INTEGRIDAD DE VALVULAS

CICLO DE VIDA DE VALVULAS

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INTRODUCCION

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La integridad de vlvulas esta dirigida generalmente a que stos elementos no presenten fugas externas y especficamente a que cumplan con el rol al que son destinados. Las vlvulas sometidas a un proceso de integridad van a generar confianza en operacin de procesos, control de variables en fluidos, dispositivos de seguridad, etc. Generando eficiencia en la produccin, optimizacin de procesos, la no presencia de incidentes en el rea ambiental, no daos a las instalaciones y personas.

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FACTORES GENERICOS A TENER EN CUENTA

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Proceso

de seleccin de la vlvula: Tipo y tamao de la vlvula. Verificar la presin y temperatura de trabajo. Materiales adecuados. Fluido a manejar. Almacenamiento: Conservacin de la parte interna con lubricante nebulizado a baja presin. Aplicar protector contra herrumbre en caras de bridas, si es el caso. En caso que las vlvulas se encuentren en condiciones ms extremas se debe aplicar nitrgeno en la parte interna con presin constante de 2 psi.

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Pruebas

previas a la instalacin: Probar la vlvula con un fluido compatible con el que va a operar. Mnimo se debe atestiguar la ejecucin de la prueba. Certificar la prueba en un formato y mantener una base de datos actualizada con los registros obtenidos y los datos de la vlvula. Montaje de la vlvula: Verificar alineacin. Dependiendo del tipo de unin, seguir un procedimiento adecuado (unin bridada, roscada, soldada, hub, etc)

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Mantenimiento:

Definir las rutinas adecuadas de mantenimiento preventivo. PE el engrase para vlvulas de corte y pruebas en lnea para vlvulas de seguridad. Reparacin: Verificar el proceso de ensamble y desensamble. Verificar si el cuerpo de la vlvula esta en condiciones para volver a operacin despus de ejecutar la reparacin. Evaluar que los materiales o kits de reparacin disponibles sean compatibles con las especificaciones de la vlvula.

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FACTORES A TENER EN CUENTA POR TIPO DE VALVULA

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VALVULAS DE CORTE DE FLUJO: Deben dar hermeticidad en sus sellos internos a alta y baja presin. Esto es esencial para cumplir con su funcin como elementos de aislamiento o como partes bsicas en la operacin de un proceso. En caso que las vlvulas sean de cierre o apertura automtica se debe verificar el estado del elemento hidrulico o neumatico que la opera (efectividad y tiempo de operacin, conexiones, fugas internas del actuadro, etc).

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VALVULAS DE REGULACION DE FLUJO: En este tipo de vlvulas el sello hermtico no es un fin esencial, la funcin es ejercer un control de la variacin de la presin o el flujo de un equipo en operacin. En caso que la vlvula sea automtica se debe verificar el estado del actuador y que los porcentajes de cierre y apertura estn calibrados a sus respectivas posiciones.

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VALVULAS DE SEGURIDAD Y ALIVIO: Estas vlvulas deben ser hermticas internamente y estar calibradas correctamente al set adecuado de disparo para que cumplan su funcin. De la correcta calibracin y aplicacin de stas vlvulas depende la integridad de otros equipos y de una facilidad de proceso completa.

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EJEMPLOS DE FALLAS EN LA INTEGRIDAD DE VALVULAS

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VALVULA DE MARIPOSA MAL APLICADA: La vlvula de mariposa mostrada en las fotos siguientes se instal en un sistema de tratamiento de agua producida a presin atmosfrica pero a temperaturas cercanas a los 100C. La alta temperatura deterior los sellos blandos y gener corrosin en el disco. Esta vlvula gener prdidas en produccin y un incidente de tipo ambiental. Conclusin: No se incluy la alta temperatura dentro de los parmetros de seleccin de la vlvula.

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VALVULA DE MARIPOSA MAL APLICADA:

Vlvula Nueva

Vlvula Descompuesta

Sello y Disco Deteriorados

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FUGA POR PRENSAESTOPA: Vlvula de compuerta en la descarga de un sistema de bombeo presenta fuga de fluido por el prensaestopa. Conclusin: En el registro de prueba no figuraba la prueba del prensaestopa. La prueba de esta parte de las vlvulas (compuerta, globo, aguja) debe hacerse al igual que la de cuerpo y sellos. Es necesario realizar un mantenimiento correctivo.

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FUGA POR PRENSAESTOPA: