MANUTENO EM EQUIPAMENTOS ELTRICOS

Antonio Tadeu Lyrio de Almeida (1); Marcelo Eduardo de Carvalho Paulino (2)

RESUMO O objetivo deste o de analisar alguns aspectos e procedimentos relacionados com a manuteno preventiva de equipamentos eltricos. 1.0 - INTRODUO A manuteno preventiva de qualquer equipamento eltrico, pode ser considerada como um dos ramos da tcnica que mais evolui na atualidade, pois se constitui em uma poderosa ferramenta para garantir o funcionamento continuo das instalaes responsveis pelo suprimento e aproveitamento de energia eltrica. A avaliao precisa dos custos envolvidos em qualquer tipo de interrupo de processo, principalmente, quando se trabalha com conceitos estatsticos, sem sombra de dvida, resulta na necessidade de implantao de programas de manuteno preventiva. Neste caso, os objetivos principais so adequar a cada intervalo de tempo, as condies da instalao e seus equipamentos a um novo perodo ininterrupto de funcionamento. Isto permite reduzir os custos dos problemas intempestivos, que eventualmente ocorram durante os perodos de operao normal. Observe-se que executar a manuteno preventiva de um equipamento no implica necessariamente na abertura, desmonte e remonte, nem ensaio do mesmo, mas na realizao de uma srie de procedimentos padro. Estes, por sua vez, devem se basear nas caractersticas tcnicas e operativas, normalmente, suportadas por estudos estatsticos. Deste modo, inspees de rotina, objetivando o levantamento de dados de corrente, tenso, temperatura e parmetros capazes de indicar a existncia ou evoluo de problemas internos ao equipamento tambm se inserem dentro das prticas de manuteno preventiva. O objetivo das inspees visando a manuteno preventiva dos equipamentos eltricos salvaguard-los contra interrupes e danos atravs da deteco e eliminao de causas potenciais de defeitos. Neste sentido, a manuteno peridica deve possibilitar muitos anos de operao livre de problemas. ______________________________________________________________________ (1) Doutor em Engenharia Eltrica; Coordenador do GEMEI/EFEI Grupo de Estudos em Manuteno Eletro-Eletrnica e Instalaes da Escola Federal de Engenharia de Itajub; Professor Titular da EFEI. (2) Pesquisador do GEMEI/EFEI Grupo de Estudos em Manuteno Eletro-Eletrnica e Instalaes da Escola Federal de Engenharia de Itajub.

2.0 - ATIVIDADES BSICAS A rotina para a execuo das inspees relativas a manuteno preventiva de equipamentos eltricos envolve a observao visual de algumas de suas condies especificas, bem como, quando possvel, os reparos necessrios que podem ser realizados no campo. A freqncia destas inspees depende, sobretudo, da importncia critica do equipamento em questo, das condies ambientais, e/ou das condies operacionais. Atitudes simples, como verificar se h ventilao suficiente e efetuar a limpeza freqentemente so fatores da maior importncia. Alm disto, necessrio intervir imediatamente ao surgirem ou ao serem notados quaisquer indicativos de anormalidades. No caso de mquinas rotativas tem-se, por exemplo: vibraes excessivas, batidas de eixo, resistncia de isolamento decrescente, indcios de fumaa e fogo, faiscamento ou forte desgaste no comutador ou coletor e escovas (se houverem), variaes bruscas de temperatura nos mancais e outros. A primeira providncia a ser tomada nestes casos desligar o equipamento e examinar todas as suas partes, tanto mecnicas como eltricas. Deste modo, o conhecimento adequado de alguns sintomas, suas causas e efeitos de suma importncia pois permite evitar a evoluo de problemas indesejveis que tornam necessria uma ao corretiva com prejuzos financeiros elevados. As rotinas de inspeo bsicas para equipamentos eltricos em operao normal envolvem, de uma forma geral, avaliar: Corrente: O aquecimento de um equipamento eltrico depende de sua capacidade trmica. O controle de sua temperatura de operao se reveste de elevada importncia pois, quando o mesmo opera acima do nvel mximo de temperatura permitido pela classe de isolamento, ocorre um decrscimo na sua expectativa de vida. Por exemplo, um equipamento com isolamento classe B ou F, operando com 8 a 10 C acima de sua temperatura normal de trabalho, tem sua expectativa de vida reduzida metade. Estes fatos reforam a necessidade de um monitoramento adequado das condies de carregamento, ou seja, da corrente de carga e da temperatura associadas, para evitar eventuais sobrecargas; Tenso: A tenso aplicada a um equipamento deve ser monitorada de forma similar corrente de carga. Sobre e subtenses, tenses desequilibradas e/ou com contedo harmnico so fatores que afetam o seu isolamento e o seu desempenho em muitos casos. Limpeza: importante que o equipamento fique isento de poeiras, teias de aranha, fiapos de algodo, leo, ou seja, sujeira em geral. A sujeira cria uma camada nos enrolamentos e/ou carcaa diminuindo a troca de calor com o ambiente, alm de reter umidade e provocar um curto-circuito, bem como, ser um elemento propagador de incndios. Desta forma, conveniente limpar externamente o equipamento e, logo aps, as suas partes internas. Para tanto, usa-se ar comprimido seco e limpo, soprando-se o p e os resduos do seu interior. importante certificar-se que todas as passagens de ar esto livres e desimpedidas. Nas mquinas eltricas rotativas, tambm interessante verificar-se:

Vibraes ou rudos: Deve-se atentar para a ocorrncia de vibraes anormais ou rudos estranhos para mquinas rotativas em perfeito estado de funcionamento. Elas podem ser indicativos de problemas de origem eltrica e mecnica; Temperatura dos mancais: Para bom desempenho de suas funes a temperatura do mancal de mquinas rotativas deve ser, no mximo, 800, 850 C. Assim, conveniente verific-la atravs de termmetro. Ressalta-se que, tambm neste caso, a vida til diminui com a temperatura; Superfcie do estator e do rotor: Inspeo visual para determinar a presena de alguma contaminao ou ferrugem, bem como lascas, borbulhas e arranhes; Naturalmente, quaisquer planos de inspeo devem ser determinados de acordo com a natureza critica ou no do funcionamento dos equipamentos. 3.0 ANORMALIDADES EM EQUIPAMENTOS ELTRICOS Um plano de manuteno preventiva deve conter um conjunto de medies tecnicamente adequadas, as quais devem ser selecionadas entre uma grande variedade de alternativas, sendo necessrio que se associe confiabilidade e custo com um programa de atividades compatveis. Medies sofisticadas nem sempre propiciam resultados mais efetivos que os obtidos com testes rotineiros, porm, seus custos, tempo despendido e pesquisa para implementao so sempre maiores. Neste caso, a relao custo/benefcio poder ser muito alta. Inclusive, tais medies no devem ser to complexas que os resultados sejam de difcil anlise e compreenso. Neste contexto, torna-se importante o conhecimento de estatsticas de falhas/defeitos e, em especial, suas causas. A titulo de exemplo, a figura 1 apresenta dados relativos aos problemas mais comuns de motores de induo trifsicos.

a) Origem de problemas [1]

b) Causas mais comuns [2]

Figura 1 Problemas em motores de induo trifsicos Os resultados obtidos com estas anlises, caso sejam determinadas condies insatisfatrias, devem ser cuidadosamente analisados para verificar em qual instante a manuteno corretiva deve ser aplicada e, naturalmente, as medidas preventivas so endereadas para as causas mais comuns de faltas dos equipamentos de uma certa instalao. 4.0 - PROTEO

A proteo adequada dos equipamentos eltricos pode e deve ser encarada como uma atividade de manuteno preventiva, pois tende a evitar que eventuais problemas se avolumem ou danifiquem o equipamento. A anlise de resultados na figura 1.b) mostra claramente este fato, para os motores de induo trifsicos, mas que so semelhantes para outros casos. Grande parte dos elementos dos equipamentos requerem algum tipo de proteo para que ele permanea em operao de forma segura e econmica ao longo do tempo e reduza a necessidade futura de manuteno corretiva. Esta proteo pode ser executada atravs de alarmes luminosos ou sonoros ou pelo desligamento da alimentao antes que algum dano ocorra. Tais danos devem-se, basicamente, ao isolamento deteriorar-se e furar, falhas dos componentes mecnicos ou a ambos. Sendo assim, a maior ou menor proteo funo da importncia da aplicao e condies de servio. 5.0 - MANUTENO PREVENTIVA DO ISOLAMENTO ELTRICO O sistema isolante representa um dos principais aspectos para o funcionamento de um equipamento eltrico, sendo a sua vida til considerada como a do prprio equipamento. A vida til de um isolamento slido compreendida como o tempo necessrio para que seus elementos constituintes falhem ou seja, que sua fora de trao reduza-se a determinadas percentuais do original. Note-se que no final da vida, a isolao se apresenta frgil e quebradia, com baixa resistncia mecnica. Embora, os sistemas de isolamento de alguns equipamentos incorporem um fludo (por exemplo, leo mineral em transformadores ou gs SF6 em disjuntores), o isolamento slido (papel e vernizes) est presente em todos eles. Desta forma, prtica comum no meio tcnico considerar-se que o envelhecimento destes sistemas est associado com a resistncia mecnica do segundo. Por outro lado, a deteriorao das propriedades isolantes de um material depende, de forma bsica, de suas caractersticas fsico-qumicas e do regime de operao a que for submetido. Note-se que, como citado anteriormente, muitos fatores podem afet-los tais como a umidade, sujeira, agentes qumicos, esforos dieltricos excessivos, danos mecnicos e a temperatura, entre outros. interessante observar que durante o processo de envelhecimento do papel, as suas propriedades dieltricas praticamente no diminuem. Desta forma, um transformador envelhecido, por exemplo, ser mais sensvel aos esforos mecnicos, provenientes, principalmente, de curto-circuitos no sistema, apesar de poder apresentar boa isolao dieltrica. Nestes casos, a baixa resistncia mecnica provocar uma diminuio dos espaamentos dieltricos (falha mecnica), provocando a falha eltrica. Em funo do exposto, a manuteno preventiva do isolamento de fundamental importncia. No caso especfico de mquinas rotativas, necessrio inspecionar todos os isolantes de bobina de campo quanto e trincas e indicaes de superaquecimento. Mas, os principais pontos de manuteno de um isolamento de uma mquina so: limpeza, secagem, reenvernizamento e conservao. A limpeza o primeiro e mais importante quesito de manuteno do isolamento. A remoo de poeiras pode ser feita com um aspirador de p ou com ar comprimido seco (com 29 a 40 psi de presso), porm o ltimo apresenta a desvantagem de espalhar a poeira por outras mquinas ao redor.

Sujeiras encrostadas entre as passagens de ar da mquina devem ser removidas com uma esptula de madeira ou de fibra. No se deve usar pontas e raspadeiras metlicas, pois estas podem ferir o isolamento. A limpeza de graxas e leos deve ser feita com pano isento de fiapos embebido com um solvente recomendado, como o Varsol, a Benzina e o Tetracloreto de Carbono. O uso de solvente em excesso arruina o verniz que compe o isolante; portanto, deve se usar a quantidade justa de solvente e em seguida enxugar com um pano seco. O uso de solventes requer cuidados; os derivados de petrleo so inflamveis e o tetracloreto de carbono, que no inflamvel, muito txico (deve ser usado em lugares bem ventilados). No caso de isolamentos contaminados pela gua do mar ou com lama de inundaes, estes devem ser lavados com gua doce (com presso de 29 a 40 PSI), sendo necessria secagem posteriormente. A secagem a operao que tem por fim retirar a umidade ocasionalmente depositada ou absorvida pelo isolamento. O mtodo mais favorvel a aplicao de calor externo (lmpadas infravermelhas ou aquecedores eltricos), dentro duma estufa ou coberta de lona. Trs cuidados so requeridos: a) Sempre deixar uma abertura no topo da coberta para permitir o escape do ar mido. No caso da estufa, faz-se a extrao forada do ar (rarefaz a presso melhorando a secagem). b) No aproximar muito as fontes de calor do isolamento para no carboniz-lo (no caso de lmpadas cujo o feixe dirigido, recomenda-se um afastamento de mais de 30 cm). c) Temperatura do isolamento no deve ultrapassar 900C. Outro mtodo muito usual o de fazer passar uma corrente eltrica pelos condutores do prprio equipamento, cuja fonte pode ser: a) Alternada, proveniente de um autotransformador regulvel. b) Continua, gerada por uma mquina de solda eltrica. c) Ou ainda, continua gerada pelo prprio equipamento cuja armadura colocada em curto-circuito. Esse um mtodo muito eficaz, pois o calor gerado por efeito Joule expulsa a umidade, de dentro para fora, do isolamento, embora seja aconselhvel utiliz-lo para resistncias de isolamento superiores a 50 M medida a frio. Entretanto, necessrio tomar alguns cuidados em sua aplicao, ou seja, a corrente circulante no deve ultrapassar o valor da corrente normal do equipamento. Assim, a temperatura no deve aumentar mais que 50C por hora (aquecimento muito rpido pode formar bolhas que danificam o isolamento). A temperatura medida sobre o isolamento no deve passar de 80C. O reenvernizamento dos isolamentos eltricos no deve ser executado freqentemente pois, a cada vez, se adiciona uma camada de verniz superfcie do isolamento, fazendo aparecer rachaduras onde se acumulam sujeira. O envernizamento s deve ser feito com a pea bem limpa e seca. O melhor mtodo mergulhar a pea, aquecida , num banho de verniz, demorando o tempo necessrio para a impregnao completa do isolamento. Em seguida deix-la suspensa para escorrimento do verniz. E, por fim, coloc-la para secar em uma estufa. No caso de no se ter estufa deve-se utilizar verniz de secagem ao ar. Os tempos e as temperaturas de

secagem ao ar ou na estufa dependem do tipo de verniz utilizado (estufa temperatura da ordem de 180 0C e tempo aproximado de 24 horas). Grandes armaduras so impregnadas pistola, ou a pincel, pois no podem ser manuseadas para a operao de mergulho. No primeiro caso deve-se proteger as partes vivas de cobre (comutador, anel, coletor, contatos), o eixo e os mancais com papel. No sendo possvel o uso de papel usa-se uma leve camada de graxa. Durante o envernizamento deve-se ter sempre mo um extintor, o ambiente deve ser bem ventilado e usar mscara quando trabalhar com pistola. Para transformadores, por outro lado, necessrio analisar se com uma certa freqncia se o fludo dieltrico e refrigerante (leo) em operao est em boas condies de trabalho. Sendo assim, para que ele cumpra suas funes de maneira satisfatria, deve apresentar algumas caractersticas bsicas, tais como: a) Baixo teor de umidade, pois as partculas de gua em suspenso diminuem suas propriedades dieltricas; b) Elevada resistncia oxidao, para evitar a formao de borras e cidos; c) Composio qumica tal que no altere as propriedades dos diversos elementos do transformador; d) Viscosidade suficientemente baixa para permitir grande mobilidade das partculas aquecidas, de forma a no prejudicar a transferncia de calor; e) Resistncia elevada inflamao, de forma a tornar mais segura a instalao eltrica. 6.0 - MANUTENO PREVENTIVA EM OUTRAS PARTES Outras partes componentes dos equipamentos merecem ateno quanto manuteno preventiva, alm das atitudes citadas anteriormente. Exemplificando para mquinas rotativas, tem-se: Peas aparafusadas ou caladas - Sua inspeo, de vez em quando, servir para notar se esto todas bem firmes e sem corroso ou ferrugem. Ateno particular deve ser dada aos parafusos que seguram os grampos de suporte dos cabos e de certos isolamentos; Fundaes e placas de apoio - Devem ser verificadas a sua rigidez e seu nivelamento, pois muitas vezes tais apoios podem ceder ou escorregar por efeito dos prprias trepidaes do mquina; Acoplamentos - O aperto e o alinhamento dos flanges de acoplamento devem ser verificados uma vez por ano e sempre que a mquina sofrer algum impacto, eltrico ou mecnico, ou quando houver deslocamento nos fundaes; Cabos de ligao: Inspecionar quanto a sinais de superaquecimento, isolao deficiente ou avaria mecnica. Certificar-se de que todos os terminais esto apertados. Filtros de ar(se houverem): devem ser limpos regularmente, com intervalos que dependem do grau de impurezas do meio ambiente. A queda de presso nos filtros dever ser constantemente observada, pois, caso ela ultrapasse o valor admissvel, h o risco de diminuio do volume de ar e do efeito filtrante. A limpeza de filtros de malha grossa (filtros de metal) pode ser efetuada, com jatos de ar ou lavando o filtro com dissolventes. Os filtros finos (com capas de fibras) podem ser lavados em gua (a uns 400C, contendo detergente normal para roupa fina), ou jatos de ar para limp-

los. Tratando-se de p contendo graxa necessrio lavar com gasolina, tricloretileno ou gua quente com aditivo P3. Evitar torcer ou escorrer o filtro. Todos os filtros devem ser secados depois da limpeza. 7.0 - ENSAIOS EM EQUIPAMENTOS A manuteno preventiva em equipamentos eltricos compreende testes e a verificao da montagem eltrica do sistema. Convm ressaltar que existem controvrsias a respeito dos valores limites recomendveis que devem ser obtidos nos testes. Observa-se, entretanto, que o acompanhamento peridico e comparaes dos resultados ao longo do tempo so muito mais significativos que um simples valor isolado. Deste forma, conveniente que se mantenha um histrico dos vrios equipamentos com os respectivos resultados dos testes executados. Os seguintes ensaios so teis para um programa bsico de manuteno, tomando-se como exemplo os equipamentos de uma subestao.
Equipamento Testes Relao de transformao Polaridade Resistncia hmica da isolao Resistncia hmica dos enrolamentos Grupo de ligao Rigidez dieltrica do leo isolante Cromatografia gasosa Resistncia hmica da isolao Discordncia de plos Tempo de abertura e fechamento Resistncia de contato Rigidez dieltrica de leo isolante Comando eletro-pneumtico Perda de ar por operaes Nvel de ar ou gs Resistncia de isolao Faseamento Tenso aplicada Tipo de isolao Resistncia hmica de isolao Resistncia de contato Simultaneidade Servo mecanismo Comando eletro-pneumtico Micro-interruptores Resistncia hmica de isolao Conexo e aterramento Caractersticas Levantamento de percentual de erro Conexes Levantamento de caractersticas tempo-corrente, tempo/tenso ou tempo/potncia Mnimo valor de partida (pick-up) Mnimo valor de rearme ("drop-out") Restrio por harmnicos

Transformador de corrente (TC) e de potencial (TP)

Disjuntor

Barramentos

Seccionadora

Pra-Raios Medidores Instantneos e Registradores

Rels de Proteo

Transformador de potncia

Compensao ("slope") Indicador de operao Sentido unidirecional de desligamento Folgas no disco de induo Conexes Medies de ngulo de fase Aferio e calibrao Relao de transformao Resistncia hmica de isolao Fator de potncia do isolamento Fator de potncia das buchas capacitivas Resistncia de isolamento do TAP capacitivo Testes das protees internas Anlise fsico-qumica do leo isolante Anlise cromatrogrfica do leo isolante Comutador automtico de tapes

Tabela 1 Ensaios nos equipamentos de uma subestao

Observa-se que, antes de qualquer desligamento para manuteno, de grande importncia que seja efetuada a anlise de pontos quentes em ela utilizando-se de um termovisor. 8.0 - PERIODICIDADE DOS ENSAIOS OPERACIONAIS Os ensaios operacionais podem ser divididos em trs grupos ou mais grupos, dependendo da filosofia de manuteno adotada, de maneira a facilitar a execuo dos mesmos, bem como o seu controle, como, por exemplo: a) Ensaios operacionais anuais; b) Ensaios operacionais qinqenais e, c) Ensaios operacionais em equipamentos. 9.0 - PERIODICIDADE DE MANUTENO A Tabela 2 fornece uma sugesto de periodicidade de manuteno dos equipamentos de uma subestao, a ttulo de exemplo
Equipamento Fios, Cabos e Muflas Isoladores Ferragens Baterias Capacitores Reapertos Medio Rels Pra-raios TC's e TP's Transformadores Estanqueidade Vlvula de segurana Rels Resistncia de terra Limpeza Termmetro Rel Buchholz Periodicidade 6 a 12 meses 12 a 15 meses 6 a 12 meses 3 meses 6 a 12 meses 3 meses 6 a 12 meses 12 meses 6 a 12 meses permanente permanente 3 meses 3 meses 3 meses 3 meses 4 a 6 meses

Comutador - lubrificao Guarnies e vedaes Slica gel leo comutador leo geral Radiadores Disjuntores leo Cmaras de extino Reaperto de parafusos Presso dos contatos Mecanismo Seccionadores Limpeza dos contatos Reaperto de parafusos Presso dos contatos Isoladores

4 a 6 meses 4 a 6 meses 4 a 6 meses 12 meses 2 a 4 anos 2 a 4 anos 6 meses 3 meses 3 a 6 meses 6 meses 1 ms 6 meses 6 meses 12 meses 12 meses

Tabela 2 - Periodicidade de Manuteno

10.0 - ADEQUAO DAS EQUIPES DE MANUTENO As equipes que realizam as inspees que se constituem nos procedimentos de manuteno preventiva de equipamentos, excetuando-se as que podem ser realizadas pelos operadores, tais como monitoramento de carga (corrente e tenso) e de temperatura, devem possuir um bom grau de familiaridade com procedimentos e equipamentos especficos. Algumas das rotinas, a exemplo de termoviso, devem ser realizadas, por equipes independentes, responsveis pela inspeo de todo um conjunto de equipamentos. Ensaios especficos de custo elevado, devem ter sua realizao adequada a um critrio de custo x beneficio, para no terem sua eficcia e utilidade posta em dvida. Uma equipe mnima de manuteno deve ser composta por: Nvel Tcnico ou Superior Coordenador e responsvel tcnico pela execuo de todos os procedimentos e rotinas que constituem a Manuteno Preventiva. Mecnicos: Em nmero de dois, Nvel Tcnico Responsveis pela execuo de todas os procedimentos e rotinas que envolvam predominantemente servios de fundo, principalmente, mecnico, a exemplo de inspees em radiadores; Eletrotcnicos: Em nmero de dois, Nvel Tcnico. Responsveis pela execuo de todos os procedimentos e rotinas que envolvam predominantemente servios de fundo, principalmente, eletrotcnico, a exemplo de inspeo em rels, ensaios de tenso aplicada, resistncia de isolamento , rigidez dieltrica e cablagem, entre outros. Encarregado: Deste modo, as funes e responsabilidade se encontram bem definidas e distribudas. Convm ressaltar que algum conhecimento interdisciplinar extremamente adequado e deve ser estimulado. O suporte necessrio pode ser realizado por uma equipe externa parte da prpria estrutura em funo de um estudo acurado de custos envolvidos.

11.0 - QUANTIFICAO DE HOMENS HORA A tabela 3 fornece, a ttulo de exemplo, a quantidade de homens hora aproximada para a execuo apenas de ensaios operacionais nos equipamentos de uma subestao, no incluindo a eventual troca de peas.
Quesito Termoviso Seccionadora TP's de alta TC's de alta Disjuntor de alta Pra-raios Transformador Disjuntor de baixa TC's de baixa Proteo Homens Hora 5 6 2 2 20 2 40 16 3 1/rel

Tabela 3 - Quantificao de homens hora Na tabela 3 no est incluso o custo de aluguel de equipamentos e da anlise cromatrogrfica. 12.0 PRECAUES Antes de qualquer interveno em equipamentos de um sistema eltrico, algumas precaues preliminares de segurana devem ser observadas, objetivando-se prevenir a integridade tanto do pessoal quanto dos equipamentos, ou seja: a) Quando da realizao de testes em equipamentos, estes devero estarem bem sinalizados, delimitando-se a rea de trabalho e de passagem; b) Dever ser utilizado somente ferramental adequado a cada tipo de tarefa; c) Nunca executar sozinho, servios prximos a circuitos energizados; d) Certificar-se, atravs de inspeo visual, de que os equipamentos liberados para a manuteno estejam totalmente desenergizados; e) Cuidar para que todo o pessoal envolvido nos testes estejam munidos de dos EPI's necessrios. 13.0 - CONSIDERAES FINAIS Este texto apresentou os vrios aspectos envolvidos na manuteno preventiva de equipamentos eltricos, exemplificando para casos especficos devido a extenso do tema. Convm ressaltar que a correta contabilizao dos problemas de qualquer equipamento eltrico s possui respaldo em valores estatsticos, que so os nicos capazes de manusear conceitos como taxa de risco, probabilidade de evoluo para falha, que caso adequadamente utilizados resultam em procedimentos dotados de custos mnimos. Aperfeioamentos tecnolgicos, via de regra, quando de sua introduo podem vir a modificar alguns dos pontos acima descritos, porm, sem sombra de dvida, qualquer novo aperfeioamento tecnolgico merece um acompanhamento mais detalhado pois podem vir a causar problemas at o momento no detectados que dependendo do caso podem apresentar ou no relevncia, fato s verificado com o passar do tempo e coleta, algumas vezes, exaustivas de dados.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS [1] Albrecht, P.F. et alli - "Assessment of the Realibility of Motors in Utillity Applications" - IEEE Trans. on En. Conv.. Vol. EC-2. n 3.; [2] Andreas, J.C. - "Energy - Efficient Electric Motors - Selection and Applications" - N. York - Marcel Dekker, Inc. 1982.