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24Y25DEFEBRERODE2012
AGENDA
PRIMERASESION: PresentacindelCursoydelPanel. GENERALIDADES a.EntornoMundial b.ConceptosBsicosdeProduccin Break CARACTERISTICASDELSISTEMADELEVANTAMIENTO a.DescripcindelosComponentes b.NomenclaturaBombasPCP Almuerzo CONSIDERACIONESDEDISEO a.ManejodePCPumpdeCFER b.PruebasdeCompatibilidaddeFluidos c.TestBenchoPruebadeEficiencia"
AGENDA
SEGUNDASESION: INSTALACINDELSISTEMA a.ArmadodelBHA b.Espaciamiento c.InstalacinyarranquedelEquipodesuperficie Break DIAGNOSTICOYOPTIMIZACINDELSISTEMA Almuerzo ANLISISDEFALLADESISTEMASPCP a.InspeccinvisualyBoroscpica b.TiposdeFalladeSistemasPCP c.CausadeFalladeSistemasPCP FallasdeElastmero FallasdeRotor CONCLUSIONES
ANTECEDENTESYENTORNOMUNDIAL
1. Desarrollada en los aos 20s por el Ingeniero Aeronutico francs Rene Moineau Patentada en 1930 Conocida como bomba de tornillo, Bomba Moineau o Bomba de Cavidades Progresivas. Moineau fundo PCM (Pompes Compressures Mecanique) en 1932. Licencias originales con Moyno Pumps y Robbins Myers Emergencia Gradual del ALS dentro de la Industria, desde los 1980s En la Actualidad, aproximadamente 50.000 a 55.000 Pozos a lo largo del mundo se encuentran operando con PCP
2. 3.
4. 5. 6. 7.
RELACINPRODUCCIN RESERVAS
PRODUCCIONDIARIADEPETROLEO ProduccindeCrudo 91 ProduccindeCrudo 14.9 PRODUCCIONACUMULADADECRUDO ProduccinAcumulada 31,025 ProduccinAcumulada 863,2 RESERVAS ReservasProbadas
1241,000 MBls/da MTons/da MBls/ao MTon/ao MBls Aos
CRUDOPESADOYBITUMENRECUPERABLE
VENTAJASDELALS
1. Produccin de fluidos viscosos, con altas concentraciones de slidos y moderado contenido de gas libre. Bajos Costos de CAPEX y OPEX Produccin de Pozos con Bajos IPR No tiene vlvulas lo que impide el bloqueo por gas. Buena resistencia a la abrasin Consumo de energa continuo y de bajo costo. Fcil de instalar y operar. Bajo mantenimiento de operacin. Bajo nivel de ruido
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
LIMITACIONESDELALS
1. 2. 3. 4. 5. Mxima Tasa de produccin: 800 m3/da (5.000 Bbl/da) Mximo levantamiento: 3000 m (9.800 ft) Mxima temperatura: Temperatura de operacin de hasta 210 F (mximo 350 F). Sensibilidad a los fluidos de exposicin. El elastmero tiende a hincharse o deteriorarse cuando es expuesto al contacto con ciertos fluidos (aromticos, aminas, H2S, CO2, etc.). Baja eficiencia del sistema cuando existe alto contenido de gas libre. Tendencia del estator a daarse si trabaja en seco, an por perodos cortos. Desgaste de Varillas y tubera en pozos altamente desviados. Tendencia a alta vibracin si el pozo trabaja a altas velocidades.
6. 7. 8. 9.
CONCEPTOSBSICOS
CONCEPTOSBSICOS
VARIABLE
THP CHP Ne
DESCRIPCIN
COMENTARIOS
Nd
PB
Presin en la tubera de produccin en TubingHeadPressure. 2(1) elcabezaldelpozo. Unidades:lpc,bar,kgr/cm Presin en el revestidor (anular) en el CasingHeadPressure 2 cabezaldelpozo. Unidades:lpc,bar,kgr/cm NivelEsttico Distancia desde la superficie hasta el nivel del lquido en el anular revestidor tubera de produccin a condiciones (2) estticas . Unidades:pies,metros,etc. Es la distancia desde la superficie hasta NivelDinmico el nivel del lquido en el anular revestidor tubera de produccin a condicionesfluyentes(produccin). Unidades:pies,metros Medida de la longitud de la tubera de Profundidaddelabomba. produccin mas la longitud de la bomba. Unidades:pies,metros Columna de fluido sobre la bomba en el Distancia desde la profundidad de la anular tubera de produccin bomba hasta el nivel de fluido esttico o revestidor. dinmico. Unidades:pies,metros
CONCEPTOSBSICOS
Ps
Presin Esttica Presin en el yacimiento ejercida por la columna esttica de fluido en el anular del pozo Unidades: lpc, bar, kgr/cm2 Presin en el yacimiento ejercida por la columna fluyente de fluido en el anular del pozo Unidades: lpc, bar, kgr/cm2 Produccin propiamente dicha, para cada Pwf corresponde una tasa de produccin; cuando la Pwf es igual a Ps, la tasa de produccin es cero. Unidades: bpd, m3/d Presin ejercida por la columna de fluido sobre la bomba en el anular tubera de produccin revestidor. Unidades: lpc, bar, kgr/cm2 Es la suma de la presin a la entrada de la bomba mas la adicional generado por la misma. Unidades: lpc, bar, kgr/cm2
Pwf
Presin Fluyente
Tasa de Produccin
P1
P2
Presin de Yacimiento (Pr): Presin que induce el movimiento de los hidrocarburos desde el yacimiento hacia los pozos y desde el fondo de estos hasta la superficie. De su magnitud depende que los Hidrocarburos lleguen hasta la superficie o por el contrario solo alcancen cierto nivel en el pozo.
PCPSYSTEMCONFIGURATIONS
PCPSYSTEMCONFIGURATIONS
CABEZAL
MOTOR
TUBERADEPRODUCCIN
REVESTIMIENTO CENTRALIZADORES
PINDEPARO ANCLAANTITORQUE
COMPONENTES
DESCRIPCINDECOMPONENTES
ESTATOR: Carcasa de acero revestida internamente por un elastmero (goma), moldeado en forma de hlices enfrentadas entre s. ELASTMERO: Polmero de alto peso molecular con la propiedad de deformacin y recuperacin elstica (resilencia).
ELASTOMEROS
FORMULACINDELOSCOMPONENTES
ELASTOMEROS
TIPOSDEELASTMEROS
Elastmeros para la Industria Petrolera. * Caucho Nitrilo NBR (diferentes contenidos de Acrilonitrilo ACN). * Caucho Nitrilo Hidrogenado (HNBR) * Los Fluoroelastmeros (FKM)
Limitaciones en su aplicacin. Fluidos Manejados: Gravedad especifica (API) Corte de Agua. Relacin Gas/Liquido Temperatura de fondo Presencia de agentes fsicos y qumicos: Presencia de arena (abrasin). Solventes aromticos. Presencia de CO2 Presencia de H2S
COMPONENTES
ROTOR: tornillo sin fin, se conecta a la sarta de varillas. Se construye de acero de alta resistencia y cromado (lo que lo hace resistente a la abrasin). El espesor de la capa de cromo varia segn el fabricante.
PIN DE PARO: Se coloca en el extremo inferior del estator. Su funcin principal es la de servir de punto de referencia para las maniobras de espaciamiento del rotor. Adicionalmente brinda la holgura necesaria para permitir el estiramiento de la sarta de varillas bajo condiciones de operacin e impedir que estas o el rotor lleguen hasta el fondo del pozo en caso de producirse una desconexin o rotura en la sarta de varillas.
COMPONENTES
SEPARADOR DE GAS: Su funcin principal es la de separar el gas libre antes de la admisin (entrada) de la bomba, de manera de incrementar la eficiencia de esta.
COMPONENTES
ANCLA ANTITORQUE: Al girar la sarta de varillas hacia la derecha (vista desde arriba) la friccin entre el rotor y el estator hace que la tubera tambin tienda a girar hacia la derecha, en el sentido de su desenrosque. Este efecto puede originar la desconexin de la tubera, la utilizacin de un ancla de torque evita este riesgo.
Este equipo se conecta debajo del niple de paro, se fija al Casing por medio de cuas verticales. Al arrancar la bomba el torque generado hace que las cuas se aferren al Casing impidiendo el giro del Estator.
COMPONENTES
VARILLAS DE BOMBEO: Son varillas de Acero enroscadas unas con otras por medio de Couplings, formando una sarta que va desde la bomba hasta la superficie. Los dimetros mximos utilizados estn limitados por el dimetro del Tubing.
ESPEJO PIN HOMBRO CUADRANTE CEBOLLA
COMPONENTES
VARILLACONTINUAYHOLLOWROD
COMPONENTES
Concentracinde agentescorrosivos
SRWITHCPLG
4 2
CRFORCORROSIVE FLUID(W/OINHIBITOR)
1 3
CON INHIBIDOR DE CORROSION NOSOTROS INCREMENTAMOS LA VIDA UTIL DE LA VARILLA CONTINUA, LO MAS PRACTICO ES INYECTAR CONTINUAMENTE CON BAJA CONCENTRACION
COMPONENTES
ACCESORIOS
COMPONENTES
HERRAMIENTASDEMANEJOPARAVARILLAS
Deben estar en buen estado: Resortes en el Elevador Ganchos Algunas varillas tienen que usar lubricante TOPCO
COMPONENTES
ACOPLESDEVARILLAS
Coupling Clase T: Utilizado en donde ni corrosin ni abrasin es esperado. Coupling Tipo HiT: Utilizado en aplicaciones de alto torque Subcoupling: Utilizado para cambiar de dimetro del pin. Se pueden utilizar sobre pony Rod, varillas y barra lisas. Coupling PR: Utilizado para conectar la barra lisa por la ausencia de espejo.
COMPONENTES
SHEARCOUPLING
El Shear Coupling es ubicado en la sarta con el fin de liberar la sarta en caso de atascamiento . Este elemento evita el procedimiento de back-off Como calcular la tensin para liberar: Calcular el peso de la sarta de varillas Calcular el overpull necesario para liberar Tensionar la sarta
1. 2. 3.
COMPONENTES
Gas
Liquido
COMPONENTES
ROTADORDETUBERIA:
existen manuales y automatizados, su funcin principal es que el desgaste en el cuerpo interno de la tubera con la varilla sea uniforme, manejando un tiempo o frecuencia de rotacin.
SWIVEL:
equipo auxiliar al rotador de tubera, que se instala encima de la PCP, y su funcin principal es rotar la tubera, sin girar la PCP.
COMPONENTES
DRIVEHEAD(CABEZALDEACCIONAMIENTO)
CABEZAL DE ROTACIN: Equipo de accionamiento mecnico instalado en la superficie directamente sobre la cabeza de pozo. Consiste en un sistema de rodamientos o cojinetes que soportan la carga axial del sistema, un sistema de freno (mecnico o hidrulico) y un ensamblaje de instalacin que incluye el sistema de empaque (Stuffing Box) para evitar la filtracin de fluidos a travs de las conexiones de superficie.
COMPONENTES
COMPONENTES
MOTORELECTRICO
COMPONENTES
STUFFINGBOX
COMPONENTES
PUMPINGTEE(BOP)
COMPONENTES
VARIADORDEFRECUENCIA
COMPONENTES
VARIADORDEFRECUENCIA
COMPONENTES
VARIADORDEFRECUENCIA(VFD)
Este equipo varia la frecuencia de la corriente aplicada al motor elctrico. Al variar la frecuencia, varia la velocidad de rotacin del motor ya que ambas son directamente proporcionales.
COMPONENTES
EntrelasproteccionesquebrindanlosVDFpuedenmencionarse: Sobrecarga(sobrecorriente)ysubcarga Sobreybajovoltaje Cortocircuitoentrefaseyfase,faseaneutro,lasfasesytierra,enlassalidasdel variadorydelas fuentesinternasyenlassalidas/entradasanalgicasydigitales. Fallooprdidadefaseyfallainterna Sobretemperaturadelmotory/odelvariador. Sobretorqueporrotordelmotorbloqueadooatascamientodelosequiposdesubsuelo LmitesprogramablesdevelocidadydeTorque
NOMENCLATURA
NOMENCLATURA
TallasdeRotoresDisponibles
-15C/-5F 0C/32F 15C/60F 30C/90F 50C/120F 65C/150F 80C/175F 95C/200F 110C/230F 125C/255F 140C/280F Diametro Menor 155C/310F
TESTBENCH
PRUEBADEEFICIENCIA
Prueba hidrosttica que busca determinar la eficiencia volumtrica de cada bomba PCP. Con el fin de estimar el comportamiento en el pozo.
PRUEBA RENDIMIENTO PCP A DIFERENTES CABEZAS DE PRESION Y RPM RH 53.02
FECHA DE PRUEBA
MODELO 30 1300 DEZPLAZAMIENTO (m3/D/RPM) ELASTOMERO 159 NUMERO ELEMENTOS ESTATOR VOL PRUEBA LT 8 05/02/2010
COND PCP NUEVA CABEZA (m) CABEZA NOM PSI 1846,31 LDA 434 LDC 157 CONST 0,05032
W07 AK332
TORQUE MOTOR
375,1428571
PRUEBADECOMPATIBILIDAD
PRUEBADECOMPATIBILIDAD
El elastmero es sometido a un envejecimiento acelerado, bajo condiciones de laboratorio con el fin de realizar la mejor seleccin y aplicacin para el pozo.
PRUEBADECOMPATIBILIDAD
ENSAYODEENVEJECIMIENTODEELASTMEROS
CriteriosdeAceptacin:
AnlisisdeResultados:
SEGUNDASESION
INSTALACINDELSISTEMA a.ArmadodelBHA b.Espaciamiento c.InstalacinyarranquedelEquipodesuperficie Break DIAGNOSTICOYOPTIMIZACINDELSISTEMA Almuerzo ANLISISDEFALLADESISTEMASPCP a.InspeccinvisualyBoroscpica b.TiposdeFalladeSistemasPCP c.CausadeFalladeSistemasPCP FallasdeElastmero FallasdeRotor CONCLUSIONES
DISEOSISTEMAPCP
DISEODESISTEMASPCP Flujograma
Geometra del Pozo Tipo y Curvatura Configuracin del Pozo Dimensiones Casing, Tubing, Cabillas Limitaciones Mecnicas Condiciones del Yacimiento Comportamiento IPR Tasa de Produccin Presin de Fondo Fluyente Nivel de Fluido Dinmico RGP Producida Propiedades del Fluido Temperatura, Densidad, Viscosidad Contenido de Agua y Arena Contenido de H2S y CO2 Otros Componentes Profundidad de Asentamiento Presin de Descarga Presin de Entrada Prdidas de Presin Produccin y Levantamiento Requeridos DISEO FINAL DEL SISTEMA
Seleccin del Equipo de Superficie Cabezal de rotacin Relacin de Transmisin Motor, Variador Potencia, Torque y Velocidad Requeridos en Superficie Seleccin de las Cabillas Cargas, Torque, Fuerzas Contactos Cabilla/Tubing
Seleccin de la Bomba Capacidad de Levantamiento Capacidad Volumtrica Curvas de Comportamiento Tipo de Elastmero Geometra
DISEOSISTEMAPCP
DISEODESISTEMASPCP
CONSIDERACIONESATENERENCUENTADURANTEUNDISEOPCP 1. 2. 3. Disponer de un perfil del pozo y de su completacin mecnica. Historial de produccin (fluidos y slidos) y problemas de produccin. Contar en lo posible con mediciones reales de campo o laboratorio ya que estas son mas exactas que una correlacin. Elaborar en un banco de pruebas la curva de la bomba ya que las de catlogo reflejan comportamiento promedio. Profundidad de asentamiento de la bomba (ver figuras prximas)
4.
5.
DISEOSISTEMAPCP
THP
NE ND PCliq
= Pdescarga Pentrada = Pcasing + Pcolum gas + Pliq = Ptubing + Pcolum liq + Pfriccion
DISEOSISTEMAPCP
SISTEMAPCPTIPICO
SUPERFICIE
GRAMPA DE LA BARRA PULIDA RELACIN DE TRANSMISIN MOTOR ELCTRICO CABEZAL DE ROTACIN BARRA PULIDA STUFFING BOX PUMPING TEE CABEZAL DEL POZO REVESTIDOR DE PRODUCCIN TUBERA DE PRODUCCIN SARTA DE VARILLAS REVESTIDOR DE PRODUCCIN PIN DE PARO ANCLA ANTITORQUE ROTOR ESTATOR SARTA DE VARILLAS TUBERA DE PRODUCCIN
FONDO
DISEOSISTEMAPCP
FUERZASDECONTACTODELAVARILLACONLA TUBERIA
FCONTACTO=FCURVATURA+FGRAVEDAD
FCURVATURA=CxLrodstringxLcsxDLS FGRAVEDAD=CxWrxLcsxsin C=(1.736/10.000) Lrs=Pesootensinquesoportalavarilla Lcs=Distanciaentrecoupling. DLS=DoglegSeverity C=1 Wr=Pesounitariovarilla(lbs/ft). Lcs=Distanciaentrecoupling. =Desviacindelpozo
DISEOSISTEMAPCP
PARTIDURADEVARILLASYDESGASTEDELATUBERIA
FUERZADECONTACTO=FUERZADEGRAVEDAD+FUERZADECURVATURA
INSTALACIONSISTEMAPCP
INSTALACINDEEQUIPOSDESUBSUELO
ARMADODEESTATORYACCESORIOS a. ArmarSeparadordeGas,AnclasdeTorque,FiltrosdeArena,etc.. b. ConectarNipledeParoyNipledeManiobraalEstator c. Apretarfuertementetodosloselementos(llavesmanuales) d. Medirytomarnota. TUBERADEPRODUCCIN a. Apretartodaslasconexiones b. Medirycalibrartodalatubera c. Siserequiere,probarlatuberacada10tubos. d. FijarelAncladeTorque,bridasdesuperficieyTedeproduccin ROTORYSARTADEVARILLAS a. ColocarunponyRod(de12pies)totalmenterectoalrotor. b. Engrasarelcuerpodelrotorparafacilitarsuentradaalestator. c. Apretarfuertementecadaunindevarilla. d. Llevarcontrolyregistrodelacolocacindeloscentralizadores
INSTALACIONSISTEMAPCP
MANIOBRASDEESPACIAMIENTO
El espaciamiento del rotor es quizs la maniobra mas importante durante la instalacin de los sistemas PCP. Un Rotor mal espaciado dar origen a prdidas de eficiencia o a deterioro y destruccin del Estator (Elastmero). Calculo del Espaciamiento: El espaciamiento del rotor es la distancia necesaria entre el pasador del niple de paro y el extremo inferior del rotor, para garantizar la formacin de todas las etapas posibles y evitar el contacto del rotor con el niple de paro en condiciones de operacin. Los factores que intervienen son: a. Modelo y profundidad de la bomba b. Dimetro de las varillas c. Temperatura del medio d. Head
INSTALACIONSISTEMAPCP
a. b. c. d. e.
f. g.
h. i.
Charla Preoperacional y toma del peso de la Sarta de Varillas Bsqueda del pin de paro Recuperacin del peso de la Sarta Marca del Espaciamiento por elongacin de varillas (Punto muerto) Medicin con un flexmetro del cabezal, desde la grapa hasta la conexin inferior Marcacin de la ubicacin de la Grapa Sacada de las varillas necesarias para que la extensin de la grapa sea mayor o igual a la longitud de Barra Lisa Calculo de la longitud de Ponys Instalacin de Grapa a 1ft del Coupling superior del PR
INSTALACIONSISTEMAPCP
TORQUESRECOMENDADOPARALATUBERADEPRODUCCIN
DIMETRO GRADO PESO (Lls/Pie) 4,70 4,70 5,95 4,70 5,95 6,50 6,50 8,70 6,50 8,70 9,30 9,30 12,95 9,30 12,70 11,0 11,0 12,75 TORQUE OPTIMO (Lbs/Pie) 1290 1700 2120 1800 2240 1650 2170 2850 2300 3020 2280 3010 4040 3200 4290 2560 3390 2860 TORQUE MAXIMO (Lbs/Pie) 1610 2130 2650 2250 2800 2060 2710 3560 2880 3780 2850 3760 5050 4000 5360 3200 4240 3180
2-3/8
2-7/8
3-1/2
4 4-1/2
J-55 C-75 C-75 N-80 N-80 J-55 C-75 C-75 N-80 N-80 J-55 C-75 C-75 N-80 N-80 J-55 C-75 J-55
PUESTAENMARCHASISTEMAPCP
PUESTAENMARCHA
a. Arrancar el aceleracin). sistema a baja velocidad (utilizar rampas de
b.
Durante estos primeros das, se sugiere visitar el pozo y tomar las lecturas de las variables de operacin a diario, de manera de observar el comportamiento del sistema y su relacin con el hinchamiento del elastmero. Una vez que se determine que el sistema yacimiento pozo equipos de produccin estn estabilizados, se proceder con el proceso de optimizacin. Durante esta fase se debe esperar incrementos en la produccin, disminucin en la sumergencia de la bomba, incrementos en la presin del cabezal (presin en la tubera de produccin) en el torque y en la potencia requerida.
c.
d.
OPTIMIZACION
OPTIMIZACION
En general se espera que al incrementar la tasa de produccin, baje el nivel de fluido y se incremente la presin de cabezal, el torque y la potencia (y viceversa); no obstante, hay situaciones donde se requiere de un anlisis mas profundo para entender lo que ocurre en el sistema. Ejemplo, un pozo sin produccin que al arrancarlo presente alto torque (o alto consumo de corriente) significa atascamiento en el fondo (rotor mal espaciado, elastmero hinchado, presencia de arena, etc.) o en superficie (problemas con el cabezal, con el motor, etc.). Mediante la adecuada metodologa se puede llegar a ubicar exactamente donde est la causa de la falla y tomar las acciones pertinentes.
OPTIMIZACION
CRITERIOSDEOPTIMIZACION
Al momento de optimizar un pozo instalado con un sistema PCP se deben considerar una serie de variables que pueden limitar la obtencin de la mayor tasa de produccin. Estas limitantes pueden estar asociadas al yacimiento, a los equipos PCP, a otros equipos o sistemas o a las instalaciones de superficie, as, a la hora de proceder con un programa de incrementos de velocidad de operacin de se deben tener presente: Tasas criticas o lmites para evitar la conificacin de gas, irrupcin de agua, de arena u otros slidos indeseables. Torque mximo que pueden soportar las varillas y las correas. Sumergencia (o presin de entrada a la bomba) mnima que garantice menos de un 50% de gas libre a la entrada de la bomba. Presiones y caudales mximos impuestas en superficie, etc..
ANALSISDEFALLA
Introduccin
Definicin de Elastmero: Un elastmero es un material el cual puede ser elongado varias veces su longitud original y tiene la capacidad de recobrar rpidamente sus dimensiones originales una vez que la fuerza externa es removida. Formulacin de los elastmeros: Proceso de adicin de aditivos qumicos al elastmero base con la finalidad de obtener un producto adecuado para una aplicacin especifica. Los aditivos qumicos cumplen las siguientes funciones: 1. Vulcanizacin (curado o entrecruzamiento) 2. Cargas de reforzantes 3. Ayudantes de proceso 4. Cargas Inertes (reductores de costos) 5. Estabilizantes ambientales (calor, O2, O3, humedad, Luz UV, etc.) 6. Protectores Qumicos y Fsicos.
ANALSISDEFALLA
Introduccin
La incorporacin de Negro de Humo: Incrementa los mecanismos de disipacin de la energa. Aumenta la resistencia a la abrasin. Aumenta: Dureza, Modulo de rigidez y resistencia tensil. Disminuye la elasticidad. 3. Ayudantes de Procesos: Aditivos que permiten procesar una formulacin elastomrica de una manera mas fcil. Tienden a bajar la viscosidad de la mezcla. *Pepticidas qumicos (cidos Sulfonicos, Pentaclorotiofenol); Plastificantes fsicos (cidos grasos, aceites, steres. 4. Cargas Inertes: Aditivos que abaratan el costo de la formulacin sin mayor deterioro en las propiedades mecnicas del producto final. *Aceites; partculas slidas de tamao grande (arcilla, Talco, Carbn); Resinas.
ANALSISDEFALLA
Introduccin
5. Estabilizantes: Inhiben cortes o incisiones de cadena, entrecruzamientos ambientales o cualquier alteracin qumica debido al deterioro por factores ambientales, ej. Antioxidantes y Antiozonantes.
6. Protectores: Qumicos: Capaces de interactuar con el agente degradante o interferir con las reacciones de degradacin, ej. Aminas secundarias, fenoles o fosfitos. Fsicos: Migran a la superficie y proporcionan barrera al ataque ambiental, ej. Ceras.
ANALSISDEFALLA
Introduccin
Procesamiento: mezclado para producir una formulacin con sus ingredientes adecuadamente incorporados y dispersados con la finalidad de lograr un material con las siguientes caractersticas: *Fcil procesar. *Curado eficiente. *Desarrollo de propiedades optimas. *Mnimo gasto de energa y tiempo.
PLASTIFICANTES ELASTOMERO
RELLENO
AGENTESDECURADO
MISCELANEOS
ANALSISDEFALLA
Introduccin
Procesamiento:
*De 10 a 20 componentes en una formulacin especifica. *Miles de posibles combinaciones, tipos y calidades. *No es posible predecir el comportamiento de un compuesto (elastmero); solo con la experiencia y conocimiento de las condiciones de aplicacin, se lograr una seleccin acertada.
ANALSISDEFALLA
Introduccin
Inyeccin: Es el mtodo utilizado en la produccin de estatores de Bombas de Cavidades Progresivas (PCP). Proceso: La formulacin se alimenta a la cmara de inyeccin mediante un tronillo reciprocante. El movimiento del tornillo plastifica y suaviza el material a medida que lo transporta hacia la cmara de inyeccin. Una vez alcanzado el volumen de material deseado, el tornillo actuando como pistn avanza e inyecta el material en un molde con la forma requerida. El material reside en el molde caliente hasta que el proceso de curado es terminado. La pieza es enfriada y eyectada del molde.
ANALSISDEFALLA
ANALSISDEFALLA
ANALSISDEFALLA
Mayor temperatura de servicio Mayor resistencia a H2S Grado de Hinchamiento depende del % ACN
ANALSISDEFALLA
ANALSISDEFALLA
TiposdeElastmeros
Ref 159 194 198 199 204 205 Max Temp. C 120 80 160 120 60 80 Manejo Arena Bueno Excelente Excelente Promedio Pobre Superior H2S Excelente Excelente Excelente Bueno Excelente Bueno CO2 Alto Bueno Bueno Superior Excelente Promedio Aromticos Excelente Bueno Bueno Excelente Superior Promedio Agua Excelente Excelente Bueno Excelente Bueno Promedio Descompresin Explosiva Superior Bueno Promedio Superior Promedio Bueno
ANALSISDEFALLA
* Fluoro elastmero (FMK) Usos para Crudo Liviano con alto contenido de aromticos.
ANALSISDEFALLA
KitdeLaboratorioEmpleadoparalaspruebasdeEnvejecimiento
ANALSISDEFALLA
ANALSISDEFALLA
AnlisisdeResultados:
ANALSISDEFALLA
ANALSISDEFALLA
ANALSISDEFALLA
ANALSISDEFALLA
ANALSISDEFALLA
Investigacin Preliminar * Recopilacin de datos relevantes. * Examen preliminar de las partes o componentes que fallaron. * Seleccin, identificacin, preparacin de muestras de laboratorio.
ANALSISDEFALLA
ANALSISDEFALLA
CierraAlternativa
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
* Abrasin (desgaste normal). * Ataque Qumico. * Presin Excesiva por etapa. * Arrastre por Alta Presin. * Influencia mecnica. * Altas temperaturas de operacin. * Desprendimiento del elastmero. * Ataque por H2S * Ataque por CO2 (Descompresin Explosiva) *Histresis
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
Abrasin (desgaste Normal) Identificacin: Superficies desgastadas y rasguadas en los puntos de menor dimetro. Causas: Asociado con desgaste normal. Ocurre preponderantemente si el fluido contiene altos contenidos de slidos o si la PCP trabaja a altas velocidades. Correccin: Reducir la velocidad de rotacin y mantener mnimo delta de Presin, PCP de mayor capacidad o mayor numero de etapas. Colocacin de filtros.
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
Ataque Qumico Identificacin: Crecimiento en dimensione, menor dureza que el material virgen, usualmente presenta ampollas y grietas transversales en el cuerpo del estator. Causas: Asociado al ataque del elastmero por fluidos aromticos presentes en el crudo. La falla puede identificarse por perdidas de eficiencia de la PCP o incrementos de torque. Correccin: Seleccionar elastmeros con mayor resistencia qumica. Mayor contendido de ACN en el elastmero.
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
Presin Excesiva por Etapa Identificacin: La superficie del elastmero se torna dura en extremo y brillante con terminaciones llagosas. Parte del elastmero ha sido arrancado. Patrn Helicoidal. Causas: Presiones hidrostticas o por friccin excesivamente altas, producido por algunas de las siguientes condiciones: Descarga de la bomba obstruida; lneas obstruidas; Altas tasas de produccin de fluidos viscosos. La operacin de la PCP en seco ocasiona falla similar (friccin excesiva). Correccin: Verificar espaciamiento del rotor, para evitar que el acople con la sarta de cabillas obstruya la descarga. Cuando se producen fluidos con altos contenidos de slidos implementar un programa de limpieza frecuente. Verificar el Delta de Presiones manejado por la PCP.
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
Presin Excesiva por Etapa
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
Arrastre de Alta Presin Identificacin: Hoyos o rasgaduras en sentido contrario al flujo. No se observan incrementos de dureza apreciables. Causas: Partculas de arena de gran tamao se depositan en el elastmero causando deformacin permanente del elastmero. Esto produce un orificio pequeo que permite que el fluido a alta presin arrastre parte del material. Correccin: Probar la colocacin de un filtro a la entrada de la Bomba. Utilizar bombas de mayor capacidad a menor velocidad.
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
Influencia Mecnica Identificacin: Objetos extraos fueron bombeados causando daos sobre la superficie del elastmero y/o rotor. Causas: Falta de un programa de limpieza frecuente en los pozos; maniobras inadecuadas al momento de Completacion del Pozo. La adherencia de la goma es buena pero el elastmero presenta desgarre. No hay evidencias de incremento de dureza. Correccin: Para pozos con altas tasa de arena; colocar filtros en la entrada de la bomba.
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
Altas temperaturas de Operacin Identificacin: La superficie del material se torna quebradiza y tiene muchas grietas. Incremento importante de la dureza y disminucin general de las propiedades mecnicas. Causas: *Operacin de la PCP en Seco: ausencia de fluido, exceso de gas o por obstruccin de la succin. *Altas temperaturas de Operacin: Combinacin de alta temperatura del fluido del pozo y calor generado por la PCP durante la operacin. *> Velocidad de la PCP y > Delta de Presin originan incrementos de temperatura. Histresis. Correccin: Verificar nivel de fluido en el anular, utilizar PCP de mayor capacidad a menor velocidad de rotacin. Seleccionar el elastmero adecuado.
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
TrabajoenVaco
Histresis
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
Ataque por CO2 (descompresin explosiva) Identificacin: Ampollamiento severo; Aumento de tamao (hinchamiento, sobre interferencia); Disminucin de la dureza (solamente si el gas esta atrapado). Causas: Manejo de Altas tasa de gas; alto contenido de CO2 disuelto en el Crudo; Cadas abruptas de presin de fondo. Correccin: Verificar nivel de fluido en el anular, utilizar PCP de mayor capacidad a menor Carga. Seleccionar el elastmero adecuado.
ANALSISDEFALLA
Modos de Fallas
Ataque por CO2 (Descompresin Explosiva)
ANALSISDEFALLA
Procedimiento
1.Recopilacion de informacin: *Modelo de PCP, serial de identificacin Rotor / Estator *Simulacin hidrulica. *Interferencia de diseo. *Tipo de elastmero.
2.Condiciones de Operacin: *Tipo de Crudo: API, Contenido y tipo de aromticos. *Gases: Concentracin de H2S y CO2. *Temperatura a nivel de la bomba. *GOR *Corte de agua y sedimentos *Resultados de ensayos de compatibilidad.
ANALSISDEFALLA
Procedimiento
3.Completacion: *Profundidad de instalacin *Profundidad de perforaciones *Casing y Tubing *Sarta de cabillas *Sistemas de separacin de gas y slidos 4.Datos de Operacin: *Fecha de instalacin *Fecha de falla *Das de parada *RPM *Torque *Eficiencia *Observaciones operacionales
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Procedimiento
5.Codificacin de Tipologa de Falla: *Elastmero desprendido *Elastmero desgarrado *Elastmero ampollado *Hinchamiento Visible y/o cuantificable *Superficie quemada *Elastmero endurecido *Histresis *Elastmero erosionado o daado mecnicamente.
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