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OTC 15233 Superacin de los retos de perforacin en aguas profundas y ultra profundas.

Resumen Los retos que se encuentran en la perforacin de aguas profundas como en ultra profundas tiene, en un periodo corto muy marcado, ha forzado a la industria petrolera a desarrollar nuevas y significantes tcnicas y tecnologa. Las caractersticas que se tienen en los ambientes de aguas profundas han impulsado a los criterios de diseo, normalmente usados en tierra as como en pozos de aguas poco profundas, para valorar ms all de sus lmites comunes. Todas las fases de perforacin en aguas profundas y ultra profundas de pozos se enfrentan con retos. La fase inicial, generalmente compuesta de suelo suave o solo lodo, necesita mucha experiencia en trminos del jetting de la tubera conductora para que se evite el hundimiento en la cabeza del pozo. En las fases intermedias, los ingenieros deben ser muy cuidadosos para evitar la prdida de circulacin debido a la estrecha ventana de entre la presin de poro y los bajos gradientes de presin de fractura. Adems, la inestabilidad del pozo, siempre en cuestin de la perforacin direccional, a menudo la longitud de la profundidad de las salidas para los valores considerados texto originaloften limits the length of the deepwater well departures to values considered small if compared to those obtained in shallow waters or onshore). Adicionando, la perforacin en rocas permeables, muchas veces las arenas sueltas y no consolidadas, incrementan la probabilidad de tener un pegue diferencial. Para completar la figura, observando detenidamente los parmetros para mantener los riesgos bajo control generalmente no son suficientes. La creatividad es necesaria muchas veces para superar los retos de aguas ultra profundas. Este peper describe la experiencia en la perforacin de PETROBRAS en aguas profundas y ultra profundas. Un nmero de casos histricos se muestran para ilustrar los principales obstculos a lo que se enfrenta un operador normalmente cuando se perfora en aguas profundas. La evaluacin del diseo del pozo y las tcnicas de perforacin como resultado del aumento de la profundidad y sus problemas relativos, son tambin presentados. Muchas experiencias con nuevos instrumentos, aparejos de perforacin y los fluidos de perforacin especficos para aguas profundas son descritos. Finalmente, los proyectos de aguas profundas que incluyen extensas perforaciones y otros estudios especiales son tambin incluidos. Introduccin El descubrimiento de importantes yacimientos de petrleo en aguas profundas tales como Marlim y Albacora ha inspirado a Petrobras para buscar nuevas fronteras que se encuentran en aguas ms profundas. Sin embargo, inicialmente se pens una simple adaptacin del trabajo realizado en aguas poco profundas, un nuevo nmero de retos tambin sigui este movimiento. De acuerdo con la industria del petrleo, los pozos de aguas profundas son los pozos perforado a profundidades que van desde 300 metros hasta 1500 metros. Los pozos ubicados en profundidades superiores a 1.500 metros se clasifican como pozos en aguas ultra profundas.

La perforacin en aguas profundas con plataformas de posicionamiento dinmico (DP) han sido una realidad en Brasil desde 1984. Hasta 1991, Petrobras utiliza slo este tipo de plataformas para perforar pozos exploratorios en Cuencas brasileas, incluyendo la cuenca de Campos. Despus de tener perforado varios pozos en profundidades superiores a 1000 metros, Petrobras ha iniciado en 1990 un extenso programa para perforar pozos de desarrollo en campos petroleros en aguas profundas utilizando tanto, DP y plataformas ancladas. La figura 1 muestra un mapa esquemtico de la costa brasilea y la distribucin de pozos en aguas profundas y ultra profundas a lo largo de ella. La cuenca Campus, que es donde se encuentran los principales yacimientos de petrleo, tiene la mayora de los pozos perforados. Aunque, la cuenca Espirito Santos, donde una serie de nuevos descubrimientos han sido anunciados por Petrobras, tiene la expectativa de un aumento considerable de las actividades de perforacin en los prximos aos. La figura 2 muestra el nmero de pozos perforados en pozos en aguas profundas y ultra profundas contra al tiempo en aos. Un total de 302 pozos exploratorios han sido perforados hasta el ao de 2002 y otros 6 pozos se han perforado o estaban en progreso en enero de 2003. De la misma manera, 453 desarrollos y pozos especiales fueron perforados en aguas profundas y ultra profundas hasta 2002. Otros 15 pozos fueron perforados o estaban en progreso hasta enero de 2003. Como se muestra en la figura 2, el nmero de pozos en aguas profundas y ultra profundas ha aumentado desde 1995. La ssmica realizada indican las nuevas perspectivas y el desarrollo de una serie de yacimientos de petrleo, tales como Marlim Sul, Albacora Leste y Roncador, han contribuido a impulsar la actividad de perforacin. La figura 3 muestra una interesante distribucin de los pozos exploratorios de acuerdo con la profundidad. Hasta enero de 2003 y como ya se mencion antes, 308 pozos exploratorios han sido perforados en aguas profundas y ultra profundas. Del total, 224 son pozos en aguas profundas, mientras que 84 pozos fueron perforados en aguas consideradas ultra profundas. Del mismo modo, la figura 4 muestra que Petrobras ha perforado un total de 468 pozos de desarrollo (productores, inyectores y pozos especiales) en agua consideradas como profundas y ultra profundas. De este total, 436 son de aguas profundas y 32 entran en el grupo de aguas ultra profundas. La figura 5 muestra el record de Petrobras en aguas profundas contra los aos. Como se ha mostrado, la perforacin exploratorio se ha movido rpidamente a las nuevas fronteras de profundidad y probablemente pronto la marca de 3000 metros sea superada. La figura tambin muestra la produccin en aguas profundas arriba de 1800 metros, que ha sido una realidad en Brazil desde 1999. Del mismo modo, las producciones en profundidades superiores a 2000 metros pueden ser esperadas en un futuro muy cercano. Retos en aguas profundas: Experiencia de Petrobras La perforacin en aguas profundas se logra si la profundidad total del pozo en el dimetro del agujero deseado es alcanzada sin problemas y si el diseo de la tubera se colocan en los intervalos deseados. texto original Successful deepwater drilling is achieved if the total well

depth in the desired hole size is reached safely and the designed casings are placed across the desired depth intervals [1]). Aunque la industria petrolera ha logrado llevar a cabo este trabajo, una serie de desafos en la perforacin puede afectar negativamente la perforacin en aguas profundas y ultra profundas. Los problemas en aguas menos profundas, la eficiencia de perforacin y la falla en los equipos, son buenos ejemplos de factores que reducen el ritmo de perforacin. Problemas como fracturas en formaciones dbiles, prdidas de presin por el espacio anular o el colapso de las paredes del pozo debido a la inestabilidad de las formaciones, puede ser obstculos imposibles de superar. Esta seccin resume los principales problemas a los que se enfrentan los operadores de perforacin en aguas profundas y ultra profundas. Peligros geolgicos en aguas profundas La baja presin de sobrecarga debido a la columna de fluidos, resulta como consecuencia in a relatively low stress regime. Adems de estos aspectos, en aguas profundas tambin se enfrenta a una serie de problemas en el fondo del mar o en la parte poco profunda del pozo. A estos problemas se les conoce en la industria petrolera como riesgos geolgicos. Los riesgos geolgicos son una fuente potencial de problemas e incluyen entre otros, steep unstable slopes, topografa irregular, arenas sobre presionadas a profundidades relativamente someras, fallas activas, desplazamientos de tierra, hidratos de gas, la erosin de suelo marino, las condiciones del suelo raging from weak underconsolidated soils to rock and locally corrosive soils that could require special design of the conductor. Los aspectos de los riesgos geolgicos mencionados anteriormente dependen del grado actual de la actividad geolgica y la aplicacin de la ingeniera va hacia un rea en especfico. En cualquiera de los casos, los riesgos geolgicos son una fuente grave de problemas y no pueden pasarse por alto. Los flujos de agua superficiales (SWF) provenientes del acufero a presin de arenas y las condiciones del suelo que podran causar problemas durante la inyeccin de la tubera conductora son ejemplos tpicos de riesgos geolgicos superficiales que pueden causar graves prdidas econmicas. Aunque, SWF o el flujo de gas superficial no han sido comunes en Brasil, los procedimientos estndar utilizados por Petrobras para predecir riesgos geolgicos incluyen una serie de tecnologas, como el uso de datos provenientes de la ssmica en 2D y 3D, Sonar, Multibeam and Sub bottom Profile (SBP). La extraccin de muestras de piston y sea floor rendering, son parte de los estudios superficiales detallados de riesgos para asegurar que la posicin del pozo esta ubicada en el mejor lugar. Tambin en el caso de que el gas superficial o la acumulacin de agua sea anticipado, se debe de perforar un pozo pilot de 8 como un procedimiento de seguridad. La figura 6 muestra una seccin de la ssmica en una zona situada en aguas profundas en la costa del estado de Espirito Santo, sureste de Brasil. En este caso en particular, the observed presence of a shallow fluid escape features by the seismic survey ayudaron a los ingenieros a encontrar una mejor ubicacin y asi evitar riesgos innecesarios.

A pesar de todos los procedimientos utilizados por Petrobras para mitigar los riesgos geolgicos, slo tres pozos muestran gas superficial o flujos de agua superficial. Sin embargo, en todos los casos, el cambio de ubicacin de los pozos o simplemente utilizando un diseo estndar de revestimiento (30 ", 20", 13 3/8 "y 9 5/8 ") fueron suficientes para perforar los pozos sin problemas operacionales. Los estudios de peligros superficiales tambin han sido utilizados ampliamente por Petrobras para determinar la presencia de formaciones duras cerca del fondo del mar, que puede causar problemas durante el jetting de la tuberia conductora. La figura 7 muestra un ejemplo tpico de la utilizacin de los datos ssmicos para evaluar la dureza del suelo y formation top, informacin importante que se utiliza para definir la longitud de la tubera conductora to be jetted. Presin de poro vs gradiente de presin de fractura Hay una tolerancia mas pequea entre la presin de poro y el gradiente de presin de fractura dando como resultado mrgenes pequeos de presin, mientras que la presin de perforacin es probablemente el reto ms fuerte en aguas profundas. La figura 8 muestra esquemticamente la presin de poro y el gradiente de presin de fractura en funcin de la profundidad para dos escenarios diferentes de aguas profundas. La disminucin del gradiente de presin de fractura Se observa en el caso del agua ms profunda (grfico de la izquierda) es principalmente debido a la reduccin del gradiente de presin de sobrecarga en estas circunstancias, la ventana operacional formada por la presin de poro y el gradiente de presin de fractura reducirn ms y ms a medida que aumenta la profundidad. El excesivo nmero de sartas de revestimiento, un agujero delgado en la profundidad total, incapaz de alcanzar la profundidad total y fracturar la formacin durante kick las operaciones de control, son ejemplos tpicos de cmo afecta el reducir la ventana operativa en la perforacin en aguas profundas y ultra profundas. La introduccin de nuevas herramientas como la presin mientras la perforacin (PWD) ha sido eficaz como instrumento de monitoreo, ya que alerta a los ingenieros de la cada de presin en el espacio anular, permitiendo acciones preventivas para mantener el orificio limpio y sin fracturar la formacin. La evolucin well spud y el diseo del pozo La figura 9 muestra los principales tipos de diseos utilizados por Petrobras en sus operaciones en aguas profundas y ultra profundas. Esta evolucin es el resultado de aos de experiencia y algunos puntos se describen a continuacin. En los aos setenta, cuando la perforacin se hacia con una profundidad hasta de 300 metros, una configuracin tpica estaba compuesta por 30 "de tubera conductora en dimetro de orificio de 36", 20 " la tubera de revestimiento con un dimetro de orificio de 26", 13 3/8 " la tubera de revestimiento con un dimetro de orificio de 17 " y 9 5/8 " la tubera de revestimiento con un dimetro de agujero de 12 ". El de 7 tambin fue utilizado "como tubera de produccin o como tubera de contingencia. Un total de 45 a 60 das fue el tiempo promedio para llegar a una TVD de 3500 metros y la mayora de los pozos tenan de cuatro a cinco fases [4].

Con la perforacin dirigida hacia las aguas profundas, un nuevo numero de retos se presentaron, afectando principalmente the well spud in. Los primeros intentos sin xito, basados en la experiencia que se tenia en aguas someras, demostraron que los nuevos procedimientos de aguas profundas deben ser desarrollados tan pronto como sea posible para evitar grandes prdidas econmicas. Por ejemplo, el uso de la gua base temporal (TGB), como en operaciones en aguas someras, often didnt work as it inclined and sank totally in the mud line while drilling the 36 hole [5]. A veces, el uso de la configuracin de la tubera de revestimiento la cual esta compuesta de 30 " y 20 ", ambos perforados y cementados, llev a que la boca del pozo sea inestable asi como los trabajos de cementacin fracturando las formaciones de [3]. Para un cierto perodo de tiempo, el uso de cemento de peso ligero Slurries (12.2 puntos por partido) y la adaptacin de una tubera conductora (48 ", 46 "o 44" de dimetro) soldadas en la parte inferior de la TGB (Fig. 10) fueron buenas soluciones para el problema de la TGB undermining [3,5]. A medida que la perforacin se traslad a profundidades mayores, el diseo del pozo tambin cambio. Los estudios sobre la resistencia en fondo del mar indicaron que la tubera conductora de 42era suficiente. Con base en esta informacin, la tubera conductora de 42 fue jetted y el agujero perforado de 36" de dimetro fue para incoroporar la tubera de revestimiento de 30. La tubera de revestimiento de 7 se aadi a la ltima fase. Un total de 35 a 45 das fue el tiempo promedio para llegar a un TVD de 3500 metros y la mayora de los pozos tenan de cinco a seis fases [4]. Ms tarde, nuevos estudios provenientes del lecho marino indicaron que la tubera de 42 " podra ser simplemente reemplazado por la tubera conductora jetted de 30". En este nuevo diseo tambin se supuso que una tubera de revestimiento de 20poda ser corrida y cementada en un agujero de 26 de dimetro, una tubera de revestimiento de 13 3/8poda ser corrida y cementada en un agujero de 16 de dimetro, una tubera de revestimiento de 9 5/8poda ser corrida y cementada en un agujero de 12 1/4 de dimetro. El liner de 7en un agujero de 8 era comn despus de la tubera de revestimiento de 9 5/8. Un total de 20 a 35 das fue el tiempo medio para alcanzar una TVD de 3500 metros y la mayor parte del pozos tenan de cuatro a cinco tuberas de revestimiento en cadenas [4]. Un paso importante en cuanto a la optimizacin en el diseo del pozo era obtenido por la eliminacin de una secuencia en la tubera de revestimiento descrita anteriormente. El xito de la perforacin en aguas profundas con una profundidad de 858 metros comprob que la eliminacin de la tubera de revestimiento de 13 3/8 lead to a well design that met Petrobras safety criteria and saved rig time. (Condujeron a un diseo de pozo que cumplia con las normas de seguridad marcadas por Petrobras y el ahorro de tiempo en la perforacin de todo el aparejo???.). Ms tarde, despus de rigurosos anlisis de stress, otra solucin fue propuesta y experimentada en 1998. El pozo probado era un pozo de aguas profundas situado a una profundidad de 692 metros. A raz de la experiencia obtenida en los pozos anteriores, la tubera conductora de 30 fue jetted a una profundidad de 749 metros. Despus, un agujero fue perforado con un dimetro de 17 " y una tubera de revestimiento de 13 3/8 fue corrida y cementada a una profundidad de 1498 metros. Por ltimo, un bit de 12 "fue perforado a 3770 metros y una tubera de revestimiento de 9 5/8" fue corrida y cementada sin ningn problema mayor [4]. La figura 11 muestra el cabezal usado en cada una de las configuraciones.

El uso de un diseo mas delgado se ha convertido en un estndar en la mayora de las situacines, incluyendo la perforacin exploratoria. Jetting la tubera conductora de 36 "o 30" ha sido la primera opcin para el spud en el pozo. Sin embargo, cementando una tubera de revestimiento de 30"en un agujero perforado de 36 todava se utiliza si los estudios ssmicos indican la presencia de rocas ms duras o consolidadas cerca al fondo del mar. A pesar of the spud en la evolucin, los problemas de inestabilidad en el pozo an se estn produciendo en algunas zonas de aguas profundas en los pozos donde la tubera conductora de 36 "o 30" was jetted. Actualmente, el problema se observ despus de la perforacin del agujero de 26 "o el 17 1/2". Sin embargo, en tal situacin, tensionando la tubera conductora para mantener la cabeza del pozo en la posicin correcta mientras se espera la cementacin de la tubera de revestimiento de 20 "o 13 3/8", ha tenido xito en todos los casos hasta ahora. Aunque los equipos en la cabeza del pozo no han presentado problemas hasta ahora, se deben de seguir aplicando buenos procedimientos operativosmpara reducir la tensin en la cabeza del pozo y asi reducir el riesgo de daarlo. El elevado peso del BOP, el largo extensin en la perforacin del riser asociado con las corrientes submarinas (a veces en diferentes direcciones a lo largo de la profundidad), la alta tensin en el riser necesaria para reducir el ngulo de la junta telescpica y el off-set de la plataforma debido a las condiciones ambientales en la superficie transmit high stress to the wellhead. Como consecuencia, los movimientos transversales resultantes de la cabeza del pozo pueden generar situaciones de riesgo que pueden conducir a la fatiga del material y colapso de toda la boca del pozo.

Inestabilidad en el pozo borehole???? Las caractersticas ya mencionadas de los sedimentos en aguas profundas asociados al bajo gradiente de presin de sobrecarga han sido responsables de un gran numero de problemas de inestabilidad mecnica como la caving in the well y el colapso de todo el agujero. La inestabilidad en el pozo afecta tanto a pozos verticales como direccionales, dependiendo on the stress regime underground. In general, the vertical stress is the predominant stress compared to the two horizontal stresses (minimum and maximum horizontal stress) (en general, el esfuerzo vertical es la tensin predominante en comparacin con los dos esfuerzos horizontales???????). excepto para algunas situaciones en especifico como la perforacin en reas de domos salinos, los pozos direccionales son, en general, los mas propensos a presentar altos gradientes de presin de colapso debido a la inclinacin del pozo. Esto, a su vez requiere de un lodo mas pesado con el fin de mantener consolidadas las paredes del pozo del colapso. En consecuencia, la trayectoria del pozo en aguas profundas y ultra profundas debe ser cuidadosamente diseada para minimizar la inestabilidad en el pozo. Desafortunadamente, algunos de de los procedimientos usados por los perforadores de pozos direccionales son demasiado limitados en situaciones de aguas profundas. For instance, the common approach of lifting the kick off point (KOP) to reduce well inclination is not always possible in deepwater due to the characteristics of the shallow weaker sediments. (Por ejemplo, el enfoque comn de levantar the kick off point (KOP) para reducir la inclinacin del pozo no siempre es posible en aguas profundas debido a las caractersticas de los sedimentos mas someros?????????)

Perforacion direccional En los escenarios de aguas profundas y ultra profundas, las temperaturas mas bajas se encuentran cerca del fondo del mar a menudo causan interrupciones en la produccin de aceite debido a los hidratos y wax formation (Cera de formacin???). en estas situaciones, los proyectos basados en dry completion units (DCU) como son el TLP o el SPAR (Que son estas tecnologas?) se vuelven tcnicamente atractivas puesto que el aceite fluya a travs de pozos direccionales en vez de fluir a lo largo de las lneas de produccin situadas en el fro fondo del mar. Similar a las shallow water templates, el desarrollo de un campo de petrleo en aguas profundas de un DCU requiere pozos direccionales saliendo de un clster central en direccin a sus objetivos. Sin embargo, tambin puede requerir la perforacin de un nmero de alcance extendido de pozos (ERW) en aguas profundas y ultra profundas. A pesar de los beneficios, el uso ERW en aguas profundas es de alguna manera limitado debido al efecto de la profundidad. Las posibilidades de fractura de la formacin debido a las altas prdidas de presin en el espacio anular o tener graves problemas de inestabilidad del pozo debido a la inclinacin del pozo o ambas, el aumento de la profundidad y el desplazamiento del pozo.????? La figura 12 muestra una vista esquemtica de dos trayectorias de pozo en dos escenarios diferentes de profundidad. A medida que el la longitud de los sedimentos en aguas profundas es ms pequeo que la longitud de los sedimentos en agua someras, la inclinacin del pozo en aguas profundas debe ser mayor. En consecuencia, la inestabilidad en el agujero del pozo probablemente se producir en el pozo en aguas profundas. Adems, el alto desplazamiento horizontal en comparacin con la profundidad vertical total, las principales caractersticas de ERW, lleva a un problema crucial, es decir, la longitud a lo largo del pozo y el consiguiente incremento de la prdida de presin en el espacio anular con respecto a la profundidad, no es seguida por un aumento correspondiente al gradiente de presin de fractura con respecto a la profundidad. Como resultado, departures (salidas????) de los pozos direccionales en aguas profundas son generalmente ms cortas en comparacin de pozos direccionales de en tierra y aguas someras [6]. La figura 13 muestra la trayectoria de un pozo direccional en guas profundas perforado en Marlim Sul Oilfield, costa afuera de Ro de Janeiro, Brasil. La hiptesis inicial utilizada para el diseo de este pozo fue basado en el hecho de que los desplazamientos de 5.000 metros y 7 "OD tubera de produccin deberan ser suficientes para garantizar un flujo seguro evitando wax? y la formacin de hidratos. Sin embargo, nuevos estudios indicaron que la reduccin de desplazamiento a 3200 metros tambin daran la misma produccin de petrleo. Por lo tanto, un pozo ms corto fue perforado con las siguientes caractersticas: Water depth (WD) = 1205 meters Displacement (D) = 3210 meters Total vertical depth (TVD) = 2903 meters Total Measured depth (MD) = 5211 meters Inclination of the Slant Section = 700 Ratio = D / (TVD-WD) = 1.89

Ratio = MD / (TVD-WD) = 3.07 Aunque la inestabilidad del pozo y la fractura de formacin debido a la alta ECD seguan siendo de gran preocupacin, la perforacin se produjo sin ningn tipo de problema, lo que confirma todos los estudios anteriores. Sin embargo, el mal funcionamiento del BOP, despus de un blackout (apagn????) inesperado Y la desconexin del riser, dieron lugar a que el pozo se abriera causando la reduccin de la presin hidrosttica en el interior del pozo. El colapso total de las paredes del pozo se observ despus de que la situacin ya haba sido normalizada, confirmando que la inestabilidad del pozo es un problema grave en los pozos de aguas profundas. Por otro lado, las lecciones aprendidas de este pozo fueron que, la estabilidad en pozos posteriores y los estudios relacionados con la hidrulica indicaban que probablemente grandes desplazamientos se podan dar en esta rea. Fluidos de perforacin Amigable con el medio ambiente, de fcil manejo, buena qumica de inhibicin, composicin verstil y buena capacidad de trasporte son algunas de las caractersticas que debe de cumplir un fluido de perforacin para enfrentar los siguientes retos: -Mantenga qumicamente reactivo, frgil e inestable las formaciones en el lugar, - Permitir altas tasas de penetracin, -Deliver caliper under the desired tolerance, - Ser econmico. Ambos, el lodo a base de agua y lodo de base de aceite han sido utilizados por Petrobras en sus operaciones de perforacin. Un resumen [7,8] de su uso se presenta a continuacin. Lodo base agua En las primeras fases de perforacin en aguas profundas en Brasil, los fluidos salinos, tratadas con calcio hidratado y amida, fabricados con agua de mar fueron los que se utilizaron. Sin embargo, los problemas tales como borehole enlargemen, inestabilidad del pozo y la densidad del fluido requierio de ingenieros de lodo para buscar otras soluciones. Varias alternativas fueron juzgadas con limitada xito antes de usar de fluidos de perforacin tratados con solucin salina con polmeros catinicos. Este tipo de fluido ha tenido mas xito en ms de 200 pozos perforados en profundidades arriba de 2.800 metros. Lodos base aceite A finales de los aos ochenta, las regulaciones ambientales tenan ya prohibido el uso de diesel como base en la cuenca Campos. Despus de 1995, con el incremento de las actividades de perforacin horizontal, nuevos tipos de fluido de perforacin fueron probados y recientemente un fluido sinttico, especialmente desarrollado por los ingenieros de Petrobras, ha demostrado ser muy eficaz. Alta capacidad de lubricacin, una buena inhibicin, el bajo costo y la aceptacin del medio ambiente son algunas de las principales caractersticas de este nuevo fluido de perforacin.

Eficiencia en el aparejo (de produccin??) A pesar de la eficiencia del rig generalmente no es visto como un desafo en aguas profundas, ya que se incluye aqu como uno de los ms importantes obstculos mayora de los operadores se enfrentan para tener xito en los desarrollos de aguas profundas. Un buen ejemplo es la experiencia adquirida por Petrobras en los aos de 1999 y 2000, cuando hubo un aumento en las actividades de perforacin y un buen nmero de rigs totalmente automatizados haban sido trados a Brasil. Algunos rigs eran completamente nuevos y otros son el resultado de costosas actualizaciones. Coincidentemente, los problemas relacionados con el equipo de perforacin fueron un serio inconveniente durante estos dos aos. El mal funcionamiento de los BOPS, plataforma de funcionamiento incorrecto, personal sin una buena preparacion , crashes of the drill string handling system and minor failures of a number of small equipments have been responsible for 58% of the non-productivity time (NPT) observed in 25 deepwater and ultra deepwater wells drilled in this period. Los resultados obtenidos en los aos posteriores del 2000 y 2001 demostr que el esfuerzo realizado por Petrobras para mejorar la eficiencia en el rig se haban realizado con exito. En estos dos aos, el NTP relacionado con el rig, aunque alto, se ha reducido a 29%. Programa de seguridad Tener en cuenta que la seguridad en la perforacin en aguas profundas debe de ser siempre una prioridad, Petrobras aplico el So-called Dynamic Positoning Safety Program (DPPS). Este importante programa, que se haba tenido a contratistas asi como socios, comenz con 11 proyectos y teniendo como principal objetivo de reducir (o eliminar) los incidentes de DP o minimizar sus efectos en el caso de que ocurrieran. Aos futuros Despus de haber superado los 2000 metros y haber llegado muy cerca a la profundidad de 3000 metros de barrera de agua, Petrobras se ha motivado por los retos de ir an ms profundo. El PROCAP-3000, un programa de R&D sobre aguas ultra profundas, se ha puesto en marcha varios proyectos de apoyo a las operaciones de perforacin en aguas profundas. Estos proyectos incluyen: Pozos de mayor alcance en aguas ultra profundas, Diseo de Pozos en aguas ultra profundas, Pozos de alta tasa de produccin en aguas ultra profundas, Perforacin, evaluacin del pozo y terminacin en aguas ultra profundas, El lquido liviano y la perforacin bajo balance en aguas ultra profundas Terminaciones inteligentes en aguas profundas

Adems del PROCAP 3000, Petrobras tiene tambin iniciado un programa de excelencia en perforacin, llamado PeX. El objetivo de PeX es mantener las operaciones de perforacin de Petrobras entre las empresas de primera clase del mundo. PeX cubre una nmero de temas que incluyen:

Performing routinely benchmarking, Implementar procedimientos estndar en la toda la compaa, Poner en prctica nuevos y ms productivos sistemas Establecer mejores relaciones con los contratistas.

Conclusin Hasta enero de 2003, Petrobras ha perforado un total de 776 pozos en profundas y ultra profundas aguas en varias localidades costeras de la costa brasilea. Del total, 308 son de exploracin y 468 son pozos de desarrollo. Un nmero de retos de perforacin han sido descritos como unafuente potencial de prdidas econmicas graves. Los peligros geologicos, spud in the well, una pequea tolerancia entre la presin de poro y el gradiente de presin de fractura y la inestabilidad del pozo son buenos Ejemplos de retos a los que los operadores se enfrentan s cuando se mueve a aguas profundas y ultra-profundas. Particularmente, la experiencia en la perforacin de Petrobras para superar estos retos se ha descrito en diferentes situaciones. Agradecimientos Los autores desean agradecer a Petrobras el permiso para publicar este documento y al grupo de profesionales de la Petrobras E & P y en la base de operaciones en Maca por sus comentarios y sugerencias.

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