Normas para el trabajo en un taller automotriz

Segn riesgos presentes en el taller:

Como lugares de trabajo que son, los talleres mecnicos y de motores trmicos deben mantenerse en unas condiciones de orden y limpieza apropiadas y cumplir las prescripciones sobre temperatura, humedad, ventilacin, iluminacin y ruido Orden y limpieza El orden y la limpieza deben ser consustanciales con el trabajo. A continuacin presentamos unas directrices especficas para el tipo de local que nos ocupa, en este caso los talleres mecnicos y de motores trmicos: Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos metlicos, especialmente en los alrededores de las mquinas con rganos mviles. Asimismo, los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos para evitar resbalones. Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas y tiles de trabajo, una vez que finaliza su uso. Limpiar y conservar correctamente las mquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los programas de mantenimiento establecidos. Reparar las herramientas averiadas o informar de la avera al supervisor correspondiente, evitando realizar pruebas si no se dispone de la autorizacin correspondiente. No sobrecargar las estanteras, recipientes y zonas de almacenamiento. No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen lquidos. Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados. Disponer los manuales de instrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto de trabajo que resulte fcilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturarlo y sin que queden ocultas las herramientas de uso habitual. Mantener siempre limpias, libres de obstculos y debidamente sealizadas las escaleras y zonas de paso. No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general, con cajas o mobiliario.

Temperatura, humedad y ventilacin La exposicin de los trabajadores a las condiciones ambientales de los talleres mecnicos y de motores trmicos no debe suponer un riesgo para su seguridad y salud, ni debe ser una fuente de incomodidad o molestia, evitando: Humedad y temperaturas extremas. Cambios bruscos de temperatura. Corrientes de aire molestas. Olores desagradables.

Iluminacin La iluminacin de los talleres mecnicos y de motores trmicos debe adaptarse a las caractersticas de la actividad que se realiza en ellos, segn lo dispuesto en el anexo IV del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, teniendo en cuenta: Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, dependientes de las condiciones de visibilidad. Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.

Los distintos tipos de iluminacin se utilizarn segn las circunstancias, es decir: Siempre que sea posible, los talleres mecnicos y de motores trmicos deben tener preferentemente iluminacin natural. La iluminacin artificial debe complementar la natural. La iluminacin localizada se utilizar en zonas concretas que requieran niveles elevados de iluminacin.

La distribucin de los niveles de iluminacin debe ser uniforme, evitando variaciones bruscas de luminancia dentro de la zona de trabajo y entre sta y sus alrededores. Asimismo, hay que evitar los deslumbramientos: Directos: producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alta luminancia. Indirectos: originados por superficies reflectantes situadas en la zona de operacin o sus proximidades.

No se deben utilizar sistemas o fuentes de luz que perjudiquen la percepcin de los contrastes, profundidad o distancia entre objetos dentro de la zona de trabajo. Adems, estos sistemas de iluminacin no deben ser una fuente de riesgos elctricos, de incendio o de explosin.

El alumbrado de emergencia de evacuacin y de seguridad se debe instalar en los lugares en los que un fallo del alumbrado normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores.

Ruido Los niveles de ruido en los talleres mecnicos y de motores trmicos deben cumplir lo establecido en el Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin al ruido. En el marco de la Ley 31/1995, de Prevencin de Riesgos Laborales el citado Real Decreto establece que los riesgos derivados de la exposicin al ruido deben eliminarse en su origen o reducirse al nivel ms bajo posible, teniendo en cuenta los avances tcnicos. La reduccin de los riesgos tendr en consideracin: Otros mtodos de trabajo que comporten menor exposicin a ruido La eleccin de equipos de trabajo que generen el menor nivel de ruido posible La concepcin y disposicin de los lugares y puestos de trabajo La informacin y formacin adecuadas, para ensear a los trabajadores a utilizar correctamente los equipos de trabajo con vistas a reducir su exposicin al ruido La reduccin tcnica del ruido, mediante cerramientos, recubrimientos y pantallas de material acsticamente absorbente o por medio de amortiguamiento y aislamiento que eviten el ruido transmitido por cuerpos slidos Programas apropiados de mantenimiento de los equipos, lugares y puestos de trabajo La organizacin del trabajo limitando la duracin e intensidad de la exposicin y ordenando adecuadamente el trabajo.

Elementos de proteccin personal en un taller

Overol: Este elemento es fundamental para el trabajo en u n taller, ya que protege la integridad
de la persona de los elementos quimicos como aceite o combustibles, ademas impide que la suciedad del trabajo se transfiera a la ropa

Zapatos de seguridad: este elemento de seguridad se utiliza con el fin de prevenir los accidentes en el pie por cada de objetos, golpes o aplastamientos. Por ejemplo en el caso de la mecnica, existen muchas piezas de un peso apreciaple como para poder dejar una secuela en el cuerpo de la persona como la culata, la caja de cambios, el block, etc.

Guantes: comnmente este elemento se utiliza para la manipulacin de aceites o piezas sucias con el fin de mantener la manos limpias del trabajador, tambin impiden la electrocucin en la manipulacin de corriente elctrica y el corte de la piel por un elemento con filo. Para medidas a largo plazo este elemento impide el cncer a la piel por la exposicin a los elementos qumicos.

Antiparras: este elemento protege la vision del trabajador expuesto basura del esmeril, tambien
impiden que impurezas que se presentan el el aire afecten al ojo y asi puedan originar una enfermedad a corto o largo plazo, por ejemplo la pintura sprit.

Zonas de seguridad
Lo ms favorable para una emergencia es un taller de mecnica automotriz es determinar claramente las zonas de acceso y salidas de este con el fin de evacuar el lugar rpidamente sin perder tiempo, adems los accesos y salidas deben estar despejados para el libre trnsito, adems estos lugares deben estar marcados con sealticas para su identificacin. Para ponerse a salvo deben buscar sitios despejados sin riesgos de derrumbe o corte de cables y posibles electrocuciones adems debe ser una superficie plana para evitar cadas o tropiezos. En el caso de incendio en el taller los elementos de seguridad presentes en el taller para combatir el incendio deben estar a una distancia decuada del personal para su libre acceso, adems los trabajadores deben ser instruidos para la correcta evacuacin en el menor tiempo posible, adems el taller tener una alarma de incendio para la informacin del resto del personal Para los sismo o terremotos se pueden definir las zonas como los lugares abiertos sin transito ni cables del tendido elctrico, pero en el momento del suceso es conveniente acercarse la los pilares del edificio, los marcos de las puertas o en la parte inferior de la mesa

Acuerdo para el trabajo en equipo

Formar equipos de trabajo con el fin de informar y comprender las normas establecidas en el taller. Formar comits para la limpieza del taller y de las herramientas

Realizar el trabajo por seccin en parejas dependiendo del trabajo En el caso que un grupo no pueda realizar el trabajo, debe ser apoyado por otra persona

Deben trabajar responsablemente en base a las exigencias del equipo El equipo debe verificar la calidad de trabajo del otro trabajador Establecer metas grupales en base al rendimiento del taller

Herramientas, Instrumentos y equipos

Herramientas Las herramientas manuales son utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual que requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su utilizacin en una infinidad de actividades laborales les dan una gran importancia. Los principales riesgos asociados a la utilizacin de las herramientas manuales son: Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal con las mismas. Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos. Para la utilizacin de la herramienta, el operario deber conocer los siguientes aspectos: El uso correcto de cada herramienta que deba emplear en su trabajo. No se deben utilizar las herramientas con otros fines que los suyos especficos, ni sobrepasar las prestaciones para las que tcnicamente han sido concebidas. Utilizar la herramienta adecuada para cada tipo de operacin. No trabajar con herramientas estropeadas. Utilizar elementos auxiliares o accesorios que cada operacin exija para realizarla en las mejores condiciones de seguridad.

Equipo herramienta tecnolgicamente diseada en que la persona que la manipula coordina creativamente practicas de trabajo herramientas maquinas y conocimientos para satisfacer necesidades o aspiraciones.

Instrumento
se refiere al grupo de elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar o registrar variables de un proceso, con el fin de optimizar los recursos utilizados. Estas variables a mediar pueden ser fsicas (presin, temperatura, peso, humedad, etc.) o qumicas (pH, conductividad elctrica).

Clasificacin

Herramientas
Sujetador de Ventanas Alicates Cinceles Destornilladores Escoplos y punzones Limas Llaves punta y corona Martillos Sierra Dados hexagonales y estrella Compresor de anillos Llave cruz Chicharra Extencion corta y larga Barrote de fuerza Llave inglesa Llaves alen

INSTRUMENTOS
Micrmetro Pie de metro Feeler Densmetro Tester Probador de compresin Pistola de tiempo

Equipo
Compresor Pistola para pintar Cargador de bateras Limpiador de bujas Torno

Alicate Los alicates son herramientas manuales diseadas para sujetar, doblar o cortar. Las partes principales que los componen son las quijadas, cortadores de alambre, tornillo de sujecin y el mango con aislamiento. Se fabrican de distintas formas, pesos y tamaos.

Cinceles Los cinceles son herramientas de mano diseadas para cortar, ranurar o desbastar material en fro, mediante la transmisin de un impacto. Son de acero en forma de barras, de seccin rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto. Las partes principales son la arista de corte, cua, cuerpo, cabeza y extremo de golpeo.

Destornilladores. Los destornilladores son herramientas de mano diseados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de fijacin sobre materiales de madera, metlicos, plsticos, etc. Las partes principales de un destornillador son el mango, la cua o vstago y la hoja o boca El mango para sujetar se fabrica de distintos materiales de tipo blando como son la madera, las resinas plsticas etc. que facilitan su manejo y evitan que resbalen al efectuar el movimiento rotativo de apriete o desapriete, adems de servir para lograr un aislamiento de la corriente elctrica.

Limas. Las limas son herramientas manuales diseadas para conformar objetos slidos desbastndolos en fro. Las partes principales de una lima son los cantos, cola, virola y mango.

Sierras. Las sierras son herramientas manuales diseadas para cortar superficies de diversos materiales. Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja, un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla. La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor; adems uno de sus bordes est dentado.

Llave Boca ajustable. Las llaves de boca ajustables son herramientas manuales diseadas para ejercer esfuerzos de torsin, con la particularidad de que pueden variar la abertura de sus quijadas en funcin del tamao de la tuerca a apretar o desapretar. Los distintos tipos y sus partes principales son: mango, tuerca de

fijacin, quijada mvil, quijada fija y tornillo de ajuste. Segn el tipo de superficie donde se vayan a utilizar se dividen en: llaves de superficie plana o de superficie redonda.

Pie de metro es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeos, desde centmetros hasta fracciones de milmetros (1/10 de milmetro, 1/20 de milmetro, 1/50 de milmetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgada. Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y delicadeza, con precaucin de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y provocar daos.

Tester es un instrumento elctrico porttil para medir directamente magnitudes elctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como resistencias, capacidades y otras. Las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna y en varios mrgenes de medida cada una. Los hay analgicos y posteriormente se han introducido los digitales cuya funcin es la misma (con alguna variante aadida).

Torno
Se denomina torno (del latn tornus, y este del griego , giro, vuelta) a un conjunto de mquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
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Densmetro
Un densmetro, es un instrumento de medicin que sirve para determinar la densidad relativa de los lquidos sin necesidad de calcular antes su masa y volumen. Normalmente, est hecho de vidrio y consiste en un cilindro hueco con un bulbo pesado en su extremo para que pueda flotar en posicin vertical. El trmino utilizado en ingls es hydrometer; sin embargo, en espaol, un hidrmetro es un instrumento muy diferente que sirve para medir el caudal, la velocidad o la fuerza de un lquido en movimiento.