Universidad Autnoma del Estado de Mxico

Facultad de Qumica

Laboratorio de Operaciones de Separacin

Prctica 2: Caracterizacin De Empaques

Catedrtico: I.Q. Juan Antonio Arzate Salgado

Integrantes: Fonseca Palomares Roberto Hernndez Giles Baldemar Gonzlez Ruiz Vctor Hugo Nez Rebollo Marco Ulises Prez Espino Guadalupe Saavedra Gonzlez Vctor Hugo

Grupo: 76 Equipo: 1

Prctica 2: Caracterizacin De Empaques Objetivo Determinar para dos tipos de empaques (anillos Raschig y sillas Intalox) su rea especfica (ap), fraccin de huecos, densidad de empacado expresado en No.de piezas / volumen de empaque y en peso/volumen de empaque, y Factor de empaque (F). Introduccin Las torres empacadas, o torres de relleno, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas. El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas: 1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am debe ser grande, pero no en el sentido microscpico. 2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin recargo o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas. 3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando. 4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin. 5. Tener bajo precio. Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares. Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se utilizaron materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas, grava o pedazos de coque; empero, aunque estos materiales resultan baratos, no son adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al flujo de fluidos.

Los anillos de Rasching son cilindros huecos, cuyo dimetro va de 6 a 100 mm o ms. Los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos de 6 a 75 mm; se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos. Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen superficies especficas mayores (y mayores cadas de presin), pero los tamaos mayores cuestan menos por unidad de volumen. A manera de orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para un flujo de gas de 0.25 m/s, 50 mm o mayores para un flujo del gas de 1 m/s. Durante la instalacin, los empaques se vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente; con el fin de prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede llenarse inicialmente con agua para reducir la velocidad de cada. Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para el gas y un flujo mayor, generalmente a expensas de una instalacin ms costosa que la necesaria para los empaques aleatorios. Los anillos hacinados de Raschig son econmicos solo en tamaos muy grandes. Hay varias modificaciones de los empaques metlicos expandidos. Material 1. Empaques de porcelana anillos Raschig (3/4, 1, 11/2) y sillas Intalox de (3/4, 1, 11/2) 2. Recipiente metlico de seccin transversal circular con salida en la parte inferior. 3. Probeta de plstico de 1 litro. 4. Vernier. 5. Balanza granataria. 6. Franela.

Diagrama de los Empaques:

Anillos Raschig Silla Intalox

Metodologa:

1. Realizar los siguientes pasos para cada uno de los tipos de empaque (anillos Raschig y sillas Intalox) 2. Determinar el peso promedio de unas 10 piezas de empaque, pesando directamente cada uno de los empaques en una balanza granataria. 3. Determinar el rea de 10 piezas de empaque para obtener una rea promedio del empaque. 4. Utilizar el recipiente metlico cilindrico, para efectuar dos tipos de empacado regular y al azar. 5. Para el empacado regular utilizar anillos Raschig en dos arreglos cuadrangular y triangular, y efectuar el empacado en seco. 6. Para el empacado al azar utilizar ambos tipos de empaque y efectuar el empacado en seco y en hmedo. 7. Determinar la altura del empacado. 8. Determinar el nmero de piezas de empaque para llevar a cabo el empacado. 9. Deteminar el volmen del empacado y rea del empacado.

Empacado regular cuadrangular

Empacado regular triangular

Datos Experimentales Anillos Raschig Tamao 1 1 Nominal Medicin Peso(g) Peso (g) Peso (g) Promedio 8.26699 19.56705 51.40941 Tabla 1. Peso de Anillos Raschig Tamao Dimetro Dimetro Altura Nominal Interno Externo 4

(in) (in) 1 1.0 1.5 1.5 1 0.76 1.1 1.08 0.5 0.75 0.8 Tabla 1.1 Promedios de Dimetros de los Anillos Raschig Altura Volumen Tamao Num. de la Tipo de H2O Nominal Piezas cubeta (L) (cm) Cuadrado 1 57 3 15.5 Seco 1 145 2.460 14.5 388 2.680 15.1 Triangular 1 60 2.575 16 Seco 1 156 2.30 14.5 340 2 13.2 Al Azar 1 42 2.5 13.5 Humedo 1 146 2.5 13.5 250 2 12.5 Tabla 1.2 Datos Experimentales de los AnilosRaschig Arreglo

Sillas Intalox Tamao Nominal Medicin Promedio 1 1

Peso g Peso g Peso g 3.15 7.37 25.89 Tabla 2. Peso de Sillas Intalox

Tipo Seco

Humedo

Tamao Nominal 1 1 1 1

Num. Piezas 250 600 800 270 800 1100

Volumen de H2O (L) 6 4.5 2 8.25 5.5 3.2

Altura (cm) 15 10 5 15 10 5

Tabla 2.1 Datos Experimentales de las Sillas Intalox

Resultados: Anillos Raschig Tamao Nominal 1

Arreglo

Numero de piezas Altura de la cubeta (m) Volumen de H2O (m3) Volumen de Lecho 0.005 Empacado (m3) N( # piezas/Volumen de 11944.479 Empaque) W ( peso/volumen de 614.059 empaque) [=]kg/m3 Friccin en espacio 0.629 Vacos, Area superficial, 90.785 Ap(m2/m3) Factor Empaque, F 365.405

Cuadrado Seco 57.000 0.155 0.003

Triangular Seco 60.000 0.160 0.003 0.005 12180.225 626.178 0.523 92.577 648.127

Al Azar Hmedo 42.000 0.135 0.003 0.004 10105.076 519.496 0.601 76.805 352.937

Tabla 3. Resultados de los Anillos Raschig de 1 Tamao Nominal 1 Arreglo Cuadrado Seco 145.000 0.145 0.002 Triangular Seco 156.000 0.145 0.002 0.004 34944.646 683.764 0.515 142.277 1040.358 Al Azar Hmedo 146.000 0.135 0.003 0.004 35127.168 687.335 0.601 143.020 657.213

Numero de piezas Altura de la cubeta (m) Volumen de H2O (m3) Volumen de Lecho 0.004 Empacado (m3) N( # piezas/Volumen de 32480.601 Empaque) W ( peso/volumen de 635.550 empaque) [=]kg/m3 Friccin en espacio 0.551 Vacos, Area superficial, 132.245 Ap(m2/m3) Factor Empaque, F 790.323

Tabla 3.1 Resultados de los Anillos Raschig de 1 Tamao Nominal Arreglo Numero de piezas Altura de la cubeta (m) Volumen de H2O (m3) Cuadrado Seco 388.000 0.151 0.003 Triangular Seco 340.000 0.132 0.002 Al Azar Hmedo 250.000 0.125 0.002 6

Volumen de Lecho 0.005 Empacado (m3) N( # piezas/Volumen de 83460.086 Empaque) W ( peso/volumen de 689.964 empaque) [=]kg/m3 Friccin en espacio 0.576 Vacos, Area superficial, 169.159 Ap(m2/m3) Factor Empaque, F 882.979

0.004 83662.153 691.634 0.492 169.569 1422.676

0.004 64961.201 537.034 0.520 131.665 938.079

Tabla 3.2 Resultados de los Anillos Raschig de

Sillas Intalox Tamao Nominal 1 Arreglo Numero de piezas Altura de la cubeta (m) Volumen de H2O (m3) Volumen de Lecho Empacado (m3) N( # piezas/Volumen de Empaque) W ( peso/volumen de empaque) [=]kg/m3 Friccin en espacio Vacos, Area superficial, Ap(m2/m3) Factor Empaque, F Al Azar Seco 250 0.15 6 0.0125 20000 587.2 0.48 40.8 54.5247 Al Azar Hmedo 270 0.15 8.25 0.013 20769.23 564.6154 0.634615 39.23077 54.542

Tabla 4. Resultados de las Sillas Intalox de 1 Tamao Nominal 1 Arreglo Numero de piezas Altura de la cubeta (m) Volumen de H2O (m3) Volumen de Lecho Empacado (m ) N( # piezas/Volumen de Empaque)
3

Al Azar Seco 600 0.1 4.5 0.01 60000

Al Azar Hmedo 800 0.1 5.5 0.011 72727.27 7

W ( peso/volumen de empaque) [=]kg/m3 Friccin en espacio Vacos, Area superficial, Ap(m2/m3) Factor Empaque, F

734 0.45 64 93.827

667.2727 0.5 58.18182 93.84

Tabla 4.1. Resultados de las Sillas Intalox de 1 Tamao Nominal Arreglo Numero de piezas Altura de la cubeta (m) Volumen de H2O (m3) Volumen de Lecho Empacado (m3) N( # piezas/Volumen de Empaque) W ( peso/volumen de empaque) [=]kg/m3 Friccin en espacio Vacos, Area superficial, Ap(m2/m3) Factor Empaque, F(m-1) Al Azar Seco 800 0.5 2.3 0.0037 Al Azar Hmedo 1100 0.5 3.2 0.0045

216216.2 244444.4 848.6486 697.7778 0.621622 0.711111 237.8378 195.5556 178.89 130.36

Tabla 4.2. Resultados de las Sillas Intalox de

Comparacin de los datos obtenidos con los de la literatura Anillos Raschig % de Error Valor de Literatura Seco Seco Hmedo Cuadrado Triangular Al azar 737 6.38 6.16 27.13 0.73 21.03 32.58 28.81 262 35.44 35.28 49.75 255 12.15 12.15 12.15 670 5.14 2.05 2.59 0.73 24.51 29.42 17.60 190 30.40 25.12 24.73 155 18.03 18.03 18.03 740 17.02 15.38 29.80 8

Empaque

Tamao nominal

Factor W(kg/m3) Ap(m2/m3) F(m-1) W(kg/m3) Ap(m2/m3) F(m-1) W(kg/m3)

3/4" Anillos Raschig 1" 1 1/2"

 Ap(m2/m3) F(m-1)

0.71 125 95

11.46 27.37 2.60

26.38 25.94 2.60

15.28 38.56 2.60

Tabla 5.Comparacin entre los resultados experimentales obtenidos y los valores tericos reportados para los Anillos Raschig

Sillas Intalox de cermica Tamao nominal Valor de Literatura 670 0.77 335 145 673 0.78 249 92 625 0.81 195 52 % de Error Seco Hmedo 9.7 15.95 11.96 9.34 12.29 18.35 4.91 26.38 6.83 13.81 2.01 27.41 5.39 12.92 4.96 4.91 2.71 2.08 29.95 2.01 7.62 11.49 36.86 4.96

Empaque

Factor
W(kg/m )
3

Ap(m /m )
2 3

3/4"

F(m-1)
W(kg/m )
3

Ap(m /m )
2 3

1"

F(m-1)
W(kg/m )
3

Sillas Imntalox
Ap(m /m )
2 3

1 1/2"

F(m-1)

Tabla 6. Comparacin entre los resultados experimentales obtenidos y los valores tericos reportados para las Sillas Intalox.

Discusin de resultados Los errores presentados en este reporte se deben a las diferencias en las mediciones de cada uno de los empaques. Podemos observar en la Tabla.3 que obtuvimos una friccin de espacios vacios para los Anillos Raschig de 1 de 0.629, el cual al compararlo con el valor de la literatura, presenta un porcentaje de error de 11.46%, Tabla 5. Mientras, para los anillos de 1 se obtuvo el 24.51% de error. Finalmente para los anillos de obtuvimos un porcentaje de error de 21.03.

Conclusiones Un empaque hmedo da mejor eficiencia al proceso. La fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande para permitir lascaractersticas deseables para el flujo del fluido, por lo que el empaque ms eficiente resulta ser el Anillo Raschig de 1 . Los empaques tienen la caracterstica de proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas utilizados, es decir mientras mas grande sea la Ap, el proceso tendr una mejor eficiencia. Los empaques al azar son aquellos que se arrojan en la torre durante la instalacin y se dejan caer en forma aleatoria En los empaques al azar la densidad del empaque, N, es generalmente menor en las paredes de la torre.

Memoria declculo Volumen de Lecho Empacado:

rea Superficial: [ ] rea del empaque [ ] Densidad: [ ] [ ]

Friccin en espacios vacios o porosidad:

10

Factor de Empaque:
F P * N

Tambin se puede obtener de la siguiente manera:

F Z * d n

Donde: d= Dimetro Nominal (mm)

Empaque Z n Anillos Raschig de Cermica 27800 1.553 Sillas Intalox de Cermica 7091 1.337

Anexo

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Bibliografa http://www.cheresourses.com/packcolzz.shtml (factor de empaque) Modeling of packed absorption tower for volatile organic compounds emission control for M. S. Rahbar and 2T. Kaghazchi, pp 211. Treybal, Robert. E. Operaciones de Transferencia de Masa, 2Ed, Mc Graw-Hill.pp 218, tabla 6.3.

12