LUCRAREA 7 Metode i instrumente de analiz, evaluare i mbuntire a calitii produselor i proceselor.

Metoda 8D
1. Obiectivele lucrrii Cunoaterea de ctre studeni a unei metode de analiz i rezolvare a problemelor bazat pe munca n echip; nsuirea modului de utilizare a acestei metode. 2. Noiuni teoretice Identificarea i rezolvarea problemelor constituie o preocupare permanent ntr-o organizaie deoarece n acest mod se poate asigura mbuntirea continu. Pentru rezolvarea problemelor au fost dezvoltate diverse metode, toate bazndu-se pe munca n echip. Una dintre metodele utilizate n analiza i rezolvarea problemelor este metoda 8D. Aceast metod urmeaz un algoritm de 8 etape i se sprijin pe urmtoarele elemente: - punerea n aplicare a mijloacelor de rezolvare a problemelor; - un suport de sintez 8D; - un dosar explicativ complet. Suportul de sintez 8D structureaz rspunsul furnizorului la reclamaia clientului urmnd etapele unui PDCA. Astfel, dup definirea problemei se trece la protecia imediat a clientului apoi la analiz i la Planuri de Aciuni, la validarea acestora i n final la punerea la zi a documentelor procesului. Acesta servete ca interfa ntre client i furnizor. Dosarul 8D nsumeaz toate documentele care lmuresc i detaliaz cele 8 etape din suportul 8D. Metoda 8D este utilizat de furnizor ca rspuns la reclamaia ntocmit de clientul su. Se aplic la toate neconformitile produselor aflate n responsabilitatea furnizorilor. Aceast metod se utilizeaz atunci

Lucrarea 7

Metoda 8D

------------------------------------------------------------------------------------------cnd este emis un document de alert de ctre client ca urmare a unei neconformiti detectate. Metoda 8D se utilizeaz pentru: - a asigura protecia clientului pe termen scurt i lung i pentru a evita revenirea acestei neconformiti semnalate; - pentru a dispune de un standard care permite rezolvarea problemelor printr-un demers PDCA; Analiza suportului 8D Etapele metodei 8D i termenele de realizare ale acestora sunt prezentate n tabelul 7.1.
Etapa PDCA P Etapa 8D 1 2 3 4 5 6 7 8 Tabelul 7.1 Etapele metodei 8D Descriere Termen etapa 8D Detalierea problemei Produse similare afectate 48 ore Prima analiz Plan de aciuni I Analiza final 10 zile* Plan de aciuni definitive Confirmarea aciunilor Capitalizare n 1 luna documentaie Transmiterea

I-a II-a III-a

D C A *- calendaristice.

Etapa 0 Antet 8D
Cod furnizor : Furnizor Numr reper: Denumire reper: Data de redactare la fiecare etap de legtur Redactat de : Funcia : Data : Validat de : Funcia : Data: Data de validare de ierarhie i transmitere

Fi 8D este redactat de ctre un inginer din departamentul de calitate al furnizorului cu funcia de Tehnolog Calitate. Acesta este 74

Lucrarea 7

Metoda 8D

------------------------------------------------------------------------------------------responsabil cu reclamaiile primite de la client. Dup ce aceast fis este redactat va fi trimis spre validare Directorului Calitate. Antetul fiei 8D permite: - clientului s cunoasc furnizorul i persoanele responsabile; - s se evite erorile privind produsul i ntreprinderea furnizoare. Etapa 1 Detalierea problemei n aceast etap se enun problema perceput i se specific, adic se cuantific amploarea real a problemei. Este foarte important calitatea informaiei primit de la client pentru a enuna problema ct mai precis. Enunarea problemei trebuie fcut ntr-o manier precis i concis, se merge la sursa problemei folosind metoda Cei 5 De ce?. Se repet succesiv ntrebarea De ce? pn la punctul unde nu se mai pot da rspunsuri dovedite. Succesiunea ntrebrilor De ce? permite s se ajung la ultimul element cunoscut n lanul cauzelor i efectelor, nu se oprete numai asupra efectelor constatate. Exemplu: Maina mea are faa nfundat. De ce ? Ea a lovit peretele. De ce? Ea n-a frnat. De ce? Frnele nu funcioneaz De ce? Nu tiu de ce frnele nu funcioneaz. Eu nu cunosc cauza acestei probleme. Nu pot rspunde bazndu-m pe fapte reale. Enunul problemei este deci : Frnele mainii mele nu funcioneaz.. Specificarea problemei, adic s se neleag pe deplin efectul acestei probleme semnalate: trebuie s se determine Ce nu funcioneaz?. Pentru rezolvarea acestei etape se recomand utilizarea metodei de lucru n grup CCUCCD (cine?, ce?, unde?, cnd?, cum?). Aceast metod const n 75

Lucrarea 7

Metoda 8D

------------------------------------------------------------------------------------------cercetarea complet a unei probleme, a unei cauze, a unei soluii dup constituirea unui grup de lucru, cutnd rspunsuri sistematice i complete la ntrebrile: Cine este raportorul? Ce se ntmpl?/De ce acioneaz? Unde s-a produs? Cnd a aprut? Cum a ajuns?

De ce astfel?/Pentru ce este important? Toate acestea se realizeaz pentru a descrie ct mai bine problema, potrivit dictonului: O problem bine definit este pe jumtate rezolvat. Aplicarea metodei CCUCCD se deruleaz n 4 etape succesive: - se formuleaz problema ce urmeaz a fi descris; - se descrie problema prin cele 6 ntrebri CCUCCD; - se cuantific elementele situaiei ntrebnd Ct? la fiecare ntrebare; Pe suportul 8D trebuie s se gseasc descrierea problemei, data, cantitatea, referinele i trimiterea la dosarul explicativ pentru informaii complementare.
1. DETALII ALE PROBLEMEI Raport Nr. 00291 Vehicul: LOGAN Rang: 1 Cantitate afectat: 3 Descriere: V informez c n data de 10.07.2006, n linia de montaj a fost izolat i identificat referina: parasolar dreapta. 8200212790 pentru defectul oglind fixat necorespunztor Efect la client: Aspect neconform Da Nu Reapariie

Etapa 2 Referire la alte produse similare Aceast etap urmeaz etapei 1 i are scopul de a detecta i alte produse care au acelai risc de neconformitate. Furnizorul trebuie s aib o abordare global a produsului su i trebuie s informeze i alte ntreprinderi 76

Lucrarea 7

Metoda 8D

------------------------------------------------------------------------------------------client de riscul apariiei problemei. Trebuie s se cunoasc fluxul tehnologic al produselor. n aceast etap trebuie luate n calcul urmtoarele aspecte: - lista problemelor relevate , - locul detectrii lor, - procesul tehnologic pus n cauz, ce alte produse parcurg acelai proces; exist risc de neconformitate pentru ele; - unde sunt aceste produse utilizate. Aceast etap permite s se vad dac problema poate avea loc i altundeva. Ce produse au acelai risc 2. REFERIRE LA ALTE PRODUSE SIMILARE potenial de Acest defect poate s apar la alte produse similare? neconformitate Da Nu Comentarii/Rezultate
Alte vehicule Produse din aceiai familie Alte culori Produs simetric Fa / Spate Altele

x x x x x x

Aceast rubric permite furnizorului s nu uite s-i pun cele mai bune ntrebri

Etapa 3 Prima analiz Aceast etap are scopul de a identifica cauzele nedetectrii problemei: - n ce loc neconformitatea ar trebui detectat? - de ce neconformitatea nu a fost detectat? Problema se pune att asupra procesului de fabricaie ct i asupra procesului de control. Trebuie cutat i verificat punctul unde problema a trecut de sistemul de control (punct de scpare) i la ce moment ar fi putut fi detectat. Pentru identificarea cauzelor i efectelor se pot utiliza metodele CCUCCD i Cei 5 De ce?. 77

Lucrarea 7

Metoda 8D

-------------------------------------------------------------------------------------------

3. PRIMA ANALIZ La ce moment, n proces, neconformitatea ar fi trebuit detectata ? Da n procesul de fabricaie Pe produsul finit; ex: la Control final naintea livrrii Care sunt motivele pentru care nu au fost detectate? Operatorul nu a verificat cu atenie dup operaia de asamblare a oglinzii. x x x Nu

Etapa 4 Planuri de aciuni imediate Scopul acestei etape const n stabilirea planurilor de aciuni imediate pentru protejarea clientului. Acest plan de aciuni trebuie s fie adaptat la problem i la cauzele nedetectrii acesteia. Etapa 4 trebuie rezolvat n primele 24 de ore i 8D-ul transmis n maxim 48 de ore. n aceast etap problema este cuantificat n numr i nu n procente. Instrumentele de lucru recomandate pentru realizarea acestei etape sunt: fie de relevare a datelor, game de control, audit, planning.
4. PLANURI DE ACIUNI IMEDIATE Care sunt aciunile ntreprinse pentru a preveni livrarea de produse neconforme la client ? Faza Aciuni Cantit. Cantit. pentru : OK NOK n procesul de fabricaie Stoc n flux Stoc n magazie Produse la montaj Piese de schimb Altele 0 460 0 0 0 0 0 21 0 0 0 0

Cum sunt identificate produsele conforme? VERIFICAT 100%

78

Lucrarea 7 Nr. de BL pentru primele piese conforme: 12312587 Data de livrare: 04.07.2006

Metoda 8D

-------------------------------------------------------------------------------------------

Etapa 5 Analiza final Etapa 5 are scopul de a obine o viziune real i complet a situaiei pentru a gsi cauzele rdcin i pentru a determina aciunile optime necesare tratrii cauzelor. n aceast etap se urmrete s se gseasc cauzele i nu soluiile. Ea se bazeaz pe definirea problemei (etapele 1, 2 i 3) i pe datele culese n etapa 4. Aceast etap presupune o analiz profund a datelor. Pentru aceasta se lucreaz n echipe multidisciplinare care se deplaseaz pe teren pentru a nelege problema. Trebuie reinut c majoritatea problemelor complexe au de regul mai multe cauze rdcin aflate n interaciune. Trebuie verificat validitatea cauzelor deoarece este primordial s fie tratate adevratele cauze. Cauza identificat trebuie demonstrat prin fapte reale. Etapa 5 este o etap cheie. i clientul i furnizorul trebuie s se asigure c toate cauzele au fost gsite. Clientul va identifica ce metode i instrumente de calitate a utilizat furnizorul pentru determinarea cauzelor. Se recomand sa fie utilizate n aceast etap urmtoarele metode: diagrama cauz efect, diagrama de corelare, grafice, histograme, diagrama Pareto, Cei 5 De ce? etc. Utilizarea acestor metode dovedete c nu opiniile i prerile au stat la baza analizei.
5. ANALIZA FINAL Indicai cauzele reale n ansamblul procesului: *om, materiale, main, metoda *cine, unde, cnd, de ce, cum *schimbri ale procesului de fabricaie, procese de retu *mentenaa Cauze: Dispozitivul de clipsare al oglinzii nu a asigurat o presiune uniform.

Responsabil E. Cristea

Serviciul Producie

Etapa 6 Planurile de aciuni definitive 79

Lucrarea 7

Metoda 8D

------------------------------------------------------------------------------------------Aceast etap are ca obiectiv stabilirea unui plan de aciuni pentru a elimina cauzele rdcin identificate n etapele 3 i 5. Se cerceteaz i se pun n practic aciuni permanente pentru a preveni definitiv reapariia problemei. Aciunile de eliminare definitive trebuie s fie axate asupra veritabilelor cauze principale (etapa 5) i asupra punctului de scpare (etapa 3). Astfel se urmrete rezolvarea cauzelor rdcin ale problemei ct i rezolvarea cauzelor rdcin ale nedetectrii acesteia. Pentru a se evita reproducerea problemei se pun n practic o serie de aciuni: actualizarea procedurilor, formarea personalului etc. Dintre metodele i instrumentele de calitate se recomand a se utiliza n aceast etap urmtoarele: graficul Gantt, matricea de decizie, planningul.
6. PLANURI DE ACIUNI DEFINITIVE Data de aplicare Care sunt aciunile puse n aplicare pentru prevenirea fabricrii n viitor de produse neconforme ? (protecie, ncercri, control de procese, ) Aciuni Responsabili Serviciul Termen Alerta de calitate pentru C. Pavel postul de lucru Schimbarea componentei E. Cristea care realizeaz apsarea asupra oglinzii mbuntirea canalizrii E. Cristea aerului cald necesar asupra foliei PVC necesar pentru asamblarea oglinzii Calitate Producie Producie 12.07.2006 15.07.2006 22.07.2006

Etapa 7 Confirmarea planurilor de aciuni Etapa 7 a metodei 8D este o etap foarte important deoarece permite nchiderea planurilor de aciuni. Se verific eficacitatea planurilor de aciuni definitive. Confirmarea acestora poate dura mai multe sptmni n funcie de complexitatea problemei. Metodele de calitate utilizate pentru demonstrarea eficacitii planurilor de aciuni sunt: histograma, Poka Yoke, audit de post, aplicarea unui Plan de mentenan preventiv etc. Etapa 7 este o etap cheie n evitarea recurenei problemei de calitate. Serviciul de Calitate Furnizor (SQF) va cere probe de eficacitatea a 80

Lucrarea 7

Metoda 8D

------------------------------------------------------------------------------------------planurilor de aciuni i pentru validarea 8D, poate face un audit dac nu are ncredere n eficacitatea aciunilor. Ct timp eficacitatea nu este dovedit furnizorul trebuie s se asigure prin control 100% c livreaz conform. SQF va fi informat de rezultatul acestui control.
7. CONFIRMAREA PLANURILOR DE ACIUNI Aciunile ntreprinse au fost confirmate ca eficiente? Data de validare DA NU

Cum? La verificrile efectuate piesele au fost OK. Ataai dovezi ca : rapoarte dimensionale, rezultate de capabilitate, raport de control prin atribute, la acest document

Etapa 8 Aciuni de urmrire i capitalizare n aceast etap se pune la zi documentaia modificat n coeren cu aciunile stabilite n etapa a 6-a i validate n etapa a 7-a. Se verific dac Planul de Aciuni se refer la documentele modificate astfel ca reapariia problemei s fie prevenit. Capitalizarea este util pentru proiectele viitoare, pentru probleme similare.
8. CONFIRMAREA PLANURILOR DE ACIUNI Data de nchidere

Dup punerea n aplicare a aciunilor, urmtoarele teme au avut nevoie de punere la zi ? DA Responsabil Termen * Fie instruire intern * Game de fabricaie * Planuri de supraveghere, carti de control * AMDEC / FMEA *Planuri * Mijloace de control, gabarite * Altele * Alte produse - procese similare * Urmrire furnizori rang N E. Cristea 19.07.2006 C. Pavel 12.07.2006

81

Lucrarea 7

Metoda 8D

-------------------------------------------------------------------------------------------

Urmrirea 8D-urilor Toate rapoartele 8D ntocmite n cadrul unei ntreprinderi trebuie urmrite de ctre Serviciul de Calitate al Furnizorului. Aplicaie demonstrativ Aplicaia demonstrativ prezint un exemplu de 8D pentru problema Oglind fixat necorespunztor pe Parasolar. Se prezint i diagrama cauz efect pentru aceast problem semnalat de ctre client.

82

8D - DISFUNCTIONALITATI SI ACTIUNI CORECTIVE

Furnizor : X SRL Cod furnizor: 001YYY Redactat de : ing.L. Zaharia Functia : Tehnolog Calitate Data : 13.07.2006 4. PLAN DE ACTIUNI IMEDIAT Care sunt actiunile intreprinse pentru prevenirea livrarii de produse neconforme la DACIA ? Actiuni cant pentru OK In procesul de fabricatie 0 Stoc in curs 460 Stoc in Magazie 0 Piese schimb 0 Altele 0 Cum sunt identificate produsele conforme? Validat de : ing. P. Ionescu Functia : Director Calitate Data : 13.07.2006 6. PLAN DE ACTIUNI DEFINITIVE Data de aplicare Care sunt actiunile puse in aplicare pentru prevenirea fabricarii in viitor de produse neconforme ? (protectie, incercari, control de procese, ) Responsabil Serviciul ACTIUNI Termen 12.07.2006 CALITATE ALERTA DE CALITATE PENTRU C. Pavel POSTUL DE LUCRU 15.07.2006 PRODUCTIE SCHIMBAREA COMPONENTEI E. Cristea CARE REALIZEAZA APASAREA ASUPRA OGLINZII IMBUNATATIREA CANALIZARII E. Cristea PRODUCTIE 22.07.2006 AERULUI CALD NECESAR ASUPRA FOLIEI PVC NECESAR PENTRU ASAMBLAREA OGLINZII
7.CONFIRMAREA PLANULUI DE ACTIUNI

Numar reper : 8200212790 Denumire reper : PARE SOLEIL D M 1. DETALII ALE PROBLEMEI Raport no. 00291 Rang: 1 Descriere

Vehicul: LOGAN Cantitate afectata: 3

VA INFORMEZ CA IN DATA DE 10.07.2006, IN LINIA DE MONTAJ A FOST IZOLATA SI IDENTIFICATA REFERINTA: PARASOLAR DR. 8200212790 PENTRU DEFECTUL "OGLINDA FIXATA NECORESPUNZATOR" EFECT CLIENT: ASPECT NECONFORM
Reaparitie DA NU

cant NOK 0 21 0 0 0

"VERIFICAT 100%"

Nr BL pentru primele piese conforme: 12312587 Data de livrare : 04.07.2006 Remarci

2. SUNT SI ALTE PRODUSE SIMILARE IN CAUZA ? Acest defect poate sa apara si pe alte piese similare ? DA NU Comentarii / Rezultate Alte vehicule X Produse din aceeasi familie X Alte culori Produse simetrice Fata / spate Altele X X X X

5. ANALIZA FINALA Indicati cauzele reale in ansamblul procesului : * om, material, masina, metoda * cine, unde, cand, de ce, cum * schimbari ale procesului de fabricatie, procese de retus * mentenanta Cauze Resp. Serv. E. PROD DISPOZITIVUL DE CLIPSARE AL OGLINZII NU A ASIGURAT O PRESIUNE Cristea UCTIE

Actiunile intreprinse au fost confirmate ca eficiente ? Cum ?

Data de validare DA NU

LA VERIFICARILE EFECTUATE PIESELE AU FOST OK

3. PRIMA ANALIZA In ce moment din procesul de fabricatie neconformitatea ar fi trebuit sa fie detectata ? DA NU In timpul procesului de fabricatie X Pe produsul finit ( de ex : control final) X Inaintea livrarii X
Care sunt motivele pentru care nu au fost detectate ?

UNIFORMA

Atasati dovezi ca : rapoarte dimensionale, rezultate de capabilitate, raport de control prin atribute, la acest document 8. ACTIUNI DE URMARIRESI CAPITALIZARE Data de inchidere Dupa punerea in aplicare a actiunilor, urmatoarele teme au avut nevoie de punere la zi ? DA Responsabil Termen C. Pavel 12.07.2006 * Fise instruire interna * Game de fabricatie * Planuri de supraveghere, carti de control * AMDEC / FMEA *Planuri * Mijloace de control, gabarite * Altele * Alte produse - procese similare * Urmarire furnizori rang N

OPERATORUL NU A VERIFICAT CU ATENTIE DUPA OPERATIA DE ASAMBLARE A OGLINZII

E. Cristea

19.07.2006

Lucrarea 7

Metoda 8D
PRESIUNEA DE APASARE ASUPRA OGLINZII NEUNIFORMA DISPOZITIV DE ASAMBLARE PARAMETRII DE LUCRU ALESI GRESIT PARASOLAR OGLINDA FIXATA NECORESPUNZATOR

------------------------------------------------------------------------------------------MUNCITOR MASINA

OPERATORUL NU A EFECTUAT AUTOCONTROLUL OPERATOR NEATENT

OPERATOR NEINSTRUIT NEEFECTUARE MENTENANTA PREVENTIVA

RAMA OGLINDA DEFORMATA UTILIZAREA ALTEI FOLII PVC

DEPOZITARE NECORESPUNZATO ARE A MATERIEI PRIME ORGANIZARE POST DE LUCRU MATERIAL

START-UL PRODUCTIEI GRESIT INSTRUCTIUNEA DE LUCRU INADECVATA

METODA

Figura 1 Diagrama cauz efect legat de Parasolar Oglind fixat necorespunztor