Tecnologa de materiales avanzado

ENSAYO DE DUREZA 1. OBJETIVOS 1.1. Analizar el comportamiento de diferentes materiales 1.2. Determinar la dureza de diferentes materiales 1.3. Aplicar diferentes mtodos de obtencin de dureza 2. FUNDAMENTO TERICO 2.1. Dureza Es la oposicin que ofrecen los materiales a ser penetrados. Tambin puede definirse como la cantidad de energa que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse. 2.2. Ensayo de dureza Es una prueba tcnica cuya finalidad consiste en cuantificar el grado de penetrabilidad que tiene un material. La dureza es una caracterstica muy importante ya que posee una relacin directa con la resistencia al desgaste y a la carga de compresin que pueda soportar dicho material. Existen diversos tipos de ensayo en las que dependen el tipo de punta empleada y el rango de cargas ajustadas para los distintos rangos de dureza, no obstante se puede resaltar tres escalas de uso industrial aplicados en el laboratorio. Dureza Brinell: En este ensayo se emplea la punta de una bola de acero templado o carburo de tungsteno. Se utiliza para materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del material.

120 HB 5 / 250 / 30 Valor de dureza (120) Dureza Brinell (HB) Dimetro de la bola (D = 5 mm) Fuerza del ensayo (P = 250 Kg) Duracin 30 s (sin datos 10 a 15 s)

Dureza Vickers: Este ensayo emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide cuadrangular con un ngulo base de 136. Se utiliza para materiales duros superiores a 500 HB. Este ensayo, adems, de usarse en superficies no planas, se pude medir en todo tipo de dureza, y espesores pequeos (a excepcin de los materiales blandos). -1-

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640 HV 30 Valor de dureza (640) Dureza Vickers (HV) Fuerza en Kg (30)

Dureza Rockwell: En este ensayo se utiliza una punta en cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella. Tambin existe una variante en el ensayo, llamada Rockwell superficial, para la caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de materiales que han recibido algn tratamiento de endurecimiento superficial.

45 HR C Valor de dureza (45) Dureza Rockwell (HR) Escala de dureza (C)

3. EQUIPOS Y MATERIALES DE TRABAJO Implementos Equipos de trabajo Equipo de ensayo de dureza ZWICK / ROELL Equipo de dureza porttil Cantidad 01 01 Modelo ZHU 250 Equotip 2 Equipo estndar D Buen o X X Condicin Regul Deficient ar e

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Implementos Materiales de trabajo Probeta de acero 1020 y 1045 Probeta de acero inoxidable Probeta de aluminio Probeta de bronce Probeta de cobre Probeta de zamac Cantidad 01 01 01 01 01 01 Bueno X X X X X X Condicin Regular Deficiente

4. PROCEDIMIENTO RESALTANTE Se reconoce los materiales a ensayar y verificamos que la superficie a ensayar debe encontrarse totalmente plana y sin rebabas. Realizamos la limpieza de la superficie a ensayar con ayuda de un pauelo, para obtener una cubierta libre de impurezas (polvo). Iniciamos el ensayo con el equipo ZWICK / ROELL y utilizamos el tornillo de avance para ajustar la muestra del material. Fijamos el material en una superficie sin hendiduras con ayuda de la lente y la iluminacin del equipo. Cambiamos la lente por el dispositivo de penetracin Vickers y seguidamente ejecutamos el ensayo de dureza. Evaluamos la medida precisa del borde real de la sangra y tomamos apuntes de los datos numricos proporcionados por el equipo. Finalmente, efectuamos un debate entre los integrantes de grupo y realizamos las observaciones y conclusiones del ensayo. 5. RESULTADOS OBTENIDOS Hoja de trabajo N 1 Equipo EUO TIP 2 Observaciones HV HRB 177 87.7 190 90.7 -3-

Material SAE 1020 SAE 1045

HB 174 187

HRC -

t 587 N/mm2 626N/mm2

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Bronce Cobre Aluminio Zamac

80 95 44 103

99 91 43 -

55.4 53 -

333.5 N/mm2 324 N/mm2 -

Material Acero inoxidable Acero herramient a

DIAG 1 616 640

Hoja de trabajo N 3 Durometro universal ZWICK / ROELL HV30 DIAG 2 N 1 128.6 HB 633 135.6 HV 650 134 HB 141.8 HV

N 2 134.9 HB 141.9 HV 118 HB 124.5 HV

N 3 -

6. TEST DE COMPROBACIN a) Defina el concepto de dureza como propiedad mecnica Es una medida de la resistencia de un material a la deformacin plstica localizada. Esta propiedad tiene la capacidad para deformar plsticamente el material la cual se mide en funcin de la fuerza aplicada. b) Cual de los materiales ensayados result el ms duro? El acero SAE 1045 result ser el ms duro a comparacin de los dems materiales con 187 HB, 190HV, 90.7 HRB y 626 N/mm 2 de resistencia. OBSERVACIN: La dureza del acero SAE 1045 se debe a que este material posee entre 0.33 - 0.44 % de carbono en su composicin. c) Cuando se puede relacionar la dureza con la resistencia a la traccin? La resistencia a la traccin y la dureza son indicadores de la resistencia de un metal a la deformacin plstica. En conclusin, ambas propiedades son ms o menos proporcionales. En la siguiente figura, se puede apreciar la relacin de dureza y resistencia a la traccin para acero, latn y fundicin de hierro.

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d) Se pueden comparar durezas medidas en la escala Brinell realizadas con diferentes dimetros de billa? Si es posible ya que el ensayo es sobre un material en especfico, por ejemplo, si realizamos el ensayo con 3 dimetros diferentes, el resultado ser lo mismo o aproximado. e) Se pueden comparar las durezas medidas en diferentes escalas de Rockwell? No es posible porque cada escala de Rockwell es totalmente diferente. Su medicin depende si el material es blando o duro, por ejemplo, la escala Rockwell C se utiliza para aceros duros, y la escala Rockwell B para aceros al carbono recocidos con bajo contenido de carbono. f) De que depende la fuerza aplicada para el ensayo Vickers? Depende de la superficie del material a ensayar g) A partir de que valor en HRB aproximadamente se debe medir ya en HRC? La escala HRB trabaja con una carga mayor de 100Kg y la escala HRC trabaja con una carga mayor de 150 Kg. La dureza Rockwell se expresa referida a un nmero: HRB: 130 e (Valor mximo: 130) HRC: 100 e (Valor mximo: 100) 7. OBSERVACIONES Se tuvo dificultad al utilizar el equipo porttil EQUOTIP 2 puesto que el aparato de medicin se apagaba simultneamente por el mal posicionamiento de la batera. -5-

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Se observa en la primera experiencia, que la exactitud de los datos depende de la adecuada posicin vertical del sensor con respecto a la masa. En el equipo porttil EQUOTIP 2 se aprecia que el uso de la conversin acero inoxidable sobre la probeta de aluminio no muestra datos numricos en ningn tipo de dureza, puesto que es un material blando. Se tuvo dificultad en el momento de precisar la longitud de las diagonales (DIAG 1 y DIAG 2) puesto que el dibujo de los bordes de la sangra eran difciles de visualizar en la pantalla del equipo ZWICK / ROELL a causa de la alta iluminacin del laboratorio. 8. CONCLUSIONES Se concluye, que el ensayo de dureza no es un ensayo destructivo puesto que no se fractura ni deforma excesivamente el material. Cuanto mayor sea la fuerza que se aplique para lograr la deformacin plstica, ms duro es el material. Cuanto ms blando es el material, ms profunda es la huella, y menor el nmero de dureza. La visualizacin precisa de la hendidura en forma de diamante permite realizar una medicin exacta de sus diagonales y dar un valor ms acertado de la dureza del material al operario del ensayo.

9. BIBLIOGRAFA William D. Callister, Jr. (2009) Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales. Mxico. Limusa Wiley Ellis, W.J. (1998) Ingeniera de materiales. Mxico D.F. Repr. y Serv. de Ingeniera Askeland, Ronald R. (2004) Ciencia e Ingeniera de los materiales. Mexico D.F. [s.n.] Pgina de Intenet : http://www.educa.madrid.org/web/ies.sierradeguadarrama.soto/ Pagina4/tecnologia/Apuntes/MATERIALES/ENSAYOS/ENSAYOS %20DE%20DUREZA.pdf

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