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2006-08-11 SKF
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Agenda
1. Institucional SKF 2. SKF Reliability Systems 3. Conceptos basicos sobre Mantenimiento Predictivo 4. Mantenimiento Proactivo 5. IMS
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Informacin institucional
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Misin:
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Mayor utilizacin del concepto de confiabilidad con maquinaria cada vez mas
compleja
El rodamiento sabe!
Desalineacin
Desbalanceo
Lubricacin
Huelgo excesivo
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Conocimiento SKF
Montajes Especiales Anlisis de Vibraciones Monitoreo Remoto Anlisis de Causa Raz RCA Reingeniera, estudio de aplicaciones
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Alineaciones Lser de precisin Balanceos de precisin Anlisis avanzados de vibraciones Anlisis detallados de lubricantes Estudios ODS
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Sistemas
Base de Datos Comn
MARLIN System
Wireless System
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Soluciones
Productos y Servicios destinados a resolver problemas especficos y enfocados en el incremento de la confiabilidad y disponibilidad de un parque de equipos determinados.
9 Gerenciamiento basado en la confiabilidad 9 Programas PdM 9 Programas PRM para equipos especficos 9 Proyecto y reforma de equipos 9 Monitoreo continuo y proteccin de equipos 9 Programas globales PRM 9 Contratos IMS
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Estrategias de Mantenimiento
Mantenimiento SKF
Mxima Eficiencia
Estrategias de Mantenimiento
Correctivo Preventivo Predictivo PRM
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Qu significa PdM?
PdM viene de abreviar en la frase Predictive Maintenance que en Espaol significa Mantenimiento Predictivo. Las tecnicas del PdM permiten obtener un diagnostico preciso del estado de condicin del equipo, o nivel de deterioro, de manera objetiva Es comn que se confundan los terminos de CoMo o Condition Monitoring o CBM Condition Based Maintenance con la definicin de PDM, siendo esta ltima una herramienta ms de las que se utilizan en el CBM
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Tecnologas PdM
Monitoreo de Vibracin
Buenos resultados para algunos patrones de falla de Equipos Rotantes
Anlisis de Aceite
Buenos resultados para la deteccin de patrones de desgaste, degradacin del lubricante y contaminacin
Anlisis Termogrfico
Buenos resultados en la deteccin para problemas en instalaciones elctricas
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NO
NO
NO
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Modos de Falla
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Frecuencia de Inspeccin
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NO
NO
NO
SI ES EFECTIVO CoMo?
NO
SI
SI
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IDENTIFICACION DE ANORMALIDADES
LIMITES DE REFERENCIA
ANALISIS Y DIAGNOSTICO
KPI ACERTIVIDAD DEL DIAGNOSTICO ACCIONES CORRECTIVAS REGISTRO DEL CIERRE DE LA ACTIVIDAD REALIMENTACION DE LOS SISTEMAS DE SOPORTE DE DECISION Y APRENDIZAJE
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ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
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PRM
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PRM
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Falla Temprana
PRM: Eliminar las Fallas Tempranas Minimizar los Incidentes Normales Extender los Perodos de Reparacin
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Magnitud de la Falla
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Vibraciones Anlisis de estado de lubricantes Mediciones SEETM Anlisis de corriente en motores Termografa otros
Alineacin de precisin Balanceo de precisin Anlisis detallados de lubricantes Ingeniera de diseo Capacitacin Estudio de aplicacin de rodamientos Rediseo de equipos Anlisis modal u ODS
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Ciclo PRM
Deteccin
(Condition Monitoring)
Anlisis
(Condition Monitoring)
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Ciclo PRM
Recoleccin de la Informacin
Deteccin Anlisis
Magnitud de la Falla
Objetivo del Mantenimiento Proactivo: Extender la vida de la Mquina, su disponibilidad y reducir los costos totales.
Beneficios
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IMS
Actividades Predictivas
Abastecimiento Integal
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en
i f e
o i c
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3 Creacin de un proceso de trabajo utilizando nuestras aptitudes tcnicas y servicios para reducir el consumo de componentes y el costo del ciclo de vida de los equipos
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IMS Compromiso
Contrato basado en peformance Compromiso de resultado garantizado Basado en la Auditora General Contrato de largo plazo (3 a 5 aos) Objetivos definidos en conjunto (KPI) Compensacin econmica en caso de incumplimiento
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Muchas gracias!