TEHNIKI USLOVI za INSULPEX predizolovane cevovode Sistem se sastoji od: medijumske cevi od umreenog polietilena (PE-Xa) po Engelovom postupku,

, prema DIN 16892, sa difuzionom barijerom u crvenoj boji (EVOH), prema DIN 4726, izolacije od kontinualno proizvedene, fleksibilne poliuretanske tvrde pene (katalizator: Pentan), bez freona, difuzione barijere izmeu pene i PE spoljanjeg omotaa, spoljanjeg omotaa od crnog, glatkog, beavno ekstrudiranog polietilena (PE-LD), odgovarajuih fazonskih komada (fitinga) za spajanje sa Rehau tehnikom sa pokretnom navlakom sa unutranjim ljebom (videti u daljem tekstu opis tehnikih karakteristika fazonskih komada). Tehnike karakteristike INSULPEX predizolovanih sistema: maksimalna radna temperatura od 95C i maksimalni radni pritisak od 6 bar-a, specifini koeficijent toplotne provodljivosti 50= 0,024 W/mK, cevi su samokompenzujue zahvaljujui posebnom meusobnom spajanju komponenti (medijumska cev, izolacija, plat) koje spreava stvaranje sila u podunom pravcu, posebnom elijskom konstrukcijom poliuretanske pene onemoguava se prodor vode u podunom pravcu usled eventualnog oteenja spoljanjeg omotaa cevi, tako da je prodor vlage, a samim tim I gubitak toplote lokalno ogranien. spajanje cevi sa fitinzima se vri Rehau tehnikom sa pokretnom navlakom sa unutranjim ljebom trajno dihtujua veza prema DVGW radni list W 534 i DIN 4726, fiting za spajanje INSULPEX cevi SDR 11 sa Rehau pokretnim navlakama sa unutranjim ljebom SDR11 Materijal: Dimenzije: 20-63: specijalni mesing otporan na koroziju cinka prema DIN EN 12164 do 12168 Dimenzije: 75-160: crveni liv Rg7, prema DIN 1705, Isporuka u koturu (do 110) ili u ipkama (od 125 do 160). Montaa sistema: o Cevi se na trasu dovoze u koturovima fabriki zapakovanim sa zatienim krajevima zbog spreavanja oteenja medijumske cevi i izolacije i prodora prljavtine u unutranjost medijumske cevi o Cevovod se polae u gradjevinski pripremljen rov prema priloenim skicama i tabelama. Ispotovati minimalne dubine polaganja. Nije neophodno postavljati drvene podmetae ispod cevovoda.

Mantelrohrauendurchmesser Da in mm Mindestabstand M in mm Sohlenbreite B in mm

65

75

90

110

125

140

160

180

100

100

100

100

100

100

100

100

430

450

480

520

550

580

620

660

Mantelrohrauendurchmesser Da in mm Sohlentiefe T in mm

65

75

90

110

125

140

160

180

565

575

590

610

625

640

660

680

o o o o

Svi delovi cevi i sistem dodatnog pribora moraju se pre instaliranja proveriti vizuelnom kontrolom i odstraniti svi delovi sa oteenjem INSULPEX predizolovane plastine cevi mogu biti Uno (jedna cev) i Duo (dve cevi) Vezu Uno i Duo cevi mogue je ostvariti u ahtu ili primenom razdeonih cevi (Hosenrohr) Spajanje INSULPEX cevi sa fazonskim komadima se vri tehnikom spajanja pomou pokretne navlake, prema DVGW radni list W 534 i DIN 4726 i predstavlja trajno dihtujuu vezu. Spoj pomou pokretne navlake ne poseduje O prsten kao dodatni zaptivni material, ve primenjuje osnovni cevni material kao zaptivni. Tehnika spajanja se vri na sledei nain: cev presei pod pravim uglom na eljenu meru, paljivo skinuti izolaciju sa cevi u duini 200 mm od kraja cevi, voditi rauna da se pri tome ne oteti medijumska cev, oistiti kraj medijumske cevi tako da nema ostataka izolacije, pokretnu navlaku navui na cev i to sa svojom unutranjom oborenom ivicom ka spoju, cev se proiruje odgovarajuim ekspanderom i to dva puta ( prilikom drugog proirivanja ekspander okrenuti za 30); pokretna navlaka ne sme da se nalazi u zoni proirenja da bi se izbeglo oteenje alata uvesti fazonski komad u cev; usled memorijskog efekta cev tei da se vrati u prvobitni poloaj i time cev obuhvata potporno telo fazonskog komada; postavljanje fazonskog komada mora da usledi neposredno posle postupka proirivanja cevi; potporno telo fazonskog komada se uvlai do prednjeg graninika u cev; pri montai voditi rauna da sva etiri zaptivna rebra potpornog tela budu pre navlaenja pokretne navlake pokrivena od strane cevi postaviti alat na spoj vodei rauna da cev i fiting potpuno nalegnu na alat i navui pokretnu navlaku na fazonski komad gotov spoj se proverava vizuelnom kontrolnom odmah nakon izvoenja spoja (da li je navlaka potpuno prila do fazonskog komada)

Tehnika spajanja pomou pokretne navlake sme da se primeni samo sa odgovarajuim REHAU fazonskim komadima i INSULPEX cevima. Za izradu spojeva treba iskljuivo primenjivati REHAU alate. o Za izolaciju spojeva se koriste REHAU muf setovi koji se sastoje PE-fazonskog komada, termoskupljajue spojnice, pene i uputstva za montau. Za pravljenje otvora potrebnog za ispunu penom i otvora za odvazduenje potrebni su builica i spiralna burgija od 3 mm. Za izolovanje T komada i kolena koriste se GFK polukoljke koje se sastoje od 2 polukoljke (jedna sa otvorom za odvazduenje), potrebnih rafova za montau, dihtung trake, 1 mesinganog navojnog ventila, torbice sa penom i redukcionih prstenova (ukoliko je potrebno). Za izolovanje se koristi poliuretanska (PUR-) pena za mufove. GFK-polukoljka se sastoji od poliester staklenih vlakana otpornih na udarce.

Sistemski pribor za setove za mufove: torbice sa penom, poliuretanska pena za mufove (dvokomponentna komponenta A Elastopor EXH 2100/1, komponenta B Lupranat M 20 S), levak, dozer, burgije. o Velika fleksibilnost INSULPEX-cevi omoguava jednostavno i brzo polaganje. Eventualne prepreke i promene pravca je mogue prevazii bez primene fazonskih komada. Pri polaganju cevovoda je potrebno voditi rauna o dozvoljenim radijusima savijanja.
INSULPEX Spoljni prenik cevi [d] 75 mm 90 mm 110 mm 125 mm 140 mm 160 mm 180 mm Minimalni radijus savijanja pri temperaturi spoljnog plata cevi od 10C [R] 0,7 m 0,8 m 0,9 m 1,0 m 1,1 m 1,2 m 1,4 m

Da bi se ograniile temperaturske dilatacije pri slobodnom polaganju za kuni prikljuak rastojanje prikljuka od unutranjeg zida treba da bude kao u tablici:
Rastojanje od unutranjeg zida zgrade od do X [mm] 220 270 220 270 220 270 220 270 260 300 260 300 260 300 260 300 220 270 220 270 220 270 220 270 220 270 260 300

Medijumska cev Dxs [mm] 25 x 2,3 32 x 2,9 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,7 75 x 6,8 90 x 8,2 110 x 10 20 x 2,8 25 x 3,5 32 x 4,4 40 x 5,5 50 x 6,9 63 x 8,6

Max. Sile na vrstim takama po cevi [kN] 0,93 1,50 2,40 3,70 5,80 8,20 11,90 17,70 1,00 1,70 2,10 3,30 5,20 8,20

Ukoliko se zavrne kape ili skupljajue zavrne kape zazidaju mogue je vrednosti X iz gornje tablice redukovati za 60 mm. Privrsne elne se ne smeju postavljati na pokretnoj navlaci, ve na ljebovima tela fitinga. Ispitivanje instalacije pod pritiskom Ispitivanje instalacije se radi prema DIN 1988. Zavrene i jo nepokrivene cevne linije se ispunjavaju filtriranom vodom tako da u sistemu nema vazduha. Test pritiska se sprovodi kao prethodni i osnovni, ali sa samo jednim podizanjem pritiska. Predispitivanje: Za predispitivanje u trajanju od 1asa, ispitni pritisak koji odgovara Pi = 1.5 x radni pritisak (bar) za vreme od 30 min ne sme da padne vie od 0.6 bara i ne sme da se javi curenje. Na 10 20 i 30min, u toku ispitivanja, dozvoljava se dopuna pritiska do Pi kao posledica elestinih deformacija cevovoda i pada pritiska jer se ukupna zapremina unutar sistema poveava. Glavno ispitivanje: Posle predispitivanja nastavlja se glavno ispitivanje ve ostvarenim pritiskom, ako su ispunjeni uslovi iz predispitivanja. Period testiranja je 2 sata. Pritisak ne sme pasti vie od 0.2 bara nakon 2 sata. Takodje se ne sme javiti nezaptiveno mesto. Ukupan dozvoljeni pad pritiska u periodu od 3 sata, koliko traje ispitivanje, je 0.8 bara. Dijagram ispitivanja Glavno ispitivanje

( bar)

1.5 x radni pritisak

30min

60min

0. 6

0. 8

180min

Plastine cevi se tokom testiranja ire i tako utiu na rezultate testiranja. Rezultati testiranja takodje mogu biti pod uticajem temperaturske razlike izmedju cevi i okolne sredine. Temperaturska razlika od 10 0C odgovara prosenoj promeni pritiska od 0.5 1.0 bar. Zbog toga se kod ispitivanja pod pritiskom instalacije od sintetikog materijala mora teiti da se obezbedi konstantna temperatura ispitnog medijuma. Tokom testiranja treba vizuelno kontrolisati sve prikljuke. Nakon zavrenog testiranja cevnu liniju treba isprati.

Nakon ispitivanja cevovod zatrpati (prvo slojem peska sitne granulacije 0/4 u sloju debljine 100 mm iznad gornjeg plata zatitne cevi, uz paljivo runo nabijanje oko cevi, pa zatim zemljom iz iskopa). Pri tome voditi rauna da se iz zemlje za zatrpavanje odstrane svi materijali koji neposredno prilikom zatrpavanja ili kasnije usled sleganja materijala mogli otetiti zatitnu cev. Pre zatrpavanja poloiti traku za upozorenje 0.3 m iznad cevi. Posle obavljenog ispitivanja na pritisak svi spojevi se izoluju odgovarajuim setovima za izolovanje.