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Instituto Politcnico Nacional Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica

Integrantes: Alczar Rodrguez Mario. Basalda Vazquez Miguel Angel. Franco Garca Jos Luis. Martnez Jimnez Eliseo. Pilotsi Montiel Edgar. Rodrguez Castro Jonahatan Miguel.

Introduccin: Los estudios metalogrficos son utilizados para poder observar la micro estructura de los metales, en especifico las fronteras de grano, este tipo de estudios son provechosos para poder determinar que tipo de material es el mejor de acuerdo a los requerimientos necesitados. Por eso se tratara el tema del estudio metalogrfico y su desarrollo.

Materiales: Resina epoxica. 3 metales ferrosos distintos. 3 recipientes de plstico. Lijas de diferentes medidas. Pao. Pasta para pulir (polis). Acido ntrico. Desarrollo: Se limpiaron las tres muestras de metales, posteriormente se colocaron en los recipientes de plstico y se les vaco la resina, para poder trabajar las probetas fue necesario se dejaran secar durante aproximadamente diez horas, una vez que la resina epoxica endureci se sacaron las muestras de los recipientes.

Para poder realizar el estudio metalogrfico fue necesario retirar toda la resina epoxica de una de las caras de la muestra utilizando un esmeril de pedestal inicialmente, para evitar daar la muestra con la piedra abrasiva, se dio el acabado

final con lijas de diferentes medidas, hasta lograr un acabado espejo a cada una de las piezas. Para darle el ultimo acabado al pulido de las probetas se utilizo pasta para pulir y pao, pero para poder agilizar las cosas se utilizo un motor con una plataforma circular a la cual se le fue colocada pao, y as se obtuvo el ultimo retoque para el acabado espejo. Para poder ver las fronteras de grano en las probetas fue necesario verter un poco de acido ntrico en las probetas, lo que provoco que el acabado espejo desapareciera y se viera totalmente opaco, y as estuvieran en condiciones ideales para poder ser observadas en el microscopio, una vez que fue observado identificando como estaban constituidas las fronteras de grano, se realizo una comparacin con una tabla ya establecida, que nos indica la dureza de nuestro material.

Conclusiones: En la micro estructura de un metal ferroso cuando se aprecia una mejor asociacin entre las fronteras de grano nos indica que la dureza de nuestro metal es mayor, en caso contrario su suavidad. En esta prctica pudimos darnos cuenta de las caractersticas del acero que tenamos en la probeta, debido a que fue diseada para ser analizado mediante la metalografa Para esto tuvimos que pulir la pieza a observar este proceso de pulido se llevo a cabo con papel de lija primero una lija 400 despus una 600 y posteriormente con lija de 1000 y 1500 para poder obtener el acabado espejo necesario para realizar la prueba adecuadamente Una ves realizado el pulido de la pieza fuimos al laboratorio en donde pudimos aplicarle cido a las caras de la probeta para eliminar impurezas en la pieza una ves realizado esto procedimos a observar la probeta en un microscopio con un aumento de 100x por cierto el mximo aumento que se puede alcanzar con los microscopios del laboratorio pero que en este caso es suficiente para llevar a cabo la practica. Durante la observacin nos pudimos dar cuenta que los granos de las caras de la muestra presentaban unos granos no muy pequeos o finos que al observar el tamao de granos de la tabla que se muestra en las paginas anteriores corresponde al tipo de grano de la figura numer 7, lo cual nos indica que la prueba se realizo de la manera adecuada y pudimos observar el lmite de grano. Bibliografa: (1) ASM International, 2004. ASM HANDBOOK VOLUME 9 Metallography and Microstructures. 10 a ed. USA: ASM Handbook Committee. (2) Askeland, D.R. & Phul, P.P., 2004. Ciencia e ingeniera de los materiales. 4a ed. International Thompson editores, S.A. (3) Callister, W.D., 2007. Materials science and engineering: an introduction. 7a ed. USA: Jhon Wiley & Sons, Inc. (4) Diccionario esencial de la Real Academia Espaola, 1997. 2a ed. Madrid: ESPASA. (5) OFlaherty, S. & Edwards, J., 2011. Digital imaging: A Powerful Quality Tool for Materials Analysis. ADVANCE MATERIALS & PROCESSES, 169(2), pp.20. (6) Bramfitt, B.L. & Bencoter, A.O., 2002. Metallographers guide: practices and procedures for irons and steels. ASM International. (7) GX41.en-2 [online]. De: http://www.olympus-ims.com/en/microscope/gx41/ [Acceso 2 Julio 2011]. (8) Instruction manual. Intructions GX41 Compact Inverted Metallurgical Microscope. OLYMPUS.