CAD CAM

COORDINATE CAD/ CAM APPLICATION

Pengenalan CAD/CAM

Teknologi CAD/CAM telah dikenal pasti sebagai teknologi penting yang boleh menjana industri Malaysia untuk mengeluarkan produk yang tinggi mutunya pada kadar kos yang kompetitif.

Computer Aided Design (CAD)

Computer Aided Design (CAD) adalah suatu program komputer untuk menggambarkan(melukis) suatu produk atau bahagian dari suatu produk. Produk yang ingin digambarkan boleh diwakili oleh garis-garis maupun simbol-simbol yang memiliki makna tertentu. CAD boleh berupa gambar 2 dimensi dan gambar 3 dimensi.

PERBEZAAN SISTEM CAD & REKABENTUK LAZIM

CEPAT HANYA PERLU LAKARAN MUDAH LUKISAN YANG KONSISTEN KESILAPAN YANG MINIMA LUKISAN BOLEH DILIHAT DARI SETIAP SUDUT & OBJEK 3D MUDAH DISUNTING/EDIT MEMBUAT SALINAN YANG TEPAT

KEBAIKAN SISTEM CAD

MENAMBAH PRODUKTIVITI, KECEKAPAN DAN KEJITUAN CEPAT DICIPTA, DISEMAK DAN DISUNTING MENGEKALKAN KESERAGAMAN KELUARAN SEMULA MENJIMATKAN RUANG STORAN

PERKAKASAN SISTEM CAD

MONITOR CENTRAL PROCESSING UNIT (CPU) KEYBOARD MOUSE PLOTTER

PENGERTIAN 3D & 2D MODEL

Model 3D adalah proses membangunkan satu gambaran matematik atas sebarang permukaan tiga dimensi objek (sama ada bernyawa atau hidup) melalui perisian khusus. Produk ini dipanggil model 3D. Model 2D adalah satu model geometri 2D adalah model geometri objek sebagai objek dua dimensi, biasanya pada satah Euclid dan Cartesian.

ASAS LUKISAN 3D paksi & satah

Model 3D dihasilkan menggunakan 3 satah utama: x, y & z 3 satah yang terbentuk: satah x-y, satah z-y & satah z-x

ASAS LUKISAN 3D

MODEL KERANGKA (wire frame) MODEL PERMUKAAN (surface modelling) UNSUR 3D MODEL PEPEJAL (solid modelling)

PERISIAN ANALISIS TIDAK TERHINGGA (FEA)

MODEL KERANGKA (wire frame)

Garisan, lengkungan yang bersambungan di antara satu sama lain Penggunaan memory yang sedikit Penggunaan masa yang sedikit Kelemahan:

Sukar divisualkan Memerlukan langkah yang banyak Penggunaan kejuruteraan yang terhad Sesuai untuk menghasilkan bentuk yang mudah

MODEL PERMUKAAN (surface modelling)

Permukaan kulit / permukaan di antara garisan / lengkungan Lebih mudah untuk divisualkan Sesuai untuk proses shading, texture dan maping Tiada ketebalan permukaan Pembahagian seksyen yang tepat Kegunaannya: merekabentuk produk yang memerlukan kajian rupabentuk

MODEL PEPEJAL - (solid modelling)

Kaedah termaju dalam menghasilkan objek 3D berbantu komputer Boleh memberi bentuk sebenar sesuatu objek fizikal menggunakan segala data pengawalan Boleh melakukan penentuan sifat fizikal dan bahan objek

ELEMEN SISTEM CAD

1.

2.
3. 4.

PEMODELAN GEOMETRI ANALISIS REKABENTUK ANALISA REKABENTUK DAN PENILAIAN DOKUMENTASI DAN LAKARAN

PEMODELAN GEOMETRI

Objek fizikal komponen di tafsirkan melalui kaedah matematik dan analisa. Semua arahan digital di paparkan di skrin dan disimpan di dalam komputer Model geometri boleh di paparkan melalui 3 cara: MODEL KERANGKA, MODEL PERMUKAAN dan MODEL PEPEJAL

ANALISIS REKABENTUK(DESIGN ANALYSIS)

Proses analisis: stress, strain, deflections, vibrations, heat transfer, temp. Dist. Terdapat banyak software yang maju untuk tujuan ini. Untuk kes tertentu, eksperimen perlu dijalankan.

ANALISA REKABENTUK DAN PENILAIAN (DESIGN REVIEW AND EVALUATION)

Fasa ini perlu untuk memeriksa kepincangan dalam rekabentuk Fasa ini dilaksanakan untuk mengelakkan sebarang masalah yang mungkin timbul semasa proses pemasangan Terdapat software yang boleh melakukan simulasi pemasangan Semua komponen yang terlibat dalam proses pemasangan dibuat mengikut dimensi yang sebenar

DOKUMENTASI DAN LAKARAN

Fasa terakhir dilaksanakan selepas semua masalah rekabentuk telah diatasi Lukisan yang lengkap boleh dicetak dan didokumenkan

Kategori CAD adalah seperti berikut

1.

2.
3. 4. 5. 6.

Pengembangan design/rekabentuk. Analisis design Simulasi design Pemerhatian dan penilaian design Pembuatan konsep secara automatik Pembaikan dan modifikasi design

Pengembangan design/rekabentuk

Design gambar dibuat pada terminal grafik dari elemen geometrik dasar, seperti garis, titik, lingkaran yang ditambah atau dikurangkan, dipotongkan atau diuba dalam bentuk lain mengikut ukuran geometrik yang kita ingini.

Analisis design

Digunakan untuk menghitung bahagianbahagian dari design (berat, isipadu dan sebagainya) dan untuk menganalisa tegangan, bahagian dari pemindahan tekanan dan fakto-faktor yang lain. Dengan cara ini, komputer dibahagikan menjadi stu jaringan dari lemen sederhana yang digunakan oleh komputer untuk menghitung tekanan, pembelokan dan karakteristik strukturnya.

Simulasi design

Digunakan untuk mempelajari pola pergerakan komponen dan untuk untuk menganalisa mekanisma yang lebih lengkap.

Pemerhatian dan penilaian design

Pemerhatian semula design dapat membantu mengurangkan risiko dua atau lebih komponen dalam sistem assembly untuk memasuki tempat yang sama dalam waktu yang sama. Pemerksiaan rutin bentuk dan dimensi disediakan untuk menolong mengurangkan kemungkinan berlakunya kesalahan ukuran.

Pembuatan konsep secara automatik

Keistimewaannya adalah penilaian ukuran secara automatik, pembentukan pandangan satah tertentu, penggarisan silang, pemberian skala pada gamber dan pandangan sudut.

Pembaikan dan modifikasi design

Jurutera dapat memperbaiki dan memodifikasi komponen yang telah ada untuk mendapatkan fungsi-fungsi yang diperlukan dari komponen baru.

KEBAIKAN CAD

mempercapatkan proses rekabentuk lebih banyak design dapat dihasilkan meningkatkan kualiti design ketepatan yang lebih baik perubahan yang dapat dilakukan dengan lebih cepat

SAMB..

maklumat dapat disimpan secara elektronik dan boleh diambil semula apabila diperlukan boleh dihantar ke seluruh dunia boleh melakukan penyelesaian matematik seperti jisim, isipadu atau titik tengah graviti rekabentuk boleh digunakan terus dalam pemasaran pandangan dalam bentuk yang lebih nyata

KEBURUKAN CAD

kos yang tinggi memerlukan processor yang besar pekerja/operator perlu dilatih terlebih dahulu pekerja mahir diperlukan dalam pengawalan

Computer Aided Manufacturing(CAM)

Computer Aided Manufacturing(CAM) adalah diterjemahkan dalam pelbagai kaedah, namun biasanya maksud sebenar yang digunakan ialah pengawalan proses pembuatan menggunakan bantuan computer berlawanan dengan kaedah pengawalan secara manual.

SISTEM CAM MERANGKUMI

CAPP (Computer Aided Process Planing = persiapan pekerjaan yang dibantu oleh komputer), Pemogrman NC (Numeric Control) dan pemograman robot, Pembuatan instruksi pekerjaan (peraturan kerja), Perencanaan material (MRP) dan penyediaan perkakas potong dan alat-alat serta merangkumi FMS (sistem komputer untuk pengawalan

CAD / CAM

CAD / CAM merujuk kepada integrasi komputer dalam proses pembuatan untuk meningkatkan produktiviti serta digunakan untuk mereka bentuk , menghasilkan produk dan mengawal proses pembuatan. Sistem CAD/CAM merupakan gabungan bersepadu antara pengeluaran dan rekabentuk menggunakan computer menghasilkan program NC dan perlaksanaan kerja-kerja pemesinan.

SAMB

Kombinasi antara CAD dan CAM dapat dijalankan dengan baik dengan penggunaan bahasa program yang tinggi (misalnya APT, EXAPT, COMPACT) kerana didalam arahan geometri dan teknologi sudah jelas dipisahkan. Tujuan teknologi CAD/CAM adalah menyedikan semua informasi yang ditentukan pada waktu perancangan dan untuk peghasilan produk secara lnagsung dan untu arahan seterusnya perlu dimasukkan sekali lagi kedalam komputer.

KEBAIKAN CAM

maklumat disimpan secara elektronik, maka produksi mesin dapat ditentukan semula bagi design yang seterusnya perubahan kecil dalam rekabentuk dapat diubah dengan mudah pengeluaran lebih tinggi, lebih-lebih lagi jika mesin beroperasi berterusan kualiti produk yang lebih konsisten mesin boleh bekerja dengan bahan chemical

KEBURUKAN CAM

kos yang tinggi memerlukan pekerja mahir operator perlu dilatih memerlukan peralatan berat dan kos penjagaan yang tinggi dan pengawalan rapi

KEUNTUNGAN PENGGUNAAN C AD/CAM DALAM PEMBUATAN

a)

b)
c) d) e) f)

Peningkatan Produktiviti Masa Penghasilan lebih singkat Analisis terhadap Perancangan Perancangan kerja yang lebih baik Pengurangan kesalahan Peningkatan ketelitian

SAMB..
g)

h)
i) j) k)

Mempercepat pembuatan program CNC Memudahkan dalam perancangan alat Pengendalian Prosedur perubahan teknikal Gambar lebih mudah difahami Penyiapan dokumen

Peningkatan Produktiviti

Peningkatan produktiviti bererti membuat syarikat lebih kompetitif. Peningkatan produktiviti bergantung pada peringkat butir-butir perancangan yang semakin terperinci, maka produktiviti semakin meningkat, peringkat simetri gambar perancangan (semakin banyak bahagian yang simetri, maka semakin tinggi produktiviti)

Masa Penghasilan lebih singkat

Sistem CAD yang interaktif akan mempercepatkan proses pembuatan gambar atau model. Sistem tersebut boleh menghasilkan gambar lengkap dengan keterangannya dalam masa relatif cepat.

Analisis terhadap Perancangan

Sistem CAD yang mempunyai kemampuan analisis akan sangat membantu perancangan dalam melakukan pekerjaannya. Proses perancangan dan analisis dapat dilakukan pada sistem yang sama, hal ini akan sangat memudahkan bagi perancangan kerana analisis dapat dilakukan dengan cepat, maka hasil untuk melakukan sesebuah produk boleh optimum.

Perancangan kerja yang lebih baik

Dalam perancangan kerja, boleh dilakukan perubahan sehingga terdapat beberapa altenatif lain untuk membuat sesuatu perancangan(produk). Hal ini dimungkinkan dengan adanya kemudahan dalam pembuatan gambar mahupun analisis dan pengubahsuaian gambar dalam system CAD/CAM.

Pengurangan kesalahan

Sistem CAD/CAM yang interaktif dapat mengurangkan kesalahan-kesalahan yang berlaku dalam proses perancangan, penggambaran dan penyusunan dokumentasi. Hal ini mungkin kerana dalam system CAD tidak diperlukan lagi pemprosesan maklumat secara manual selepas gambar awal selesai.

Peningkatan ketelitian

Dengan sistem CAD/CAM kawalan dimensi akan jauh lebih teliti daripada kawalan dimensi secara manual. Sistem CAD akan dapat memberikan ruang 3 dimensi(3D) yang jauh lebih teliti daripada rancangan secara manual

Mempercepat pembuatan program CNC

Dengan penggunaan sistem CAD/CAM geometri dan dimensi benda kerja sudah tersusun secara lengkap dan tepat. Hal ini memudahkan penyusunan program CNC untuk proses pembuatannya.

Memudahkan dalam perancangan alat

Dengan adanya CAD/CAM kemampuan untuk melakukan pandangan dari pelbagai sudut akan memudahkan dalam memilih dan merancang penggunaan alatan

Pengendalian Prosedur perubahan teknikal

Pengendalian prosedur perubahan dapat dilakukan dengan baik. Gambar gambar dan dokumen dokumen asal disimpan di dalam pangkalan data system CAD. Hal ini memudahkan dalam melakukan pengeecekan jika berlaku perubahan atau pengubahsuaian.

Gambar lebih mudah difahami

Benda kerja dapat digambarkan secara isometrik dan sehingga tampak menyeluruh. Untuk memahami suatu gambar seringkali lebih mudah jika dibuat isometrik kerana gambaran sebenar produk yang akan dihasilkan dapat dilihat dengan menyeluruh.

Penyiapan dokumen

Sistem CAD/CAM yang lengkap boleh menghasilkan bill of materials dalam format yang tertentu. Hal ini akan memendekkan proses penyiapan dokumen mahupun spesifikasi teknikal

Penggunaan CAD/CAM dalam pelbagai Industri dan aplikasi lain:

Industri Pesawat Terbang Industri Kereta Elektrik Dan Elektronik Seni bina, Kejuruteraan dan Pembinaan Instrumentasi Gambar Pemetaan

KESIMPULAN

Penggunaan sistem CAD/CAM dapat meningkatkan efisiensi dan keefektifan perusahaan dalam hal kesesuaian, kekuatan dan kelengkapan data produk mahupun proses pembinaan dan pengeluaran dalam sebuah perusahaan manufaktur. CAD/CAM ini boleh membantu dengan proses pembinaan mulai dari awal proses bahan mentah hingga penyimpanan produk akhir di gudang setelah menjadi produk.

ADA SOALAN ?
TERIMA KASIH

Kuiz

1.

2.

3. 4.

Apakah maksud sistem CAD/CAM? Bincangkan bagaimana penggunaan CIM (Computer Integrated Manufacturing) dapat menangani masalah kekurangan Pekerja Mahir. Nyatakan definasi Penyelenggaraan. Bincangkan perbezaan antara Corrective maintenance (penyelenggaraan pembetulan) dengan preventive maintenance.