PRODUCEREA I UTILIZAREA BIOGAZULUI PENTRU OBINEREA DE ENERGIE

Biogazul n sine nu reprezint o noutate. Cunoscut din vechime sub denumirea de gaz de balt, identificat tiinific de ctre fizicianul Alessandro Volta (1745-1827), rezultat ca produs secundar n sistemul de denocivizare a nmolurilor oreneti pus la punct de ctre Karl Imhoff la nceputul secolului XX, biogazul a constituit un obiect tiinific de preocupare pentru Academia de tiine din China nc din anii 1920 iar procedeele de obinere i utilizare sistematic a lui au evoluat nti n rile asiatice, ndeosebi n China i India, iar din cel de al cincilea deceniu al secolului trecut au nceput s se dezvolte i n rile europene. Ca rezultat al acestor preocupri, n provincia Sichuan din China, de exemplu, funcioneaz peste trei milioane de instalaii de biogaz de capacitate mic i medie, n restul rilor din sud-estul Asiei sunt, de asemenea cteva milioane. n toate rile Europei exist instalaii de biogaz de diferite capaciti i grade de modernitate. Acestea deservesc fie ferme agricole fie sunt cuplate cu cte o industrie, instalaiile ajungnd la capaciti foarte mari i la un grad ridicat de tehnicitate. n figura din pagina urmtoare este reprezentat, schematic, circuitul materiilor din natur care concur, n final, la producerea biogazului. Se observ c, sursa primar a tuturor energiilor care intervin n aceste transformri, este soarele. Prin termenul de biogaz, acceptat pe plan internaional, se nelege produsul gazos ce rezult n cursul fermentrii anaerobe (n lipsa aerului) a materiilor organice de diferite proveniene. Biogazul este un amestec de gaze. Principalele gaze care l compun sunt metanul i dioxidul de carbon, ambele n proporii variabile. n cantiti foarte mici se mai gsesc n biogaz hidrogen sulfurat, azot, oxid de carbon, oxigen.

47

48

Valoarea energetic a biogazului este dat de coninutul de metan al acestuia. n tabelul ce urmeaz sunt date valorile energetice pentru un metru cub de biogaz :

Pentru exprimarea n kJ, valorile din tabel se vor multiplica, desigur, cu 4,186 kJ/kcal. Se vede c biogazul este un combustibil valoros. n comparaie cu ali purttori de energie termic situaia lui se prezint ca n tabelul urmtor:

49

BAZELE METANOGENEZEI. ASPECTE MICROBIOLOGICE ALE METANOGENEZEI. Prin metanogenez se nelege procesul microbiologic complex prin care materiile prime diferite (substratul) sunt convertite n biogaz i n nmol fertilizant. Rolul final al acestui proces l au bacteriile metanogene, reprezentate prin numeroase specii, dar ele nu sunt singurele care particip la producerea biogazului. Bacteriile metanogene i desfoar activitatea n condiii strict anaerobe, adic n lipsa total a aerului respectiv a oxigenului din aer. Ca reprezentani ai viului, ele sunt, se pare, printre primele organisme care au populat biosfera cu miliarde de ani nainte i se consider c nu au evoluat semnificativ ntre timp. Bacteriile metanogene se gsesc n natur n mlatini, n adncurile oceanelor, i n sistemul digestiv al animalelor, ndeosebi a rumegtoarelor. Pentru dezvoltarea i nmulirea lor sunt necesare cteva condiii elementare i anume:

Absena oxigenului; Umiditatea, care trebuie s fie peste 50%; peste aceast valoare critic, crete mobilitatea bacteriilor i se accelereaz metabolismul celulelor; Un volum suficient de mare pentru desfurarea activitii; Prezena a suficient azot pentru construcia celulei bacteriene; Mediu neutru sau slab alcalin, avnd pH = 7,0 7,6; Temperatur de peste 300C; Absena luminii.

Desigur c, n procesul de generare intensiv a biogazului, unele din condiiile elementare de mai sus vor trebui s fie mai nuanate. Biogazul se obine n cadrul unei biotehnologii, prin fermentarea diferitelor materii prime cu coninut de substane organice fundamentale ca protide, lipide, glucide. n desenul de mai jos este prezentat schema complex de transformare a biomasei, de diferite proveniene, n biogaz, trecnd prin patru trepte caracteristice. Se observ c ntregul proces const n fracionarea, de la o treapt la alta, a moleculelor complexe care exist n materiile prime utilizate la obinerea biogazului, n molecule din ce n ce mai simple.

50

n treapta 1-a, enzimele secretate de grupe ale unor microorganisme aerobe sau facultativ anaerobe, numite i exofermeni, atac macromoleculele ca celuloza, amidonul, pectina, hemicelulozele, grsimile, proteinele i acizii nucleici i le transform n compui cu molecule mai mici cum sunt diferitele tipuri de zaharuri ca celobioza, zaharoza, maltoza, xilobioza, apoi n acizi ca acid galacturonic, acizi grai, aminoacizii respectiv n baze ca acidul fosfogliceric, purine, pirimidine. n treapta a 2-a produsele treptei precedente sunt supuse fermentaiei n urma creia se vor obine compui cu molecule i mai simple. n aceti compui se numr acizii carboxilici: formic, acetic, propionic, butiric, valerianic, lactic, malic etc. Din fermentaia acestei trepte rezult i gaze i anume hidrogen, dioxid de carbon, amoniac, hidrogen sulfurat precum i diferii alcooli ca metilic, etilic, propilic, butandiol etc. n treapta a 3-a, strict anaerob, se formeaz compui metanogeni din moleculele mai mari ale treptei precedente. Rezult, din nou, acid acetic, hidrogen, bicarbonai, acid formic i metanol. n treapta a 4-a se formeaz metan i dioxid de carbon, componeii principali ai biogazului, n care se vor gsi, n proporie mic gazele rezultate n treapta a doua: hidrogenul sulfurat i amoniacul. Trebuie precizat c mecanismul integral al metanogenezei este deosebit de complex i c unele aspecte nu sunt elucidate nici pn n prezent, dar expunerea acestora nu face obiectul prezentei expuneri pe care ar ncrca-o n mod inutil. Din procesul de metanogenez expus mai nainte se poate observa c, n substratul supus fermentrii, se afl compui din cei mai diferii din punct de vedere chimic. Prezena a numeroi acizi este rezultatul activitii grupei bacteriilor acidogene, care lucreaz bine la un pH mai sczut. n treptele a treia i - mai ales a patra, sarcina trece n seama bacteriilor metanogene, pentru care pH-ul optim este cuprins ntre 7,0 7,6. Aceste populaii de microorganisme trebuie ns s coexiste n acelai spaiu de fermentare cu toate c ele se deranjeaz reciproc sub raportul aciditii optime de funcionare. n majoritatea procedeelor clasice de obinere a biogazului una din problemele delicate o reprezint tocmai meninerea unei aciditi

51

Dac bacteriile acidogene nu sunt prea sensibile la variaii de temperatur, cele metanogene sunt foarte sensibile la aceste variaii, att cele care lucreaz n regim mezofil, cu temperatura caracteristic de 350C ct - mai ales - cele care lucreaz n domeniul termofil, cu temperatura caracteristic 550C. FACTORII CARE INFLUENEAZ PRODUCIA DE BIOGAZ Pe baza experienei ndelungate acumulate de ctre cei care, n decursul timpului, au cercetat i urmrit producerea biogazului, urmtorii factori sunt determinani n producia de biogaz: Materia prim Temperatura Presiunea Agitarea pH ul Materia prim

52

Materia

prim

trebuie

asigure

mediul

prielnic

dezvoltrii

activitii

microorganismelor ce concur la digestia substratului i, n final, la producerea biogazului. Acest mediu trebuie s satisfac urmtoarele condiii: - S conin materie organic biodegradabil - S aib o umiditate ridicat, peste 90% - S aib o reacie neutr sau aproape neutr (pH = 6,8 7,3) - S conin carbon i azot ntr-o anumit proporie (C/N = 15 25) - S nu conin substane inhibitoare pentru microorganisme: unele metale grele, detergeni, antibiotice, concentraii mari de sulfai, formol, dezinfectani, fenoli i polifenoli etc. Pentru obinerea biogazului se pot utiliza materii prime organice de provenien foarte diferit: deeuri vegetale, deeuri menajere, fecale umane, dejecii animaliere, gunoiul de grajd, ape reziduale din industria alimentar i din zootehnie, etc. Producia specific, medie, de biogaz, ce se poate obine din diverse materii prime, raportat la substana uscat a lor, este cea din tabelul urmtor:

53

Materiile prime de mai sus pot fi utilizate exclusiv sau n amestec. S-a constatat c, prin amestecarea diferitelor materii prime, capacitatea metanogen a amestecului, exprimat n l/kg substan organic (S.O.), este mai mare dect media rezultat din calculul aritmetic. Acest aspect este redat n tabelul urmtor:

Aceast potenare sinergic se datoreaz faptului c n amestecuri de materii prime se realizeaz raporturi mai bune ntre coninutul de carbon i cel de azot, raport foarte important n producia eficient de biogaz i care, dup cum s-a artat, trebuie s fie cuprins n intervalul 15n tabelul urmtor sunt trecute, pentru principalele materii prime: - Coninutul de carbon (C) - Coninutul de azot (N) - Raportul C/N

54

Reete de amestec Pentru a putea calcula corect o reet de amestec de materii prime trebuie inut seama de urmtoarele: - Realizarea unui raport C/N cuprins ntre 15 25 - Asigurarea unei umiditi de cel puin 90 % pentru amestec. n vederea calculrii raportului corect C/N se procedeaz astfel: Presupunnd c se dispune de dejecii de porc, de vit, frunze verzi i paie uscate de gru, din tabelul nr. 9 se scot valorile C/N pentru aceste materii prime - Dejecii de porc, C/N..........................................13 - Dejecii de vit, C/N...........................................25 - Frunze verzi, C/N...............................................41 - Paie de gru, C/N...............................................87 Pentru ca amestecul s aib C/N cuprins n limitele 15 25, se observ c dejeciile de porc sunt cele care pot corecta raportul C/N din frunze i paie deoarece dejeciile de vit au acest

55

raport situat chiar la limita superioar a raportului optim. Se va ncerca, deci, s se pun mai multe pri, n greutate, de dejecii de porc dect frunze i paie, de exemplu: Dejecii de porc 5 pri x 13 = 65 Dejecii de vit 1 parte x 25 = 25 Frunze verzi 2 pri x 41 = 82 Paie gru 2 pri x 87 = 174 Total 10 pri 346 Rezult c, n amestec, raportul C/N va fi de 346/10 = 34,6 deci amestecul nu este corect. Pentru a-l corecta se mrete cantitatea de dejecii de porc fa de cea a frunzelor i paielor, ncercndu-se reeta urmtoare: Dejecii de porc 7 pri x 13 = 91 Dejecii de vit 1 parte x 25 = 25 Frunze verzi 1 parte x 41 = 41 Paie gru 1 parte x 87 = 87 Total 10 pri 244 Noul raport C/N = 244/10 = 24,4 arat c reeta de amestec a materiilor prime este bun. Pentru a se asigura o umiditate corect a amestecului se va ine seama de umiditatea materiilor prime care este trecut n tabelul urmtor:

56

Revenind la exemplul corect de calcul al compoziiei amestecului de mai nainte, pentru dejecii de porc (P), de vit (V), pentru frunze (F) i paie de gru (G), se poate deduce coninutul mediu de substan uscat prin urmtorul calcul:

Deci cele zece pri de amestec conin 20,75 % substan uscat. Pentru a aduce acest amestec la un coninut de ap de 92%, de exemplu, adic la un coninut de substan uscat de 8%, cantitatea de ap ce va trebui adugat se va obine din calculul urmtor: 10 pri amestec x 20,75 / 8 = 25,93 rotund 26 pri amestec Compoziia final care va fi supus fermentrii va cuprinde deci: - 7 pri, n greutate, dejecii de porc - 1 parte n greutate, dejecii de vit - 1 parte n greutate, frunze verzi - 1 parte n greutate, paie de gru - 16 pri ap. Total 26 pri amestec
57

Temperatura Producia de biogaz este influenat puternic de temperatur. Din punct de vedere al temperaturii la care i desfoar activitatea, microorganismele ce concur la producerea biogazului, ndeosebi cele metanogene, se mpart n trei mari categorii: Criofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la temperaturi cuprinse ntre 12 240C, zon caracteristic fermentrii n regim criofil; Mezofile, caracterizate printr-o activitate care are loc la temperaturi cuprinse ntre 25 40 0C, zon caracteristic fermentrii n regim mezofil; Termofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la temperaturi cuprinse ntre 50 600C, zon caracteristic fermentrii n regim termofil. Ca ntotdeauna n biologie, aceste limite nu reprezint nite praguri de netrecut iar fermentaia metanogen, n cazuri mai rare, se ntlnete i puin n afara acestor limite. n diagrama de mai jos se pot vedea cele trei zone termice caracteristice regimurilor criofil, mezofil i termofil precum i modul n care temperatura influeneaz producia de biogaz.

Fig . Influena temperaturii asupra produciei de biogas

58

Diagrama e fcut n raport cu producia de biogaz la 150C care a fost considerat ca 100% i se prezint creterea produciei, n procente faa de cea de baz, din regimul criofil, odat cu creterea temperaturii la care are loc fermentarea. Din diagram se vede c, la 10 0C producia de biogaz scade la cca. 70% fa de cea de la 150C, n schimb ajunge la cca. 250% n regimul mezofil i la peste 360% n cel termofil. Presiunea Presiunea are o mare importan n procesul de metanogenez. S-a dovedit c, atunci cnd presiunea hidrostatic n care lucreaz bacteriile metanogene crete peste 4-5 metri coloan de ap, degajarea de metan, practic, nceteaz. Ea rencepe atunci cnd presiunea hidrostatic scade la valori mai mici. Aceast constatare este foarte important la proiectarea fermentatorului. La fermentatoare cu ax vertical, care pot atinge nlimi de zeci de metri, degajarea de metan se produce numai n partea superioar, pn la o adncime de maximum cinci metri iar restul spaiului ocupat de substrat, nu produce biogaz. Acest rest de spaiu poate fi foarte mare uneori, n funcie de dimensiunile fermentatorului, putnd ajunge la 85-90% din volumul total. Prin recirculare permanent, obligatorie la acest tip de fermentatoare, poriunile de substrat aflate sub limita de degajare a metanului, sunt aduse n zone superioare unde degajarea rencepe. Pentru nlturarea acestui inconvenient major, au fost realizate fermentatoare n flux orizontal, la care nlimea substratului nu depete 3,5 metri degajarea de metan producndu-se n ntreaga mas a materialului supus fermentrii. Agitarea n interiorul fermentatoarelor au loc nu numai procese biochimice despre care sa scris mai nainte ci i unele procese fizice. Astfel se constat c, n cursul fermentaiei are loc o segregare a materialului supus fermentrii. Microbulele de gaze care se degaj n masa substratului antreneaz, prin fenomenul de flotaie, particulele mai uoare de suspensii, spre suprafaa lichidului. Se formeaz repede o crust cu tendin de ntrire i deshidratare chiar dac materiile organice din ea nu au apucat s fie degradate prin fermentaie. O alt parte a suspensiilor, mai grele prin natura lor, sau fraciuni care au fermentat i sunt parial sau total mineralizate, au tendina s se lase spre partea de jos a fermentatorului. ntre aceste dou straturi se gsete un strat de lichid n care fermentarea i epuizarea materiei organice continu din ce n ce mai lent. Cele artate mai sus constituie unul din motivele pentru care este necesar agitarea coninutului fermentatorului.
59

Aciditatea n primele etape de fermentare a materiilor organice n vederea producerii biogazului, predomin microorganismele din grupa celor acidogene, pentru care aciditatea mediului, exprimat n pH, este cuprins n intervalul 5,5 7,0. n etapele finale de fermentare, bacteriile metanogene care consum acizii cu molecule mici rezultai din etapele anterioare, lucreaz bine la o aciditate care corespunde unui interval de pH de 6,8 8,0. Se poate ntmpla ca, din diferite motive, activitatea bacteriilor acidogene s fie mai intens dect a celor metanogene, fapt care duce la o acumulare a acizilor organici ce determin o scdere a pH-ului inhibnd i mai tare activitatea bacteriilor metanogene. n astfel de situaii se constat c producia de biogaz scade pn la dispariie i este nevoie de intervenia operatorilor pentru a redresa situaia. Corecia aciditii excesive se face, de obicei, cu lapte de var, prin care pH-ul se readuce n limitele de echilibru dintre cele dou grupe de populaii, acidogene i metanogene, adic ntre limitele 6,8 7,6. S-a artat deja c aceste inconveniente apar n cazul fermentatoarelor cu amestecare total a materialului coninut, n care aciditatea trebuie meninut ntr-un echilibru de compromis ntre preferinele celor dou populaii de microorganisme. Evitarea problemelor legate de aciditatea substratului se poate face fie prin sistemul de fermentare n dou faze, cu recipieni separai, fie, mai bine, adoptnd sistemul de fermentare n flux orizontal. MATERII PRIME PENTRU OBINEREA BIOGAZULUI Ca principal factor care determin producia de biogaz, materia prim merit o atenie deosebit. Este vorba, desigur, de producerea biogazului cu un excedent energetic semnificativ fa de autoconsumul energetic adic fa de biogazul necesar nevoilor termice proprii ale sistemului de producere a lui. n ideea de mai nainte s-a constatat c materia prim care poate produce un excedent de biogaz fa de autoconsum trebuie s aib o ncrcare organic de cel puin 2000 mg/dm 3 CBO5. Sub aceast limit, instalaia de biogaz rmne o treapt de epurare anaerob pentru apa rezidual cu care este alimentat i nu va produce un exces semnificativ de biogaz sau, n perioadele mai reci ale anului, va fi tributar unui alt purttor de energie termic pentru a

60

menine temperatura necesar procesului de fermentare i deci va avea un bilan energetic negativ. Condiia energetic de mai sus o ndeplinesc mai toate nmolurile provenite din staiile de epurare a apelor reziduale oreneti, nmolurile din apele uzate din zootehnie, toate tipurile de dejecii, dar i unele ape reziduale. Pentru orientare general, n tabelul urmtor sunt date ncrcrile uzuale ale unor ape reziduale din zootehnie i industria alimentar:

Resurse din agricultur n acest subcapitol vor fi trecute n revist materiile prime provenite din agricultur. n aceeai categorie se vor trece i alte resurse vegetale care pot proveni nu neaprat din agricultur ci, de exemplu, din mediul urban. Urmtoarele deeuri agricole pot fi utilizate pentru producerea biogazului: Paie de gru, orz, ovz, orez, secar, rapi Lujeri (vrejuri) de cartofi, soia, fasole, roii, mac
61

Coceni i tuleie de porumb Frunze de sfecl de zahr sau sfecl furajer, de floarea soarelui Frunze verzi sau uscate din copaci Iarb verde sau uscat Buruieni diferite, verzi sau uscate

62

Lucern verde sau uscat, tulpini de in Pleav de la diferite cereale i de orez Tescovina Puzderie de cnep Alge diferite Trestie i trestie de zahr, sorgul zaharat Zambila de ap, nufr Semine diferite, coji de alune i de semine Rumegu n tabelul urmtor sunt trecute cantitile de biogaz ce se pot obine din unele materii prime provenite din agricultur. La ntocmirea reetelor de alimentare care vor cuprinde i materii prime din tabelul de mai nainte se va ine seama de necesitatea respectrii raportului carbon/azot aa cum s-a artat n capitolul II. De asemenea este foarte important ca materiile prime de natur vegetal s fie tocate ct mai mrunt nainte de a fi introduse n fermentator. Acest lucru mrete randamentul n biogaz i permite o mai uoar amestecare a coninutului fermentatorului. Resurse din industria alimentar Resursele de materii prime pentru obinerea biogazului provenite din industria alimentar sunt extrem de diverse fiindc rezult din diferite tehnologii alimentare sau chiar din anumite faze tehnologice. n continuare vor fi artate principalele resurse de materii prime pentru producerea biogazului, structurate pe industrii alimentare. Industria laptelui Deeurile din industria laptelui conin componentele caracteristice ale laptelui adic proteine, glucide (lactoza), lipide. Acestea apar sub form relativ diluat n efluentul total uzat al fabricilor, sau apar n diferite faze de fabricaie din care pot fi dirijate direct spre producia de biogaz. Astfel, de exemplu, zerul rezultat de la fabricarea brnzeturilor, are un potenial metanogen ridicat. Un litru de zer dulce, dac nu este valorificat ca atare, poate produce prin fermentare metanogen 22-23 l de biogaz. O fabric care prelucreaz n brnzeturi 20.000 litri lapte, din care recupereaz cca. 15.000 l zer, poate produce 330 345 m3 biogaz din acest zer.

63

La fabricarea brnzeturilor rezult i deeuri tehnologice. De exemplu de la brnzeturile fermentate sau de la cacavaluri rezult sfrmturi de la curarea periodic a acestora n cursul fermentrii, pierderile n apa de oprire a cacavalurilor etc. toate acestea putnd fi adugate la zerul supus fermentrii mrind prin aceasta producia de biogaz. Industria crnii Materia prim pentru obinerea biogazului rezult n primul rnd din activitatea de abatorizare prin sngele nevalorificat ca atare sau n alte preparate, prin coninutul stomacal al animalelor sacrificate, apoi din alte secii, prin deeurile grase de la topitorii de grsime, deeurile de la preparatele din carne, eviscerrile de la abatoarele de psri, prelucrarea intestinelor. Se estimeaz c de la fermentarea metanogen a deeurilor care rezult de la sacrificarea i prelucrarea crnii provenite de la un cap de animal se pot obine: 0,8 m3 biogaz de la un porc de 65 kg 2,4 m3 biogaz de la o vit de 300 kg 0,05 m3 biogaz de la o gin medie Pentru ca obinerea de biogaz s fie ct mai eficient este indicat ca deeurile de abator i de la prelucrarea crnii s fie recoltate separat de apele de splare, cu care nu trebuie s se amestece. n acest fel pentru fermentaia metanogen se va dispune de material concentrat sub raportul potenialului, iar apele reziduale nu vor mai avea o ncrcare att de mare, fiind mai uor de epurat. Industria petelui Apele reziduale din industria petelui au o ncrcare organic, exprimat n CBO 5, foarte mare. Aceste ape pot constitui ca atare o materie prim bun pentru producerea biogazului, putndu-se conta pe o producie de biogaz de 10-12 m3 de biogaz pentru fiecare metru cub de ap prelucrat, avnd ncrcrile din tabel. n schimb, apele reziduale provenite de la fermele piscicole sau de la ntreprinderile piscicole au ncrcri mici care se situeaz sub baremul economic (energetic) de prelucrare n biogaz. Fabrici de drojdie Apele uzate rezultate de la fabricarea drojdiei sunt foarte ncrcate cu substane organice care se gsesc, n cea mai mare parte, n stare dizolvat, sub form de dextrine, zaharuri, rini, acizi organici i, n mai mic msur, suspensii reprezentate de resturi de drojdii. Un studiu de caz,

64

efectuat asupra fabricii de drojdie Seineana din Seini Maramure, arat c apele recoltate direct de la anumite faze de producie au avut urmtoarele ncrcri organice exprimate n CBO5: Splarea rezervoarelor de fierbere i limpezire a melasei - 24.552 mg/dm3 Splarea linurilor de fermentare - 8.575 mg/dm3 Filtrare prin filtre pres - 4.863 mg/dm3 n comparaie cu ncrcrile de mai sus, efluentul total al apelor uzate de la aceeai fabric n care apele de mai sus sunt amestecate i cu alte ape mai puin poluate, a avut o ncrcare de 3900 mg/dm3. Este evident c separnd, la surs, apele foarte ncrcate de celelalte se va obine o materie prim bun pentru instalaia de biogaz i niste ape reziduale mult mai puin ncrcate, a cror epurare nu va mai ridica probleme prea grele. n domeniul managementului apelor reziduale, acest procedeu este cunoscut sub denumirea de epurare secvenial. Fabrici de zahr O situaie similar se regsete i la fabricile de zahr. Dac la apele reziduale provenite din circuitul de transport-splare sfecl, ncrcrile n CBO 5 sunt de ordinul 200 650 mg/dm 3, apele care se scurg din cmpurile de depozitare a nmolului de la purificarea zemurilor au 1620.000 mg/dm3 ar cele de pe platformele de depozitare a borhotului cca. 10.000 mg/dm 3. n situaia n care este organizat colectarea separat a acestor scurgeri trebuie inut seama de faptul c apele reziduale provenite de la prelucrarea sfeclei de zahr sunt relativ srace n azot. Acest lucru se poate corecta fie prin combinarea acestor ape cu altele care conin mai mult azot, fie introducnd nutrieni cu azot n alimentarea zilnic a fermentatorului instalaiei de biogaz. Industria uleiurilor vegetale Dei foarte poluante, apele reziduale de la fabricarea uleiului nu sunt utilizate curent la producerea biogazului i iat de ce: Cea mai mare ncrcare organic (62.000 mg/dm 3) o au apele de la scindarea Soapstock-ului adic a spunurilor rezultate de la neutralizarea uleiului cu hidroxid de sodiu. Scindarea, n vederea obinerii acizilor grai, se face cu ajutorul acidului sulfuric i, n consecin, apele rezultate vor fi foarte bogate n sulfat de sodiu. Or o concentraie ridicat de sulfai, are o aciune inhibitoare asupra bacteriilor metanogene i deci acestea nu se pot dezvolta. Industria conservelor de legume i fructe Apele provenite din aceast industrie sunt, n general, puin ncrcate organic (CBO5).
65

Ele nu prezint, deci, interes din punctul de vedere al obinerii biogazului. Industria berii i a malului Un studiu de caz, efectuat la fabrica de bere Grivia, a artat c efluentul total al apelor uzate nu prezint ncrcri exagerat de mari, fiind de 1500 1600 mg/dm 3 CBO5. Exist ns secii din care rezult ape mai ncrcate cum ar fi: Fierberea 2604 mg/dm3 Fermentaia I i II 2200 mg/dm3 Acestea ar putea fi colectate separat i prelucrate prin fermentaie metanogen dei, n literatura de specialitate, acest demers este destul de rar. Fabricarea malului nu genereaz ape cu ncrcri care s justifice fermentaia metanogen.(600 900 mg/dm3 CBO5). Industria vinului, a spirtului i buturilor spirtoase Deeurile din industria vinului sunt, n principal, dou: tescovina, de la presarea strugurilor i drojdia de vin, depus n recipienii n care are loc fermentarea alcoolic a vinului. n ambele cazuri este raional ca, din aceste deeuri, s se extrag preioii tartrai aflai, mai ales, sub form de bitartrat de potasiu (destul de perisabil) care se proceseaz fie n tartrat de calciu ( ce poate fi depozitat i livrat unei fabrici zonale de acid tartric), fie n acid tartric dac se justific sub raportul capacitii. Dup recuperarea tartrailor, apele reziduale cu ncrcri organice mari, pot constitui materia prim pentru obinerea biogazului. Pentru dimensionarea corect a instalaiilor de producere a biogazului din aceste materii prime este foarte important s se determine n prealabil compoziia i potenialul metanogen al acestora deoarece, dei ridicat, el poate varia n limite largi n funie de tehnologia de procesare din amonte. Cele de mai sus sunt valabile i pentru deeurile din industria produselor spirtoase, cum sunt marcurile de fructe ( prune, mere etc.) care au de asemenea un potenial metanogen ridicat dar care trebuie bine cunoscute sub raportul compoziiei n vederea dimensionrii i proiectrii corecte a unei instalaii de biogaz. Un caz aparte l prezint borhotul rezultat de la fabricarea spirtului din melasa rezultat la fabricarea zahrului din sfecl. Acest borhot are o ncrcare organic foarte mare, de ordinul 35.000-50.000 mg/dm3 CBO5 i poate constitui un bun substrat pentru obinerea de biogaz. Cum apele reziduale, provenite din aceste fabrici, constituie o problem grea sub raportul epurrii lor n vederea conformrii cu actele normative de protecie a mediului, tratarea lor anaerob ntr-o instalaie de producere a biogazului poate constitui o prim treapt din fluxul de epurare, mult mai avantajoas dect procedeele de epurare aerobe.
66

Resurse din aezri umane n practica gospodriei comunale, din care deriv i resursele de biogaz tratate n acest subcapitol, este ncetenit noiunea de locuitor echivalent. Aezrile umane se trateaz deci, din punctul de vedere al apelor reziduale, care sunt purttoare ale potenialului metanogen al aezrii, prin aceast noiune, de locuitor echivalent, notat prescurtat prin LE. Prin numeroase studii i statistici a fost stabilit c un LE elimin zilnic o cantitate de poluant de 54 g CBO5. Cum acesta este un indicator de ncrcare organic indirect i biodegradabil, exist o relaie direct ntre cantitatea de CBO5 evacuat dintr-o localitate i potenialul metanogen total al efluentului sub form de ape reziduale ale localitii. Se mai cunoate c apele uzate oreneti nu trebuie s aib o ncrcare organic mai mare de 300 mg/dm3 CBO5, n condiiile n care se respect actul normativ NTPA 002/2002 care reglementeaz limitele de ncrcri ale acestor ape. Din bilanul energetic al instalaiilor de biogaz rezult c ncrcarea minim n CBO 5 a substratului supus fermentrii trebuie s fie de 2000 mg/dm3. Din aceast cauz apele uzate oreneti sunt supuse iniial unei decantri fizice prin care se separ nmolul ce va fi introdus n fermentatoarele de biogaz. n acest fel se pierde o parte din potenialul iniial al apelor reziduale astfel nct din cele 54 g/LE.zi mai rmn cca. 18 g/LE.zi. Restul potenialului se regsete n supernatantul decantorului (apa decantat) care urmeaz un tratament de epurare biologic aerob. Pentru exemplificare se consider o localitate cu 50.000 LE. ncrcarea organic echivalent va fi de 50.000 LE x 0,054 kg/LE.zi = 2700 kg/zi CBO5. ncrcarea utilizabil pentru producerea biogazului va fi de numai 50.000 LE x 0,018 kg/LE.zi = 900 kg/zi CBO5. Cum din fiecare kilogram de CBO5 introdus la fermentare metanogen rezult cca. 0,6 m3 biogaz, se va putea conta pe o resurs de 2700 kg/zi x 0,6 m3/kg = 1620 m3/zi biogaz. CRITERII DE ALEGERE I DIMENSIONARE A INSTALAIILOR DE BIOGAZ Cnd cineva i propune s realizeze o instalaie de producere a biogazului, probabil c prima ntrebare pe care i-o pune este Ct de mare trebuie s fie ea? La aceast ntrebare pot exista mai multe rspunsuri. De pild : Trebuie s satisfac energetic utilizatorul; Trebuie s asigure prelucrarea integral a materiilor prime disponibile local;

67

 Trebuie s asigure prelucrarea materiilor prime dintr-o zon a crei ntindere se stabilete pe criterii tehnico-economice. Primul criteriu este caracteristic instalaiilor de producere a biogazului care urmeaz s deserveasc din punct de vedere energetic un anumit sau mai muli utilizatori. Cel de al doilea reprezint un punct de vedere ecologic cnd instalaia de producere a biogazului este chemat s sanitarizeze un anumit loc prin distrugerea, pe calea fermentrii anaerobe, a reziduurilor organice poluante pentru ndeprtarea crora nu exist alternative mai economice. Cel de al treilea criteriu ndeplinete cerinele primelor dou criterii n sensul c ndeprteaz reziduurile organice i prin aceasta sanitarizeaz o zon mai ntins, instalaia de biogaz fiind amplasat n centrul strategic al resurselor innd seama i de potenialii utilizatori. n general vorbind, aceasta este situaia instalaiilor centralizate de producere a biogazului care, n prezent, au tendin de aplicare extensiv n rile Europei. Stabilirea necesarului de biogaz la utilizator Utilizatorul, unul sau mai muli, are/au nevoie de biogaz pentru satisfacerea urmtoarelor cerine, enumerate n ordinea prioritii lor: Energie termic pentru prepararea hranei; Energie termic pentru nclzirea apei menajere, Energie termic pentru nclzirea locuinei; Energie electric pentru nevoile casnice. n cele ce urmeaz se va lua n considerare cazul unei familii clasice, de patru persoane, care locuiete ntr-o cas cu 4 camere, ntr-o zon cu clim temperat. Prin extrapolare, specialistul n instalaii va ti s calculeze necesitile, termic i electric, n cazuri mai complicate care pot reuni n case tip bloc, mai multe familii. Necesarul de energie termic pentru prepararea hranei Pentru cazul considerat este suficient o main de gtit cu patru ochiuri. Aceste ochiuri vor fi utilizate astfel: o La micul dejun vor arde dou ochiuri timp de cte o jumtate de or fiecare. o La prepararea prnzului vor arde patru ochiuri, n medie cte trei sferturi de or fiecare. o La prepararea cinei vor arde dou ochiuri, cte o jumtate de or fiecare.
68

o Eventual i cuptorul va fi utilizat zilnic cte 45 minute. nsumnd duratele de mai sus rezult: - Cinci ore de ardere a gazului la un ochi; - 45 minute de ardere a gazului la cuptor. Un ochi consum, n medie, 200 l gaz pe or. Pentru cinci ore de ardere va fi nevoie de 1000 l biogaz, respectiv 1 m3. Cuptorul consum, n medie, 480 l gaz pe or. n 45 minute va avea nevoie de 360 l biogaz. Rezult c pentru gtit necesarul acestei familii este de 1,36 m3/zi biogaz. Pentru un calcul mai generalizat se pot utiliza datele urmtoare care arat necesarul de biogaz pentru gtit n funcie de numrul de persoane : - 1 persoan .....................................................0,4 0, 45 m3/zi - 2 persoane......................................................0,35 0,4 m3/zi i persoan - 3-4 persoane...................................................0,33 0,35 m3/zi i persoan - 5-6 persoane...................................................0,3 0,33 m3/zi i persoan - 7-10 persoane.................................................0,25 0,3 m3/zi i persoan Se observ cum scade consumul specific de gaz pentru o persoan atunci cnd numrul acestora crete, ceea ce este logic. Necesarul de energie termic pentru nclzirea apei menajere n tabelul urmtor este specificat necesarul de biogaz pentru nclzirea apei menajere.

n exemplul considerat va fi nevoie de nc 1,9 m3 biogaz la nclzirea apei menajere pe ochiul mainii de gtit sau de 2,3 m3 biogaz n cazul utilizrii unui boiler.

69

Necesarul de energie termic pentru nclzirea locuinei Pentru nclzirea locuinei, desigur n perioada friguroas, necesarul de biogaz este redat n tabelul urmtor, difereniat pe trei moduri de realizare a izolaiei termice a locuinei

n cazul locuinei considerate, de 4 camere, cu o suprafa total de 75 m 2 i un volum total de nclzit de cca. 200 m3, necesarul de biogaz, pentru 10 ore de nclzire, va fi, n medie, de : 200 m3 x 0,23 m3/m3 = 46 m3 pentru o locuin bine izolat termic 200 m3 x 0,25 m3/m3 = 50 m3 pentru o locuin cu izolaie termic medie 200 m3 x 0,37 m3/m3 = 74 m3 pentru o locuin slab izolat termic nsumnd necesarul de biogaz pentru obinerea unui confort termic maxim care presupune gtitul, apa cald i nclzirea locuinei pe timp de iarn, necesarul de biogaz entru exemplul considerat va fi: 1,36 m3/zi + 2,3 m3/zi + 46 m3/zi = 49,66 m3/zi Necesarul de energie electric n cazul exemplului considerat necesarul de energie electric poate fi i el difereniat n funcie de gradul de confort dorit care, la rndul lui, determin felul i numrul consumatorilor de energie electric. Pentru un caz mediu care asigur iluminatul i prize n toate ncperile pentru cteva aparate electrocasnice, puterea total instalat va fi de Pi = 5 kw, iar factorul de simultaneitate de cca. 0,6. Puterea efectiv necesar va fi deci de Pef = 3,0 kw pe o durat medie de 8 ore/zi. Consumul de energie electric va fi deci de 24 kwh/zi.

70

Pentru realizarea puterii efective de 3 kw este necesar un generator de cca. 3,3 kVA, antrenat de un motor termic de cca. 5 cai putere. Un astfel de convertor al biogazului n energie electric ar consuma cca. 3 m3/h biogaz adic, n total 24 m3 biogaz n cele 8 ore de funcionare. Astfel de convertoare sunt realizate ns cu recuperarea avansat a cldurii degajate de motorul termic i din gazele de ardere astfel nct energia electric reprezint doar un sfert din energia adus de biogaz i cca. O treime din energia total produs. Cei 24 m3 de biogaz necesari se vor mpri deci astfel: - 6 m3 biogaz pentru energie electric; - 18 m3 biogaz pentru energie termic; - 6 m3 biogaz pierderi. Cum energia termic recuperat de la convertor este sub form de ap cald, aceasta poate fi utilizat foarte bine fie la nclzirea locuinei fie la prepararea apei menajere. n final, calculul necesarului de biogaz pentru asigurarea unui confort maxim n cazul considerat va arta astfel: - Biogaz pentru gtit.....................................................1,36 m3/zi - Biogaz pentru ap cald menajer..............................2,3 m3/zi - Biogaz pentru nclzirea locuinei............................46,0 m3/zi - Biogaz pentru energie electric................................24,0 m3/zi Total....................................................... 73,66 m3/zi Se scade echivalentul energiei termice recuperate...18,0 m3/zi Total necesar net 55,66 m3/zi Se observ c, fa de necesarul total de biogaz (73,66 m3/zi), pentru satisfacerea unui confort maxim, n exemplul considerat, consumurile energetice pariale sunt repartizate astfel : - Pentru gtit.............................................................1,85 % - Pentru apa cald menajer.................................... 3,12 % - Pentru nclzirea locuinei...................................62,45 % - Pentru energie electric.......................................32,58 % Total 100,00 %

71

Dac se opereaz scderea din necesarul de biogaz pentru nclzirea locuinei, a celor 18 m3/zi, corespunztoare energiei termice recuperate de la convertor, rmn 46 18 = 28 m3/zi biogaz care va fi solicitat instalaiei de producere a biogazului iar tabloul distribuiei energetice, fa de noul total de 55,66 m3/zi, va arta astfel: - Pentru gtit.............................................................2,44 % - Pentru apa cald menajer.................................... 4,13 % - Pentru nclzirea locuinei...................................50,31 % - Pentru energie electric.......................................43,12 % Total 100,00 % Pe acest model de calcule se pot determina nevoile energetice ale beneficiarilor instalaiilor de biogaz, n varii situaii, depinznd de anumite date specifice fiecrui caz n parte. STABILIREA POTENIALULUI METANOGEN AL UTILIZATORULUI Cantitatea de biogaz care poate fi obinut din deeurile organice ale unei gospodrii depinde de muli factori care in, invariabil, de puterea i de structura economic a ei. Aici se poate da un exemplu de evaluare a potenialului metanogen al unei microferme agricole, de tipul celor care se dezvolt n prezent n mediul rural. Cum astfel de microferme exist de mult vreme nu numai n ri vest-europene ci n numr crescnd i n rile din estul Europei, exemplul dat n continuare e departe de a fi utopic. O microferm de tip agrozootehnic care dezvolt culturi agricole pe 20 ha. pmnt arabil, i are n exploatare zootehnic i industrial 20 vaci de lapte i 40 porci la ngrat, 2 cai, 100 de gini outoare i numeroase deeuri agricole ca paie, frunze verzi sau uscate, tulpini i lujeri de la zarzavaturile din grdin proprie precum i apa menajer provenit de la cei patru locatari ai familiei i din pregtirea mncrii, poate conta pe urmtorul potenial de biogaz, evideniat n tabelul urmtor:

72

Pentru a stabili viabilitatea acestei reete de alimentare a instalaiei de producere a biogazului se verific raportul carbon/azot prin operaii cuprinse n tabelul urmtor:

Fcnd raportul dintre totalul ultimei coloane i totalul celei de a treia coloane se obine raportul C/N pentru ntregul amestec: 26.422 / 1.173 = 22,5 = C/N, care este un raport bun pentru producerea biogazului. n calculul potenialului de mai nainte nu a mai fost luat n considerare efectul sinergic al amestecului de materii prime care, la rndul lui, poteneaz n mod semnificativ producia de biogaz, n medie, cu cca. 10%. Se poate conta deci pe o producie total de biogaz, n exemplul considerat, de 43,75 m3/zi x 1,1 = 48,125 m3/zi biogaz. Cantitatea de biogaz de mai sus reprezint producia brut. Atunci cnd fermentatorul de biogaz lucreaz n regim mezofil (cel mai frecvent), experiena arat c, la o execuie ngrijit i
73

cu o bun izolaie termic, autoconsumul de biogaz (necesarul de biogaz pentru asigurarea regimului termic de producie) nu depete 20% din producia brut. n cazul exemplificat va rmne o cantitate de biogaz disponibil de 48,125 m3/zi x 0,8 = 38,5 m3/zi Fa de necesarul de biogaz stabilit mai nainte, se pot concluziona urmtoarele: Cantitatea de biogaz disponibil depete cu mult necesarul de biogaz n timpul lunilor n care nu este necesar nclzirea locuinei (cca. 7 luni pe an); n perioada celor 7 luni exist suficient biogaz pentru gtit, ap cald menajer i pentru producerea de energie electric; n anotimpul rece producia net de biogaz ajunge numai pentru pregtirea hranei, pentru apa cald menajer i pentru nclzirea a numai trei din cele patru camere ale locuinei. BILANUL MATERIAL AL UNEI INSTALAII DE BIOGAZ Bilanul material al instalaiei de biogaz este interesant mai ales pentru a se nelege mai uor modificrile dintre raporturile prilor componente ale materialului nainte i dup fermentare. Spre exemplificare se d n continuare un bilan al unei instalaii de biogaz care se alimenteaz zilnic cu cte 1000 kg dejecii care necesit o diluie cu ap, fiind prea concentrate n substan uscat. n tabelul de mai jos sunt prezentate, alturat, cifrele caracteristice ale componentelor principale nainte i dup fermentare.

Din exemplul prezentat se observ urmtoarele: Cantitatea de material intrat este egal cu cantitatea de material ieit;
74

 Substana uscat i substana organic scad n cursul fermentrii; Coninutul de carbon scade prin fermentare; Coninutul de azot rmne neschimbat; Raportul carbon/azot scade n favoarea azotului Are loc o lichefiere a materialului supus fermentrii Nmolul din produsul fermentat este relativ uor de separat de apa de nmol, ambele putnd fi utilizate n scopul fertilizrii solului.

DIFERITE MODELE DE INSTALAII DE BIOGAZ. EXEMPLE REALIZATE Exist o varietate foarte mare de instalaii de producere a biogazului. Tipurile de instalaii difer n funcie de procedeele de fermentare, de ar sau continent, de mrime, de natura materiei prime, de factori climatici etc. Aici vor fi prezentate principiile unor instalaii tipice ca procedeu, apoi vor fi grupate, din punctul de vedere al capacitii, n instalaii mici, mijlocii i mari. n fiecare din categorii se vor arta i realizrile din Romnia. O parte din instalaiile prezentate n acest capitol pot fi considerate ca avnd un caracter istoric, dar au fost reinute pentru c i ele pot cuprinde motive de inspiraie tehnic pentru cei care vor s conceap i s proiecteze o instalaie de biogaz ntruct conin soluii ingenioase pentru diferite componente ale instalaiei de biogaz.

75

76

77

78

79