UNIVERSIDAD CATLICA LOS NGELES DE CHIMBOTE

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES, FINANCIERAS Y ADMINISTRATIVAS

ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIN

ADMINISTRACIN LOGSTICA
VIII CICLO

DOCENTE: BILLY AUGUSTO SALAZAR DEL AGUILA

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I UNIDAD

LA LOGSTICA

CONCEPTOS BSICOS Hoy en da el tema de la logstica es un asunto tan importante que las empresas crean reas especficas para su tratamiento, se ha desarrollado a travs del tiempo y es en la actualidad un aspecto bsico en la constante lucha por ser una empresa del primer mundo. En sus principios la logstica no era ms que tener el producto justo, en el sitio justo, en el tiempo oportuno, al menor costo posible, en la actualidad este conjunto de actividades ha sido redefinido y hoy en da es todo un proceso. DEFINICIN La Logstica es la encargada de la distribucin eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un excelente servicio al cliente. Por lo tanto la logstica busca gerenciar estratgicamente la adquisicin, el movimiento, el almacenamiento de productos y el control de inventarios, as como todo el flujo de informacin asociado, a travs de los cuales la organizacin y su canal de distribucin se encauzan de modo tal que la rentabilidad presente y futura de la empresa es maximizada en trminos de costos y efectividad. La logstica determina y coordina en forma ptima el producto correcto, el cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol del mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logstica ser precisamente satisfacerla. PRINCIPALES REAS QUE MANEJA LA LOGSTICA Y DONDE SE DESARROLLA CON MAYOR FRECUENCIA. Abastecimiento de materia prima. Compras. Transportacin. Servicio al cliente. Almacenamiento e inventarios. Administracin de flujo de inventarios. Procesamiento de rdenes. Sistemas de informacin. OBJETIVOS PRINCIPALES La misin fundamental de la Logstica empresarial es colocar los productos adecuados (bienes y servicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en las condiciones deseadas, contribuyendo lo mximo posible a la rentabilidad de la Empresa. La logstica tiene como objetivo la satisfaccin de la demanda en las mejores condiciones de servicio, costo y calidad. Se encarga de la gestin de los medios necesarios para alcanzar este objetivo (superficies, medios de transportes, informtica, etc.) y moviliza tanto los recursos humanos como los financieros que sean adecuados.

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Garantizar la calidad de servicio, es decir la conformidad con los requisitos de los clientes, da una ventaja competitiva a la empresa. Hacerlo a un costo menor permite mejorar el margen de beneficio de la empresa.

Los objetivos y logros de las Estrategias Logsticas, se pueden agrupar en 4 grupos: 1. Objetivos de tipo Financieros:

Disminucin de los costos financieros de los stocks. Optimizacin de los costos de almacenamiento y de transporte. Reduccin de los costos de planificacin y puesta en marcha. Reduccin de los costos de personal. Precios ventajosos de los servicios logsticos (las empresas suelen subcontratar los servicios logsticos a otras empresas).

2. Mercado / Clientes:

Reduccin de los plazos de entrega. Mantener relaciones ms estrechas con los clientes (fabricantes, mayoristas, minoristas, consumidor final). Creacin de una logstica multinacional orientada a los mercados Flexibilidad frente a las variables exigencias de todos los clientes en general. Satisfaccin creciente de los clientes frente a unas tasas de error que disminuyen.

3. Gestin de stocks y del transporte:

Reduccin de los plazos e itinerarios de entrega. El transporte se hace mucho ms eficaz. Creciente rotacin de stocks. Reduccin de los stocks, costos de manutencin (manipulacin de los productos o mercancas dentro del almacn) y de preparacin de pedidos. Optimizacin de la utilizacin de las capacidades de almacenamiento y de transporte. Disminucin de los costos de control de toda la logstica.

4. Objetivos dentro de la empresa:

Transparencia creciente dentro de la cadena logstica. Definicin y reparto claro de tareas. Estructuras de informacin eficaces. Crecimiento del control operativo.

LAS PRINCIPALES FUNCIONES DE LA LOGSTICA

Compras: lo relacionado a adquirir insumos, bienes, etc. Almacenamiento: seguridad, cuidado de los insumos y productos terminados, semiterminados, etc. Gestin del inventario: pronsticos, costos de almacenamiento, estrategias. Distribucin: lograr que los productos lleguen a nuestros clientes.

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FUNCIONES LOGSTICAS:

1. Logstica de aprovisionamiento: Decisin de realizar los pedidos Decisin sobre el volumen de pedidos y su fecha Realizacin de los pedidos Seguimiento y control de los pedidos Recepcin de los pedidos

2. Logstica en planta: Gestin de stocks de materias primas Gestin de stocks de productos semielaborados Transporte de los productos en el interior de los almacenes de la empresa Gestin de stocks de productos finales

3. Logstica en distribucin: Transporte de los productos finales a los distintos almacenes intermedios Gestin de stocks de los distintos almacenes intermedios Gestin de stocks de almacenes finales o locales Transporte de los productos finales a los clientes

CONCEPTO DE APROVISIONAMIENTO Conjunto de operaciones que realiza una empresa para disponer de los materiales y artculos idneos en la cantidad correcta, en el tiempo oportuno y al menor costo posible

COMPRAS: CONCEPTO E IMPORTANCIA DE LAS COMPRAS Conjunto de operaciones que tienen por fin suministrar en las mejores condiciones posibles los productos que son necesarios para alcanzar los objetivos que la direccin de la empresa ha establecido. LA PLANIFICACIN DEL PROCESO DE COMPRA Emisin del requisito de compra Anlisis de la peticin de compra Investigacin y eleccin del proveedor Emisin del pedido Seguimiento del pedido Recepcin e inspeccin de la mercanca Eventual devolucin de los productos no hallados conformes Verificacin y pago de la factura Elaboracin del informe

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LA ADMINISTRACIN LOGISTICA La administracin logstica basa su gestin sobre los sistemas de logstica, subsistemas y actividades logsticas contenidas en la cadena de suministros integrando a toda la empresa con el propsito de controlar dichos sistemas para que tengan la capacidad de proveer a sistemas empresariales u organizaciones, basndose en sus necesidades sobre las tres cantidades fundamentales del universo: materia, energa e informacin, que se reflejan a travs de bienes y servicios.

LA IMPORTANCIA DE LA LOGSTICA PARA LAS COMPAAS En la actualidad, las compaas deben decidir cul es la mejor forma de almacenar, inventariar y mover sus productos y servicios, de manera que estn a disposicin de los clientes en el momento, lugar, cantidad y forma adecuada. En este sentido, algunas empresas consideran a la logstica como la administracin de inventarios, otras como el transporte de bienes y otras como un sistema de entrega de mercancas. Todas estas empresas manejan los conceptos correctos. Hoy en da, hay muchas distintas definiciones de logstica dando vueltas. En general, logstica integrada es un sistema muy amplio de administracin de toda la cadena de abastecimiento, desde la materia prima, hasta la distribucin de los bienes elaborados al consumidor, es decir que se consideran una serie de aspectos que comienzan con los proveedores de materia prima, hasta llegar a los consumidores.

LOGSTICA EN LA ORGANIZACIN

GERENTE GENERAL FINANZAS VENTAS LOGSTICA PRODUCCIN

Control de Inventarios Compras Almacn Distribucin

La centralizacin de las actividades Logsticas, busca liberar de responsabilidades fraccionadas a las diferentes Gerencias, de manera que puedan dedicarse con tranquilidad y seguridad a su verdadera funcin.

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ROL DE LA LOGSTICA EN LA EMPRESA La Logstica desempea cinco papeles o Roles en las empresas: 1.2.3.4.5.Informacin Control Organizacin Estratgico Ejecutivo ROL DE LA LOGISTICA

INFORMACIN

ESTRATGICO

CONTROL

EJECUTIVO

ORGANIZACIN

LA LOGSTICA COMO FUENTE DE VENTAJA COMPETITIVA En la actualidad, las compaas deben decidir cul es la mejor forma de almacenar, inventariar y mover sus productos y servicios, de manera que estn a disposicin de los clientes en el momento, lugar, cantidad y forma adecuada. En este sentido, algunas empresas consideran a la logstica como la administracin de inventarios, otras como el transporte de bienes y otras como un sistema de entrega de mercancas. En general, logstica integrada es un sistema muy amplio de administracin de toda la cadena de abastecimiento, desde la materia prima, hasta la distribucin de los bienes elaborados al consumidor, es decir que se consideran una serie de aspectos que comienzan con los proveedores de materia prima, hasta llegar a los consumidores. La logstica no slo aborda el problema de distribucin de salida (llevar los productos desde el fabricante al consumidor) sino tambin el problema de la distribucin de entrada (llevar los materiales desde los proveedores hasta la fbrica). Su funcin es la de optimizar fletes, asegurarse que los productos se transporten de buena manera, calcular tiempos de espera y de descarga, manejo y control de almacenamiento. El objetivo final de la logstica es disminuir los niveles de inventario y de optimizar el funcionamiento de toda la cadena de distribucin. En nuestro pas, recientemente las empresas estn descubriendo la importancia que tiene la logstica. No slo como una estrategia competitiva, reducir costos y, lo ms importante, para dar un excelente servicio al cliente, todo ello a costos razonables.

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VENTAJAS DE LA LOGSTICA ESTRATGICA

La exposicin de los conceptos relativos a la funcin logstica supone un recorrido a lo largo de toda la cadena logstica (nivel de servicio, ciclo de pedidos, distribucin, almacenamiento, fabricacin, aprovisionamiento, compras, etc.). Por otro lado, desarrollar la estructura logstica estratgica necesaria brinda Ventajas, para conseguir los objetivos finales de incremento de la satisfaccin de los clientes, servicios de apoyo y post venta al cliente, reducir el plazo que transcurre entre la realizacin del pedido y la entrega de los bienes y productos, reducir los costos totales, incrementar la calidad del proceso de entrega, llegar a acuerdos estratgicos con los clientes, transportistas, operadores logsticos y suministradores, utilizando las tecnologas de informacin y mejorar, con todo ello, la posicin competitiva de la empresa. La logstica da a las empresas la ventaja de permitirles afianzar la cadena de abastecimiento, permitindoles llevar las mercaderas necesarias al lugar correspondiente, en el momento oportuno. Un sistema de logstica integrada reduce los costos de mantener inventarios, ayuda a prestar mejor servicio al cliente y reduce las inversiones de capital.

ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS Otro aspecto que se debe considerar como algo de vital importancia en lo que se refiere a la logstica, es la Administracin de Inventarios. Una vez definidos los precios, la posibilidad de maximizar las utilidades en el negocio para los distintos participantes de la cadena, viene dada por los ajustes en los costos de operacin, y es precisamente ah donde es preciso un manejo eficiente de la cantidad y variedad de productos disponibles es decir que la Administracin de Inventarios es una de las claves para el xito del negocio. La administracin de inventarios es uno de los factores determinantes en la cadena proveedor - distribuidor - consumidor. Lo que el cliente compre o deje de comprar y en la cantidad que desee, define el accionar de cada uno de los integrantes de esta relacin. Una eficiente administracin de inventarios genera ahorro de costos para toda la cadena y permite a cada uno de los jugadores del negocio maximizar sus beneficios. La profesionalizacin de los negocios, la reduccin de stocks, de costos, de tiempos de desarrollo, entrega, y el aumento de los niveles de servicio, son slo algunos de los tantos beneficios que este esquema puede dar a una empresa. Lgicamente evita perder ventas por falta de mercadera, lo cual ocurre demasiado en la mayora de las compaas bolivianas, asimismo, desde el punto de vista financiero, permite un mejor uso de los fondos, liberando recursos para destinarlos a otras reas de la organizacin.

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LOGSTICA INVERSA

La logstica inversa, consiste en recuperar los productos o sus envases de manera sistemtica para que puedan ser re-utilizados, de esta forma se generan un valor adicional a la cadena productiva. La logstica inversa no es slo un mtodo de optimizacin de la materia prima, sino tambin, una ayuda al medioambiente; por ejemplo en el caso del plstico, ste se emplea para producir envases cuya resistencia a los impactos es ms que considerable y adems de tener diversas aplicaciones (aguas, aceites, gaseosas, cosmticos, etc.), no contamina ya que su reciclaje no emana gases txicos.

POR QU LOGSTICA INVERSA? La logstica inversa gestiona el retorno de las mercancas en la cadena de suministro, de la forma ms efectiva y econmica posible. La Logstica Inversa se encarga de la recuperacin y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; as como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotacin. La logstica inversa es un flujo de material hacia atrs en la cadena de suministro. "En los EE.UU al contrario que en Europa no existe una devolucin de los productos al final de su vida. En EE.UU, la gente los devuelve porque no les funcionan o no les gustan cuando los compran".

LA LOGSTICA INVERSA SINNIMO DE "REUTILIZACIN"

Aqu es donde incluimos a los envases o productos reciclables; este proceso logstico brinda tres ventajas significativas que pueden enumerarse en: Beneficios econmicos, productos mejores con costo de produccin ms bajo, recuperacin del valor de envases, empaques, embalajes y unidades de manejo reciclables Marco legal, derivados de la proteccin a la salud y del ambiente, y al mismo tiempo la salud de los ciudadanos y Conciencia social. generalmente impulsado por organizaciones no gubernamentales y asociaciones de consumidores que apoyados en su poder de compra buscan productos ms seguros y ambientalmente amigables

CAUSAS QUE GENEREN LA NECESIDAD DE UNA LOGSTICA INVERSA

Mercanca en estado defectuoso Retorno de exceso de inventario Devoluciones de clientes Productos obsoletos Inventarios estacionales

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PROCESOS EN LOGSTICA INVERSA Los procesos en logstica inversa se enfocan a cinco objetivos claves: 1.- Procuracin y compras: Implica la procuracin, desarrollo de proveedores y la adquisicin de materias primas, componentes, materiales para envase, empaque, embalaje y unidades de manejo que sean "amigables con el ambiente". 2.- Reduccin de insumos vrgenes: Implica: a) actividades de ingeniera de producto, y b) re-entrenamiento de los recursos humanos, con el propsito de: valorar actividades de reutilizacin de materiales sobrantes, preferir materiales de origen reciclado, escoger contenedores, embalajes, unidades de manejo, empaques y envases reutilizables y reciclables, impulsar la cultura del "retorno". 3.- Reciclado: Es necesario desarrollar polticas de reciclado respetando el desempeo o estndares del producto: utilizar materiales de origen reciclado, y reciclables; explorar innovaciones tecnolgicas que permiten utilizar materiales reciclados. 4.- Sustitucin de materiales: El incremento de la tasa de innovacin en procesos de reciclado debe impulsar la sustitucin de materiales, en particular de los ms pesados por otros ms ligeros con igual o superior desempeo (como es el caso en la industria automotriz donde los plsticos estn sustituyendo masivamente partes de metal y vidrio en los automviles) 5.- Gestin de residuos: Las polticas de procuracin de materiales deben evaluar la tasa de residuos en la utilizacin de materiales; el manejo de residuos es un costo no despreciable.

ACTIVIDADES DE LA LOGSTICA INVERSA

Retirada de mercanca Clasificacin de mercadera Reacondicionamiento de productos Devolucin a orgenes Destruccin Procesos administrativos Recuperacin, reciclaje de envases y embalajes y residuos peligrosos

ELEMENTOS DE DIRECCIN EN LA LOGSTICA INVERSA Se identificaron 10 elementos clave en pro de una adecuada direccin en logstica inversa: 1.- Filtrado de entrada : Se trata de controlar la mercanca defectuosa o que no cumpliese con los requisitos de devolucin. 2.- Ciclos de tiempo. Las devoluciones son siempre procesos excepcionales, por lo que es muy difcil reducir los ciclos de tiempo relativos a las decisiones en cuanto a la aceptacin de

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un pedido devuelto. Se trata de definir un buen mecanismo de toma de decisiones, es decir, qu hacer con cada posible devolucin (reventa, reparacin, eliminacin) 3.- Sistemas de informacin de la logstica inversa . No existe un software diseado especialmente para este propsito, as que la eleccin lgica ser, o bien el desarrollo de un sistema a medida, o la implementacin y modificacin de uno que ya se posea (opcin ms econmica). Un software de logstica inversa exitoso deber reunir informacin significativa que de hecho pueda ayudar en el seguimiento, tanto de las propias devoluciones como de los costos que impliquen las mismas, y crear una base de datos con informacin relativa a las razones de cada devolucin, entre las que se encuentran:

Reparacin / Servicio Reparacin en factora: Se devuelve al proveedor para su reparacin. Mantenimiento. Error del vendedor al enviar. Error del cliente al pedir. Error de entrada. Error en el sistema de proceso de pedidos. Error de envo. Se ha enviado material equivocado. Envo incompleto. Cantidad equivocada. Envo duplicado. Pedido duplicado por parte del cliente. No pedido por el cliente. Incompleto. Falta un componente o parte. Por defectos o daado Daado. No funciona. Defectuoso. No funciona bien. Caducado. Daado durante el envo. Se reclamar a la compaa de transportes. Otros.

4.- Centros de devolucin centralizados. Los centros de devolucin centralizados (CDC) son instalaciones dedicadas a manejar devoluciones rpidamente y eficientemente. Aqu los productos sern ordenados, procesados y enviados a sus respectivos destinos. 5.- Devoluciones "CERO". En un programa tpico de devolucin CERO el proveedor comunica a sus clientes que NO se aceptarn devoluciones. En lugar de esto, el proveedor facilitar al cliente un descuento sobre la factura del pedido general, y entonces, dependiendo del proveedor, el cliente, o bien destruir el producto, o dispondr libremente de l de otra manera. 6.- Reparacin y reforma. Existen 4 categoras: Reparacin, reforma, uso parcial y reciclaje. Las dos primeras categoras implican un acondicionamiento y / o actualizacin del producto devuelto. El usado parcial se basa en la recuperacin estricta de slo aquellos elementos o partes an funcionales. 7.- Recuperacin de bienes. Es la clasificacin y disposicin de los productos devueltos, es decir, excedente, caducada, obsoleta, deshechos... realizadas de manera que aumenten los beneficios y disminuyan los costos. El objetivo principal ser el de recuperar tanto valor econmico (y ecolgico) como sea posible, reduciendo a su vez las cantidades finales de deshechos. Esencialmente puedes reconstruir, revender, reciclar, re-empaquetar o destruir estos productos devueltos.

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8.- Negociacin. En nuestro proceso inverso nos encontraremos, en cambio, con una fase de "regateo", donde el valor del producto devuelto ser negociado sin el empleo de guas previas sobre establecimiento de precios. Estas negociaciones suelen ser "flexibles". 9.- Direccin financiera. La inmensa mayora de las empresas necesitan mejorar sus procesos de contabilidad internos. Pongamos aqu un ejemplo de esto: Mercanca que es devuelta al proveedor debido a excedentes de stock o porque no ha sido vendida. Se devuelve a travs del canal normal de logstica inversa. Hasta aqu todo va bien. Sin embargo el sistema de contabilidad, por ejemplo, establecer automticamente un precio descuento sobre estos productos, ya que vienen por el canal de devoluciones, y se les supone caduco, averiados, defectuosos... 10.- "Outsourcing". Contratando el proceso inverso fuera. Cada vez ms empresas estn contratando firmas externas especializadas en logstica. A menudo, estas firmas realizan los procesos de logstica inversa ms eficientemente y mejor, adems de dejarnos a nosotros ocupndonos de vender ms y mejor. Aun as no nos engaemos. Esto no quiere decir que debamos abdicar toda la responsabilidad a estas empresas.

DESARROLLO DE UNA ESTRATEGIA DE LOGSTICA INVERSA Cules son tus prioridades? Analiza tus razones por las qu implementar un programa de logstica inversa.

POR QU TENGO LA NECESIDAD DE IMPLEMENTAR ESTE TIPO DE LOGSTICA EN MI EMPRESA? - Es por razones medioambientales? Si es as, debers estudiar el cmo implementar un efectivo programa de reciclaje. - Un servicio mejor al cliente? Las devoluciones de pedidos deberan estar diseadas como parte integral de los sistemas de relaciones con el cliente. - Razones econmicas? Disea programas para la recuperacin y reconstruccin de productos devueltos. QU RECURSOS VAS A IMPLEMENTAR? Un programa de logstica inversa no es una "parte" del trabajo de nadie. Es una tarea de alta prioridad, y requiere recursos propios. - Cunto tiempo ests dispuesto a emplear para dirigir el programa adecuadamente? -Qu parte o porcin del presupuesto de la empresa emplears? -Cules sern los recursos humanos para tal fin? -La logstica inversa ser un ejercicio tctico o por el contrario una estrategia autntica? La diferencia entre ambas reside en que en la estratgica el director o gerente participar activamente.

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- Quin se encargar de dirigir y supervisar el proceso? Aunque decidieses contratar una empresa externa para tal fin siempre ser necesaria una supervisin del sistema. - En caso de decidir la contratacin del proceso con terceros qu parte del proceso realizarn estos?

CMO TE COMUNICARS CON TUS CLIENTES? Una parte clave es la de decidir cmo y qu comunicar a tus clientes. - Cuando un cliente llame para exigir una devolucin, Con quin tratar directamente?, Establecers un centro de llamadas interno en tu empresa o contratars a terceras?, Enviars en algn momento tus clientes al fabricante para gestionar la devolucin? - Tanto si implementas este servicio en tu propia empresa como si lo contratas fuera necesitars tanto una poltica como unos procedimientos muy claros y bien definidos, as como los textos o guiones necesarios para que el personal del centro de llamadas los usen adecuadamente. Quin se encargar de desarrollar estas herramientas? - Incluirs instrucciones escritas en el envo original? Si no lo hicieses el cliente podra acabar devolviendo el pedido a las oficinas de facturacin, y no al almacn o fabricante correspondiente! - Cmo tratars y comunicars los gastos de envo? Muy a menudo, ser tu empresa la que se haga cargo de los gastos de envo para una devolucin (sobre todo si sta es a causa de un error tuyo) Lo malo es que, tpicamente, ser el cliente el que estime el peso, elija transportista con el que, posiblemente, no tengas acuerdos de descuentos, convirtindose todo esto en cargos extras para tu empresa. Una va para evitar esto es la de tener al personal del centro de llamadas "acabando" por el cliente los procesos de envo de las devoluciones, especificando transportista, peso de producto y descripcin de la mercanca en el momento de la llamada solicitando una devolucin.

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VALOR DE LA LOGSTICA Y MARKETING Los procesos de apertura y globalizacin de las ltimas dcadas generaron una serie de modificaciones en el clima de los negocios locales, que afectaron de manera drstica en las ganancias de muchas empresas nacionales, traducindose en muchos casos, en resultados de gestin negativos. Las alzas de precio no son siempre posibles; hoy somos influidos a precios internacionales y la competencia antes local, pas a ser internacional, y vemos como nuestros productos son desplazados por sustitutos de otros pases con precios inferiores, en muchos casos incluso a nuestros costos de produccin. Esta realidad califica como vital el manejo de aspectos antes no directamente relacionados tales como logstica y marketing; hoy, alternativas importantes para el logro de metas de rentabilidad y productividad va optimizacin de la gestin del cliente. El concepto fundamental est referido a la gerencia centrada en el cliente, y la visin es la de un flujo de materiales ms rpido y con mayor valor al cliente; sin interrupciones, donde la informacin fluya rpida y oportunamente a todas las partes involucradas, desde el consumidor final. LOGSTICA Y MARKETING Dos caras de una misma moneda Si bien no parecen tener relacin alguna, estas dos reas se encuentran muy vinculadas entre s, conformando las dos caras de una misma moneda. Ofrecer al pblico un buen producto a un precio razonable es importante para una estrategia eficaz de marketing, pero no lo es todo. Los ejecutivos deben considerar tambin la distribucin, tomando numerosas decisiones estratgicas que involucren desde la seleccin y la relacin con los canales de distribucin hasta la reposicin continua de los productos. Al orientarse hacia el posicionamiento de los recursos en tiempo y lugar, la logstica comparte objetivos y tareas con el marketing: organizacin de entregas en el momento justo y en donde el cliente lo necesite, reduccin de costos y desarrollo de nuevas oportunidades de valor al cliente, entre otras labores. Su visin apunta a lograr la fluidez rpida y oportuna de la informacin entre todas las partes involucradas. Los cambios en los puntos de compra y venta, redes fsicas y virtuales, el telemercadeo, las compras por catlogo, el intercambio electrnico de datos y el flujo continuo de materiales e informacin son algunas de las acciones que han transformado la cadena de abastecimientos en un nuevo modelo de negocios, a travs del necesario rol del marketing. El marketing y la logstica conforman una relacin simbitica y de compromiso mutuo. De este modo comenz a desarrollarse un nuevo mbito en la interfaz entre los mercados y las organizaciones a fin de satisfacer los requerimientos del cliente: el Marketing Logstico.

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Se trata de una interdependencia natural y necesaria para obtener ventajas competitivas sostenibles, que incrementen el valor de las empresas y aumenten sus beneficios. El futuro del marketing est completamente ligado al valor que agrega al producto la logstica, y que ya no se pueden separar. La percepcin que tengan los consumidores sobre nuestros productos y servicios en el corto plazo est ya asociada con esta moneda de dos caras: marketing y logstica.

MARKETING LOGSTICO. Lo que se quiere conseguir con el marketing logstico es optimizar toda la cadena de abastecimientos, desde la materia prima inicial hasta la comercializacin final. El concepto clave del marketing logstico se refiere a la gestin centrada en el cliente y en su satisfaccin por el servicio recibido. Para ello hemos de conseguir: un flujo de materiales ms rpido y con mayor valor al cliente; sin interrupciones, la velocidad es hoy un elemento imprescindible si hablamos de logstica y satisfaccin del cliente, por lo tanto tambin es un puntal a explotar por el marketing (el tiempo es dinero). Otro aspecto a trabajar es que haya una constante y fluida informacin entre todas las partes involucradas, desde el proveedor inicial al consumidor final. Viendo estos objetivos, comprendemos por qu Logstica y marketing estn relacionados. La logstica comparte con el marketing los objetivos de:

Entregas a tiempo, en el momento justo, y en donde el cliente lo necesita Obligacin de reducir espacios en los distintos procesos de abastecimiento, produccin y gestin de canales al menor nivel posible; con reduccin de costos y desarrollo de nuevas oportunidades de valor al cliente.

La logstica tiene una funcin principal de servicio, y el marketing tiene que estar supeditado al cumplimiento de ese servicio, cuyo objetivo final es la satisfaccin del cliente. Una accin logstica bien diseada, coordinada con marketing y orientada al cliente, es una de las herramientas ms contundente para crear fidelidad y un mayor valor al producto que se entrega. Esta unin entre logstica y marketing se puede implementar en acciones como: Cambios en los puntos de compra y venta, crear redes fsicas y virtuales, comercio electrnico, intercambio electrnico de datos, cambios en la gestin de canales, la fabricacin asociada con proveedores, el flujo continuo de materiales, informacin y valor en toda la cadena de abastecimientos. El presente del marketing est irremediablemente ligado a la logstica . De esa unin depender la percepcin que nuestros clientes tengan de nuestros productos, y por lo tanto de su fidelidad.

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LAS 5 S DE LA CALIDAD JAPONESA El mtodo de las 5S, es una tcnica de gestin japonesa basada en cinco principios simples, referida al Mantenimiento Integral de la empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos. Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. En Ingles se ha dado en llamar housekeeping que traducido es ser amos de casa tambin en el trabajo. La integracin de las 5S satisface mltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular: Denominacin Espaol Japons Clasificacin y Seiri Descarte Organizacin Seiton Limpieza Higiene y Visualizacin Disciplina y Compromiso Seis Seiketsu Shitsuke Concepto Separar innecesarios Situar necesarios Suprimir suciedad Sealizar anomalas Seguir mejorando Objetivo Particular Eliminar del espacio de trabajo lo que sea intil Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz Mejorar el nivel de limpieza de los lugares Prevenir la aparicin de la suciedad y el desorden Fomentar los esfuerzos en este sentido

POR QU LAS 5 S? Su aplicacin mejora los niveles de: 1. Calidad. 2. Eliminacin de Tiempos Muertos. 3. Reduccin de Costos. La aplicacin de esta Tcnica requiere el compromiso personal y duradero para que nuestra empresa sea un autntico modelo de organizacin, limpieza, seguridad e higiene. Por otra parte, la metodologa pretende:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es ms agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado. Reducir gastos de tiempo y energa. Reducir riesgos de accidentes o sanitarios. Mejorar la calidad de la produccin. Seguridad en el trabajo.

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Estas no requieren que se imparta una formacin compleja a toda la planta o entidad, ni expertos que posean conocimientos sofisticados, es fundamental implantarlas mediante una metodologa rigurosa y disciplinada. Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicacin de esta es el ejemplo ms claro de resultados acorto plazo.

BENEFICIOS QUE APORTAN LAS 5 S

Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Menos productos defectuosos. Menos averas. Menor nivel de existencias o inventarios. Menos accidentes. Menos movimientos y traslados intiles. Menor tiempo para el cambio de herramientas.

Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos: 1. 2. 3. 4. 5. Ms espacio. Orgullo del lugar en el que se trabaja. Mejor imagen ante nuestros clientes. Mayor cooperacin y trabajo en equipo. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.

LA 1 S: SEIRI (CLASIFICACIN Y DESCARTE) Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado. Ventajas de Clasificacin y Descarte 1. 2. 3. 4. Reduccin de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro. Aumenta la productividad de las mquinas y personas implicadas. Provoca un mayor sentido de la clasificacin y la economa, menor cansancio fsico y mayor facilidad de operacin.

Para Poner en prctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas: 1. 2. 3. 4. 5. Qu debemos tirar? Qu debe ser guardado? Qu puede ser til para otra persona u otro departamento? Qu deberamos reparar? Qu debemos vender?

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LA 2 S SEITON (ORGANIZACIN) La organizacin es el estudio de la eficacia. Es una cuestin de cun rpido uno puede conseguir lo que necesita, y cun rpido puede devolverla a su sitio nuevo. Cada cosa debe tener un nico, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y despus de utilizarlo debe volver a l. Todo debe estar disponible y prximo en el lugar de uso. Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado nos llevar a estas ventajas: 1. Menor necesidad de controles de stock y produccin. 2. Facilita el transporte interno, el control de la produccin y la ejecucin del trabajo en el plazo previsto. 3. Menor tiempo de bsqueda de aquello que nos hace falta. 4. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y tambin de los daos a los materiales o productos almacenados. 5. Aumenta el retorno de capital. 6. Aumenta la productividad de las mquinas y personas. 7. Provoca una mayor racionalizacin del trabajo, menor cansancio fsico y mental, y mejor ambiente. Para tener claros los criterios de colocacin de cada cosa en su lugar adecuado, responderemos las siguientes preguntas: 1. 2. 3. 4. Es posible reducir el stock de esta cosa? Esto es necesario que est a mano? Todos llamaremos a esto con el mismo nombre? Cul es el mejor lugar para cada cosa?

Y por ltimo hay que tener en claro que: 1. Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo. 2. Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o colocacin, indicado con exactitud y conocido tambin por todos.

LA 3 S SEISO (LIMPIEZA):

Es importante que cada uno tenga asignada una pequea zona de su lugar de trabajo que deber tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca ser real. Cada trabajador de la empresa debe, antes y despus de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de suciedad generada. Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y adems: 1. Mayor productividad de personas, mquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces

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2. Facilita la venta del producto. 3. Evita prdidas y daos materiales y productos. 4. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa. Para conseguir que la limpieza sea un hbito tener en cuenta los siguientes puntos: 1. Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y antes de guardarlos 2. Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso. 3. No debe tirarse nada al suelo 4. No existe ninguna excepcin cuando se trata de limpieza. El objetivo no es impresionar a las visitas sino tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad Total Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Limpieza: 1. 2. 3. 4. Cree que realmente puede considerarse como Limpio? Cmo cree que podra mantenerlo Limpio siempre? Qu utensilios, tiempo o recursos necesitara para ello? Qu cree que mejorara el grado de Limpieza?

LA 4 S SEIKETSU (HIGIENE Y VISUALIZACIN). La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la apariencia. Una tcnica muy usada es el visual management, o gestin visual. Se usa en la produccin, calidad, seguridad y servicio al cliente. Consiste en grupo de responsables que realiza peridicamente una serie de visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora. Las ventajas de uso de la 4ta S 1. 2. 3. 4. Facilita la seguridad y el desempeo de los trabajadores. Evita daos de salud del trabajador y del consumidor. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente. Eleva el nivel de satisfaccin y motivacin del personal hacia el trabajo.

Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S: Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc. Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y mquinas. Avisos de mantenimiento preventivo. Recordatorios sobre requisitos de limpieza. Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de trabajo. 6. Instrucciones y procedimientos de trabajo. Hay que recordar que estos avisos y recordatorios: - Deben ser visibles a cierta distancia. - Deben colocarse en los sitios adecuados. 1. 2. 3. 4. 5.

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- Deben ser claros, objetivos y de rpido entendimiento. - Deben contribuir a la creacin de un local de trabajo motivador y confortable. Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Higiene y visualizacin: 1. 2. 3. 4. Qu tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan? Los que ya existen son adecuados? Proporcionan seguridad e higiene? En general Calificara su entorno de trabajo como motivador y confortable? En caso negativo Cmo podra colaborar para que si lo fuera?

LA 5 S SHITSUKE (COMPROMISO Y DISCIPLINA): Voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos hbitos. Mediante el entrenamiento y la formacin para todos (Qu queremos hacer?) y la puesta en prctica de estos conceptos (Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hbitos pasados y poner en prctica los buenos. En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una rutina, en una prctica ms de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de autodisciplina y autosatisfaccin. Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados.

LOGSTICA EN EL AMBITO EMPRESARIAL 1. Concepto Logstico en la Empresa El concepto logstico que se aplica en las empresas se caracteriza por jugar un papel de integracin de las actividades que tienen que ver con el aseguramiento de un flujo dirigido a suministrar al cliente los productos y servicios que demanda en el momento

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que lo demanda, con la calidad exigida y al costo que est dispuesto a pagar. Para ello centra su actividad en realizar la coordinacin de las actividades siguientes en funcin de asegurar el flujo que garantiza un alto nivel de servicio al cliente y de reduccin de costos:

Almacenaje Despacho Aprovisionamiento Compras Economa material Transporte externo Transporte interno Transporte inter empresa Distribucin Tratamiento y atencin de los pedidos Reciclaje de residuos y de los productos desechados por el cliente Planificacin de la produccin Control de produccin Informacin y comunicaciones Control de calidad Finanzas Mantenimiento Mercadeo Ventas Proteccin del medio ambiente

Esto no significa que la gerencia logstica asuma la gestin de cada una de las actividades anteriores, sino que se encarga de realizar la coordinacin de las variables de cada una de ellas para garantizar soluciones integrales en funcin de ejecutar un flujo racional y que asegure un alto nivel de servicio al cliente con bajos costos. Se debe elaborar formalmente y aplicar un plan estratgico para el desarrollo de la logstica como derivacin y contribucin al plan estratgico del negocio, donde detalla la misin, visin, objetivos estratgicos y programa de acciones para guiar la gestin logstica en todos los niveles. Se elaboran, controlan y ejecutan planes logsticos a travs de los cuales se realiza la planificacin de los inventarios, las compras, las recepciones de productos, las transportaciones, los servicios a recibir de terceros, la distribucin y el servicio a los clientes. De esta forma la actividad logstica ha dejado de ser una funcin que realiza su gestin ante el reclamo emergente de los clientes, la produccin y las otras funciones de la empresa. Adems, ello le permite tener una gestin proactiva y jugar un papel determinante en el mejoramiento de la competitividad de la empresa. En la gestin del flujo material se tienen establecidos principios y mecanismos para que no pase a ningn proceso posterior ningn producto o material que no rena los requisitos de calidad. 2. Organizacin y Gestin La gestin logstica aparece diferenciada dentro de la estructura organizativa de la empresa y est subordinada al ms alto nivel de direccin.

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La gerencia logstica para ejercer su funcin integradora utiliza formas de trabajo avanzadas, tales como: equipos o grupos de trabajo (con participacin del resto de los departamentos), bsqueda del consenso inter funcional, equipos de tareas, direccin matricial, etc. La estructura de la Gerencia Logstica de la empresa se caracteriza por su dinamismo y alta capacidad de reaccin y que viene dada por una estructura plana basada en grupos o equipos de trabajo autnomos y con facultades para tomar decisiones relacionadas con la ejecucin de los procesos, as como con un carcter inter funcional. Existe una base documental donde se recogen los objetivos, polticas, normas, procedimientos, funciones y el sistema informativo de la logstica, lo cual permite la descentralizacin de las decisiones, la coordinacin de las decisiones tomadas en distintos grupos o departamentos, y la formacin especfica del personal. Esta documentacin se utiliza racionalmente, lo cual se refleja en que la actividad del personal es guiada por su contenido y constituye la base para la evaluacin del personal. Existe bien definido el personal que se dedica a realizar los pronsticos de demanda y estudio de los clientes actuales y potenciales y ste los realiza sistemticamente y es la base para los planes logsticos, produccin y las otras actividades con una alta integracin con los clientes. La empresa utiliza ampliamente el Outsourcing para garantizar una amplia gama de servicios logsticos principalmente de operadores especializados en tales servicios, manteniendo una coordinacin estrecha con los proveedores a travs de un sistema de gestin del Outsourcing y garantizando suministros de productos y servicios de elevada eficiencia y un efectivo impacto en la produccin y ventas de la empresa. Puede llegarse en determinados casos a organizar el Outsourcing total, separando los procesos logsticos de los procesos de transformacin con lo que se logra una mayor concentracin del potencial productivo y tcnico sobre la transformacin y con ello aumentar la capacidad de innovacin. 3. Tecnologa de la Informacin y Sistemas de Software Para ejercer la funcin de gestin logstica se hace amplio uso efectivo de la tecnologa de la informacin, tales como:

Computadoras Redes Tecnologa de cdigo de barra Tecnologa de captacin de informacin. Uso de internet y correo electrnico Captacin automtica de datos

Existe un mnimo retardo en el flujo de informacin. Adems, la informacin es ampliamente compartida por todo el personal que la necesita. Se aplica en la gestin logstica un modelo de captacin, procesamiento, transmisin y utilizacin de la informacin basado en la informatizacin y la tecnologa moderna de las comunicaciones. Los directivos de la logstica y de la empresa cuentan con un suministro de informacin (tanto sobre las transacciones como de los indicadores que reflejan la marcha y estado del sistema logstico) que tiende a ser on-line sobre el estado del sistema logstico que le permite tomar decisiones acertadas y oportunas.

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Para la gestin de cada una de las actividades que se coordinan por la logstica se emplean software para el tratamiento de la informacin y la ayuda a la toma de decisiones. Se ha logrado un determinado nivel de integracin de los sistemas informticos al menos entre las actividades de: pedidos de los clientes, pronstico de demanda, planificacin de la produccin, compras, facturacin, control de inventarios, ventas, costos, sistema de indicadores. Las decisiones que toman los directivos se apoyan en los resultados obtenidos por medio del distinto software.