Tesis Biomasa

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin

Anlisis de los parmetros y Seleccin de hornos para la combustin de biomasa
(APLICACIN A BIOMASAS LOCALES TPICAS)
TESIS DE GRADO Previo a la obtencin del Ttulo de: INGENIERO MECNICO Presentada por: Luis Alberto Toscano Morales GUAYAQUIL ECUADOR Ao: 2009
AGRADECIMIENTO
A Dios, a mi director y a las personas que
colaboraron de una u otra forma para de la este
realizacin trabajo.
DEDICATORIA
MIS
PADRES
HERMANAS.
TRIBUNAL DE GRADUACIN
Ing. Francisco Andrade S. DECANO DE LA FIMCP PRESIDENTE
Dr. Alfredo Barriga R. DIRECTOR DE TESIS
Ing. Ignacio Wiesner F. VOCAL
Ing. Jorge Duque R. VOCAL
DECLARACIN EXPRESA
La responsabilidad del contenido de esta Tesis de Grado, me corresponde
exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la ESCUELA SUPERIOR
POLITCNICA DEL LITORAL
Luis Alberto Toscano M.
RESUMEN
Planteamiento del problema. Debido a la gran demanda de combustibles fsiles que existe actualmente, el ser humano busca una fuente de energa alterna para satisfacer sus necesidades bsicas, para lo cual ha recurrido a las fuentes alternas de energa llamadas Energas Renovables, dentro de las cuales se encuentra la biomasa.
Por biomasa se entiende el conjunto de materia orgnica renovable de origen vegetal, animal o procedente de la transformacin natural o artificial de la misma, dentro de los cuales se encuentran los residuos agrcolas. En Ecuador se cosecha varios productos agrcolas, de los cuales eleg los que se producen en gran cantidad y por ende va a existir una considerable cantidad de residuos agrcolas y estos son: Bagazo de caa, cascarilla de arroz y cascarilla de caf, los cuales analic.
Bagazo de caa.- Es un residuo que se produce en gran cantidad en los ingenios azucareros, especialmente en la provincia del Guayas donde estn concentradas las mayores tierras para esta actividad. En los ingenios azucareros este bagazo de caa se lo almacena fuera de la fbrica, ocupando un gran espacio ocasionando un problema de almacenamiento y
de transporte, ya que estos residuos se los lleva a campo abierto para su descomposicin natural.
Cascarilla de arroz.- Es un residuo agrcola que se encuentra en grandes cantidades en las piladoras. Algunos dueos de stas, lo utilizan como combustible para secar el arroz, por lo general la mayora lo desechan al ro o lo queman en solares vacos, provocando contaminacin al medio
ambiente por una combustin incompleta.
Cascarilla de caf.- Esta se encuentra en gran cantidad en las industrias dedicadas al procesamiento de granos de caf, Por lo general a la cascarilla de caf la utilizan como abono en los campos donde realizan la siembra del mismo, siempre y cuando las fabricas se encuentren cerca de los campos, caso contrario se convierten en un problema de almacenamiento, lo que ocasiona el uso de un gran espacio fsico en la fbrica.
Objetivo general. El objetivo general de esta tesis fue analizar el comportamiento general de estos residuos, para poder utilizarlos como un combustible alterno en los hornos de combustin. Para lo anterior analic los parmetros necesarios como: temperatura, relacin aire/combustible con exceso de aire y tiempo de residencia para una
combustin completa y biomasa. Metodologa.
a la vez seleccion el tipo de horno para cada
o Seleccion las biomasas de acuerdo a la regin. o Describ el proceso de conversin de energa. o Describ los parmetros para una combustin completa. o Describ el impacto ambiental por la combustin de biomasa. o Analic y optimic los parmetros de la combustin. o Seleccion el tipo de horno para cada biomasa. Resultados esperados. Al terminar este proyecto se espera cumplir con el objetivo general que es analizar el comportamiento general de estos residuos, para poder utilizarlos como un combustible alterno en los hornos de combustin. As mismo se espera tener una idea de cmo poder optimizar los parmetros de: temperatura, relacin aire/combustible con exceso de aire, tiempo de residencia y mezclado; para obtener una combustin completa al utilizar biomasa como un combustible, adems este calor liberado en el horno podra ser utilizado por la industria agrcola ya sea como vapor o en la generacin de energa elctrica para el consumo propio de estas, que se dedican al procesamiento de productos agrcola.
NDICE GENERAL
Pg. RESUMEN...II NDICE GENERALIII ABREVIATURAS..IV SIMBOLOGA.V NDICE DE FIGURAS..VI NDICE DE TABLASVII INTRODUCCIN1
CAPTULO 1 1. GENERALIDADES.3 1.1. Planteamiento del problema.3 1.2. Objetivos..8 1.2.1. Objetivo general.8 1.2.2. Objetivos especficos.8 1.3. Metodologa.9 1.4. Estructura de la tesis...10
CAPTULO 2 2. MARCO TERICO.12 2.1.Que es biomasa...12 2.2.Caractersticas trmicas de la biomasa24 2.3.Procesos de conversin de la biomasa en energa33 2.4.Etapas del proceso de la combustin de la madera..42 2.5.Ecuaciones termodinmicas de la combustin...47 2.6.Tecnologa de la combustin para la Industria54 2.7.Caractersticas de la ceniza de biomasa..58 2.8.Aspectos medio ambientales de la combustin de biomasa61
CAPTULO 3 3. PARMETROS DE LA COMBUSTIN..67 3.1.Determinacin de la temperatura adiabtica de llama67 3.2.Determinacin de la relacin aire/combustible con exceso de aire..80 3.3.Determinacin del tiempo de residencia...87 3.4.Otros parmetros....109
CAPTULO 4 4. SELECCIN DEL TIPO DE HORNO118 4.1.Seleccin del tipo de horno para el bagazo de caa...118 4.2.Seleccin del tipo de horno para la cascarilla de arroz...123 4.3.Seleccin del tipo del horno para la cascarilla de caf126
CAPTULO 5 5. ANLISIS DE RESULTADOS DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN.131 5.1.Comparacin de parmetros obtenidos.131 5.2.Graficacin de parmetros obtenidos.135
CAPTULO 6 6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES136 6.1. Conclusiones.136 6.2. Recomendaciones138
APNDICES BIBLIOGRAFA
ABREVIATURAS
o
Grados centgrados. Grados kelvin. Horas. Joule. Joule por kilomol grados Kelvin. Kilogramo. Kilogramo por metro cbico. Kilogramo por normal metro cbico. Kilogramo por kilomol. Kilogramo por hora. Kilogramo de Oxgeno por kilogramo de combustible. Kilogramo de Nitrgeno por kilogramo de combustible. Kilogramo de Aire por kilogramo de combustible. Kilogramo de gases por kilogramo de combustible. Kilogramo de compuesto i por kilogramo de combustible. Metros. Metros cbicos. Metros cbicos por hora. Mega joule por kilogramo. Normal metro cbico por hora. Pascal. Segundo. Estndar error de prediccin.
K h J J /kmole K Kg. Kg/m3 Kg/Nm3 Kg/kmole Kg/h

kgO2 kg. fuel ( waf )
kgN 2 kg. fuel ( waf )
kg.air kg. fuel ( waf ) kg. flue.gas kg. fuel ( waf ) kg.i kg. fuel ( waf ) m m3 m3/h MJ/kg Nm3/h Pa seg SEP
SIMBOLOGA
tr
Tadiabtica
llama
Proporcin exceso de aire. Tiempo de residencia. Temperatura adiabtica de llama. Temperatura de aire a la entrada. Relacin aire/combustible. Relacin gases /combustible. Volumen de la cmara de combustin. dry basis. wet basis. dry ash free fuel. wet ash free fuel. Temperatura de ablandamiento. Poder Calorfico Superior. Poder Calorfico Inferior. Relacin (oxgeno/combustible) disponibles en el aire. Relacin (nitrgeno/combustible) disponibles en el aire. Masa molecular del elemento o compuesto i. Fraccin masa del elemento o compuesto i. Fraccin volumen del elemento o compuesto i.
Ta m Air m FG VC d.b w.b daf waf

TA
PCS PCI
mO2 . Air
m N 2 . Air
Mi Xi Yi M FG
, M Air , Air
Masa molecular de (gases y aire). Densidad de (gases y aire). Flujo msico de (gases, combustible y aire). Flujo Volumtrico de (gases y aire).
FG
&F ,m & FG , m & Air m

& ,V & V FG Air
NDICE DE FIGURAS
Pag. Figura 1.1 Figura 1.2 Figura 1.3 Figura 1.4 Figura 2.1 Figura 2.2 Figura 2.3 Figura 2.4 Figura 2.5 Figura 2.6 Figura 2.7 Figura 2.8 Figura 2.9 Figura 2.10 Figura 2.11 Figura 2.12 Figura 4.1 Figura 4.2 Figura 4.3 Figura 4.4 Figura 4.5 Figura 5.1 Figura 5.2 Bagazo de caa de azcar... Depsitos de cascarilla de arroz.. Depsitos de cascarilla de caf Metodologa de la tesis.. La fotosntesis, base de la vida Diferentes tipos de biomasas... Composicin de la biomasa.. Poder calorfico de la biomasa en funcin del contenido de humedad. Ciclo del CO2 en combustin y pudrindose. Procesos de conversin de biomasa en energa.. Procesos termoqumicos de conversin de biomasa en energa. Gasificacin y sus productos Pirlisis y sus productos Procesos Bioqumicos y fsicos de conversin de biomasa en energa. Temperatura vs tiempo de la quema de la madera. Principales tecnologas de combustin para la biomasa. 6 6 7 9 13 15 25 29 34 35 36 38 39 41 43 55
Parrilla mvil inclinada.. 119 Horno moderno de parrilla mvil inclinada con sistema de control infrarrojo.. 121 Diagrama de un horno de parrilla mvil horizontal 122 Horno de LFB.. 125 Horno de LFR.. 128 Grfica temperatura adiabtica de llama vs proporcin exceso de aire. 133 Grfica tiempo de residencia vs relacin aire/combustible. 135
NDICE DE TABLAS
Pag. Tabla 1 Tabla 2 Tabla 3 Tabla 4 Tabla 5 Tabla 6 Tabla 7 Tabla 8 Tabla 9 Tabla 10 Tabla 11 Tabla 12 Tabla 13 Tabla 14 Tabla 15 Tabla 16 Tabla 17 Tabla 18 Tabla 19 Tabla 20 Tabla 21 Tabla 22 Composicin elemental de biomasas tpicas Caractersticas tpicas de diferentes combustibles de la biomasa usadas comercialmente para la generacin de energa Composicin de la ceniza de las biomasas. Resultados de la temperatura de ablandamiento Composicin elemental de las biomasas.. Resultados del PCI y la relacin gases/combustible.. Datos para determinar la temperatura adiabtica de llama Resultados de la temperatura adiabtica de llama.. Datos para determinar la relacin gases/combustible... Resultados de la relacin gases/combustible y la proporcin exceso de aire Datos para determinar el tiempo de residencia Resultados de la densidad de los gases y el tiempo de residencia Datos para determinar parmetros del aire de entrada y gases de salida.. Resultados del aire de entrada y gases de salida... Parmetros tericos obtenidos Parmetros fuelsim-average obtenidos. Error de la temperatura adiabtica de llama. Error de la relacin aire/combustible. Error de la proporcin exceso de aire Error del tiempo de residencia Datos de graficacin de temperatura adiabtica vs proporcin exceso de aire Datos tiempo de residencia vs relacin aire/combustible... 28
32 68 70 70 77 77 79 81 86 88 108 109 117 129 130 130 131 131 132 133 134
INTRODUCCIN
El presente trabajo trata del Anlisis de los parmetros y seleccin de hornos para la combustin de biomasa, Debido a la gran demanda de
combustibles fsiles que existe actualmente, el ser humano busca una fuente de energa alterna para satisfacer sus necesidades bsicas, para lo cual ha recurrido a las fuentes alternas de energa llamadas Energas Renovables, dentro de las cuales se encuentra la biomasa.
Por biomasa se entiende el conjunto de materia orgnica renovable de origen vegetal, animal o procedente de la transformacin natural o artificial de la misma, dentro de los cuales se encuentra los residuos de industrias agrcolas. En Ecuador se cosecha varios productos agrcolas, de los cuales escojo los que se producen en gran cantidad y por ende existe una
considerable cantidad de residuos agrcolas y estos son: Bagazo de caa, cascarilla de arroz y cascarilla de caf.
El objetivo general de esta tesis es el anlisis del comportamiento general de estos residuos para poder utilizarlos como un combustible alterno en los hornos de combustin.
Para lograr este objetivo vamos a seguir los siguientes pasos: o Selecciono las biomasas de acuerdo a la regin. o Describo el proceso de conversin de energa. o Describo los parmetros para una combustin completa. o Describo el impacto ambiental por la combustin de biomasa. o Analizo y optimizo los parmetros. o Selecciono el tipo de horno para cada biomasa.
Al terminar este proyecto hemos cumplido con el objetivo general que es analizar el comportamiento general de estos residuos para poder utilizarlos como un combustible alterno en los hornos de combustin y tener una idea de cmo poder optimizar los parmetros (temperatura, relacin aire/combustible con exceso de aire, tiempo de residencia y mezclado) para una combustin completa al utilizar biomasa como un combustible.
CAPTULO 1
1. GENERALIDADES.
1.1. Planteamiento del problema. Los recursos naturales son la fuente principal de riqueza de todos los pases en el mundo, considerndose como renovables y no renovables. Los recursos naturales renovables son aquellos que tienen la facultad de reproducirse sea natural artificialmente como la flora, bosques, formaciones vegetales y la fauna, considerndose dentro de ste grupo los recursos regenerables como el agua y los suelos agrcolas. Los recursos naturales no renovables son el petrleo, las minas, vetas de minerales, carbn y antracita.
Solamente queda la fuente renovable de energa que producen nuestros suelos agrcolas garantizados con la energa solar que reciben, promediando una climatologa ideal para el desarrollo de cultivo tropicales, pudiendo hacer uso del inventario de tierras sin sembrar que poseemos para ampliar nuestros cultivos de caa de azcar y yuca principalmente como proporcionadores de biomasa con fines energticos, sin dejar de considerar los fines azucareros.
Tambin se lo puede obtener de maz, sorgo, remolacha y madera (celulosa) principalmente [1].
En Ecuador, la realidad de la generacin energtica para uso elctrico est supeditada a la generacin trmica e hidrulica en porcentajes del 47% y 46% respectivamente y un 7% a la importacin de energa desde Colombia, que redunda en problemas tcnicos, econmicos, sociales y ambientales que se incrementan a diario y afectan al desarrollo sostenido del Pas. Se puede manifestar que esta energa es insuficiente para los menesteres energticos proyectados, pues se conoce por fuentes oficiales que la energa crece en su demanda en un 6-7% en forma anual (mayor a 200 MW), demanda insatisfecha porque no se desarrollan proyectos
energticos en forma peridica existiendo dficit de energa en el Ecuador. Tcnica y econmicamente se justifica la implementacin de proyectos energticos alternos y sobre todo con fuentes energticas renovables que disminuiran el costo de la energa que al momento se encuentra entre los ms altos de Latinoamrica [2].
Debido a la gran demanda
de combustibles fsiles que existe
actualmente, el ser humano busca una fuente de energa alterna para satisfacer sus necesidades bsicas, para lo cual ha recurrido a
las fuentes alternas de energa llamadas Energas Renovables, dentro de las cuales se encuentra la biomasa. Por biomasa se entiende el conjunto de materia orgnica renovable de origen vegetal, animal o procedente de la transformacin natural o artificial de la misma, dentro de los cuales se encuentra los residuos de industrias agrcolas.
En Ecuador se cosecha varios productos agrcolas, de los cuales eleg los que se producen en gran cantidad y por ende va a existir una considerable cantidad de residuos agrcolas y estos son: Bagazo de caa, cascarilla de arroz y cascarilla de caf.
Residuo 1: Bagazo de caa Es un residuo que se produce en gran cantidad en los ingenios azucareros, especialmente en la provincia del Guayas donde estn concentradas las mayores tierras para esta actividad. En los ingenios azucareros este bagazo de caa se lo almacena fuera de la fbrica, ocupando un gran espacio ocasionando un problema de
almacenamiento y de transporte, ya que estos residuos se los lleva a campo abierto para su descomposicin natural, ver figura 1.1
FIGURA 1.1 BAGAZO DE CAA DE AZCAR [3].
Residuo 2: Cascarilla de arroz Es un residuo agrcola que se encuentra en grandes cantidades en las piladoras. Algunos dueos de stas, lo utilizan como combustible para secar el arroz, por lo general la mayora lo desechan al ro o lo queman en solares vacos, provocando contaminacin al medio
ambiente por una combustin incompleta, ver figura 1.2
FIGURA 1.2 DEPSITOS DE CASCARILLA DE ARROZ [4].
Residuo 3: Cascarilla de caf Esta se encuentra en gran cantidad en las industrias dedicadas al procesamiento de granos de caf, Por lo general a la cascarilla de caf la utilizan como abono en los campos donde realizan la siembra del mismo, siempre y cuando las fabricas se encuentren cerca de los campos, caso contrario se convierten en un problema de
almacenamiento, lo que ocasiona el uso de un gran espacio fsico en la fbrica, ver figura 1.3
FIGURA 1.3 DEPSITOS DE CASCARILLA DE CAF [5].
1.2. Objetivos.
1.2.1. Objetivo general.
El objetivo general de esta tesis es el anlisis del comportamiento general de estos residuos, para poder utilizarlos como un combustible alterno en los hornos de combustin. Para lo anterior, analizo los parmetros necesarios como:
temperatura, relacin aire/combustible con exceso de aire y tiempo de residencia para una combustin completa y a la vez selecciono el tipo de horno para cada biomasa.
1.2.2. Objetivos especficos.
o Anlisis y optimizacin de los parmetros. o Seleccin del tipo de horno para cada biomasa.
1.3. Metodologa. La metodologa de la presente tesis est graficada en la figura 1.4 y se detalla a continuacin: Pasos
Actividades
Seleccin de los residuos de acuerdo a la cantidad de produccin de los productos agrcolas. Identificacin de los fertilizantes utilizados en el cultivo. Determinar el contenido de humedad Seleccin del proceso de conversin en funcin del contenido de humedad.
Seleccin de las biomasas de acuerdo a la regin.
Descripcin del proceso de conversin de energa.
Descripcin de los parmetros para una combustin completa. Descripcin del impacto ambiental por la combustin de biomasa. Anlisis y optimizacin de los parmetros.
Descripcin de los parmetros para operar el horno en condiciones ptimas, sean estos: Temperatura Relacin aire/combustible. Tiempo de residencia.
Descripcin de un modo general el comportamiento de la biomasa con el medio ambiente. Relacionar temperatura de ablandamiento y temperatura adiabtica de llama. Relacionar temperatura adiabtica de llama y aire/combustible. Relacionar aire/combustible y tiempo de residencia. Identificar la morfologa del residuo. Identificar la capacidad de generacin de potencia que se desea. Identificar la inversin econmica que se posee.
Seleccin del tipo de horno para cada biomasa.
FIGURA 1.4 METODOLOGA DE LA TESIS
10
1.4. Estructura de la tesis.
En el primer captulo, hablo sobre el problema en s, que ocurre por la necesidad del hombre de un combustible alterno como fuente de energa y de los problemas en las diferentes plantas de
procesamiento de productos agrcolas; adems se detallan los objetivos, la metodologa y la estructura de la tesis.
En el segundo captulo, hablo sobre la biomasa, sus caractersticas trmicas, procesos de conversin de energa, termodinmica de la combustin, tipos de hornos para la combustin, caractersticas de la ceniza y aspectos medio ambientales de la combustin de biomasa.
En el tercer captulo, estimo los parmetros necesarios para una combustin completa sean estos: temperatura, relacin
aire/combustible y tiempo de residencia.
En el cuarto captulo, selecciono el tipo de horno de combustin para cada biomasa en funcin del tamao del combustible y la potencia que se desea obtener.
11
En el quinto captulo, realizo un anlisis de resultados comparando los parmetros obtenidos en esta tesis con una hoja de Excel llamada Fuelsim-Average v2.1 hoja de clculo de masa, volumen y balance de energa para aplicaciones de la combustin continua. Y tambin realizo unas grficas para ver el comportamiento general de los diferentes parmetros.
En el sexto captulo, hablo de mis conclusiones y recomendaciones al utilizar residuos agrcolas como un combustible alterno en los hornos de combustin.
CAPTULO 2
2. MARCO TERICO.
2.1. Qu es biomasa. Por biomasa se entiende el conjunto de materia orgnica renovable de origen vegetal, animal o procedente de la transformacin natural o artificial de la misma.
Aunque los residuos puedan provenir de cualquier actividad, desde el punto de vista de su posible utilizacin industrial, los ms importantes son los que provienen de la biomasa, es decir, lo que actualmente se denomina biomasa residual o residuos de origen vital, por cuanto que son renovables, es decir, que son generados ao tras ao.
Esta "biomasa" no es ms que materia orgnica no fsil, en la que la radiacin solar ha reducido el hidrgeno y el carbono mediante el proceso bsico de la fotosntesis, permitiendo as que pueda tener un aprovechamiento de tipo qumico-industrial y, sobre todo, energtico.
13
FIGURA 2.1 LA FOTOSNTESIS, BASE DE LA VIDA [11].
Esta biomasa, debido a los procesos de conversin a que se ve sometida, origina residuos, considerados as porque en el contexto en que son generados no tienen valor econmico alguno. Incluso es de sealar que la mayor parte de estos residuos no slo no se aprovechan, sino que adems afectan negativamente al Medio Ambiente. Las energas renovables representan un pequeo porcentaje del consumo de energa primaria.
La biomasa se clasifica en: a) Natural.- Producida en ecosistemas naturales.
b) Residual, que comprende: Residuos forestales: Comprende los residuos de tratamientos silvcola y de cortes de pies maderables.
14
Residuos agrcolas: Incluye los restos de podas, rastrojos de cultivos, etc.
Residuos
de
industrias
forestales:
Representa
los
aserraderos, fbricas de pasta y papel, etc. Residuos de industrias agrcolas: Comprende los bagazos, orujos, cscaras, vinazas, huesos, etc. Residuos biodegradables: Se refiere a los purines,
estircoles, Iodos de depuradoras, huesos, sebos, etc.
c) Cultivos energticos: Especies leosas en turnos de 3-4 aos y con 10.000 pies/Ha. Populus, etc. Especies herbceas. Miscanthus, Cynara, etc. Cultivos para producir etanol ( Trigo, maz, pataca, sorgo azucarero, etc). Cultivos para producir biodiesel (colza, girasol, lino
oleaginoso, etc).
d) Excedentes agrcolas: Sirven para completar los cultivos no alimentarios y sustituir parcialmente los biocarburantes y los combustibles fsiles (aceite de algodn, aceite de soja, aceite de crtamo, etc.) en su caso.
15
FIGURA 2.2 DIFERENTES TIPOS DE BIOMASAS [6].
Biomasa disponible con fines energticos. La utilizacin de la biomasa como vector energtico implica un anlisis detallado de la disponibilidad y distribucin de los recursos. El abastecimiento de una biomasa (renovable) disponible con fines energticos posee dos soluciones principales: la biomasa de origen residual y los cultivos energticos.
Biomasa de origen residual. Puede definirse como el conjunto de materiales biomsicos generados en las actividades de produccin, transformacin y consumo, que en el contexto en el que son generados no tienen ningn valor econmico. Los residuos constituyen sustancias de
16
composicin muy variable pero con un denominador comn: en ocasiones son potencialmente contaminantes y en algunos casos mucho; son de no fcil eliminacin, y en general su aplicacin en el sector agrcola con fines de enmiendas, fertilizantes o energticos, requiere unos procesos de transformacin o manejo que pueden suponer una incidencia en principio negativa en el nimo de quin pretenda utilizarlas.
La biomasa residual puede clasificarse dependiendo de su origen en: a. Residuos agrcolas y forestales. b. Residuos ganaderos y agroindustriales. c. Residuos slidos urbanos.
a. Residuos agrcolas y forestales. Los residuos agrcolas comprenden todas las partes de los cultivos alimentarios o industriales que no son consumibles o
comercializables. Constituyen una serie muy heterognea de productos, con el denominador comn de una gran dificultad de eliminacin, por tener como ya se ha mencionado, en muchos casos un elevado potencial contaminante.
17
Los residuos agrcolas pueden clasificarse en tres tipos: Races, hojas o frutos no aprovechables. Estos residuos se incorporan al suelo y contribuyen a mejorar considerablemente las propiedades fsicas y biolgicas del suelo y en menor grado a aumentar el contenido en nutrientes del suelo.
Tallos, y en general, la parte area de la planta que es preciso separar para facilitar la recoleccin o las labores agrcolas. Una parte considerable de estos residuos herbceos son consumidos por el sector ganadero, como es el caso de las pajas de leguminosas y algunas de cereal o residuos verdes de cultivos, como remolacha azucarera o ciertos residuos de huerta.
Residuos con potencial inters energtico. Generalmente se trata de residuos lignocelulsicos que se suelen quemar en las propias tierras de labor. A esta categora de residuos corresponden las pajas de los cereales grano y el caote de maz, algunos cultivos industriales como los textiles y oleaginosas (girasol, algodn) y la poda anual de frutales y viedos que en otras pocas eran utilizados como combustible domstico pero que hoy constituyen un problema de eliminacin. Los sarmientos se utilizan generalmente como
combustible en calderas, hornos, etc. Sin embargo no se han de
18
despreciar como fuentes de obtencin de celulosa con todo lo que esto conlleva: Obtencin de papel, bioalcohol, biogs.
Los residuos forestales con la explotacin anual de los bosques da lugar a la recuperacin de maderas y troncos descorchados, mientras quedan sobre el terreno cortezas, ramas y hojas (aproximadamente la tercera parte del rbol) que aparecen en forma de residuos. Tambin son considerables los residuos que se producen en las limpias de los bosques naturales que se realizan para evitar la propagacin de incendios y para aumentar el rendimiento del bosque. Estos residuos deben ser retirados del monte, pues son un factor de riesgo importante para la propagacin de plagas y de incendios forestales. Los residuos forestales (incluyendo los residuos de las industrias de la transformacin primaria de la madera). Todas las actividades industriales del sector de la madera tambin generan residuos susceptibles de ser empleados como combustible. La fabricacin de productos
elaborados de madera que tambin generan diversos tipos de residuos que pueden ser utilizados como combustible. Los combustibles ms empleados son cortezas, serrines y lejas negras.
19
b. Residuos ganaderos y agroindustriales. Los residuos ganaderos, como el estircol, que ha pasado, en gran medida, a ser un residuo al ser sustituido por abonos sintticos.
Los residuos de las industrias agroalimentarias corresponden a aquellos de naturaleza orgnica que son producidos por las industrias derivadas de la agricultura (azucareras, fbricas de cervezas, destileras, etc) y la ganadera (mataderos, lecheras, etc).
c. Residuos urbanos. Procedentes de la actividad humana en los ncleos urbanos. Su tratamiento y eliminacin son un problema cada vez mayor, debido a su continuo crecimiento. Pueden dividirse en dos grandes grupos: Residuos slidos urbanos (R.S.U.) o materiales procedentes de un proceso de fabricacin, transformacin, utilizacin y consumo cuyo poseedor los destina al abandono. Tienen composicin muy variable aunque, en general, se puede afirmar que en un 50% estn compuestos de materia orgnica y, por tanto, son susceptibles de ser aprovechados, bien energticamente o bien en industrias de reciclado. Los residuos slidos urbanos utilizables, por las
caractersticas del proceso del aprovechamiento, provienen de ncleos de poblacin de ms de 100.000 habitantes.
20
Aguas residuales, es decir, lquidos contaminados en su utilizacin con sustancias orgnicas o inorgnicas. Su tratamiento constituye una necesidad medio ambiental para evitar mayores
contaminaciones en los cauces receptores de dichos lquidos. El fango obtenido en la depuracin de las aguas residuales tiene un alto contenido en materia orgnica y, por tanto, puede ser utilizado como residuo energtico.
Cultivos energticos. Son cultivos especficos dedicados exclusivamente a la produccin de energa. Estos cultivos, a diferencia de los agrcolas tradicionales, tienen como principales caractersticas su gran productividad de biomasa y su elevada rusticidad, expresada en trminos tales como resistencia a las enfermedades y a la sequa, vigor y precocidad de crecimiento y capacidad de rebrote y de adaptacin a terrenos marginales. Una condicin imprescindible para la viabilidad de este tipo de cultivos es la necesidad de que el balance energtico de todo el proceso productivo sea positivo, es decir, que se produzcan ms caloras de las que se han consumido en su obtencin [7].
21
Ventajas La biomasa es una fuente renovable de energa y su uso no contribuye a acelerar el calentamiento global; de hecho, permite reducir los niveles de dixido de carbono y los residuos de los procesos de conversin, aumentando los contenidos de carbono de la biosfera.
La captura del metano de los desechos agrcolas y los rellenos sanitarios, y la sustitucin de derivados del petrleo, ayudan a mitigar el efecto invernadero y la contaminacin de los acuferos.
Los combustibles biomsicos contienen niveles insignificantes de sulfuro y no contribuyen a las emanaciones que provocan lluvia cida.
La combustin de biomasa produce menos ceniza que la de carbn mineral y puede usarse como insumo orgnico en los suelos. La conversin de los residuos forestales, agrcolas y urbanos para la generacin de energa reduce significativamente los problemas que trae el manejo de estos desechos.
22
La biomasa es un recurso local que no est sujeto a las fluctuaciones de precios de la energa, provocadas por las variaciones en el mercado internacional de las importaciones de combustibles. En pases en desarrollo, su uso reducira la presin econmica que impone la importacin de los derivados del petrleo.
El uso de los recursos de biomasa puede incentivar las economas rurales, creando ms opciones de trabajo y reduciendo las presiones econmicas sobre la produccin agropecuaria y forestal. Las plantaciones energticas pueden reducir la contaminacin del agua y la erosin de los suelos; as como favorecer el mantenimiento de la biodiversidad.
Desventajas Por su naturaleza, la biomasa tiene una baja densidad relativa de energa; es decir, se requiere su disponibilidad en grandes volmenes para producir potencia, en comparacin con los combustibles fsiles, por lo que el transporte y manejo se encarecen y se reduce la produccin neta de energa. La clave para este problema es ubicar el proceso de conversin cerca de las fuentes de produccin de biomasa, como aserraderos, ingenios azucareros y granjas, donde los desechos de aserro, el bagazo de caa y las excretas de animales estn presentes.
23
Su combustin incompleta produce materia orgnica, monxido de carbono (CO) y otros gases. Si se usa combustin a altas temperaturas, tambin se producen xidos de nitrgeno. A escala domstica, el impacto de estas emanaciones sobre la salud familiar es importante.
La produccin y el procesamiento de la biomasa pueden requerir importantes insumos, como combustible para vehculos y
fertilizantes, lo que da como resultado un balance energtico reducido en el proceso de conversin.
An no existe una plataforma econmica y poltica generalizada para facilitar el desarrollo de las tecnologas de biomasa, en cuanto a impuestos, subsidios y polticas que cubren, por lo general, el uso de hidrocarburos.
El potencial calrico de la biomasa es muy dependiente de las variaciones en el contenido de humedad, clima y la densidad de la materia prima [8].
24
2.2. Caractersticas trmicas de la biomasa. Cada tipo de biomasa tiene caractersticas especficas que determinan su funcionamiento como combustible en la combustin o gasificacin o ambas. Las caractersticas ms importantes referentes a la conversin trmica de la biomasa son las siguientes:
Contenido de humedad. Contenido de ceniza. Contenido de materia voltil. Composicin elemental. Poder calorfico. Densidad aparente.
En la literatura disponible, diversos indicadores son frecuentemente usados para cuantificar las caractersticas enumeradas arriba, causando confusin. Por lo tanto, la definicin de estos indicadores y las relaciones entre ellos se acentan aqu. En la definicin de las caractersticas de la biomasa, es importante observar que consiste en el agua, la ceniza, y la materia libre de ceniza (figura 2.3), y que la proporcin de cada una es crtica en la evaluacin de la conveniencia de la biomasa como combustible.
25
FIGURA 2.3 COMPOSICIN DE LA BIOMASA.
Contenido de humedad. El contenido humedad de la biomasa es la cantidad de agua en el material, expresada como porcentaje del peso del material. Este peso se puede referir sobre base hmeda, sobre una base seca, y sobre una base seca libre de ceniza. Si el contenido de humedad es determinado sobre una base hmeda, el peso del agua se expresa como porcentaje de la suma del peso del agua, de la ceniza, y de la materia seca libre de ceniza. Semejantemente, al calcular el contenido de humedad sobre una base seca (al menos
contradictoria de lo que puede parecer), el peso del agua se expresa como porcentaje del peso de la ceniza y de la materia seca libre de ceniza. Finalmente, el contenido de humedad se puede expresar como porcentaje del contenido de la materia seca libre de ceniza. En
26
este ltimo caso, el peso del agua se relaciona con el peso de la biomasa seca. Porque el contenido de humedad afecta el valor de la biomasa como combustible, la base sobre la cual se mide el contenido de humedad debe ser mencionada siempre. Esto es particularmente importante porque los materiales de la biomasa exhiben una amplia gama del contenido de humedad (sobre una base hmeda), extendindose del menos de 10 por ciento para la paja del grano de cereal y hasta el 50 a 70 por ciento para los residuos de bosque.
Contenido de ceniza El componente inorgnico (contenido de ceniza) se puede expresar de la misma forma como el contenido de humedad sobre una base hmeda, seca, o seca libre de ceniza, el contenido de ceniza se expresa generalmente sobre una base seca. El valor inherente de la ceniza una parte integrante de la estructura de planta, que consiste en una amplia gama de elementos representa menos que 0.5 por ciento en madera, el 5 a 10 por ciento en materiales agrcolas diversos de la cosecha, y hasta 30 a 40 por ciento en cscaras de arroz y milenrama. El contenido de ceniza total en la biomasa y la composicin qumica de la ceniza son ambas importantes. La composicin de la ceniza afecta su comportamiento bajo
temperaturas altas de la combustin y de la gasificacin. Por
27
ejemplo, la ceniza derretida puede causar problemas en reactores de la combustin y de la gasificacin. Estos problemas pueden variar, obstruyendo el retiro de la ceniza causado por la ceniza hecha escoria a severos problemas de operacin en los sistemas de lecho fluidizado.
Contenido de materia voltil. La materia voltil, se refiere a la parte de la biomasa que se obtiene cuando la biomasa es calentada (hasta 400 a 500C). Durante este proceso de calentamiento, la biomasa se descompone en gases voltiles y carbn de lea slido. La biomasa tiene tpicamente un alto contenido de materia voltil (de hasta 80 por ciento), mientras que el carbn mineral tiene un contenido de materia voltil bajo (menos de 20 por ciento) o, en el caso del carbn de antracita, que es insignificante.
Composicin elemental La composicin del componente orgnico libre de ceniza de la biomasa es relativamente uniforme. Los componentes principales son carbono, oxgeno, e hidrgeno. La mayora de la biomasa tambin contiene una pequea proporcin de nitrgeno. Tabla 1 presenta un rango media de porcentajes.
28
Para ms informacin acerca de la composicin elemental de las biomasas seleccionadas ver el ANEXO A.
TABLA 1
COMPOSICIN ELEMENTAL DE BIOMASAS TPICAS.
Poder calorfico El poder calorfico de un combustible es una indicacin de la energa qumicamente combinada en el combustible referente a un ambiente estandardizado. La estandardizacin implica la temperatura, el estado del agua (vapor o lquido), y los productos de la combustin (CO2, H2O, etc.). La energa qumicamente combinada en el combustible est dada por el poder calorfico del combustible en energa (j) por la cantidad de la materia (kilogramo). Esta energa no se puede medir directamente, pero solamente con respecto a un estado de referencia. Los estados de referencia pueden diferenciar, as que un nmero de diversos poderes calorficos existen. Los ms conocidos son el poder calorfico inferior y el poder calorfico superior. Para el PCI, el estado de referencia del agua es su estado
29
gaseoso; para el PCS, el estado de referencia del agua es su estado lquido. La biomasa contiene siempre un poco de agua, que se obtiene como vapor en el calentamiento. Esto implica que algo del calor liberado durante las reacciones qumicas es absorbido por el proceso de la evaporacin. Por esta razn, el poder calorfico neto (PCI) disminuye mientras que el contenido de humedad de la biomasa aumenta (incluso aparte de hecho que un contenido de humedad ms alto en s mismo implica un contenido ms bajo de materia de combustible, que sobre una base hmeda tambin disminuye el poder calorfico neto por el kilogramo de biomasa).En la figura 2.4 se ilustra la relacin entre el poder calorfico (PCI y PCS) y el contenido de humedad.
FIGURA 2.4 PODER CALORFICO DE LA BIOMASA EN FUNCIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD.
30
En el contenido de humedad de aproximadamente el 87 por ciento (base hmeda) el PCI seria cero. En la prctica, el contenido de humedad mximo permitido debe ser el 55 por ciento (base hmeda) para encender la energa del combustible y del extracto de l.
El nico efecto del contenido de humedad en PCS es el contenido ms bajo de materia del combustible por el kilogramo de combustible de la biomasa. El calor de la evaporacin es recuperado totalmente por la condensacin del agua cuando los humos se llevan al estado de la referencia que pertenece a PCS. En la prctica, los poderes calorficos se dan sobre base hmeda, seca, o seca libre de ceniza. Para todos los tipos de biomasa el valor de PCS sobre una base seca libre de ceniza (PCS daf) est en la orden de 20400 kJ/kg (ms/ menos el 15 por ciento).
Densidad aparente La densidad aparente se refiere a la masa de material por unidad de volumen. Para la biomasa esto se expresa comnmente sobre una base seca peso-horno (contenido de humedad; MC=0 %) o sobre una base como se encuentra, con una indicacin correspondiente del contenido de humedad (MCw). Similar a los contenidos de humedad de la biomasa, las densidades aparente de la biomasa demuestran una variacin extrema, de puntos bajos de 150 a 200
31
kg/m3 para la paja del grano de cereal y altos de 600 a 900 kg/m3 para la madera slida.
Junto, al poder calorfico y la densidad aparente determinan la densidad de energa que es, la energa potencial disponible por unidad de volumen de la biomasa. En general, las densidades de energa de la biomasa son aproximadamente un dcimo de los combustibles fsiles tales como el petrleo o carbn de alta calidad.
Caractersticas del combustible Aunque sean similar con respecto a los poderes calorficos superiores PCS, los combustibles de la biomasa tienen diferencias grandes con respecto a lo fsico (contenido de agua y densidad aparente), a lo qumico (contenido de materia voltil y contenido de ceniza), y a las caractersticas morfolgicas (el tamao y la distribucin dimensional).
Estas caractersticas del combustible afectan a la opcin de la tecnologa de la conversin, los combustibles fciles tales como carbn de lea o los bloques de madera se pueden hacer trabajar en una gran variedad de equipos, mientras que los combustibles difciles tales como las cscaras de arroz o el bagazo son
recomendados para una especfica y a menudo soluciones
32
tecnolgicas costosas en el equipo de conversin o en las instalaciones de pre-tratamiento del combustible.
Algunos tipos de biomasa que actualmente se usan comercialmente para la generacin de energa, junto con su contenido de agua natural (CH,h), contenido de ceniza (CC,s), y PCI,h se enumeran en la tabla 2 [9].
TABLA 2 CARACTERSTICAS TPICAS DE DIFERENTES COMBUSTIBLES DE LA BIOMASA USADAS COMERCIALMENTE PARA LA GENERACIN DE ENERGA.
33
2.3. Procesos de conversin de la biomasa en energa. Desde el punto de vista del aprovechamiento energtico, la biomasa se caracteriza por tener un bajo contenido de carbono, un elevado contenido de oxgeno y compuestos voltiles. Estos compuestos voltiles (formados por cadenas largas del tipo CxHy, y presencia de CO2, CO e H2) son los que concentran una gran parte del poder calorfico de la biomasa. El poder calorfico de la biomasa depende mucho del tipo de biomasa considerada y de su humedad. As normalmente estos valores de poder calorfico de la biomasa se pueden dar en base seca o en base hmeda. En general se puede considerar que el poder calorfico de la biomasa puede oscilar entre los 3000 3500 kcal/kg para los residuos ligno - celulsicos, los 2000 2500 kcal/kg para los residuos urbanos y finalmente los 10000 kcal/kg para los combustibles lquidos provenientes de cultivos energticos.
Estas caractersticas, juntamente con el bajo contenido de azufre de la biomasa, la convierten en un producto especialmente atractivo para ser aprovechado energticamente. Cabe destacar que, desde el punto de vista ambiental, el aprovechamiento energtico de la biomasa no contribuye al aumento de los gases de efecto invernadero, dado que el balance de emisiones de CO2 a la atmsfera es neutro.
34
FIGURA 2.5 CICLO DEL CO2 EN COMBUSTIN Y PUDRINDOSE [11].
En efecto, el CO2 generado en la combustin de la biomasa es reabsorbido mediante la fotosntesis en el crecimiento de las plantas necesarias para su produccin y, por lo tanto, no aumenta la cantidad de CO2 presente en la atmsfera. Al contrario, en el caso de los combustibles fsiles, el carbono que se libera a la atmsfera es el que est fijo a la tierra desde hace millones de aos.
Desde el punto de vista energtico resulta conveniente dividir la biomasa en dos grandes grupos (ver figura 2.6):
35
FIGURA 2.6 PROCESOS DE CONVERSIN DE BIOMASA EN ENERGA.
Biomasa seca Aquella que puede obtenerse en forma natural con un tenor de humedad menor al 60%, como la lea, paja, etc. Este tipo se presta mejor a ser utilizada O energticamente mediante que procesos producen
TERMOQUMICOS
FISCO-QUMICOS,
directamente energa trmica o productos secundarios en la forma de combustibles slidos, lquidos o gaseosos.
Biomasa hmeda Se denomina as cuando el porcentaje de humedad supera el 60%, como por ejemplo en los restantes vegetales, residuos animales, vegetacin acutica, etc. Resulta especialmente adecuada para su tratamiento mediante PROCESOS QUMICOS, o en algunos casos
36
particulares, mediante simples PROCESOS FSICOS, obtenindose combustibles lquidos y gaseosos.
Hay que aclarar que esta clasificacin es totalmente arbitraria, pero ayuda a visualizar mejor la siguiente caracterizacin de los procesos de conversin.
Procesos termoqumicos. Comprenden bsicamente la COMBUSTIN, GASIFICACIN y PIRLISIS, encontrndose an en etapa de desarrollo la
LIQUEFACCIN DIRECTA. (Ver figura 2.7)
FIGURA 2.7 PROCESOS TERMOQUMICOS DE CONVERSIN DE BIOMASA EN ENERGA.
37
Combustin. Es el ms sencillo y ms ampliamente utilizado, tanto en el pasado como en el presente. Permite obtener energa trmica, ya sea para usos domsticos (coccin, calefaccin) o industriales (calor de proceso, vapor mediante una caldera, energa mecnica utilizando el vapor de una mquina).
Las tecnologas utilizadas para la combustin directa de la biomasa abarcan un amplio espectro que va desde el sencillo fogn a fuego abierto (an utilizado en vastas zonas para la coccin de alimentos) hasta calderas de alto rendimiento utilizadas en la industria.
Gasificacin. Consiste en la quema de biomasa (fundamentalmente lea) en presencia de oxgeno, en forma controlada, de manera de producir un gas combustible denominado gas pobre por su bajo contenido calrico en relacin, por ejemplo, al gas natural (del orden de la cuarta parte).
La gasificacin se realiza en un recipiente cerrado, conocido por gasgeno, en el cual se introduce el combustible y una cantidad de aire menor a la que se requerira para su combustin completa.
38
El gas pobre obtenido puede quemarse luego en un quemador para obtener energa trmica, en una caldera para producir vapor, o bien ser enfriado y acondicionado para su uso en un motor de combustin interna que produzca, a su vez, energa mecnica.
FIGURA 2.8 GASIFICACIN Y SUS PRODUCTOS.
Pirlisis. Proceso similar a la gasificacin (a la cual en realidad incluye) por el cual se realiza una oxigenacin parcial y controlada de la biomasa, para obtener como slidos producto (carbn una combinacin lquidos variable de
combustibles
vegetal),
(efluentes
piroleosos) y gaseosos (gas pobre). Generalmente, el producto principal de la pirlisis es el carbn vegetal, considerndose a los lquidos y gases como subproductos del proceso.
39
La pirlisis con aprovechamiento pleno de subproductos tuvo su gran auge antes de la difusin masiva del petrleo, ya que constitua la nica fuente de ciertas sustancias (cido actico, metanol, etc.) que luego se produjeron por la va petroqumica. Hoy en da, slo la produccin de carbn vegetal reviste importancia cuantitativa.
El carbn vegetal como combustible slido presenta la ventaja frente a la biomasa que le dio origen, de tener un poder calrico mayor o, lo que es lo mismo, un peso menor para igual cantidad de energa, lo que permite un transporte ms fcil. No obstante, debe hacerse notar que la carbonizacin representa una prdida muy importante de la energa presente en la materia prima, ya que en el proceso consume gran cantidad de ella.
FIGURA 2.9 PIRLISIS Y SUS PRODUCTOS.
40
Procesos bioqumicos. Los procesos bioqumicos se basan en la degradacin de la biomasa por la accin de microorganismos, y pueden dividirse en dos grandes grupos: los que se producen en ausencia de aire (anaerbicos) y los que se producen en presencia de aire (aerbicos).
Procesos anaerbicos La fermentacin anaerbica, para la que se utiliza generalmente residuos animales o vegetales de baja relacin carbono / nitrgeno, se realiza en un recipiente cerrado llamado digestor y da origen a la produccin de un gas combustible denominado biogs.
Adicionalmente, la biomasa degradada que queda como residuo del proceso de produccin del biogs, constituye un excelente fertilizante para cultivos agrcolas. Las tecnologas disponibles para su produccin son muy variadas pero todas ellas tienen como comn denominador la simplicidad del diseo y el bajo costo de los materiales necesarios para su construccin. El biogs, constituido bsicamente por metano (CH4) y dixido de carbono (CO2), es un combustible que puede ser empleado de la misma forma que el gas natural. Tambin puede comprimirse para su uso en vehculos de transporte, debindose eliminar primero su contenido de CO.
41
Procesos aerbicos La fermentacin aerbica de biomasa de alto contenido de azcares o almidones, da origen a la formacin de alcohol (etanol), que, adems de los usos ampliamente conocidos en medicina y licorera, es un combustible lquido de caractersticas similares a los que se obtienen por medio de la refinacin del petrleo. Las materias primas ms comunes utilizadas para la produccin de alcohol son la caa de azcar, sorgo dulce y maz. El proceso incluye una etapa de trituracin y molienda para obtener una pasta homognea, una etapa de fermentacin y una etapa de destilacin y rectificacin [10].
FIGURA 2.10 PROCESOS BIOQUMICOS Y FSICOS DE CONVERSIN DE BIOMASA EN ENERGA.
42
2.4.Etapas del proceso de la combustin de la madera. Los combustibles slidos orgnicos tienen la caracterstica de no ser inflamables ellos mismos bajo condiciones ambiente. Para que una fuente slida de bioenerga se queme, una cadena compleja de
procesos de conversin termoqumicos necesita ocurrir y estos son:
Calentamiento. Secado. Descomposicin piroltica. Gasificacin del combustible sin agua. Gasificacin del carbn slido. Oxidacin de los gases combustibles.
Los
requisitos
tcnicos
para
una
conversin
completa
de
combustibles slidos en esta cadena de proceso son como sigue: El aire de oxidacin debe ser suministrado en exceso (ms que el estequiomtrico). El control del proceso debe tener una suficiente buena
mezcla de los gases del combustible y del aire suministrado. La mezcla de los gases del combustible y el aire generados en el proceso, requiere de un tiempo suficientemente largo de detencin en la zona de reaccin.
43
El proceso entero de combustin requiere una temperatura suficientemente alta.
Las calderas modernas de combustible slido se disean para crear estas condiciones tcnicas convenientes. Esencialmente se alcanzan estas condiciones por una separacin espacial del suministro de aire al lecho (entrada de aire primario) y del suministro de aire a la zona de la combustin del gas del combustible (entrada de aire secundario) esto garantiza la combustin de los combustibles y una reduccin de las emisiones. Las fases individuales en la quema de los combustibles slidos son como sigue:
FIGURA 2.11 TEMPERATURA VS TIEMPO DE QUEMA DE LA MADERA.
44
Fase
(0-1):
Calentamiento
del
combustible
(menos
de
100C).Cuando entran a los sistemas de
combustin, los
combustibles slidos estn generalmente a la temperatura ambiente del almacenaje es decir, a una temperatura que se encuentra entre 10C y 25C. Antes de que otras reacciones puedan comenzar, el combustible slido necesita pasar por una fase de calentamiento.
Fase (1-2): Secado del combustible (entre 100C y 150C). Sobre 100C comienza la vaporizacin principal del agua que esta adherida y atrapada dentro del combustible. Esta se escapa del combustible como vapor de agua.
Fase (2-3): Descomposicin piroltica de los componentes de la madera (entre 150C y 230C). La descomposicin piroltica comienza en las temperaturas alrededor 150C. En este proceso la larga cadena de componentes de los combustibles slidos se rompen en una corta cadena de compuestos. Los productos que se
presentan como resultado de esto son compuestos lquidos de alquitrn y gases tales como monxido de carbono (CO) e hidrocarburos gaseosos (CxHy).La descomposicin piroltica de la madera no requiere nada de oxgeno.
45
Las fases 1-3 son reacciones endotrmicas (calor absorbido). Ocurren en cualquier quema automticamente, y sirven para preparar al combustible para la oxidacin. Una vez que se alcanza el punto de inflamacin, aproximadamente el cual est 230C, el campo de la influencia de reacciones exotrmicas (calor liberado) comienza, con la entrada del oxgeno o aire. La madera puede ser externamente encendida aproximadamente a 300C, y a 400C
experimenta la combustin espontnea.
Fase (3-4): Gasificacin del combustible sin agua (entre230C y 500C). La descomposicin termal del combustible sin agua bajo influencia del oxgeno comienzo en el punto de inflamacin de alrededor 230C. La gasificacin ocurre principalmente en el lecho del combustible slido. Aqu el oxgeno suministrado como aire primario emite suficiente calor en su reaccin con los productos gaseosos (CmHn) de la pirolisis para poder afectar a los slidos y a los productos lquidos de la pirolisis tales como el carbn y alquitrn.
Fase (4-5): Gasificacin del carbn slido (de 500C a 700C). En esta fase, bajo influencia del dixido de carbono (CO2),
disponibilidad del vapor de agua y el oxgeno (O2), el combustible monxido de carbono es generado. La gasificacin del carbn slido
46
es exotrmica y emite los rayos de luz y de calor que toman la forma de una llama visible.
Fase (5-6): Oxidacin de los gases combustibles (de700C alrededor 1400C). La oxidacin de todos los gases combustibles que resultan de las etapas de proceso precedentes representa el final de la reaccin de la combustin para los combustibles slidos. Bajo influencia del aire secundario, la combustin limpia y completa de la mezcla de gases se provoca.
Para una quema de madera, los procesos de conversin pueden ser visualizados como en la figura 2.11. La madera que se enciende con una carga de combustibles tiene la curva de calor mostrada aqu. La combustin de materiales slidos se basa en un equilibrio entre las reacciones endotrmicas (calor absorbido), mostradas aqu con una flecha azul, y reacciones exotrmicas (calor liberado), mostradas aqu con una flecha roja. Puede verse aqu ese encendido con los combustibles slidos, en contraste con las llamas constantes del combustible gaseoso o liquido, esto significa tiempos ms largos del calentamiento y una salida de calor que flucta [11].
Para tener una idea grafica de las etapas del proceso de combustin de las biomasas ver el ANEXO B.
47
2.5.Ecuaciones termodinmicas de la combustin. Aunque la combustin del combustible slido es extremadamente compleja, hay un nmero de clculos bsicos de ingeniera que se pueden realizar fcilmente, basados en balance de masas y termodinmica. Estos clculos se centran en la reaccin de conversin total del combustible que ocurre y en el rendimiento trmico.
Los parmetros importantes son, por ejemplo: El flujo de los humos y su composicin. El flujo de aire y la proporcin de exceso de aire. El poder calorfico del combustible. Temperaturas de combustin factibles. Eficacia de combustin y eficacia trmica.
Ahora introduciremos lo necesario para realizar estos clculos bsicos de ingeniera.
Flujo y composiciones El flujo del humo se calcula del conocimiento de la composicin elemental del combustible y de la cantidad de aire introducida. Aqu asumiremos la combustin completa, es decir, los elementos en el combustible y del aire solo forman especies mayores en los humos,
48
es decir: CO2 , H 2 O , SO2 , N 2 y O2 . La biomasa contiene cinco elementos combustibles principales: el oxgeno contribuye a la oxidacin de los otros cuatro elementos combustibles y hace como tal que se reduzca la cantidad de aire necesitada.
El oxgeno necesitado:
M O2 M O2 X H M O2 kgO2 m O2 . Air = X C M + 4 M + X S M X O 1 X H 2O ; kg . fuel (waf ) C H S
(ec 2.1)
Donde:
kg : Masa molecular del elemento i Mi kmole
M C = 12.01115 , M H = 1.00797 , M S = 32.064 , M O2 = 31.9988 X i : Fraccin masa del elemento i en base seca libre de ceniza (daf).
X H 2O : Fraccin masa de H 2 O en base hmeda libre de ceniza (waf)
: Proporcin exceso de aire.
Nitrgeno en el aire:
m N 2 . Air = mO2 . Air
YN 2 . Air M N 2 kg.N 2 ; YO2 . Air M O2 kg. fuel( waf )
(ec 2.2)
49
Donde:
YO2 . Air : Fraccin volumen de O2 en el aire (se asume 0.21) YN 2 . Air = 1 YO2 . Air M N 2 = 28.0134
Aire:
kg.air m Air = mO2 . Air + m N 2 . Air ; kg. fuel ( waf )

Humos:
(ec 2.3)
kg. flue.gas m FG = m Air + 1; kg. fuel ( waf )
(ec 2.4)
La masa de las especies del humo: m CO2 = X C

m H 2O = X H
M CO2 MC
M H 2O M H2
(1 X )
H 2O
(ec 2.5)
(1 X ) + X
H 2O
H 2O
(ec 2.6)
m SO 2 = X S
M SO 2 1 X H 2O MS
)
)
(ec 2.7)
m N 2 = m N 2 . Air + X N 1 X H 2O m O2 = mO2 . Air
(ec 2.8)
( 1);.....
kg.i kg. fuel ( waf )
(ec 2.9)
M CO 2 = 44.00995 ; M H 2O = 18.01534 ; M H 2 = 2.01594 ; M SO2 = 64.0628
50
Las fracciones masa de las especies del humo, X CO2 , X H 2O , X SO2 ,

X N 2 , y X O2 son encontradas normalizando la masa total del humo.
Las fracciones volumen del humo son encontradas convirtiendo las fracciones masa a ecuacin: Xi Mi Yi = Xi i Mi Donde: fracciones volumen segn la siguiente
(ec 2.10)
M
i
Xi
i
X CO2 M CO2
X H 2O M H 2O
X SO2 M SO2
X N2 M N2
X O2 M O2
La masa molecular del humo:

kg M FG = Yi M i = YCO2 M CO2 + YH 2O M H 2O +Y SO2 M SO2 + YN2 M N2 + YO2 M O2 ; kmole i
(ec 2.11)
La densidad del humo:
FG =
o
Ru M FG
kg ; Nm 3 To
(ec 2.12)
Donde:
o : Presin en la condicin normal = 101325 Pa

To : Temperatura en la condicin normal = 273.15 K Ru : Constante de gas universal = 8314.32
J kmole.K
51
La densidad del aire:
Ru M Air Donde:
Air =
kg ; Nm 3 To
(ec 2.13)
M Air : Masa molecular del aire

kg M Air = YO2 . Air M O2 + YN 2 . Air M N 2 ; kmole
(ec 2.14)
El flujo msico del humo:

kg & FG = (m & F )(m FG ); m h
(ec 2.15)
Donde:
& F : Tasa de consumo del combustible en base hmeda libre de m

kg . fuel ( waf ) ceniza; h
El volumen del humo:
VFG =
m FG Nm 3 ; FG kg. fuel ( waf )
(ec 2.16)
El flujo volumtrico del humo:
& FG Nm 3 & =m V ; FG FG h
(ec 2.17)
52
El flujo msico del aire:

kg & Air = (m & F )(m Air ); m h
(ec 2.18)
El flujo volumtrico del aire:
& Air Nm 3 & =m V ; Air Air h
(ec 2.19)
Poder calorfico superior e inferior:

MJ * XC +1.1783 * XH + 0.1005 * XS 0.0151 * XN 0.1034 * XO 0.0211 * XCenizas ; , d.b (ec 2.20) PCS= 0.3491 kg
PCS Poder Calorfico Superior del combustible en MJ/kg (d.b).

X i Concentracin del elemento i en wt% (d.b).
w w MJ h w PCI = PCS 1 , w.b ; 1 (2.444)(8.936) 2.444 100 100 kg 100 100
(ec 2.21)
PCI Poder Calorfico Inferior del combustible en MJ/kg (w.b).
w Contenido de humedad del combustible en wt% (w.b).

h Concentracin del hidrogeno en wt% (d.b) [12].
Temperatura de ablandamiento (TA): TA[ C ] = 1.81c(CaO) + 4.20c( Al2 O3 ) 2.41c(K 2 O) + 5.31c(P2 O5 ) + 1017
(ec 2.22)
c(.) son las concentraciones de masa relativas en la ceniza, normalizada para sumar 100. Este modelo es til para comprobar la plausibilidad de los resultados experimentales, y permite
53
estimaciones
semi-cuantitativas
de
las
temperaturas
de
ablandamiento. SEP (estndar error de prediccin) [13]. SEP = 57 C corresponde a 4 - 9% de TA Para un mejor entendimiento de la temperatura de ablandamiento ver el ANEXO C.
Temperatura adiabtica de llama:
Tadiabatica = Ta +
llama
PCI m FG C pg
(ec 2.23)
Ta Temperatura del aire de entrada.
PCI Poder Calorfico Inferior

mFG Relacin de gases/combustible.
C pg Calor especifico de los gases, asumiendo igual a del aire a
300K [14].
Tiempo de residencia:
tr = VC ; [h] & V FG
(ec 2.24)
Donde:
t r Tiempo de residencia.
VC Volumen de la cmara de combustin.
& Flujo volumtrico de los gases de combustin. V FG
54
2.6.Tecnologa de la combustin para la Industria. Esta seccin describe los sistemas de combustin de una capacidad trmica nominal que excede 100kw. Estos hornos son generalmente equipados con sistemas de alimentacin del combustible mecnico o neumtico.
La alimentacin manual del combustible no es acostumbrado debido al alto costo del personal y a los estrictos lmites de emisin. Por otra parte, las instalaciones modernas de combustin industrial estn provistas con sistemas de control de proceso que apoyan el funcionamiento del sistema completamente automtico.
En principio, las tecnologas siguientes de la combustin pueden ser distinguidas: Combustin en lecho fijo. Combustin en lecho fluidizado. Combustin pulverizada del combustible.
Los principios bsicos de estas tres tecnologas se demuestran en la figura 2.12
55
FIGURA 2.12 PRINCIPALES TECNOLOGAS DE COMBUSTIN PARA LA BIOMASA.
Combustin en lecho fijo. Los sistemas de combustin de lecho fijo incluyen los hornos de parrilla y fogoneros de alimentacin por debajo. El aire primario pasa a travs del lecho fijo, el cual seca, ocurre la gasificacin y la combustin del carbn de lea. Los gases combustibles producidos se queman despus de que haya ocurrido la adicin del aire secundario, generalmente en una zona de combustin separada de lecho del combustible. Hornos de parrilla 1. 2. 3. Parrillas transportadoras. Sistemas de parrillas fijas. Parrillas mviles inclinadas.
56
4. 5. 6. 7.
Parrillas mviles horizontales. Parrillas vibrantes. Quemador de cigarro. Parrillas giratorias de alimentacin por debajo.
Fogoneros de alimentacin por debajo.
Combustin en lecho fluidizado: Dentro de un horno de lecho fluidizado, el combustible de la biomasa se quema en una suspensin de una misma mezcla de gas y de un lecho de material slido (arena) en el cual el aire de combustin entre por debajo. Dependiendo de la velocidad de la fluidizacin, lecho fluidizado burbujeante (LFB) y lecho fluidizado de recirculacin (LFR) puede ser distinguido. Combustin en Lecho fluidizado burbujeante (LFB). Combustin en Lecho fluidizado de recirculacin (LFR).
Combustin pulverizada del combustible La combustin pulverizada del combustible es conveniente cuando se tiene disponible pequeas partculas (dimetro medio ms pequeo de 2mm). Una mezcla de combustible y de aire de combustin primario se inyecta en la cmara de combustin. La combustin ocurre mientras que el combustible est en suspensin y
57
quema del gas combustible se alcanza despus de la adicin del aire secundario. Las variaciones de estas tecnologas estn disponibles. Los ejemplos son sistemas de combustin con
fogoneros de esparcidor y los quemadores de cicln.
El ANEXO D da una descripcin de las ventajas y de las desventajas as como los campos de aplicacin de varias tecnologas de la combustin.
Con respecto a emisiones slidas gaseosas, el horno de LFB y de LFR demuestra normalmente emisiones ms bajas del CO y de NOx debido a condiciones ms homogneas y por lo tanto ms controlables de la combustin. El horno de lecho fijo, a su vez, emite pocas partculas de polvo y demuestra generalmente una mejor quema de las cenizas volantes [12].
58
2.7.Caractersticas de la ceniza de biomasa. Hay literatura tcnica extensa en la naturaleza y el comportamiento de los componentes inorgnicos de los combustibles slidos que se remontan hace ms de un siglo. Este trabajo se ha referido principalmente a las caractersticas y al comportamiento de las cenizas producidas por la combustin de los carbones, de los lignitos y de los peats, que se han utilizado ms extensamente como combustibles slidos domsticos e industriales. Las actividades ms recientes de investigacin y desarrollo sobre las tcnicas de caracterizacin de la ceniza de biomasa, desde el uso de la combustin y de otras instalaciones de prueba, se han desarrollado durante los aos para el estudio de los combustibles fsiles, y desde la comprensin detallada de las reacciones experimentadas por la especie inorgnica en los combustibles slidos en la combustin y en otros procesos de alta temperatura. En trminos muy generales, los materiales inorgnicos en la mayora de los combustibles slidos, incluyendo la biomasa, se pueden dividir en dos categoras amplias:
El material inorgnico inherente, que existe como parte de la estructura orgnica del combustible, y es ms comnmente asociado con el oxgeno, azufre, y nitrgeno conteniendo grupos funcionales dentro de la estructura orgnica. Estos grupos funcionales pueden proporcionar un adecuado lugar para que la especie inorgnica sea
59
asociada qumicamente bajo la forma de cationes o quelatos. La materia de la biomasa tiende a ser relativamente rica en oxigeno contenida en estos lugares, y una fraccin significativa del material inorgnico en la mayora de los combustibles de la biomasa est en esta forma. Es tambin posible que cierta especie inorgnica este presente en forma de partculas muy fina dentro de la estructura orgnica de algunos de los combustibles, y se comporte
esencialmente como componente inherente del combustible.
El material inorgnico extrao, que se ha agregado al combustible por procesos geolgicos o durante la cosecha, la manipulacin y el procesamiento del combustible. Los combustibles de la biomasa, por ejemplo, se contaminan comnmente con el suelo y otros materiales, que han llegado a ser mezclados con el combustible durante la recoleccin, la manipulacin o el almacenaje.
Un listado de la principales especies inorgnicas encontrada en las plantas de generacin de alta potencia, y por lo tanto el material inorgnico inherente en la mayora de los materiales de la biomasa, estn presente en el ANEXO E. Los datos en esta tabla proporcionan una descripcin global cuantitativa del mayor de los elementos en la biomasa, la tabla est dividida en tres categoras tiles:
60
Soluble en agua, es decir en forma inica libre. Orgnicamente asociado. Precipitado como compuestos relativamente puros, en formas cristalinas o amorfas.
Est claro que a partir de los datos presentados en el ANEXO E que mucho del material inorgnico inherente en biomasa est bajo la forma de sales inorgnicas simples, y principalmente como los xidos y los hidrxidos de silicio, y los nitratos, sulfatos, cloruros, fosfatos y oxalatos de lcali y de los metales de tierra alcalina. Est tambin claro que a partir de estos datos que una fraccin significativa del material inorgnico, y particularmente de mtales alcalinos, est en forma soluble en agua.
El material inorgnico extrao puede estar en muchas formas. En la mayora de los casos, sin embargo, toma la forma de contaminacin con la arena, el suelo u otros materiales minerales, componentes de metal vagabundo, etc [12].
61
2.8.Aspectos medio ambientales de la combustin de biomasa. La combustin de biomasa influye en el ambiente principalmente a travs de emisiones a la atmsfera. Dependiendo del componente de la emisin, influenciar en el ambiente local, regional y global. El ambiente local es afectado principalmente por las emisiones de partculas y otros componentes causados por la combustin incompleta.
El ambiente regional es afectado por la precipitacin cida que se origina principalmente por el NOx y de las emisiones de SO2, mientras que el ambiente global es afectado por las emisiones de los gases de efecto invernadero directo o indirecto y a travs del agotamiento de la capa de ozono.
La cantidad de agentes contaminantes emitidos a la atmsfera desde diferentes tipos de aplicaciones de la combustin de biomasa es alta, depende de la tecnologa de combustin aplicada, las caractersticas del combustible, las condiciones del proceso de la combustin, y de las medidas de reduccin de emisin primaria y secundaria que se hayan implementado.
Debido a la gran diversidad de los combustibles de biomasa, con alta variacin de la composicin elemental, contenido de agua, densidad
62
y comportamiento termoqumico, diversos tipos de aplicaciones de la combustin de biomasa se ha desarrollado. Estas aplicaciones de la combustin de biomasa cubren una amplia gama, desde unidades a pequea escala para la calefaccin de habitaciones, hasta de gran escala como las centrales elctricas.
Por lo tanto, las tecnologas del control de contaminacin atmosfrica se deben seleccionar con cuidado, y la economa ser siempre un factor limitado. Sin embargo, la puesta en prctica de lmites de emisin ms rigurosos fuerza el desarrollo de sistemas de combustin de biomasa de baja emisiones.
Generalmente las medidas de reduccin de emisiones desarrolladas para la combustin de combustibles fsiles pueden tambin ser aplicadas para los usos de la combustin de biomasa. Todas las aplicaciones de la combustin de biomasa se benefician de un proceso optimizado de la combustin, que reduce emisiones de la combustin incompleta. Sin embargo, reducir las emisiones es mucho ms o para reducir las emisiones de la combustin completa, las medidas secundarias deben generalmente ser aplicadas.
Para las aplicaciones a pequea escala de la combustin de biomasa, las medidas de reduccin de emisin secundaria no son a
63
menudo rentables, y las regulaciones de las emisiones usualmente no son tan extritas como para las aplicaciones a grande escala de la combustin de biomasa.
Para las aplicaciones de la combustin de biomasa que usan biomasa virgen como combustible, las regulaciones de las emisiones son generalmente aplicadas para las emisiones de la combustin incompleta, tal como algunas clases de partculas y CO en algunos casos, las regulaciones de las emisiones tambin se aplican al NOx, que se puede tambin reducir hasta cierto punto por medidas primarias de reduccin de emisin. Sin embargo, en casos especiales puede ser necesario aplicar medidas secundarias de reduccin de emisin de NOx.
Las emisiones de SO2 no son generalmente significativas para las aplicaciones de la combustin de la madera debido al bajo contenido de azufre en la madera. Sin embargo, para el combustible de biomasa por ejemplo miscanthus, hierba y paja, la emisin de SO2 puede ser significante y las medidas de reduccin de la emisin de SO2 deben ser aplicadas.
64
Los componentes de las emisiones y sus principales factores de influencia. Las emisiones de las aplicaciones de la combustin de biomasa se pueden dividir en dos grupos importantes:
Emisiones de la combustin completa y emisiones de la combustin incompleta. Debe ser observado que las emisiones de partculas pueden ser resultado de la combustin completa e incompleta.
Emisin de la combustin completa Los componentes siguientes se emiten a la atmsfera como resultado de la combustin completa en aplicaciones de la combustin de biomasa.
Dixido de carbono CO2 xidos de nitrgeno NOx xido nitroso N2O xidos de azufre SOx Cloruro de hidrgeno HCl Partculas Metales pesados
65
Emisin de la combustin incompleta Las emisiones causadas por la combustin incompleta son principalmente o un resultado de: Mezcla inadecuada del aire y del combustible en la cmara de combustin, que produce zonas locales de combustin rica en combustible. Una carencia total del oxgeno disponible. Temperaturas demasiado bajas de la combustin. Tiempos de residencia demasiado cortos. Concentraciones radicales demasiado bajas, en casos especiales, por ejemplo en el estadio final del proceso de la combustin (la fase de la combustin del carbn de lea) en un proceso de combustin discontinua.
Estas variables todas se ligan juntas con las expresiones de la tasa de la reaccin para las reacciones elementales de la combustin. Sin embargo, en los casos en los cuales el suficiente oxgeno est disponible, la temperatura es la variable ms importante debido a su influencia exponencial en las tasas de la reaccin. Una optimizacin de estas variables, en general, contribuir a reducir los niveles de todas las emisiones de la combustin incompleta.
66
Los siguientes componentes se emiten a la atmsfera como resultado de la combustin incompleta en aplicaciones de la combustin de biomasa:
Monxido de carbono CO Metano CH4 Non Methane Volatile Organic Components NMVOC Polycyclic Aromatic Hydrocarbons PAH Partculas Polychlorinated Dioxins and Furans PCDD/PCDF=PCD/F Amonaco NH3 Ozono O3 (a nivel del suelo)
Para ms informacin ver el ANEXO F [12].
CAPTULO 3
3. PARMETROS DE LA COMBUSTIN.
Los requisitos tcnicos para una conversin completa de combustibles slidos en esta cadena de proceso son como sigue:
El aire de oxidacin debe ser suministrado en exceso (ms que el estequiomtrico).
El control del proceso debe tener una suficiente buena mezcla de los gases del combustible y del aire suministrado.
La mezcla de los gases del combustible y el aire generada en el proceso, requiere de un tiempo suficientemente largo de detencin en la zona de la reaccin.
El
proceso
entero
de
combustin
requiere
una
temperatura
suficientemente alta.
3.1. Determinacin de la temperatura adiabtica de llama. Antes de estimar la temperatura adiabtica de llama, debo estimar la temperatura de ablandamiento como sigue a continuacin:
68
Datos: TABLA 3
COMPOSICIN DE LA CENIZA DE LAS BIOMASAS.
CaO
Bagazo Arroz Caf 4.5% 0.4% 9.8%
Al 2 O3
17.7% 0.1% 4.5%
K 2O
4.2% 1.8% 36.9%
P2 O5
2.7% 0.5% 3.4%
Total 29.1% 2.8% 54.6%
Datos de la composicin de la ceniza tomados del ANEXO A y de la composicin del arroz es tomado de la referencia [15].
Clculos para el bagazo de caa:

CaO = K 2O = 4 .5 * 100 = 15.46% 29.1 4.2 * 100 = 14.43% 29.1 17.7 * 100 = 60.82% 29.1
Al 2 O3 = P2 O5 =
2 .7 * 100 = 9.27% 29.1

(ec 2.22)
TA[ C ] = 1.81c (CaO ) + 4.20c ( Al 2 O3 ) 2.41c (K 2 O ) + 5.31c (P2 O5 ) + 1017
TA[ C ] = 1.81(15.46) + 4.20(60.82) 2.41(14.43) + 5.31(9.27) + 1017
TA = 1314.9 C
69
Clculos para la cascarilla de arroz:

CaO = K 2O = 0 .4 * 100 = 14.28% 2 .8 1 .8 * 100 = 64.28% 2 .8 0 .1 * 100 = 3.57% 2 .8
Al 2 O3 = P2 O5 =
0 .5 * 100 = 17.85% 2 .8
(ec 2.22)
TA [ C ] = 1 .81c (CaO ) + 4 .20 c ( Al 2 O 3 ) 2 .41c (K 2 O ) + 5 .31c (P2 O 5 ) + 1017
TA[ C ] = 1.81(14.28) + 4.20(3.57) 2.41(64.28) + 5.31(17.85) + 1017
TA = 997.71 C
Clculos para la cascarilla de caf.

CaO = K 2O = 9 .8 * 100 = 17.94% 54.6 36.9 * 100 = 67.58% 54.6 4 .5 * 100 = 8.24% 54.6
Al 2 O3 = P2 O5 =
3.4 * 100 = 6.22% 54.6

(ec 2.22)
TA[ C ] = 1.81c (CaO ) + 4.20c( Al 2 O3 ) 2.41c (K 2 O ) + 5.31c (P2 O5 ) + 1017
TA[ C ] = 1.81(17.94) + 4.20(8.24) 2.41(67.58) + 5.31(6.22) + 1017
TA = 954.24 C
70
TABLA 4 RESULTADOS DE LA TEMPERATURA DE ABLANDAMIENTO.

TA [ C ] Bagazo Arroz Caf 1314.9 997.7 954.2
SEP = 57C corresponde a 4 - 9% de la Ablandamiento (TA) SEP (estndar error de prediccin)
Temperatura de
A continuacin estimo la temperatura adiabtica de llama. Datos:
TABLA 5 COMPOSICIN ELEMENTAL DE LAS BIOMASAS. Contenido de Ultimate Analysis wt% humedad (d.b) C
Bagazo Arroz Caf
48.6 41.4 46.4
H
5.87 5.15 4.86
O
42.8 35.5 46.7
N
0.16 0.51 0.59
S
0.04 0.08 0.59
(w.b) * Wt% 50 9 10
Datos tomados de ANEXO A. *Los valores de contenido de humedad no corresponden al ANEXO A son asumidos al mximo valor que pueden tener estos residuos.
71

MJ PCS = 0.3491* X C + 1.1783 * X H + 0.1005 * X S 0.0151* X N 0.1034 * X O 0.0211* X Cenizas ; , d .b kg
(ec 2.20)
PCS = 0.3491 * 48 .6 + 1.1783 * 5.87 + 0.1005 * 0.04 0.0151 * 0.16 0.1034 * 42 .8 0.0211 * 2.4
PCS = 19.4083 MJ/kg (d.b)
w w MJ w h PCI = PCS 1 , w.b (ec 2.21) 2.444 (2.444 )(8.936 ) 1 ; 100 100 100 100 kg
50 50 50 5.87 PCI = PCS 1 2.444 (2.444)(8.936) 1 100 100 100 100
PCI = 7.8412 MJ/kg (w.b)
Contenido de Humedad ( H 2 O )=50% Asumo proporcin de exceso de aire ( )=1.5 Basados en la teora que se menciono en el captulo 2, empiezo a calcular:
El oxgeno necesario:
M O 2 X H M O2 M O2 kgO 2 mO2 . Air = XC M + 4 M + XS M XO 1 X H 2O ; kg . fuel ( waf ) C H S
(ec 2.1)
31.9988 0.06 31.9988 31.9988 m O2 . Air = 0.499 + + 0.0004 0.439 (1 0.5)(1.5) 12.0111 4 1.0079 32.064
kgO2 mO2 . Air = 1.0252; kg. fuel ( waf )
72
El nitrgeno necesario:
mN 2 . Air = mO2 . Air
YN 2 . Air M N 2 kgN2 ; YO2 . Air M O2 kg. fuel ( waf )
(ec 2.2)
0.79 28.0134 m N 2 . Air = 1.0252 0.21 31.9988
kgN 2 m N 2 . Air = 3.3764; kg. fuel ( waf )
Entonces el aire necesario sera:
kg.air mAir = mO2 . Air + mN 2 . Air ; kg. fuel ( waf )
(ec 2.3)
mAir = 1.0252 + 3.3764 kg.air m Air = 4.4016 : kg. fuel ( waf )
Gases de combustin:
kg. flue.gas mFG = mAir + 1; kg. fuel ( waf )

mFG = 4.4016 + 1
(ec 2.4)
kg. flue.gas mFG = 5.4016; kg. fuel ( waf )
73

(ec 2.20)
PCS = 0 .3491 * 41 .4 + 1 .1783 * 5 .15 + 0 .1005 * 0 .08 0 .0151 * 0 .51 0 .1034 * 35 .5 0 .0211 * 17 .4
PCS = 16.4835 MJ/kg (d.b)
w w MJ w h PCI = PCS 1 , w.b 2.444 (2.444 )(8.936 ) 1 ; 100 100 100 100 kg
(ec 2.21)
9 9 9 5.15 PCI = PCS 1 2.444 (2.444)(8.936) 1 100 100 100 100
PCI = 13.7565 MJ/kg (w.b)
Contenido de Humedad ( H 2 O )=9% Asumo proporcin de exceso de aire ( )=1.5 Basados en la teora que se menciono en el captulo 2, empiezo a calcular: El oxgeno necesario:
M O 2 X H M O2 M O2 kgO 2 mO2 . Air = XC M + 4 M + XS M XO 1 X H 2O ; kg . fuel ( waf ) C H S
(ec 2.1)
31.9988 0.062 31.9988 31.9988 + + 0.001 0.430 (1 0.09)(1.5) mO2 . Air = 0.501 12 . 0111 4 1 . 0079 32 . 064
74
YN 2 . Air M N 2 kgN2 ; YO2 . Air M O2 kg. fuel ( waf )
(ec 2.2)
0.79 28.0134 m N 2 . Air = 1.9150 0.21 31.9988
kgN 2 m N 2 . Air = 6.3068; kg. fuel ( waf )

m Air = 1.9150 + 6.3068
kg.air mAir = 8.2218; kg. fuel ( waf )
(ec 2.3)
Gases de combustin:
(ec 2.4)
mFG = 8.2218 + 1
75
Clculos para la cascarilla de caf:

(ec 2.20)
PCS = 0.3491 * 46.4 + 1.1783 * 4.86 + 0.1005 * 0.59 0.0151 * 0.59 0.1034 * 46.7 0.0211 * 0.9
PCS = 17.1274 MJ/kg (d.b)
w w MJ w h PCI = PCS 1 , w.b (ec 2.21) 2.444 (2.444 )(8.936 ) 1 ; 100 100 100 100 kg
10 10 10 4.86 PCI = PCS 1 2.444 (2.444)(8.936) 1 100 100 100 100
PCI = 14.2150 MJ/kg (w.b)
Contenido de Humedad ( H 2 O )=10% Asumo proporcin de exceso de aire ( )=1.5 Basados en la teora que se menciono en el captulo 2, empiezo a calcular: El oxgeno necesario:
M O2 X H M O2 M O2 kgO2 mO2 . Air = XC M + 4 M + XS M XO 1 X H 2O ; kg. fuel ( waf ) C H S
(ec 2.1)
31.9988 0.049 31.9988 31.9988 mO2 . Air = 0.468 + + 0.006 0.471(1 0.10)(1.5) 12.0111 4 1.0079 32.064
76
YN 2 . Air M N 2 kgN2 ; YO2 . Air M O2 kg. fuel( waf )
(ec 2.2)
0.79 28.0134 mN 2 . Air = 1.5804 0.21 31.9988
kgN 2 m N 2 . Air = 5.2048; kg . fuel ( waf )

mAir = 1.5804 + 5.2048
(ec 2.3)
kg.air mAir = 6.7852; kg . fuel ( waf )
Gases de combustin:

m FG = 6.7852 + 1
(ec 2.4)
77
TABLA 6
RESULTADOS DEL PCI Y LA RELACIN GASES/COMBUSTIBLE.

PCI [kJ/kg] (w.b) Bagazo Arroz Caf 7841.2 13756.5 14215
= 1.5
5.4016 9.2218 7.7852
m FG
Estos resultados que a su vez se vuelven datos para calcular la temperatura adiabtica de llama. Datos: TABLA 7
DATOS PARA DETERMINAR LA TEMPERATURA ADIABTICA DE LLAMA.

PCI [kJ/kg] (w.b) Bagazo Arroz Caf 7841.2 13756.5 14215
= 1.5
5.4016 9.2218 7.7852
m FG
Ta [ K ]
300 300 300
C pg [kJ/kg K]
@ 300K 1.007 1.007 1.007
C pg Tomado de [16].
Tadiabatica = Ta +
llama
PCI ; [ K ] mFG C pg
(ec 2.23)
78
Ta Temperatura del aire de entrada.
PCI Poder Calorfico Inferior
m FG Relacin de gases/combustible.
C pg Calor especifico de los gases, asumiendo igual a del aire a
300K.
Tadiabatica = 300 +
llama
7841.2 (5.4016)(1.007)
Tadiabatica = 1741.6 K
llama
Tadiabatica = 1741.6 273.15 = 1468.4 C

llama
Tadiabatica = 300 +
llama
13756 .5 (9.2218 )(1.007 )
Tadiabatica = 1781.4 K
llama
Tadiabatica = 1781 .4 273 .15 = 1508 .2 C

llama
Tadiabatica = 300 +
llama
14215 (7.7852)(1.007)
79
Tadiabatica = 2113 .2 K
llama
Tadiabatica = 2113.2 273.15 = 1840.1 C

llama
TABLA 8
RESULTADOS DE LA TEMPERATURA ADIABTICA DE LLAMA.

Utilizando un proporcin exceso de aire
= 1.5
TA [ C ]
Tadiaba
llama
[ C ] Bagazo Arroz Caf 1314.9 997.7 954.2 1468.4 1508.2 1840.1
TA Temperatura de Ablandamiento.
Tadiab Temperatura adiabtica de llama.

llama
Para poder reducir la temperatura adiabtica de llama de tal manera que sea un poco menor que la temperatura de ablandamiento (TA) para evitar la fundicin de las cenizas, se debe variar la proporcin exceso de aire .
80
3.2. Determinacin de la relacin aire/combustible con exceso de aire. Aqu en esta seccin estimo la relacin de aire/combustible con exceso de aire, para la cual debo relacionarla con la temperatura adiabtica de llama, eso implica corregir la temperatura de llama ya encontrada en la seccin anterior.
Anlisis inverso:
Tadiabatica = Ta +
llama
PCI m FG C pg
De esta ecuacin despejo la relacin de gases/combustible entonces tengo que:
m FG =
PCI C pg Tadiabatica Ta llama
Como deseo que la temperatura adiabtica de llama sea menor que la temperatura de ablandamiento (TA) entonces tengo que:
Tadiaba = TA 100 C
llama
81
El valor de 100C es elegido para garantizar que la temperatura adiabtica de llama no sea mayor que la temperatura de ablandamiento, con este procedimiento garantizo que el horno no tenga problemas de incrustaciones por la fundicin de la ceniza, debido a las altas temperaturas que ocurren en la cmara de combustin.
Datos: TABLA 9
DATOS PARA DETERMINAR LA RELACIN GASES/COMBUSTIBLE.

PCI [kJ/kg] (w.b) Bagazo Arroz Caf 7841.2 13756.5 14215 TA [ C ] 1314.9 997.7 954.2
Ta [ K ]
300 300 300
C pg [kJ/kg K]
1.227 1.170 1.163
C pg Calor especifico de los gases de combustin, asumido igual al
del aire tomado de la tabla del libro de Incropera entrando con la temperatura adiabtica de llama para cada biomasa [16].
82
Tadiabtica = 1314.9 100 C = 1214.9 C +273.15 = 1488.05 K

llama
m FG =
PCI C pg adiabatica Ta Tllama
m FG =
7841.2kJ / kg (1.227kJ / kg. K )(1488.05 K 300 K )
m FG = 5.37

Tadiabtica = 997.7 100 C = 897.7 C +273.15 = 1170.85 K
llama
m FG =
m FG =
13756.5kJ / kg (1.170kJ / kg. K )(1170.85 K 300 K )
m FG = 13.50
Tadiabtica = 954.2 100 C = 854.7 C +273.15=1127.35 K
llama
m FG =
m FG =
14215kJ / kg (1.163kJ / kg. K )(1127.35 K 300 K )
m FG = 14.77
83
Para poder hallar el valor de la proporcin exceso de aire , debo utilizar las siguientes ecuaciones: El oxgeno necesario:
M O2 M O2 X H M O2 kgO2 mO2 . Air = XC M + 4 M + XS M XO 1 X H 2O ; kg. fuel ( waf ) C H S
(ec 2.1)
mN 2 . Air = mO2 . Air YN 2 . Air M N 2 (ec 2.2) kgN 2 ; YO2 . Air M O2 kg. fuel ( waf )

(ec 2.3)
Gases de combustin:
kg. flue.gas mFG = mAir + 1; kg. fuel(waf )
(ec 2.4)
Entonces tengo: De la ecuacin (ec 2.3)
m Air = mO2 . Air + mN2 . Air

De la ecuacin (ec 2.2)
m N 2 . Air = mO2 . Air
YN 2 . Air M N 2 YO2 . Air M O2
84
Combinando las ecuaciones (ec 2.3) y (ec 2.2) tengo que:

m Air = mO2 . Air + mO2 . Air YN2 . Air M N2 YO2 . Air M O2

YN . Air M N 2 m Air = mO2 . Air 1 + 2 YO . Air M O 2 2
mO2 . Air =
m Air YN2 . Air M N2 1 + YO . Air M O 2 2
(ec 3.1)
De la ecuacin (ec 2.1)

M O2 X H M O2 M O2 mO2 . Air = X C M + 4 M + X S M X O 1 X H 2O C H S
Combinando las ecuaciones (ec 2.1) y (ec 3.1) tengo que:

m Air YN 2 . Air M N 2 1 + YO . Air M O 2 2 M O2 X H M O2 M O2 = XC + + XS XO 1 X H 2O MC 4 MH MS
Entonces tengo que finalmente la proporcin exceso de aire es:

=
m Air YN 2 . Air M N 2 1 + YO . Air M O 2 2 M M M X C O2 + X H O2 + X S O2 X O 1 X H O 2 MC 4 MH MS
(ec 3.2)
mFG = m Air + 1
5.37 = m Air + 1 m Air = 4.37
85
Entonces:
=
m Air YN 2 . Air M N 2 1 + YO . Air M O 2 2 M O2 M O2 M X C O2 + X H + XS XO 1 X H 2O 4 MH MS MC
4.37 (0.79)(28.0134) 31.9988 0.06 31.9988 31.9988 1 + (0.21)(31.9988) 0.499 12.01115 + 4 1.00797 + 0.0004 32.064 0.439 (1 0.5)
= 1.48
mFG = m Air + 1
13.50 = m Air + 1
mAir = 12.50
Entonces:
=
m Air YN 2 . Air M N 2 1 + YO . Air M O 2 2 M M O2 M O2 X C O2 + X H + XS XO 1 X H 2O MC 4 MH MS
12.50 (0.79 )(28.0134 ) 31.9988 0.062 31.9988 31.9988 0.501 1 + + + 0.001 0.430 (1 0.09 ) ( )( ) 32.064 0.21 31.9988 12.01115 4 1.00797
= 2.28
mFG = mAir + 1
14.77 = m Air + 1
86
m Air = 13.77 Entonces:
m Air YN 2 . Air M N 2 1 + YO . Air M O 2 2 M M O2 M O2 X C O2 + X H 1 X H 2O + X X O S M 4 M M S H C
13.77 (0.79)(28.0134 ) 31.9988 0.049 31.9988 31.9988 1 + (0.21)(31.9988) 0.468 12.01115 + 4 1.00797 + 0.006 32.064 0.471(1 0.1)
= 3.04
TABLA 10
RESULTADOS DE LA RELACIN GASES/COMBUSTIBLE Y LA PROPORCIN EXCESO DE AIRE

Tadiab = TA 100 C
TA [ C ] Bagazo Arroz Caf 1314.9 997.7 954.2
llama
m FG
[ C ] 1214.9 897.7 854.2 5.37 13.50 14.77
m Air
4.37 12.50 13.77
1.48 2.28 3.04
Nota: al utilizar una proporcin exceso de aire tal alto como para el caso de la cascarilla de arroz y cascarilla de caf obligatoriamente usar medidas de reduccin de debo
emisiones
secundarias para reducir los niveles de emisiones de xidos de Nitrgeno NOx que se van a producir por la cantidad de aire que voy a ingresar al horno.
87
3.3. Determinacin del tiempo de residencia. Para estimar este parmetro, debo considerar las dimensiones de la cmara de combustin del horno seleccionado, como para saber este valor de volumen, debo tener el horno o disearlo en su totalidad y como esta tesis no tiene ese alcance, entonces voy a asumir un valor de volumen de la cmara y as poder explicar el procedimiento para estimar el tiempo de residencia.
Para estimar este parmetro utilizo las siguientes ecuaciones:
tr =
VC ; [h] & V FG
(ec 2.24)
& FG Nm 3 & =m V ; FG FG h
kg & FG = (m & F )(m FG ); m h
(ec 2.17)
(ec 2.15) tengo
Combinando las ecuaciones (ec 2.24), (ec 2.17) y (ec 2.15) que:
tr =
(VC )( FG ) * 3600; [seg ] & F )(m FG ) (m
Los valores del volumen de la cmara de combustin ( VC ) y el flujo
& F ) los asumo, y el valor de la relacin msico del combustible ( m

gases/ combustible ( m FG ) fue encontrado en la seccin anterior.
88
Datos: TABLA 11
DATOS PARA DETERMINAR EL TIEMPO DE RESIDENCIA. kg &F m 3 m FG VC m h
[ ]
Bagazo Arroz Caf
1 1 1
25 25 25
5.37 13.50 14.77
Clculos para el bagazo de caa: Aparentemente, la estimacin del tiempo de residencia es fcil, pero lo tedioso es encontrar la densidad de los gases de combustin.
La masa de las especies de los gases de combustin: Datos: M CO 2 = 44.00995 ; M H 2O = 18.01534 ; M H 2 = 2.01594 ; M SO = 64.0628
2
mCO2 = X C
M CO2 MC
kgCO (1 X ); kg. fuel ( waf )

2 H 2O
mCO2 = 0.499
44.00995 (1 0.5) 12.0111
kgCO2 mCO2 = 0.9142; kg. fuel ( waf )
89
m H 2O = X H
M H 2O M H2
(1 X ) + X
H 2O
H 2O
kgH 2 O ; kg. fuel ( waf )
m H 2O = 0.06
18.01534 (1 0.5) + 0.5 2.01594
kgH 2 O m H 2O = 0.7681; kg. fuel ( waf )
m SO2 = X S
M SO 2 1 X H 2O MS
kgSO ); kg. fuel ( waf )

2
m SO2 = 0.0004
64.0628 (1 0.5) 32.064
kgSO2 m SO2 = 0.00039; kg. fuel ( waf )
kgN 2 m N 2 = m N 2 . Air + X N 1 X H 2O ; kg. fuel ( waf )
m N 2 = 3.3764 + 0.0016(1 0.5)
kgN 2 m N 2 = 3.3769; kg. fuel ( waf )
mO2 =
mO2 . Air
( 1);
mO2 =
1.0252 (1.5 1) 1.5
90
kgO2 mO2 = 0.3417; kg. fuel ( waf )
La fraccin masa de las especies de los gases de combustin

X CO2 ; X H 2O ; X SO2 ; X N 2 y X O2 puede ser encontrada normalizando la
masa total de los gases de combustin. Xi = mi ; mi : kg de la especie por cada kg de combustible. mi

i
X CO2 =
mCO2 mCO2 + mH 2O + mSO2 + m N 2 + mO2

0.9142 0.9142 + 0.7681 + 0.00039 + 3.3769 + 0.3417
X CO2 =
X CO2 = 0.16925586
X H 2O =
m H 2O mCO2 + mH 2O + mSO2 + mN2 + mO2

0.7681 5.4012
X H 2O =
X H 2O = 0.14220676
X SO2 =
mSO2 mCO2 + mH 2O + mSO2 + mN 2 + mO2
91
X SO2 =
0.00039 5.4012
X SO2 = 0.00007220
X N2 =
mN2 mCO2 + mH 2O + mSO2 + m N 2 + mO2

3.3769 5.4012
X N2 =
X N 2 = 0.62520249
X O2 =
mO2 mCO2 + mH 2O + mSO2 + mN 2 + mO2

0.3417 5.4012
X O2 =
X O2 = 0.06326266
La fraccin volumen de las especies de los gases de combustin puede ser encontrada, convirtiendo la fraccin masa de las especies de los gases de combustin, como sigue: Xi Mi Yi = Xi i Mi
M
i
Xi
i
X CO2 M CO2
X H 2O M H 2O
X SO2 M SO2
X N2 M N2
X O2 M O2
92
X CO2 YCO2 = X CO2 M CO2 + X H 2O M H 2O M CO2 X SO2 X N2 X O2 + + + M SO2 M N 2 M O2
YCO2
0.16925586 44.00995 = 0.16925586 0.14220676 0.00007220 0.62520249 0.06326266 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YCO2 = 0.1067
X H 2O YH 2O = X CO2 M CO2 + X H 2O M H 2O M H 2O X SO2 X N2 X O2 + + + M SO2 M N 2 M O2
YH 2 O
0.14220676 18.01534 = 0.16925586 0.14220676 0.00007220 0.62520249 0.06326266 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YH 2O = 0.2191
X SO2 YSO2 = X CO2 M CO2 + X H 2O M H 2O M SO2 X SO2 X N2 X O2 + + + M SO2 M N 2 M O2
YSO2
0.00007220 64.0628 = 0.16925586 0.14220676 0.00007220 0.62520249 0.06326266 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
93
YSO2 = 0.000031
X N2 YN 2 = X CO2 M CO2 + X H 2O M H 2O + M N2 X SO2 M SO2 + X N2 M N2 + X O2 M O2
YN 2
0.62520249 28.0134 = 0.16925586 0.14220676 0.00007220 0.62520249 0.06326266 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YN 2 = 0.6193
X O2 YO2 = X CO2 M CO2 + X H 2O M H 2O + M O2 X SO2 M SO2 + X N2 M N2 + X O2 M O2
YO2
0.06326266 31.9988 = 0.16925586 0.14220676 0.00007220 0.62520249 0.06326266 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YO2 = 0.0549
La masa molecular de los gases de combustin:

kg M FG = Yi M i = YCO2 M CO2 + YH 2O M H 2O +Y SO2M SO2 + YN 2 M N 2 + YO2 M O2 ; kmole i
+ (0.0549)(31.9988) M FG = (0.1067)(44.0995) + (0.2191)(18.01534) + (0.000031)(64.0628) + (0.6193)(28.0034)
94
kg M FG = 27.7503; kmole
La densidad de los gases de combustin:
FG =
o
Ru M FG
kg ; 3 m To
FG =
101325 8314.32 (1488.05 K ) 27.7503

101325 445837 .482
FG =
FG = 0.2272;
kg 3 m
Donde:
o : Presin en condicin normal = 101325 Pa

To : Temperatura en la cmara de combustin = 1214.9 + 273.15 K Ru : Constante de gas universal = 8314.32
Entonces tenemos:
J kmole.K
tr =
(VC )( FG ) * 3600; [seg ] & F )(m FG ) (m

(1)(0.2272) * 3600; [seg ] (25)(5.37 )
tr =
t r = 6.09seg
95
Clculos para la cascarilla de arroz: La masa de las especies de los gases de combustin: Datos:
M CO 2 = 44.00995 ; M H 2O = 18.01534 ; M H 2 = 2.01594 ; M SO2 = 64.0628 mCO2 = X C M CO2 MC kgCO (1 X ); kg. fuel ( waf )
2 H 2O
mCO2 = 0.501
44.00995 (1 0.09) 12.0111
m H 2O = X H
M H 2O M H2
(1 X ) + X
H 2O
H 2O
kgH 2 O ; kg. fuel ( waf )
mH 2O = 0.062
18.01534 (1 0.09) + 0.09 2.01594
mSO2 = X S
M SO 2 kgSO2 1 X H 2O ); ( MS kg. fuel ( waf )

64.0628 (1 0.09) 32.064
mSO2 = 0.001
96
kgN 2 m N 2 = m N 2 . Air + X N (1 X H 2O ); kg. fuel ( waf )

m N 2 = 6.3068 + 0.0062(1 0.09 )
kgN 2 m N 2 = 6.3124; kg. fuel ( waf )
mO2 =
mO2 =
mO2 . Air
( 1);
1.9150 (1.5 1) 1 .5

masa total de los gases de combustin.
Xi =
mi ; mi : Kg de la especie por cada kg de combustible. mi

i
X CO2 =

1.6705 1.6705 + 0.5942 + 0.0018 + 6.3124 + 0.6383
X CO2 =
97
X CO2 =
1.6705 9.2172
X CO2 = 0.18123725
X H 2O =

0.5942 9.2172
X H 2O =
X H 2O = 0.06446643
X SO2 =

0.0018 9.2172
X SO2 =
X SO2 = 0.00019528
X N2 =

6.3124 9.2172
X N2 =
X N 2 = 0.68485006
98
X O2 =

0.6383 9.2172
X O2 =
X O2 = 0.06925096
La fraccin volumen de las especies de los gases de combustin puede ser encontrada, convirtiendo la fraccin masa de las especies de los gases de combustin, como sigue:
Xi Mi Yi = Xi i Mi
M
i
Xi
i
X CO2 M CO2
X H 2O M H 2O
X SO2 M SO2
X N2 M N2
X O2 M O2
YCO2
0.18123725 44.00995 = 0.18123725 0.06446643 0.00019528 0.68485006 0.06925096 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YCO2 = 0.1200
99
YH 2O
0.06446643 18.01534 = 0.18123725 0.06446643 0.00019528 0.68485006 0.06925096 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YH 2O = 0.1043
YSO2
0.00019528 64.0628 = 0.18123725 0.06446643 0.00019528 0.68485006 0.06925096 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YSO2 = 0.000088
YN 2
0.68485006 28.0134 = 0.18123725 0.06446643 0.00019528 0.68485006 0.06925096 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YN 2 = 0.7125
100
0.06925096 31.9988 YO2 = 0.18123725 0.06446643 0.00019528 0.68485006 0.06925096 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YO2 = 0.0631

kg M FG = Yi M i = YCO2 M CO2 + YH 2O M H 2O +Y SO2 M SO2 + YN 2 M N 2 + YO2 M O2 ; kmole i
+ (0.0631)(31.9988) M FG = (0.1200)(44.0995) + (0.1043)(18.01534) + (0.000088)(64.0628) + (0.7125)(28.0034)
FG =
o
Ru M FG
kg ; 3 m To
FG =
101325 8314.32 (1170.85 K ) 28.1452

101325 345878.5716 kg 3 m
FG =
FG = 0.2929;
101
Donde:

To : Temperatura en la cmara de combustin = 897.7 + 273.15 K Ru : Constante de gas universal = 8314.32
Entonces tenemos:
J kmole.K
tr =
(VC )( FG ) * 3600; [seg ] & F )(m FG ) (m

(1)(0.2929) * 3600; [seg ] (25)(13.50)
tr =
t r = 3.12seg
Clculos para la cascarilla de caf: La masa de las especies de los gases de combustin: Datos:
M CO 2 = 44.00995 ; M H 2O = 18.01534 ; M H 2 = 2.01594 ; M SO = 64 .0628

2
mCO2 = X C
M CO2 MC
kgCO (1 X ); kg. fuel ( waf )

2 H 2O
mCO2 = 0.468
44.00995 (1 0.10 ) 12.0111
102
m H 2O = X H
M H 2O M H2
(1 X ) + X
H 2O
H 2O
kgH 2O ; kg. fuel ( waf )
mH 2O = 0.049
18.01534 (1 0.10 ) + 0.10 2.01594
mSO2 = X S
M SO 2 kgSO2 1 X H 2O ); ( MS kg. fuel ( waf )

64.0628 (1 0.10) 32.064
mSO2 = 0.006
kgN 2 m N 2 = m N 2 . Air + X N (1 X H 2O ); kg. fuel ( waf )

m N 2 = 5.2048 + 0.006(1 0.10 )
kgN 2 m N 2 = 5.2102; kg. fuel ( waf )
mO2 =
mO2 . Air
( 1);
mO2 =
1.5804 (1.5 1) 1 .5
103

masa total de los gases de combustin.
Xi =
mi ; mi : Kg de la especie por cada kg de combustible. m i

i
X CO2 =

1.5433 1.5433 + 0.4941 + 0.0108 + 5.2102 + 0.5268
X CO2 =
X CO2 = 0.19823511
X H 2O =

0.4941 7.7852
X H 2O =
X H 2O = 0.06346657
104
X SO2 =

0.0108 7.7852
X SO2 =
X SO2 = 0.00138724
X N2 =

5.2102 7.7852
X N2 =
X N 2 = 0.66924420
X O2 =

0.5268 7.7852
X O2 =
X O2 = 0.06766685
La fraccin volumen de las especies de los gases de combustin puede ser encontrada, convirtiendo la fraccin masa de las especies de los gases de combustin, como sigue:
105
Xi Mi Yi = Xi i Mi
M
i
Xi
i
X CO2 M CO2
X H 2O M H 2O
X SO2 M SO2
X N2 M N2
X O2 M O2
YCO2
0.19823511 44.00995 = 0.19823511 0.06346657 0.00138724 0.66924420 0.06766685 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YCO2 = 0.1323
YH 2O
0.06346657 18.01534 = 0.19823511 0.06346657 0.00138724 0.66924420 0.06766685 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YH 2O = 0.1035
106
YSO2
0.00138724 64.0628 = 0.19823511 0.06346657 0.00138724 0.66924420 0.06766685 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YSO2 = 0.00063
YN2
0.66924420 28.0134 = 0.19823511 0.06346657 0.00138724 0.66924420 0.06766685 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YN 2 = 0.7015
0.06766685 31.9988 YO2 = 0.19823511 0.06346657 0.00138724 0.66924420 0.06766685 + + + + 44.00995 18.01534 64.0628 28.0134 31.9988
YO2 = 0.0621
107

kg M FG = Yi M i = YCO2 M CO2 + YH 2O M H 2O +Y SO2 M SO2 + YN2 M N2 + YO2 M O2 ; kmole i
+ (0.0621)(31.9988) M FG = (0.1323)(44.0995) + (0.1035)(18.01534) + (0.00063)(64.0628) + (0.7015)(28.0034)
FG =
o
Ru M FG
kg ; 3 m To
FG =
101325 8314.32 (1127.35 K ) 29.3654

101325 319190.2256 kg 3 m
FG =
FG = 0.3174;
Donde:

To : Temperatura en la cmara de combustin= 854.2 + 273.15 K Ru : Constante de gas universal = 8314.32
J kmole.K
108
Entonces tengo que:
tr =
(VC )( FG ) * 3600; [seg ] & F )(m FG ) (m

(1)(0.3174) * 3600; [seg ] (25)(14.77 )
tr =
t r = 3.09seg
TABLA 12
RESULTADOS DE LA DENSIDAD DE LOS GASES Y EL TIEMPO DE RESIDENCIA.
Bagazo Arroz Caf
kg FG 3 m
t r [seg ]
6.09 3.12 3.09
0.2272 0.2929 0.3174
109
3.4.Otros parmetros. Estos parmetros secundarios me permiten tener un control sobre las condiciones del aire de entrada y gases de salida. Para estimar estos valores, voy a asumir las temperaturas de entrada del aire y temperatura de salida de los gases.
Datos: TABLA 13
DATOS PARA DETERMINAR PARMETROS DEL AIRE DE ENTRADA Y GASES DE SALIDA.
Ta [ K ]
entrada
T g [ K ]
salida
M FG
m Air
m FG
kg &F m h
Bagazo Arroz Caf
300 300 300
473.15 473.15 473.15
27.7503 28.1452 29.3654
4.37 12.50 13.77
5.37 13.50 14.77
25 25 25
Clculos para el bagazo de caa: Aire de entrada: La densidad del aire a la entrada
Air =
o
Ru M Air
kg ; Nm 3 To
110
Donde:
M Air : Masa molecular del aire

kg M Air = YO2 . Air M O2 + YN 2 . Air M N 2 ; kmole
M Air = (0.21)(31.9988) + (0.79)(28.0034)

kg M Air = 28.842; kmole
Entonces:
Air =
101325 8314.32 (300 K ) 28.842

kg 3 m
Air = 1.17;
Donde:

To : Temperatura en condicin entrada = 300 K Ru : Constante de gas universal = 8314.32
J kmole.K
Nota: Esta densidad de aire es la misma para las dems entradas de aire, que sirve para quemar las diferentes biomasas.
111
El flujo msico del aire:

& Air = (25)(4.37 ) m

kg & Air = 109.25 m h
& Air m3 & =m V ; Air Air h

& = 109.25 V Air 1.17
3 & = 93.37 m V Air h
Gases de combustin de salida: La densidad de los gases de combustin a la salida.
FG =
o
Ru M FG
kg ; Nm 3 To
FG =
101325 8314.32 (473.15) 27.7503

101325 141761.3686 kg 3 Nm
FG =
FG = 0.7147;
112
Donde:

To : Temperatura en condicin salida = 473.15 K Ru : Constante de gas universal = 8314.32
J kmole.K
El flujo msico de los gases de combustin:

kg & FG = (m & F )(m FG ); m h
& FG = (25)(5.37 ) m
kg & FG = 134 .25 m h
El flujo volumtrico de los gases de combustin:
& FG m3 & =m V ; FG FG h
& = 134.25 V FG 0.7147
m3 & VFG = 187.84 h
Clculos para la cascarilla de arroz: Aire entrada: El flujo msico del aire:
113
& Air = (25)(12.50) m

kg & Air = 312.5; m h
& Air m 3 & =m V ; Air Air h

& = 312.5 V Air 1.17
m3 & V Air = 267.09; h
Gases de combustin salida: La densidad de los gases de combustin a la salida.
FG =
o
Ru M FG
kg ; Nm 3 To
FG =
101325 8314.32 (473.15) 28.1452

101325 139772.3416 kg 3 Nm
FG =
FG = 0.7249;
114
Donde:

J kmole.K

kg & FG = (m & F )(m FG ); m h
& FG = (25)(13.50) m
kg & FG = 337.5; m h
& FG m 3 & =m V ; FG FG h
& = 337.5 V FG 0.7249
3 & = 465.58; m V FG h
Clculos para la cascarilla de caf: Aire entrada: El flujo msico del aire:
115
& Air = (25)(13.77 ) m

kg & Air = 344.25; m h
& Air m 3 m & V Air = ; Air h

& = 344.25 V Air 1.17
m3 & V Air = 294.23; h

Gases de combustin salida: La densidad de los gases de combustin a la salida.
FG =
o
Ru M FG
kg ; 3 m To
FG =
101325 8314.32 (473.15) 29.3654

101325 133964.4789 kg 3 m
FG =
FG = 0.7563;
116
Donde:

J kmole.K

kg & FG = (m & F )(m FG ); m h
& FG = (25 )(14.77 ) m

kg & FG = 369.25; m h
& FG m 3 & =m V ; FG FG h
& = 369.25 V FG 0.7563
3 & = 488.23; m V FG h
117
TABLA 14
RESULTADOS DEL AIRE DE ENTRADA Y GASES DE SALIDA. Aire de entrada @ 300K

kg & Air m h
Gases de salida @ 473.15K

kg & FG m h
m3 & V Air h
93.37 267.09 294.23
m3 & VFG h
187.84 465.58 488.23
Bagazo Arroz Caf
109.25 312.5 344.25
134.25 337.5 369.25
CAPTULO 4
4. SELECCIN DEL TIPO DE HORNO.
La seleccin del tipo de horno, est en funcin del tamao del combustible y la potencia que se desee obtener. 4.1. Seleccin del tipo de horno para el bagazo de caa. Debido a que el bagazo de caa es un material compuesto bsicamente por fibras largas de aproximadamente 20cm de longitud, debo de seleccionar un horno que trate con este tipo de material. Para este caso tengo dos tipos de opciones a elegir que podra estar en funcin del costo de cada horno.
Entonces: Tipo de sistema de combustin: Combustin en lecho fijo. Tipo de horno a utilizar: Horno de parrilla. Tipo de parrilla. Parrilla mvil inclinada. Parrilla mvil horizontal.
119
Opcin 1 Horno de parrilla mvil inclinada. El horno de parrilla mvil, tiene generalmente una parrilla inclinada que consiste en filas fijas y mviles de barras de la parrilla (vase figura 4.1) alternando los movimientos delanteros y posteriores horizontales de las secciones movibles, el combustible se transporta a lo largo de la parrilla. As las partculas inquemadas y quemadas del combustible son mezcladas, las superficies del lecho del combustible se renueva y una distribucin ms uniforme del combustible sobre la superficie de la parrilla puede ser alcanzada (que es importante para una distribucin del aire primario igual a travs del lecho del combustible).
FIGURA 4.1 PARRILLA MVIL INCLINADA. Generalmente, toda la parrilla se divide en varias secciones, que se pueden mover a varias velocidades segn las diversas etapas de la combustin (vase figura 4.2). El movimiento de las barras de la parrilla se logra por los cilindros hidrulicos. Las barras de la parrilla
120
estn hechas de aleaciones de acero a prueba de calor. Las barras de la parrilla estn equipadas de pequeos canales en sus paredes laterales para el suministro de aire primario y debe ser tan estrecho como sea posible para distribuir el aire primario a travs de lecho del combustible tambin como sea posible.
En el horno de parrilla mvil, una gran variedad de combustible de biomasa puede ser quemada. Los hornos mviles refrescados por aire de la parrilla, utilizan el aire primario para refrescar la parrilla y son convenientes para la corteza, el aserrn y las astillas mojadas. Para el combustible de biomasa o los combustibles secos de biomasa con temperaturas bajas de sinterizacin de la ceniza, se recomiendan los sistemas mviles refrigerados por agua de la parrilla.
En contraste con los sistemas de parrilla que viajan, el ajuste correcto de la frecuencia mvil de las barras de la parrilla es ms complejo. Si las frecuencias mviles son demasiado altas, las altas concentraciones de carbn inquemados habr en la ceniza o insuficiente cobertura de la parrilla resultara. Las vigas infrarrojas situadas sobre varias secciones de la parrilla permiten el control adecuado de las frecuencias mviles comprobando la altura de lecho.
121
El retiro de la ceniza ocurre por debajo de la parrilla en forma seca o mojada. La operacin es completamente automtica y todo el sistema entero es comn [12].
FIGURA 4.2 HORNO MODERNO DE PARRILLA MVIL INCLINADA CON SISTEMA DE CONTROL INFRARROJO.
Opcin 2 Horno de parrilla mvil horizontal. La parrilla mvil horizontal, tiene un lecho de combustible totalmente horizontal. Esto se logra por la posicin diagonal de las barras de la parrilla (vase figura 4.3). Las ventajas de esta tecnologa son el hecho de que los movimientos incontrolados del combustible sobre la parrilla por la gravedad se impiden y que el efecto de atizado por el movimiento de la parrilla se incrementa, as llevando a una
122
distribucin ms homognea del material en la superficie de la parrilla e impidiendo la formacin de la escoria como resultado de puntos calientes. Otra ventaja de la parrilla mvil horizontal es que la altura total puede ser reducida. Para evitar las partculas de ceniza y del combustible que caen a travs de las barras de la parrilla, la parrilla mvil horizontal debe ser precargada de modo que no haya espacio libre entre las barras [12].
FIGURA 4.3 DIAGRAMA DE UN HORNO DE PARRILLA MVIL HORIZONTAL.
Para realizar este tipo de seleccin tambin debemos tener en cuenta la potencia que se desea generar. A continuacin recomendamos el siguiente ANEXO D para ver las ventajas y desventaja de la seleccin de este tipo de horno.
123
4.2. Seleccin del tipo de horno para la cascarilla de arroz Al tratar con un combustible slido de aproximadamente 8 a 9 mm de longitud y 1mm de dimetro, debo de tener mucho cuidado en seleccionar el tipo de horno. Para seleccionar el tipo horno tengo que considerar los siguientes parmetros:
1) Tamao del combustible. 2) Capacidad de potencia que se desea generar.
El tamao del combustible lo tengo, pero el de la potencia asumo un valor mayor a 20MW. Entonces: Tipo de sistema de combustin: Combustin en lecho fluidizado. Tipo de horno a utilizar: Lecho fluidizado burbujeante
Opcin 1 Lecho fluidizado burbujeante (LFB) Para las plantas con capacidad nominal de la caldera mayor de 20MW, los hornos de LFB comienzan a ser de inters. En el horno de LFB (vase figura 4.4), el material de lecho est situado en la
124
parte inferior del horno. El aire primario se suministra sobre una placa del distribuidor del inyector debajo y fluidifica el lecho. El
material de lecho es generalmente arena de slice de cerca de 0.50.1mm en dimetro, la velocidad de la fluidificacin del aire vara entre 1 y 2m/s. El aire secundario se introduce a travs de varias entradas bajo la forma de grupos de inyectores horizontalmente dispuestos al principio de la parte superior del horno para asegurar un suministro de aire y reducir las emisiones NOx. Contrario al horno con carbn de LFB, el combustible de la biomasa no se debe alimentar sobre, pero en el lecho por los canales inclinados de
tolvas del combustible debido a la reactividad ms alta de la biomasa con respecto al carbn. El combustible asciende solamente al 1-2 por ciento de la slice y la slice tiene que ser calentada (interno o externamente) antes de que se introduzca el combustible.
La ventaja del horno de LFB es su flexibilidad referente al tamao de la partcula y al contenido de agua del combustible de biomasa. Adems, es tambin posible utilizar la mezcla de diversas clases de biomasa o co-fuego ellas con otros combustibles. En el horno moderno de LFB una sub-estequiomtrica operacin de lecho ( cerca de 0.35) es posible, que permite que la temperatura de lecho sea controlada en un rango de 650-850C. Por lo tanto, los
125
combustibles con temperatura de ceniza-fusin baja pueden tambin ser quemados. Los problemas de la corrosin pueden ser reducidos al mnimo usando sobrecalentadores refractario alineados, en el primer y segundo paso. En hornos modernos de LFB la operacin de carga parcial esta en el rango de 60-100 por ciento de la carga nominal que sea posible [12].
FIGURA 4.4 HORNO DE LFB [17].
A continuacin recomendamos el siguiente ANEXO D para ver las ventajas y desventaja de la seleccin de este tipo de horno.
126
4.3. Seleccin del tipo del horno para la cascarilla de caf. Para este tipo de combustible slido de aproximadamente 8 a 9
mm 2 de rea y espesor de 0.15 mm, debo de tener mucho cuidado
en seleccionar el tipo de horno. Para seleccionar el tipo horno, debo de considerar los siguientes parmetros:
1) Tamao del combustible. 2) Capacidad de potencia que se desea generar.
El tamao del combustible lo tengo, pero el de la potencia asumo un valor mayor a 30MW. Entonces: Tipo de sistema de combustin: Combustin en lecho fluidizado. Tipo de horno a utilizar: Lecho fluidizado de recicurlacin.
127
Opcin 1 Lecho fluidizado de recirculacin (LFR) Aumentando la velocidad de fluidificacin a 5-10m/s y usando partculas ms pequeas de la arena (0.2-0.4mm en dimetro) un sistema de LFR se obtiene. Las partculas de arena sern llevadas con el humo, separadas en un cicln caliente o en un separador de U-viga y reingresando a la cmara de combustin (vase figura 4.5). La temperatura del lecho (700-900C) es controlado por los intercambiadores de calor externos que refrescan la arena reciclada, o por las paredes refrigeradas por agua. La turbulencia ms alta en hornos de LFR lleva a un mejor traspaso trmico y a una distribucin muy homognea de la temperatura en el lecho. Esto le da la ventaja de obtener condiciones estables de la combustin; el control del aire por etapas y la colocacin de superficies de calefaccin apropiadas en la parte superior del horno.
Las desventajas del horno de LFR es su gran tamao y por lo tanto un precio ms alto; la carga del polvo aun mayor en el humo que deja el separador de partcula de arena en comparacin con los sistemas de LFB; y el pequeo tamao de la partcula del combustible requerido (dimetro de 0.1 - 40mm), que causa a menudo una inversin ms alta en el tratamiento previo del
128
combustible. Debido a su alta capacidad especfica del traspaso trmico, el horno de LFR debe de ser de inters para las plantas mayores de 30MW debido a su eficacia de combustin ms alta y el flujo ms bajo del humo producido (la caldera y las unidades de limpieza del humo se pueden disear para ser ms pequeas) [12].
FIGURA 4.5 HORNO DE LFR [17].
Nota: las potencias fueron asumidas arbitrariamente, slo para poder mostrar las diferencias entre lecho burbujeante y recirculacin. A continuacin recomiendo el siguiente ANEXO D para ver las ventajas y desventajas de la seleccin de este tipo de horno.
CAPTULO 5
5. ANLISIS DE RESULTADOS DE LOS PARMETROS DE COMBUSTIN.
5.1. Comparacin de parmetros obtenidos. Debido a que esta tesis no posee parte experimental, no puedo realizar una comparacin con los valores tericos obtenidos en el captulo 3; sin embargo voy a comparar los valores con una hoja de Excel llamada Fuelsim-Average v2.1 hoja de clculo de masa, volumen y balance de energa para aplicaciones de la combustin continua. Para tener una mejor idea de los valores obtenidos por la hoja de clculo Fuelsim-Average ver el ANEXO G y referencia [21].
TABLA 15 PARMETROS TERICOS OBTENIDOS.

Temperaturas C TA [ C ] Aire/combustible Tiempo Mezcla
Tipo de horno Lecho fijo Parrilla mvil Lecho fluidizado burbujeante Lecho fluidizado recirculacin
Tadiab
llama
m Air
[kg aire/kg fuel]
[ C ] 1214.9 897.7 854.2
1.48 2.28 3.04
t r [seg ]
6.09 3.12 3.09
Bagazo Arroz Caf
1314.9 997.7 954.2
4.37 12.50 13.77
130
TABLA 16
PARMETROS FUELSIM-AVERAGE OBTENIDOS. Temperatura C Tadiab

llama
Aire/combustible
Tiempo
[ C ]
m Air
3.87 11.91 13.31
1.3 2.15 2.9
t r [seg ]
6.66 3.36 3.14
Bagazo Arroz Caf
1213.69 892.32 855.96
Clculos de errores:
TABLA 17
ERROR DE LA TEMPERATURA ADIABTICA DE LLAMA. Temperatura adiabtica

Tadiab [ C ]
llama
%error Fuelsim Average

1213.69 892.32 855.96
Tesis Bagazo Arroz Caf

1214.9 897.7 854.2
0.09 0.59 0.20
131
TABLA 18
ERROR DE LA RELACIN AIRE/COMBUSTIBLE.

Relacin aire/combustible
m Air [ kg aire/ kg combustible]

4.37 12.50 13.77
%error
Fuelsim Average
3.87 11.91 13.31
11.44 4.72 3.34
TABLA 19
ERROR DE LA PROPORCIN EXCESO DE AIRE. Proporcin exceso de aire

1.48 2.28 3.04
Fuelsim Average
1.3 2.15 2.9
%error
12.16 5.70 4.60
132
TABLA 20
ERROR DEL TIEMPO DE RESIDENCIA. Tiempo de residencia
t r [seg ]
Tesis Bagazo Arroz Caf 6.09 3.12 3.09 Fuelsim Average 6.66 3.36 3.14
%error
8.55 7.14 1.59
Analizando los errores me doy cuenta que el bagazo de caa es el que presenta el mayor error, superior al 10% tanto en la relacin aire/combustible como en la proporcin exceso de aire. Esto puede ser por dos motivos; el primero, en la introduccin de los datos del bagazo de caa y el segundo, debido a alguna causa que en este instante desconozco. Pero para las restantes biomasas sean estas cascarilla de arroz y cascarilla de caf, sus errores en todos los parmetros son menores al 10%, esto quiere decir que el procedimiento aplicado para estimar los parmetros es vlido con un cierto grado de error. Para saber cual es la verdad absoluta en los errores, debera comparar mis resultados con la realizacin de experimentos; lamentablemente esta tesis no tiene ese alcance porque es estrictamente analtica.
133
5.2. Graficacin de parmetros obtenidos. Grficas para el bagazo de caa:
TABLA 21
DATOS DE GRAFICACIN DE TEMPERATURA ADIABTICA VS PROPORCIN EXCESO DE AIRE.
Tadiabatica = Ta +
llama
PCI mFGC pg
Temperatura adiabtica de llama

Tadiab [ C ]
llama
Proporcin exceso de aire
1.32 1.48 1.68
1314.9 1214.9 1114.9
Temperatura adiabtica VS Proporcin exceso de aire

1400
1300
1,32
Temperatura adiabtica C
1200
1,48
1100
1,68
1000
900
800 1 1,5 Proporcin exceso de aire Serie1 2
FIGURA 5.1 GRFICA TEMPERATURA ADIABTICA DE LLAMA VS PROPORCIN EXCESO DE AIRE.
134
Analizando la grfica 5.1, me doy cuenta que al aumentar la proporcin exceso de aire reduzco la temperatura adiabtica de llama. Debo considerar que al aumentar la proporcin exceso de aire, estoy disminuyendo el rendimiento del horno.
Nota: los valores de = 1.32 y = 1.68 se los encontr de un anlisis inverso igual como en el captulo 3, asumiendo un valor de 100 C ms/menos la temperatura correspondiente = 1.48 y entrando con este valor a la tabla del aire para hallar el C pg de los gases asumido igual al del aire. TABLA 22 DATOS TIEMPO DE RESIDENCIA VS RELACIN AIRE/COMBUSTIBLE.
tr =
(VC )( FG ) * 3600; [seg ] & F )(m Air + 1) (m

Relacin aire/combustible
Tiempo de residencia
t r [seg ]
7.27 6.09 5.03
m Air
3.5 4.37 5.5
kg kg & F = 25 ; VC = 1 m 3 ; y FG = 0.2272 3 Nota: con valores de m h m
[ ]
135
Tiempo de residencia vs Relacin aire/combustible

8 3,5 7
4,37
5 Tiempo (seg)
5,5
0 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 Aire/Combustible (kg aire/kg fuel) Serie1
FIGURA 5.2 GRFICA TIEMPO DE RESIDENCIA VS RELACIN AIRE/COMBUSTIBLE.
Analizando el grfico 5.2, me doy cuenta que al aumentar la relacin aire/combustible disminuyo el tiempo de residencia, esto es lgico porque va a entrar una cantidad mayor de aire y garantiza una combustin en menor tiempo, pero al aumentar la relacin aire/combustible disminuyo el rendimiento del horno.
Nota: Las figuras 5.1 y 5.2 corresponden al comportamiento del bagazo de caa. La cascarilla de arroz y cascarilla de caf tendrn un comportamiento similar.
CAPTULO 6
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. Conclusiones. 1) Las biomasas analizadas presentan relativamente altos niveles de minerales, por ende las cenizas de estas biomasas generan potenciales problemas por la formacin de incrustaciones en las superficies internas del horno y la caldera.
2) Con los valores estimados de temperatura para cada biomasa se puede concluir que la temperatura adiabtica de llama ser menor que la temperatura de ablandamiento (TA) con lo que se garantiza que las cenizas de las diferentes biomasas no se fundirn.
3) Los valores de =2.28 y =3.04 correspondientes a la cascarilla de arroz y cascarilla de caf respectivamente, generan otro problema que al ser valores tan altos, los niveles de emisiones de xidos de Nitrgeno NOx aumentan.
137
4) En la seleccin del tipo de horno, el tamao de la biomasa es una caracterstica importante, ya que si no cumple un tamao especfico mencionado en el Anexo D se debe recurrir a tratamientos previos que trasforman la biomasa en Palets y Briquetas.
5) Al
optimizar
los
parmetros
de
temperatura,
relacin
aire/
combustible, proporcin exceso de aire, tiempo de residencia y seleccin del tipo de horno (mezclado), se garantiza que la
combustin sea completa y no se tendr problemas de inquemados; esta optimizacin de los parmetros se la conoce como medidas de reduccin de emisiones primarias.
6) El mtodo para la estimacin de los valores de la proporcin exceso de aire ( ) que permite disminuir la temperatura adiabtica de llama, se lo denomina mtodo termodinmico; pero existen otros mtodos para reducir la temperatura adiabtica de llama, que en s estn en funcin del diseo interno del horno, el cual utiliza la
Transferencia de Calor.
138
6.2. Recomendaciones. 1) Debido a que la composicin qumica de las diferentes biomasas fue tomada de una base de datos realizada por investigadores de otras regiones del planeta y no de Ecuador, la composicin qumica de las diferentes biomasas va a variar, por lo tanto , es necesario realizar un anlisis qumico de cada biomasa individual, ya que la composicin qumica depende mucho de los fertilizantes utilizados en la agricultura, calidad de la tierra de cultivo y tiempo de exposicin a la luz solar y stos son variables alrededor del planeta.
2) Al final se tendr que hacer un balance de costos por prdida de rendimiento del horno y mantenimiento del horno en perodos de tiempo ms cortos, debido a la optimizacin de los valores de proporcin exceso de aire .
3) La temperatura de ablandamiento fue estimada con una ecuacin emprica que presenta cierto porcentaje de error; lo recomendable sera realizar un pequeo experimento aplicando la norma se
correspondiente para determinar esta temperatura, con esto disminuyen los errores en la estimacin de los parmetros.
139
4) Al trabajar con valores de proporcin exceso de aire ( ) de 2.28 y 3.04 correspondientes a la cascarilla de arroz y cascarilla de caf respectivamente, se deben usar medidas de reduccin de emisiones secundarias para reducir los niveles de emisiones de xidos de nitrgeno NOx.
BIBLIOGRAFA
1. RIZZO PASTOR PABLO, Caa de azcar con fines energticos. www.sica.gov.ec/agronegocios/Biblioteca/Ing%20Rizzo/Varios/energia.htm, Septiembre, 2007. 2. INIAP, Energa de biomasa. www.iniapecuador.gov.ec/noticia.php?id_noticia=81,, Septiembre, 2007. 3. PANELACONVAPOR Caractersticas de las calderas. www.panelaconvapor.com/caracteristicas, Febrero, 2009. 4. BIOFINES Compostando en su finca www.biofines.com/finca.html Febrero, 2009. 5. MIRRELLA CCERES, Energa Limpia. www.elsalvador.com/hablemos/Ediciones/012002/medioambiente.htm, Octubre, 2007. 6. ANTOLN GIRALDO GREGORIO, Los biocombustibles como solucin energtica integrada. 1, Valladolid, Espaa. 7. ROMERO RISALDE FRANCISCO, Anexo 8: Tipos de biomasa. Plantacin y poda de la vid. 99-103, Ciudad Real, Espaa, julio, 2005. 8. BUN-CA, Manuales sobre energa renovable: biomasa. Primera edicin, 26, San Jos, Costa Rica, Septiembre, 2002. 9. METER QUAAK, HARRIE KNOEF, HUBERT STASSEN, Energy from Biomass a review of Combustion and Gasification Technologies, World Bank Publications, Washington DC, USA, March, 1999.
10. DIRECCIN NACIONAL DE PROMOCIN SUBSECRETARA DE ENERGA ELCTRICA, Energas Renovables 2004 - Energa Biomasa. 511, Argentina, 2004.
11.GERMAN SOLAR ENERGY SOCIETY (DGS) AND ECOFYS, Planning and installing bioenergy systems: a guide for installers, architects and engineers, James & James,8,12, 36-38, London, UK and USA, 2005.
12.SJAAK VAN LOO and JAAP KOPPEJAN, The handbook of biomass combustion and co-firing, Earthscan,11-12, 24-26,134-150, 250-251,291-303, London, UK and USA, 2008. 13.A. FRIEDL, E. PADOUVAS, H. ROTTER, K.VARMUZA, Prediction of heating value of biomass fuel and ash melting behaviour using Elemental compositions of fuel and ash. 6, Vienna, Austria, September, 2004.
14. BARRIGA RIVERA ALFREDO PH.D, Seminario de combustin Industrial Aplicada y control de Contaminantes. 34-38, Guayaquil, Ecuador, junio, 2007. 15. HILTUNEN.M, BARII.V, CODA ZABETTA.E, Combustion of different types of biomass in cfb boilers. 4, Varkaus, Finland, June, 2008. 16.INCROPERA FRANK, DeWITT DAVID, Fundamentos de transferencia de calor, Cuarta Edicin, Prentice Hall, 839, Mxico DF, Mxico, 1999. 17.INTELLIGEN ENERGY EUROPE, Optipolygen training material in polygenation in the food industry, 93-94, Europe, December, 2006.
18. ECN. Phyllis: datebase on composition of biomass and waste. www.ecn.nl/phyllis. September, 2008.
19. BOMAN CHRISTOFFER. Particulate and gaseous emissions from residential biomass combustion. 5-7, Ume, Sweden, April, 2005. 20. K. REISINGER, C. HASLINGER, M. HERGER, H. HOFBAUER. biobib a database for biofuels, www.vt.tuwien.ac.at/Biobib/biobib.html, August, 2008. 21. SKREIBERG YVIND. Fuelsim Average V1.2. www.ieabcc.nl/fuelsim.html,Octubre, 2008.
Anexo A
Composicin elemental de las biomasas seleccionadas [18].
General information.
Almost every project involving biomass or waste starts with the composition and the variation in the composition of the materials. Because the information is scattered throughout literature and often expressed in different units, ECN decided in 1997 to design a database for internal use. This original database contained apart from data from literature and data from the database of the TU Wien, also analysis results of many fuels and materials determined at ECN. With financial support of Novem in 1998 the information of Phyllis was made available for third parties and the number of data records was increased. Due to the large number of requests received during that year it was decided to get the database accessible through internet.
Classification
The materials are divided into groups and subgroups according to an ECN classification based on a mixture of plant physiology and practical considerations. The ECN classification is an evolving scheme. It has been changed substantially in May 2003. The materials have also been classified according to the NTA 8003 classification (version December 2003), the result of the "Classification of Biomass" project initiated by Novem. Both schemes can be used to select materials, but at present the NTA 8003 classification is available in Dutch only.
Database content
Each data record with an unique ID-number shows information (if available) on:

Type of material (group) Subgroup NTA classification code ultimate analysis: carbon, hydrogen, oxygen, nitrogen, sulphur, chlorine, fluorine and bromine proximate analysis: ash content, water content, volatile matter content, fixed carbon content biochemical composition [extended in 2003 in co-operation with Agrotechnology and Food Innovations B.V. (formerly ATO)] calorific value (alkali)-metal content composition of the ash remarks (specific information)
For each data record the source (reference) is indicated. In the database three types of weight units are used:

as received (ar): weight percentage from the material in its original form (including ash and moisture) dry: weight percentage from the dry material (including ash) dry and ash free (daf): weight percentage from the dry and ash free material
How to use Phyllis
Phyllis can be used to get all accessible information on a single sample or to get average values of a limited number of parameters (moisture, volatiles and ash content, heating value and elemental composition) for groups or subgroups in any desired combination. Set your preferences to limit the information shown to (mainly) chemical or biochemical data. ECN also offers selections tailored to your wishes at a reasonable fee. Address biomass@ecn.nl for information. Phyllis knows about two classifications (see general information), each with its own method of selecting materials. See the following pages:

How to use the ECN Classification and How to use the NTA 8003 Classification.
Keyword search for materials:
Enter a string where all materials should be searched for. You will get a choice of possible materials. After a selection of an individual material all accessible information is shown.
Definitions used in Phyllis What is what?
Proximate analysis:
Ash: Ash content expressed in weight % on dry base (dry) and on as received material. Through the water content the ash contents are related: Ash content (wt% dry) = ash content (wt% ar) * 100 / (100 - water content (wt%)) Water content: Water content in weight %, on wet base (as received). It is important to note that there can be a large difference between the water content of the material as it is available and the water content at the moment of analysis. Also by natural drying during storage the water content can be lowered. Volatiles and fixed carbon: The amount of volatile material is determined by standardised methods. The amount of volatiles is expressed in weight % dry material, as received material or dry and ash free material. The amount of fixed carbon is calculated as the remaining part as determined by the above mentioned standardised method according to the following formulas:
dry daf ar
fixed C = 100 - ash (dry) - volatiles (dry) fixed C = 100 - volatiles (daf) fixed C = 100 - ash (ar) - water content - volatiles (ar)
Ultimate analysis: Carbon (C), hydrogen (H), oxygen (O), nitrogen (N), sulphur (S), chlorine (Cl), fluorine (F) and bromine (Br) content in weight % dry material (wt% dry), dry and ash free material (wt% daf) and on as received material (wt% ar). Definition dry daf ar C + H + O + N + S + Cl + F + Br + ash = 100 C + H + O + N + S + Cl + F + Br = 100 C + H + O + N + S + Cl + F + Br + ash + water content = 100
In many cases the oxygen content is not measured but calculated as the difference between 100 and the measured components. When the oxygen content is measured the total sum usually does not equal 100 due to experimental errors in the analysis. For each component it is indicated whether it is measured or calculated Calorific value (kJ/kg): The calorific value is expressed as Higher Heating Value (HHV) and Lower Heating Value (LHV). The difference is caused by the heat of evaporation of the water formed from the hydrogen in the material and the moisture: Nomenclature HHV English Higher heating value Calorific value Heat of combustion Lower heating value Dutch Bovenwaarde Verbrandingswaarde Verbrandingswarmte Onderwaarde Stookwaarde German (Oberer Heizwert) Brennwert (Unterer Heizwert) Heizwert
LHV
The determination of the calorific value normally results in a value for the HHV. For comparison, HHV is also calculated from the elemental composition using the Milne formula: HHVMilne = 0.341C + 1.322H - 0.12O - 0.12N + 0.0686S - 0.0153ash, [d.b] where C, H, etc. are the mass and the ash fractions in wt% of dry material and HHV the heating value in MJ/kg.
By using the hydrogen and ash fractions (wt% dry) and moisture fraction w (wt% ar) the different HHV's and LHV's can be calculated. HHVar = HHVdry (1-w/100) HHVdry = HHVdaf (1-ash/100) LHVdry = HHVdry - 2.4428.936 H/100 LHVar = LHVdry (1-w/100) -2.442w/100 LHVar = HHVar -2.442{8.936 H/100 (1-w/100) + w/100} Ash composition (wt% ash): A large number of data on the ash composition after conversion is available. In general these data are expressed as weight % of oxides. The selected oxides are not representative for the actual chemical form of the components. Lead (Pb), cadmium (Cd), copper (Cu), mercury (Hg), manganese (Mn) en chromium (Cr) are expressed in mg/kg ash. Biomass analysis (mg/kg dry): The metal content is expressed in mg/kg dry (original) material. For each element is it shown whether it is measured or the value is below the detection limit. Biochemical composition (wt%): The biochemical composition of materials is expressed in weight % of the dry material (cellulose, hemi-cellulose, lignin, fats, protein, pectin, starch, extractives, C5 and C6 sugars, total non-structural; carbohydrates). If sugar analysis is applied, cellulose = glucan and hemicellulose = sum C5 + sum C6 - glucan - rhamman On this page you can set your personal preferences for using Phyllis. Normally Phyllis will show all information, but you can narrow the view to element composition, biochemical composition and only show the records where biochemical information is available. If you select biochemical composition only, you may further limit the selection to data obtained by the Van Soest method and/or by sugar analysis. Samples without relevant information will not be shown. If you select biochemical composition, the heating value, ash and moisture content, N and S will also be shown.
Anexo B
Etapas del proceso de combustin y la formacin de la ceniza [19].
Anexo C
Caracterizacin del comportamiento de la ceniza [20].
Characterization of ash behavior
Ash from biomass and other inorganic compounds does not have a definite melting point but can be divided into four steps. Real melting begins after sintering in a more or less large temperature range and before becoming liquid the ash goes through several plastic and viscous states. The determination of the ash thermal behavior is given in (DIN 51730, 1976). The various stages of melting can be described as follows:
SIT: beginning of sintering
Sintering describes a process, where single ash particles stick together. During this process the sample may change its original dimension without showing characteristics typical at the softening point.
SOT: beginning of softening
At the softening temperature the sample shows the first signs of softening, e.g. surface changes, the rounding of the edges are complete and the sample starts filling out the gas volume between the particles. If the edges are still sharp, shrinkage of the sample should not be regarded as softening.
HT: hemispheric point
The hemispheric point gives the temperature, when the sample takes on the approximate form of a hemisphere. The height of the melted sample is approximate half the length of the base line.
FT: flowing point
at this temperature the sample has shrunk to one third of its original height.
Anexo D
Tabla de ventajas y desventajas, as como los campos de aplicacin de las diferentes tecnologas de combustin de biomasas [12].
Anexo E
Speciation de materiales inorgnicos en las plantas de generacin, segn las clases. Agua soluble, orgnicamente asociado y precipitado [12].
Anexo F
Los contaminantes de la combustin de la biomasa y sus impactos sobre el clima, ambiente y salud [12].
Anexo G
Valores obtenidos con la hoja de Excel Fuelsim-Average v2.1 [21].
BAGAZO DE CAA.
CASCARILLA DE ARROZ.
CASCARILLA DE CAF.

Tesis Biomasa

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Tesis Biomasa

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin

A Dios, a mi director y a las personas que

colaboraron de una u otra forma para de la este

Ing. Francisco Andrade S. DECANO DE LA FIMCP PRESIDENTE

Dr. Alfredo Barriga R. DIRECTOR DE TESIS

Ing. Ignacio Wiesner F. VOCAL

Ing. Jorge Duque R. VOCAL

exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la ESCUELA SUPERIOR

POLITCNICA DEL LITORAL

Luis Alberto Toscano M.

ambiente por una combustin incompleta.

combustin completa y biomasa. Metodologa.

a la vez seleccion el tipo de horno para cada

CAPTULO 6 6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES136 6.1. Conclusiones.136 6.2. Recomendaciones138

K h J J /kmole K Kg. Kg/m3 Kg/Nm3 Kg/kmole Kg/h

kgN 2 kg. fuel ( waf )

Ta m Air m FG VC d.b w.b daf waf

&F ,m & FG , m & Air m

Debido a la gran demanda

de combustibles fsiles que existe

FIGURA 1.1 BAGAZO DE CAA DE AZCAR [3].

ambiente por una combustin incompleta, ver figura 1.2

FIGURA 1.2 DEPSITOS DE CASCARILLA DE ARROZ [4].

FIGURA 1.3 DEPSITOS DE CASCARILLA DE CAF [5].

1.2.1. Objetivo general.

1.2.2. Objetivos especficos.

Seleccin de las biomasas de acuerdo a la regin.

Descripcin del proceso de conversin de energa.

Seleccin del tipo de horno para cada biomasa.

FIGURA 1.4 METODOLOGA DE LA TESIS

1.4. Estructura de la tesis.

aire/combustible y tiempo de residencia.

FIGURA 2.1 LA FOTOSNTESIS, BASE DE LA VIDA [11].

La biomasa se clasifica en: a) Natural.- Producida en ecosistemas naturales.

Residuos agrcolas: Incluye los restos de podas, rastrojos de cultivos, etc.

estircoles, Iodos de depuradoras, huesos, sebos, etc.

FIGURA 2.2 DIFERENTES TIPOS DE BIOMASAS [6].

combustible en calderas, hornos, etc. Sin embargo no se han de

fertilizantes, lo que da como resultado un balance energtico reducido en el proceso de conversin.

FIGURA 2.3 COMPOSICIN DE LA BIOMASA.

temperaturas altas de la combustin y de la gasificacin. Por

COMPOSICIN ELEMENTAL DE BIOMASAS TPICAS.

FIGURA 2.4 PODER CALORFICO DE LA BIOMASA EN FUNCIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD.

recomendados para una especfica y a menudo soluciones

tecnolgicas costosas en el equipo de conversin o en las instalaciones de pre-tratamiento del combustible.

FIGURA 2.5 CICLO DEL CO2 EN COMBUSTIN Y PUDRINDOSE [11].

FIGURA 2.6 PROCESOS DE CONVERSIN DE BIOMASA EN ENERGA.

particulares, mediante simples PROCESOS FSICOS, obtenindose combustibles lquidos y gaseosos.

LIQUEFACCIN DIRECTA. (Ver figura 2.7)

FIGURA 2.7 PROCESOS TERMOQUMICOS DE CONVERSIN DE BIOMASA EN ENERGA.

FIGURA 2.8 GASIFICACIN Y SUS PRODUCTOS.

FIGURA 2.9 PIRLISIS Y SUS PRODUCTOS.

FIGURA 2.10 PROCESOS BIOQUMICOS Y FSICOS DE CONVERSIN DE BIOMASA EN ENERGA.

procesos de conversin termoqumicos necesita ocurrir y estos son:

El proceso entero de combustin requiere una temperatura suficientemente alta.

FIGURA 2.11 TEMPERATURA VS TIEMPO DE QUEMA DE LA MADERA.

100C).Cuando entran a los sistemas de

experimenta la combustin espontnea.

Ahora introduciremos lo necesario para realizar estos clculos bsicos de ingeniera.

M O2 M O2 X H M O2 kgO2 m O2 . Air = X C M + 4 M + X S M X O 1 X H 2O ; kg . fuel (waf ) C H S

: Proporcin exceso de aire.

m N 2 . Air = mO2 . Air