Tecnologa de la fundicin

U5 Sistemas especiales Divisin Metalurgia - INTEMA Area Metalurgia - Dep. Mecnica FI - UNMDP

MOLDES CERAMICOS
Para piezas de gran calidad - Material de moldeo: harinas de Zr granulometra (400 Mesh) terminacin superficial estabilidad dimensional costo mecanizado (concepto FCF/NNS) Harinas Zr refractarias, no hay penetracin sobrecalentamiento precalentamiento Precalentamiento evita roturas de molde por shock trmico No hay erosin ausencia de inclusiones no metlicas Ausencia de reacciones molde/metal, no hay agua ni resinas Desventajas Costo del material en moldes de gran tamao Baja permeabilidad del molde generacin de micro grietas 2 tipos de tcnicas Mtodo

Shaw y Ceras perdidas

MOLDES CERAMICOS Mtodo Shaw

MOLDES CERAMICOS: Ciclo

1. Modelos: metlicos, plsticos, maderas + agente desmodelado 2. Mezcla cermica: 100 ml Silicato de etilo por 0,9 kg de harina de Zr + agente de gelacin (3-4 min para gelar) 3. Quemado Elimina presencia de alcoholes Microcraking, de tamao controlado permeabilidad 4. Sinterizado 1100 1600 C, por llama directa o en horno Incrementa PM del molde Incrementa resistencia a la erosin 5. Colada Molde precalentado, desde el sinterizado

Moldes cermicas Shaw Cscara

CERAS PERDIDAS
Colada de precisin / Investement casting / Replicasting Molde permanente Modelo perdido Molde perdido Mezclas de moldeo: Barro Harinas de Zr + Silicato de Sodio Para piezas pequeas con muy buena terminacin superficial Para todo tipo de aleaciones; admite sobrecalentamientos Moldes finos, para evitar shock trmico precalentamiento sobrecalentamiento + precalentamiento COPIABILIDAD Ceras: Parafina (52-68C), costo, modificable, contraccin Candelilla (132C), contraccin, dura Cera de abeja (64C), original, similar microcristalinas Inyeccin de ceras lquidas o slidas PS: resistencia (180-260C), mecanizable, alto costo

CERAS PERDIDAS
1. Inyeccin del modelo de cera 2. Desmoldado del modelo 3. Armado del rbol 4. Revestimiento con harinas de Zr 5. Revestimiento con arenas de Zr 6. Refuerzo con chamote 7. Desmodelado/descerado 8. Sinterizado / precalentado del molde 9. Colada 10. Desmoldado 11. Pieza final

CERAS PERDIDAS - Inyectora

CERAS PERDIDAS
Arbol: tronco y modelos de cera listo para inmersin en el barro cermico

ANCOWAX MF 3820/7
base ceras vegetales + resinas sintticas. Consistencia dura, copiado y contraccin. p/Microfusin y Joyera DATOS TECNICOS Color: marrn Consistencia: dura Pf: 64 - 70 C (ASTM D 938) Penetracin (25C): 5-11 dmm (ASTM D 1321) Viscosidad (100C)> 40 cSt (ASTM D 445) PRESENTACION : Planchas en cajas de aproximadamente 20 kgs.

CERAS PERDIDAS Modelos y armado del rbol

CERAS PERDIDAS Expansin y Barro

CERAS PERDIDAS Descerado

Descerado en Autoclave para evitar grietas en el molde Sinterizado 900C, PM y colabilidad

CERAS PERDIDAS - Colado

CERAS PERDIDAS Colada y terminacin

Horno Induccin Inductotherm Dual simultaneo - 80 kg c/u

Arbol granallado listo para el corte de alimentadores

COQUILLAS METALICAS
95% piezas ferrosas moldes descartables 50% piezas de medio, bajo y muy bajo Tf moldes permanentes costo herramental justificable N piezas desde moldes de acero hasta de Al para plomadas Se combinan coquillas metlicas con noyos de arena convencionales velocidad enfriamiento finas microestructuras de solidificacin Ventajas productividad; rapidez; repetitividad; costo grandes lotes terminacin superficial; defectos reacciones molde/metal Desventajas costo de la coquilla dificultad metales alta Tf dificultad geometras esbeltas flexibilidad matriz

COQUILLAS METALICAS
Enfriamientos forzados (totalmente estancos) Nula permeabilidad venteos y mazarotas abiertas Matrices ambas superficies calibradas Superficie positiva placa fija Superficie negativa placa mvil presencia extractores tiempo enfriamiento rastro impronta extractores

COQUILLAS METALICAS: Factores de diseo

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Peso y forma de pieza Locacin de la/s cavidad/es en el molde Ubicacin bebederos y alimentadores Ubicacin de venteos Ubicacin de noyos Modo de enfriamiento del molde Presencia de recubrimientos Fatiga trmica del molde Distensionado cada 50.000 ciclos

Moldes, de FG o FN presencia Grafito libre

Conductividad trmica tiempo enfriamiento Efecto lubricante para desmoldado Problemas de reparabilidad (baja soldabilidad)

COQUILLAS METALICAS

COQUILLAS: Materiales para noyos

Piezas pequeas < 76mm de < 250mm de L Material a colar Zinc Aluminio Magnesio Cobre Materiales p/noyos
Arena, Yeso, F Gris SAE 1020 SAE 1010 SAE 1020 Arena, Yeso, AISI H11 Grafito (pocas piezas) Arena, SAE 1020 F Gris, Yeso Grafito (pocas piezas) Arena, Grafito F Gris

Piezas medianas > 76mm de > 250mm de L Materiales p/noyos

F Gris, SAE 1020 F Gris con insertos de SAE 1020 o AISI H11 Arena

Fundicin

Arena, Grafito F Gris

COQUILLAS Sistemas automticos

COQUILLAS Sistemas automticos

DIE CASTING
Modos de incrementar la colabilidad
1. 2. 3. 4. Modificar Composicin Qumica Sobrecalentar metal Precalentar molde Asistir mecnicamente (presin, cent.)

Inyeccin + asistencia por vaco y/o deplazamiento de aire T matriz Mayor velocidad de enfriamiento T matriz Mayor colabilidad

Noyos, metlicos y/o de arena

DIE CASTING - CAMARA FRIA

Se carga el metal con cucharn en la cmara donde acta el pistn de inyeccin Aleaciones de bajo punto de fusin: base Al Temperatura de Rgimen: 300 C

DIE CASTING Cmara fra - Detalle molde

DIE CASTING - CAMARA CALIENTE

Aleaciones de muy bajo punto de fusin: base Zn, Sn, Pb y Mg Menor desgaste del herramental Temperatura de rgimen: 200 C

Cmara sumergida dentro del horno de mantenimiento Menor contaminacin de Fe en piezas no ferrosas

DIE CASTING

Aleaciones base Zn con inserto ferroso

MODELO PERDIDO PS exp.

Modelo PS Exp. = 92%C+8%H, LD o HD - Telgopor 1960 Piezas nicas de gran tamao 1980 Piezas de todo tipo gran polucin 2000 Piezas de todo tipo, modelo Exporit (no txico) Baja vida de banco como modelo, contraccin Ausencia de rebabas, de noyos y de ligantes Reciclado total arenas: no consolidadas, o apenas Alta presencia de gases en la pieza poros Incremento del % C en la CQ en la pieza Arenas de gran permeabilidad Modelo pintados con harinas de Zr: PM y evitan deformaciones modelo y desmoronamientos de arenas

MODELO PERDIDO Comparacin moldeo normal vs. PS exp.

MODELO PERDIDO PS exp.

MODELO PERDIDO

Centrifugado Horizontal

CENTRIFUGADO VERTICAL SPIN CASTING

CENTRIFUGADO VERTICAL SPIN CASTING

Asistencia p/centrifugado para todo tipo de molde. Molde caucho siliconado, rapidez de respuesta Con originales, en 2 hs se fabrica el molde Aleaciones de muy bajo punto de fusin Base Al: no mas de 50 ciclos Base Zn: no mas de 500 ciclos Base Sn: no mas de 1000 ciclos Termorrgidos, cera: + de 1000 ciclos Ciclo de fabricacin 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Tallado del caucho (en verde) Cerrado del molde, con separadores Vulcanizado, endurecimiento de la cavidad Desmodelado de originales Tallado de alimentadores Cerrado del molde Spin casting + colada

CENTRIFUGADO VERTICAL SPIN CASTING

Centrifugado vertical

Centrifugado vertical Capuchn Acero W60 Peso: 300 kg

T colada: 1600C V rotacin 500 / 800 RPM

Centrifugado vertical

MOLDES DE YESO
Para no-ferrosos de bajo punto de fusin: Al, Mg y Zn Moldes copiabilidad, conductibilidad trmica ( tamao bebederos y alimentadores retorno), de permeabilidad Generalmente para piezas de menos de 10 Kg. YESO = Sulfato de Calcio - CaSO4 + Aditivos + Agua Por encima de 127C, hidratacin reversible,Yeso de Pars Por encima de 162C, hidratacin irreversible. Fundamental secado, en hornos, 100C < Tsecado < 121C Al ser de permeabilidad, presencia de humedad en el molde deriva en sopladuras en la pieza.

MOLDES DE YESO

MOLDES DE YESO
Aditivos: Talco: Resistencia en verde y en seco Slice: hasta 50%, granolumetras > 200, chilling Arcilla, Grafito Noyos para moldes en yeso, generalmente mismo material Modelos metlicos mecanizables: Al, Bronces o Zn Geometras complicadas, modelos en goma flexible, capaces de deformarse para desmodelado. NUNCA modelos de madera altos contenidos de agua

MOLDES DE YESO

MOLDES AL VACIO

SLUSH CASTING
Piezas huecas de todo tamao Sin presencia de noyos, agujeros No calibrados Llenado + espera + rotacin; Espesor= f(tiempoespera) Estatuas, Ornamentos, Pies p/lamparas, Juguetes, etc.

Moldes: yeso, bronce, fundicin, arena Aleaciones a colar: base Cu, base Al, base Zn, base Sn. Moldes partidos, con muones para rotar 180. Moldes gran tamao precalentamiento p/llama directa p/ uniformar espesores

SLUSH CASTING

Kaiser Carabela en Pb circa 1960 Ian McIntyre M. Sc. Royal College of Art, London Peltre: 96-99% Sn / 1-4% Cu

Colada contra gravedad - Hitchiner

Ventajas Ausencia de cucharas, evitan inclusiones Menores prdidas de temperatura Menores % de retorno

Squeeze Casting

Material Aluminio 356 T6 Cu/Sn-Al 624

Moldeo Arena Coquilla Squeeze Forjado Squeeze

172MPa 262MPa 309MPa 703MPa 783MPa

0,2 138MPa 186MPa 265MPa 345MPa 365MPa

2% 5% 3% 32% 48%

Cuadro tcnicas
Aplicacin 90 % en FH 40 % en Al Para FH, en partes esbeltas Al y Cu fundidos por precisin Aleaciones livianas, colabilidad Aleaciones Tf Sup. revolucin: tubos, cilindros ... Piezas nicas de gran tamao Muy alta calidad metalrgica Fundido + Forja Ventaj Modelo costo Ra respecto verde Molde permanente Repetitividad y copiabilidad Muy alta colabilidad PM chill en el exterior No desmodela;arena reciclable colabilidad: moldes 800C Muy buenas PM Desvent calidad Ra Lluvia arenas No apto Tf mas 1000C costo Severa condicin costo Severa condicin Limitacin en formas Reaccin modelo/ metal Matriz inyeccin ceras Punzn trmica solicitado Costo cantidad piezas nicas costo respecto verde Rentable p/altas producc. alta cantidad Complej. Baja emin 3 Baja emin 2,5 Congela zonas esbeltas P/piezas esbeltas y complejas P/piezas esbeltas y complejas Solo piezas de revolucin Sin limitacin Ilimitado CP:ausencia noyos Muy simples Calidad Ra , f arenas y reciclado Baja, pero superior r/Verde Craking por fatiga trmica Tamao Ilimitado, altas produccion. Ilimitado, para mala colabilidad Hasta 50 kg, mas se daa la coquilla Pequeas y medianas Tol 0,38 0,30 0,76 0,25 0,25 0,25 Aleacin

Verde

Baja

Ilimitado

Verde Seco

Baja, r/verde

Ilimitado

Coquillas

Buena

Base Cu y Tf

Die Casting Cmara Fra Die Casting Cmara Caliente Centrifugado Horizontal

Buena

Muy buena

Al, Mg, Zn, Sn, Pb

alta cantidad Mediano, segn moldes , arena no ligada Modelo , sin defectos Medio. Alto costo estampa

Muy buena

Muy buena

Pequeas y medianas

Zn, Sn, Pb

Buena

Muy buena

Medianas a grandes Grandes a muy grandes Shaw medianas; CP pequeas Pequeas, hasta 15 kg

Ilimitado

Modelo perdido PS Exp. Moldes Cermicos Shaw y CP

Buena a excelente 0 reaccin Mol/Met

Buena a muy buena

0,25 0,05

Ilimitado

aleaciones muy alto valor Cu, Fe, alto costo de matriz

Squeeze

Buena

Buena, deterioro rpido

0,25

Estatuaria

EL FUNDIDOR Lago del Fuerte - Tandil

Estatuaria

Torso Fernando Botero Parque Thays, CABA