Gerenciamento de Risco

Carlos Andr Vaz Junior cavazjunior@eq.ufrj.br

Acidentes podem acontecer em qualquer lugar.

Objetivo:

Identificar o problema antes que ele se torne um problema de verdade!

Para cada planta qumica fundamental responder as seguintes perguntas: 1) 2) 3) 4) Quais so os perigos ou fontes de perigo? O que pode dar errado e como? Quais as chances disso ocorrer? Quais as consequncias?

Para cada planta qumica fundamental responder as seguintes perguntas: Altas presses 1) 2) 3) 4) Quais so os perigos ou fontes de perigo? O que pode dar errado e como? Quais as chances disso ocorrer? Quais as conseqncias?
Material inflamvel Material txico

DUTOVIA

Para cada planta qumica fundamental responder as seguintes perguntas: 1) 2) 3) 4)

Vazamento de pequeno porte Quais so os perigos ou fontes de perigo? ocasionado por um pequeno furo Vazamento severo causado pelo O que pode dar errado e como? rompimento total da tubulao Quais as chances disso ocorrer? Falha em um sensor. Quais as conseqncias? So os cenrios.

DUTOVIA

Para cada planta qumica as seguintes perguntas: 1) 2) 3) 4)

Vazamento de pequeno porte ocasionado por um pequeno furo: fundamental pequena responder para dutovias novas, aumenta com o tempo e a ausncia de manuteno

Vazamento severo causado pelo Quais so os perigos ou fontes de perigo? rompimento total da tubulao: O que pode dar errado e como? remota para duto instalados em reas planas. Maior para dutos em Quais as chances disso ocorrer? morros e regies sujeitas a Quais as conseqncias? deslizamentos. Nula a chance de terremoto, baixa a chance de terrorismo.

DUTOVIA

Falha em um sensor: elevada devido ao alto nmero de sensores instalados, sensores em reas remotas.

Para cada planta qumica fundamental responder as seguintes perguntas: 1) 2) 3) 4) Quais so os perigos ou fontes de perigo? O que pode dar errado e como? Vazamento de pequeno porte: Quais as chances disso ocorrer? pequena ou mdia contaminao, perda de material, baixa possibilidade Quais as conseqncias? de incndio. Especialmente danoso se
ocorrer prximo a rios. Vazamento severo: grande contaminao, grande perda de material, elevada chance de causar incndio. Falha em um sensor: gerao falsos alarmes, dificuldade operacional.

DUTOVIA

Para cada planta qumica fundamental responder as seguintes perguntas: 1) 2) 3) 4) Quais so os perigos ou fontes de perigo? O que pode dar errado e como? Quais as chances disso ocorrer? Quais as conseqncias?

TROCADOR DE CALOR

Altas presses nos tubos internos Para cada planta qumica fundamental responder Altas temperaturas as seguintes perguntas: Corroso
Depsito de impurezas

1) 2) 3) 4)

Quais so os perigos ou fontes de perigo? O que pode dar errado e como? Quais as chances disso ocorrer? Quais as conseqncias?

TROCADOR DE CALOR

Para cada planta qumica fundamental responder Rompimento de tubo interno por corroso as seguintes perguntas: Rompimento da carcaa por corroso 1) 2) 3) 4) Quais so os perigos ou fontes O que pode dar errado e como? Quais as chances disso ocorrer? Quais as conseqncias?
Queimadura por contato com o corpo do equipamento de perigo? Entupimento devido a impurezas

TROCADOR DE CALOR

Para cada planta qumica fundamental responder as seguintes perguntas: 1) 2) 3) 4)

Rompimento de tubo interno por corroso: pequena da carcaa por corroso: Quais so os perigos ou fontes Rompimento de perigo? pequena O que pode dar errado e como? Queimadura por contato com o corpo do equipamento : elevada Quais as chances disso ocorrer? Entupimento devido a impurezas: Quais as conseqncias? mdia

TROCADOR DE CALOR

Para cada planta qumica fundamental responder Rompimento de tubo interno por corroso: contaminao do fluido externo, perda as seguintes perguntas: 1) 2) 3) 4)

Quais so os perigos ou O que pode dar errado e como? Rompimento da carcaa por corroso: Quais as chances disso ocorrer? Perda do fluido externo, queimadura em Quais as conseqncias? funcionrios prximos, perda de eficiencia.
Queimadura por contato com o corpo do equipamento : queimaduras, afastamento, acidente de trabalho.

do fluido interno, sobre-presso na carcaa podendo levar ao rompimento. Perda de poder troca trmica prejudicando os fontes de de perigo? demais processos.

TROCADOR DE CALOR Entupimento devido a impurezas:

perda eficincia na troca trmica, maior gasto em bombeio, parada para manuteno. Pode ocasionar rompimento caso a presso se eleve.

Aprenda com o passado...

Identificao de perigos:

Identificao de perigos:

No existe um procedimento nico. Cada avaliao especial. Mesmo dentro de uma empresa, diferentes plantas exigem diferentes combinaes das etapas propostas.

Muitas falhas levantadas no so bem conhecidas, ou suas probabilidades de ocorrerem no esto bem determinadas. Nesse caso usa-se o bom senso! Algumas etapas podem ser simplificadas por falta de dados.

Identificao de perigos:

Durante o projeto

Partida

Operao

Identificao de perigos:
Falha de sensor:
Probabilidade de ocorrer: elevada Conseqncias: pequenas ou nulas

Queda de avio:
Probabilidade de ocorrer: baixa Conseqncias: severas

Vazamento pequeno:
Probabilidade de ocorrer: mdia Conseqncias: mdias

Terremoto:
Probabilidade de ocorrer: baixa Conseqncias: severas

Sabotagem / Terrorismo:
Probabilidade de ocorrer: ??? Conseqncias: severas

Balas perdidas:
Probabilidade de ocorrer: ??? Conseqncias: severas

Risco aceitvel ou no?

Severidade
A B

C D

Probabilidade

Caso sim: no preciso modificar nada

Caso no: modificar o processo, a operao, o plano de emergncia, etc...

Risco aceitvel ou no?

Risco
A B

Severidade

C D

Probabilidade

Caso sim: no preciso modificar nada

Caso no: modificar o processo, a operao, o plano de emergncia, etc...

Risco aceitvel ou no?

Profissional A x Profissional B
Empresa A x Empresa B

Localizao geogrfica da planta Consumidores

Presses diversas: Mercado onde est atuando

Legislao econmica, poltica, social, acionistas, grandes consumidores

Risco aceitvel ou no?

Profissional A x Profissional B
Empresa A x Empresa B

Localizao geogrfica da planta Consumidores

Presses diversas:
faz visitas tcnicas, Mercado onde Cliente est atuando

exige certificaes, exige rastreabilidade, etc...

Legislao

econmica, poltica, social, acionistas, grandes consumidores

Risco:
Investir em reduzir a severidade (inventrio, disposio espacial, medidas de remediao)

Severidade

Investir em reduzir a probabilidade (ex: redundncia, manuteno, etc)

Probabilidade

Risco:
Investir em reduzir a severidade (inventrio, disposio espacial, medidas de remediao)

Redundncia

Severidade

Operao Normal

Investir em reduzir a probabilidade (ex: redundncia, manuteno, Acidente etc)

Probabilidade
Equipamento 1

Equipamento 2

Mtodos para identificao de perigos:

Check-Lists
Levantamento e Quantificao (F&EI e CEI) Anlise preliminar de perigo

HAZOP (hazards and operability anlise de perigos e operao)

rvore de falha

Check-Lists
Lista de itens ou reas que podem ocasionar problemas e precisam ser checados.

A lista serve para que o projetista, engenheiro ou operador no se esquea de um determinado item que crtico para a segurana do processo. Check-list antes de viajar de carro: -presso dos pneus -nvel do leo -nvel da gasolina -faris e luzes de freio -limpador de parabrisa -estepe -caixa de ferramentas -triangulo e macaco -mapa -documentao do carro -documentao do motorista -celular com carga

Check-Lists
Lista de itens ou reas que podem ocasionar problemas e precisam ser checados.

A lista serve para que o projetista, engenheiro ou operador no se esquea de um determinado item que crtico para a segurana do Plantas qumicas tem check-lists com centenas processo. de milhares de itens. Check-list antes de viajar de carro: Melhor classificar por equipamento, tarefa ou -presso funo. dos pneus -caixa de ferramentas -nvel do leo -triangulo e macaco -nvel da gasolina -mapa -faris e luzes de freio -documentao do carro -limpador de parabrisa -documentao do motorista -estepe -celular com carga

Check-Lists
Aplicaes:
-etapa de projeto: lembrar e avaliar itens relevantes para segurana da planta -partida: sequncia de itens que devem ser checados durante a partida da planta

-operao: reas ou equipamentos que demandam verificaes peridicas ou a cada novo ciclo de operao (batelada).
-shutdown

O operador no deve memorizar os passos ou itens a serem checados. Nem mesmo mudar a ordem destes. Deve seguir a Check List.

Check-Lists

Exemplo de check list para a etapa de projeto:

Check-Lists
Exemplo de check list para a etapa de projeto:

Check-Lists
Exemplo de check list para a etapa de projeto:

Check-Lists
Aplicaes:
Depende da etapa do projeto: incio, meio, fim, desgargalamento, etc...

-etapa de projeto: lembrar e avaliar itens relevantes para segurana da planta -partida: sequncia de itens que devem ser checados durante a partida da planta -operao: reas ou equipamentos que demandam verificaes peridicas ou a cada novo ciclo de operao (batelada).

Podem ser: -por setor da planta (FCC, HDT, etc), -por equipamento (trocador de calor, bomba, reator, etc) -por atividade (partida, parada, emergncia, etc)

Check-Lists

Ajudam a identificar perigos e a tomar medidas reduzam ou eliminem problemas.

Mas NO podem substituir estudos mais detalhados sobre os perigos associados ao processo!

Experincia profissional

Mtodos Qualitativos
Subjetividade Eu acho que... Sentimento

Condies operacionais

Dados numricos
Estatstica

Base histrica

Manuteno
Falsa sensao de preciso

Mtodos Quantitativos

Mtodos Qualitativos

APP

HAZOP

APR HAZID

Mtodos Qualitativos

Podem ser to simples quanto a empresa queira ou to complexos quanto ela necessita!

APP
Tempo Complexidade

HAZOP

APP (APR) Anlise Preliminar de Perigo

(Avaliao) (Risco)

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

uma anlise preliminar, realizada antes de um estudo mais completo.

Visa selecionar os principais perigos e as principais reas de risco de uma unidade.

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Por que til?

A maioria dos acidentes so devidos a um pequeno nmero de causas.

Se os esforos de preveno forem concentrados na minimizao destas poucas causas mais provveis, a maior parcela dos acidentes ser evitada.

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

A APP pode ser realizada de inmeros modos, sendo o mais comum a classificao dos perigos identificados em relao frequencia e severidade:

Perigo

Causas

Efeitos

Modo de deteco

Categoria da severidade

Categoria de frequencia

Recomendaes

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Perigos identificados
Perigo Causas

Principais causas

Cenrio

Efeitos

Modo de deteco

Categoria da severidade

Categoria de frequencia

Recomendaes

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

fundamental compreender bem o processo,as propriedades fsico-qumicas dos compostos, o funcionamento dos equipamentos, etc.

Perigo

Causas

Efeitos

Modo de deteco

Categoria da severidade

Categoria de frequencia

Recomendaes

Ajuda muito separar o processo em sub-sistemas, criando cenrios especficos.

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Cenrio

o conjunto formado pelo perigo identificado, suas causas, efeitos, modos de deteco, severidade e freqncia.

Exemplo:
-exploso em reator devido a reao descontrolada aumentando a presso. -vazamento em esfera por falha na conexo da vlvula de alvio.

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Exemplos:
Perigos identificados

Liberaes:
Perigo

Grande ou pequena liberao de Lquido, gs ou vapor inflamvel.

Grande ou pequena liberao de Lquido, gs ou vapor txico. Grande ou pequena liberao de Lquido, gs ou vapor corrosivo.

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Exemplos:
Perigos identificados

Operacionais:
Perigo

Aumento descontrolado de presso

Aumento descontrolado de temperatura

Reao sem controle

Reao indesejada

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Exemplos:
Principais causas

Causas

Vazamentos em dutos Vazamentos em equipamentos Falhas em utilidades (ex: vapor) Falha de software supervisrio Falha de controle Falha de instrumentos Falha de vlvula Falha de equipamento (ex: bomba) Falha em sist de emerg (ex: valv de alvio) Erro humano Sabotagem Reagente errado Contaminante

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Exemplos:
Incndios: Grande ou pequeno em lquido inflamvel Grande ou pequeno em gs inflamvel
Efeitos

Exploses: BLEVE Exploso de nuvem de vapor Exploso de p Contaminao do solo Contaminao da gua Contaminao do ar

Srie de Risco

Causas

Causas OU E

Efeitos

Causas

Perigo Identificado

Causas

Efeitos

Ateno: um cenrio, para ocorrer, pode depender de uma sequencia de falhas (E) ou de uma falha ou outra (OU). Nesse caso, calcular a frequncia total.

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Exemplos:
Alarmes LOLO, LO, HI, HIHI (temperatura, vazo, presso, densidade)

Modo de deteco

Detector de gs txico Detector de gs explosivo Operador (odor, visual, rudo) Sist detector de vazamento
No detectvel

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Severidade:
Categoria I : desprezvel. Potencial para causar pequenos danos as instalaes e ao meio ambiente. Prejuzo menor que 10 mil dlares

Categoria da severidade

Categoria II: marginal. Potencial de causar danos leves a seres humanos, poluio localizada remedivel com poucos recursos, danos localizados as instalaes com baixo comprometimento da produo. Prejuzo menor que 100 mil dlares.
Categoria III: crtica. Potencial para gerar vtimas fatais, grandes danos ao meio ambiente ou s instalaes. Potencial para causar situaes que exigem aes imediatas para evitar catstrofes. Prejuzo menor que 1 milho de dlares.

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Severidade:
Categoria IV, catastrfica. Potencial para causar danos irreparveis ou de elevado custo de reparao ao meio ambiente ou as instalaes industriais. Potencial de gerar vtimas fatais. Prejuzo superior a 1 milho de dlares.
Categoria da severidade

Nota: adapte os valores para o porte da sua empresa!

Ateno!
Esses nmeros servem de Referncia! Esse mtodo qualitativo.

Severidade:

Experimental ou Terica?

Modelos
Anlise de caso real

Antes da localizao do primeiro corpo, o prefeito Eduardo Paes disse que as equipes buscavam 19 pessoas desaparecidas.

Severidade: Trs prdios destrudos, 20 mortos.

Mrito? Sorte?

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Frequncia:
Categoria A, Remota. Freqncia f < 10-3 ocorrncias/ano No dever ocorrer durante a vida til da instalao
Categoria de frequencia

Categoria B, Improvvel. Freqncia f < 10-2 ocorrncias/ano Muito pouco provvel, mas possvel.
Categoria C, Provvel. Freqncia f < 10-1 ocorrncias / ano Improvvel, mas de ocorrncia possvel durante a vida til da planta Categoria D, Freqente. Freqncia f > 10-1 ocorrncias / ano Poder ocorrer vrias vezes durante a vida til da planta.

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Frequncia:

Ateno!
Esses nmeros servem de Referncia! Esse mtodo qualitativo.

Categoria de frequencia

Ateno: um cenrio, para ocorrer, pode depender de uma sequencia de falhas (E) ou de uma falha ou outra (OU). Nesse caso, calcular a frequncia total.

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Severidade

Matriz de Categoria de Riscos

Frequncia

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Severidade

1 D C
Frequncia

2 RM RM

3 RC RC

4 RC RC

RNC RNC

B
A

RNC RNC
RNC RNC

RM
RM

RC
RM

Anlise Preliminar de Perigo (APP) ou Hierarquizao de Riscos

Severidade

2 RM RM RNC

3 RC RC RM

4 RC RC RC

RC: risco crtico

Freqncia

D C B

RNC RNC RNC

RM: risco moderado RNC: risco no crtico

RNC

RNC

RM

RM

Os cenrios identificados como RC e RM so alvo de estudos mais detalhados de modo a minimizar os seus riscos.

Ateno
Embora use classes de severidade e frequncia, APP e APR so tcnicas qualitativas!

Outras propostas de classificao Severidade/Frequncia

Outras propostas de classificao Severidade/Frequncia

Outras propostas de classificao Severidade/Frequncia

Outras propostas de classificao Severidade/Frequncia

Outras propostas de classificao Severidade/Frequncia

Exemplo:

APR de um Laboratrio

Outras propostas de classificao Severidade/Frequncia

HAZOP (hazards and operability)

HAZOP

O estudo de HAZOP identifica os perigos da planta

O HAZOP tem sido usado com grande sucesso h aproximadamente 40 anos com o objetivo de identificar os perigos causados pelos desvios da inteno de projeto.

HAZOP

A anlise de HAZOP investiga como uma planta, setor ou equipamento pode se desviar da inteno de projeto. Para tanto empregam-se palavras guias as variveis de projeto.

O HAZOP investiga as causas e consequncias deste desvio de projeto, oferecendo sugestes para que tais desvios no ocorram.

HAZOP

O sucesso do HAZOP depende de muitos fatores. Dentre eles: O conhecimento da planta, do processo, de cada um dos equipamentos avaliados, dos compostos qumicos empregados, etc.

A experincia do grupo que est elaborando o estudo.

HAZOP

Engenheiros de processo Engenheiros de operao Projetistas e Controle O conhecimento da planta, do Automao processo, de cada um Segurana dos equipamentos avaliados, dos compostos qumicos Etc...

O sucesso do HAZOP depende de muitos fatores. Dentre eles:

empregados, etc.

A experincia do grupo que est elaborando o estudo.

HAZOP

Palavras-Guia

Nenhum: negao da inteno de projeto no parmetro de processo.

Exemplo: nenhuma vazo na linha de reciclo A1 durante o enchimento do reator.

HAZOP

Palavras-Guia

Mais: acrscimo quantitativo no parmetro de processo. Exemplo: maior temperatura no sensor TT051.

Menos: decrscimo quantitativo no parmetro de processo. Exemplo: menor temperatura no sensor TT051.

HAZOP

Palavras-Guia

reverso: parmetro em sentido oposto. Exemplo: vazo reversa na linha de reciclo Y01.

HAZOP

Palavras-Guia

Em parte: decrscimo qualitativo no parmetro de processo. Exemplo: -o aspecto visual das bobinas de papel produzidas atende em parte o esperado. -parte da corrente sofreu vaporizao (escoamento bifsico) Tambm: acrscimo qualitativo no parmetro de processo.

HAZOP

Palavras-Guia
outro: substituio do parmetro Exemplo: outra reao

antes: etapa de um processo sequencial iniciada antes do tempo

depois: etapa de um processo sequencial iniciada depois do tempo

Exemplo da formao de desvios:

Nenhum Vazo Temperatura Presso Composio Reao Absoro Separao Viscosidade X X X X

Mais X X X X X X X X

Menos X X X X X X X X

Reverso X

Outro

Antes X X X X

Depois X X X X X

Marcar TODOS os desvios possvel para a planta ou equipamento analisado.

HAZOP
Outras palavras e termos relevantes:
Parmetro de processo: refere-se a varivel que est sendo avaliada. Exemplo: temperatura, presso, vazo, densidade...
N: trecho especfico, em geral um ponto da tubulao, ou um tanque, no qual os parmetros de processo foram definidos em tempo de projeto. Desvio: mudanas nas condies de projeto. Inteno: condies originais de projeto

Mecnico Sistemtico

HAZOP
Busca avaliar TODOS os desvios possveis.

HAZOP
Etapas:

-coleta de informaes detalhadas sobre o processo -selecionar trechos, unidades ou equipamentos -marcar os ns e suas especificaes de projeto (inteno) -escolher os parmetros relevantes do n -aplicar todas as palavras-guia adequadas -registrar as causas, conseqncias e perigos dos desvios -fazer recomendaes simples, teis, diretas e especficas

HAZOP (esquema para unidade de HCC)

Fluxograma

Unidade (HCC)
N (Vaso) Parmetro (nvel)

Palavras-chave (maior)

HAZOP
Exemplo de trecho da planilha na qual o HAZOP registrado:

HAZOP Recomendaes tpicas:

-modificao ou reviso do projeto original -adio de indicador visual -adio de alarme -adio de sistema de intertravamento -mudana no procedimento -aumentar a freqncia de manuteno preventiva -melhorar as protees de incndio e exploso
Seja sempre especfico:

-adio de indicador visual de nvel do tanque TQ09 -manuteno preventiva a cada 30 dias -alarme de alta caso a temperatura do sensor TT56 ultrapasse 55C

HAZOP

Exemplo:

A planta a seguir produz cido sulfrico comercial a partir do concentrado. A diluio de um cido em gua um processo exotrmico, devendo o misturador ser resfriado.

HAZOP
Exemplo:

HAZOP

Exemplo:

HAZOP

Nenhuma

Menos Vazo
Mais

Reverso

HAZOP

Exemplo:

HAZOP
Exemplo:

HAZOP

Exemplo:

HAZOP

Vazo

Temperatura Menos
Presso

Concentrao de Produto

HAZOP

E depois do APP ou do HAZOP?

Mtodos Quantitativos
Mudana de especificao Interveno geral Instalao de algo

Mtodos Quantitativos

rvore de Falhas

rvore de Eventos

Taxa de Falha:

A partir de dados histricos possvel obter o tempo mdio que um determinado equipamento falha. Ou seja, possvel definir que o equipamento A falha a cada 2 anos. Assim, temos que a taxa de falha de 0.5 falhas/ano.

Taxa de falha: m falhas/tempo

Confiabilidade:

Probabilidade de falha:

Mas m no constante durante todo o tempo!

Interao entre as unidades:

Acidentes decorrem de uma cadeia de eventos.
Logo a probabilidade deles ocorrerem est relacionada com a probabilidade de cada um dos eventos da cadeia tambm ocorrer.

Equipamentos em Paralelo: Falha no Equipamento 1 e Falha no Equipamento 2 gera Falha. Equipamentos em Srie: Falha no Equipamento 1 ou Falha no Equipamento 2 gera Falha.

Interao entre as unidades:

Reator Separador

Separador

Reator

Separador 1 Separador 2

Equipamentos em Paralelo: Falha no Equipamento 1 e Falha no Equipamento 2 gera Falha. Equipamentos em Srie: Falha no Equipamento 1 ou Falha no Equipamento 2 gera Falha.

Interao entre as unidades:

Energia Lmpada

Corredor Iluminado

Energia

Lmpada Luz de emergncia

Corredor Iluminado

Equipamentos em Paralelo: Falha no Equipamento 1 e Falha no Equipamento 2 gera Falha. Equipamentos em Srie: Falha no Equipamento 1 ou Falha no Equipamento 2 gera Falha.

Interao entre as unidades:

Sistemas redundantes!

Equipamentos em Paralelo: Falha no Equipamento 1 e Falha no Equipamento 2 gera Falha. Equipamentos em Srie: Falha no Equipamento 1 ou Falha no Equipamento 2 gera Falha.

Falha no Equipamento 1 P1 R1

Falha no Equipamento 2
P2 R2

Probabilidade:

Confiabilidade total:

Falha no Equipamento 1 P1 R1

OU

Falha no Equipamento 2
P2 R2

Probabilidade:

Confiabilidade total:

Note: Falha no Equipamento 1 P1 R1

OU

Falha no Equipamento 2
P2 R2

Probabilidade:

Confiabilidade total:

Note: Falha no Equipamento 1 P1 R1

OU

Falha no Equipamento 2

Assim, se P1 e P2 so muito P2 pequenos, R2 P1 * P2 desprezvel. Tem-se:

Probabilidade:

Confiabilidade total:

Valores Tpicos para Indstria Qumica:

Cuidado: nem todas as falhas so reveladas assim que ocorrem. Falhas em alarmes, por exemplo, somente so percebidas durante testes (ou eventos reais...).

E: tem que ser aditivo, mas no precisa ser simultneo.

A lmpada de emergncia est funcionando?

O estepe est adequado?

RVORE DE EVENTOS

Passos: 1. 2. 3. 4. Identificar o evento inicial de interesse Identificar as funes de segurana para tratar esse evento inicial Construir a rvore de eventos Descrever a sequencia de eventos

Sabendo a probabilidade de cada evento ocorrer possvel determinar a chance da sequencia de eventos acontecer e planejar melhorias.

O operador re-start o cooling O alarme tocou

O alarme tocou

O operador efetua Shut down

O operador no efetua re-start do cooling

O alarme tocou

O operador no efetua re-start do cooling

O operador no efetua Shut down

Evento Seguinte Evento Inicial

Sucesso

Falha

Se o evento alarm foi sucesso, o operador j foi avisado. Logo esse terceiro evento no avaliado.

O alarme no funcionou. Agora depende do operador notar a alta temperatura.

Sucesso na operao de re-iniciar o resfriamento. No precisa derrubar o processo (5 etapa)

Falha ao tentar re-iniciar o resfriamento.

Sucesso ao derrubar o processo.

Falha ao derrubar o processo.

Terminou de forma insegura.

Terminou de forma segura.

Sequencia de falhas: Falhou A

Sequencia de falhas: Falhou A, D e E

Falha 25% das vezes que solicitado.

Falha 1% das vezes que solicitado.

1 falha por ano

Clculo do nmero de ocorrncias por ano:

Exemplo:

1*(1-0.01) Ocorrncias por ano.

1*(0.01) Ocorrncias por ano.

0.99*(1-0.25) Ocorrncias por ano.

0.99*(0.25) Ocorrncias por ano.

Essa probabilidade muito elevada! Proposta: instalar um sistema automtico de shutdown.

Segundo a rvore de eventos a chance de uma ocorrncia de reao sem controle a cada 40 anos.

Limitaes:
-Processos complexos geram rvores de evento gigantescas -Dados estatsticos para cada eventos so necessrios -Comea com uma falha que inicia uma sequencia de eventos, com diferentes conseqncias. Caso o interesse seja estudar uma consequncia especfica, ser muito difcil de usar a rvore de eventos.

Para esses casos existem as rvores de Falhas

RVORE DE FALHA

Mtodo dedutvel para identificar como pequenos acontecimentos podem se propagar, sozinhos ou em conjunto, at ocasionar grandes acidentes.

Criado na Indstria aeroespacial Muito empregado em usinas nucleares Atualmente tambm usado em plantas qumicas

Abordagem: comece definindo muito bem um acidente (top-event). A partir da, recue at encontrar as suas causas mais primrias.

Onde: acontecimentos podem ser falhas de hardware, software, erros humanos, ou quaisquer outros que contriburam para o acidente.

Bater de carro em uma rvore

(top event)

Bater de carro em uma rvore

(top event)

OR

Pneu furou

Alta velocidade

Curva mal projetada

Bater de carro em uma rvore

(top event)

OR

Pneu furou

Alta velocidade

Curva mal projetada

OR
Prego na pista Desgaste

Bater de carro em uma rvore

(top event)

OR

Pneu furou

Alta velocidade

Curva mal projetada

OR
Prego na pista Desgaste

AND
Mesmo processos simples podem ter rvores gigantescas! Existem softwares comerciais que ajudam nessa tarefa.
Obra no acostamento Descuido com a limpeza

Subir na calada

(top event)

Agulha de acesso

Sol frontal (final de tarde)

Obra na pista

Vidro sujo
Estacionar ao lado de exaustor de gordura

Atender celular

Simbologia:

Simbologia:

Dicas: -Tente definir bem o acidente (top event). Definies vagas vo criar rvores gigantescas.

-Defina os acontecimentos que levaram ao acidente. Informe tambm fatores externos eventualmente presentes.
-Defina fronteiras, at onde ir na rvore

-Defina o status dos equipamentos (vlvula: aberta ou fechada?; bomba: ligada ou no, na vazo de projeto?)

Lembre-se sempre:
O objetivo da rvore de falha determinar os passos que levam ao acidente.

Exemplo:

Exemplo:

Ou

Sabendo que...

AND: P = 0.1648*0.4258 = 0.0702

OR: R = 0.87*0.96 = 0.8352

R=0.87

R=0.96

AND: P = 0.1648*0.4258 = 0.0702

OR: R = 0.87*0.96 = 0.8352

R=0.87

R=0.96

Caminho mnimo: 1, 3 2, 3 1, 4 2, 4

Ao construir ou propor modificaes em um processo: Evite caminhos mnimos muito pequenos! Quanto maior o caminho, a tendncia que seja mais difcil do acidente ocorrer.

Desvantagens:
-Dimenses que ela assume em processos complexos -No ter garantias que ela est completa -Falhas so ON/OFF. No considera desvios (vlvula permitindo passagem, sensor com erro de 10%, etc). -Uma falha no ocasiona a seguinte por sobrecarga ou estresse operacional (isso no considerado nas probabilidades).

rvore de falha x rvore de eventos:

Na rvore de falha, comeamos pelo acidente (top event) e descemos.

Na rvore de eventos comeamos pela falha e subimos (at o top event).

Aceitabilidade dos Riscos

Risco uma combinao de probabilidade com consequncia. De modo que podemos compor a curva:
Cada empresa tem a sua curva. Ela funo da cultura empresarial, do local geogrfico e temporal que a corporao se encontra, das presses legais e sociais, etc.

Aceitabilidade dos Riscos

Risco uma combinao de probabilidade com consequncia. De modo que podemos compor a curva:

A mesma probabilidade, mas com danos maiores torna o risco inaceitvel.

Aceitabilidade dos Riscos

Risco uma combinao de probabilidade com consequncia. De modo que podemos compor a curva:

A mesma severidade, mas com frequncia maior torna o risco inaceitvel.

Curva F-N

Curva F-N

Risco Individual

Curva de iso-risco

X (fonte) 10^-1 10^-2 10^-3

Anlise da Camada de Proteo (LOPA Layer of Protection Analysis)

Ferramenta semi-quantitativa para anlise de risco, usa mtodos simplificados para estimar as consequncias (efeitos) e a probabilidade (frequncia) de diferentes acidentes.

Estimadas de forma conservadora.

So aproximadas por categorias.

A LOPA tende a ser Conservadora.

Quando ela aponta um problema sugere-se o uso do QRA para avaliar melhor. Quando ela aponta um cenrio desprezvel, ele dispensa maiores avaliaes.

Anlise da Camada de Proteo (LOPA Layer of Protection Analysis)

Vrias camadas de proteo so adicionadas entorno do processo com o objetivo, por exemplo, de baixar a probabilidade de ocorrncia de uma falha.

Anlise da Camada de Proteo (LOPA Layer of Protection Analysis)

O primeiro objetivo da LOPA determinar se existem camadas de proteo suficientes contra um determinado cenrio. Diferentes cenrios demandam uma ou mais camadas.
Note: para evitar as consequncias, basta que uma camada funcione bem para cada cenrio. Mas nenhuma camada Infalvel, vrias so necessrias de modo a baixar o risco at nveis aceitveis.

Anlise da Camada de Proteo (LOPA Layer of Protection Analysis)

Passos:

1. Identificar uma consequncia 2. Identificar um acidente e uma causa associados com a consequncia. 3. Identificar o evento inicializador e sua probabilidade (frequncia). 4. Identificar as camadas de proteo para esse cenrio e a chance de falha de cada camada envolvida. 5. Combinar a frequencia do evento com a frequencia de falha das camadas. 6. Estimar o risco (combinao de dano e frequncia) 7. Verificar se o risco aceitvel

Repetir para diferentes cenrios.

Como estimar as consequncias?

O cenrio mais comum de interesse em indstrias qumicas o vazamento.

QRA: usa modelos de disperso para estimar as consequncias (incndio, toxidez, etc...). LOPA: modelos semi-quantitativos (sem estimar danos as pessoas) modelos qualitativos (estimando danos as pessoas) modelos quantitativos (estimando danos as pessoas)

Procedimento F&EI
(Fire and Explosion Index American Inst. of Chemical Eng)
Avalia a armazenagem, transporte e processamento materiais inflamveis e explosivos.

Ao final apresenta um valor numrico para o risco. Permite comparar dois ou mais equipamentos ou processos e definir prioridades.

-Mtodo padronizado e possvel de ser adotado em diferentes plantas qumicas. -Menos subjetivo, mais direto. -Preenchimento de formulrios genricos pr-definidos (semelhante ao imposto de renda)

Procedimento F&EI
(Fire and Explosion Index American Inst. of Chemical Eng)

Separe a planta em unidades, processos ou equipamentos. Faa a avaliao separadamente!

Repetindo o procedimento para as vrias unidades, ao final podemos usar o F&EI na escolha de qual unidade demanda um estudo de anlise de risco mais detalhado.

Procedimento F&EI
(Fire and Explosion Index American Inst. of Chemical Eng)

Procedimento F&EI
(Fire and Explosion Index American Inst. of Chemical Eng)

Fator MF
Em geral quanto mais explosivo ou inflamvel for o material, maior seu MF.

Procedimento F&EI
(Fire and Explosion Index American Inst.

Na presena de mais de um ofmaterial, Chemical Eng)o maior MF. considere

Material Fator (MF):

Procedimento F&EI
(Fire and Explosion Index American Inst. of Chemical Eng)
Some a contribuio de cada item, encontrando F1 e F2. Multiplicando F1 e F2 achamos F3. A combinao de F3 e MF permite calcular o ndice final (F&EI)

(ver exemplo)

Procedimento F&EI
(Fire and Explosion Index American Inst. of Chemical Eng)

Sabendo o ndice possvel estimar o grau de risco do equipamento ou unidade de processo:

(ver exemplo)

Exemplo:

Avaliao para um terminal de enchimento de caminhes tanque com butadieno ou ciclohexano.

MF = 24

Exemplo:

MF empregado

Exemplo:
Apenas para reatores.

Operao normal

Sistema de enchimento que reduz a gerao de vapores

Sistema ao ar livre

Exemplo:
Acesso fcil por qualquer lado.

F1

Exemplo:
Quantidade de material inflamvel armazenada

Baseado na toxidez do composto usado.

Corroso esperada ao ano

Vazamento esperado durante o carregamento

Exemplo:

F&EI

F2

O FEI pode ser usado para estimar os danos que seriam causados no caso de um acidente severo.

Crditos

Note: pode se tambm usar o FEI para distribuir equipamentos ao longo da planta, provendo distncia segura entre eles.

O FEI pode ser usado para estimar os danos que seriam causados no caso de um acidente severo.
O ndice FEI ponderado pelos sistemas de controle disponveis, as tcnicas de armazenamento empregadas e o sistema de proteo contra incndio disponvel.
Com isso estima-se os danos que um incndio e exploso poderia causar na planta.

Note: pode se tambm usar o FEI para distribuir equipamentos ao longo da planta, provendo distncia segura entre eles. Existem correlaes que relacionam o FEI com o raio de exposio.

Procedimento CEI
(Chemical Exposure Index American Inst. of Chemical Eng)

Estima o perigo que funcionrios e a populao vizinha esto submetidos com relao a exposio a produtos qumicos liberados.

Avalia o design dos equipamentos, layout da planta, armazenagem, etc. No avalia erros de operao.

Procedimento CEI
(Chemical Exposure Index American Inst. of Chemical Eng)

Requer: -uma planta da instalao industrial, com seus principais reservatrios de produtos qumicos e dutos. -mapa da regio externa a empresa (casas, escritrios, outras empresas, rodovias, etc)

-propriedades fsico-qumicas dos materiais

-ERPG

Procedimento CEI
(Chemical Exposure Index American Inst. of Chemical Eng)

Procedimento:

Procedimento CEI
(Chemical Exposure Index American Inst. of Chemical Eng)

Procedimento:

A American Inst. of Chemical Eng sugere algumas estimativas de acidentes que envolvem liberao de produtos qumicos. Ou ento use MODELOS DE FONTE.

Procedimento CEI
(Chemical Exposure Index American Inst. of Chemical Eng)

Valores tabelados de ERPG

Modelos de disperso

SUPONHA O PIOR CENRIO.

Calcular CEI e o raio afetado (na direo do vento)