljuene u rad geometrije.
HR Drill Geometry Selection
U ovoj operaciji, izvodit ete buenje centra svih rupa koje mogu biti obraene koristei definiranu poziciju koordinatnog sustava., osim za stupce rupa koje su bile obraene u prethodnoj operaciji kroz znaajke depa.
220
U odjeljku Hole Type, pobrinite da su obje Through i Blind potvrdne kuice oznaene. U ovoj operaciji, obje rupe through i blind bit e probuene.
prozor omoguuje vam da filtrirate znaajke rupe da se obradi po promjeru, gornjoj razini i visini.
HR Drill Geometry Selection
Oznaiti Hole diameter potvrdnu kuicu.

Promjer rupe (d)
Kada je odjeljak aktiviran, znaajke rupa su filtrirane prema promjeru rupe. Sa ovim filtrom, samo znaajke rupa sa Hole diameter vrijednostima prepoznaju odreeni raspon. i To vrijednosti omoguuju vam da definirate Diameter range unosom ili odabirom vrijednosti vrstog modela. Kada je pokaziva postavljen na From/To kuice za ureivanje, moete odrediti vrijednost promjera izborom specifinih cilindrinih povrina ili kruih rubova na vrstom modelu. Kada je cilindrina povrina ili kruni rub odabran, njegov promjer je izraunat i umetnut u odgovaruu kuicu za ureivanje zamjenjujui prethodnu vrijednost. Kuica za ureivanje postaje roza. Kada uklonite automatsko odreene vrijednosti, kuica za ureivanje postane bijela.
From
Definirati gornju granicu za raspon promjera. Postavite pokaziva u To kuicu za izmjenu i odaberite rub stupca kao to je prikazano. Promjer rupe (42 mm) je prikazan u kuici za izmjene.
Izmjeniti promjer tako da se namjeti na vrijednost 40.
221
U ovoj operaciji, rupa e biti obraena bez obzira na njihove gornje razine. Budite sigurni da Hole Upper level potvrdna kuica nije oznaena.
Gornja razina rupe (u)
Kada je ovaj odjeljak aktiviran, znaajka rupe je filtrirana prema Upper level. Sa ovim filterom, samo e znaajke rupe sa vrijednosti Upper level odreenog raspona biti prepoznate. i To vrijednosti omoguuju vam definiranje Upper level range unosom vrijednosti ili odabirom na vrstom modelu. Kada je pokaziva postavljen na From/To kuicu za ureivanje, moete odrediti Upper level vrijednost odabirom na vrsti model. Kada je toka na modelu izabrana, Z-vrijednost odabrane pozicije je izraunata i unesena u odgovarajuu kuicu za ureivanje umjesto prijanje vrijednosti. Kuica za ureivanje postaje roza. Kada uklonite automatsko odreivanje vrijednosti, kuica za ureivanje postaje bijela.
From
U ovoj operaciji, rupe svih visina bit e obraene . Budite sigurni da Hole height potvrdna kuica nije oznaena.
Visina rupe (h)
Kada je ovaj odjeljak aktiviran, znaajka rupe je filtrirana prema Hole height. Sa ovim filterom, samo e znaajke rupe sa vrijednosti Hole height odreenog raspona biti prepoznate. i To vrijednost omoguuje definiranje Hole height range unosom vrijednosti ili odabiram na vrstom modelu. Kada je pokaziva postavljen na From/To kuicu za ureivanje, moete odrediti Hole height vrijesnost odabirom na vrsti model. Kada je toka na modelu izabrana, Z-vrijednost odabrane pozicije je izraunata i unesena u odgovarajuu kuicu za ureivanje umjesto prijanje vrijednosti. Kuica za ureivanje postaje roza. Kada uklonite automatsko odreivanje vrijednosti, kuica postaje bijela.
From
222
Kliknuti na Find Holes gumb. Znaajke rupa koje odgovaraju odreenom kriteriju filtra se odreuju. Ove znaajke su navedene u Holes Tree odjeljku. Kliknuti na Preview gumb. Znaajke rupe su istaknute na modelu.
Stablo rupa
U ovom popisu, prepoznate znaajke rupa su klasificirane prema Groups. Shape sadri sve znaajke rupa sa istom topologijom; sa Shape, Groups ukljuuju sve znaajke rupa sa istim vrijednostima parametra (Upper Level, Height i Diameter). Za svaku Group, Upper level (u) i Height (h) prikazani su u zagradama. Kada oznaite Shape ili Group stavke u popisu, znaajke rupa koje pripadaju Shape ili Group su istaknute na modelu.
Potvrditi HR Drill Geometry Selection prozor tako da kliknemo na gumb
223
4. Definirati alat
Dodati novi Spot drill alat od 16. Definirati parametre alata kao to je prikazano: Postaviti Total length na 70; Postaviti Outside holder length na 60; Postavti Shoulder length na 50.
Odabrati alat za operaciju.

5. Definiranje razina
Kliknuti Depth edit gumb na stranici Levels.
224
Prozor Depth Edit je prikazan. Ovaj prozor vam omoguuje ureivanje parametara Milling Levels (Upper Level, Drill Depth, Delta Depth) za svako odvojeno buenje. Prikaz liste buenja prikazan u odjeljku Holes Tree.
Stablo rupa
Ovaj odjeljak prikazuje listu svih primjera buenja odabranu u geometriji. Svi primjeri buenja na listi su strukturirani unutar Groups sa istim Upper level, Drill depth, Delta depth i Depth type. Za svaku Group na listi, podaci naina buenja su prikazani u zagradama. Svaki nain buenja je u oratnji X i Y-koordinati pozicije buenja. Oznaujui potvrdne kuica pokraj svakog elementa na listi omoguuje vam da ukljuite znaajke rupa, blika ili grupa unutar geometrije. Nemojte zamjeniti znaenje Group klasifikacije u ovoj kuici sa fazom geometrijske definicije.
Po zadanom, Depth Edit kuica prikazuje vrijednosti parametara prepoznatog sa vrstog modela. Sada vam je potrebno definirati Upper Level, Drill Depth i Depth Type parametre za svaku grupu odvojenog buenja.
225
Oznaiti Group1 stavku u odjeljku Holes Tree. Naini buenja koji pripadaju ovoj grupi su istaknuti na modelu.
Prvo, definirati gornju razinu za buenje.
Gornja razina (u)
Ova vrijednost moe biti primjenjena na zasebnoj rupi, grupi ili svim rupama. Kuica za ureivanje prikazuje Upper level vrijednost za oznaenu stavku (grupu ili rupu). Moete upisati vrijednost ili izabrati direktno iz modela (kada je pokaziva postavljen na kuicu za ureivanje). SolidCAM omoguuje vam da izaberete planarni dio paralelan prema XY-ravnini koordinatnog sustava, vrhove modela i toke skiciranja. Kada je model odabran, Z-vrijednost izabrane pozicije je prikazana u kuici za ureivanje. Kuica za ureivanje ima rozu pozadinu, to znai da je parametar definiran asocijativno na vrstom modelu. Kada je vrijednost u kuicu za ureivanje upisana, nije asocijativna sa modelom; u tom sluaju kuica za ureivanje ima bijelu pozadinu. Gumb Apply omoguuje nam definiranje vrijednosti Upper level do odabrane stavke popisa (grupa ili rupa). Kada je nova Upper level vrijednost prihvaena, SolidCAM provjerava Holes tree stavke i reorganizira ih unutar grupa sa identinim Upper level, Drill depth, Delta depth i Depth type parametrima. Ako je takva grupa pronaena, SolidCAM dodaje aurirana buenja za ovu grupu. U sluaju nedostatka odgovarajuih grupa, nova grupa je kreirana; aurirani primjer buenja je dodana ovoj grupi.
Ostaviti Upper Level vrijednost nepromjenjenu (-24).

226
Definirati dubinu centra buenja.

Dubina buenja (d)
Ova vrijednost moe biti primjenjena na zasebnoj rupi, grupi ili svim rupama. Kuica za ureivanje pokazuje Drill depth vrijednost za oznaenu stavku (grupu ili rupu). Kuica za ureivanje vam omoguuje upisivanje vrijedosti ili izbor vrijednosti direktno sa modela (kada je pokaziva stavljne na kuicu za ureivanje). Moete odabrati buenje stranica ili rubova. SolidCAM odreuje dubinu odabranog buenja prema definiranom Upper level i prikazuje vrijednosti u kuici za ureivanje. Kuica ima rozu pozadinu, to znai da je parametar definiran asocijativno na vrstom modelu. Kada je vrijednost u kuicu za ureivanje upisana, nije asocijativna sa modelom; u tom sluaju kuica za ureivanje ima bijelu pozadinu. Gumb Apply omoguuje nam definiranje vrijednosti Drill depth do odabrane stavke popisa (grupe ili rupe). Kada je nova Drill depth vrijednost prihvaena, SolidCAM provjerava Holes tree stavke i reorganizira ih prema promjenjenim parametrima. SolidCAM provjerava sve grupe da pronae grupu sa identinim Upper level, Drill depth, Delta depth i Depth type parametrima. Ako je takva grupa pronaena, SolidCAM dodaje aurirana buenja za ovu grupu. U sluaju nedostatka odgovarajuih grupa, nova grupa je stvorena; aurirani primjer buenja je dodana ovoj grupi. Postaviti Drill depth vrijednost na 0 i kliknuti na Apply gumb. Imajte na umu, da ako ne kliknete na gumb Apply nakon ureivanja vrijednosti, nee biti nikakve promjene. Definirati Depth type.
Tip dubine
Ovaj parametar moe biti definiran za jednu rupu, grupu ili sve rupe. Moete definirati promjer na konusniom dijelu alata buenja koji e dosegnuti odreenu dubinu buenja tjekom obrade. Isto tako moete produbiti buenu rupu kako bi se dobio promjer odreene buene dubine.
227
Slijedee opcije su slobodne:

Cutter tip
Vrh builice dosegne definiranu dubinu buenja.

Full diameter
Builica dosegne definiranu dubinu buenja sa cijelim promjerom.

Diameter value
Builica dosee definirano buenje dubine sa promjerom svrdla odreeno sa Diameter value parametrom. Gumb Apply omoguuje nam definiranje Depth type za oznaenu listu stavki (grupu ili rupu). Kada je novi Depth type prihvaen, SolidCAM provjerava Holes tree stavke i reorganizira ih prema promjeni parametara. SolidCAM provjerava sve grupe da bi pronaao onu sa identinim Upper level, Drill depth, Delta depth i Depth type parametrom. Ako je takva grupa pronaena, SolidCAM dodaje aurirana buenja za ovu grupu. U sluaju nedostatka pronaenih grupa, nova grupa je stvorena; aurirani primjer buenja is dodano ovoj grupi. Izabrati Diameter value opciju za Depth type. Postaviti pokaziva na kuicu za ureivanje i odabrati gornji rub na Group1 rupama modela. Promjer rupe (6.8 mm) je prikazan u prozoru.
Urediti ovu vrijednost za dodavanje 0.2 mm ljeba za rupe. Postaviti Diameter value na 7.2 i kliknuti na Apply gumb.
228
Oznaiti Group2 stavku u Holes Tree odjeljku.
Ostaviti Upper Level vrijednost nepromjenjenu (-24). Postaviti Drill depth vrijednost na 0 i kliknuti na Apply gumb. Unutar Depth type, izabrati Diameter value opciju, postaviti pokaziva na kuicu za ureivanje i odabrati gornji rub rupe. Vrijednost prikazana u kuici za ureivanje je 8. Za dodavanje 0.5 mm ljeba na rupu, postaviti Diameter value na 9 i kliknuti na Apply gumb. Na isti nain, definirati razine za ostale grupe. Za Group3, postaviti Drill depth na 0 i Diameter value na 4.6 za dodavanje 0.2 mm ljeba. Kliknuti na Apply gumb .
229
Za Group4, postaviti Drill depth na 0 i Diameter value na 10. Ova vrijednost se nee rezultirati na ljebu, zbog toga to je promjer rupa vei, This value will not result in a chamfer, because the diameter of the holes is greater, dakle samo e centar buenja biti izveden. Kliknuti na Apply gumb.
Za Group5, postaviti Drill depth na 0 i Diameter value na 6.9 za dodavanje 0.2 mm ljeba. Kliknuti na Apply gumb.
Prihvatiti promjene i potvrditi kuicu Depth Edit sa gumbom
230
4. Napredno 2.5D glodanje 6. Definiranje sortiranja pozicija buenja
Prebaciti se na stranicu Technology.
Korisitit Advanced sort opciju za sortiranje poziciju buenja geometrije. Pod Sequence of drill positions , odabrati Advanced opciju iz Sort
sequence by liste i kliknuti na
button.
Sorting prozor je prikazan. Ovaj prozor vam omoguuje da definirate parametre sortiranja pozicija buenja za obradu linearnih i uzoraka. Advanced
231
Linearno sortiranje pozicija buenja
kartica sadri metode sortiranja primjerene za obradu linearnih uzoraka.

Linear Linearni uzorak
Prema linearnoj metodi sortiranja, obrada je izvedena u redovima pozicije buenja sa isitm Y-koordinatama ili u redovima pozicije buenja sa istim X-koordinatama. Parametri Tolerance omoguuju vam definiranje tolerancije koja je koritena za odreivanje da li pozicija buenja pripada trenutnom redu/stupcu ili razliitom Kada jeobrada izvedena po redu, SolidCAM odreuje prvu poziciju buenja za svaki red (poetna pozicija prvog reda je poetna pozicija cijelog uzorka). Za svaku slijedei poziciju buenja, SolidCAM podreje Y-koordinate i usporeuje ih sa Ykoordinatama sa prvom pozicijom buenja u trenutnom redu. Ako se linearno odstupanje nalazi unutar navedenih granica tolerancije Tolerance, SolidCAM smatra da ta pozicija pripada trenutnom redu. Ako odstupanje prelazi Tolerance vrijednost, pozicija buenja je odbijena iz trenutnog retka; kasnije e ova pozicija biti ponovno provjerena za pripadanje slijedeem redu. In the similar manner, when the machining is performed by columns, the specified Tolerance value is used to determine whether a specific drill position belongs to the current column. In this case, the deviation of X-coordinates between the first drill position in the column and the current drill position is compared with the Tolerance value.
Odabrati
Advanced Sorting
opciju u Linear kartici prozor, i postaviti Tolerance na 5.
232
4. Advanced 2.5D Milling
Kada je opcija odabrana, SolidCAM odreuje poziciju sa

Xi i prihvaa ih kao poetnu poziciju sekvence buenja. I ovog poloaja, SolidCAM nastavlja obradu buenja sa isitm Ykoordinatama; obrada je izvrena u smjeru poveanja X-kordinata. minimal Y-coordinates
Kada je posljednji poloaj trenutne Y-koordinate obraen, SolidCAM prelazi na slijedeu Y-koordinatu (u cilju poveanja) i nastavlja obradu slijedeeg reda iz poloaja sa maksimalnim X-koordinatama do pozicije sa minimalnim X-koordinatama (smanjivanje), i tako dalje. Na takav nain, obrada dvaju redaka je izvrena u obrnutom redu.: svaki neparni redak je obraen u smjeru poveanja X-koordinata, svaki parni redak je obraen u smjeru smanjivanja X-koordinata. Redovi su obraeni u smjeru poveanja Y-koordinata.
Kliknuti na Show sorted gumb za pregled sortiranja pozicija buenja na vrstom modelu.
233
Zatvoriti Show Geometry prozor sa gumbom
U Advanced Sorting prozoru, kliknuti na OK gumb za potvrdu definicija parametara.
7. Izraun putanje alata
Kliknuti na Save & Calculate gumb.
Simulirati operaciju u SolidVerify nainu.
9. Obrada 6.8 rupa
Dodati novu operaciju prepoznavanja buenja za buenje 6.8 rupa. U HR Drill Geometry Selection prozoru, aktivirati Hole Diameter odjeljak. Postaviti pokaziva u From kuicu za ureivanje i odabrati rub rupe kao to je prikazano.
234
4. Advanced 2.5D Milling
Vrijednost promjera (6.8) je prikazana u obje From i To kuicama za ureivanje definiranog raspona za Hole Diameter filter.
Kliknuti na Find Holes gumb. Rupe od navedenog promjera su istaknute na modelu. Potvrditi HR Drill Geometry Selection prozor tako da kliknemo na gumb.
Dodati novi 6.8 Drill alat.
Kliknuti na Depth Edit gumb na stranici Levels. Depth Edit prozor je prikazan. Imajte na umu da vrijednosti Upper Level (-24) i Drill Depth (26.29) parametara su vam ponuene kao zadane. Ove vrijednosti su prepoznate automatski na modelu. Potvrditi Depth Edit prozor klikom na gumb.
235
Na stranici Technology, izabrati Advanced sort opciju unutar Sequence of drill positions i kliknuti na gumb.
U Linear kartici Advanced Sorting prozora izabrati opciju .
Kada je ova opcija izabrana, SolidCAM odreuje poziciju sa minimalnim Xi Y-koordinatama i prihvaa ih kao poetnu poziciju sekvence buenja. Iz ovog poloaja, SolidCAM nastavlja obradu buenja sa istim X-koordinatama; obrada je izvrena u smjeru poveanja Ykoordinata. Kada je zadnja pozicija trenutne X-koordinate obraena, SolidCAM prelazi na slijedeu X-koordinatu (u rastuem smjeru) i nastavlja obradu slijedeeg stupca sa pozicije maksimalne Ykoordinate do pozicije sa minimalnom Y-koordinatom (smanjenje), i tako dalje. Na takav nain, obrada dva uzastopna supca izvodi se u suprotnom poretku: svaki neparni stupac u smjeru rastue Ykoordinate, svaki parni stupac je obraen u smjeru smanjenja Ykoordinate.
Stupci su poredani u smjeru poveanja X-koordinata.

236
Kliknuti na Show sorted gumb za pregled sortiranih pozicija buenja na vrdtom modelu.
Pod Drill cycle, kliknuti na Drill cycle type gumb i izabrati Peck tip iz Drill Cycle Type prozora. Kliknuti na Data gumb za definiranje parametara. U prikazanom Drill Options prozoru, postaviti Step down vrijednost na 2 i potvrditi prozor sa OK gumbom.
Spremiti i izraunati operaciju.

10. Obrada 8 rupa
Dodati novu operaciju prepoznavanja buenja za izvoenje buenja 8 rupa. U HR Drill Geometry Selection prozora, aktivirati Hole Diameter odjeljak. Definirati raspon za Hole Diameter filter kako je objanjeno u prethodnom koraku. Vrijednost od 8 mm je prikazana u Hole Diameter odjeljku.
237
Dodati novi Drill alat. Promjer od alata buenja mora biti manji od promjera rupa, jer e te rupe biti poveane u slijedeem koraku. Moeta definirati promjer alata tako da kliknete na You can define the diameter of the tool by clicking na subjekt koji e biti obraen sa alatom direktno na vrstom modelu. Postaviti pokaziva na Diameter kuicu za ureivanje na Edit stranici od Part Tool Table i izabrati rub rupe kao to je prikazano.
Vrijednost Promjera (7.8) je prikazana u kuici za ureivanje. Na stranici Technology , izabrati Advanced opciju pod Sequence of drill positions i kliknuti na gumb.
U Linear kartici od Advanced Sorting prozoru, izabrati opciju, postaviti Tolerance vrijednost na 2 i kliknuti na Show sorted gumb.
Pod Drill cycle, Peck vrstu ciklusa i postaviti izabrati Step down vrijednost na 2. Spremiti i izraunati operaciju.
238
4. Napredno 2.5D glodanje 11. Obrada 4.2 rupe
Dodati novu operaciju prepoznavanja buenja za izvoenje buenja 4.2 rupa.
In the HR Drill Geometry Selection dialog box, define the range for the Hole Diameter filter as explained in the previous steps. The values of 4.2 mm will be displayed in the Hole Diameter section. Dodati novi 4.2 Drill alat. Na stranici Technology, izabrati Advanced opciju pod Sequence of drill positions i kliknuti na gumb.
U Linear kartici Advanced Sorting prozora, izabrati gumb. opciju i kliknuti na Show sorted
Pod Drill cycle, izabrati Peck vrstu ciklusa i postaviti Step down vrijednost na 2. Spremiti i izraunati operaciju.
239
12. Obrada 13.5 rupa
Na isti nain kao to je objanjeno u prijanjem koraku, izvesti buenje 13.5 rupa.
Use the Default drill sorting option.
13. Machine the 6.5 holes
In the same manner as explained in the previous steps, perform drilling of the set of 6.5 holes.
Korisiti
opciju od Advanced sortiranja buenja.
240
Kada je ova opcija odabrana, SolidCAM odreuje poloaj sa minimalnim Xi Y-koordinatama i prihvaa ih kao poetnu poziciju sekvence buenja. Iz ovog poloaja, SolidCAM nastavlja sa obradom Buenja sa isitm Y-koordinatama; obrada je izvedena u smjeru rastue X-koordinate. Kada je zadnji poloaj trenutne Y-koordinate obraen, SolidCAM prelazi na slijedeu Y-koordinatu (u rastuem smjeru) i nastavlja obradu slijedeeg retka iz pozicije sa minimalnom Xkoordinatom do pozicije sa maksimalnom X-koordinatom (rastui smjer)i tako dalje. Na isti nain, obrada redaka je izvedena u istom smjeru rastue X-koordinate. Poredak redaka je izveden u smjeru rasta Y-koordinata.
Kliknuti na Show sorted gumb za pregled sortiranja buenja pozicija na vrstom modelu.
241
14. Izvoenje poveanja 8 rupa
Dodati novu operaciju prepoznavanja buenja za izvoenje poveanja 8 rupa. Koristiti drill_r2 geometriju definiranu u koraku #10. Dodati novi 8 Reamer alat.
Poveanje
Ovaj alat se koristi za preciznu obradu rupa u operaciji buenja. Alat ovakvog tipa je definiran sa parametrima prikazanima na slici.
Promjer svrdla
Ukupna Duina duina vanjskog draa
Duina rezanja
Promjer
Duljina luka
242
Za definiranje dubine, izabrati model kao to je prikazan.
Drill depth vrijednost (12) je prikazana. Kliknuti na Apply gumb.
Definirati sortiranje pozicija buenja kao to je objanjeno u

koraku#10. Kliknuti na Save & Calculate gumb.
Simulirati operaciju kao to je definirano u koraku #9 - #14 u SolidVerify nainu.
Sada ste uspjeno izveli vjebu.

243
Vjeba #15: Obrada elektronske kutije

U ovoj vjebi, SolidCAM funkcionalnost automatskog prepoznavanja buenja i obrade se koristi za grubo glodanje znaajki rupe elektronske . U ovoj vjebi ojaavate slijedee vjetine: automatsko prepoznavanje buenja i obrade Datoteka elektronske kutije (Vjeba15.prz) smjetena je u folderu Vjebe. Ova datoteka sadri definirani CAMdio. Model koriten za definiciju dijela sadri dvije konfiguracije: Zadani (model sa znaajkama rupa) i Stock (potisnute znaajke rupa).
Zadani
Stock

1. Centar buenja
Definirati operaciju prepoznavanja buenja za izvoenje centra buenja svih znaajki rupa. Korisiti Spot drill alat od 2.5.
244
4. Napredno 2.5D glodanje 2. Buenje
Definirati operaciju prepoznavanja buenja ua izvoenje buenja rupa od 1.2. Koristiti Drill alat od 1.2.
3. Buenje
Definirati operaciju prepoznavanja buenja ua izvoenje buenja rupa od 1.8. Koristiti Drill alat od 1.8.
4. Buenj
Definirati operaciju prepoznavanja buenjem rupa od 2.2. Koristiti Drill alat od 2.2.
245
246
Indeksno 4-osno glodanje
SolidCAM omoguuje vam izvoenje indeksno 4-osnog glodanja na vertikalnom ili horizontalnom CNC-stroju sa 4 osi rotacijskog stola.
4-osna rotacija se koristi za pozicioniranje dijela. Kada je dio pozicioniran na odreenu orijentaciju, osi su zakljuane i obrada je izvedena sa 3-osnim kretanjima. Za svako stezanje, SolidCAM vam omoguuje da definirate strojni koordinatni sustav sa X-osi(za vertikalnu obradu) i Y-osi (za horizintalnu obradu) paralenu sa revolutnom osi rotacijskog stola. Strojni koordinatn sustav X
Strojni koordinatni Z sustav Y X
248
U roku od jednog stezanja (strojni koordinatni sustav), SolidCAM omoguuje vam da definirate broj poloaja oko revolutne osi. Za vertikalnu obradu X-osi tih poloaja koje su paralelne sa X-osi strojnog koordinatnog sustava.
Y X
Poloaji
Z Y Z X X Y
Z Y X
Za horizontalnu obradu, Y-osi tih poloaja su paralelni sa Y-osi stojnog koordinatnog sustava.
Strojni koordinatni sustav Y X Z
Y X Z
Poloaji Y X Z
Y X Z
249
Za svaku poziciju, SolidCAM automatski odreuje Shift i Rotation parametre u odnosu na obradu koordinatnog sustava. Strojni Rotacija X koord. sustav
Z Y' Y
Z Y Y' X Z' Promjena Z Promjena X Promjena Y Pozicija X'
Z'
X X'
Komponente Shift (Shift X, Shift Y and Shift Z) opisuje promjenu pozicija u osnosu na obradu koordinatnog sustava. Komponente Rotation (Rotation around X, Rotation around Y and Rotation around Z) opisuje orijentaciju osi pozicije u osnosu na obradu koordinatnog sustava. Pozicije mogu biti definirane samo oko revolutne osi. Za vertikanu obradusamo pozicije oko Xosi mogu biti dodane, tako da vrijednosti Rotation around Y i Rotation around Z su 0. Rotation around X parametar moe biti razliit od 0. Za horizontalnu obradu samo pozicije oko Y-osi mogu biti dodane, tako da vrijednosti Rotation around X i Rotation around Z su 0. Rotation around Y parametar moe biti razliit od 0. Obrada koordinatnog sustava i njihovih pozicija koriste se za definiciju geometrije. Prije definicije geometrije potrebno je izabrati poziciju koordinatnog sustava. Geometrija mora biti smjetena na ravnini paralelnoj sa XY-ravninom izabranog koordinatnog sustava.
250
Vjeba #16: Obrada okvira

U ovoj vjebi, indeksne 4-osne operacije su koritene za obradu dijela okvira.
Okvir je obraen od predobrade stock na vertikalnoj 4-osi glodajueg CNC-stroja koji koristi poseban ureaj za buenje.
Ureaj za buenje sa stegnutim izratkom postavljen je na rotacijski stol za obradu. Takva stezanja vam omoguuju obradu etri strane modela koristei rotaciju od 4 osi.
Rep koriten za stezanje je uklonjen u operaciji odvajanja koristei 3-osni CNC-stroj.
251
1. Uitaj SolidWorks model
Uitaj Vjeba16.sldprt model smjeten u folderu Vjebe. Model sadri tri konfiguracije: Zadana Orginalni model bez promjena.
Stock stock model koji je koriten za SolidCAM stock definiciju.
Obraeni Obraeni model sa repom koji nije uklonjen. Ova konfiguracija je koritena za SolidCAM definiciju geometrije.
252
5. Indeksno 4-osno glodanje 2. Pokrenuti SolidCAM
Za pokretanje SolidCAM, kliknuti na SolidCAM polje u glavnome izborniku od SolidWorks i izaberi Milling iz New podizbornika. SolidCAM je pokrenut i New Milling Part prozor je prikazan.
3. Potvrditi stvaranje CAM-dijela
Potvrditi New Milling Part prozor tako da kliknemo na OK gumb. Milling Part Data prozor je prikazan.
4. Definirati CNC-upravlja
Izabrati upravlja CNC-stroja. Kliknuti na strijelicu u odjeljku CNC-controller za prikaz popisa post procesa instaliranim na vaem sustavu. U ovoj vjebi, koristisi vertikalnu 4-osni CNC-stroj sa Fanuc CNC-upravljaem. Izabrati Fanuc4ax CNC-upravlja iz popisa.
5. Definirati strojni koordinatni sustav
Kliknuti na Define gumb u Coordinate System odjeljku od Milling Part Data prozora za pokretanje definicije koordinatnog sustava.
SolidCAM dodjeljuje prvi Position broj Machine Coordinate System po zadanome. Budite sigurni da je zadana Select Face opcija izabrana.
253
Kliknuti na gornji dio modela kako je prikazano. Povrina istaknuta. Machine Coordinate System #1 je automatski definiran u kutu modela. Kliknuti na Finish gumb.
CoordSys Data prozor je prikazan.
je
SolidCAM automatski odreuje Shift i Rotation vrijednosti. Osnosi se za prvu poziciju novog obraenog koordinatnog sustava, Shift i Rotation vrijednost parametara ja uvijek 0. Zatvoriti taj prozor sa OK gumbom. CoordSys Manager prozor je prikazan.
6. Definirati poziciju koordinatnog sustava
Sada morate definirati nekoliko dodatnih Positions oko Machine Coordinate System #1. U CoordSys Manager, desni klik na Position #1 stavku i odaberite Add naredbu iz izbornika.
CoordSys prozor je ponovno prikazan.
SolidCAM dodijeljuje slijedee sekvencijske brojeve poziciji.
254
Kliknuti na stranicu modela kao to je prikazano.
Ishod je automatski postavljen u kut modela. Z-os je usmjerena prema van normalno prema oznaenoj stranici. Smjer X-osi je ista kao i smjer X-osi Obrade koordinatnog sustava (Position #1). Kliknuti na Finish gumb za potvrdu lokacije poloaja. CoordSys Data prozor je prikazan.
Part upper level (0) i Part lower level (100) su automatski oznaeni na modelu.
i Rotation parametri su definirani automatski za Position #2. Shift Z je -35; Shift X i Shift Y su 0. Rotation around X je -90; ostale Rotation vrijednosti su 0.
Shift
Obrada koordinatnog sustava Z Position #1
Potvrditi prozor sa OK gumbom.

Rotation X -90 X Shift Z 35 Y Position #2
255
Na isti nain, definirati Position #3 i Position #4 koristei stranice modela kao to je prikazano.
Poloaj #3
Poloaj #4
Promjena (0,100,-35) Rotacija (180,0,0) Potvrditi CoordSys Manager prozor sa gumbom

7. Definirati Stock model
Promjena (0,100,0) Rotacija (90,0,0) .
U Milling Part Data prozoru, postaviti Facet tolerance vrijednost na 0.01. Kliknuti na Stock gumb u Stock & Target model dijelu. Stock model prozor je prikazan. Budite sigurni da je zadana 3D Model opcija odabrana. Ova opcija omoguuje vam da definirate stock po izboru vrstog tijela. Kliknuti Define gumb. 3D Geometry prozor je prikazan. U Configurations konfiguraciju. odjeljku, promjeniti na
Stock
256
Model
je
prikazan
Stock
konfiguraciji.
Kliknuti na model da se oznai za stock model. Potvrditi odjeljak sa gumbom

Stock model
. Zatvoriti .
prozor sa gumbom
8. Definirati Target model
U Milling Part Data prozoru, kliknuti na Target gumb. Target model prozor je prikazan. Kliknuti na Define 3D Model gumb za poetak definicije target modela.
3D Geometry prozor je prikazan.
U Configuration odjeljku, izabrati konfiguraciju koja opisuje model poslije obrade.
Machining
Konfiguracija je promjenjena. Kliknuti na model kao to je prikazano. Potvrditi odjeljak sa gumbom . Zatvoriti Target model prozor sa gumbom .
9. Spremiti CAM-dio
Kliknuti na prozor.
gumb za spremanje CAM-dijela podatka i zatvoriti Milling Part Data prozor je prikazan.
SolidCAM Manager
257
10. Definiranje uvrivanja
SolidCAM omoguuje vam da Part fixtures kao to su stezaljke, kripac, ureaj za buenje, i ostalo. Ova znaajka omoguuje vam dobivanje realnije slike tijekom simulacije i provjerava mogue kolizije izmeu alata za rezanje i uvrivanje. Isprva, morate dodati model stezanja ureaja za CAM-dio montae. Preporua se kopiranje datoteke ukljetenja modela u folder CAM-dijela prije umetanja u CAM-dio montae. Kliknuti na Insert stavku u SolidWorks izborniku i izabrati
Existing Part/Assembly
opciju iz Component podizbornika. Insert component prozor je prikazan. Kliknuti na Browse gumb i izabrati Clamp.sldprt datoteku. Ova datoteka sadri model od ureaja za stezanje.
258
Potvrditi umetanje komponente sa gumbom. Model je dodan.
Poravnajte model kao to je prikazano ispod koristei Mate ili SmartMates opciju.
U SolidCAM Manager, desni klik na Operation zaglavlje i odaberite Define Fixture naredbu iz izbornika. prozor je prikazan. Ovaj prozor vam omoguuje da definirate uvrivanje tako da oznaite vrsto tijelo CAM-dijela sklopa komponenta.
Fixture
Kliknuti na Define 3D Model gumb za oznaiti model za odabir uvrivanja.

3D Geometry prozor je prikazan.
259
Kliknite na stezanje modela ureaja kao to je prikazano i potvrdite oznaeno sa gumbom.
Potvrdite Fixture prozor sa gumbom.
11. Definiranje depne operacije
Definiranje depne operacije za izvoenje grube obrade istaknutie povrine. Izabrati

Coordinate System Position #1 Geometry stranici Pocket Operation prozora.
na
Definirati geometriju kao to je prikazano. Definirati novi End mill alat od 10 i odabrati za operaciju. Izabrati odgovarajui dra alata. Definirati Pocket depth na gornjem dijelu povrine kao to je ispod prikazano .
Postaviti Wall offset i Floor offset vrijednosti na 0.2 ostaviti dodatak za slijedeu operaciju zavrne obrade. Koristiti Helical Ramping strategiju. Postaviti Radius vrijednost na 5.
260
5. Indeksno 4-osno glodanje 12. Definiranje depne operacije
Definiranje depne operacije za izvoenje grube obrade istaknute povrine.

Coordinate System Position #1 mora biti odabrana na Geometry stranici Pocket Operation
prozora. Definirati geometriju kao to je prikazano. Odabrati Tool #1 (10 End mill) za operaciju. Definirati Upper level za operaciju na vrhu modela (koriteno u prethodnoj operaciji za Pocket depth definiciju). Definirati Pocket depth na donjoj stranici kao to je prikazano.
Postaviti Wall offset i Floor offset vrijednost na 0.2 za ostaviti dodatak za daljnju obradu. Koristiti Helical Ramping strategiju. postaviti Radius vrijednost na 5.
Definiranje depne operacije za izvoenje grube obrade istaknute povrine. Izabrati

Coordinate System Position #1 Geometry stranici Pocket Operation prozora.
na
261
Definirati geometriju kao to je prikazano. Izabrati Tool #1 (10 End mill) za operaciju. Definirati Upper level za operaciju koristei donji dio od prethodno obraenog depa. Odabrati Pocket depth kao to je prikazano.
Postaviti Delta depth vrijednost na -1 za izvoenje obrade kroz dep. Postaviti Wall offset vrijednost na 0.2 za ostaviti dodatak za daljnju obradu. Koristiti Helical Ramping strategiju. Postaviti Radius vrijednost na 5.
14. Definiranje profilne operacije
Define a Profile operation to perform the finish machining of the highlighted faces. Choose the Coordinate System Position #1 in the Geometry page of the Profile Operation dialog box. Use the geometry defined in Step #11. Choose the Tool #1 (10 End mill) for the operation. Use the same milling levels that were defined in Step #11. Choose the Arc strategy for Lead in and select the Same as lead in check box under Lead out.
262
5. Indeksno 4-osno glodanje 15. Define a Profile operation
Definirati profilnu operaciju za izvoenje zavrne obrade istaknute povrine. Izabrati

Coordinate System Position #1 Geometry stranici Profile Operation prozora.
na
Koristiti geometriju definiranu u korak #12. Izabrati Tool

#1
(10 End mill) za operaciju.
Koristiti iste razine glodanje koritene u korak #12. Postaviti Clear offset i Step over parametre za izvoenje obrade donjeg dijela u nekoliko koncentrinih profila. Izabrati Arc strategiju za Lead in i oznaiti Same as lead in potvrdnu kuicu pod Lead out.
16. Definirati profilnu operaciju
Definirati profilnu operaciju za izvoenje zavrne obrade istaknute povrine. Izabrati

Coordinate System Position #1 Geometry stranici Profile Operation prozora.
na
Koristiti geometriju definiranu u korak #13. Izabrati Tool

#1
(10 End mill) za operaciju.
Koristiti istu razinu glodanje koritenu u korak #13. Izabrati Arc strategiju za Lead in i oznaiti Same as lead in potvrdnu kuicu pod Lead out.
Na isti nain objanjen u korak #11, definirati depnu operaciju za izvoenje grube obrade istaknute povrine. Koristiti Coordinate System Position #3 za operaciju.
263
18. Definirati depnu operaciju
Na isti nain objanjen u korak #12, definirati depnu operaciju za izvoenje grube obrade istaknue povrine. Koristiti Coordinate System Position #3 za operaciju.
Na isti nain objanjen u korak #14, definirati depnu operaciju za izvoenje zavrne obrade istaknute povrine. Koristiti geometriju koritenu u korak #17. Koristiti Coordinate System Position #3 za operaciju.
Na isti nain objanjen u korak #15, definirati depnu operaciju za izvoenje zavrne obrade istaknute povrine. Koristiti Coordinate System Position #3 za operaciju. Koristiti geometriju definiranu u korak #18. Izabrati Tool #1 (10 End mill) za operaciju.
Postaviti Clear offset i Step over vrijednosti za izvoenje obrade donjeg dijela u nekoliko koncentrinih profila.
264
5. Indeksno 4-osno glodanje 21. Definiranje depne operacije
Definiranje depne operacije za izvoenje grube i zavrne obrade dva otvora konektora. Koristiti Coordinate System Position #4 za operaciju. Definirati geometriju kao to je prikazana.
Definirati novi End mill alat od 6 za operaciju. Izaberite odgovarajui dra alata.
Definirati depnu operaciju za izvoenje grube i zavrne obrade istaknute depne povrine. Koristiti Coordinate System Position #2 za operaciju. Definirati geometriju za operaciju kao to je prikazano.
Izabrati Tool #1 (10 End mill) za operaciju.

265
U Finish odjeljku od Technology stranice, oznaiti Wall i Floor potvrdne kuice za izvoenje fine obrade zidova i podova depa.
zavrna obrada depnog zida
Zavrna obrada zida moe biti odraena u jednom rezu cijele dubine ili u vie rezova na svakom koraku prema dolje.
Ukupna dubina
Kada je ova opcija izabrana, zavrna obrada zida se izvrava u jednom rezu cijele dubine.
Zavrni prijelaz
Svaki korak prema dolje
Kada je ova opcija odabrana, zavrna obrada zida se izvrava u nekoliko uzastopnih rezova prema dolje.
Zavrni prijelaz
266
Opcija Depth odjeljka je dostupna samo kada je fina obrada zida izvedena u operaciji ( Wall potvrdna kuica je odabrana). Kada je Wall draft angle opcija koritena u operaciji, Depth opcija je iskljuena i zavrna obrada zida je izvrena u nekoliko uzastopnih rezova prema dolje.
Pod Depth, izabrati Each step down opciju.
23. Izvoenje obrade rupa
Definirati nekoliko operacija buenja za izvoenje centra buenja, buenja i navoja rupa. Koristiti Coordinate System Position izvesti obradu M3 rupa.
#1,
Koristiti 6 mjesto builice (sa 90 kuta vrha alata), 2.5 builica i 3 dodirni alat. Izabrati odgovarajue drae alata. Koritenje Coordinate System Position izvoenje obrade M6 rupa.
#2,
Koristiti 6 mjesto builice (sa 90 kuta vrha alata); 5 builica i 6 dodirni alat. Izabrati odgovarajue drae alata.
24. Izvoenje obrade ljeba
U ovoj fazi, morate definirati profilnu operaciju za 0.5 mm obrade ljeba. Izabrati geometriju definiranu u korak #11 za operaciju. Ova geometrija je definirana koristei Coordinate System Position #1.
267
Definirati Chamfer drill alat od 6 za operaciju.

Buenje ljeba
Ovaj alat se koristi za skoenja. Alat ovakvoga tipa je definiran sa parametrima kao to je prikazano na slici.
Promjer svrdla
Ukupna duina Duina vanjskog draa Kut
Duljina svrdla Duljina reza
Promjer
Za obradu ljeba, postaviti vrijednost od dubine ljeba u Profile depth polje. U ovom sluaju, postaviti vrijednost na 0.5. U Rest material/Chamfer odjeljak, izabrati Chamfer opciju iz popisa i klkinuti na Data gumb za definiranje parametara ljeba. The Chamfer dialog box is displayed.
Cutting diameter Profile depth (Chamfer length)
Definirati Cutting diameter, iji se promjer podudara sa geometrijom dubine ljeba.
Postaviti Cutting diameter vrijednost na 2. Potvrditi prozor sa OK gumbom.
268
5. Indexial 4-Axis Milling
U Profile Operation prozoru, izabrati Arc strategiju za Lead in i oznaiti Same as lead in potvrdnu kuicu pod Lead out. Na isti nain, definirati novu profilnu operaciju za obradu drugog ljeba od 0.5 mm koristei Coordinate System Position #3.
25. Simulacija putanje alata
Simulacija CAM-dijela u SolidVerify modu. SolidCAM prikazuje uvrenja i provjerava mogunost iskoritavanja tijekom simulacije.
Na SolidVerify simulaciji, alat je prikazan je obilazei dio ( umjesto da rotira dio kao to se zapravo dogaa u CNC-stroju). Stoga, za sve vrste CNC strojeva, simulacija izgleda isto. U ovoj fazi, izvrili ste vjebu.
269
Vjena #17: Montaa obrade

Definirati CAM-dio i operacije za obradu montanog dijela prikazanog ispod na 4-osnom vertikalnom CNC-stroju.
Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definicija CAM-dijela; Glodanje povrine; Obrada depa; Buenje. SolidWorks model od montanog dijela (Vjeba17.sldprt) je smjetena u folderu Vjebe. Montaa je obraena za stock pred-obradu okretanja. Slijedei koraci moraju se provesti kako bi se dobio konani CAM-dio:
U ovoj fazi, morate definirati CAM-part, CNC-upravlja (Fanuc4ax), obrada koordinatnog sustava, Stock model i Target model.
Strojna definicija koordinatnog sustava
U ovoj vjebi, strojni koordinatni sustav mora biti definirana u centru revolutne povrine kao to je prikazano.
270
Koristei Flip opciju u CoordSys prozoru, rotirati koordinatni sustav tako da je X-os kolinearna sa revolutnom osi i Z-os je usmjerena prema gore kao to je prikazano.
Z
Definirati dodatnu Machine Coordinate System #2 za obradu povrine montanog dijela.
Y X
Definirati Stock i Target modele koristei konfiguracije od orginalnog SolidWorks modela.

2. Glodanje povrine
Definirati operaciju povrine glodanja sa Hatch strategijom obrade prikazane povrine. Koristiti Strojni koordinatni sustav #1 (Poloaj #1) za obradu.
3. Obrada rupa
Definirati tri operacije buenja za izvoenje centra buenja, buenja i navoja M6 rupa.
271
4. Definiranje operacije uzorka
Sada morate definirati uzorak operacija oko revolutne osi (etveroosna) CAM-dijela kako bi obradili sve strane. U SolidCAM Manager , oznaiti sve definirane operacije sa Shift ili Ctrl tipkama. Desni klik na jednu od oznaenih operacija i odabrati Transform opciju iz izbornika.
272

Operation Transformations prozor je prikazan.
Ovaj prozor omoguuje vam izvoenje razliitih transformacija kao to su rot iranje, translacija, i zrcaljenje oznaene operacije.
Operacija transformacije
Ovaj odjeljak nudi vam izbor da li e orginalna operacija biti transformirana ili e kopirana biti dodana za transformaciju i, u drugom sluaju, omoguuje vam definiranje postavljanja nove operacije u stablu SolidCAM Manager. Dostupne su slijedee opcije:
Ureivanje operacije transformacije
Ova opcija omoguuje oznaene operacije.
vam
izvoenje
transformacije
Nova operacija (dodavanje trenutnog poloaja operacijskog stabla)
Ova opcija omoguuje vam dodavanje kopije oznaene operacije i primjeniti transformaciju kopirane operacije, bez efekta na orginalnu operaciju. Transformirana kopija je umetnuta odmah poslije orginalne operacije u stablu SolidCAM Manager. Orginalna operacija moe biti pritisnuta oznaavanjem odgovarajue potvrdne kuice u Options odjeljku.
Nova operacija (dodavanje na kraju operacijskog stabla)
Ova opcija isto omoguuje dodavanje kopije oznaene operacije i primjenu transformacije kopirane operacije, bez efekta na orginalnu operaciju. Transformirana kopija je umtnuta na kraj operacijskog popisa u SolidCAM Manager stablu. Orginalna operacija moe biti pritisnuta oznaavanjem odgovarajue potvrdne kuice u Options odjeljku.
273
Operation
transformations
odjeljku, koristiti zadanu Edit
operation
transformations opciju.
U Options odjeljku, budite sigurni da je Include original operation potvrdna kuica oznaena. Kada je potvrdna kuica oznaena, orginalna putanja alata je uraunata u transformaciju.
U ovoj vjebi, morate definirati kruni uzorak oznaenoe operacije oko etvrte osi. Kliknuti na 4 Axis gumb.
Rotate List prozor je prikazan.
U Angle value kuici, upisati vrijednost 120. Ovaj Parametar definira rotacijski kut za svaki primjer uzorka parametra. Upisati 2 za broj primjera. Kliknuti na Add gumb. Odreena vrijednost rotiranog kuta je izraunata za svaki primjer uzorka.
Potvrditi Rotate List prozor sa OK gumbom. Operacija e biti transformirana pojavom u Operation Transformations prozoru. Potvrditi ovaj prozor sa OK gumbom.
274
Primjetite da ikone transformirane operacije su oznaene sa ikonom ikona znai da su operacije bile oblikovane pomou etvrte osi.
5. Simuliranje transformirane operacije
. Ova
Pokreni simulaciju transformirane operacije u SolidVerify modu.
6. Uklanjanje stezanja draa
Definirati glodanje povrine operaciju sa Hatch strategijom koristei Machine Coordinate System #2 za uklanjanje repa koji je bio potreban za dio stezanja na etvrtoj osi operacije.
7. Obrada stranje strane
Obrada depa na stranjoj strani okvira. Definirati nekoliko depnih operacija za izvoenje grube i zavrne obrade depova. Koristiti Machine Coordinate System #2 za operacije.
275
Vjeba #18: Obrada baze okvira

Definirati CAM-dio i operacije za obradu baze okvira prikazane na ilustraciji na 4-osnom verikalnom glodajuem CNC-stoju.
Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definicija CAM-dijela; Obrada depa; Obrada profila; Glodanje povrine; Buenje; Indeksna 4-osna obrada. SolidWorks model od okvirne baze (Vjeba18.sldprt) je smjeten u folderu Vjebe. Slijedei koraci moraju se provesti kako bi se dobio konani CAM-dio:
U ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, CNC-upravlja (Fanuc4ax), obradu koordinatnog sustava, Stock model i Target model.
276
Definicija koordinatnog sustava
Definirati Machine Coordinate System #1 i povezane pozicije koordinatnih sustava za izvoenje obrade slijedeih strana baze okvira.
Definirati Machine Coordinate System #2 za ivoenje obrade donje stranice baze okvira.
2. Obrada konture
Definirati profilnu operaciju koristei odgovarajue poloaje od Machine Coordinate System #1 za obradu baze okvira vanjske povrine.
277
3. Obrada gornje povrine
Definirati Face glodanje operaciju koristei odgovarajue poloaje od Machine Coordinate System #1 za obradu gornje povrine baze okvira.
4. Obrada depova
Definirati depnu operaciju koristei odgovarajue poloaje od Machine Coordinate System #1 za izvoenje grube i zavrne obrade povrina depova.
5. Obrada utora
Definirati profilnu operaciju koristei odgovarajue poloaje od Machine Coordinate System #1 za izvoenje obrade bonog utora. Ponoviti istu operaciju za utor na drugoj strani.
6. Obrada rupa
Definirati nekoliko operacija buenja koristei odgovarajue poloaje od Machine Coordinate System #1 za izvoenje obrade nasuprotnih rupa smjetenih na vrhu okvirne ploe.
7. Obrada donjeg dijela
Definirati Face glodanje operacije koristei odgovarajue poloaje od Machine Coordinate System #2 za obradu donjeg dijela baze okvira.
278
Indeksno 5-osno glodanje
SolidCAM omoguuje vam izvoenje 5-osnog glodanja koristei ili vertikalne ili horizontalne 5-osi CNC-strojeva. etvrta i peta os rotacije je koritena za pozicioniranje dijela. Kada je dio pozicioniran na eljenu orijentaciju, etvrta i peta os su zakljuane i obrada je izvrena sa 3-osnim pokretima. Za svako stezanje SolidCAM omoguuje vam da definirate strojni koordinatni sustav.
280
Za svako stezanje (obrada koordinatnog sustava), SolidCAM omoguuje vam da definirate broj povezanih poloaja oko strojnog koordinatnog sustava. Vodite brigu o limitu obrade(kutevi ili podrezova).
Y X
Poloaji
Z Y X
Z Y X
281
Za svaki poloaj, SolidCAM automatski odreuje Shift i Rotation parametre povezanih sa strojnim koordinatnim sustavom.
Shift X Strojni koordinatni Z sustav Y
X Shift Z
X' Poloaj Y' Z'
Shift Y
Strojni koordintni sustav i njihovi poloaji koriteni za definiciju geometrije. Prije definicije geometrije morae izabrati poloaj koordinatnog sustava. Geometrija mora biti zakljuana u ravnini paralelnoj sa XY-ravninom izabranog koord. sustava.
X' Y Y' X Rotacija: X= 0 Y= -90 Z= 180

282
Poloaj Z'
Vjeba #19: Obrada hidraulikog bloka

U ovoj vjebi, indexial 5-osne operacije je koriten za obradu dijela hidraulikog bloka. Hidrauliki blok je obraen za predobradu stock na vertikalnom 5-osnom CNC-stoju koristei poseban ureaj za buenje.
Ureaj za buenje sa privrenim izradkom postavljen je na rotacijski stol stroja. Takva privrenja omoguuju vam obradu pet strana modela sa 5-osnim pokretima.
Rep koriten za dio stezanja je otklonjen u odvojenim operacijama koristei 3osni CNC-stroj. Ova operacija nije pokrivena u ovoj vjebi.
283
1. Uitati SolidWorks model
Uitati Vjeba19.sldprt modela koji se nalazi u folderu Vjebe. Model sadri tri konfiguracije: Zadani Ova konfiguracija sadri orginalni dizajn modela bez promjena.
Stock Ova konfiguracija sadri stock model koji je koriten za stock definiciju.
Obraeni Ova konfiguracija sadri obraeni model sa repom i koriten je u procesu definicije geometrije.
284
6. Indeksno 5-osno glodanje 2. Pokrenuti SolidCAM
Za aktivaciju SolidCAM-a, kliknuti na SolidCAM polje u glavnome izborniku SolidWorks-a i izabrati Milling iz New podizbornika. SolidCAM je pokrenut u New Milling Part prikazanom prozoru.
3. Potvrditi kreiranje CAM-dijela
Potvrditi New Milling Part prozor klikom na OK gumb. CAM-dio je definiran.
4. Izabrati CNC-upravlja
Kada je CAM-dio definiran, Milling Part Data prozor je prikazan. Oznaiti CNC-machine controller. Kliknuti na strijelicu u CNC-controller odjeljak za prikaz popisa od post procesora instaliranih na vaem sustavu. U ovoj vjebi, koristiti vertikalni 5-osni CNC-stroj sa Fanuc CNC-upravljaem. Izabrati Fanuc5a CNC-upravlja sa popisa.
5. Definirati obradu koordinatnog sustava
Prije pokretanja procesa definicije koordinatnog sustava, prebaciti na Machining konfiguraciju od konfiguraciju od CAM-dijela montae. Kliknuti na Define gumb za pokretanje definicije koordintanog sustava.
Obrada koordintanog sustava je definirana na vrhu modela u centru krunog ruba. Izabrati Center of revolution face opciju u CoordSys prozoru i oznaiti stranicu modela kao to je prikazano.
285
Potvrditi tako da kliknete na button. CoordSys Data prozor je prikazan. Ovaj prozor sadri razine obrade podataka automatski odreene na vrstome modelu. Imajte na umu da budui da ste definirali Machine Coordinate System, Shift i Rotation parametri su 0. Potvrditi prozor sa OK gumbom. U ovoj fazi, obrada koordinatnog sustava je definirana. Sada morate definirati nekoliko dodatnih poloaja koordinatnog sustava povezanih sa obradom koordinatnog sustava.
6. Definirati poloaj koordinatnog sustava
U CoordSys Manager, desni klki na 1-Position stavku i izaberite Add naredbu iz izbornika. CoordSys prozor je prikazan. U CoordSys prozoru, SolidCAM dodjeljuje slijedei sekvencijski broj za poloaj vezan za Machine CoordSys #1.
Na isti nain objanjeno ranije, kliknuti na cilindrinu povrinu za definirati oordinate System Position #2. Kliknuti na gumb za potvrdu koordinatnog sustava i orijentacije. Data prozor je prikazan.
Shift
mjesta
CoordSys
i Rotation vrijednosti su odreene automatski povezane sa obradom koordinatnog sustava.
286
Potvrditi prozor sa OK gumbom. Na isit nain, definirati poziciju koordinatnog sustava #3 i #4 kao to je prikazano.
Pozicija koordinatnog sustava #3
Pozicija koordinatnog sustava #4
Potvrditi CoordSys Manager prozor sa gumbom

7. Definiranje Stock model
Postaviti Facet tolerance na 0.01. Definirati Stock model koristei Stock konfiguraciju CAM-dijela montae.
8. Definiranje Target model
Definirati Target model koristei Machining konfiguraciju CAM-dijela montae.
9. Spremiti CAM-dio
Kliknuti na Prozora.
gumb za spremanje CAM-dijela podataka i zatvaranje Milling Part Data
SolidCAM Manager stablo je prikazano.
287
10. Definiranje profilne operacije
Definirati profilnu operaciju za hidraulikog bloka koristei koordinatnog sustava (Position #1).
obradu obradu
Koristei Machining konfiguracaiju, definirati geometriju kao to je prikazano. Definirati novi alat za operaciju. U Part Tool Table, dodati novi Bull nose mill alat. Postaviti Diameter vrijednost na 16; Postaviti Corner radius vrijednost na 3; Postaviti Total length vrijedost na 70; Postaviti Outside holder length vrijednost na 60; Postaviti Shoulder length vrijednost na 50; Postaviti Cutting length vrijednost na 45.
Izabrati BT40 ER32x60 ahuru svrdla Global Holders table.
288
Definirati razinu glodanja direktno na vrsti model kao to je prikazano. Oznaiti Equal step down potvrdnu kuicu. Oznaiti Rough potvrdnu kuicu za izvoenje grubih prolaza. Postaviti Max. step down vrijednost na 2. Postaviti Wall offset vrijednost na 0.5 za ostaviti dodatak za zavrnu obradu. Postaviti Clear offset potvrdnu kuicu i postaviti Offset vrijednost na 20 i Step over vrijednost na 6. Postaviti Finish potvrdnu kuicu i postaviti Max. step down vrijednost na 4. Izabrati Arc opciju za Lead in i postaviti Value na 16. Pod Lead out, postaviti Same as Lead in potvrdnoj kuici. Click on the Save & Calculate button to save the operation data and calculate the tool path. Simulate the operation.
11. Obrada rubova
Gornja razina Donja razina
U ovoja fazi, morate definirati profilnu operaciju koristei Taper mill za obradu 30 ruba.
Definirati novu profilnu operaciju i oznaiti geometriju kao to je prikazano. Definirati novi alat za operaciju. U Tool type prozoru, izabrati Taper mill alat.
289
Postaviti slijedee parametre geometrije konusnog alata: Postaviti Diameter na 16; Postaviti Tip diameter na 4; Postaviti Taper Angle na 30; Pstaviti Arbor diameter na 28; Postaviti Total na 50; Postaviti Outside holder na 40; Postaviti Shoulder length na 30; Postaviti Cutting length na 20; Cone length je automatski izraunata (~10.39). SolidCAM omoguuje vam da definirate alat koristei ili Tip diameter ili Cone length kao upravljanje perametra.Za izbjegavanje predefinicije alata, moete izabrati samo jedan od parametara kao upravaljanja za oznaavalje odgovarajue potvrdne kuice. U ovom sluaju, Cone length parametar je driving, i automatski izraunat sa SolidCAM.
Izabrati BT40 ER32x60 ahuru svrdla iz Local Holders table. Potvrditi definiciju alata.
290
Na Levels stranici, definirati Profile depth izravno na vrsti model koristei donji dio ruba ljeba kao to je prikazano. Na Technology stranici, oznaiti Equal step down potvrdnu kuicu. Oznaiti Finish potvrdnu kuicu i postaviti Max. step down vrijednost na 2. Prebaciti na Advanced stranicu i kliknuti na Wall draft angle gumb. U Wall draft angle prozoru, oznaiti Wall draft angle potvrdnu kuicu i postaviti External wall angle vrijednost na 30.
Potvrditi Wall draft angle prozor sa OK gumb. Na Link stranici, izabrati Arc opciju za Lead in i postaviti Value na 2. Pod Lead out, oznaiti Same as lead in potvrdnu kuicu. Kliknuti na Save & Calculate gumb za spremanje podatka operacije i izrauna putanje alata. Simulate the operation.
Definirati depnu operaciju za izvoenje grube i zavrne obrade rupe.
291
Definirati geometriju za operaciju prikazanu ispod koristei Machine Coordinate System (Position #1). Definirati novi 16 End mill u Part Tool Table i izabrati ga za operaciju. Postaviti Total length na 90; Postaviti Outside holder length na 85; Postaviti Shoulder length na 80; Postaviti Cutting length na 75. Definirati Pocket depth izravno na vrsti model kao to je prikazano ispod.
Oznaiti Equal step down potvrdnu kuicu Max. step down vrijednost na 5. Postaviti Wall offset vrijednost na 0.2 i oznaiti Wall potvrdnu kuicu u Finish odjeljku. Pomak je ostavljen tokom grube obrade i uklonjen sa zavrnim prolazom. Izabrati Helical strategiju za Ramping i kliknuti na Data gumb. U Helical ramping prozoru, postaviti Radius vrijednost na 5. Izabrati Arc strategiju za Lead out . Postaviti Value na 2. Kliknuti na Save & Calculate gumb. Simulirati operaciju.
292
6. Indeksno 5-osno glodanje 13. Obrada povrine koristei poziciju #2 koordinatnog sustava
Ponoviti operacije #10 - #12 koristei geometrije definirane sa Coordinate System Position #2 za obradu povrine kao to je prikazano.
14. Obrada povrine koristei Coordinate System Position #3
Ponoviti operacije #10 - #12 koristei geometrije definirane sa Coordinate System Position #3 za obradu povrine kao to je prikazano.
15. Obrada povrine koristei Coordinate System Position #4
Ponoviti operacije #10 - #12 koristei geometrije definirane sa Coordinate System Position #4 za obradu povrine kao t oje prikazano.
16. Simulirati operacije
Simulirati sve operacije. U ovoj fazi, vjeba je izvrena.
293
Vjeba #20: Obrada ploe cjevovoda

Definirati CAM-dio i operacije za obradu ploe cjevovoda prikazane na ilustraciji 5-osnog vertikalnog glodajueg CNC-stroja. Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definiciju CAM-dijela; Glodanje povrine; Depno glodanje; Obrada profila; Buenje; Indeksna 5-osna obrada. SolidWorks model ploe cjevovoda (Vjeba20.sldprt) nalazi se u folderu Exercises. Model sadri dvije SolidWorks konfiguracije:
Zadana
Ova konfiguracija predstavlja model poslije obrade.

Stock
Ova konfiguracija predstavlja lijevani izradak prije obrade.

U ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, CNC-upravlja obradu koordinatnog sustava i poloaja, Stock model i Target model.
(Fanuc5a),
294
Definicija koordinatnog sustava
Strojni koordinatni sustav #1 Poloaj #1
295
Definirati
Stock
model
koristei Stock konfiguraciju
CAM-dijela montae.
Definirati Target model koristei Default konfiguraciju CAM-dijela montae.

2. Glodanje povrine
Definirati operaciju glodanja povrine sa Hatch strategijom za obradu gornje povrine ploe cjevovoda. Koristiti strojni koordinatni sustav poloaj #1 za operaciju.
296
6. Indeksno 5-osno glodanje 3. Cilindrina obrada rupa
Koristei Coordinate System Position #2, definirati broj operacija obrade cilindrine povrina rupa.
Ponoviti ove operacije koristei koordinatni sustav poloaje #2 - #5.
4. Obrada rupa na vrhu
Definirati depnu operaciju za obradu etvero rupa smjetenih na vrhu ploe cjevovoda. Koristiti strojni koordinatni sustav poloaj #1 za operaciju.
5. Obrada rupa odvoda
Definirati broj operacija za obradu etvero rupa odvoda M5 rupa smjetenih na vrhu ploe cjevovoda. Koristiti strojni koordinatni sustav poloaj #1 za operaciju.
6. Cilindrina obrada rupa
Definirati broj cilindrinih rupa.
operacija
za
obradu
dvaju
Koristiti strojni koordinatni sustav poloaj #1 za operaciju.
297
Vjeba #21: Zajednika obrada

Definirati CAM-dio i operacije za obradu zajednikog dijela prikazanog dolje na 5-osnom vertikalnom glodajuem CNC-stroju.
Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definicija CAM-dijela; Glodanje povrine; Obrada depova; Obrada profila; Buenje; Indeksna 5-osna obrada. Zajedniki SolidWorks model (Vjeba21.sldprt) je smjetena u folderu Vjebe.
AU ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, CNC-upravlja (Fanuc5a), obrada koordinatnog sustava i njegovih poloaja, Stock i Target model. Kao prvo, definirati Stock model kao okvir koji oruuje model.
298
Definiranje koordinatnog sustava
Definirati strojni koordinatni sustav #1 i #2 i povezane poloaje koristei prethodno definirani stock model.
299
300
6. Indeksno 5-osno glodanje 2. Glodanje povrine
Definirati operaciju glodanje povrine sa Hatch strategijom za obradu vrha izratka. Koristiti strojni koordinatni sustav #1 (Poloaj #1) za operaciju.
3. Vanjsko glodanje konture
Definirati profilnu operaciju za obradu vanjske povrine izratka. Koristiti strojni koordinatni sustav #1 (Poloaj #1) za operaciju.
4. Unutarnje glodanje konture
Definirati profilnu operaciju za obradu untarnje povrine joint. Koristiti koordinatni sustav poloaj #2 za operaciju.
5. Obrada stranje povrine
Definirati profilnu operaciju za obradu stranje povrine joint. Koristiti koordinatni sustav poloaj #5 za operaciju.
301
6. Obrada bonih strana
Definirati dvije profilne operacije za obradu bonih strana modela. Koristiti koordinatni sustav poloaj #3 i #4 za operaciju.
7. Obrada bone povrine
Definirati dvije operacije buenja za izvoenje buenja centra i buenja rupe. Koristiti koordinatni sustav poloaj #5 za operaciju.
8. Obrada lijeba
Definirati tri profilne operacije koristei Wall draft angle opciju za obradu lijebova. Koristiti koordinatni sustav poloaj #1, #2 i #5 za operaciju.
Definirati operaciju glodanje povrine sa Hatch strategijom za ukljanjanje ostalog materijala na donjem dijelu modela. Definirati profilnu operaciju koristei Wall draft angle opciju za obradu lijeba. Koristiti Poloaj #1 od strojnog koordinatog sustava #2.
302
Vjeba #22: Obrada stezaljke

Definirati CAM-dio i operacije za obradu stezaljke kao to je prikazano dolje na 5-osnom vertikalnom glodajuem CNC-stroju.
Ova vjeba ojaava slijedee vjetine: Definiranje CAM-dijela; Glodanje povrine; Obrada depova; Obrada profila; Buenje; Indeksnu 5-osnu obradu. SolidWorks model os stezaljke (Vjeba22.sldprt) je smjetena u folderu Exercises. Model sadri dvije SolidWorks konfiguracije:
Obradna
Ova konfiguracija predstavlja model poslije obrade.

Stock
Ova konfiguracija prikazuje pred obradu izratka prije obrade. Lastin rep je predobraen za izvoenje jednostavnog stezanja dijela tijekom obrade.
U ovoj fazi, morate definirati CAM-dio, CNC-upravlja (Fanuc5a), obradu koordinatnog sustava i njegove poloaje, Stock i Target model.
303
Definiranje koordinatnog sustava
Definirati strojni koordinatni sustav #1 i #2 i povezane poloaje koristei prijanje sefinirani Stock model.
304
Definirati Stock model koristei Stock konfiguraciju CAM-dijela montae. Definirati Target model koristei Obradnu konfiguraciju za CAM-dio montae.
2. Obrada gornje povrine
Definirati operaciju glodanja povrine sa Hatch strategijom za obradu gornje skoene povrine draa. Koristiti Obrada koordinatnog sustava #1 (Poloaj #2) za operaciju.
3. Obrada stranje povrine
Definirati operaciju glodanja povrine sa Hatch strategijom za obradu stranje skoene povrine draa. Koristiti Obrada koordinatnog sustava #1 (Poloaj #3) za operaciju.
305
4. Obrada prednje povrine
Definirati operaciju glodanje povrine sa Hatch strategijom za obradu prednje skoene povrine draa. Koristiti Obrada koordinatnog sustava #1 (Poloaj #4) za operaciju.
5. Otvori obrade
Definirati profilnu operaciju za obradu dva otvora smjetenih na prednjoj povrini skoenja. Koristiti Obrada koordinatnog sustava #1 (Poloaj #4) za operaciju.
6. Obrada utora
Definirati broj operacija za obradu utora smjetenog na vrhu draa. Koristiti strojni koordinatni sustav #1 (Poloaj #2) za operaciju.
7. Obrada rupe
Definirati broj operacija za obradu kose cilindrine rupe smjetene na vrhu skoenog draa. Koristiti strojni koordinatni sustav #1 (Poloaj #5) za operaciju.
Definirati operaciju glodanja povrine sa Hatch strategijom za obradu donje skoene povrine draa. Koristiti strojni koordinatni sustav #2 (Poloaj #1) za operaciju.
estitamo!
Uspjeno ste zavrili 2.5D glodanje dijela SolidCAM 2010 teaja glodanja.
306
307
2.5D Glodanje
Brza povrinska obrada (BPO)
Brza obrada (BO)
Indeksna viestrana obrada
Simultana 5-osna obrada
Ukljuivanje i Mill-pojaanje do 5-osi
iana EDM
iObrada
Usluge i podrke
2010 SolidCAM Ltd. All rights reserved. All brand and trade names are property of their respective owners.
www.solidcam.com

SolidCAM 2010 Milling 2 5D Milling-Konačno

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SolidCAM 2010 Milling 2 5D Milling-Konačno

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SOLIDCAM PREDVODNICI U INTEGRIRANOM CAM-U

Potpuna integrirana proizvodna rijeenja unutar SolidWorks-a

SolidCAM 2010 Teaj Glodanja

1995-2010 SolidCAM Sva prava pidrana.

3. SolidCAM 2.5D Operations

4. Napredno 2.5D glodanje

5. Indeksno 4-osno glodanje

6. Indekso 5-osno glodanje

Broj dikumenta: SCMTCENG10002

1.1 O ovom teaju

Konvencije koritene u knjizi Ova knjiga sadri slijedee tipografske konvencije:

10. Definicija pozicije koordinatnog sistema

1.2 Osnovni koncepti

1.3 Pregled Procesa

Definicija CAM-Parta sadri slijedee korake:

Definiranje CNC kontrolera

Odabir koordinatnog sustava

Odabir Stock modela

Odabir Target modela

Vjeba #1: CAM-Part Definicija

1. Otvorite SolidWorks model

SolidCAM je pokrenut i prozor New Milling Part je prikazan na ekranu.

New Milling Part Prozor

3. Potvrditi kreiranje CAM-Part-a

datoteka koja sadri SolidCAM podatke o koordinatnom sustavu i geometriji

4. Odabir CNC kontrolera

5. Zaponite s definiranjem koordinatnog sustava

SolidCAM omoguuje definiranje koordinatnog sisteme koritenjem slijedeih metoda:

Normal to current view

6. Odaberite nalije modela

Potvrdite kraj klikom na

dugme. Koordinatni sustav je definiran.

Prikazuje se CoordSys Data prozor.

2. CAM-Part Definicija 7. CoordSys Data

CoordSys Data prozor

definira visinu gornje povrine obratka koji e se upravo obraivati.

Part lower level definira

donju granicu ili donji nivo obratka do kojeg se

Potvrdite CoordSys Data prozor sa OK dugmetom.

8. Definirajte toleranciju nalija

2. CAM-Part Definicija 9. Definiranje Stock modela

Stock model nain definiranja

10. Definirajte Target model.

prozor e sada biti prikazan.

Kliknite na va model, on je oznaen.

Potvrdite odabir pritiskom na

Milling Part Data prozor se ponovno prikazuje.

11. Spremite CAM- Part podatke

Potvrdite Milling Part Data prozor tako da kliknete na dugme.

drvo je glavno suelje SolidCam-a koje prikazuje kompletne informacije o CAM-Part-u.

Zaglavlje geometrija Zaglavlje operacija

12. Zatvorite CAM-Part

SolidCAM nudi slijedee tipove 2.5D operacije glodanja:

Glodanje nalija Profil 3D Kontura Dep Prepoznavanje depa

Nitno glodanje Utor T-Utor Buenje Prepoznavanje buenja

3. SolidCAM 2.5D Opercije

3. SolidCAM 2.5D Operacije

Vjeba #2:Izrada poklopca

3. SolidCAM 2.5D Operacije 2. Dodajte operaciju glodanja nalija

Face Milling Operation prozor se sada otvara.

U ovoj operaciji gornje lice je proizvedeno.

3. Definirajte geometriju nalinog glodanja

dio omoguuje definiranje geometrije nalinog glodaja koristei slijedee metode: