PLANEAMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE VACIADOS MASIVOS DE CONCRETO OBRA FNIX POWER CHILCA Mara Luisa Zrate Armas

Sinopsis: El presente paper se basa en las 02 primeras experiencias de vaciado masivo de concreto en horario nocturno que se realizaron en la obra Fenix Power Chilca. Obra ubicada en la Playa Yaya, Localidad Salinas, Distrito Chilca, Provincia Caete, Km 67 de la Panamericana Sur, Lima. Comprende la construccin de una termoelctrica de ciclo combinado de 597 MW. Actualmente la obra se encuentra en la etapa final de ejecucin siendo el alcance para GyM ejecutar las obras civiles e instalaciones enterradas lo cual involucra la construccin de fundaciones de concreto de hasta 1,251.00 m3 cada una - vaciados masivos de concreto. Para llevar a cabo el control de calidad de los vaciados masivos de concreto se desarroll un planeamiento el mismo que involucr desde la identificacin del alcance (lo que se requiere controlar), definicin y gestin de recursos, desarrollo de estrategias para el control de calidad, programacin, identificacin de la ruta crtica, metodologa empelada para el control de calidad, identificacin de las actividades de control y control post vaciado. Palabras claves: Vaciado masivo de concreto, Slump, Ruta crtica, Mixer.

INTRODUCCIN El rea de calidad es la encargada de asegurar que la obra se ejecute de acuerdo a los lineamientos del

proyecto tales como las especificaciones tcnicas, planos, contrato, procedimientos a fin de asegurar la calidad del producto, siendo un rea de soporte para el rea de produccin.

OBJETIVO El objetivo del presente paper es dar a conocer cmo despus de un planeamiento exitoso se Genera Valor a fin de optimizar los tiempos en el proceso de los estrictos controles de calidad que da como resultado un vaciado masivo eficaz.

DESARROLLO PLANEAMIENTO CALIDAD DEL CONTROL DE conjuntamente con el cliente y/o la supervisin pueden autorizar el lanzamiento del concreto a la estructura.

El rea de calidad es la responsable de planear y gestionar todos los recursos necesarios para llevar a cabo el control de calidad, as mismo es el rea que 1.- Identificacin de la actividad de control de calidad a realizar Es indispensable tener el conocimiento claro del alcance de la actividad de control que se realizar para poder iniciar el planeamiento con el cual se asegurar el cumplimiento de todos los procesos de

control de calidad necesarios para el vaciado masivo de concreto. Siendo as se tom en consideracin los metrados de las principales actividades que involucra el proyecto.

Metrados generales del proyecto

PARTIDAS IMPORTANTES Movimiento de Tierras Mejoramiento de Accesos Cerco Perimtrico FUNDACIONES DE CONCRETO Concreto Acero Encofrado Metrado 92,000 m3 9,900 m2 1,850 ml Metrado 9,800 m3 505 Tn 7,600 m2

Estructura / Fundacin de mayor volmen de concreto HSRG - 11 (Heat Recovery Steam Generator) HSRG - 12 (Heat Recovery Steam Generator)

Acero Tn

Encofrado Concreto m2 m3

138.959 138.959

302 302

1,251 1,251

2.- Proceso del Concreto Pre mezclado antes de llegar a su posicin final. Tratndose de un vaciado masivo de concreto es importante saber el proceso del concreto antes de llegar a su posicin final, es decir lanzado en obra. Este proceso comprende un tren de actividades sin Tren de actividades sin Holguras i. Planta de concreto: Carga del mixer y control de calidad del concreto (aprox.15`). ii. Transporte del concreto a una distancia considerable con la utilizacin de retardadores de fragua. iii. Control de calidad del concreto en obra previo a su lanzamiento. iv. Posicin final: Vaciado de concreto. holgura por tratarse de actividades que dependen de la realizacin de otra, ninguna puede iniciar si no se culminado la actividad previa, no pudiendo ejecutarse actividades en paralelo.

3.- Desarrollo de Estrategias para el control de calidad El planeamiento conllev a desarrollar estrategias que sirvieron para identificar todas las necesidades que requiere cubrir el control de vaciado masivo.

Definicin de los Recursos i. Personal.Fue necesario contar con supervisores adicionales para el control de calidad de campo, as como tambin con personal tcnico de laboratorio si bien es cierto la obra cuenta con una estructura base de profesionales en el rea de calidad la cual da soporte diariamente a Produccin para los controles de campo sta era insuficiente para cumplir con las actividades de control de vaciados ya que se tratan de actividades extraordinarias de tiempo corto. Se requiri: Supervisores QC para la liberacin de estructuras y control de vaciado de concreto premezclado: 03 ingenieros civiles + 01 ingeniero mecnico + 01 ingeniero electricista. Personal tcnico para el control de calidad del Gestin de los Recursos Se coordinaron oportunamente los recursos con las reas de soporte, tal como oficina tcnica, produccin, control de proyectos, almacn, administracin y PDR, teniendo como premisa que la falta de algn recurso genera retraso en el proceso de control. concreto fresco (Laboratorio): 01 tcnico + 01 asistente + 02 auxiliares. ii. Equipos de medicin y ensayo.Fue necesario el uso adicional de 04 termmetros, 04 equipos completos de cono de abrams, 70 moldes de probetas y 03 vibradores. iii. Facilidades.El personal deba disponer de todas las facilidades ms aun por tratarse de una actividad de horario nocturno, para cumplir con las actividades de control, tales como transporte, alimentacin, hospedaje, todo lo mencionado en este tem es totalmente adicional a las facilidades que brinda el proyecto.

La herramienta con la que se protegi el planeamiento a fin de garantizar que lo ejecutado sea igual o muy similar a lo previsto fue la Programacin.

Algunas Diferencias entre Planear y NO Planear

ACTIVIDADES Cantidad de recurso humano
Cantidad de equipos de control

PLANEADO Optimo- se decide contratar

Optimo- se decide contratar

NO PLANEADO Lo realizo con lo que tenga

Lo realizo con lo que tenga

Desarrollo del proceso para control Control de documentos contractuales de QC

Resultado se diseo 04 Con una estacin estacion de control tradicional generando colas Todos en tiempo oportunos Riesgo alto de no tener toda documentacin Todo el tiempo del mundo

Resultados de tiempos en El minimo necesario el control

METODOLOGA EMPLEADA PARA EL CONTROL DE CALIDAD LIBERACIN DE ESTRUCTURAS La liberacin es el proceso mediante el cual una estructura queda apta para pasar a otra actividad. Para iniciar este actividad es necesario contar con los planos aprobados apara construccin. De acuerdo al tipo de fundacin se consideraron las siguientes liberaciones:

1.- Aprobacin del diseo de mezcla de concreto Es necesario contar con el diseo de mezcla aprobado por la supervisin y/o el cliente para evitar restricciones que puedan dilatar el control de calidad del vaciado. Cabe mencionar que el diseo 2.- Liberacin topogrfica Se inici la liberacin verificando que las cotas de nivel, alturas y medidas de la estructura estn de acuerdo a plano. Para lo cual se requiri previamente: 3.- Liberacin de Acero Se verific la limpieza, dimetro de acero, cantidad y espaciamiento de estribos, traslapes, conformidad de recubrimiento, soldadura de armadura, fijacin 4.- Liberacin de Encofrado Se verificaron trazos y niveles, limpieza de paneles metlicos, colocacin de desmoldante, conformidad de dimensiones, verticalidad, horizontalidad de encofrado y fijacin de la estructura teniendo 5.- Liberacin de Tubera HDPE Se verific la correcta ubicacin de la tubera, pruebas de holiday detector adems de las pruebas 6.- Liberacin de puesta a tierra Se verific el correcto proceso para la soldadura 7.- Acceso, iluminacin y limpieza Finalmente se control la adecuada ubicacin de los accesos, torres de iluminacin y limpieza de la estructura con uso de la compresora. exotrmica. hidrostticas. especial cuidado en la verificacin de los puntales con los cuales se asegura que se mantenga la verticalidad del encofrado al recibir las cargas por peso del concreto. de la estructura y ubicacin y verticalidad de pernos de anclaje / Wilsons (con uso de topografa). Planos aprobados para construccin Equipos topogrficos calibrados, 02 Estacin total Recursos: 03 Topgrafos + 02 Auxiliares de topografa. de concreto para estas estructuras / fundaciones era de fc: 280 kg/cm2, ASTM C 94, Especificacin estndar para concreto premezclado.

ESTACIN DE CONTROL DEL CONCRETO PARA VACIADO MASIVO Con la participacin de produccin y el rea de prevencin de riesgos se defini previamente la ruta de recorrido de los mixers camiones mezcladores de concreto. El rea de calidad determin la ubicacin de la principal estacin de control de concreto la cual const de 04 estacionamientos para mixers y 03 ambientes para cada equipo de laboratorio de la Pasos para el control de concreto: Control de Gua: Con la gua se verifica las principales caractersticas del concreto tales como la resistencia y el slump de diseo del concreto, tipo de cemento, tipo de aditivo, volumen, nmero de mixer, hora de salida de la planta concretera. Verificacin de la temperatura de llegada del concreto. Verificacin del contenido de aire. Control de slump: para 6 (tolerancia +1). Toma de muestras de testigos de concreto (04 muestras: 01 para siete das, 02 para 28 das y 01 de reserva). De no cumplir el concreto con algunos de los parmetros de control el mixer era rechazado. Cabe mencionar que fueron rechazados 04 mixers de 224 mixers (1.8 % del total de mixers vaciados). contratista, supervisin y proveedor respectivamente debidamente sealizado e iluminado. Por tratarse de vaciados masivos se coordin que los vaciados se realicen en horarios nocturnos por facilidad de fluidez de transporte y para evitar tiempos muertos, iniciando el vaciado a las 7:00 pm.

Estacin de control de concreto

Control de Guas/ Muestreo de concreto

Control de slump del concreto

Diagrama de Flujo del proceso de vaciado con tiempos

Vaciado de concreto premezclado Lanzamiento del concreto a la estructura.Una vez que cada mixer cumpla con todas las verificaciones de control ste era liberado para el inmediato lanzamiento del concreto a la estructura Control de post vaciado de concreto Un control de calidad importante que se llev a cabo post vaciado fue el curado, el cual se inici con la aplicacin de un curador qumico intisol y el uso de mantas de yutes las cuales tienen la propiedad de retener la humedad para transmitirlas a la estructura. Siendo en las primeras 72 horas el en donde tambin se realizaron los siguientes controles: Vaciado, vibrado, nivelacin y fraguado de concreto.

curado permanente e intensivo, hasta 7 das. El curado es un proceso fundamental en el control de post vaciado ya que con este se asegura que el concreto alcance y supere su resistencia de diseo, lo cual se logr en este proyecto.

CONCLUSIONES Planificar el control de calidad de un vaciado masivo de concreto es toda una gestin que involucra desde la identificacin de la estructura a vaciar, gestin de recursos, del tiempo, programacin del control de calidad, hasta el post vaciado. La programacin es el proceso mediante el cual se protege el plan, asegurando su cumplimiento de acuerdo a lo previsto y a las metas establecidas de plazo y costo. Importancia de contar con personal tcnico especializado para este tipo de actividades de control. El lder del equipo de Calidad debe tener el total conocimiento del proceso para poder guiar a todo el equipo hacia el xito.

LECCIONES APRENDIDAS Importancia de documentar todo trabajo o actividad de control realizado (programacin /protocolos / fotografas) que sirvan como gua y respaldo del proceso. Mantener una buena relacin con las diferentes reas de soporte. Importante documentar va email toda coordinacin relevante que pueda impactar en el producto final del vaciado masivo. Luego de un buen planeamiento se realiz retroalimentacin y el siguiente vaciado de las mismas dimensiones se utilizo menor tiempo.

Importancia / compromiso para el apoyo e inters de la gerencia para las actividades de control de calidad. Generacin de Valor a travs de nuestras funciones.

GLOSARIO Vaciado de concreto masivo.denominacin que se le da a un determinado volumen de concreto que se tiene que vaciar en un plazo reducido (un solo turno). de los elementos terminales de la red de proyectos con la mayor duracin entre ellos, determinando el tiempo ms corto en el que es posible completar el proyecto. La duracin de la ruta crtica determina la duracin del proyecto entero. Cualquier retraso en un elemento de la ruta crtica afecta a la fecha de trmino planeada del proyecto, y se dice que no hay holgura en la ruta crtica

Slump.- El ensayo de consistencia del concreto, o slump test, sirve para evaluar su capacidad para adaptarse con facilidad al encofrado que lo va a contener. El procedimiento se explica ampliamente en la norma ASTM C143-78 Slump of Portland Cement Concrete.

Mixer.- unidad de transporte de concreto premezclado el cual moviliza el concreto desde la planta de generacin hasta su punto destino final.

Ruta critica.- una ruta crtica es la secuencia

REFERENCIAS A ASTM C94/C94M-04 Standard Specification for Ready Mixed Concrete. ASTM international, West Conshohocken, PA 2004. Portland Cement Association, Principles of Quality Concrete, Johan Wiley and Sons Inc. New York (2005).