Lograr un Sello Perfecto

Las mejores prcticas del Sellado por Induccin

OEE is most simply stated as: Output divided by the scheduled time Los productos que se products encuentran perfectamente Perfectly sealed give consumers multiplied by the normal production rate. The sellados brindan al consumidor en confidence in confianza product quality and safety. answer, in percent, looks at what should have cuanto a su calidad y seguridad. Los fabricanManufacturers know that poor seals not only been made (or packaged) versus what testhreaten saben que un sello de mala calidad en sus consumers perception of their (from Healthcare Packaging Oct 2008) actually was. productos no slo amenaza la percepcin companies and products, but also result in delproduct consumidor acerca de su during compaa y sus spoilage and damage shipment. By understanding how to resulta addressen and control productos sino que tambin prdida y induction sealing variables, companies can aspire dao los mismos durante traslado. By de understanding how to el address and control toinduction achieve a sealing perfect seal every time. variables, companies can El achieve hecho a de comprender como perfect seal every time. identificar y The process of developing a perfect seal solution controlar las variables del sellado por induccin includes matching the cap, liner and sealer; The a process of developing a perfect seal solution ayuda lograr un sellado perfecto. setting up an operating window, and establishing includes matching the cap, liner and sealer; testing methods for identifying a good setting up an operating una window, and seal. establishing El proceso de desarrollar solucin de sellado testingincluye methods for se identifying good seal. de perfecta que den lasa condiciones Matching materials compatibilidad entre la tapa, el sello (liner) y la Whether a closure (continuous thread cap, child Matching materials selladora; que se ajuste una ventana de operresistant cap, or dispensing cap) is made Whether a closure (continuous thread cap, from child acin y el establecimiento del mtodo de comproPET, PVC,cap, PE,orPP, PS, Gamma resistant dispensing cap) is(multilayer), made from bacin para identificar un buen sello. glass, PLA, metal, a perfect seal PET, Barex, PVC, PE, PP,orPS, Gamma (multilayer), can be achieved. glass, Barex, PLA, or metal, a perfect seal Compatibilidad de Materiales be achieved. Se can puede lograr un sello perfecto con cualquier Choosing the right induction seal depends on the tipo de envase. Choosing the packaged. right induction seal depends on the product being If the product contains product beingaggressive packaged. or If the product contains any potentially volatile ingredients, La eleccin del sellado por induccin apropiado any potentially aggressive or high volatile ingredients, chemicals, acids, solvents, salt content, depende del producto que se quiera empacar. Si chemicals, acids, a solvents, high salt alcohol or vinegar, protective layer or content, barrier el producto contuviera algn ingrediente voltil alcohol vinegar, a protective layer or barrier layer mayor needed. It can be sandwiched between o potencialmente agresivo, qumicos, cidos, layer may needed. It the canfoil be to sandwiched between the heat seal film and prevent corrosion. solventes, de alto contenido en sodio, alcohol o the heat seal film and the foil to prevent corrosion. vinagre puede ser necesario un sello con una The liner is the next consideration. One type is a capa o liner barrera protectora, la mismaOne puede ser a The is the next consideration. type single piece liner, which has a backing thatisis ubicada elliner, film que se calienta para sellar singleentre piece which has a backing that yis typically a board, foam or paper layer. When el foil a fin de prevenir la corrosin. typicallythe a entire board,structure foam or paper layer. When inducted, seals to the container inducted, the entire structure seals to the container lip, leaving nothing in the closure for resealability. lip, leaving nothing in the closure for resealability. This type of liner is commonly used in food, This type of liner is commonly used in food, beverage, Enercon Industries 2009 and vitamin applications or products that do not require a reseal liner in the closure after the foil is removed.
Versin de Barrera Tapa Respaldo

Tapa Respaldo

Single piece liners often used beverage Capa de in food and Foill Foill Image Barrera industry. courtesy of Selig.
Protectora

Barrera

beverage, applications or Sello products que se calienta para that do not require a reseal liner in the closure sellar after the foil is Envase removed. Envase
Single piece liners often used in food and beverage Another classification is a two-piece liner. This is a Sellos de una sola pieza, frecuentemente utilizados en industry. Image courtesy of Selig. la industria alimenticia y en bebidas. Imagen cortesa de Selig. two-piece wax bonded material, which has a

Sello que se and vitamin calienta para sellar

Another classification is a two-piece liner. This is a Versin de Barrera Adicional: two-piece wax bonded material, which has a Tapa backing that is usually a board, pulp or foam Tapa Respaldo bonded to the foil seal structure with a temporary Respaldo wax bond. During the induction process the Unido wax por is Cera Unido por Cera heated, melted, and absorbed into the backing, Foill which stays in the closure Capa for de resealability. When
Foill Sello que se calienta para sellar Envase
Barrera Protectora Barrera

Sello que se calienta para sellar Envase

Asello two piece liner features pieces of wax bonded Un de 2 piezas unidas two por cera, frecuentemente material often used when packaging an or utilizado para aquellos productos voltilesaggressive o agresivos. Imagen cortesa decourtesy Selig. volatile product. Image of Selig.

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El liner es la prxima consideracin. Un tipo de backing that de is una usually board, pulp posee or foam liner es aquel solaa pieza, el cual un bonded to the foil seal structure with a temporary respaldo comnmente de cartn, espuma o una wax bond. During the induction process the wax la is capa de papel. Cuando se realiza A two piece liner features two piecesla of induccin wax bonded heated, melted, and absorbed material often used when packaging an the aggressive or estructura completa se sella a la into boca delbacking, envase volatile product. Image courtesy of Selig.When which stays in the closure for resealability. sin dejar nada en la tapa. packaging product, a a packaging an an aggressive aggressive or or volatile volatile product, barrier layer may be included between the heat barrier maysuele be included between the heat Este tipolayer de liner utilizarse para alimentos, seal layer and the foil. seal layer the foil.o para productos que no bebidas y and vitaminas requieren de otro sello en la tapa para sellar el There also a reseal that combines a a There is is una alsovez a two-piece two-piece reseal that combines producto que el foil ha sido removido. high foil. High High highbarrier barrier retain retain liner liner with with the the induction induction foil. polyester film is es laminated ondos thepiezas. backing to Otra clasificacin el liner de Este provide better oxygen permeation rates and es un material de dos piezas unido por cera, el moisture vapor transmission rates after foil cual posee un respaldo usualmente de the cartn seal is removed. o espuma unido al aluminio con cera. Durante el proceso de induccin la cera se calienta, se derrite y es absorbida por el respaldo, el cual permanece dentro de la tapa y permite que el producto quede sellado al cerrar el envase una vez que el aluminio ha sido removido. Cuando se trabaja con productos agresivos o voltiles puede incluirse una capa que acte como barrera entre la capa que sella por calor y el foil.

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Caractersticas de remocin del sello - (I)El sello sale limpio, no deja residuos (M) El sello debe ser destrudo para abrirlo. (D) Sello de fcil acceso, puede abrirse oprimindolo con 1 dedo.

Tambin existe un sello de dos piezas que combina una barrera de mayor contencin y el sello de aluminio. El respaldo de este sello posee una lmina de polister con el fin de proporcionar mejor permeabilidad de oxgeno y mejor transmisin de vapor o humedad una vez que el sello haya sido removido. Finalmente se deben determinar las caractersticas de remocin del sello. Su aplicacin necesita de un sello que al ser removido no deje residuos del mismo en la boca del envase? Su producto requiere un sello que se suelde a la boca del envase o que deje evidencia de violacin teniendo que destruirlo al abrir el mismo? O requiere un sello de fcil acceso, el cual puede abrirse oprimindolo con un dedo o cuchillo?

apropiada para alguna aplicacin en particular deben considerarse algunas variables. El dimetro del sello es una de las variables ms importantes para medir el equipo. Un mayor dimetro de foil requiere una cantidad de energa diferente de la que requiere un dimetro menor. Como existen diferentes tipos de sellos y dependiendo de su espesor, stos pueden calentarse en diferentes cantidades de segundos por lo cual es esencial registrar el tipo de sello para cada aplicacin. Asimismo, resulta de vital importancia conocer la velocidad de lnea, preferentemente en metros por minuto. Si los envases pasan, es decir, se transportan demasiado rpido, no estarn demasiado tiempo debajo de la selladora, entonces se necesitar un equipo ms potente. Si la nica informacin disponible es el nmero de envases por minuto, deber determinarse

Selladora por Induccin

Para seleccionar la selladora por induccin

a.

b.

c.

d.

Dependiendo de la geometra de la tapa y del envase pueden ser necesarios diferentes tipos de cabezales de sellado para obtener un sello eficaz. La foto (arriba) muestra los cabezales de sellado ms comunes: (a)Tipo tnel (b) Tipo Tnel Profundo (c) Plano (d)Cabezal universal Enercon Industries 2012

Ajustar una ventana de operacin es la clave para lograr un sellado perfecto cada vez. El torque, la separacin, la potencia de salidade de selladora y la velocidad de lnea son las variables fundamentales a tener en cuenta.

el espacio entre los envases para realizar un clculo ms preciso. La geometra de la tapa y del envase constituyen consideraciones adicionales a la hora de seleccionar el cabezal de sellado ptimo para la aplicacin. Existen diferentes tipos de envases y de tapas, y la mayora de ellos pueden ser sellados con un cabezal de sellado plano. Sin embargo, algunos envases tales como los que poseen tapa deportiva, tienen una separacin demasiado grande entre la boca del envase y el sello de induccin, razn por la cual se requiere un cabezal de sellado especial.

Una ventana de operacin le permite obtener un rango de sellado ptimo, registrando rangos de sellado en donde no se logra sellar el producto, se logra un sello parcial, un buen sello y un sello sobrecalentado. Esta informacin es muy importante ya que proporciona las bases fundamentales para cada aplicacin en particular.

Paso 1: Asegrese que el cabezal se encuentre correctamente orientado y alineado. La separacin entre el cabezal de sellado y la tapa debe ser consistente. Es tambin importante asegurarse que el paso de los envases est controlado, pues Adems, deber determinarse el rango de las botellas debern pasar por debajo del centro aplicaciones. Si se debe sellar un amplio rango del cabezal de sellado o por debajo de un cabezal de envases o tapas, el equipo deber ser configu- pivoteado, basado en las especificaciones del rado de acuerdo a la tapa del envase, al envase fabricante. propiamente dicho y a la velocidad de sellado. Una vez que se haya documentado toda la informacin, se podrn elegir las opciones ms apropiadas de fuente de potencia y cabezal de sellado que se encuentren disponibles en el mercado. Para las tapas de dimetro ms pequeos, el cabezal tipo tnel suele ser el ms eficaz. Para las tapas deportivas, el cabezal tipo tnel profundo suele ser el ms efectivo. Para aquellas tapas de ms de 53 mm de dimetro, la mejor solucin la aportar el cabezal plano. Si la aplicacin incluye una amplia variedad de tamaos de tapas lo mejor ser optar por el cabezal de sellado all in one (todo en uno). Paso 2: Verifique las variables incluyendo la velocidad de la cinta transportadora, la cual deber poseer un valor fijado con anterioridad, para obtener un mejor resultado (si la operacin requiere sellar a velocidades de cinta variables, pregunte al fabricante de la selladora acerca de la Opcin de Control de Sellado Variable). Asegrese que las tapas y los envases sean compatibles, verifique que los mismos no tengan defectos de fabricacin y compruebe que la torsin de las tapas sea consistente. Ms del 80% de todos los problemas de sellado estn relacionados con la torsin de las tapas.

Paso 3: Determine un punto de ajuste mnimo. Ventana de Operacin Comience ajustando el porcentaje de salida al Una vez que haya seleccionado la tapa, el sello y nivel mnimo de la selladora por induccin y, el equipo de sellado por induccin deber continuar con todas las otras variables fijadas con anteriohacia el siguiente paso: ajustar una ventana de ridad, haga correr un solo envase a travs de la operacin para la selladora. selladora.Compruebe que el envase haya sido
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Tamao de la tapa
(mm)

Torsin
(pulgadas/libras)

Tamao de la tapa
(mm)

Torsin
(pulgadas/libras)

15 18 20 22 24 28 33 38

6-9 (.68-1nm) 7-10 (.79-1.13 nm) 8-12 (.9-1.35 nm) 9-14 (1-1.58 nm) 10-16 (1.13-1.8 nm) 12-18 (1.35-2.03 nm) 15-25 (1.69-2.82 nm) 17-26 (1.92-2.93 nm) 18-27 (2.03-3.05 nm) 19-30 (2.14-3.38 nm)

53 58 63 70 83 89 100 110

21-36 (2.37-4.06 nm) 23-40 (2.59-4.06 nm) 25-43 (2.83-4.85 nm) 28-50 (3.16-5.65 nm) 40-60 (4.51-6.78 nm) 45-65 (5.08-7.34 nm) 50-70 (5.65-7.90 nm) 52-73 (5.87-8.25 nm) 55-75 (6.21-8.47 nm)

de ajuste mximo y el punto de ajuste ptimo (cuyo valor que se encontrar en algn lugar entre el punto de ajuste mnimo y el punto de ajuste mximo).

Como determinar un buen sello

Si bien no hay standares en la industria para comprobar la integridad del sello, existen varias maneras para determinar la calidad del mismo. Entre los mtodos ms efectivos podemos citar las pruebas al vaco, despachar / transportar el producto para comprobar cmo responde, sistemas visuales, presin mecnica, sacudir, apretar o pararse sobre un envase sellado.

Existen tambin ciertas caractersticas que, a simple vista, nos muestran que estamos frente a un buen sello, como por ejemplo un liner no 43 120 decolorado, la adhesin a lo largo de toda la 48 circunferencia de la boca del envase, un pliegue El cuadro (arriba) muestra los requerimientos de torsin mnimo del sello y en los sellos de dos piezas, ms comunes de la industria para lograr un sellado ste ltimo no se encuentra oscurecido por por induccin exitoso con varios tamaos de tapas. sobrecalentamiento. sellado. Si no se ha logrado el sello incremente la salida en 5% hasta lograr un sellado parcial. Luego incremente la salida en 1 o 2 % hasta lograr un buen sello; este es el punto de ajuste mnimo de la ventana de operacin. Paso 4: Establezca el punto mximo de ajuste. Desde el punto mnimo de ajuste, incremente la salida de la selladora por induccin en 5% hasta que el sello o la tapa muestren signos de sobrecalentamiento. Luego disminuya la salida de la selladora por induccin en 1 o 2% hasta que los signos de sobrecalentamiento hayan desaparecido. Una vez que lo haya logrado, habr determinado el punto mximo de ajuste de la ventana de operacin. Paso 5: Registre los datos. El porcentaje de salida para obtener un sello ptimo estar entre los valores de los puntos de ajuste mnimo y mximo registrados en la ventana de operacin. Las variables que deben ser registradas son los detalles del envase, los detalles de la tapa, los detalles del sello, la torsin que se aplic a la tapa, la velocidad de lnea , la separacin del cabezal de sellado y la salida de la selladora por induccin incluyendo el punto de ajuste mnimo, el punto
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Un buen sello muestra adhesin alrededor de la boca del envase, no presenta decoloracin y puede presentar un mnimo pliegue.

Un pliegue excesivo del sello, signos de sobrecalentamiento o la decoloracin ya sea del sello o de la tapa, indican que el porcentaje de la salida de potencia est ajustado demasiado alto o que la velocidad de lnea es demasiado lenta.

Comparacin de Productos de Sellado por Induccin

Caractersticas
Capacidad de sellado Enfriado por Aire Cabezales de sellado hechos a medida Cabezal todo-en-uno Cambio sencillo de cabezal Control por medio de microprocesadores Gabinete IP65, lavable Opcin de validacin Sistema de inspeccin de tapas integrado Sistema de rechazo- opcional Display Opcin de Interfaz con computadora Tamao del Gabinete Proteccin de Supervisor Formatos de Productos memorizados Soporte para mltiples idiomas Fallas

Super Seal
Baja-Alta Original

Super Seal Touch

Media- Muy alta Fcil de ajustar Integrado mecnica y elctricamente (control integrado)

Super Seal Max

Mxima

(control integrado) (control integrado) 2 lineas con 40 caracteres 724 x 384 x 240mm 28 1/2 x 15 1/8 x 9

7 Segmentos 365 x 384 x 240mm 14 3/8 x 15 1/8 x 9

Pantalla tctil 462 x 200 x 391mm 18 3/8 x 15 3/8 x 7 7/8

Luz LED y Indicador de Cdigo

Informacin descriptiva de falla y cuaderno

Descripcin de falla

Enercon Industries Corp. Enercon Industries Limited United States United Kingdom Tel: +1 262 255-6070 Tel: +44(0)1296 330 542 info@enerconind.com info@enerconind.co.uk www.enerconind.com/sealing www.enercon-industries.co.uk

Enercon Asia Pacific India Tel: +91 4344 244303 info@enerconasiapacific.com www.enerconasiapacific.in