Inspeccin Visual

Contenido
Introduccin
Principios Bsicos
Inspeccin Visual Manual
Visin Directa (del hombre)
Aplicaciones Comunes
Equipo
Inspeccin Visual Automatizada
Visin Automtica
Aplicaciones Comunes
Equipo
Ventajas y Limitaciones
Glosario de Trminos
Introduccin
La Inspeccin Visual comnmente se define como el examen de
las condiciones de un material, componente producto, por medio
de la vista y una iluminacin adecuada con equipo auxiliar sin l.
La Inspeccin Visual requiere a veces sacudir, escuchar, sentir, y
algunas veces hasta oler la muestra bajo inspeccin.
La Inspeccin Visual consiste de cuando menos dos procesos
principales.
El primero es un proceso de exploracin.
El segundo es un proceso que combina, pericia, sensibilidad, y los
procesos lgicos pertinentes para identificar si alguna anomala
representa una falla que pone en riesgo el desempeo del componente.
La Inspeccin Visual es comnmente utilizada como apoyo para
otros mtodos de END.
Los detectores digitales y la computacin han hecho posible
automatizar algunos procesos de VT. Se conocen como
Inspeccin Visual Automtica.
Introduccin
La Inspeccin Visual es el mtodo ms bsico y ms
comnmente utilizado de todos los NDT.
Es aplicable a una amplia variedad de materiales y
productos.
Algunas caractersticas de la muestra examinada pueden
ser determinantes, tales como, las dimensionales,
presencia de discontinuidades, desgastes y desajustes.
Puede desarrollarse por medio de mtodos directos
indirectos ya sea travs de las diferentes etapas de la
fabricacin una vez que los componentes han sido
puestos en servicio.
La calidad de una Inspeccin Visual se ve afectada
principalmente por estos cuatro factores:
La calidad del detector (ojo cmara).
Las condiciones de luz.
La capacidad para procesar los datos visuales.
Los niveles de capacitacin, entrenamiento y
atencin a los detalles.
Introduccin
Inspeccin Visual Humana VS
Inspeccin Visual Automatizada
La mayora de las inspecciones,
las desarrollan los inspectores
pero la inspeccin automatizada
es la ms comn.
La principales ventajas que tiene
un inspector es su habilidad para
adaptarse a las variaciones de
luminosidad, y a otras condiciones atpicas y su habilidad para
aprovechar todos sus sentidos.
La principal ventaja de un sistema de Inspeccin Visual
Automtica es su habilidad para realizar inspecciones rpidas y
consistentes sobre detalles especficos de una muestra.
La Inspeccin Visual Automatizada se aplica principalmente en la
inspeccin de altos volmenes de produccin y bajo condiciones
muy controladas.
Principios Bsicos:
El Ojo Humano
La luz penetra a travs de la
pupila y las imgenes se
proyectan sobre la retina.
Los msculos generan los
movimientos del disco
ocular sobre su rbita para
que la retina pueda enfocar
las imgenes en su centro.
Los bastones son sensibles a las emisiones verde-azules y sirven para
enfocar la visin en la oscuridad.
Los conos slo operan bajo cierta claridad. Su funcin es definir las
imgenes y los colores.
Conos L- Son conos que absorben el color rojo aquellos que absorben
mejor las longitudes de onda mxima de 565 nm.
Conos M- Son conos que absorben el color verde con una absorcin mxima
de 535 nm.
Cono S- Son conos que absorben el color azul de un mximo de 440 nm.
Principios Bsicos:
El Ojo Humano
La retina es un mosaico formado por dos tipos de fotorreceptores:
conos y bastones.
Los conos nos permiten definir las
imgenes debido a sus ms de tres
millones contenidos en la retina. Su
mxima concentracin es de 180,000
conos por milmetro cuadrado.
En la fvea central se produce la
definicin de imgenes y colores.
La regin externa de la visin es
relativamente pobre pero debido a
nuestra facilidad y rapidez de variar la
direccin de los ojos, no estamos
conscientes de esta escasa visin
perifrica.
Principios Bsicos:
Agudeza Visual
La agudeza visual normal o visin 20/20 se define como la habilidad de
distinguir un patrn separado por un ngulo de un minuto o 1/60 de un grado.
Un grado para la vista se proyecta sobre casi 290 micras de la retina.
En 290 micras hay 123 conos y un 1/60 de grado tiene 2 conos, nmero
requerido para distinguir un objeto.
El tamao de un objeto visible a una distancia dada puede ser calculado
usando la siguiente frmula: X = (d tan /2)2
b

d
d
n
b
c

~425 by 425 cones

180,000
Cones
1 mm
1 mm
X
X/2
Principios Bsicos:
Agudeza Visual
Cuando visualmente se inspecciona un objeto, la distancia adecuada d debe ser
de aprox. 12 pulgadas. A esta distancia la agudeza visual normal es de 0.0035 de
pulgada. (debe notarse que este valor se da bajo condiciones de luz idneas y un alto nivel de
contraste).
Hay un lmite
para que la
vista humana
funcione bien
sin auxiliares.
Principios Bsicos:
Sensibilidad al Contraste
La Sensibilidad al Contraste es el rango de
difuminacin de un objeto antes de que sea
indistinguible sobre un campo uniforme.
Experimentalmente se ha determinado que la
diferencia mnima en los niveles de la Escala de
Grises que el ojo puede detectar es aprox. 2% de la
brillantez total.
La Sensibilidad al Contraste vara con:
El tamao y la frecuencia de onda
de la muestra
Las condiciones de luminosidad.
El fondo sobre el que se
inspecciona la muestra.
Esta grfica muestra la visibilidad de un
punto en funcin de estas variables.
En esta imagen:
Los pixeles luminosos varan
sinusoidalmente en sentido horizontal.
La frecuencia se
incrementa exponencialmente
de izquierda a derecha.
El contraste tambin vara
logaritmicamente desde 100% en el
fondo hasta casi el 5% en el punto
mximo.
La luminosidad mxima
permanece constante a lo largo de su
trayecto horizontal.
Debe notarse que, los grandes
objetos no son siempre tan fciles
de observar como los pequeos si
se reduce el contraste.
Campbell, F. W. and Robson, J. G. (1968) Application of Fourier analysis to
the visibility of gratings. Journal of Physiology (London) Image Courtesy
of Izumi Ohzawa, Ph.D. University of California School of Optometry
Principios Bsicos:
Sensibilidad al Contraste
Las barras alternantes blancas y negras deben, al proyectarse, tener la
misma altura en cualquier lugar de la imagen. Sin embargo las barras
oscuras parecen ser ms altas a la mitad de la imagen.
Bajo condiciones luminosas normales
los conos intervienen y el ojo tiene una
buena agudeza visual y siendo ms
sensible a los colores amarillo-verdosos,
los cuales tienen una longitud de onda
sobre 555 nanmetros (curva fotpica).
Cuando los niveles de luz decaen hasta
casi la oscuridad total, intervienen los
bastones y la respuesta del ojo cambia
significativamente como lo muestra la
curva de respuesta escotpica de la
derecha.
A este nivel de luz, los bastones estn
ms activos y el ojo humano es ms
sensible a cualquier cambio, pero es
menos sensible sensitiva al rango de los
colores.
En este bajo nivel de luz, la sensibilidad
al azul, al violeta y ultravioleta se
incrementa, pero la sensibilidad al
amarillo y al rojo disminuye.
Principios Bsicos:
Niveles de Luz
Una inspeccin visual efectiva requiere de una
iluminacin adecuada.
El tipo de inspeccin determinar los
requerimientos de luz. La inspeccin de muestras
complicadas requiere ms iluminacin que
muestras de geometra simple.
La intensidad luminosa es medible con un medidor
de intensidad luminosa porttil. La unidad de
medicin de la luz blanca es de pie-candela (fc).
Un pie-candela equivale a la cantidad de luz
que arroja una candela std. a un pie de
distancia.
La inspeccin de muestras muy detalladas puede
requerir 100 pie-candelas ms.
Se deben consultar las especificaciones de
iluminacin antes de iniciar una inspeccin.
Principios Bsicos:
Medidores de Intensidad Luminosa
Principios Bsicos:
Direccionalidad Lumnica
La direccin de la luz
es de consideracin
muy importante.
Para aplicaciones
sobre superficies
planas cualquier tipo
de luz funciona bien.
Para otro tipo de
aplicaciones, la luz
direccional es lo mejor,
para poder eliminar las
sombras que puedan
dificultar la deteccin
de los defectos.
Est el libro abierto hacia
afuera hacia adentro.
Principios Bsicos: Perspectiva
El ojo/cerebro humano requiere
indicios para determinar la
Perspectiva.
Las lneas horizontales son
paralelas se unen?
Cuantos puntos negros puede
Usted ver?
Algunas veces la vista tiene problemas para procesar
correctamente la informacin.
Principios Bsicos:
Ilusiones pticas
Al evaluar a un inspector, deben aplicarse
exmenes visuales a intervalos regulares para
asegurar su precisin y sensibilidad. Los
exmenes consisten en pruebas de:
Visin cercana (Jaeger)
Visin lejana (Snellen)
Diferenciacin de colores
Cuando usamos visin automtica, se deben
efectuar pruebas similares.
Principios Bsicos: La Visin
Para mejores resultados el inspector el
operario de un sistema de visin debe
tener:
Conocimientos bsicos del material: forma y
procesos de maquinado y ensamble.
Un entendimiento general del diseo,
aplicacin y servicio del componente.
Instrucciones especficas sobre qu observar y
los criterios de aceptacin rechazo.
Principios Bsicos:
Aplicaciones de la Inspeccin
Detectar anomalas superficiales como grietas,
exceso de rugosidad y falta de capa.
Roturas, porosidad, corrosin y otro tipo de
falla.
Concordancia dimensional.
Precisin dimensional.
Detectar objetos extraos.
Localizar componentes.
La Inspeccin Visual y sus alcances al observar un
producto detalladamente buscando defectos,
comnmente se aplica para:
La Inspeccin Visual de los
materiales y los
componentes tiene un
costo efectivo en la
deteccin de fallas.
La Inspeccin Visual de
piezas fundidas para
indicar fallas como
fileteados, etc.
Las fundiciones de
aluminio presentan
desgarres rechupes en
zonas transitorias.
Aplicaciones:
Deteccin de Fallas
En el ejemplo, la Inspeccin
Visual de una va de escape
revela una falla en un tubo.
La falla parece ser el
resultado de una expansin.
Aplicaciones:
Deteccin de Fallas
Los servicios de Inspeccin
Visual de componentes y
estructuras existentes son
comunes por su confiabilidad
La evaluacin de las
condiciones de los puentes
depende casi totalmente de la
Inspeccin Visual.
Aplicaciones:
Deteccin de Fallas
Cerca del 80% de las
inspecciones que realiza la
industria aeronutica son
visuales.
Aplicaciones:
Deteccin de Fallas
Los requisitos de calidad de las
soldaduras son comunmente
verificados por medio de la
Inspeccin Visual.
Escoriacin en el borde de
un cordn de soldadura
Grieta transversal
Aplicaciones:
Deteccin de Fallas
Conformidad Dimensional:
La Inspeccin Visual es comn para
determinar cumplimientos dimensionales,
ajustes de ensamble y alineamientos entre
componentes.
Aplicaciones Comunes:
Dimensiones de la soldadura.
Medir las dimensiones de los componentes.
Alineacin de componentes y distorsiones
aceptables.
Conformidad Dimensional:
Las tolerancias dimensionales de las soldaduras son
comunmente inspeccionadas.
Hay varios tipos de gages usados para inspeccionar soldadura.
Estos gages son usados en inspecciones generales en las que
no se requieren tolerancias muy cerradas.
Cada gage tiene una aplicacin determinada.
Fillet gage set
Palmgren gage
VWAC gage
Cambridge gage
Conformidad Dimensional:
La Inspeccin Visual se usa muy comnmente para determinar las
dimensiones y tolerancias de los cordones de soldadura de
acuerdo a estndares y especificaciones de ingeniera.
Medicin de la garganta
con el Palmgren gage.
Determinacin del
tamao de la pierna con
el fillet gage.
Determinacin de la
convexidad con el VWAC
gage.
Un socavado en un cordn de soldadura es fcil de visualizar. En
muchos casos su profundidad debe ser medida para determinar si
excede no los requerimientos de calidad.
Medicin de la profundidad
de un socavado con el
VWAC gage.
Conformidad Dimensional:
Conformidad Dimensional:
Las dimensiones finales de los componentes se verifican con
aparatos de medicin, de transferencia y de precisin.
La profundidad final de un
molde es determinado por un
medidor de profundidades.
Un medidor de dimetros
interiores sirve para
determinar la dimensin de
un barreno.
Conformidad Dimensional:
Alineamiento/Distorcin
En Inspeccin Visual frecuentemente se
verifican ajustes alineamientos de
componentes.
Muchos estndares establecidos permiten
ciertas tolerancias para ajustes y
alineamientos.
En la fabricacin de estructuras se requiere
una inspeccin dimensional de los
componentes terminados al ser embarcados.
Hay herramientas bsicas que se usan en la
inspeccin. Un inspector monta lneas a
distancias conocidas usando una cinta
mtrica. Las mediciones deben hacerse en
varios puntos, de acuerdo al cdigo aplicado.
En la imagen, un
fabricante de vigas
hace una inspeccin
para detectar
distorsiones.
Equipo
El equipo para Inspeccin Visual abarca varios
dispositivos, desde escalas y distintos tipos de
calibradores hasta boroscopios fijos rgidos y
equipos deslizantes provistos de cmaras a control
remoto.
Muchas herramientas se han diseado para ciertas
aplicaciones especficas tales como los diversos
medidores (gauges) para verificar las soldaduras.
Los equipos sofisticados como las orugas han sido
diseadas para satisfacer ciertas necesidades de
inspeccin en las que los equipos convencionales no
son confiables.
Equipo Mediciones Bsicas
Una de las herramientas ms
comunes usadas en
inspeccin visual es la regla
escala.
Para medir dimensiones
lineales, apropiadamente
usada puede medir
dimensiones de hasta 1/64
0.015.
Estn hechas en una gama de
tamaos, longitudes y
anchos muy variados.
Su graduacin es en
fracciones de pulgada y en
unidades decimales.
El vernier es un
instrumento de precisin
sofisticado cuyas
aplicaciones son de gran
exactitud.
Pueden tener incorporada
una cartula con
indicador una pantalla
digital.
Estos instrumentos
comnmente se usan para
verificar componentes
cuyas tolerancias
dimensionales son muy
reducidas y ajustes entre
partes en servicio.
Equipo Mediciones Precisas
Equipo Mediciones Precisas
Los micrmetros son
instrumentos de precisin
usados para tomar lecturas muy
exactas directamente en
contacto con las muestras.
Los micrmetros vienen
diseados para obtener lecturas
de dimensiones internas,
externas de profundidad y en
una amplia variedad de formas y
de tamaos. Su versatilidad
depende de los accesorios
elegidos segn sus
aplicaciones.
Los micrmetros son capaces de
medir con una exactitud de una
milsima (.001) y hasta de una
diezmilsima (.0001).
Los micrmetros
funcionan en base a un
tornillo de paso muy fino
de 40 hilos por pulgada
que avanza un cuarto de
pulgada (.025) cada
vuelta completa.
En un micrmetro de una
pulgada, la escala est
marcada
longitudinalmente con 40
lneas que corresponden
al nmero de hilos del
husillo.
Equipo Mediciones Precisas
La escala del cilindro est
dividida en 40 espacios
iguales por medio de
lneas verticales, cada
una abarca 025 y cada 4
lneas representan 100
numeradas del 1 al 0.
La parte viselada del
tambor muestra una
escala dividida en 25
partes iguales, cada una
representa .001 y se
numeran del 0 al 24.
Equipo Mediciones Precisas
Ejemplo:
Cada una de las divisiones
visibles ms grandes de la
escala del cilindro representa la
dcima parte de una pulgada
(.100).
Las dos divisiones visibles
menores representan cada una
.025.
La lnea 15 de la escala del bisel
del tambor coincide con la lnea
longitudinal de la escala del
cilindro indicando que sta
lectura (.015) es
complementaria.
Sumando las tres lecturas
obtenemos la dimensin real
(.165) del espesor de una
muestra, con la precisin de
.001
Equipo Mediciones Precisas
0.100
(2 X 0.025) 0.050
(15 X .001) 0.015
0.165
Lecturas en el micrmetro de diezmilsimas
El micrmetro de diezmilsimas tiene una escala extra sobre el cilindro.
Esta escala presenta 10 divisiones que ocupan el mismo espacio que 9
divisiones de la escala situada sobre el bisel del tambor.
La diferencia entre uno de esos diez espacios del cilindro y uno de los 9
espacios del bisel del tambor es de 1/10 .0001
Equipo Mediciones Precisas
Se aprecian sobre el cilindro las dos primeras
divisiones mayores, por tanto 2 x 0.100 =
0.200
Despus de la lnea 2, se aprecian tres
divisiones menores, 3 X 0.025 = 0.075
La intercepcin de la lnea longitudinal con la
escala del bisel del tambor se da entre 0 y 1
por tanto 0 x 0.001 = 0
La sexta lnea de la escala extra del cilndro
coincide con una de las marcas de la escala
del tambor 6 x 0.0001 = 0.0006
La lectura del micrmetro es de: 0.2756
0.200
0.075
0.000
0.0006
0.2756
Equipo Gages de Transferencia
Los gages de transferencia
tienen elementos que se
usan para tomar tamaos y
transferirlos a reglas
escalas para conocer los
valores.
Dentro de este concepto
tenemos el calibrador, el
comps de puntas y los
telescopios.
Equipo Gages de Transferencia
Los compases de punta son los
indicados para tomar medidas
exteriores e interiores al
contacto.
Por sus caractersticas permiten
tomar medidas confiables para
transferirlas a una regla
escala graduada.
El tamao de una
discontinuidad puede
determinarse por medio de este
tipo de instrumentos.
Equipo Gages de Transferencia
Los gages de dimetros interiores (telescopios) estn diseados
para dimensionar dimetros interiores ranuras.
Son suministrados en juegos de 1/8 - 1/2.
Las medidas reales se determinan combinando el gage ajustado
adecuadamente y un micrmetro.
Equipo Gages de Transferencia
Los telescopios se usan
para tomar medidas
interiores en dimetros y
ranuras.
Estn diseados para
transferir la dimensin
tomada a un micrmetro
que indicar los valores
reales.
Para hacer mediciones
precisas, es importante
asegurarse de que las caras
de contacto del telescopio
queden apropiadamente
alineadas dentro de las
paredes del dimetro
ranura a dimensionar.
Equipo Gage de Cuerdas
Los gages de cuerdas son
juegos de escantillones que
sirven para verificar la
cantidad de hilos por pulgada
y ciertas imperfecciones
superficiales de cuerdas
exteriores (tornillos y birlos).
Un gage de cuerdas se
compone de un estuche de
acero que contiene cierto
nmero de lminas de acero
replegadas.
Cada lmina es un patrn del
diseo y nmero de hilos del
tipo de cuerda seleccionado.
Inspeccin Visual Directa e
Inspeccin Visual Remota
Algunos cdigos se refieren a la inspeccin
visual directa como aquella inspeccin que
cumple con las condiciones para que el ojo
humano pueda colocarse dentro de un rea de 24
pulgadas y a un ngulo de no menos de 30 de la
superficie a examinar.
Si estas condiciones no se cumplen, entonces se
debe recurrir a la inspeccin visual remota.
La inspeccin visual remota se complementa con
el uso de ayudas visuales como espejos, lentes
de aumento y boroscopios.
Ayudas pticas
Los espejos son instrumentos de gran
ayuda ya que permiten la inspeccin de
dimetros maquinados reas internas
de tubera y piezas similares tan
confiablemente como con cualquier otro
instrumento.
Los lentes de aumento auxilian al
inspector visual al agrandar las
caractersticas del componente
examinado.
Los comparadores pticos son lentes de
aumento con pantallas reticulares de
diversos materiales. Estas pantallas son
intercambiables y tienen graduaciones y
diseos adecuados para inspeccionar
cuerdas, ngulos, radios y efectuar
mediciones lineales.
Ayudas pticas
Los boroscopios son auxiliares visuales usados para la inspeccin de
reas internas.
Estn diseados para inspeccin remota ante la dificultad de alcanzar
reas internas de motores de avin, turbinas, cilindros, tanques, y
cmaras encubiertas.
Los boroscopios se encuentra disponibles en una variedad muy amplia
de dimetros y longitudes y se clasifican en rgidos y flexibles.
Inspeccin Visual con Boroscopio
Superficie aceptable
Daos por corrosin
Ayudas Visuales
El avance de la tecnologa nos habilita de equipos de
video adaptados a sistemas porttiles y robotizados.
Los sensores de sistemas de video porttiles permiten
el desempeo de inspecciones a control remoto en
componentes como cmaras encubiertas que son
inaccesibles para una inspeccin convencional.
Se han desarrollado robots deslizables y sumergibles
a los que se pueden anexar cmaras de video.
Las tcnicas convencionales de
registro se han mejorado gracias a la
captura y almacenamiento de imgenes.
Inspeccin Visual Automatizada
Esta tecnologa integra un sistema para captar imgenes
y una computadora para analizarlas y tomar decisiones.
En este tipo de aplicaciones el sistema de visin y
captacin de imgenes se integra a un procesador para
ver con precisin los objetos y as tomar decisiones en
base a los criterios de aceptacin rechazo.
La visin automatizada elimina el factor de error humano
como resultado de tareas de inspeccin montonas,
difciles y aburridas. Tambin da la posibilidad de hacer
inspecciones la 24 horas del da.
Visin Automatizada
Principios Bsicos
Los siguientes pasos son comunes en el proceso de toda
aplicacin de este mtodo:
Captacin de imgen: Un sistema ptico conjunta la imgen, sta es
procesada a un formato digital y almacenada en la memoria de una
computadora.
Procesamiento de imgenes: Un procesador computarizado usa
varios algoritmos para proyectar aquellos elementos de la imgen que
son de importancia fundamental para su proceso.
Extraccin de particularidades: El procesador identifica y califica los
detalles crticos de la imgen (ejem: la colocacin de los barrenos en
una targeta electrnica, el nmero de pernos en un conector, etc.) y
envia los datos al control del programa.
Decisin y control: El procesador del programa toma desiciones en
base a los datos. Los barrenos cumplen con las especificaciones?,
No falta algn perno?
Visin Automatizada
Principios Bsicos
Visin Automatizada
Aplicaciones
Estas tcnicas de inspeccin se aplican principalmente cuando
se requiere de un control riguroso de las condiciones de altos
volmenes de produccin.
Se incluyen:
Verificacin de ensambles.
Inspeccin superficial.
Verificacin de colores.
Confirmacin de indicaciones
apropiadas en las etiquetas
de productos farmacuticos,
alimenticios y qumicos.
Inspeccin de recubrimientos
y tratamientos superficiales.
Caractersticas dimensionales.
Verificacin de un ensamble
Medicin del espacio para la chispa
Elementos claves del sistema.
Varios componentes que integran un sistema
de este tipo dependen del medio ambiente, la
aplicacin
y el presupuesto. Sin embargo, los
siguientes elementos son comunes
a todos los sistemas:
Seccin de entrada: incluye fuente de luz, lentes y cmara.
Frame grabber: es la tarjeta del procesador que acepta las
imgenes introducidas por la cmara, las digitaliza y las almacena
en su memoria para su anlisis.
Procesador: se requiere de un procesador para controlar la
aplicacin.
Software de control: el software es usado para controlar la
ejecucin de las diversas tareas de la inspeccin visual.
Visin Automatizada - Equipo
Ventajas de la Inspeccin
Visual
Aplicable a cualquier tipo de material.
Desarrollo sencillo.
Bajo costo (dependiendo de la aplicacin).
Relativamente rpida.
Resultados permanentemente registrables.
Automatizable.
Limitaciones de la Inspeccin
Visual
Las inspecciones se limitan a reas superficiales.
Las inspecciones indirectas requieren de amplios
conocimientos y mucho entrenamiento.
El inspector depende de su conocimiento sobre los
materiales y los procesos.
Standard ( de mano de obra) difciles de obtener.
Glosario de Trminos
Boroscopio: Un auxiliar visual usado para
inspecciones de reas internas. Pueden ser rgidos
flexibles.
Corrosin: El deterioro de un material por medio de
reacciones qumicas electroqumicas con su medio
ambiente.
Defecto: Una discontinuidad que interfiere con el
aprovechamiento de una parte. Un desperfecto en
cualquier material parte que perjudique su
funcionamiento.
Glosario de Trminos
Inspeccin visual directa: Inspeccin dirigida hacia
un rea en la que el ojo pueda ubicarse a 24 de rea
a inspeccionar a un ngulo de no menos de 30%.
Discontinuidad: Una interrupcin en la estructura
fsica normal de un material en la configuracin de
una parte.
Pie - Candela: La cantidad de luz dirigida
directamente de una candela standard sobre una
superficie ubicada a un pie de distancia.
Glosario de Trminos
Discontinuidad Inherente: Discontinuidad ordinaria
que se origina al tiempo que un material fundido se
solidifica. Pueden ser rechupes, porosidades e
inclusiones.
Lente de aumento: Cristal ptico que agranda el
tamao real de los objetos inspeccionados.
Micrmetro: Instrumento de precisin usado para
efectuar mediciones exactas por medio de contacto
con la muestra.
Glosario de Trminos
Comparador: Un lente de aumento con capacidad para medir y
comparar, a travs de un sistema de pantallas reticulares
intercambiables.
Magnificacin: Relacin del tamao de una imgen formada por
un sistema ptico, al tamao real del objeto. Se le designa la
letra X. Ejemplo: X250 = 250 aumentos.
Inspeccin visual remota: Inspeccin dirigida hacia donde el
ojo no puede ser ubicado dentro de 24 del rea a ser
inspeccionada, a un ngulo menor a 30.
Glosario de Trminos
Retcula: Serie de lneas, circulos o cruces, enfocados al centro
de la lente de aumento de un instrumento ptico.
Regla escala: Un instrumento de medicin lineal.
Gages de paso: Ayuda visual usada para verificar el nmero de
hilos por pulgada y los defectos de acabado superficial de una
rosca.
Glosario de Trminos
Proceso: Remocin de metal, tratamiento trmico y
revestimiento utilizado para producir un artculo determinado.
Discontinuidad por servicio: Discontinuidad producida en
componentes despus de que han sido puestos en servicio.
Instrumentos de transferencia: Grupo de instrumentos usados
para tomar mediciones por contacto que se transfieren a escalas
graduadas para determinar sus valores. Son calibradores,
compases, telescopios y gages para diversas aplicaciones.
Glosario de Trminos
Escala: Diseo para indicar y tomar la lectura de las
fracciones de sus divisiones.
Escala visual: Habilidad para ver, agudeza de la
percepcin.
Desgaste: Deterioro natural debido al uso.
Gages para inspeccionar soldadura: Grupo de
instrumentos de medicin usados para inspeccionar la
forma y el acabado de uniones por soldadura.