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ENERO 2005

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CONECTORES PERFORACION DE AISLAMIENTO

PARA REDES DE DISTRIBUCIN DE BAJA TENSIN

Descripcin General.
La Figura No. 1 muestra una versin de un conector tipo Perforacin de Aislamiento (IPC). En un IPC ambos conductores aislados Principal y la Derivacin son penetrados por los dientes de las cuchillas metlicas establecindose el contacto elctrico requerido entre los dos conductores. El conector consiste en dos cuerpos, (A), termoplsticos de Poliamida PA 66 50% GF, en los cuales las cuchillas metlicas, (B), estn embebidas. Las cuchillas metlicas pueden ser de Aleacin de Aluminio o Cobre Estaado. Las cuchillas vienen cubiertas de un multibase G70, (C), material Elastomrico rellenos de un compuesto sellante siliconado asegurando la hermeticidad del rea de contacto elctrico. Estos sellos Elastomrico permiten que el conector sea entregado en posicin abierta listo para instalarse. Los dos cuerpos plsticos (A) son atravesados por un tornillo pasante, (D), protegido contra la corrosin. Al tornillo le es ensamblado una cabeza fusible, (E), para controlar el par de apriete durante la instalacin. El IPC es suministrado con un Capuchn, (F), el cual le es colocado al extremo del conductor de derivacin para asegurar la hermeticidad, previniendo el ingreso de humedad por este extremo. Los IPC son diseados para operar con contactos elctricos hermticamente sellados para prevenir el ingreso de la humedad. Despus de instalados el aislamiento perforado del cable presiona sobre los lados de las cuchillas de conector con suficiente fuerza, impidiendo el ingreso de humedad y contaminantes atmosfricos a travs de las perforaciones. La forma y nmero de dientes en las cuchillas son diseados para optimizar el agarre de los conductores. Una conexin no es aceptada cuando el diente exterior de la cuchilla no entra en contacto con el conductor, o cuando los dientes perforan las capas internas del conductor cableado. 1

El contacto de los dientes con las capas internas del conductor, deforma la seccin transversal del conductor reduciendo la hermeticidad de la conexin. El tamao del conector debe ser consistente con el dimetro del conductor para asegurar una ptima conexin elctrica.

E D A B F C B A

Fig. No 1 Diagrama esquemtico de IPC


En cada conector viene identificado el rango de conexin tanto como para el cable principal como para la derivacin.

Principio de Funcionamiento.
En los conectores Perforacin de Aislamiento, de apriete simultaneo, la conexin elctrica entre los conductores principal y de derivacin se lleva a cabo sin necesidad de retirar el aislamiento o pelar el cable, como tradicionalmente se hace en los otros tipos de conectores, y de ah deriva su nombre. En las siguientes grficas se muestra la disposicin Cables-Conector.

Cuchilla de Contacto

Pruebas Generales.
Los conectores de Tyco Electronics, cumplen la Norma Francesa NFC 33-020, la cual es una de las ms rigurosas en la evaluacin de este tipo de conectores, a baja temperatura, su hermeticidad, la rigidez dielctrica y el envejecimiento climtico y elctrico. Las pruebas de Envejecimiento Elctrico son llevadas a cabo en las formas descritas en la NFC 33-020. En esta prueba, a los conectores IPC tipo A y B, se les hace circular una corriente AC a travs de un lazo que contiene 4 conectores y un conductor de referencia, sometiendo este lazo a ciclos de Calentamiento / Enfriamiento de acuerdo con la NFC 33-020. La magnitud de la corriente es seleccionada para calentar el conductor de referencia hasta 120C a partir de la temperatura ambiente.
Ld

Conductor Principal

Conductor Derivacin

Una vez alineado los conductores con el eje del conector, se aprieta el tornillo pasante desde la cabeza fusible mediante un Ratchet. Los dientes de la cuchilla perforan el aislamiento de los conductores estableciendo el contacto elctrico.
Cabeza Fusible

Ra ()

Lr

Ld

Perfora el aislamiento

Conductor de Referencia
Ra Resistencia de Acople Conector IPC

Cuando se ha perforado totalmente el aislamiento, los dientes de la cuchilla hacen una indentacin profunda en la capa externa del conductor, lo que proporciona un excelente contacto elctrico. Al quebrarse la cabeza fusible se alcanza el par de apriete nominal, garantizndose la confiabilidad de la conexin.
Cabeza Fusible

Configuracin del lazo. Prueba de Ciclado Trmico. (Envejecimiento Elctrico) La temperatura del conductor de referencia es controlada para mantener esa temperatura durante 15 minutos, entonces el lazo es enfriado artificialmente a temperatura ambiente y mantenida su temperatura durante 45 minutos. El ciclo Calentamiento / Enfriamiento es repetido 200 veces. El requerimiento de la norma NFC es que la temperatura del conector sea todas las veces menor o igual a la temperatura del conductor de referencia. Adicionalmente la resistencia del acople Ra (Resistencia de contacto del IPC mas la resistencia de la porcin de conductor donde se toman las medidas voltaje), despus de enfriar debe ser menor que la resistencia del conductor de referencia.

Lneas de corriente

Contacto Elctrico

Esta resistencia de acople, no debe variar mas de un 5% del valor inicial al comenzar la prueba, al valor final del ciclo 175. En los conectores clasificados tipo A, es decir aquellos en que la seccin de ambos cable, principal y derivacin, en la conexin es mayor a 25 mm2 la prueba es modificada como sigue: El lazo a prueba es calentado elctricamente a travs de la corriente AC, durante 50 ciclos. Enseguida los conectores son sometidos 4 veces a una sobrecarga, que consiste en hacer pasar una corriente de 100 Amp./mm2 durante un segundo a travs del lazo. La norma especifica que la temperatura del conector medida en el 50avo ciclo (Antes de la sobrecarga), no diferir mas de 10C de la temperatura medida en el ciclo 75. Adicionalmente la mxima temperatura en el conector medida al final del ciclo 175, no diferir mas de 10C de la medida en el ciclo 75. El requisito para la variacin de la resistencia de contacto es el mismo descrito anteriormente. En las pruebas secuenciales, primero se determina de Rigidez Dielctrica y la Hermeticidad del conector. El conector instalado es inmerso bajo 30 cm en agua durante 30 minutos, luego se le aplica un voltaje de 6 KV durante un minuto (1KV/sg), no se debe presentar rotura de del dielctrico y la corriente de fuga ser menor a 10 mA.
Vac
30 cm

C
70 55

UV
1H

ROCIO DE AGUA

71H

23H

23H

17,5H

17,5H

HR<= 30%

HR= 60%

HR<= 30%

- 25 HR >= 95% 72 96 120 126,5 144

HR = Humedad Relativa

168 149,5 T (Horas)

Ciclo de Envejecimiento Climtico En el mismo ciclo los conectores son sometidos a un choque trmico de -25C a 55C con luz ordinaria cada fin de semana con una humedad relativa mayor a 95%.

IPC

Fig. No. 2 Tanque con agua para pruebas de Rigidez Dielctrica y Hermeticidad. Enseguida a los conectores que pasan la prueba de rigidez dielctrica, son sometidos a la prueba de Envejecimiento Climtico, en la cual los conectores son expuestos durante 6 ciclos, cada uno de duracin una semana, a radiacin ultravioleta a una temperatura entre 55C y 70C y con una humedad relativa entre 30% y 60%. 3

Cmara de Envejecimiento Climtico. Despus de 6 semanas o ciclos de envejecimiento artificial, la norma requiere que los conectores sean puestos bajo una capa de 30cm de esferas de plomo de dimetro entre 1.3 y 1.7 mm y se aplique una tensin de 6KV durante un minuto, entre el cable y las esferas. La Norma estipula que no se debe presentar rotura del dielctrico.

Los conectores que pasan esta prueba son sometidos nuevamente a la prueba de hermeticidad final, sumergiendo el conector durante 30 minutos bajo 30 cm de agua y aplicndoles 1KV durante un minuto, verificando que no haya rotura del dielctrico.

Para evaluar el desempeo mecnico del conector y el tornillo, se aprieta este superando el punto de rotura de la cabeza fusible hasta llegar 1.5 veces el par de apriete mximo. La rotura de la cabeza fusible debe estar dentro del rango especificado, y a 1.5 veces el par mximo no deber presentar rotura el conector y ninguno de sus componentes.

Vac
30 cm

Fig. No. 3 Tanque con esferas de plomo para pruebas de Rigidez Dielctrica. Pruebas Mecnicas. El desempeo mecnico sobre los conductores, consiste en medir la influencia del par de apriete sobre los cables y el conector, la rotura de la cabeza fusible y la continuidad elctrica. El montaje se lleva a cabo de acuerdo con lo estipulado en la Norma NFC. Se verifica que se presente continuidad elctrica entre el conductor principal y el de derivacin al 70% del par mnimo de apriete. Una vez instalados los conectores, los cables (Principal y derivacin) son sometidos a esfuerzo de traccin de acuerdo con su carga de rotura y a lo especificado en la norma, ejemplo para un neutro 70 mm2 se aplica una fuerza de 19500 N o para un conductor de fase 70mm2 500 N. Se verifica que no se presente dao severo sobre los alambres durante la aplicacin del conector.
0h 168h

8h 16h 336h

Cmara de Niebla Salina Ambiente Cmara de SO2

Ciclo de Corrosin. Las Pruebas de Corrosin son llevadas a cabo de acuerdo con lo especificado en la NFC 33003 y consisten en 4 ciclos de 14 das. Durante estos ciclos los conectores son sometidos secuencialmente a la cmara de niebla salina y cmara de gas (SO2) con humedad. Una vez terminada la prueba de corrosin, se verifica que el torque o par de aflojamiento sea menor o igual al mximo par de operacin de los conectores.

Banco de pruebas Mecnicas. 4

Cmara de Niebla Salina y SO2

USOS
Los conectores perforacin de aislamiento IPC, son usados nicamente en Derivaciones, es decir no pueden estar sometidos a esfuerzos mecnicos de traccin ms all de los indicados por la Normas de fabricacin.

ALIMENTACION DE USUARIOS DIRECTAMENTE

ALIMENTACION DE CAJA DE DISTRIBUCION DE ACOMETIDAS

CRUCES ENTRE CABLES

PUENTES ENTRE CABLES

CONEXIN A TIERRA DE LA RED

ALIMENTACION DE LUMINARIAS

SELECCION DE LOS CONECTORES Y CAPACIDADES DE CORRIENTE Referencia P4X 150 D KZ3-95 P2X 150 JZ2-95 KZ EP Rango de Aplicacin Principal Derivacin 1/0-300 KCM 1/0-300 KCM 2-3/0 AWG 2-3/0 AWG 1/0-300 KCM 8-1/0 AWG 4-3/0 AWG 10-2 AWG 4-3/0 AWG 14-8 AWG Capacidad de Corriente (A) (1) 447 377 200 200 86 Par de Apriete Nm. 22 18 12 10 7

(1) Para Cables Triplex XLPE 90C, Temperatura Ambiente 25C, No Sol, Velocidad del Viento 6m/sg.

INSTRUCCIONES DE INSTALACION
1
PASO 1: Seleccione el conector de acuerdo con el calibre de los cables principal y derivacin. Inserte el conductor de DERIVACION totalmente en el capuchn, como se muestra en el paso 1.

PASO 2: Posicione el conector sobre el conductor principal, verificando que el conector este alineado con los ejes de los cables principal y derivacin. Apriete con la mano el tornillo hasta que el conjunto cables y conectores este ajustado, y se sostenga.

PASO 3: Con un Ratchet de 13 o 7 mm, de acuerdo con la cabeza del tornillo, apriete el tornillo, verificando que se haga desde la CABEZA FUSIBLE.

Use copa de 7 mm para el conector KZ EP, y 13 mm para las dems referencias.

PASO 4: La instalacin termina cuando la cabeza fusible del tornillo se quiebra, como se muestra en el paso 4.

Capacidad de Corriente Cables Triplex Aislamiento XLPE 90C, Neutro Aislado.


AWG
6 4 2 1/0 2/0 3/0 4/0

mm2.
13.30 21.15 33.62 53.49 67.43 85.01 107.20

Espesor de aislamiento mm

1.14 1.14 1.14 1.52 1.52 1,52 1,52

Sol No Viento

Temperatura ambiente 25C


No Sol No Viento

70 95 130 175 205 240 280

80 110 150 210 245 285 335

Sol Viento

100 130 175 235 270 310 360

No Sol Viento

125 145 190 255 300 345 405

Sol No Viento

Temperatura ambiente 40C


No Sol No Viento

60 80 105 145 170 200 230

70 95 130 185 215 250 295

Sol Viento

85 115 150 200 230 255 310

No Sol Viento

95 125 170 230 265 305 355

Cables Cuadruplex Aislamiento XLPE 90C, Neutro Aislado. AWG


6 4 2 1/0 2/0 3/0 4/0

Capacidad de Corriente

mm2.
13.30 21.15 33.62 53.49 67.43 85.01 107.20

Espesor de aislamiento mm

1.14 1.14 1.14 1.52 1.52 1,52 1,52

Sol No Viento

Temperatura ambiente 25C


No Sol No Viento

65 90 120 165 195 225 265

75 105 140 195 230 270 315

Sol Viento

90 120 160 210 245 285 325

No Sol Viento

100 130 175 235 275 320 370

Sol No Viento

Temperatura ambiente 40C


No Sol No Viento

55 75 100 135 160 185 215

70 90 125 175 205 235 275

Sol Viento

75 100 135 180 210 240 260

No Sol Viento

85 115 155 210 245 280 325

Datos tomados de Catlogos de fabricantes de Cables. Consulte con su proveedor de Cables.

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