AUDITORIA AGRO-INDUSTRIAL AZUCARERA UNA HERRAMIENTA DE EVALUACION EN ZAFRA

Por Ing. Qumico Estuardo Edmundo Monroy Consultoras Especializadas Monroy, S. A. Guatemala, C. A. RESUMEN El presente trabajo plantea un modelo de evaluacin que he sistematizado en los ltimos aos para la ejecucin de Auditorias o Diagnsticos de Calidad del Proceso Agroindustrial Azucarero, con el objetivo de plantearla y puedan utilizarla como referencia para su aplicacin prctica. Es importante mencionar que todos evaluamos y en muchos casos con detalles profundos los procesos, pero el concepto que planteo como importante es que la evaluacin es Agroindustrial, o sea realizada por uno o varios evaluadores conjuntamente al rea agrcola, el rea industrial y al laboratorio, y no desde uno solo de dichas reas, porque la informacin es muy fcil de sesgarse. El Diagnostico inicia con un plan de recoleccin de informacin de manera relacionada, y en el trabajo se presentan graficas o data informativa a manera de ejemplo, sobre los tpicos insumos que deben ser evaluados en conjunto con los expertos, para observar tendencias y puntos de mejora relacionados finalmente con resultados de rendimiento agrcola o industrial de la zafra, llevndonos a conocer causas y/o efectos potenciales en los procesos.

EL PROCESO DE DIAGNOSTICO Insta a recolectar una serie de datos informativos en el rea agrcola, industrial y laboratorio que directa e indirectamente estn relacionados con la eficiencia del proceso agroindustrial. 1 PARTE Datos Agrcolas mnimos 1. Condiciones climatolgicas durante la poca de no cosecha y cosecha de la zafra correspondiente, tales como luminosidad, precipitacin pluvial, temperatura, humedad relativa, velocidad del viento, etc. 2. Operaciones de Gestin de Cosecha, como lo es la programacin de cosecha, madurez de la caa, edad al corte, horas de quema, aplicacin de madurantes, Trash o basura, composicin varietal, riegos, etc.

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2 PARTE Factores Industriales o de Fabricacin 1. Eficiencias y Recuperaciones en Ingenio o Fabricacin, desde Preparacin de Caa, Eficiencias en Molinos, Extraccin Diluida, Extraccin de Sacarosa, Imbibicin % Caa, Fibra % Caa, Recuperacin, Retencin, Eficiencia de Fabricacin, % Recirculacin de mieles, etc.

3 PARTE Factores de Medicin por el Laboratorio 1. Sistema, mtodos analticos y frmulas de clculos de Rendimientos: a. Potencial Total Agrcola en Campo (al corte, a la Quema, al Ingreso al Ingenio)

b. Total Agrcola de Campo (ajustado al Ingenio o sea comercial) c. Rendimiento Industrial estimado a Pol Base 96. d. Rendimiento Envasado. 2. Clculos y resultados del Balance de Sacarosa (Recuperacin y prdidas, como en miel final, bagazo, cachaza, indeterminados, etc.) 3. Formulas y Clculos de Eficiencias y Recuperaciones en Fabricacin antes mencionadas.

SITUACION

TIPICA

COMUN

QUE

SUGIERE

UNA

AUDITORIA

DIAGNOSTICO.LA TIPICA Y DESCONOCIDA CAIDA DE RENDIMIENTO !!!

1 PARTE Factores Agrcolas EL PRINCIPIO DEL PROCESOEL AZUCAR SE PRODUCE EN EL CAMPO Precipitacin Pluvial (Ejemplo 2005-2006)

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Composicin Varietal y su tipo en su momento real cosechado

Variedad CP 72-2086 CP 73-1547 CP 88-1165 CP 88-1508 PR 75-2002 CG 96-40 CG96-59 CG 96-135 H a % 68.12% 6.72% 6.22% 0.35% 5.89% 1.38% 1.51% 0.57%

Temprana Intermedia Tarda

6.72% 77.95% 15.33% 100.00%

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Composicin varietal ingresando

Edad real al corte

Nmero de Cortes (Cosechas)

Curvas de Madurez

Trash
Porcentaje de Trash -- 2009-2010
Caa Seca Raices Lalas Hojas Cepas Tierra Mamones Cogollo Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7 Semana 8 Acumulado 0.08 0.11 0.05 0.02 0.04 0.03 0.00 0.02 0.05 0.11 0.08 0.07 0.06 0.07 0.07 0.00 0.06 0.07 0.30 0.41 0.37 0.29 0.37 0.34 0.00 0.44 0.36 2.45 1.74 1.42 1.03 1.27 1.63 0.00 1.33 1.53 0.61 0.39 0.34 0.31 0.34 0.31 0.00 0.32 0.37 0.45 0.42 0.42 0.28 0.34 0.25 0.00 0.21 0.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.49 0.51 0.63 0.61 0.51 0.60 0.00 0.64 0.57

% Trash

4.48

3.65

3.31

2.58

2.95

3.24

0.00

3.03

3.30

Horas Quema 0 a 24 horas 24 a 36 horas Total menos de 36 horas 14.75 66.69 81.45 17.66 36 a 48 Total horas menos de 48 horas 99.11

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Y agrupar semanalmente por finca, con la mayora de los factores o parmetros que principalmente afectan, para tomar decisiones.

2 PARTE Factores de Ingenio o de Fabricacin Calidad de Caa Ingresando

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ndice de Preparacin de Caa

Extraccin del tndem de molinos

Extraccin Real vrs Teorica
Real Terica

% E XT R A C C IO N

80.00 60.00 40.00 20.00 0.00 -20.00

75 75 40

52 40 -9 28 29 24 20 36 23

3
MOLINO

Inversin Bacterial desde Jugo Primario o Desmenuzado hasta Jugo clarificado

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3 PARTE Sistemas, equipos, formulas y clculos de laboratorios de caa y fabrica.

Formulas de Clculo del Rendimiento de Caa

DATOS SISTEMA PRENSA DATOS CALCULADOS PRENSA DIA PESO TORTA POL JUGO BRIX JUGO OTROS BRASIL/GUATEMALA 0.08856 0.953 fact.fijos LOUSIANA (USA) SALVADOR1GUATE.1 GUATE.2 GUATE.3 f.fijos f.fijos Ren.Ind. jugo/trash con jugo sin jugo Rend.Ind. Rend.Ind Rend.Ind.

ANALISIS DE DIFERENTES MODELOS MATEMATICOS PARA COMPARAR EL SISTEMA PCC Y OTROS PARAMATEMATICOS PARA PRONOSTICAR RENDIM MODELOS PRONOSTICAR RENDIMIENTO DE LA CAA
JUGO % FACT FACT FACTOR Fib%Ca CAA BRIX POL F.W.C.c

Directa Fib%Caa Ren.Agr. Ren.Ind. Ren.Agr. Ren.Ind

1 2

137.62 14.08 145.73 14.07

17.25 72.48 0.98 0.97 0.90489 16.83 70.85 0.98 0.97 0.91660

12.94 13.07

12.19 12.91

238.93 196.25 241.11 236.81 197.02 240.59

206.28 208.50

157.55 158.90

202.95 200.83

211.40 209.20

200.54 202.99

Revisin de metodologas analticas diferentes y su validacin: Polarimetra convencional y Near Sistemas Near HPLC

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El Cuadro tcnico de Fabricacin, que pudiese aplicar a uno o varios ingenios al mismo tiempo y su cdigo de colores de resultados
COMPARATIVO INTER-INGENIOS
CONCEPTOS A LA FECHA DIA ZAFRA CAA MOLIDA CAA MOLIDA POR HORA PRODUCCION TOTAL POL. AZUCAR BLANCA COLOR AZUCAR BLANCA STOCK PROCESO POL / CAA FIBRA / CAA MACERACION % CAA EXTRACION% J. DILUIDO BAGAZO / CAA HUMEDAD BAGAZO POL . BAGAZO EXTRACCION POL / CAA CACHAZA / CAA POL CACHAZA BRIX MIEL FINAL POL MIEL FINAL PZA. MIEL FINAL BRIX PRIMARIO POL PRIMARIO PZA. PRIMARIO PZA. DILUIDO MIEL FINAL RENDIMIENTO FISICO RENDIMIENTO BASE 96 BALANCE DE POL. PERDIDA BAGAZO PERDIDA CACHAZA PERDIDA MIEL FINAL PERDIDA INDETERMINADOS PERDIDA TOTAL RECOBRADO POL%CAA EFICIENCIA RECUPERACION TIEMPO PERDIDO FABRICA TIEMPO PERDIDO TOTAL Otros Clculos: RETENCION FWC - JUGO DILUIDO BHE - EFICIENCIA FABRICA% 85.60 0.950 90.144 89.22 0.911 97.988 88.67 0.945 93.824 DIAS UNIDAD INGENIO 1 29-ene-10 78 445068.03 285.42 916591.50 99.72 155.09 12881.00 12.57 12.61 25.98 99.40 26.58 50.09 1.70 96.40 5.92 1.31 84.73 32.44 38.29 17.00 15.16 89.18 88.81 5.99 205.94 216.06 0.453 0.078 1.256 0.411 2.197 10.371 12.568 82.52 3.45 16.57 INGENIO 2 30-ene-10 76 661506.49 390.52 1492260.65 99.57 186.00 16244.34 13.21 12.92 21.77 94.15 27.62 50.34 2.01 95.74 4.07 1.36 86.34 27.79 32.18 19.70 16.32 83.05 81.72 7.02 228.15 235.10 0.567 0.053 1.202 0.104 1.926 11.285 13.211 85.42 6.570 6.570 INGENIO 3 27-ene-10 76 816,901.00 556.00 1,747,485.00 99.42 343.00 19,919.00 12.75 13.41 29.44 97.60 30.27 52.94 2.30 94.55 5.000 1.77 86.34 32.88 38.08 16.50 14.77 89.52 87.93 5.45 216.35 222.65 0.690 0.070 0.840 0.410 2.060 10.690 12.750 83.84 9.80 13.70

Tons. Tons. qq % I.U. qq % % % % % % % % % % % % % % % % % gal / TC lb / TC lb / TC

%CAA % % %

%
% % % %

% %

%
%

DEBE MEJORAR PELIGRO Y/O DUDA BIEN

CONCLUSIONES: Este Modelo de Diagnostico, hace una evaluacin que parte de una recoleccin y anlisis de datos desde el campo, fbrica y laboratorio, y finalmente el equipo ingenieril debe tomar las decisiones de mejora, detectadas como no conformidades acorde a los parmetros aceptados. RECOMENDACIONES: Aplicarlo al principio, a la mitad y al final de zafra, como herramienta de evaluacin.

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