Petro & Qumica

Metodologia de posicionamento das vlvulas de injeo de gs na elevao artificial por gas-lift

Euder Flvio da Silva Alves, filho (1), Oldrich Joel Romero (2) Universidade Federal do Esprito Santo (UFES); Captulo Estudantil SPE/UFES; GPETRO/CNPq Rodovia BR 101 Norte, km 60, Litorneo, So Mateus, ES, Brasil, CEP 29.932-540
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E-mail: euder.ep@gmail.com (Alves, E. F. S. F.) E-mail: oldrichjoel@gmail.com (Romero, O. J.)

Resumo
Quando um poo atinge o final da sua vida produtiva por surgncia ou quando est produzindo a vazes mais baixas do que seu potencial, se faz necessrio o uso de algum mtodo para suplementar a energia natural do reservatrio a fim de produzir com vazes economicamente viveis. Dentre os mtodos destaca-se os de elevao artificial que consiste na diminuio da presso de fluxo de fundo a fim de aumentar a presso sob o reservatrio. No presente estudo, o mtodo aplicado o de gas-lift contnuo (GLC), que consiste basicamente em injetar gs pressurizado no espao anular revestimento-coluna de produo e atravs das chamadas vlvulas de gas-lift que se encontram adequadamente posicionadas ao longo da coluna de produo e alojadas em um equipamento conhecido como mandril, este gs injetado para dentro da coluna de produo. As simulaes foram realizadas no ambiente do software Pipesim com o proposito de otimizar o posicionamento das vlvulas de GLC ao longo da coluna de produo. Foram utilizados dados de um poo fictcio apenas ilustrar a metodologia do posicionamento destas vlvulas. Determinar o ponto timo de injeo de gs, presso e vazo de injeo, importante para obter um melhor desempenho do mtodo e no trabalhar sob condies que no so economicamente viveis.

A elevao artificial de petrleo

Apesar da importncia dos leos leves, o cenrio mundial est associado basicamente com reservas de leos pesados. Reservatrios com este tipo de leos possuem energia interna que durante sua vida produtiva apresentam um elevado nvel de depleo, gerando dificuldades para manter a vazo de produo economicamente vivel. Deste modo, faz-se necessria a aplicao de mtodos de recuperao e/ou mtodos de elevao artificial para prolongar o perodo produtivo. O primeiro grupo consiste na injeo de fluidos via um poo injetor visando alterar as condies do reservatrio. O segundo trata da utilizao de mecanismos que alteram as condies no interior da coluna de produo, de tal forma que os fluidos cheguem at a superfcie com uma presso determinada. Quando o escoamento no interior da coluna por energia natural o poo dito de surgente. Por diversos motivos pode-se perder a surgncia, destacando a depleo e o fator de pelcula (dano) como fatores principais. A elevao artificial de petrleo permite um ajuste da presso de fundo do poo de modo a aumentar o diferencial de presso no reservatrio e por tanto um aumento da vazo de produo. Existem diveras opes tais como Bombeio Mecnico com Haste (BM), Bombeio Centrfugo Submerso (BCS), Bombeio por Cavidades Progressivas (BCP), Gas-lift Contnuo (GLC) e o Gas-lift Intermitente (GLI), a escolha depende de variveis tais como: nmero de poos, dimetro do revestimento, produo de areia, razo gs-lquido (RGL), vazo, profundidade do reservatrio, viscosidade dos fluidos, mecanismo de produo do reservatrio, disponibilidade de energia, acesso aos poos, distncia dos poos s facilidades de produo, equipamento disponvel, recursos humanos, investimento inicial, custo operacional, segurana, dentre outros (Santarem, 1

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2009). Cada mtodo tem suas particularidades e so executveis em realidades diferentes, que condizem com as caractersticas de cada campo. A surgencia evidenciada analisando as curvas IPR e TPR. A IPR Inflow Performance Relationhsip a curva de desempenho do reservatrio, tambm conhecida como curva de presso disponvel e relaciona a presso de fluxo no fundo do poo com a vazo de lquido produzido medido em superfcie. A curva de presso requerida ou TPR Tubing Performance Relationship refere-se ao escoamento no interior da coluna de produo e representa a presso de fluxo de fundo de poo necessria para vencer as resistncias ao escoamento. Para aumentar a vazo necessrio uma diminuio da presso de fundo de poo na curva disponvel, no entanto, na curva de presso requerida, acontece o contrrio, necessrio aumentar a presso. A interseo destas curvas resulta em uma condio que atende estas solicitaes opostas, o ponto timo de operao, Fig. 1a, e identifica a surgencia do poo. A no interseo significa que o poo no surgente e exige a utilizao de um mtodo de elevao artificial para viabilizar sua produo, Fig. 1b.

Figura 1 (a) Condio de surgncia e (b) de no surgncia do poo.

O mtodo gas-lift contnuo

um dos mtodos de elevao artificial largamente utilizado na indstria de petrleo e consite na injeo de gs pressurizado pela cabea do poo. considerado uma extenso do fluxo natural visto que atua no aumento da razo gs-lquido (RGL) diminuindo a densidade da mistura e consequentemente o peso da coluna hidrosttica, logo o gradiente de presso. Isto implica na reduo da presso de fluxo do fundo do poo e aumento de vazo para uma presso na cabea do poo constante. Existem duas variantes do mtodo, o gas-lift contnuo (GLC) e o gas-lift intermitente (GLI). O GLC a mais utilizada em virtude da sua robustez, baixo custo, simplicidade, facilidade de manuteno e a larga faixa de vazo. No entanto as condies de produo e as caractersticas de fluxo de cada reservatrio influenciam no seu desempenho. Normalmente o GLC utilizado em poos que possuem altos cortes de gua (BSW), razo gs-leo (RGO) ou presso esttica baixa (Subash et al. 2007). Um sistema de gas-lift ilustrado na Fig. 2a. O gs recebido e pressurizado pelo compressor, em seguida distribudo pelo manifold, onde a taxa de injeo controlada por um ckoke, ento segue pelo espao anular revestimento/coluna de produo e ingressa para o interior da coluna atravs da vlvula operadora alojada no mandril localizada na parte mais profunda do poo. Neste ponto o gs injetado misturado com o fluido proveniente do reservatrio e elevado para a superfcie (Cedeno e Ortlz, 2007): 2

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pela reduo da densidade dos fluidos e do peso hidrosttico da coluna de produo, fazendo com que o drawdown aumente; pela expanso do gs injetado, que empurra os fluidos frente diminuindo ainda mais a densidade da mistura; e, pelo deslocamento dos fluidos atravs de grandes golfadas de gs.

Figura 2 (a) sistema de gas-lift com detalhes dos equipamentos, (b) efeito do posicionamento das vlvulas.

O dimensionamento de um sistema de GLC consiste em especificar as vazes possveis de serem produzidas ao longo do tempo, determinar o o volume de gs a ser injetado e da composio da coluna a ser instalada no poo, ou seja, do dimetro do tubo, do tipo e da profundidade dos mandris, e da especificao das vlvulas de gas-lift usadas para permitir a partida e a operao do poo, sob diversas 3

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condies de reservatrio (Peixoto, 1995). O sistema de GLC pode ser melhor compreendido analizando a Fig. 2b, na parte superior ilustrado a reduo do gradiente de presso acima do ponto de injeo que promove uma diminuio da presso ao longo de toda a coluna. Na parte inferior a curva IPR mostra que quanto mais profunda for assentada a vlvula de injeo maior o drawdown e por tanto melhor a vazo de produo.

Vazo econmica de gs injetado

A otimizao de gas-lift refere-se elaborao da curva de desempenho e a escolha do ponto econmico de operao. A curva de performance de um poo traada utilizando correlaes de fluxo multifsico, tal como descrito em Saad e Romero (2013). Neste trabalho a correlao escolhida a de Beggs e Brill Original (BBO). Para determinar o volume de gs necessrio a ser injetado para produzir determinado volume de fluido utiliza-se o parmetro RGLI, que representa a razo entre a vazo de gs injetado ( ), em MCF/d, e a vazo de lquido produzido ( ), , sendo , a razo gs-lquido acima do ponto de injeo, SCF/bbl; a razo gs-lquido natural (ou seja, abaixo do ponto de injeo), SCF/bbl; a vazo de produo desejada, bbl/d. evidente que a RGLI deve ser a menor possvel, isto , procura-se maximizar a quantidade de lquido produzido com a mnima quantidade de gs injetado. Esta relao melhor visualizada na Fig. 3, onde o ponto econmico representado pela letra E. O ponto timo O e a partir dele qualquer incremento na vazo de gs injetado provocar uma reduo na vazo de lquido produzido. Estes pontos no so iguais. Ressalta-se que o fato de trabalhar com o mtodo de GLC entre os pontos E e O s aceitvel quando o custo da compresso do gs baixo.

Figura 3 - Vazo econmica de gs injetado e ponto timo de operao. Fonte: (Oliveira, 2010).

Presso de injeo do gs em superfcie

Para determinar a presso de injeo do gs na superfcie necessrio conhecer o e

gradiente de presso no espao anular coluna de produo/revestimento,

a presso de injeo para abertura da vlvula operadora Pinjvalve a uma profundidade D. A presso de injeo obtido de (Economides, 1994):

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As presses so dadas em psia; a gravidade especfica do gs, adimensional; D a profundidade vertical verdadeira, ft; T a temperatura mdia do gs, R, e; Z o fator compressibilidade baseado na temperatura e presso mdia do gs que pode ser obtida de grficos como o proposto por Winkler (1959). Geralmente, os valores para a temperatura e a presso mdia so assumidos como sendo a mdia aritmtica dos valores na cabea e no do fundo do poo. Segundo Bradley (1992), esta considerao apropriada uma vez que o incremento de temperatura com a profundidade do poo tende a resultar em uma desindade contante para o gs. Uma forma aproximada da Eq. (1) foi proposta por Gilbert (1954), considerando = 0,7, Z = 0,9 e T = 600 R.

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Profundidade de assentamento da vlvula

Considerando que o nvel esttico , no qual HC a profundidade vertical at os

canhoneados; PE a presso esttica e GE o gradiente esttico dos fluidos produzidos, pode-se determinar a profundidade de assentamento da vlvula D da Fig. 4.

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Sendo, GD o gradiente dinmico abaixo do ponto de injeo; GG o gradiente esttico do gs no anular.

Figura 4 Profundidade da vlvula de gas-lift. Fonte: (Oliveira, 2010).

Petro & Qumica 6 Vazo volumtrica de gs atravs da vlvula de gas-lift

O escoamento atravs da maioria das vlvulas de GL ocorre em fluxo no-crtico e a vazo volumtrica de gs nas condies padro, mscf/d @14,6 psia e 60F, governada pela equao do escoamento atravs de um orifcio, calculada com base na equao de fluxo atravs de bocais, que segundo Thornhill-Craver (Cook e Dotterrweich, 1946)

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sendo, o coeficiente de descarga; A a rea abertura, pol2; a presso montante, psia; a presso jusante, psia; = ; g a acelerao da gravidade, ft/s2; k a relao entre os calores especficos e a temperatura montante, R. Esta equao complexa por esta razo em alguns casos utiliza-se um grfico para estima-la.

Curvas do gradiente de presso no interior da coluna

A figura 5 apresenta um esquema de poo com GLC e os gradientes de presso envolvidos na produo, a legenda descreve as curvas apresentadas.

Figura 5- Poo equipado com GLC e gradientes de presso envolvidos.

Fazendo um balano jusante e montante do ponto de injeo, obtm-se a seguinte relao:

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sendo, e as presses de fluxo de fundo e na cabea do poo respectivamente; o gradiente dinmico acima do ponto de injeo; o gradiente dinmico abaixo do ponto de injeo; D a profundidade da vlvula operadora; HC a profundidade dos canhoneados; e DP o diferencial mnimo de presso de abertura da vlvula. Equao 5 a base para o projeto, dimensionamento e anlise de instalaes de GLC (Santarem, 2009). Existem duas variveis com grande influencia sobre o perfil de presso. A primeira a profundidade de injeo, que por sua vez depende da presso disponvel do gs injetado na superfcie, ou seja, quanto maior for essa presso, maior ser a profundidade da vlvula operadora. A segunda varivel com forte influencia a vazo de gs injetado.

Aplicao na otimizao do um sistema de GLC

Trata-se de uma configurao contendo um poo vertical onshore no surgente, com os fluidos sendo produzidos e escoados mediante tubulaes desde a cabea do poo at um tanque de armazenamento, segundo disposio simplificada mostrada na Fig. 6a, enquanto que a interpretao desta configurao na simbologia Pipesim visualizada na Fig. 6b. O modelo blackoil foi utilizado para caracterizar os fluidos. Dados operacionais de campo foram utilizados e so relacionado a seguir: Razo gs/lquido 89 sm3/sm3, volume de gua e sedimentos 0,6, densidade relativa do gs 0,64, densidade relativa da gua 1,02, grau API do leo 28,8, viscosidade do leo morto 2,87 cP a 90 C e 82,5 cP a 20 C. Profundidade da coluna de produo 2743 m, intervalo dos canhoneados 2784 m a 2930 m, ID coluna de Produo em 2621 m; 3,96 pol e em 2743 m 6,18 pol.

Figura 6 (a) Layout do poo e (b) representao no ambiente Pipesim.

Adicionalmente, a presso esttica e temperatura do reservatrio so 210 kg/cm2 e 94 C respectivamente, o ndice de produtividade (IP) 6,1 STB/d/psi e a presso com que os fluidos chegam plataforma 12,3 kg/cm2. A otimizao do mtodo GLC consiste em determinar: (i) o diferencial mnimo de presso para abertura da vlvula operadora; (ii) a presso tima de injeo na superfcie; (iii) a taxa de injeo tima de gs; e (iv) a disposio dos mandris de gas-lift ao longo da coluna de produo. As simulaes foram realizadas no software Pipesim (Pipesim, 2011).

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Para determinar o diferencial mnimo de presso para a abertura da vlvula operadora (DP na Fig. 5), fixa-se a temperatura e a presso de injeo do gs em 48 C e 80 kg/cm2, respectivamente, assim como a profundidade mxima do mandril restrita a 2743 m. Com estes parmetros determinada a vazo de fluidos produzidos e a profundidade da vlvula para diversas taxas de injeo de gs considerando diferencial de abertura de 15 kg/cm2 e 20 kg/cm2. Os resultados so mostrados na Fig. 7. Constata-se que a produo maximizada para injeo de 6 MMscf/ de gs, que o ponto timo. Por outro lado, quanto menor o diferencial de presso para abertura da vlvula, maior a vazo de produo. A localizao da vlvula de injeo tem influncia importante na produo e depende do diferencial de abertura. Figura 7 mostra que existe uma profundidade mxima da vlvula que corresponde ao ponto timo. Profundidades menores ou maiores afetam negativamente a produo. Finalmente, verifica-se que se a vlvula calibrada para abrir com baixo diferencial de presso, possvel que seja alocada mais prxima regio canhoneada, maximizando a produo de fluidos.

Figura 71 Influencia da abertura da vlvula nos fluidos produzidos para diversos volumes de gs injetado.

Da anlise apresentada temos que para uma profundidade mxima da vlvula 1829 m, regulada para um DP de 15 kg/cm2, obtem-se uma vazo mxima de 654,7 std m3/d, com vazo tima de injeo de gs de 6 MMscf/ de gs. Uma outra anlise que deve ser realizada para a otimizao do sistema de GLC a avaliao da presso tima de injeo do gs na superfcie. De forma similar ao caso anterior, foi necessrio fixar alguns parmetros, neste caso a presso mnima de abertura da vlvula operadora em 15 kg/cm2. Os resultados para diferentes presses de injeo na superfcie so apresentados na Fig. 8. Observa-se que maiores vazes de produo so obitidas com presses de injeo elevadas. Ainda na figura 8, verifica-se a profundidade tima para alocao do mandril, so 1567 m e 1826 m para as presses de 70 kg/cm2 e 80 kg/cm2 respectivamente. A presso tima de injeo de 80 kg/cm2 a uma taxa de injeo de gs tima de 6 mmscf/d. Mas como j discutido, no vivel trabalhar na taxa tima, uma vez que qualquer incremento na mesma acarretar em uma reduo da vazo de liquido, sendo assim, a taxa econmica est em torno de 5,8 mmscf/d para uma presso de injeo de 80 kg/cm2.

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Figura 8 - Influencia da taxa de injeo de gs vazo de produo.

Na Fig. 9 a linha contnua vermelha representa esta profundidade da vlvula quando se trabalha com uma presso de injeo de 80 kg/cm2, 1826 m, a linha contnua em azul representa o gradiente de presso ao longo da coluna de produo e a linha verde o gradiente de gs injetado.

Figura 9 - Profundidade de assentamento da vlvula.

A otimizao do sistema de gas-lift concluda quando se tem dados referentes a configurao de todas as vlvulas. Nesta etapa a simulao feita atravs do mdulo Gas Lift Desgin onde fixou-se alguns valores, tabela 1.
Tabela 1 - Dados utilizados para otimizao do sistema de GLC.

Parmetro Profundidade mxima de assentamento da vlvula operadora, m Presso de injeo na superfcie, kg/cm2.

valor 2651 80 9

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Diferencial mnimo para abertura da vlvula operadora, kg/cm2. Presso na cabea do poo, kg/cm2. Vazo de injeo de gs, mmscf/d Temperatura do gs na superfcie, C Gravidade especfica do gs injetado, [-] 15 12,33 5,8 48 0,84

A figura 10 apresenta as curvas referentes posio da vlvula operadora e das vlvulas de descarga. O quadrado cheio vermelho representa a presso e a posio da vlvula de descarga.

Figura 10 - Mtodo de GLC otimizado para o poo.

A tabela 2 apresenta as caractersticas das vlvulas que iro equipar o poo para obter um melhor desempenho.
Tabela 2a - Caractersticas das vlvulas.

TVD, m 893 1296 1826

Modelo SLB (Camco) R20 SLB (Camco) R20 SLB (Camco) RDO

Tamanho, Pol 3/8

Pteste, kg/cm2 81,7 76,7 Orifcio

Status Semi-aberta Fechada Completamente aberta

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Tabela 2b - Caractersticas das vlvulas.

TVD, m 893 1296 1826

Presso de abertura, kg/cm2 80 80,19 -

Presso de fechamento, kg/cm2 77,34 75,93 -

Vazo de produo, std m3/d 372,6 560,2 651

Taxa de gs para descarga, mmscf/d 0,978 2,68 5,8

Depois de concluida a otimizao do mtodo de GLC, o poo equipado para produzir. O ponto de operao, que onde as curvas TPR e IPR se cruzam a vazo mxima de produo que o poo pode proporcionar a uma determinada presso de fluxo de fundo de poo. Para o caso estudado este ponto correponde a 167 kg/cm2 de presso de fluxo produzindo a uma vazo de 592 sm3/d. O gradiente de presso na coluna diminui acima do ponto de injeo, isto por causa da gaseificao dos fluidos vindos do reservatrio.

Consideraes finais

Prever quando o poo ir perder surgncia e realizar o dimensionamento e a otimizao de um mtodo de elevao artificial de extrema importncia no projeto de poo, evitando assim futuras intervenes. A tcnica utilizada pelo Pipesim para realizar a simulao do sistema de gas-lift para um poo onshore mostrou-se eficiente uma vez que os resultados obtidos condizem com os encontrados na literatura. Verificou-se diversos parmetros operacionais para obter o melhor desempenho do poo quando este est equipado com gas-lift contnuo. A anlise do diferencial mnimo de presso para abertura da vlvula operadora, neste caso de 15 kg/cm2, importante para o dimensionamento do mtodo, uma vez que este apresenta influncia direta na vazo de produo. Determinar a taxa de injeo tima de gs tambm muito importante para a otimizao, neste caso de 6 MMSCF/d, sendo que este tambm apresenta uma relao direta com a vazo de produo. Apesar do presente estudo no apresentar uma anlise termoeconmica para poder analisar quando a taxa econmica de injeo de gs. Neste estudo considerou-se uma injeo de 5,8 mmscf/d. Aferir quando o poo ir perder surgncia e dimensionar um mtodo de elevao artificial fundamentalmente importante para evitar despesas adicionais com futuras intervenes. As modelagens e as simulaes realizadas nos software comerciais tem um carter muito importante no desenvolvimento dos projetos de poo.

10 Agradecimentos
Os autores agradecem Schlumberger pela concesso das licenas acadmicas do software Pipesim. Agradecemos tambm aos funcionrios da Schlumberger/Rio de Janeiro: Mariana Costa, Raphael Milanez e Welyson Oliveira, pelo suporte tcnico e oportunas sugestes proporcionadas durante o desenvolvimento deste estudo.

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Petro & Qumica 11 Bibliografia

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