Professional Documents
Culture Documents
11 LemljeniLijepljeniZakovicniSpojevi
11 LemljeniLijepljeniZakovicniSpojevi
S. Zelenika
KEI 6.ppt
LEMLJENI SPOJEVI Definicije: Lemljenje: spajanje metalnih materijala pomou dodatnog rastaljenog materijala (lema) ije talite je nie od talita osnovnog materijala. Meko ( < 450 C soldering, weichlten, brasatura dolce), tvrdo ( > 450 C brazing, hartlten, brasatura forte) te visokotemperaturno lemljenje ( > 900 C). Podruje taljenja lema: podruje temperature od poetka taljenja do potpuno rastaljenog stanja. Radna temperatura: najnia temperatura povrine na mjestu lemljenja na kojoj se lem moe omreiti, proirivati i vezati za osovni materijal.
S. Zelenika KEI 6.ppt
Prednosti: - visoka vlana vrstoa; - utjecaj temperature na osnovni materijal je manji nego kod zavarivanja; - kontrola procesa je vrlo dobra; - upotrebom vie lemova mogu se dobiti kompleksne strukture; - potrebno je manje energije nego kod zavarivanja; - i za spajanje dijelova razliite debljine i tankih dijelova; - dobra toplinska i elektrika vodljivost; - mogue spajanje velikih povrina; - pogodno za serijsku proizvodnju komponenti malih izmjera.
[Niemann et al., 2006]
S. Zelenika KEI 6.ppt
Nedostaci: - mala otpornost na visoke temperature; - lemovi djelomino sadre skupe plemenite metale; - vrstoa spojeva dobivenih mekim lemljenjem je ograniena; - postoji opasnost od pojave elektrolitske korozije; - u odnosu na zavarivanje priprema povrina spoja moe biti skuplja.
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Postupci lemljenja:
- Plameno lemljenje:
S. Zelenika
KEI 6.ppt
- Lemljenje uronjavanjem:
- Lemljenje u pei:
S. Zelenika
KEI 6.ppt
- Otporno lemljenje:
- Indukcijsko lemljenje:
S. Zelenika
KEI 6.ppt
S. Zelenika
KEI 6.ppt
- Lemljenje sa avom.
S. Zelenika
Lemovi: Za meko lemljenje: - teke kovine: PbSn ili SnPb lemovi, - lake kovine: Sn, Zn ili Cd lemovi (Cd ne smije doi u kontakt sa ivenim namirnicama). Za tvrdo lemljenje: - teke kovine: Ag, Cu i mjedeni lemovi, - laki metali: AlSi i AlSiAn lemovi. Kod visokotemperaturnog lemljenja: lemovi temeljeni na Ni, AuNi i drugim plemenitim metalima te na Cu. Posebne izvedbe: lemovi temeljeni na Ti, Zr, Co ili Nb.
S. Zelenika
S. Zelenika
KEI 6.ppt
- Brazde od obrade:
S. Zelenika
- Lemljenje limova:
- Cijevi:
S. Zelenika
KEI 6.ppt
- Okrugle ipke:
- Spremnici:
S. Zelenika
KEI 6.ppt
vrstoa: Mjestu lemljenja se daje jednaka raunska vrijednost vrstoe kakvu imaju dijelovi koji se spajaju. Lemljeni spojevi se oblikuju tako da su optereeni smino:
S M = A ML
S (mm2) presjek sastavnih dijelova u spoju izloen vlanom naprezanju; M (N/mm2) vlana vrstoa materijala dijelova u spoju; A (mm2) povrine spojene lemom izloene sminom naprezanju; ML (N/mm2) smina vrstoa samog lema.
S. Zelenika KEI 6.ppt
vrstoa samog lemljenog spoja (ML vlana vrstoa, ML smina vrstoa) iznosi (manje vrijednosti vrijede kod zranosti h 0,25 mm, a vee kod h = 0,1 mm): - za mekane lemove: ML = 20 ... 30 MPa, ML = 15 ... 20 MPa; - za tvrde srebrne lemove: ML = 300 ... 400 MPa, ML = 150 ... 280 MPa; - za tvrde bakrene i mjedene lemove: ML = 250 ... 350 MPa, ML = 150 ... 250 MPa; - za tvrde aluminijske lemove: vrstoa spoja postie vrstou dijelova u spoju.
[Glienke, TU Braunschweig]
S. Zelenika KEI 6.ppt
Koeficijenti sigurnosti: 1,5 ... 4. Dinamika vrstoa: 80% one dijelova u spoju; h < 0,2 mm samo oko 60%. Meko lemljeni spojevi: din. vrstoa brzo pada ne treba ih izlagati din. naprezanju > 2 ... 3 MPa i treba predvidjeti rastereenje spojeva. Koeficijenti sigurnosti: 2 ... 4. Lemljene posude: raunati kao zavarene; posebni standardi definiraju maksimalne debljine stijenki i vrijednosti .
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Primjer: vakuumska eliptika (6 x 18 mm) membrana debljine 100 m od CVD dijamanta zalemljena na Cu okvir:
S. Zelenika
KEI 6.ppt
BrazeTec CB1 (Ag 72.5, Cu 19.5, In 5, Ti 3) active brazing alloy melt = 730760 C, braz = 850 950 C
S. Zelenika KEI 6.ppt
LIJEPLJENI SPOJEVI
Definicija: Lijepljenje: spajanje dijelova iz istih ili razliitih materijala prijanjanjem pomou ljepila.
[Decker, 2006]
S. Zelenika KEI 6.ppt
Fizikalni princip: adhezija (sile privlaenja na suelju dva materijala) i kohezija (meumolekularne sile u samom ljepilu):
Razvoj: - 4000 god. p.n.e.: upotreba asfalta u Mezopotamiji; - 3000 god. p.n.e.: Sumeri koriste ljepilo dobiveno iz ivotinjske koe, slino (i smole) i kod Egipana (cca. 1500 p.n.e.) ili, u obliku voska, kod Ikara; - 17. i 18. stoljee: industrijska proizvodnja - polovina 19. stoljea: flasteri (lijepljenje temeljeno na prirodnom kauuku) i ljepljive mase za upotrebu u medicini; - 1909.: prva sintetika polimerna ljepila (D); - 1920. Richard G. Drew (Minnesota Mining and Manufacturig Company 3M; USA): prva ljepljiva traka za automobilsku industriju; - 1940-e: prva ljepila za metale (zrakoplovna industrija).
S. Zelenika KEI 6.ppt
Prednosti: - za spoj potrebno malo prostora i nisu potrebne rupe ili visoke temperature; - naprezanja se jednoliko rasporeuju na velikim povrinama komponente mogu biti tanje; - spojevi su nepropusni, otporni na koroziju i ne mijenjaju svojstva materijala; - elastinost ljepila moe kompenzirati toplinske dilatacije te ublaiti udarce i vibracije; - jednostavna serijska proizvodnja.
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Nedostaci: - mala vstoa; - neki koriteni materijali mogu biti toksini; - nisu postojani na viim temperaturama; - javljaju se efekti starenja i puzanja; - mogu biti osjetljivi na vlagu; - mogu biti potrebni ureaji za stezanje; - vrijeme spoja moe biti dugo, a potrebna priprema skupa. Usporedba nekih karakterisitka zavarivanja, lemljenja i lijepljenja:
[Glienke, TU Braunschweig]
S. Zelenika KEI 6.ppt
Ljepila: - Prijanjajua ljepila - Kontaktna ljepila. - vrsta (kemijski reaktivna) ljepila. - Jednokomponentna i dvokomponentna ljepila i njihovo otvrdnjavanje. - Stanje povrine. - Sloj ljepila treba biti to tanji.
Dijelovi mikrosustava se takoer mogu spajati lijepljenjem: - epoksidnim ljepljivim materijalima; - eutektinim slojevima.
[Allen, MEMS Design, 2005] [Hsu, MEMS & Microsyst., 2002]
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Oblikovanje spojeva:
[Decker, 2006]
Ljutenje:
Loa (a) i dobra izvedba kutnih i loa (a) i dobra (b) izvedba spoja zatika:
vrstoa: Spojevi Al dijelova daju najvee vrstoe. Slijede spojevi , Cu i mjedenih dijelova. Najvea vrstoa: sloj ljepila 0,1 ... 0,3 mm. Lijepljene spojeve oblikovati tako da su izloeni sminom naprezanju ( (N/mm2), F (N), A (mm2)): F
A
[Decker: El. str., Golden Marketing + Teh. knjiga, 2006]
KEI 6.ppt
S. Zelenika
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Karakteristine vrijednosti zranosti, vrstoe i radnog podruja temperatura za neka Loctite ljepila:
ZAKOVINI SPOJEVI
Zakovine spojeve istiskuju zavareni spojevi; on ipak vrijedi kao bezuvjetno siguran i koristi se za prijenos sila, montau te za nepropusne spojeve. Sirova zakovica (Niet, rivet, rivetto - ribattino): struk i osnovna glava:
[Decker: El. str., Golden Marketing + Teh. knjiga, 2006]
S. Zelenika KEI 6.ppt
Prednosti zakovinih spojeva: - materijal se ne oslabljuje toplinskim utjecajima, a nema niti opasnosti od puzanja; - mogu se spajati razliite debljine materijala te materijali s presvlakama, kao i razliiti materijali; - kontrola kvalitete je jednostavna; - trenje u spoju dovodi do priguenja vibracija i buke; - velika brzina izvoenja kod montae zamjena za vijke; - spoj se evenatulano moe i rastaviti. Nedostaci: - rupe oslabljuju konstrukciju; - neravnomjerna raspodjela naprezanja; - potrebno preklapanje elemenata; - kod razliitih materijala moe se javiti kontaktna korozija.
S. Zelenika KEI 6.ppt
Materijal za zakovice: konstrukcije: 0245, 0445. Obojeni materijali: Cu, Ms, Al, AlCuMg i AlMg5. Zakovice i dijelovi koji se zakivaju: isti osnovni materijal. eline zakovice do d = 8 mm i sve neeljezne zakovice zakivaju se hladno, a deblje od 10 mm toplo. Osnovna glava zakovice podupire se draem, a zavrna glava zakiva se oblikaem pritiskom na stroju za zakivanje, ili udarcima zranog ekia.
[Neimann + Winter + Hhn, Manuale org. macchine, 2006]
KEI 6.ppt
S. Zelenika
Duljina sirove zakovice l je definirana standardima. Provrti za zakovice bue se ili probijaju. Prema broju rezova govorimo o jedno- ili viereznom spoju, ili openito o m-reznom zakovinom spoju:
[Decker, 2006]
S. Zelenika KEI 6.ppt
Prevladavaju spojevi s hladnim zakovicama s poluokruglim ili uputenim glavama ispod d = 10 mm.
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Proraun vrstoe: pretpostavlja se da sve zakovice jednako sudjeluju u prijenosu sile. Ako prijenos sile zamislimo kao da je oko svake zavojnice ovijena traka: na krakove djeluje dio sile f = F/2n (n broj zakovica), pa presjek 1-1 mora preuzeti punu silu F = 8f, presjek 2-2 6f, a presjek 3-3 2f:
Dijelovi od elastinih ili krhkih materijala: zakovice s oblicima prema DIN 7338 i cjevaste zakovice:
[Decker: El. str., Golden Marketing + Teh. knjiga, 2006]
uplje zakovice (za uvrenje obloge na konicama i spojkama) imaju deblje stijenke nego cijevne.
S. Zelenika KEI 6.ppt
Zakivanje dijelova od vrlo osjetljivih materijala: ispod glava zakovica podmetnu se metalne ploice:
[Decker, 2006]
Zakovini spojevi u strojogradnji proraunavaju se (pojednostavljeno) na odrez i na naprezanje bokova provrta, a popreni presjeci dijelova u spoju na vlak, tlak i savijanje.
[Neimann et al., 2006]
KEI 6.ppt
F a = a _ dop n m A1
F (N) vlana ili tlana sila na element konstrukcije n broj zakovica na jednom prikljuku m broj rezova spoja A1 (mm2) presjek zakovane zakovice (gornja tablica)
S. Zelenika KEI 6.ppt
Sila F (N) pritie struk zakovice na bokove provrta, stvarajui tako pritisak na bokove provrta odnosno na na struk zakovice. Pritisak na bokove provrta se rauna sa srednjim naprezanjima bokova provrta 1 (N/mm2) povrina izloena pritisku zamilja se kao projicirana povrina (umnoak promjera provrta d1 (mm) i najmanje debljine limova u spoju t (mm)).
1 =
t1 t2
F 1 _ dop n d1 t
1
d1
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Zakovini spojevi u gradnji elinih konstrukcija Zakivaju se valjani profili i limovi u limene i reetkaste nosae. Tu se koriste poluokrugle zakovice te, u iznimnim sluajevima, zakovice s uputenom glavom.
[Decker: El. str., Golden Marketing + Teh. knjiga, 2006]
S. Zelenika KEI 6.ppt
Treba se pridravati propisa o razmaku provrta za zakovice od ruba i njihove meusobne udaljenosti:
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Svaki profil treba privrstiti s najmanje dvije zakovice, najvie 6 zakovica u smjeru sile, a za promjenjiva naprezanja s najvie 5 zakovica nanizanih u jednom redu. Ako je potrebno vie od 4 ... 5 zakovica jedna iza druge: prikljuni profili. Na istom voru: jednaki promjeri zakovica. Stezna duljina zakovinih spojeva: s (mm) = 0,2.d12:
S. Zelenika
KEI 6.ppt
d (mm ) 50t 2
Kao i u strojogradnji, proraun se vri proraunom na odrez te na naprezanja bokova provrta:
F a = a _ dop n m A1
F 1 = 1_ dop n d1 t
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Kao i kod zavarivanja: H sluaj optereenje se rauna kao zbroj svih glavnih tereta (vlastite teine i ispune) + pokretni teret + sile inercije; HZ sluaj optereenje zbog glavnih + dodatnih tereta (vjetar, koenje, toplinski utjecaji)
S. Zelenika KEI 6.ppt
Kod elinih konstrukcija: F (N) napree i presjeke dijelova konstrukcije na vlak ili tlak, pa je naprezanje (N/mm2) (uz Sn (mm2) korisni presjek sastavnog dijela i S (mm2) puni presjek sastavnog dijela):
S. Zelenika
S. Zelenika
S. Zelenika
KEI 6.ppt
S. Zelenika
KEI 6.ppt
[Decker, 2006]
[Decker, 2006]
Prednosti pred konstrukcijama: mala teina, priblino jednaka vrstoa i postojanost protiv korozije. Nedostaci: visoka cijena i nii modul elastinosti (7.105 MPa). Ekonomina izrada ekstruzijom:
Slijepe zakovice:
Zakovice s eksplozivom:
Dimenzioniranje zakovanih spojeva: orijentacijski: d1 (mm) = 1,5 ... 2 s (s (mm) najmanja debljina lima na prikljuku), e1 (mm) 2,5.d1 (razmak provrta u smjeru sile) i e2 (mm) = e1 2,5.d1 (razmak od ruba):
Treba nastojati meusobno spajati dijelove od jednakih materijala, a pod glave zakovice podlagati kadmizirane eline ploe.
S. Zelenika KEI 6.ppt
KEI 6.ppt
Eiffelov toranj:
Gustave Eiffel (15. 12. 1832 27. 12. 1923.) inenjer i arhitekt; uz toranj poznat i po unutrnjoj metalnoj konstrukciji za Kip slobode, vijadukata, eljeznikog kolodvora u Peti; bavio se i metrologijom, radiotelegrafijom i aerodinamikom
S. Zelenika KEI 6.ppt
Golden Gate
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Mostovi u Pragu ili Porto Baro (Mrtvi kanal) te parna lokomotiva na RI eljeznikom kolodvoru:
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Primjer zakovane konstrukcije kod iara (usporediti i s prethodno pokazanim zavarenim spojem):
S. Zelenika
KEI 6.ppt
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Posebni postupci spajanja limova: Spajanje ilavih limova iz istih ili razliitih metala plastinom deformacijom (oblikom):
S. Zelenika
KEI 6.ppt
F1
Najvanije prednosti uskonih spojeva: - izratke ne treba posebno pripremati za spajanje, - prilikom spajanja nije potreban dodatni pribor ili alat, - kod rastavljivih spojeva, viestruko sastavljanje i rastavljanje nema veeg utjecaja na kvalitetu spoja, - sastavljanje i rastavljanje vrlo je brzo i jednostavno i - omoguuju postizanje velikog stupnja integracije spojnih elemenata u sam polimerni izradak.
S. Zelenika KEI 6.ppt
Podjela:
Uskoni element Otvoren Zatvoren
Proizvoljan oblik
Segmentiran Savojni uskoni spoj s kvaicama Prstenasti uskoni spoj Segmentirani prstenasti uskoni spoj
Poseban oblik
S. Zelenika
KEI 6.ppt
S. Zelenika
KEI 6.ppt
H rT
l1
l2
torzijski tap
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Privrenje kotaa uredske stolice: 1 nosa kotaa sa svornjakom s utorom, 2 noga stolice, 3 elastini prsten koji ulazi u utor svornjaka, 4 - poklopac
Kope (spojnice)
Zglob:
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Vei kut spajanja 1 vea sila spajanja F1 Vei kut zadravanja 2 vea sila zadravanja (rastavljanja) F2 Za osiguranje rastavljivosti: poeljno 2 < 45 Nerastavljiv spoj: 2 90
H =C
l2
h
< H dop = C
dop l 2
h
H podrez; Hdop doputeni podrez doputena deformacija rubnih vlakana dop doputena def. rubnih vlakana materijala konzole pri savijanju C geometrijski faktor ovisan o obliku kvaice
S. Zelenika KEI 6.ppt
S. Zelenika
KEI 6.ppt
S. Zelenika
KEI 6.ppt
Sila Fp (N) kojom je potrebno popreno djelovati na vrh kvaice da bi se ona savinula za podrez H (mm):
ES Fp = W l
istezanje rubnih vlakana pri progibu, tj. podrezu H W aksijalni moment otpora (mm3) poprenog presjeka konzole Sekantni modul:
ES =
F1 = Fp
S. Zelenika
+ tan 1 1 tan 1
KEI 6.ppt
F2 = Fp
+ tan 2 1 tan 2
Faktor trenja za tarni par Polimer s elikom 0,50...0,65 0,30...0,40 0,35...0,40 0,45...0,55 0,20...0,25 0,55...0,60 0,50...0,60 0,20...0,35 0,25...0,30 0,40...0,50 0,12...0,22 0,55...0,60 0,45...0,55 Polimer s istim polimerom 0,60...0,78 0,45...0,60 0,54...0,66 0,40...0,50 0,66...0,72 0,60...0,72 0,30...0,53 0,38...0,45 0,48...0,60 0,12...0,22 0,55...0,60 KEI 6.ppt
Osnovni polimerni materijal ABS PA PBT PC PE-HD PE-LD PMMA POM PP PS PTFE PVC SAN
S. Zelenika
PITANJA?
S. Zelenika
KEI 6.ppt
to smo nauili - Definicije lemljenja, lema, podruja taljenja i radne temperature kod lemljenja. - Prednosti i nedostaci lemljenja. - Postupci lemljenja (plameno lemljenje, lemljenje pomou lemila, lemljenje uronjavanjem, lemljenje u pei, otporno lemljenje, indukcijsko lemljenje, lemljenje pomou laserske zrake i pomou zrake elektrona). - Izvedba mjesta lemljenja. - Osnovne karakteristike lemova. - Oblikovanje lemljenih spojeva (za limove, cijevi, okrugle ipke i spremnike). - vrstoa kod lemljenja.
S. Zelenika KEI 6.ppt
to smo nauili (2) - Definicije, primjena i fizikalni princip lijepljenja. - Prednosti i nedostaci lijepljenja. - Podjela (prijanjajua, kontaktna i vrsta; jedno- i dvokomponentna) i osnovne karakteristike ljepila. - Oblikovanje lijepljenih spojeva. - vrstoa lijepljenih spojeva. - Dijelovi zakovice. - Prednosti i nedostaci zakovinih spojeva. - Materijali i provrti za zakovice. - Zakovini spojevi u strojogradnji: - vrste zakovica koje se tu koriste, - proraun na odrez i na naprezanje bokova provrta s odgovarajuim doputenim napr.
S. Zelenika KEI 6.ppt
to smo nauili (3) - Zakovini spojevi u gradnji elinih konstrukcija: - vrste zakovica koje se koriste i razmaci meu njima, - orijentacija kod odreivanja izmjera, - proraun i doputena naprezanja, - naprezanja u presjecima spojenih elemenata. - Zakovini spojevi u konstrukcijama od lakih metala: - oblici spojeva, - orijentacija kod odreivanja izmjera, - doputena naprezanja. - Primjeri zakovinih spojeva. - Ostale vrste spojeva: - zakivanje bez zakovica (Toxen), - posebni postupci spajanja limova (plastinom deformacijom, tj. oblikom), - polimerni uskoni spojevi.
S. Zelenika KEI 6.ppt