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Manual Bsico Aspen HYSYS

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Manual Bsico Aspen HYSYS

Indice

Introduccin Contenido terico o Simulation basis manager Pestaa components Pestaa Fluid Pkgs Pestaa Hypotethicals Pestaa Oil manager Pestaa Reactions o Simulation Environment o Agregando operaciones al Flowsheet Corriente msica Corriente de energa Separador Separador trifsico Calentador/enfriador Intercambiador LNG Intercambiador de calor Enfriador de aire Bomba Compresor/expansor Tubera de gas Segmento de tubera Vlvula Vlvula de alivio Mezclador de corriente Separador de corriente Separador de solido simple Separador tipo cicln Hidrociclon Filtro de vacio rotatorio Filtro tipo baghouse Reactor mezcla completa Reactor de flujo pisto Reactor de Gibbs Reactor de equilibrio Reactor de conversin Torre de destilacin (mtodo riguroso)

Pag. 4 Pag. 5 Pag. 5 Pag. 6 Pag. 8 Pag. 11 Pag. 12 Pag. 13 Pag. 16 Pag. 21 Pag. 21 Pag. 21 Pag. 22 Pag. 22 Pag. 23 Pag. 23 Pag. 24 Pag. 24 Pag. 25 Pag. 25 Pag. 26 Pag. 26 Pag. 27 Pag. 27 Pag. 28 Pag. 28 Pag. 28 Pag. 29 Pag. 29 Pag. 30 Pag. 30 Pag. 31 Pag. 31 Pag. 32 Pag. 32 Pag. 33 Pag. 33

Manual Bsico Aspen HYSYS Torre de absorcin con condensador Torre de absorcin Torre de absorcin con rehervidor Torre de extraccin liquido-liquido Torre trifsica Separador de componentes Torre de destilacin (Shortcut) Casos de estudio o Unidad de procesamiento de gas natural o Unidad de procesamiento de crudo o Unidad de produccin de propilenglicol o Unidad de tratamiento de agua residual agria Pag. 35 Pag. 36 Pag. 37 Pag. 38 Pag. 38 Pag. 39 Pag. 39 Pag. 41 Pag. 40 Pag. 53 Pag. 87 P ag. 106

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Introduccin

Aspen HYSYS es un programa de simulacin cuya funcin es servir de apoyo para el diseo y modelado de procesos tanto qumicos como de refinacin para el ingeniero. El siguiente manual tiene como funcin, dar una entrada al uso de este programa, explicndole al lector los diversos sectores del mismo. En las siguientes paginas, explicaremos los distintos sectores del programa, indicaremos la informacin que es necesaria suplementar para la realizacin de las simulaciones, desglosaremos los pasos necesarios para la simulacin de cada uno de los equipos presentes en el programa, y mostraremos varios casos de estudio para poner en prctica el contenido del manual.

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Contenido terico
Simulation basis manager Al iniciar el programa nos encontraremos con la ventana principal desde la cual podemos iniciar una nueva simulacin, o abrir una simulacin previamente creada. Para iniciar una nueva simulacin debemos dirigirnos a File-New-Case, o hacer clic directamente en el siguiente icono . Para abrir una simulacin previamente creada nos dirigiremos a File-Open-Case o hacemos clic en el siguiente icono

Al empezar una nueva simulacin, se nos abrir el administrador de informacin bsica para la simulacin (Simulation basis manager), en el cual debemos especificar toda la informacin necesaria para realizar la simulacin.

Manual Bsico Aspen HYSYS En la parte inferior del Simulation basis manager, nos encontraremos distintas pestaas en las cuales podemos especificar las propiedades de la simulacin, tales como, los componentes, el paquete termodinmico, las reacciones, etc. Las propiedades que vayamos a especificar en este sector varan dependiendo de la simulacin que deseemos realizar, pero para poder entrar al entorno de simulacin (Simulation Environment) es necesario por lo mnimo especificar los componentes y el paquete termodinmico, las dems propiedades podemos especificarlas luego si as lo deseamos, solo basta con hacer clic en el siguiente icono una vez dentro del entorno de simulacin Pestaa Components En esta pestaa, debemos especificar todos los componentes que usaremos en la simulacin, los cuales son organizados mediante grupos o listas de componentes.

Nota:

HYSYS nos permite organizar los

componentes que usaremos mediante grupos, para que as podamos elegir diferentes paquetes termodinmicos para cada grupo de componentes.

De manera predeterminada, encontraremos la lista maestra de componentes (Master components List) en la cual se encontraran todos los componentes que sean agregados a las dems listas de componentes que vayamos a crear, de la misma manera, si un componente es eliminado de la lista maestra, tambin ser eliminado de las dems listas creadas. En este apartado podemos agregar (Add), eliminar (delete), copiar (Copy), importar (Import), o exportar (Export) listas para la simulacin. Para agregar componentes a una lista, debemos seleccionar la lista y luego hacer clic en la opcin View. Seguidamente se nos abrir la siguiente ventana:

Manual Bsico Aspen HYSYS Los componentes se encuentran en la casilla Components Available in the Component Library. Para agregarlos solo debemos seleccionarlos, y luego hacer clic en la opcin Add Pure. Para buscar los componentes podemos usar la casilla Match en la cual podemos colocar el nombre completo, la formula o el nombre simplificado del componente y seleccionar en la parte inferior el criterio apropiado para cada tipo de bsqueda. Debido a que la seleccin de un paquete termodinmico adecuado para la simulacin, depende de las propiedades de los componentes que vayamos a usar, tambin podemos filtrar los componentes mediante los distintos paquetes termodinmicos disponibles en el programa, as como tambin podemos filtrar los componentes dependiendo de la familia a la que pertenezcan. Para realizar esto debemos hacer clic en la opcin View Filters con la cual se desplegara una nueva ventana.

La casilla Property Package Filter Contiene los diferentes paquetes termodinmicos para filtrar los componentes

En la casilla Family Type Filter podemos filtrar los componentes por la familia a la que pertenezcan.

Si deseamos ver las propiedades de algunos de los componentes elegidos, solo debemos hacer doble clic sobre el nombre del componente y luego se nos abrir una nueva ventana mostrndonos todas sus propiedades.

Manual Bsico Aspen HYSYS Pestaa Fluid Pkgs La siguiente pestaa que encontraremos es la indicada como Fluid Pkgs, aqu encontraremos los distintos paquetes termodinmicos que son usados para calcular las diversas propiedades de los componentes (entalpia, entropa, densidad, etc). La adecuada eleccin de un paquete termodinmico es esencial, debido a que estos son la base de los resultados de la simulacin.

Para agregar un paquete termodinmico, debemos hacer clic en la opcin Add, y luego se abrir una nueva ventana con la lista de todos los paquetes termodinmicos disponibles, y la opcin de filtrar estos mediante varios criterios, tales como, modelos que usan coeficientes de actividad (Activity models), ecuaciones de estado (EOSs), entre otros.

Lista de los distintos paquetes termodinmicos

Filtros para la seleccin de los paquetes termodinmicos

Como se comento en lneas anteriores, la adecuada seleccin de los paquetes termodinmicos es esencial para obtener resultados adecuados. Es importante seguir un procedimiento lgico a la hora de elegir el modelo termodinmico para la simulacin.

Manual Bsico Aspen HYSYS Los paquetes termodinmicos que encontraremos en HYSYS, nos permitirn predecir las propiedades tanto de mezclas bien definidas de hidrocarburos livianos, como de complejas mezclas de crudo y sistemas qumicos no ideales. A pesar de esto es importante tener en cuenta que cada modelo termodinmico posee sus propias limitaciones, para la adecuada seleccin de los modelos a usar podemos seguir el siguiente diagrama de seleccin.
Clasificar los componentes en el proceso: Gases, no polares, disolventes, electrolitos.

Todos gases o no polares No Electrolitos

Si

Probar Peng-Robinson, SRK, APL

Si

Probar NRTL, Pitzer o Bromley, Cualquiera que tenga todos los PIB

No Algn gas, O P>10bar Si Todos los PIB conocidos? Probar NRTL, Van Laar, UNIQUAC, FH o Wilson. Cualquiera que tenga todos los PIB

Si

No

No

Probar UNIFAC, si es posible estimar los PIB faltantes

Algn polmero?

Si

Probar SAF, ESD.

No P<10bar? Si Probar ley de Henry

No Probar ESD, SAFT, MHV2, Wong-Sandler Nota: PIB, significa Parmetros de interaccin binaria.

Manual Bsico Aspen HYSYS Para obtener una referencia ms rpida, podemos utilizar la siguiente tabla que muestra los sistemas tpicos y sus correlaciones asociadas: Tipo de sistema Procesamiento de gas criognico Torres atmosfricas para crudo Torres al vacio Torres de etileno Sistemas qumicos Sistemas de Hidrocarburos donde la solubilidad del H2O en HC es importante Sistemas con gases y HC bajo Mtodo recomendado PR, PRSV PR, GS PR, GS (<10mmHg), Braum K10, Esso K Lee Kesler Plocker Modelos de actividad, PRSV Kabadi Danner MBWR

PR= Peng-Robinson; PRSV= Peng-Robinson Stryjek-Vera; GR= Grayson-Streed; SJ= Zudkevitch-Joffee; CS= Chao-seader; NRTL= Non-Ramdom-Two-Liquid

Para aplicaciones petroqumicas, de crudo o gas, Peng-Robinson es el modelo generalmente recomendado.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Pestaa Hypotethicals

En esta pestaa podemos crear componentes hipotticos, o componentes que no estn en las libreras predeterminadas de HYSYS. Los componentes hipotticos pueden ser cualquiera de los siguientes: Componentes puros Mezclas definidas Mezclas no definidas Slidos Tambin podemos convertir componentes de las libreras de HYSYS en componentes hipotticos para de esta manera modificar los valores de los componentes. Los componentes hipotticos son independientes de los paquetes termodinmicos, y al ser creados son colocados en el grupo de componentes hipotticos. Debido a que los componentes hipotticos no son exclusivos de paquetes termodinmicos especficos, mltiples paquetes termodinmicos pueden compartir componentes hipotticos. Podemos crear un componente o grupo hipottico para luego usarlo con cualquier paquete termodinmico dentro de la simulacin.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Pestaa Oil Manager En este sector del programa tendremos acceso al entorno de caracterizacin de crudo. Para entrar solo debemos asociar un paquete termodinmico que pueda manejar componentes hipotticos y seguidamente hacer clic en Enter Oil Environment

El entorno de caracterizacin de crudo, nos permite representar las caractersticas del petrleo mediante el uso de componentes hipotticos. Propiedades fsicas, crticas, termodinmicas y de transporte son determinadas para cada componente hipottico usando correlaciones, para luego usar dichos componentes en cualquier corriente dentro del flowsheet. HYSYS define los componentes hipotticos mediante el uso de datos de ensayo que el usuario debe proveer. Las siguientes caractersticas son exclusivas del entorno de caracterizacin de crudo: Proporcionar datos de ensayo de laboratorio Corte de un solo ensayo Mezcla de mltiples ensayos Asignar propiedades de usuario a componentes hipotticos Seleccionar sets de correlaciones para determinar propiedades Instalar componentes hipotticos en corrientes visualizacin de tablas y grficos para los datos de entradas y el fluido caracterizado

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Manual Bsico Aspen HYSYS Pestaa Reactions En este sector introduciremos toda la informacin sobre las reacciones que se lleven a cabo en la simulacin en caso de existir alguna.

En esta pestaa nos encontraremos con 3 casillas, las cuales son Rxn Components, Reactions y Reactions Sets. En la primera casilla (Rxn Components) encontraremos listados todos los componentes que previamente hayamos agregado en la pestaa Components, y la opcin de agregar nuevos componentes haciendo clic en Add Comps En la segunda casilla (Reactions), se listaran todas las reacciones que se llevaran a cabo en la simulacin. Para agregar una reaccin, debemos hacer clic en la opcin Add Rxn..., con la cual seguidamente se nos abrir una ventana, en la cual debemos seleccionar el tipo de reaccin que se llevara a cabo.

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Manual Bsico Aspen HYSYS En la ventana podemos ver cinco tipos de reacciones las cuales son: Reaccin de conversin (Conversion): Requiere la estequiometria de la reaccin y el porcentaje de conversin, el cual puede ser especificado o puede ser funcin de la temperatura. Reaccin de equilibrio (Equilibrium): Requiere la estequiometria de la reaccin y la relacin entre la temperatura (especificada en grados kelvin) y la constante de equilibrio (Keq) Reacciones catalticas heterogneas (Heterogeneus Catalytic): Requiere especificar todas las variables necesarias para que HYSYS calcule la velocidad de la reaccin. HYSYS utiliza la siguiente ecuacin para realizar los clculos:

Donde K es la constante de la reaccin; A, E y son los parmetros de la ecuacin de arrhenius; R la constante de gas ideal y T es la temperatura (especificada en grados Kelvin) Reacciones cinticas (Kinetic): Requiere la estequiometria de la reaccin al igual que los parmetros de la ecuacin de arrhenius. Reaccin de tasa simple (Simple Rate): Requiere la estequiometria de la reaccin as como tambin los parmetros de la ecuacin de arrhenius. Para la reaccin inversa, se necesita los valores de la constante de equilibrio en funcin de la temperatura.

La tercera casilla que encontraremos es la denominada Reaction Sets, en la cual encontraremos de manera predeterminada todas las reacciones que especifiquemos dentro del set global de reacciones (Global Rxn Set). HYSYS nos permite crear grupos o Sets de reacciones para asociar una o ms reacciones a un paquete termodinmico especfico (en caso de que estemos utilizando ms de un paquete termodinmico para la misma simulacin) y para asociar dichos grupos de reacciones para distintas operaciones en la simulacin. A pesar de esto debemos tener en cuenta, que existe una limitada flexibilidad a la hora de especificar varias reacciones en un mismo set, por ejemplo podemos tener reacciones cinticas y de equilibrio juntas, pero se debe especificar un set distinto para reacciones de conversin.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Una vez especificadas las reacciones y los sets de reacciones debemos asociar estos sets a un paquete termodinmico. Para esto hacemos clic en el set, y seguidamente hacemos clic en la opcin Add to FP.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Simulation environment Una vez especificados los componentes, paquete termodinmico y las reacciones (en caso de que existan), podemos entrar al entorno de simulacin de HYSYS (Simulation environment) hacienda clic en el botn Enter simulation environment.

Al entrar al entorno de simulacin nos encontraremos con la siguiente ventana:

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Manual Bsico Aspen HYSYS En esta ventana nos encontraremos con diferentes sectores, pero los principales de ellos son los siguientes: Barra de men (Rojo): desde aqu tendremos acceso a los diferentes comandos y opciones del programa. Barra de herramientas (Verde): Contiene distintos iconos que proveen acceso inmediato a los comandos ms usados en el programa.

Nombre
Nuevo caso Abrir caso Salvar caso PFD

Icono

Descripcin
Crear nuevo caso Abrir nuevo caso Salvar caso Abre el PFD (diagrama de flujo de proceso) del flowsheet activo Abre el libro de trabajo del flowsheet activo Abre el navegador de objeto Abre el navegador de simulacin Opcin para alternar entre modo dinmico y modo estacionario Abre la ventana de opciones del asistente dinmico En el entorno principal, sirve para alternar entre modo activo y detenido. En el entorno de columnas sirve para arrancar o detener la corrida de la columna.

Libro de trabajo

Navegador Navegador de simulacin Estado estacionario / dinmico

Asistente dinmico

Activado /detener (estado estacionario)

Entorno Base

Regresa al entorno base de simulacin

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Manual Bsico Aspen HYSYS Barra y ventana de estado de la simulacin (Amarillo): En la parte inferior se encuentra la barra de estado, la cual indica el estado actual de los clculos en la simulacin. En la parte superior nos encontraremos con la ventana de estado de los objetos, la cual va indicando mensajes de estado de los diferentes objetos del flowsheet. Dentro del entorno de simulacin nos encontraremos con otra ventana, la cual es la ventana de diagrama de flujo de proceso (PFD) en la cual procederemos a crear la simulacin.

Para comenzar con la simulacin debemos primeramente acceder a la paleta de procesos haciendo clic en el siguiente icono Seguidamente se nos mostrara la paleta de procesos, la cual est organizada de manera descendente de la siguiente manera: Corrientes Vessels (tanques y separadores) Equipos de transferencia de calor Equipos rotatorios (Bombas, compresores, expansores) Equipos de tuberas Equipos para manejo de slidos Reactores Columnas Shortcut de columnas Subflowsheets Operaciones lgicas

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Icono

Proceso
Corriente msica

Icono

Proceso
Compresor Tubera de gas

Corriente de energa Separador (flash) Separador trifsico

Segmento de tubera

Opciones de usuario

Vlvula Tanque Vlvula de alivio Enfriador de corriente Abre una sub ventana con distintas operaciones con slidos Mezclador de corrientes Separador de corrientes Intercambiador Reactor mezcla completa

Calentador de corriente Intercambiador LNG

Enfriador de aire

Reactor flujo pistn Horno Abre una sub ventana para distintos tipos de reactores Hidrocliclon liquido/liquido

Bomba

Expansor

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Icono

Proceso
Torre de destilacin (mtodo riguroso) Torre de absorcin con condensador Separador de componentes Columna de absorcin Torre de absorcin con rehervidor Torre de destilacin (shortcut) Columna trifsica Torre de extraccin liquido/liquido Sub flowsheet Torre personalizada Operacin de ajuste Operacin set Operacin de reciclo

Icono

Proceso
Hoja de calculo

Bloque de seleccin Abre una sub ventana para agregar opciones de control Punto digital de control Funcin de transferencia

Balance

Enlace a data externa Abre una sub ventana para agregar operaciones booleanas

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Manual Bsico Aspen HYSYS Agregando operaciones al flowsheet A continuacin explicaremos como agregar y especificar correctamente cada una de las operaciones de la paleta de procesos.

Definiendo corrientes msicas 1. Agregar una corriente msica haciendo clic en el siguiente icono en la paleta de procesos 2. Hacemos doble clic sobre el icono de corriente msica. Vamos a la pestaa Worksheet y luego a la pagina Conditions 3. Especificamos valores para tres de las propiedades en la tabla (una de ellas debe ser temperatura o presin) 4. Nos vamos a la pagina Compositions 5. Hacemos clic en el botn Edit. 6. En la nueva ventana que aparece seleccionamos en la casilla derecha (Composition basis) si deseamos especificar composiciones o flujos ya sean msicos o volumtricos (tambin podemos elegir fracciones o flujos de volumen liquido) 7. En la tabla de la izquierda colocamos los valores de los componentes de dicha corriente 8. En caso de usar fracciones hacemos clic en el botn Normalize para asegurarnos que la suma de los valores de las fracciones sea igual a 1.0 9. Hacemos clic en Ok La barra de estado en la parte inferior de la ventana a continuacin debe de tornarse verde desplegando un mensaje de Ok

Definiendo una corriente de energa 1. Agregar una corriente de energa haciendo clic en el siguiente icono en la paleta de procesos 2. Hacemos doble clic sobre el icono de la corriente de energa y nos dirigimos a la pestaa Stream 3. En la casilla Heat Flow especificamos un valor para el flujo de calor. La barra de estado en la parte inferior de la ventana a continuacin debe de tornarse verde desplegando un mensaje de Ok

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Manual Bsico Aspen HYSYS Definiendo un separador 1. Agregar un separador a la simulacin haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al separador. 4. En la casilla Vapour outlet especificamos la corriente que va a funcionar como vapor de salida en el tope del separador 5. En la casilla Liquid outlet seleccionamos la corriente que va a funcionar como liquido de salida en el fondo del separador. 6. De manera opcional podemos agregar una corriente de energa en la casilla Energy (Optional). Si todas las corrientes anexadas estn correctamente definidas, la barra de estato en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. De manera opcional, podemos ingresar a la pagina Parameters y agregar una diferencia de presin en la casilla Delta P.

Definiendo un separador trifsico 1. Agregar un separador trifsico haciendo clic en el siguiente icono en la paleta de procesos 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al separador. 4. En la casilla Vapour especificamos la corriente que va a funcionar como vapor de salida en el tope del separador 5. En la casilla Light liquid seleccionamos la corriente que va a funcionar como liquido liviano a la salida del separador. 6. En la casilla Heavy liquid seleccionamos la corriente que va a funcionar como liquido pesado a la salida del separador. Si todas las corrientes anexadas estn correctamente definidas, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. De manera opcional, podemos ingresar a la pagina Parameters y agregar una diferencia de presin en la casilla Delta P.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Definiendo un calentador/enfriador de corriente 1. Hacemos clic en el icono del calentador o el enfriador desde la paleta de procesos 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet seleccionamos la corriente que va a alimentar al calentador o enfriador 4. En la casilla Outlet seleccionamos la corriente de salida para el calentador/enfriador. 5. En la casilla Energy seleccionamos la corriente de energa que usaremos para generar el delta de temperatura en la corriente. 6. Nos dirigimos a la pagina Parameters y especificamos un valor para la cada de presin en la casilla Delta P (el valor es automticamente calculado si las corrientes de entrada y salida ya poseen especificaciones de presin). 7. Especificamos un valor para el duty en la casilla Duty (este valor es automticamente especificado como el valor del flujo de calor de la corriente de energa en el caso de que haya sido colocado, o calculado automticamente si las temperaturas de las corrientes de entrada y salida han sido especificadas). Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un intercambiador LNG 1. Agregar un intercambiador LNG haciendo clic en el siguiente icono en la paleta 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la columna Inlet streams especificamos la/s corriente/s de entrada del intercambiador. 4. En la columna Outlet Streams especificamos la/s corriente/s de salida del intercambiador. 5. En la columna Presion Drop especificamos la cada de presin tanto para la seccin fra como para la caliente. 6. Hacemos clic en la pagina Parameters (SS) 7. Especificamos los parmetros de diseo del intercambiador 8. Hacemos clic en la pagina Spec (SS) 9. Hacemos clic en el botn Add para desplegar la ventana de especificacin de propiedades. Desde esta ventana podemos agregar las especificaciones necesarias para definir nuestro intercambiador.

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Manual Bsico Aspen HYSYS En la casilla Solver dentro de la pagina Spec (SS) podemos ver en la ltima fila los grados de libertad para la realizacin de los clculos, dicho valor debe ser igual a cero para que HYSYS pueda realizar los clculos necesarios para la simulacin. Si todos los valores han sido especificados correctamente y los grados de libertad es igual a cero, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un intercambiador de calor. 1. Agregamos un intercambiador de calor haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. Especificamos las corrientes de salida y entrada para lado carcasa y lado tubo. 4. Hacemos clic en la pagina Parameters 5. Especificamos los parmetros de diseo del intercambiador. 6. Hacemos clic en la pagina Spec 7. Hacemos clic en el botn Add para desplegar la ventana de especificacin de propiedades. Desde esta ventana podemos agregar las especificaciones necesarias para definir nuestro intercambiador. En la casilla Solver dentro de la pagina Spec podemos ver en la ltima fila los grados de libertad para la realizacin de los clculos, dicho valor debe ser igual a cero para que HYSYS pueda realizar los clculos necesarios para la simulacin. Si todos los valores han sido especificados correctamente y los grados de libertad es igual a cero, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un enfriador de aire. 1. Agregamos un enfriador de aire haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Process stream inlet especificamos la corriente de entrada 4. En la casilla Process stream outlet especificamos la corriente de salida 5. Hacemos clic en la pagina Parameters 6. Especificamos un valor para la cada de presin en la casilla Process steam Delta P (el valor es automticamente calculado si las corrientes de entrada y salida ya poseen especificaciones de presin). 24

Manual Bsico Aspen HYSYS 7. Especificar la temperatura de salida del aire o el coeficiente UA global (Coeficiente global de transferencia de calor multiplicado por el rea). Este valor es automticamente calculado si las temperaturas de las corrientes de entrada y salida son especificadas. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo una bomba. 1. Agregar una bomba haciendo clic en el siguiente icono en la paleta 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. 5. En la casilla Energy especificamos una corriente de energa para el duty del equipo. De manera opcional podemos especificar los valores para la cada de presin y el duty en la ventana Parameters, pero no es totalmente necesario ya que el valor del duty se calcula automticamente al especificar una corriente de energa y el valor de la cada de presin se calcula automticamente si se ha especificados la presin en las corrientes de entrada y salida. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un compresor/expansor 1. Agregamos un compresor o un expansor desde la paleta de equipos. 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. 5. En la casilla Energy especificamos una corriente de energa. 6. Hacemos clic en la pagina Parameters 7. Especificamos un valor para el duty dentro de la casilla Duty

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Manual Bsico Aspen HYSYS Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo una seccin de tubera de gas 1. Agregamos una seccin de tubera de gas haciendo clic sobre el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. 5. Hacemos clic en la pagina Parameters 6. En la casilla Pressure Drop especificamos un valor para la cada de presin. 7. Hacemos clic en la pestaa Rating en la pagina Sizing. 8. Si deseamos agregar mltiples secciones de tubera hacemos clic en el botn Add 9. Especificamos todos los valores necesarios para el dimensionamiento. 10. Hacemos clic en la pagina Heat transfer y especificamos valores para la temperatura ambiental y el coeficiente global de transferencia de calor Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un segmento de tubera 1. Agregamos un segmento de tubera haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. 5. En la casilla Energy especificamos una corriente de energa. 6. Hacemos clic en la pagina Parameters 7. En la casilla Pipe Flow Correlation seleccionamos la correlacin que deseamos usar para la tubera. 8. Especificamos un valor para la cada de presin en la casilla Delta P (el valor es automticamente calculado si las corrientes de entrada y salida ya poseen especificaciones de presin). 9. Hacemos clic en la pestaa Rating en la pagina Sizing.

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Manual Bsico Aspen HYSYS 10. Hacemos clic en el botn Append Segment para agregar un segmento de tubera a la tabla, y especificamos los valores para el dimensionamiento. 11. Hacemos clic en el botn View Segment para desplegar la ventana de propiedades de la tubera donde podemos modificar las propiedades de la tubera. 12. En la casilla Specify By elegimos la opcin que describa la manera en que ocurre la transferencia de calor en la tubera, y especificamos sus parmetros correspondientes. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo una vlvula 1. Agregamos una vlvula haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. 5. Hacemos clic en la pagina Parameters 6. En la casilla Delta P especificamos un valor para la cada de presin. (el valor es automticamente calculado si las corrientes de entrada y salida ya poseen especificaciones de presin). Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo una vlvula de alivio 1. Agregamos una vlvula de alivio haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. 5. Hacemos clic en la pagina Parameters 6. En la casilla Set pressure especificamos el valor bajo el cual comenzara a aliviar la presin (las presiones de las corrientes de entradas y salida deben estar especificadas)

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Manual Bsico Aspen HYSYS 7. En la casilla Full Open Pressure especificamos un valor de presin bajo el cual la vlvula est completamente abierta. Cuando todos los valores estn correctamente especificados, la barra de estado en la parte inferior estar en color rojo o en amarillo. El color amarillo mostrara el mensaje Valve is open para indicar que la vlvula est abierta, y el color rojo indicara el mensaje Material flows into a closed relief valve para indicar que la vlvula est cerrada.

Definiendo un mezclador de corrientes 1. Agregamos un mezclador de corrientes haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets especificamos las corrientes de entrada que deseamos mezclar. 4. En la casilla Outlet especificamos la corriente de salida. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un separador de corrientes 1. Agregamos un separador de corrientes haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Outlets especificamos las corrientes de salida. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un separador de solido simple 1. Hacemos clic en el icono de opciones de slidos y en la ventana que se nos mostrara hacemos clic en el icono del separador de solido simple (Simple Solid separator)

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Manual Bsico Aspen HYSYS 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Vapour product especificamos una corriente para la salida de vapor 5. En la casilla Liquid product especificamos una corriente para la salida de liquido 6. En la casilla Solid product especificamos una corriente para la salida de solido. 7. Hacemos clic en la pagina Parameters 8. En la casilla Delta P especificamos un valor para la cada de presin. 9. Hacemos clic en la ventana Splits y definimos la manera en que se dar la separacin de la corriente. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un separador tipo cicln 1. Hacemos clic en el icono de opciones de slidos y en la ventana que se nos mostrara hacemos clic en el icono del separador tipo cicln (Cyclone) 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Vapour product especificamos una corriente para la salida de vapor 5. En la casilla Solid product especificamos una corriente para la salida de solido. 6. Hacemos clic en la pagina Parameters 7. Especificamos un valor para la eficiencia de partcula en la casilla Particle efficiency 8. Hacemos clic en la pagina Solids 9. Seleccionamos el nombre del slido que va a ser separado en la casilla Solid name Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un Hidrociclon 1. Hacemos clic en el icono de opciones de slidos y en la ventana que se nos mostrara hacemos clic en el icono del Hidrociclon (Hidrocyclone)

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Manual Bsico Aspen HYSYS 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Liquid product especificamos una corriente para la salida de liquido 5. En la casilla Solid product especificamos una corriente para la salida de solido. 6. Hacemos clic en la pagina Parameters 7. Especificamos un valor para la eficiencia de partcula en la casilla Particle efficiency 8. Hacemos clic en la pagina Solids 9. Seleccionamos el nombre del slido que va a ser separado en la casilla Solid name Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin. Definiendo un filtro de vacio rotatorio 1. Hacemos clic en el icono de opciones de slidos y en la ventana que se nos mostrara hacemos clic en el icono del filtro de vacio rotatorio (Rotatory Vacuum Filter) 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Liquid product especificamos una corriente para la salida de liquido 5. En la casilla Solid product especificamos una corriente para la salida de solido. 6. Hacemos clic en la pestaa Rating y luego en la pagina Sizing 7. En la casilla Filter Size especificamos el radio o el ancho del filtro. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un filtro de tipo Baghouse 1. Hacemos clic en el icono de opciones de slidos y en la ventana que se nos mostrara hacemos clic en el icono del separador tipo Baghouse (Baghouse Filter) 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlet especificamos la corriente de entrada. 4. En la casilla Vapour product especificamos una corriente para la salida de vapor 5. En la casilla Solid product especificamos una corriente para la salida de solido.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un reactor de mezcla completa 1. Agregamos un reactor mezcla completa haciendo clic sobre el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al reactor. 4. En la casilla Vapour outlet especificamos la corriente de vapor de salida. 5. En la casilla Liquid outlet seleccionamos la corriente de liquido de salida. 6. De manera opcional podemos agregar una corriente de energa en la casilla Energy (Optional). 7. Hacemos clic en la pagina Parameters 8. Especificamos el volumen del reactor en la casilla Volume 9. Hacemos clic en la pestaa Reactions y luego clic en la pagina Details 10. Seleccionamos el set de reacciones a usar desde la casilla Reactions Set y la reaccin desde la casilla Reaction Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un reactor de flujo pistn 1. Agregamos un reactor flujo pistn haciendo clic sobre el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al reactor. 4. En la casilla Outlet seleccionamos la corriente de salida del reactor 5. De manera opcional podemos agregar una corriente de energa en la casilla Energy (Optional). 6. Hacemos clic en la pagina Parameters 7. Especificamos los parmetros para la cada de presin y el duty en las casillas Pressure Drop Parameters y Duty Parameters respectivamente. 8. Hacemos clic en la pestaa Reactions y luego clic en la pagina Overall 9. En la casilla Reactions Set especificamos el set de reacciones a usar.

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Manual Bsico Aspen HYSYS 10. 11. 12. 13. Hacemos clic en la pagina Details Especificamos la reaccin en la casilla Reaction Hacemos clic en la pestaa Rating y luego en la pagina Sizing En la casilla Tube Dimensions especificamos dos de los siguientes tres parmetros a. Lenght (longitud) b. Total volume (volumen total) c. Diameter (dimetro)

Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un reactor de Gibbs 1. Hacemos clic en el icono de reactores generales en la paleta y en la ventana que se nos mostrara hacemos clic en el icono del reactor de Gibbs (Gibbs Reactor) 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al reactor. 4. En la casilla Vapour outlet especificamos la corriente de vapor de salida. 5. En la casilla Liquid outlet seleccionamos la corriente de liquido de salida. 6. De manera opcional podemos agregar una corriente de energa en la casilla Energy Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un reactor de equilibrio 1. Hacemos clic en el icono de reactores generales en la paleta y en la ventana que se nos mostrara hacemos clic en el icono del reactor de equilibrio (Equilibrium Reactor) 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al reactor. 4. En la casilla Vapour outlet especificamos la corriente de vapor de salida. 5. En la casilla Liquid outlet seleccionamos la corriente de liquido de salida. 6. De manera opcional podemos agregar una corriente de energa en la casilla Energy 7. Hacemos clic en la pestaa Reactions y luego en la pagina Details

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Manual Bsico Aspen HYSYS 8. Seleccionamos el set de reacciones a usar desde la casilla Reactions Set y la reaccin desde la casilla Reaction Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo un reactor de conversin 1. Hacemos clic en el icono de reactores generales en la paleta y en la ventana que se nos mostrara hacemos clic en el icono del reactor de conversin (Conversion Reactor) 2. Hacemos doble clic sobre el icono y nos dirigimos a la pestaa Design y luego a la pagina Connections 3. En la casilla Inlets agregamos la/s corriente/s que van a alimentar al reactor. 4. En la casilla Vapour outlet especificamos la corriente de vapor de salida. 5. En la casilla Liquid outlet seleccionamos la corriente de liquido de salida. 6. De manera opcional podemos agregar una corriente de energa en la casilla Energy 7. Hacemos clic en la pestaa Reactions y luego en la pagina Details 8. Seleccionamos el set de reacciones a usar desde la casilla Reactions Set y la reaccin desde la casilla Reaction Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo una torre de destilacin (mtodo riguroso) 1. 2. 3. 4. Agregamos una torre de destilacin haciendo clic en el siguiente icono Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de destilacin En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre. En la columna Streams dentro de la tabla Inlets Streams especificamos la corriente (o las corrientes) de alimentacin de la torre. 5. En la columna Inlet Stage especificamos el plato de alimentacin de cada una de las corrientes de entrada. 6. Agregamos una corriente de energa para el condensador en la casilla Condenser Energy Stream 7. En la casilla Condenser especificamos el tipo de condensador a usar. Dependiendo de la eleccin definimos las corrientes msicas respectivas:

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Manual Bsico Aspen HYSYS a. Total: Especificamos una corriente liquida de salida del condensador b. Partial: Especificamos una corriente liquida y una de vapor para la salida del condensador c. Full Rflx: Especificamos una corriente de vapor para la salida del condensador. En la casilla Reboiler Energy Stream especificamos una corriente de energa para el rehervidor. En la casilla Bottoms Liquid Outlet especificamos una corriente msica para la salida del rehervidor. Hacemos clic en el botn Next En la casilla Condenser pressure especificamos la presin del condensador En la casilla Condenser Pressure Drop especificamos la cada de presin a travs del condensador En la casilla Reboiler Pressure especificamos la presin del rehervidor Hacemos clic en el botn Next. (Opcional) especificamos valores para las temperaturas del condensador, plato superior y rehervidor. Hacemos clic en el botn Next. (Opcional) especificamos el flujo (msico, molar o volumtrico) del producto o la tasa de reflujo. Hacemos clic en Done para desplegar la ventana de propiedades de la columna. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec Para poder correr la columna de destilacin, es necesario que el numero de variables desconocidas sea igual al nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas especificaciones que definamos dentro de la torre tales como: Flujo de los productos Tasa de reflujo Temperatura de los platos, etc. Dentro de la casilla Column Specifications hacemos clic en el botn Add para agregar y especificar restricciones en la columna. Repetir el paso 20 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los grados de libertad nos vamos a la pagina Monitor, donde encontraremos una casilla denominada Degrees of Freedom). Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de la ventana, para que HYSYS realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre.

8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19.

20. 21.

22.

Si los grados de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas, tras hacer clic en el botn Run la barra de estado en la parte inferior de la ventana se tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los clculos no pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de Unconverged.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Definiendo una torre de absorcin con condensador 1. Agregamos la torre haciendo clic en el siguiente icono 2. Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de absorcin 3. En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre. 4. En la casilla bottom stage inlet especificamos la corriente de alimentacin para el fondo de la torre. 5. Agregamos una corriente de energa para el condensador en la casilla Condenser Energy Stream 6. En la casilla Condenser especificamos el tipo de condensador a usar. Dependiendo de la eleccin definimos las corrientes msicas respectivas: a. Total: Especificamos una corriente liquida de salida del condensador b. Partial: Especificamos una corriente liquida y una de vapor para la salida del condensador c. Full Rflx: Especificamos una corriente de vapor para la salida del condensador 7. En la casilla Bottom Liquid Outlet especificamos una corriente para el producto de fondo. 8. Hacemos clic en el botn Next 9. En la casilla Condenser pressure especificamos la presin del condensador 10. En la casilla Condenser Pressure Drop especificamos la cada de presin a travs del condensador 11. En la casilla Bottom Stage Pressure especificamos la presin del rehervidor 12. Hacemos clic en el botn Next. 13. (Opcional) especificamos valores para las temperaturas del condensador, tope y fondo de la torre. 14. Hacemos clic en el botn Next. 15. (Opcional) especificamos el flujo (msico, molar o volumtrico) del producto o la tasa de reflujo. 16. Hacemos clic en Done para desplegar la ventana de propiedades de la columna. 17. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec Para poder correr la columna de absorcin, es necesario que el numero de variables desconocidas sea igual al nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas especificaciones que definamos dentro de la torre tales como: Flujo de los productos Tasa de reflujo Temperatura de los platos, etc. 18. Dentro de la casilla Column Specifications hacemos clic en el botn Add para agregar y especificar restricciones en la columna. 19. Repetir el paso 18 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los grados de libertad nos vamos a la pagina Monitor, donde encontraremos una casilla denominada Degrees of Freedom).

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Manual Bsico Aspen HYSYS 20. Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de la ventana, para que HYSYS realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre. Si los grados de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas, tras hacer clic en el botn Run la barra de estado en la parte inferior de la ventana se tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los clculos no pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de Unconverged.

Definiendo una torre de absorcin 1. 2. 3. 4. Agregamos una torre de absorcin haciendo clic en el siguiente icono Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de absorcin En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre. En la casilla Top Stg Reflux seleccionamos una de las siguientes opciones: a. Liquid Inlet: Se especifica una corriente de alimentacin en el tope en la casilla Top Stage Inlet b. Pump Around: Se especifica una corriente de reflujo en la casilla Draw Stage Especificamos en la casilla Bottom Stage Inlet la alimentacin en el fondo de la torre. Especificamos la corriente de vapor de salida en la casilla Ovhd Vapour Outlet Especificamos la corriente liquida de salida en el fondo en la casilla Bottoms Liquid Outlet Hacemos clic en el botn Next Especificamos la presin en el tope de la torre en la casilla Top Stage Pressure Especificamos la presin en el fondo de la torre en la casilla Bottom Stage Pressure Hacemos clic en el botn Next (Opcional) especificamos las temperaturas para el fondo y tope de la torre. Hacemos clic en Done para desplegar la ventana de propiedades de la columna. Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec Para poder correr la columna de absorcin, es necesario que el numero de variables desconocidas sea igual al nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas especificaciones que definamos dentro de la torre tales como: Flujo de los productos Tasa de reflujo Temperatura de los platos, etc. Dentro de la casilla Column Specifications hacemos clic en el botn Add para agregar y especificar restricciones en la columna. Repetir el paso 15 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los grados de libertad nos vamos a la pagina Monitor, donde encontraremos una casilla denominada Degrees of Freedom).

5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

15. 16.

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Manual Bsico Aspen HYSYS 17. Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de la ventana, para que HYSYS realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre. Si los grados de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas, tras hacer clic en el botn Run la barra de estado en la parte inferior de la ventana se tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los clculos no pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de Unconverged.

Definiendo una torre de absorcin con rehervidor 1. 2. 3. 4. Agregamos el equipo haciendo clic sobre el siguiente icono Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de absorcin En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre. En la casilla Top Stg Reflux seleccionamos una de las siguientes opciones: a. Liquid Inlet: Se especifica una corriente de alimentacin en el tope en la casilla Top Stage Inlet b. Pump Around: Se especifica una corriente de reflujo en la casilla Draw Stage Especificamos la corriente de vapor de salida en la casilla Ovhd Vapour Outlet Especificamos una corriente de energa en la casilla Reboiler Energy Stream Especificamos la corriente liquida de salida en el fondo en la casilla Bottoms Liquid Outlet Hacemos clic en el botn Next Especificamos la presin en el tope de la torre en la casilla Top Stage Pressure Especificamos la presin del rehervidor en la casilla Reboiler Pressure Hacemos clic en Next (Opcional) especificamos la temperatura del tope y del rehervidor. Hacemos clic en Next Hacemos clic en Done Hacemos clic en la pestaa Design y luego clic en la pagina Spec Para poder correr la columna de absorcin, es necesario que el numero de variables desconocidas sea igual al nmero de restricciones, es decir que los grados de libertad sean igual a cero. HYSYS reconoce como restricciones todas aquellas especificaciones que definamos dentro de la torre tales como: Flujo de los productos Tasa de reflujo Temperatura de los platos, etc. Dentro de la casilla Column Specifications hacemos clic en el botn Add para agregar y especificar restricciones en la columna. Repetir el paso 16 hasta que los grados de libertad sean igual a cero (Para ver los grados de libertad nos vamos a la pagina Monitor, donde encontraremos una casilla denominada Degrees of Freedom).

5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

16. 17.

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Manual Bsico Aspen HYSYS 18. Hacemos clic en el botn Run en la parte inferior de la ventana, para que HYSYS realice los clculos pertinentes para la simulacin de la torre. Si los grados de libertad son igual a cero, y todas las especificaciones fueron correctas, tras hacer clic en el botn Run la barra de estado en la parte inferior de la ventana se tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los clculos no pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de Unconverged.

Definiendo una torre de extraccin liquido-liquido 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. Agregamos una torre de extraccin haciendo clic en el siguiente icono Hacemos doble clic sobre el icono de la torre de extraccin En la casilla # stages colocamos el numero de platos que tiene la torre. En la casilla Top Stage Inlet agregamos la corriente de alimentacin en el tope de la torre. En la casilla Botton Inlet Stage agregamos la corriente de alimentacin en el fondo de la torre. En la casilla Ovhd light liquid elegimos una corriente para la salida en el tope de la torre. En la casilla Bottoms Heavy Liquid seleccionamos una corriente para la salida en el fondo de la torre. Hacemos clic en Next Especificamos los valores para las presiones del tope y del fondo de la torre. Hacemos clic en Next (Opcional) Especificamos valores para las temperaturas del tope y del fondo de la torre. Hacemos clic en Done

A continuacin podemos correr la torre haciendo clic en el botn Run. Si todas las especificaciones fueron correctas la barra de estado en la parte inferior de la ventana se tornara de color verde mostrando un mensaje de Ok. En caso de que los clculos no pudieran realizarse la barra de estado se tornara roja indicando un mensaje de Unconverged.

Definiendo una torre Trifsica 1. Agregamos el equipo haciendo clic en el siguiente icono 2. Elegimos uno de los siguientes modelos de torres: a. Distillation (destilacin) b. Refluxed Absorber (Absorcin con reflujo) c. Rebolier Absorber (Absorcin con rehervidor) d. Absorber (Absorcin) 3. Hacemos clic en el botn Next

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Manual Bsico Aspen HYSYS 4. 5. 6. 7. En la casilla Number of Stages especificamos el nmero de etapas de la torre. En la casilla Two Liquids Phase Check seleccionamos las etapas con dos fases de lquido. Especificamos una corriente de energa en la casilla Condenser Energy Stream En la casilla Condenser Type especificamos el tipo de condensador: a. Total b. Partial (Parcial) c. Full reflux (Reflujo total) En las casillas restantes especificamos corrientes masicas. Hacemos clic en el botn Next (Opcional) especificamos los flujos para las entradas y salidas del condensador Hacemos clic en Next y a continuacin se nos mostrara la ventana de propiedades de la torre. A continuacin especificamos los valores de la torre siguiendo los pasos anteriormente explicados para cada tipo de torre (destilacin, absorcin, etc)

8. 9. 10. 11. 12.

Definiendo un separador de componentes 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Agregamos el equipo haciendo clic en el siguiente icono En la casilla Inlet Streams especificamos la/s corriente/s de entrada En la casilla Overhead Outlet especificamos la/s corriente/s de salida por el tope. En la casilla Bottoms Outlet especificamos la corriente de salida por el fondo (Opcional) Especificamos una corriente de energa en la casilla Energy Stream Nos vamos a la pagina Splits dentro de la pestaa Design Especificamos las fracciones de los componentes para la corriente de tope.

Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

Definiendo una torre de destilacin (shortcut) 1. Agregamos el equipo haciendo clic en el siguiente icono 2. En la casilla Inlet agregamos la corriente de alimentacin 3. En la casilla Top Product Phase especificamos la fase del producto de tope (liquido o vapor) 4. Especificamos corrientes de energa para las casillas Condenser Duty y Reboiler Duty 5. Especificamos corrientes msicas para las casillas Distillate y Bottoms 6. Hacemos clic en Parameters 7. En la casilla Components especificamos los componentes clave ligero y clave pesado junto con sus fracciones. 8. En la casilla Pressures especificamos las presiones del condensador y del rehervidor 9. A continuacin se habr especificado un valor en la casilla Minimun Reflux Ratio el cual ha sido calculado por HYSYS. Debemos ahora especificar un valor para la relacin de

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Manual Bsico Aspen HYSYS reflujo externa (External Reflux Ratio) la cual para condiciones de diseo debe ser 1.5 veces el relujo mnimo. Si todos los valores han sido especificados correctamente, la barra de estado en la parte inferior mostrara un mensaje de Ok tornndose de color verde. En caso de que los clculos no puedan realizarse, la barra se tornara amarilla indicando que informacin es necesaria anexar para poder definir completamente la operacin.

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Manual Bsico Aspen HYSYS

Casos de estudio

Casos de estudio.

Unidad de procesamiento de Gas Natural: En el siguiente caso de estudio, modelaremos una unidad de procesamiento de gas natural en la cual se usara un sistema de refrigeracion de propano para condensar liquidos en la alimentacion y luego procesar dichos liquidos en un torre de destilacion para obtener un producto con una fraccion dada de propano. El diagrama de flujo del proceso es el siguiente:

Las corrientes Feed 1 y Feed 2, son las alimentaciones del proceso, las cuales entran a un mezclador de corrientes para luego alimentar un separador de fases. Por el tope del separador, tendremos una corriente de vapor que ser preenfriada en un intercambiador de calor que utilizara una corriente de recirculacin del separador LTS (Low Temperature Separator), y luego entrara a una segunda etapa de enfriamiento donde el equipo ser simulado como un enfriador simple para calcular el duty necesario para enfriar la corriente a una temperatura especifica. La corriente de salida del enfriador, entrara a un separador de baja temperatura (LTS), del cual obtendremos por el tope un primer producto que ser recirculado al intercambiador del calor para aprovechar su temperatura en la seccin de preenfriamiento, y por el fondo tendremos una corriente liquida que ser mezclada con el producto liquido del primer separador para alimentar la torre de destilacin. En dicha torre procesaremos la corriente liquida para obtener un producto con una fraccin especifica de propano por el fondo.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Para comenzar, creamos un nuevo caso haciendo clic en el siguiente icono . A continuacin se nos abrir el Simulation basis manager donde especificaremos los componentes y el sistema termodinmico, pero antes procederemos a editar las preferencias del programa para mostrar las unidades de flujo molar en millones de pies cbicos estndar por da (MMSCFD), para as tener una mayor comodidad al manipular los flujos en la simulacin. Para editar las unidades hacemos clic en Tools y luego en Preferences como muestra la imagen:

En la ventana que se nos mostrara, nos dirigimos a la pestaa Variables y en la casilla Available Unit Sets procedemos a clonar el set de unidades Field haciendo clic sobre l, y luego hacemos clic sobre el botn Clone

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Manual Bsico Aspen HYSYS Se creara un nuevo set de unidades denominado NewUser el cual procedemos a editar el nombre, en la casilla Unit Set Name colocando Set1 para identificarlo. Ahora nos dirigimos a la casilla Display Units y buscamos el flujo molar para que dichas unidades sean especificadas como Millones de pies cbicos estndar por da (MMSCFD)

Luego cerramos la ventana y nos regresamos al Simulation Basis Manager Para la simulacin utilizaremos como paquete termodinmico Peng-Robinson, y los siguientes componentes: Nitrgeno (N2) Dixido de carbono (CO2) Metano (CH4) Etano (C2H6) Propano (C3H8) i-butano (C4H10) n-butano (C4H10) Una vez agregados los componentes, y especificado el sistema termodinmico procedemos a entrar al entorno de simulacin haciendo clic en el botn Enter simulation environment desde la ventana principal del Simulation Basis Manager

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Manual Bsico Aspen HYSYS Una vez en el entorno de simulacin agregamos dos corrientes msicas con la siguiente informacin: Corriente Propiedad Flujo molar (MMSCFD) Temperatura (F) Presin (Psia) Fraccin molar N2 Fraccin molar CO2 Fraccin molar CH4 Fraccin molar C2H6 Fraccin molar C3H8 Fraccin molar C4H10 Fraccin molar C4H10 Feed 1 Feed 2 6 60 600 0.01 0.01 0.6 0.2 0.1 0.04 0.04 4 60 600 0.02 0 0.4 0.2 0.2 0.1 0.08

Luego de especificar las corrientes de alimentacin, agregamos el mezclador MX-100 y la corriente de salida MixerOut la cual ser calculada automticamente al anexarla a la salida del mezclador, debido a que las entradas estn completamente especificadas.

Seleccionamos desde la paleta de procesos, un separador de fase (separator) y lo agregamos a la simulacin, agregando las corrientes SepVap y SepLiq para vapor y liquido de salida.

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Manual Bsico Aspen HYSYS A continuacin agregamos el intercambiador de calor Gas/Gas, creamos las corrientes msicas LTSVap, CoolGas y SalesGas y las conectamos al equipo como muestra la imagen:

Nos vamos a la pagina Parameters y especificamos una cada de presin de 10 Psia tanto para el lado tubo como para el lado carcasa:

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Manual Bsico Aspen HYSYS Hacemos clic en la pestaa Rating y nos dirigimos a la pagina Sizing En la casilla Configuration especificamos un valor de 1 para la casilla Tube Passes per Shell (le damos aceptar a la ventana emergente que se mostrara ya que solo nos recordara que el numero de pasos por el tubo debe ser mltiplo del numero de pasos por carcasa) y nos aseguramos que en la casilla First Tube Pass Flow Direction aparezca Counter para simular un flujo en contra corriente dentro del intercambiador.

Aunque la barra de estado se muestre amarilla, ya hemos especificado completamente el intercambiador de calor, la razn por la cual no se han realizado completamente los clculos es debido a que falta informacin en las corrientes msicas involucradas con el equipo, las cuales especificaremos luego. Agregamos el enfriador a nuestra simulacin haciendo clic en el siguiente icono dentro de la paleta de procesos

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Manual Bsico Aspen HYSYS Conectamos la corriente CoolGas en la entrada del enfriador, y creamos las corrientes ColdGas y Duty para conectarlas al equipo como muestra la imagen.

Nos vamos a la pagina Parameters y especificamos una cada de presin de 10 psi.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Como podemos notar la barra de estado todava se muestra amarilla indicando que faltan datos para realizar los clculos. Si hacemos clic en la pestaa Worksheet podemos notar que la temperatura de la corriente de entrada CoolGas y la temperatura de la corriente de salida ColdGas no han sido especificadas.

La temperatura de la corriente de alimentacin ser calculada cuando el intercambiador Gas/Gas sea simulado completamente, por lo que dejamos esa temperatura sin especificar y colocamos un valor de 0 0F en la temperatura de la corriente de salida ColdGas.

A continuacin agregamos el separador haciendo clic en el siguiente icono dentro de la paleta de procesos Hacemos doble clic sobre el equipo, especificamos la corriente ColdGas como alimentacin del separador, la corriente LTSVap como producto de tope, y creamos una corriente con el nombre LTSLiq para el producto de fondo. Al especificar todas las corrientes HYSYS realizara los clculos de manera automtica y el equipo quedara completamente especificado.

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Manual Bsico Aspen HYSYS A continuacin hacemos doble clic sobre el intercambiador de calor Gas/Gas, luego nos vamos a la pagina Specs dentro de la pestaa Design como muestra la imagen:

Como ya sabemos para que HYSYS pueda realizar los clculos pertinentes el numero de variables desconocidas debe ser igual al nmero de restricciones o variables conocidas (en otras palabras los grados de libertad deben ser igual a cero). Actualmente los grados de libertad de este equipo son iguales a 1 debido a que solo se posee una restriccin y debemos especificar otra para correr la simulacin. Para ello vamos a especificar que entre las corrientes SepVap y SalesGas existe un delta de temperatura de 10 0F. Para agregar la restriccin hacemos clic sobre el botn Add y especificamos los valores como se muestra en la imagen

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Manual Bsico Aspen HYSYS Ahora podemos ver que todas las corrientes y todos los equipos que hemos agregados hasta este punto han sido simulados exitosamente, y tenemos nuestra primera corriente producto denominada SalesGas. A continuacin agregaremos el segundo mezclador de corrientes a la simulacin para unir las corrientes SepLiq y LTSLiq para alimentar la torre de destilacin.

Luego agregamos nuestra torre de destilacin haciendo clic en el siguiente icono doble clic sobre el equipo.

y hacemos

En la casilla Condenser especificamos Full Rflx para especificar un condensador con reflujo total, y especificamos las corrientes msicas y de energa como lo indica la imagen:

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Manual Bsico Aspen HYSYS Las dems propiedades de la torre se indican en la siguiente tabla:

Propiedad
Presin del condensador Presin del rehervidor Temperatura del condensador Temperatura del rehervidor Flujo de vapor Relacin de reflujo

Valor
200 Psia 205 Psia 40 0F 200 0F 2.0 MMSCFD 1

Con los valores indicados en la tabla tenemos suficiente informacin para que HYSYS pueda realizar los clculos de la torre, pero dado que deseamos tener una fraccin especifica de propano por el fondo de la torre (una cantidad mnima para poder obtener la mayor parte del propano por el tope) vamos a crear una nueva especificacin para la simulacin y dejar el flujo de vapor como un valor de estimacin para que los clculos se den en el menor nmero de iteraciones posibles. En la ventana de propiedades de la torre, nos vamos a la pagina Monitor dentro de la pestaa Design.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Una vez aqu desactivamos la casilla Active para la especificacin Ovhd Vap Rate, y luego hacemos clic en el botn Add Spec.. En la nueva ventana especificamos la nueva restriccin como se muestra en la siguiente imagen:

Para terminar nos vamos a la pagina Connections dentro de la pestaa Design y hacemos clic en el botn Run

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Manual Bsico Aspen HYSYS Unidad de procesamiento de crudo: En el siguiente caso de estudio, simularemos una instalacin para fraccionamiento de petrleo, en la que se procesan 100000 barriles/da de petrleo crudo para producir nafta, kerosene, diesel, gasoil atmosfrico y productos de residuo atmosfricos. El petrleo crudo (precalentado aguas arriba a 4500F y a una presin de 75 psia) se alimenta a un tanque separador pre-flash, donde los vapores se separan del lquido. El lquido es calentado en el horno a 6500F, mientras que los vapores, sin pasar por el horno, se vuelven a mezclar con el crudo caliente proveniente del mismo. Esta corriente combinada es finalmente alimentada a la columna de fraccionamiento atmosfrica. A continuacin se muestra el diagrama de flujo principal del proceso.

La columna principal consiste de 29 platos tericos y un condensador parcial de 3 fases, 3 columnas laterales despojadoras y 3 circuitos refrigerados de recirculacin (pump around), como se observa en el sub-flowsheet correspondiente. La alimentacin (TowerFeed) entra en el plato 28 (junto a la corriente de energa TrimDuty), mientras que por el fondo de la columna se alimenta vapor sobrecalentado. Del condensador se extrae el agua (WasteH2O) y Nafta, de las columnas despojadoras se obtienen Kerosene, Diesel y AGO (atmospheric gas oil), y del fondo de la torre se obtiene un Residuo del crudo.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Los ensayos de laboratorios nos proporcionan los siguientes datos sobre el crudo: Propiedades del crudo Peso molecular Densidad API Ensayo de Densidad API %Vol Liq Destilado 13.0 33.0 57.0 74.0 91.0 Densidad API 63.28 54.86 45.91 38.21 26.01 300.00 48.75

Componentes livianos (%Volumen de liquido) Propano 0.00 i-Butano 0.19 n-Butano 0.11 i-Pentano 0.37 n-Pentano 0.46 Ensayo de destilacin TBP (True Boiling Point) Porcentaje de volumen Temperatura (0F) Peso molecular Liquido destilado 0.0 80.0 68.0 10.0 255.0 119.0 20.0 349.0 150.0 30.0 430.0 182.0 40.0 527.0 225.0 50.0 635.0 282.0 60.0 751.0 350.0 70.0 915.0 456.0 80.0 1095.0 585.0 90.0 1277.0 719.0 98.0 1410.0 838.0 Ensayo de Viscosidad Viscosidad (cp) Viscosidad (cp) % Vol Liq Destilado @100 0F @210 0F 10.0 0.20 0.10 30.0 0.75 0.30 50.0 4.20 0.80 70.0 39.00 7.50 90.0 600.00 122.30

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Manual Bsico Aspen HYSYS Comenzamos la simulacin abriendo un nuevo caso, haciendo clic sobre el siguiente icono

Antes de comenzar con la simulacin debemos modificar las preferencias por lo que vamos a Tools-Preferences.. y en la ventana de preferencias nos ubicamos en la pagina Units dentro de la pestaa Variables.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Hacemos clic sobre el set de unidades Field y luego procedemos a clonarlo haciendo clic en el botn Clone. Un nuevo set de unidades aparecer denominado NewUser el cual renombraremos como Field-Density. Dentro de la seccin Display Units buscamos la celda para la unidad de densidad estndar (Standard Density) y cambiamos la unidad de lb/ft3 a API_60

Realizamos lo mismo para cambiar tambin la unidad Mass Density de lb/ft3 a API Nuestro nuevo set de unidad ha sido especificado exitosamente y podremos continuar con la simulacin, cerramos la ventana de preferencias y nos dirigimos a la ventana del Simulation Basis Manager para especificar los componentes y el paquete termodinmico a usar para la simulacin de la unidad de procesamiento de crudo.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Una vez dentro del Simulation Basis Manager procederemos a crear primero la lista de componentes antes de elegir el paquete termodinmico a usar, para ello nos dirigimos a la pestaa Components y hacemos clic en el botn Add

De manera predeterminada se creara la lista Components List - 1 dentro de la cual especificaremos los siguientes componentes: Agua Propano i-Butano n-Butano i-Pentano n-Pentano

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Manual Bsico Aspen HYSYS Luego de especificar los componentes cerramos la ventana y dentro del Simulation Basis Manager nos dirigimos a la pestaa Fluid Package.

Hacemos clic en el botn Add y en la ventana siguiente especificamos Peng-Robinson como nuestro paquete termodinmico a usar para la simulacin.

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Manual Bsico Aspen HYSYS En este caso de estudio, necesitaremos crear componentes hipotticos para simular la corriente de crudo, mediante los ensayos de laboratorio que se han suministrado. Para ello nos dirigiremos a la pestaa Oil Manager dentro del Simulation Basis Manager y hacemos clic en el botn Enter Oil Environment

A continuacin se abrir la ventana de propiedades de caracterizacin de crudo, bajo la cual podremos especificar las propiedades de nuestro crudo para crear los componentes hipotticos para la simulacin. En esta ventana hacemos clic en el botn Add para agregar los valores obtenidos mediante los ensayos de laboratorio.

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Manual Bsico Aspen HYSYS De manera general, tres pasos deben ser completados cuando estamos caracterizando crudo: Suministrar datos para definir los ensayos. Crear componentes hipotticos realizando distintos cortes de crudo mediante los ensayos suministrados Agregar los componentes hipotticos al paquete termodinmico que vamos a usar. Al hacer clic en el botn Add en la ventana de caracterizacin de crudo, se nos abrir la siguiente ventana

En la seccin Assay Definition podemos ver dos casillas en las cuales especificaremos Used para la casilla Bulk Properties y TBP para la casilla Assay Data Type

El resto de las casillas las especificamos como muestra la imagen

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Manual Bsico Aspen HYSYS Del lado derecho veremos la seccin Input Data en la cual iremos agregando todos los datos provenientes de los ensayos de laboratorio.

Para comenzar hacemos clic en bulk Props y especificamos en la casilla Molecular Weight un valor de 300.00 y en la casilla Standard Density un valor de 48.75 Ahora hacemos clic en Light Ends y especificamos los siguientes valores en la columna Composition.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Nos vamos a la pestaa Calculation Defaults y especificamos los siguientes valores para las casillas dentro de la seccin Extrapolation methods

Nos regresamos a la pestaa Input Data, hacemos clic en Distillation, en la casilla Assay Basis especificamos Liquid Volume y luego hacemos clic en el botn Edit Assay

En la nueva ventana especificamos los siguientes valores

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Manual Bsico Aspen HYSYS Al finalizar de especificar los valores hacemos clic en el botn Ok y regresamos a la seccin Input Data donde ahora haremos clic en Molecular Wt y luego en Edit Assay donde especificaremos los siguientes valores:

Podemos notar que la columna Assay Percent est en negro indicndonos que no podemos modificarla debido a que previamente especificamos el peso molecular como una variable dependiente

A continuacin hacemos clic en Density y luego en Edit Assay para especificar los siguientes valores:

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Manual Bsico Aspen HYSYS Hacemos clic en Ok para volver a la seccin Input Data y luego hacemos clic en Viscosity1 En la seccin Viscosity Curve seleccionamos la opcin Use Both, nos aseguramos que en la casilla Temperature este especificado un valor de 100 0F, y luego hacemos clic en el botn Edit Assay para especificar los siguientes valores:

Realizamos lo mismo para la opcin Viscosity2 pero especificamos una temperatura de 210 0F y especificamos los siguientes valores en la tabla:

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Manual Bsico Aspen HYSYS En este punto ya hemos especificado exitosamente en HYSYS todos los datos de los ensayos de laboratorio para nuestra muestra de crudo, por lo que a continuacin hacemos clic en el botn Calculate para que HYSYS realice los clculos pertinentes para simular dichos ensayos y cerramos la ventana para as regresar a la ventana de propiedades de caracterizacin de crudo. Una vez en la ventana de propiedades de caracterizacin de crudo, nos vamos a la pestaa Cut/blend y hacemos clic en el botn Add para abrir una nueva ventana donde especificaremos los cortes del crudo.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Una vez en esta ventana hacemos clic en el botn Add y HYSYS automticamente creara los componentes hipotticos (esto debido a que la opcin AutoCut esta activada en la casilla Cut Option Selection) HYSYS calcula los componentes hipotticos de la mezcla de crudo basndose en los siguientes parmetros: Entre IBP (Initial Boiling Point) y 800 0F, genera un corte cada 25 0F Entre 800 0F y 1200 0F, genera un corte cada 50 0F Entre 1200 0F y 1400 0F, genera un corte cada 100 0F El IBP o punto de ebullicin inicial, es el punto de inicio para el primer rango de temperatura, siendo el IBP el punto de ebullicin estndar del componente ms pesado en los componentes Light ends que para nuestro caso es el n-Pentano con una temperatura de ebullicin de 96.9 0F. Sabiendo esto tendramos la siguiente cantidad de componentes hipotticos para cada rango de temperaturas:

Por lo que tendramos un total de 38 componentes hipotticos en nuestra mezcla de crudo. Para finalizar lo que nos resta es agregar la mezcla de crudo a la simulacin, lo cual hacemos dirigindonos a la pestaa Install Oil en la ventana de propiedades de caracterizacin de crudo, y nombramos la corriente de crudo como Preheat Crude para que una vez que entremos al entorno de simulacin, nos encontremos con dicha corriente para usarla.

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Manual Bsico Aspen HYSYS A continuacin regresamos al Simulation Basis Environment haciendo clic en el siguiente icono en la barra de herramientas Una vez dentro del Simulation Basis Environment hacemos clic en el botn Enter Simulation Environment para entrar al entorno de simulacin donde nos encontraremos con la siguiente ventana:

Como podemos ver, automticamente tendremos en el entorno de simulacin la corriente Preheat Crude la cual representara la corriente de crudo para nuestra simulacin. Lo primero que haremos es especificar las condiciones de presin, temperatura y flujo de volumen de lquido para lo cual hacemos doble clic sobre la corriente y especificamos los Siguientes valores: Temperatura 450 0F Presin 75 Psia Flujo de volumen de liquido 100000 Barriles/da

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Manual Bsico Aspen HYSYS A continuacin crearemos 3 nuevas corrientes msicas con las siguientes especificaciones: Bottom Steam Temperatura (0F) 375 Presin (Psia) 150 Flujo msico (Lb/Hr) 7500 Fraccin de H2O 1 Diesel Steam Temperatura (0F) 300 Presin (Psia) 50 Flujo msico (Lb/Hr) 3000 Fraccin de H2O 1

AGO Steam Temperatura (0F) 300 Presin (Psia) 50 Flujo msico (Lb/Hr) 2500 Fraccin de H2O 1

Luego de especificar las corrientes msicas, procedemos a especificar el separador flash haciendo clic en el siguiente icono Creamos dos nuevas corrientes con los nombres PreFlashVap y PreFlashLiq las cuales colocaremos como corrientes de producto de tope y de fondo respectivamente, y como alimentacin colocaremos nuestra corriente de crudo Preheat Crude

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Manual Bsico Aspen HYSYS Nos vamos a la pagina Parameters en la pestaa Design donde veremos que de manera predeterminada HYSYS especifica una cada de presin igual a cero, lo cual es aceptable para este ejemplo.

Para ver las propiedades calculadas en las corrientes de salida podemos dirigirnos a la pestaa Worksheet como muestra la imagen:

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Manual Bsico Aspen HYSYS A continuacin especificaremos el horno que ser simulado como un calentador simple. Para agregarlo a la simulacin haremos clic sobre el siguiente icono en la paleta de procesos: Colocamos el calentador a la derecha del separador, y procedemos primero a cambiar el icono predeterminado, haciendo clic derecho sobre el calentador y dirigindonos a la opcin Change icon

Luego de colocar el calentador, crearemos dos nuevas corrientes, una msica la cual nombraremos Hot Crude y una corriente de energa con el nombre de Crude Duty. Hacemos doble clic sobre el calentador, en la casilla Name colocamos Furnace y luego conectamos las corrientes al calentador como muestra la imagen:

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Manual Bsico Aspen HYSYS Nos vamos a la pagina Parameters dentro de la pestaa Design y especificamos una cada de presin de 10 Psi

Como podemos, ver el calentador aun no est completamente especificado debido a que es necesario ingresar el duty de la corriente de energa o la temperatura de la corriente de salida. Dado que nos interesa que la temperatura de salida tenga un valor especfico el cual conocemos, nos dirigimos a la pestaa Worksheet y especificamos una temperatura de 650 0F para la corriente Hot Crude.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Hasta este momento nuestra simulacin debe de lucir de la siguiente manera:

Ahora especificaremos el mezclador de corriente para unir las corrientes Hot Crude y PreFlashVap en una corriente de salida denominada Tower Feed.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Antes de comenzar a especificar la torre fraccionadora, agregaremos una corriente de energa denominada Trim Duty la cual ser luego utilizada en la torre. En este punto, vuestra simulacin debe lucir de la siguiente manera, en caso contrario deben regresar en los pasos explicados hasta este punto:

Para la simulacin de la torre fraccionadora, HYSYS consta con varias plantillas con diferentes tipos predeterminados de torres los cuales podemos usar y modificar a nuestros gusto agregando equipos, cambiando valores predeterminados etc. En este caso nosotros necesitamos simular una torre de 29 platos tericos, un condensador parcial de 3 fases, 3 columnas laterales despojadoras y 3 circuitos refrigerados de recirculacin (pump around). Como no tenemos en la paleta de procesos una torre con esas caractersticas, usaremos una torre con condensador y reflujo en el tope, la cual iremos modificando, hasta especificar completamente nuestra torre fraccionadora. Antes de agregar la torre hacemos clic en Tools-Preferences en la barra de men de HYSYS, y en la ventana de opciones nos aseguramos que la casilla Use Input Expert este marcada.

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Manual Bsico Aspen HYSYS

Para agregar la torre hacemos clic en el siguiente icono en la paleta de procesos Luego hacemos doble clic sobre la torre y especificamos lo siguiente: En la casilla Name colocamos Atmos Tower En la casilla # Stages colocamos 29 etapas En la casilla Optional Inlet Stream especificamos dos corrientes de entrada, las cuales son Tower Feed y Trim Duty ambas entrando en la etapa 28 En la casilla Bottom Stage Inlet especificamos la corriente Bottoms Steam En la casilla Bottoms Liquid Outlet especificamos la corriente Residue En la casilla Condenser Energy Stream especificamos la corriente de energa Cond Duty En la seccin Optional Side Draws especificamos en la celda Stream la corriente WasteH2O, en la celda Type especificamos W para indicar que es una corriente de agua, y en la celda Draw Stage especificamos Condenser En las corrientes Ovhd Outlets especificamos Off Gas en la corriente de top y Naphta en el fondo Al finalizar la ventana debe de quedar especificada como lo muestra la siguiente imagen:

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Manual Bsico Aspen HYSYS Hacemos clic en el botn Next y especificamos los siguientes perfiles de presin: Presin en el Condensador 19.7 Psia Cada de presin en el Condensador 9 Psi Presin en el fondo de la torre 32.7 Psia

Hacemos clic en el botn Next y especificamos lo siguiente: Temperatura del condensador 100 0F Temperatura del tope de la torre 250 0F Temperatura del fondo de la torre 700 0F

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Manual Bsico Aspen HYSYS En la siguiente ventana especificamos lo siguiente: En la casilla Flow Basis especificamos Volume En la casilla Vapour Rate colocamos un valor de 0 En la casilla Reflux Ratio especificamos un valor de 1

Hacemos clic en el botn Done y a continuacin podremos ver la ventana de propiedades de la columna:

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Manual Bsico Aspen HYSYS A continuacin nos dirigiremos a la pagina Spec dentro de la pestaa Design, y en la casilla Column Specifications eliminamos las variables Reflux Rate y Btms Prod Rate haciendo clic sobre ellas y luego clic en el botn Delete. Luego agregamos una nueva especificacin haciendo clic en el botn Add.

Hacemos clic en la opcin Column Draw Rate y luego hacemos clic en el botn Add Spec(s)..

Por los momentos solo colocamos el nombre WasteH2O Rate en la casilla Name de la especificacin

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Manual Bsico Aspen HYSYS Procederemos ahora a agregar las operaciones laterales de la torre por lo que nos dirigimos a la pagina Side Strippers dentro de la pestaa Side Ops en la ventana de propiedades de la columna:

Hacemos clic en el botn Add y especificamos lo siguiente en la ventana que se nos mostrara: En la casilla Name colocamos KeroSS En la casilla Return Stage colocamos la etapa 8 En la casilla Draw Stage colocamos la etapa 9 En la seccin Flow Basis seleccionamos Std Ideal Volume En la casilla Product Stream colocamos Kerosene En la casilla Draw Spec colocamos un valor de 13000 Barriles/Da

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Manual Bsico Aspen HYSYS Al finalizar hacemos clic en el botn Install y cerramos la ventana. Hacemos clic nuevamente en el botn Add y especificamos lo siguiente: En la casilla Name colocamos DieselSS En la casilla Return Stage colocamos la etapa 16 En la casilla Draw Stage colocamos la etapa 17 En la seccin Flow Basis seleccionamos Std Ideal Volume En la seccin Configuration seleccionamos Steam Stripped En la casilla Steam Feed colocamos Diesel Steam En la casilla Product Stream colocamos Diesel En la casilla Draw Spec colocamos un valor de 17000 Barriles/Da

Ahora procederemos a instalar la ltima operacin lateral por lo que hacemos nuevamente clic en el botn Add y especificamos lo siguiente: En la casilla Name colocamos AGOSS En la casilla Return Stage colocamos la etapa 21 En la casilla Draw Stage colocamos la etapa 22 En la seccin Flow Basis seleccionamos Std Ideal Volume En la seccin Configuration seleccionamos Steam Stripped

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Manual Bsico Aspen HYSYS En la casilla Steam Feed colocamos AGO Steam En la casilla Product Stream colocamos AGO En la casilla Draw Spec colocamos un valor de 5000 Barriles/Da

Con esto ya hemos finalizado con la especificacin de las operaciones laterales por lo que deberamos ver la siguiente tabla en la pgina Side Strippers de la pestaa Side Ops

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Manual Bsico Aspen HYSYS Luego de especificar las operaciones laterales, procederemos a especificar las lneas de recirculacin Pump Around. Por lo que nos vamos a la pgina Pump Arounds dentro de la pestaa Side Ops y hacemos clic en el botn Add. En la ventana que se nos mostrara a continuacin, colocamos en la casilla Return Stage la etapa 1 y en la casilla Draw Stage la etapa 2.

Hacemos clic en el botn Install y se nos mostrara una ventana ms detallada. En esta ventana podremos ver que cada circuito de recirculacin tiene dos especificaciones principales las cuales son la tasa de flujo (Rate) y la cada de temperatura (Temperature Drop). Para este caso reemplazaremos la especificacin de cada de temperatura por el Duty de enfriamiento para la corriente de recirculacin. En la seccin marcada como <empty> debajo de la celda PA_1_Rate especificamos un valor de 50000 Barriles/dia.

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Manual Bsico Aspen HYSYS A continuacin hacemos doble clic en la celda PA_1_Dt, y se nos mostrara la siguiente ventana:

Especificamos Duty en la casilla Spec Type y en la celda Spec Value colocamos -55e6 Luego cerramos la ventana y ya tenemos especificada nuestra primera lnea Pump Around

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Manual Bsico Aspen HYSYS Repetimos los pasos para especificar las 2 restantes lneas de recirculacin Pump Around como se muestran en las siguientes imgenes:

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Manual Bsico Aspen HYSYS Luego de especificar las lneas de recirculacin nos vamos a la pgina Pump Around dentro de la pestaa Side Ops donde podremos ver las lneas de recirculacin que hemos especificado:

Hasta este punto hemos especificado una torre con 40 etapas tericas repartidas de la siguiente manera: 29 etapas en la columna principal 1 condensador para la columna principal 9 etapas en las columnas laterales (3 columnas laterales de 3 etapas cada una) 1 rehervidor en la columna lateral KeroSS

Para terminar con la especificacin de la torre, procederemos a suministrar los datos faltantes para que HYSYS pueda realizar los clculos. Nos vamos a la pagina Monitor dentro de la pestaa Design. Aqu podemos ver todas las especificaciones para la torre.

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Manual Bsico Aspen HYSYS A continuacin reemplazaremos las especificaciones WasteH2O Rate y KeroSS BoilUp por las siguientes: Flujo neto liquido en el plato de alimentacin. Duty del rehervidor para la torre lateral KeroSS

Nos vamos a la pagina Spec dentro de la pestaa Design y hacemos clic en el botn Add. A continuacin especificamos la variable como muestra la imagen:

Con esto ya hemos especificado el flujo lquido del plato de alimentacin, por lo que vamos a especificar la siguiente variable.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Nos vamos nuevamente para la pagina Spec dentro de la pestaa Design, hacemos clic en el botn Add y especificamos la variable como muestra la imagen:

A continuacin nos vamos a la pagina Monitor dentro de la pestaa Design donde podremos ver las variables especificadas en nuestra columna.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Antes de correr la simulacin realizaremos unos ltimos arreglos en las variables que hemos especificado Especificamos un valor de 20000 Barriles/dia para la variable Distillate Rate Marcamos como activa la variable OverFlash Marcamos como activa la variable Kero Reb Duty Marcamos como activa la variable Vap Prod Rate Desmarcamos como activa la variable Reflux Ratio Desmarcamos como activa la variable WasteH2O Rate Desmarcamos como activa la variable KeroSS BoilUp Ratio

A continuacin hacemos clic en el botn Run para que HYSYS realice los clculos para la simulacin de la torre.

Unidad de produccin de propilenglicol En el siguiente caso, modelaremos la conversin de oxido de propileno a propilenglicol en un reactor de mezcla completa. Las corriente de oxido de propileno y agua son llevadas a un mezclador, el cual alimentara un reactor de mezcla completa operando a presin atmosfrica, el producto del reactor es luego llevado a una torre de destilacin en donde el propilenglicol ser obtenido como producto de fondo de la columna.

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Manual Bsico Aspen HYSYS

Para comenzar la simulacin abrimos un nuevo caso haciendo clic en el siguiente icono

Una vez abierto el Simulation Basis Manager nos vamos a la pestaa Fluid Pkgs y seleccionamos UNIQUAC como nuestro sistema termodinmico para esta simulacin.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Luego nos dirigimos a la pestaa Components para agregar nuestros componentes para la simulacin.

Buscamos y agregamos los siguientes componentes: Oxido de propileno (C3H6O) Propilenglicol (C3H8O2) Agua (H2O)

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Manual Bsico Aspen HYSYS Luego de agregar los componentes nos regresamos a la pestaa Fluid Pkgs. Dentro de la pestaa hacemos clic sobre el sistema termodinmico que hemos seleccionado previamente y luego hacemos clic en el botn View. En la nueva ventana que se nos mostrara, nos dirigimos a la pestaa binary Coeffs. En la seccin Coeff Estimation marcamos la opcin UNIFAC VLE y luego hacemos clic sobre el botn Unknowns Only para calcular los coeficientes binarios faltantes.

A continuacin nos dirigiremos a la pestaa Reactions

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Manual Bsico Aspen HYSYS Desde aqu especificaremos la reaccin que se llevara a cabo en el reactor de mezcla completa, dicha reaccin es la siguiente:

Para especificar la reaccin hacemos clic en el botn Add Rxn y seleccionamos la opcin Kinetic en la siguiente ventana:

Luego de seleccionar el tipo de reaccin se nos mostrara la siguiente ventana:

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Manual Bsico Aspen HYSYS En esta ventana realizaremos lo siguiente: En la columna Component especificaremos los componentes de la reaccin (reactivos y producto) En la columna Stoich Coeff especificaremos los coeficientes estequiometricos de los componentes de la reaccin, tomando en cuenta que los reactivos tienen un coeficiente negativo y los productos un coeficiente positivo. Dado que para esta reaccin suponemos un exceso de agua, especificamos un valor de 0 en la columna Fwd Order para el componente agua, quedndonos la ventana de la siguiente manera:

A continuacin nos vamos a la pestaa Basis donde especificaremos los valores como muestra la siguiente imagen:

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Manual Bsico Aspen HYSYS Nos dirigimos ahora a la pestaa Parameters donde especificaremos los parmetros de la ecuacin de arrhenius. Especificamos los valores como se muestran en la siguiente imagen:

Para terminar de especificar las propiedades de la simulacin, solo nos falta crear un set con el cual poder asociar la reaccin al reactor mezcla completa que usaremos en la simulacin, por lo que hacemos clic en el botn Add Set dentro de la seccin Reaction Sets en la pestaa Reaction A continuacin se nos abrir la siguiente ventana donde seleccionaremos la reaccin Rxn-1 dentro de la columna Active list

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Manual Bsico Aspen HYSYS Para finalizar asociamos la reaccin a nuestro paquete termodinmico, por lo que hacemos clic sobre el set que acabamos de crear (Set-1) y luego hacemos clic en el botn Add To FP

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Manual Bsico Aspen HYSYS Ya hemos especificado los componentes, paquete termodinmico y reaccin que utilizaremos en la simulacin por lo que hacemos clic en Enter Simulation Enviroment dentro del Simulation Basis Manager para entrar al entorno de simulacin.

Una vez en el entorno de simulacin, procedemos a crear las corrientes de agua y oxido de propileno las cuales tendrn las siguientes propiedades:

Water Feed
Presin Temperatura Flujo Msico % msico 16.17 psia 750F 11000 lb/hr 100% Agua

PropOxide
Presin 1.1 Atm Temperatura 750F Flujo Molar 150 lbmol/hr % msico 100% oxido de propileno

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Manual Bsico Aspen HYSYS Luego de crear las corrientes, instalaremos el mezclador haciendo clic en el siguiente icono en la paleta de procesos Hacemos doble clic sobre el icono, y en la ventana que se nos abrir especificamos en la columna inlets las corrientes de entrada (Water Feed y PropOxide) y en la casilla Outlet, especificamos la corriente de salida MixerOut.

A continuacin, hacemos clic sobre el siguiente icono en la paleta de procesos para instalar el reactor mezcla completa Una vez colocado el reactor mezcla completa hacemos doble clic sobre el icono y realizaremos lo siguiente: Especificamos la corriente MixerOut como alimentacin del reactor en la casilla inlets. Creamos una corriente de energa la cual nombraremos Coolant y luego la seleccionamos en la casilla Energy (option) Creamos una corriente msica con nombre Reactor Vent, y luego la especificamos como producto de tope del reactor en la casilla Vapour Outlet Creamos una corriente msica con nombre Reactor Prods, y luego la especificamos como producto de fondo del reactor en la casilla Liquid Outlet

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Manual Bsico Aspen HYSYS

Luego de especificar las corrientes del reactor, nos vamos a la pestaa Reactions, y especificamos en la casilla Reaction set el set que previamente hemos creado (Set-1).

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Manual Bsico Aspen HYSYS A continuacin nos vamos a la pagina Parameters dentro de la pestaa Design y especificamos en la casilla Volume un volumen de 280 ft3, en la casilla Liquid Volume % un 85% de volumen liquido y marcamos la opcin Cooling como muestra la imagen.

En este punto solo nos falta especificar el duty de la corriente de energa, o la temperatura de salida del reactor. Dado que el porcentaje de conversin de la reaccin depende de la temperatura, y que deseamos que esta conversin se encuentre en un rango de 85 a 95%, vamos a especificar primeramente una condicin isotrmica en el reactor para luego evaluar la conversin del mismo y aumentar o disminuir la temperatura dependiendo del caso.

Nos vamos entonces a la pestaa Worksheet y especificamos una temperatura de 750F para la corriente Reactor Prods como muestra la imagen.

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Manual Bsico Aspen HYSYS

Nos vamos ahora a la pagina Results dentro de la pestaa Reactions para ver el porcentaje de conversin de la reaccin.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Como podemos ver en la columna Act % Conv el porcentaje de conversin de la reaccin con una temperatura de salida de 750F es de 40.30%. Nos regresamos a la pestaa Worksheet y especificamos ahora una temperatura de 1400F y revisamos nuevamente el porcentaje de conversin de la reaccin.

Como podemos ver con esta nueva temperatura el porcentaje de conversin es de aproximadamente 95%. Ya hemos terminado de especificar nuestro reactor y hasta este punto nuestra simulacin debe lucir de la siguiente manera:

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Manual Bsico Aspen HYSYS El siguiente paso que realizaremos ser agregar y especificar la torre de destilacin, para separar el etilenglicol del agua y oxido de propileno que no han reaccionado dentro de nuestro reactor de mezcla completa. Para agregar la torre de destilacin hacemos clic sobre el siguiente icono dentro de la paleta de procesos

A continuacin hacemos doble clic sobre la torre de destilacin y especificamos lo siguiente: En la casilla Column Name especificamos como nombre Tower En la casilla Inlet Streams colocamos la corriente de alimentacin Reactor Prods la cual entra en la etapa 5 de la torre. En la casilla Ovhd Outlets superior, especificamos la corriente OvhdVap En la casilla Ovhd Outlets inferior, especificamos la corriente RecyProd En la casilla Condenser Energy Stream especificamos la corriente CondDuty En la casilla Reboiler Energy Stream especificamos la corriente RebDuty En la casilla Botttons Liquid Outlet especificamos la corriente Glycol

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Manual Bsico Aspen HYSYS Hacemos clic en el botn Next y en la siguiente ventana especificamos lo siguiente: En la casilla Condenser Pressure especificamos un valor de 15 psia En la casilla Condenser Pressure Drop especificamos un valor de 0 En la casilla Reboiler Pressure especificamos un valor de 17 psia

Hacemos clic dos veces en el botn Next no es necesario especificar perfiles de temperatura para este caso, y en la cuarta pgina especificamos lo siguiente: En la casilla Vapour Rate especificamos un valor de 0 En la casilla Reflux Ratio especificamos un valor de 1

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Manual Bsico Aspen HYSYS Para finalizar hacemos clic en el botn Done y seguidamente se nos mostrara la ventana de propiedades de la torre.

A continuacin nos vamos a la pagina Monitor dentro de la pestaa Design y dentro de la seccin Specifications desmarcamos de la columna Active la variable Distillate Rate

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Manual Bsico Aspen HYSYS Al desmarcar dicha variable, los grados de libertad de nuestra torre pasan de 0 a 1, por lo que es necesario especificar una nueva variable para que HYSYS pueda realizar los clculos para simular nuestra torre. Nos vamos a la pagina Specs dentro de la pestaa Design y hacemos clic sobre el botn Add

A continuacin vamos a especificar como nueva variable una fraccin molar de agua de 0.005 en el fondo de la torre. En la ventana que se nos mostrara luego de hacer clic en el botn Add en la pagina Specs, seleccionaremos la opcin Column Component Fraction En la siguiente ventana que se nos mostrara especificaremos lo siguiente: En la casilla Name colocamos H2O Fraction En la seccin Target Type marcamos Stream En la casilla Draw seleccionamos Glycol@COL1 En la casilla Basis seleccionamos Mole Fraction En la casilla Spec Value colocamos 0.005 En la seccin Components seleccionamos H2O

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Manual Bsico Aspen HYSYS

Luego de especificar la nueva variable, hacemos clic sobre el botn Run dentro de la ventana de propiedades de la torre de destilacin, y ya habremos terminado nuestra simulacin.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Unidad de tratamiento de agua residual agria La unidad de tratamiento de agua residual agria, es una unidad muy comn en las refineras. Dicha unidad procesa agua proveniente de distintas fuentes dentro de la planta para eliminar el H2S y el NH3 y as poder reutilizar el agua nuevamente dentro del proceso.

Como podemos ver en el diagrama, el agua agria es alimentada en un intercambiador de calor que utiliza el producto de fondo de la torre para calentar la corriente SourH2O Feed y alimentar la columna. La corriente previamente calentada (Stripper Feed) es alimentada a una columna en la cual se separan el H2S y el NH3 del agua para as poder reutilizar el agua nuevamente en la planta.

Para comenzar abrimos un nuevo caso haciendo clic en el siguiente icono En la ventana del nuevo caso, nos dirigimos a la pestaa Components y agregamos los siguientes componentes: Agua ( ) Amoniaco ( ) Acido sulfrico (

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Manual Bsico Aspen HYSYS Luego de agregar los componentes nos vamos a la pestaa Fluid Pkgs y seleccionamos Peng Robinson como nuestro sistema termodinmico.

A continuacin nos vamos a tools-Preferences.. en la barra de men y seguidamente en la ventana de preferencias nos vamos a la pestaa Variables y seleccionamos Field como nuestro set de unidades para este caso.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Hacemos clic en el botn Enter simulation Environment para entrar al entorno de simulacin.

Para comenzar especificamos una corriente msica con las siguientes caractersticas:

SourH2O Feed Temperatura 100 0F Presin 40 psia Caudal 50000 Barriles/da Fraccin msica 0.988 Fraccin msica 0.005 Fraccin msica 0.007

Luego de especificar la corriente msica, agregamos a la simulacin un intercambiador de calor haciendo clic en el siguiente icono

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Manual Bsico Aspen HYSYS Hacemos doble clic sobre el intercambiador de calor, y especificamos lo siguiente en la pgina Connections dentro de la pestaa Design Especificamos la corriente SourH2O Feed como la entrada del lado tubo Creamos y especificamos la corriente Stripper Feed como la salida del lado tubo Creamos y especificamos la corriente Stripper Bottoms como la entrada del lado carcasa Creamos y especificamos la corriente Effluent como la salida del lado carcasa

A continuacin nos vamos a la pagina Parameters dentro de la pestaa design y especificamos lo siguiente: En la casilla Heat Exchanger model especificamos Exchanger design (weighted) Cada de presin del lado tubo 10 psi Cada de presin del lado carcasa 10 psi

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Manual Bsico Aspen HYSYS

Nos vamos ahora a la pestaa Worksheet y especificamos una temperatura de 200 0F para la corriente Stripper Feed.

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Manual Bsico Aspen HYSYS Agregamos a continuacin, una torre de destilacin a la simulacin haciendo clic en el siguiente icono en la paleta de procesos Hacemos doble clic sobre la torre de destilacin y especificamos lo siguiente: Especificamos 8 etapas Especificamos como alimentacin la corriente Stripper Feed en la etapa 3 Especificamos como producto de tope una corriente msica de nombre Off Gas Especificamos como producto de fondo la corriente Stripper Bottoms Especificamos un condensador de tipo Reflujo total Especificamos una corriente de energa para el condensador denominada Q-Cond Especificamos una corriente de energa para el rehervidor denominada Q-Reb Especificamos una presin en el condensador de 28.7 psia Especificamos una presin en el rehervidor de 32.7 psia

Al finalizar la ventana de propiedades de la columna se mostrara como la siguiente imagen:

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Manual Bsico Aspen HYSYS Desde la ventana de propiedades de la torre nos dirigimos a la pagina Monitor

Desde la casilla Specifications desactivamos la casilla Active para la variable Ovhd Vap Rate. A continuacin especificaremos una nueva variable, la cual ser la fraccin msica del amoniaco ( ) en el rehervidor, con un valor de 0.00001.

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Manual Bsico Aspen HYSYS A continuacin nos regresamos a la pagina Monitor, hacemos clic en la variable Reflux Ratio y luego hacemos clic en el botn View. Especificamos la variable como se muestra en la siguiente imagen:

Al terminar de especificar la variable, HYSYS automticamente realizara los clculos de la columna, en caso contrario hacemos clic en el botn Run y ya habremos terminado la simulacin.

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