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Componentes de Equipos de Perforación

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OBJETIVO DEL MATERIAL PROPUESTO: IDENTIFICAR Y DESCRIBIR TECNICAMENTE LOS DIVERSOS COMPONENTES DEL EQUIPO: ESPECIFICACION TECNICA (MARCA, MODELO, TIPO, LIMITES DE OPERACION, ETC.) ADJUNTAR ESQUEMAS, DIAGRAMAS, TABLAS DE PROPIEDADES, CARACTERISTICAS ESPECIALES, ETC..

Ing. Jairo Monzón Martínez

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A) EL SISTEMA PARA LEVANTAMIENTO DE CARGAS O SISTEMA DE IZAJE: a. b. c. d. e. f. g. MALACATE TORRE SUBESTRUCTURA CABLE DE PERFORACION CORONA BLOQUE DE POLEA VIAJERA ANCLA MALACATE EQUIPO PMX 5648 Es un ensamblaje de gran potencia utilizado para izaje de cargas que generalmente se monta sobre el piso de perforación. Se compone de los siguiente elementos principales: · Un Tambor giratorio grande, Frenos manuales, eléctricos o hidráulicos, Un conjunto de ejes, Motor y Transmision ( Mecanica o electrica). Es uno de los componentes más importantes del sistema de Izaje. Sus funciones principales son: · Realizar las operaciones de levantamiento o bajado de la sarta en el pozo, más conocidas como viajes de tubería. Transmitir potencia al carretel montado sobre su eje para apretar o aflojar las diferentes secciones de la sarta de perforación.

Especificaciones Tecnicas: MARCA MODELO POTENCIA DIAMETRO TAMBOR MOTOR MOTOR DEL SOPLADOR DEL MALACATE FRENO AUXILIAR NATIONAL OILWELLS T-45 600 HP 18 PULGADAS ELECTRICO DC, GENERAL ELECTRIC, MODELO 5GE75AR1. ELECTRICO, AC, MARCA REMSA, DE 7.5 HP HIDROMATICO, PARKERSBURG, MOD: SR22 V80

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TORRE DE PERFORACION O MASTIL El Mástil ha remplazado la torre de perforación en la mayoría de los equipos de tierra debido a su mayor portabilidad. Se pueden preensamblar, erigir y movilizar con mayor eficiencia que la torre. El mástil es más delgado, generalmente montado hacia la rampa, por lo que solo cubre una parte del piso de perforación. Las características de las torres de perforación varían en altura, capacidad de carga, y resistencia a las cargas por viento. · Altura: varía desde 66 pies. Es un indicador de la capacidad de manejar lingadas o parejas. Las lingadas o parejas generalmente se les dice dobles si contienen 2 tramos de TP y triples si contienen 3 tramos de TP. Los dobles son de aproximadamente 60 pies y los triples de aproximadamente 90 pies. Capacidad de Carga: Las Torres y los Mástiles están clasificados en términos de la capacidad de carga vertical que pueden suspender. Es clasificación se llama “Capacidad delEquipo” es el peso total que puede soportar según el diseño. Los equipos son clasificados en “ligeros”, “medianos”, “pesados”, o “extra pesados” de acuerdo a esta capacidad.

Especificaciones Tecnicas: MARCA TIPO MODELO CAPACIDA ALTURA RANGO PERFORACION IDECO TELECOPICO M335-112 300,000 LBS 101 FT DE 1800 MTS

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SUBESTRUCTURA

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La Subestructura: La subestructura es un marco de acero grande que es ensamblado directamente encima del pozo a perforar. Soporta el conjunto de herramientas y equipos utilizados en el proceso de perforación para levantar, bajar o suspender la sarta de perforación y provee el área de trabajo para los equipos y personal sobre y debajo del piso de perforación. La subestructura es capaz de soporte cargas tremendas, incluyendo el mástil de perforación, el equipo de Izaje, la mesa rotaria, la sarta de perforación y el peso del revestidor. Su altura la determina el tipo de equipo de perforación y el arreglo de Preventores.

Especificaciones Tecnicas: MARCA MODELO CAPACIDA ALTURA PISO DE PERFORACION PYRAMID ESTRUCTURAL 400,000 LBS 10 FT Y 6 PG 16 FT X 18 FT CABLE DE PERFORACION El cable de perforación es un cable de acero para servicio pesado construido con hilos de acero mejorado (IPS) trenzados en torones o madejas helicoidales de 19 hilos cada una. Es un conjunto de piezas de precisión, cada una se mueve independientemente, requiere lubricación, esta estática mientras que una fuerza externa no es aplicada y transmite energía. El cable de perforación conecta todos los componentes del sistema de Izaje, al pasar por las poleas del bloque corona y del bloque viajero en forma alternada. Luego es enrollada sobre el carretel de perforación en el malacate. El cable de perforación generalmente varía entre 1” y 1 ¾” de diámetro y en longitudes entre 1500 y 7500 pies. Se almacena en un carretel de reserva. La longitud requerida depende de tres variables: La altura de la torre o mástil, el número de veces que se pasa el cable por los bloques y la profundidad del pozo a perforar más una reserve para el programa de corte y corrida del cable trabajado. Los cables de Perforación o los cables de acero son conocidos también bajo el término “Línea de Acero”. Los Cables de Perforación es una red intrincada con poca tolerancia, de acero de precisión, muy parecida a una máquina donde cada parte tiene un trabajo que realizar.

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Especificaciones Tecnicas:
Cable de perforacion Diametro exterior, in. Capacidad Tipo 1 1/8" 1 bobina de 1,000 m 6x19 , torcido derecho, alma de acero

CORONA

Un conjunto de Poleas sobre un marco que se encuentra sobre el mástil o torre de perforación. El cable de perforación pasa a través de las poleas de los bloques de corona viajero.

Especificaciones Tecnicas:
Corona modelo Capacidad nominal de carga, t. Ideco 160x5x36 160

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BLOQUE VIAJERO Y GANCHO Arreglo de poleas que se enlaza o conecta al bloque de corona con el cable de perforación convenientemente enhebrado. Esto permite que el bloque se desplace hacia arriba o hacia abajo del piso de perforación. El número de veces que se pasa el cable de perforación por las poleas del bloque se le llama “cuerda” ó línea. Por ejemplo, un cable con 10 cuerdas significa que el cable pasa por 5 poleas del bloque viajero y 5 del bloque corona en forma alterna. El número de poleas requerido en el bloque corona es uno más que el número que se van a enhebrar. Esta polea adicional es para la línea muerta que estará siempre anclada a la base de la subestructura. Gancho: Es un elemento grande con forma de asa, localizado debajo del bloque viajero. Del gancho se suspende la unión giratoria y la sarta de perforación durante las operaciones de perforación. Tiene un resorte interior que le ayuda a absorber los impactos. Los brazos del elevador se encuentran sujetos al gancho y son usados para operaciones de Izaje. La capacidad del gancho, es el peso máximo que pueden soportar.

Especificaciones Tecnicas:
Block y Gancho Mono block-gancho modelo Linkers para los elevadores Capacidad de carga, t Ideco Shorty UTB-160x4x36" 2 3/4"x 350 x 6' 160

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ANCLA DEL CABLE

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Anclaje de grapa en la línea muerta El tamaño, tipo y condición del ancla afecta directamente al cable de perforación. Si es muy pequeña distorsiona el cable, puede tener un ángulo muy fuerte y crearle puntos de esfuerzo. Este esfuerzo resulta en desgaste y fatiga temprana que requerirá un corte largo de cable para eliminarlo del sistema.

B) EL SISTEMA CIRCULANTE: a. b. c. d. e. f. BOMBAS DE LODO Y ACCESORIOS BOMBAS CENTRIFUGAS LINEAS DE CONDUCCION PRESAS EQUIPO DE PREPARACION EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS

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BOMBA DE LODOS Y ACCESORIOS

Son el corazón del sistema de circulación. Mueven grandes cantidades de lodo bajo presión. Especificaciones Tecnicas: MARCA BAOJI MODELO F –1000 MOTOR COMB INTERNA CATERPILLAR 3516 CONVERTIDOR ELECTRICO, GENERAL MOTORS 451 CAMARA DE Amotiguador modelo PULSACION Precarga 1 Demco 3x4, 1Harrisburg 3x4 VALVULA DE RELEVO SUCCION DIAMETRO 10 PG DESCARGA DIAMETRO 4 PG CENTRIFUGA VIKING 1 X 1, MODELO 6C4195 ENFRIADORA

Continental Ems

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BOMBAS CONTINETAL EMSCO F-1000 TRIPLEX 6 3/4" X 10" DE 3 PSITONES DE SIMPLE EFECTO (Basado 100% en eficienciA Volumentrica y 90% en eficiencia Mecanica) Emboladas por minuto Diametro de camisas (Pulgadas) 6 3/4" 6 1/2" 6 1/4" 6" 5 3/4" 5 1/2" 5 1/4" 5" 4 3/4" 4 1/2" MAXIMA ENTRADA DE POTENCIA (HP) 150 140 130 120 110 GASTO EN GALONES POR MINUTO 651 603 558 514 472 432 394 357 322 289 1000 604 560 518 477 438 402 365 331 299 268 929 558 517 478 440 404 371 337 306 276 248 857 511 474 438 404 371 339 309 280 253 227 786 100 Maxima Galones presion de por Descarga Revolucion 2370 4.65 2558 4.31 2770 3.98 3010 3.67 3270 3.37 3575 3.09 3910 2.81 4330 2.55 4790 2.3 5340 2.07

697 647 598 550 506 463 422 382 345 310 1071

465 431 398 367 337 309 281 255 230 207 714

BOMBAS CENTRIFUGAS Características: •Suministra el fluido de perforación para la bomba de pistones en forma continua •Se instala en la línea de succión de la bomba de lodos para succionar directamente de la presa y alimentar la succión de la bomba de pistones •Es una bomba tipo Centrífuga. , Operada con motor diesel o, más comunmente, con motor eléctrico

Especificaciones Tecnicas: MARCA MODELO MOTOR CONVERTIDOR ESTE EQUIPO SUCCIONA DIRECTAMENTE DE LA PRESA

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LINEAS DE CONDUCCION 1. Línea de Succión 2. Línea de Descarga de la Bomba 3. Línea de Conducción a la torre 4. Manguera Rotaria

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Son las lineas de succion y descarga que llevan el fluido a traves del sistema hasta el swivel Especificaciones Tecnicas: LINEA DE SUCCIO MANGUERA METALICA DE BAJA PRESION DE 10” DE DIAMETRO LIDEA DE DESCARGA TUBO DE ALTA PRESION DE 4” DE DIAMETRO LINEA DE Demco 4" x 5,000 psi CONDUCCION A LA TORRE MAGUERA ROTARIA 4 " x 55 'x 5,000 psi

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PRESAS DE LODOS 1. Presa de Asentamientos 2. Presa de Tratamiento 3. Presa de Succion 4. Presa Ecologica de Recortes

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Tanques o presas de lodo: contenedores metálicos que facilitan el almacenamiento ymanejo del fluído de perforación. Especificaciones Tecnicas: PRESA DE PRESA METALICA CUADRADA CAPACIDAD DE 45 M3, ASENTAMIENTO SOBRE ELLA ESTA INTALADAS LAS TEMBLORINAS PRESA DE PRESA METALICA CUADRADA CAPACIDAD DE 45 M3, TRATAMIENTO TIENE INSTALADO 3 AGITADORES ELECRICOS CA PRESA DE SUCCION PRESAS METALICA CUADRADA DE CAPACIDAD DE 45 M3, TIENE INSTALADO 2 AGITADORES ELECTRICOS DE PALETAS PRESA ECOLOGICA CAPACIDAD 45 M3

EQUIPO DE PREPARACION Las cuatro rutinas principales con el sistema de fluidos son: 1. Preparación Inicial 2. Densificación (incremento del peso o densidad del lodo) 3. Dilución (Reducción del peso o densidad del lodo) 4. Tratamiento / acondicionamiento (cambios en la química del lodo) Un dispositivo en forma de embudo se emplea para agregar en forma rápida materiales sólidos al lodo utilizando el principio del vacío creado por el flujo estrangulado (tubo venturi / principio de Joule)

Especificaciones Tecnicas:

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Embudos Cantidad Fabricante Bomba centrifuga

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1 Stockhak 1 Mission 4x5, 1 Harrisburg 4x5

Agitadores de lodo Revolvedores Pistolas Motor

5 mod. Ligtnin 2 Electrico AC, Remsa, de 7.5 HP EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS

Temblorina (Zaranda): Es el limpiador primario del lodo. Remueve los ripios de perforación de mayor tamaño transportados en el lodo reteniéndolas en mallas vibratorias ESTE EQUIPO PMX 5648 SOLO CUENTA CON DOS TEMBLORINAS
Zarandas Cantidad Fabricante

2 MI-SWECO BEM-3

Especificaciones tecnicas: Sin embargo otros equipos de control de solidos posibles son los siguientes: Desarenador / Desarcillador: Remueve las partículas más finas Por fuerza centrífuga cuando se hace pasar el lodo a través de Hidrociclones (sistema de conos interconectados con entrada lateral de flujo y descarga de sólidos por el vértice y lodo limpio por el tope

Especificaciones Tecnicas:

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C) EL SISTEMA ROTATORIO: a. b. c. d. e. f. MESA ROTARIA SWIVEL KELLY Y ACCESORIOS TOP DRIVE SARTA DE PERFORACION ( COMPONENTES) BARRENAS, ETC…

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MESA ROTARIA

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Para rotar la sarta de perforación se utiliza la mesa rotaria, el buje principal y el buje de la flecha. Desde el gancho, la unión giratoria y la flecha se encuentran enroscadas en la Tubería de perforación. La mesa rotaria no puede hacer girar la flecha directamente. El buje principal y el buje de la flecha transfieren la rotación de la mesa a la flecha. Para soportar la sarta de perforación mientras se agregan o remueven secciones de tubería de perforación con la ayuda de las llaves de fuerza, se utilizan la mesa rotaria, el buje principal y las cuñas. Se pueden cambiar los insertos para acomodar diferentes tamaños de tubería.

Especificaciones Tecnicas:
Mesa rotaria Modelo Abertura maxima, in Master bushing Insertos Capacidad de carga estatica, lb. Maximo de revoluciones, rpm. Ideco SR-175 17 1/2" Varco Solid Master Bushing Varco Split Bowl Bushing 400,000 200

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SWIVEL O UNION GIRATORIA Dispositivo que permite rotar la sarta de perforacion y a la vez bombear fluidos a traves de ella.

Especificaciones Tecnicas:
Swivel Modelo Capacidad de carga , t. Presion maxima de trabajo, psi

Ideco TL-200 200 4,500

KELLY (FLECHA) Y ACCESORIOS La flecha: es cuadrado o hexagonal y esta suspendido debajo de la unión giratoria y pasa por el buje de la flecha la rotaria Le transmite Torque a la sarta de perforación. · Rosca de Seguridad (Saber sub): esta conectado a la parte inferior de la flecha y evita el desgaste de la conexión inferior de la flecha

Especificaciones Tecnicas: Kelly Tipo y dimensiones Conexiones Kelly saver sub. Roller kelly bushing 4 3/4" OD hex. 2 3/16" ID x 40' caja 6 5/8" REG. x pin 3 1/2" IF 4 3/4" OD, caja 3 1/2" IF x pin 3 1/2" IF Varco tipo HD 4 3/4" hexagonal Página 15

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TOP DRIVE

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ESTE EQUIPO PMX NO TRAE TOP DRIVE El sistema del Top Drive, o TDS, reemplaza la mesa rotaria, la flecha y la unión giratoria. Esta colgado del gancho en el bloque viajero. Un motor para trabajo pesado montado en él Top Drive provee la potencia necesaria. La lingada superior se enrosca directamente al Top Drive. El Top Drive hace rotar la sarta de perforación y la barrena directamente. Esto elimina la necesidad de una mesa rotaria giratoria y la flecha. Debido a su diseño el Top Drive sirve para agilizar las operaciones de perforación.

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LA SARTA DE PERFORACION

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La sarta de perforación es una columna de tubería de perforación unidad por juntas. La sarta de perforación es normalmente utilizada para dos cosas: 1. Servir como conducto para el fluido de perforación. 2. Transmitir la rotación de la mesa rotaria o el top drive a la barrena en el fondo. La mayoría de la tubería de perforación es de acero forjado en una barra y después punzada para producir un tubo sin costura. La junta es una pieza separada soldada a la tubería de perforación con roscas que permite enroscar un tubo con otro

Tuberia de perforacion de 3 1/2" IF Total, juntas S-135 16,6 lb/ft, clase premium, juntas X-95 13.3 lb/ft, clase premium, juntas 310 50 260

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Tubería de Perforación de Pared Gruesa (HWDP)

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La tubería de perforación de pared gruesa, también llamada “heavyweight”, se fabrica Con paredes más gruesas que aquellas en tubería de perforación estándar y se le colocan juntas de mayor longitud. La longitud extra de las juntas permite volver a maquinar las conexiones cuando las originales se dañan y reduce la tasa de desgaste del diámetro exterior manteniendo las paredes de la tubería separadas del hoyo. El diámetro exterior de la tubería esta protegido de la abrasión por un receso de protección central.

3 1/2" Hevi Wate Drill Pipe Clase premium, juntas Conexión tipo 16 NC-25

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Lastra barrenas

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Los Lastra barrenas son tuberías de pared gruesa que se colocan directamente sobre la barrena y se emplean para aplicar peso sobre la barrena. El espesor de su pared le proporciona una gran resistencia al pandeo y también el peso necesario para mantener la sarta de perforación en tensión evitando que se vea sujeta a fuerzas por pandeo. También se utilizan para generar el efecto péndulo y perforar un pozo más vertical. Además de da soporte y estabiliza a la barrena mientras perfora. La parte inferior de los Lastra barrenas se encuentra bajo compresión por lo que esta sujeta a pandearse. Esto genera grandes esfuerzos y fatiga particularmente en las conexiones. Por esto los Lastra barrenas están diseñadas para trabajar en compresión mientras que la tubería de perforación en tensión. Sin embargo se mantiene un factor de seguridad de 15 a 20% del peso total de los Lastra barrenas

Drill collars 8" OD espiral, juntas 6 1/2" espiral, juntas 4 3/4" espiral, juntas 1 6 6

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Conexiones Doble caja 6 5/8" REG. Doble caja 3 1/2" REG. ,3 1/2" IF Doble caja 4 1/2" REG.,4 1/2" IF Doble pin 3 1/2" IF Caja 4 IF-Pin 3 1/2" IF Caja 4 1/2" IF-Pin 4" IF Caja 4 IF-Pin 4 1/2" IF 1 1 1 1 1 1 1

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BARRENAS Hay dos tipos principales de barrenas disponibles: 1. Barrenas Tricónicas o para Rocas .Estas se pueden dividir en Barrenas con Dientes de Acero y de Insertos 2. Barrenas de Cortadores Fijos Estas se pueden dividir en: de diamantes naturales, PDC y TSP Selección de Barrenas Los factores a considerar en la selección de barrenas son: · Durabilidad: Se necesita que la barrena dure una cantidad razonable de horas de rotación. · Efectividad: Esta relacionada con la durabilidad, se requiere una barrena que proporcionara la mayor cantidad de pies perforados. · Naturaleza de la Formación: Se pueden conseguir cambios en la formación, por lo que se debe conseguir una barrena que rinda en estas condiciones.

PROGRAMA DE BARRENAS

Diámetro (in) 12 ¼ 8½ 6 1/8

Tipo T 11 DSX 147 DS 68

Toberas (1/32”) 3 x 16 3 x 14 4 x 14

Intervalo (m MD) 0 – 150 150 – 1,650 1,650 – 2,750

P.S.B. (Ton) 2/6 2/6 2/6

R.P.M. 60 / 150 100 / 180 100/180

Bomba (Psi) 1,164 2,957 2,984

Gasto (gpm) 500 381 250

Camisas 6 ¾” 6” 5”

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D) EL SISTEMA DE POTENCIA Y TRANSMISIONES: a. MOTORES b. GENERADORES c. TRANSMISIONES

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MOTORES

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La forma más común es el uso de Motores de Combustión Interna. Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diesel Su número depende del tamaño del equipo al que van a suminstrar la potencia Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de Combusitón Interna ó más.

MOTOR CI PLANTA DE LUZ #1 MOTOR CI PLANTA DE LUZ #2

CUMMINS CUMMINS

QSK45G4 QSK45G4

GENERADORES DE CORRIENTE AC Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los Motores Eléctricos a través de cables de conducción eléctrica

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GENERADOR CA PLANTA DE LUZ #1 GENERADOR CA PLANTA DE LUZ #2 TABLERO DE DISTRIBUCION

MARATHON MARATHON MARATHON

740RSL4046 740RSL4046

WA-527742071 WA-5290220901

TRANSMISIONES Electrica: La mayoría de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de transmisión de potencia •Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los Motores Eléctricos a través de cables de conducción eléctrica

Mecanica: No es muy utilizada hoy día aunque todavía se emplea en algunos equipos viejos Consiste de una serie de correas, cadenas, poleas, piñones dentados y engranajes Se denomina también Sistema de Transmisión Compuesta

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EL EQUIPO 5648 TIENE TRANSMISION ELECTRICA

E) EL SISTEMA PREVENCION DE REVENTONES Y CONTROL DEL POZO:

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DIAGRAMA DE CONEXIONES SUPERFICIALES

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a. CABEZAL DEL POZO

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El cabezal de pozo es la base en la superficie sobre la cual se construye el pozo durante las operaciones de perforación. Los sistema de Cabezales son los siguientes: 1. Sistema convencional en carretel 2. Sistemas de carreteles compactos 3. Sistema de suspensión en lecho marino 4. Cabezal Submarino del Pozo Este Pozo Arcabuz 183 D Tiene instalado un Sistema de Carreteles Compacto, CAMERON., las ventajas son las siguientes: El conjunto de preventoras se puede dejar en su lugar hasta la instalación de los árboles de navidad. • Ahorra tiempo de equipo. • Reducción de conexiones bridadas

SECCION “A”: Cabezal Semi compacto de TR 11” 5 M x 9 5/8” soldado CIW con 2 Valvulas 2 1/16” 5M CIW instaladas. SECCION “B”: Cabezal de TP 11” 5 M x 11” 10M CIW con 4 Valvulas 2 1/16” 10 M CIW instaladas.

b. CONJUNTO DE PREVENTORES Los preventores tienen dos funciones principales: 1. Sellar el pozo cuando ocurre un “Influjo”. 2. Mantener suficiente contrapresión en el pozo para evitar que se siga introduciendo fluido de formación mientras se realizan las medidas para devolver al pozo a una condición balanceada El Arreglo de Preventores se encuentra sobre el cabezal del pozo bajo la mesa rotaria. El arreglo de Preventores es un ensamblaje que puede incluir lo siguiente:

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· Preventor Anular · Preventor de Arietes de Tubería · Carretel de Perforación · Preventor Ciego o de Corte · Cabezal del Pozo El arreglo de Preventores puede tener varias configuraciones dependiendo de los problemas potenciales que se anticipa puedan ocurrir durante la perforación. El Preventor Anular El Preventor Anular se coloca en la parte superior del arreglo de preventores. Tiene un empaque de goma reforzado con acero que se cierra para sellar alrededor de tubería de perforación, lastrabarrenas, la barra Kelly o aún sin tubería en el hoyo. Este empaque es de material elástico, con forma de rosquilla o “dona”, con refuerzo interno en acero flexible. La extrusión del empaque en el hueco se logra mediante un movimiento ascendente del pistón que es activado hidráulicamente. El elastómero está diseñado para sellar en tubería de cualquier tamaño y forma y aún en el hueco abierto, sin tubería en el pozo DL Annular Blowout Preventer

Drilling Products and Systems

In the unique design of the Cameron DL annular BOP, closing pressure forces the operating piston and pusher plate upward to displace the solid elastomer donut and force the packer to close inward. As the packer closes, steel reinforcing inserts rotate inward to form a continuous support ring of steel at the top and bottom of the packer. The inserts remain in contact with each other whether the packer is open, closed on pipe or closed on open hole. Other features of the DL BOP include:
  

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The Cameron DL BOP is shorter in height than comparable annular preventers. A quick-release top with a one-piece split lock ring permits quick packer change-out with no loose parts involved. The design also provides visual indication of whether the top is locked or unlocked. The DL BOP is designed to simplify field maintenance. Components subject to wear are field-replaceable and the entire operating system may be removed in the field for immediate change-out without removing the BOP from the stack. Twin seals separated by a vented chamber positively isolate the BOP operating system from well bore pressure. High strength polymer bearing rings prevent metal-to-metal contact and reduce wear between all moving parts of the operating systems. All Cameron DL BOPs are manufactured to comply with NACE specification MR-01-75 for H2S service. Packers for DL BOPs have the capacity to strip pipe as well as close and seal on almost any size or shape object that will fit into the wellbore. These packers will also close and seal on open hole. Some annular packers can also be split for installation while pipe is in the hole. Popular sizes of the DL BOP are available with highperformance CAMULAR annular packing subassemblies. The Cameron DL BOP is available in sizes from 7-1/16" to 21-1/4" and in working pressures from 2000 to 20,000 psi.

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PREVENTOR ANULAR DEL EQUIPO PMX 5648 ES CAMERON TIPO DL 11”-10 M

El Preventor de arietes de Tuberia: Los Preventores de Ariete cierran el espacio anular alrededor de una tubería de perforación moviendo los arietes desde la posición abierta hasta una posición cerrada abrazando radialmente la tubería. Los arietes operan en pares (con forma de media luna o de cara plana) y sellan el espacio por debajo de ellos cuando son cerrados. Los arietes de tubería tienen una forma que coincide con la de la tubería para la cual fueron diseñados. Los preventores de ariete cierran solamente en tamaños específicos de tubería de perforación, de producción, de revestimiento o sobre el agujero descubierto si son de cara plana.

U II Blowout Preventer

Drilling Products and Systems

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The Cameron U II BOP takes all of the features of the U BOP and adapts them for subsea use in the 18-3/4" 10,000 and 15,000 psi WP sizes. Like all other Cameron preventers, the rams in the U II BOP are pressure-energized. Wellbore pressure acts on the rams to increase the sealing force and maintain the seal in case of hydraulic pressure loss. Seal integrity is actually improved by increased well bore pressure. Other features of the U II BOP include:
 Internally ported hydraulic stud tensioning system ensures that stud loading is consistently accurate and even.  Bonnet seal carrier is available to eliminate the need for high makeup torque on bonnet studs and nuts. Hydraulically operated locking mechanisms, wedgelocks, lock the ram hydraulically and hold the rams mechanically closed even when actuating pressure is released. The operating system can be interlocked using sequence caps to ensure that the wedgelock is retracted before pressure is applied to open the BOP. A pressure balance chamber is used with the wedgelocks to eliminate the possibility of the wedgelock becoming unlocked due to hydrostatic pressure. Other features include hydraulically opening bonnets, forged body and a wide selection of rams to meet all applications.

 

PREVENTOR DE ARIETES DEL EQUIPO PMX 56 48 TRAE UNO DEL TIPO DOBLE CAMERON TIPO “U-II” 11”- 10 M EL CUAL EN EL ARIETE SUPERIOR TIENE ARIETES DE TUBERIA Y EL DE ABAJO TRAE ARIETES CIEGOS. Tipos de Arietes Arietes de Tubería: Los arietes de tubería estándar se han diseñado para centralizar y lograr un sello de empaque alrededor de un tamaño específico de tubería de perforación ó de revestimiento. Arietes Variables: Los arietes de diámetro interior variable son diseñados para sellar en un rango de tamaños de tubería. Arietes de Corte: Los Arietes de corte están diseñados para cortar la tubería (en el cuerpo del tubo; no en el acople) y proveer sello sobre un hueco abierto remanente. Arietes Ciegos: Los arietes ciegos son diseñados para sellar un hueco abierto, cuando no hay tubería dentro del pozo.

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U Blowout Preventer

Drilling Products and Systems

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The Cameron U BOP is the most widely used ram-type BOP for land, platform and subsea applications worldwide and offers the widest range of sizes of any Cameron ram-type BOP. Like all other Cameron preventers, the rams in the U BOP are pressure- energized. Wellbore pressure acts on the rams to increase the sealing force and maintain the seal in case of hydraulic pressure loss. Seal integrity is actually improved by increased well bore pressure. Other features of the U BOP include:
 Hydraulic stud tensioning available on larger sizes to ensure that stud loading is consistently accurate and even. Bonnet seal carrier is available to eliminate the need for high makeup torque on bonnet studs and nuts. Hydraulically operated locking mechanisms, wedgelocks, lock the ram hydraulically and hold the rams mechanically closed even when actuating pressure is released. The operating system can be interlocked using sequence caps to ensure that the wedgelock is retracted before pressure is applied to open the BOP. For subsea applications, a pressure balance chamber is used with the wedgelocks to eliminate the possibility of the wedgelock becoming unlocked due to hydrostatic pressure.

 

Other features include hydraulically opening bonnets, forged body and a wide selection of rams to meet all applications.

EL ULTIMO PREVENTOR DE MAS ABAJO ES UN TIPO CAMERON TIPO “U” 11”- 10 M EL CUAL EN EL ARIETE SUPERIOR TIENE ARIETES DE TUBERIA Y EL DE ABAJO TRAE ARIETES CIEGOS.

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ARREGLO DE PREVENTORES EN EL EQUIPO 5648

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c. EQUIPO DE CONTROL (ESTRANGULADOR, SEPARADOR GAS-LODO, LINEAS Y VALVULAS, UNIDAD DE OPERACION REMOTA, ETC)

Unidad de acumuladores Modelo Rango de trabajo,psi Botellas Volumen,gal Presion de precarga,psi Bombas Valcon 3,000 8 Koomey 80 900 1 de aire, 1 tripex electrica de 15 HP

Panel de control remoto

Koomey 80

Manifold de choque

Cameron 8 valvulas de 2 1/16"x 10M

Kelly cock superior

Flocon 5,000 psi

Kelly cock inferior

Hi-Kalibre 5,000 psi

Degasificador natural/atmosferico

4O"diametro exterior x 12' altura

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El Múltiple de Estrangulación El múltiple de perforación es un conjunto de válvulas y tuberías de alta presión con varias salidas controladas de forma manual o automática. Esta conectado al arreglo de preventores a través de la línea de estrangulaciónCuando se activa el estrangulador ayuda a mantener suficiente contrapresión en el pozo para prevenir que se produzca otro influjo. El fluido de perforación puede ser desviado desde el arreglo de preventores hasta el múltiple de estrangulación que lo restringe y dirige a las presas o el separador gas-lodo

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MULTIPLE DEL EQUIPO 5648, CAMERON DIAGRAMA ANEXO

La Línea de Matar: La línea de matar se conecta al arreglo de preventores en el carretel de perforación, generalmente del lado opuesto a la línea de estrangulación. El fluido de matar el pozo puede ser bombeado en ocasiones por esta línea hasta restaurar el balance del pozo. Si se presentan pérdidas se bombea fluido a través de la línea de matar sólo para mantener el pozo lleno. CASETA DE CONTRO DEL MULTIPLE DE ESTRANGULACION

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El Acumulador Las dos funciones principales del acumulador son almacenar fluido hidráulico bajo presión y activar todas las funciones del arreglo de preventores. La razón para almacenar fluido bajo presión es que en caso de un incidente mayor donde se corte el suministro de energía del equipo, el pozo pueda ser asegurado operando los preventores requeridos. El acumulador se puede activar desde el panel de control remoto en el piso de perforación o en la unidad misma en caso que la cuadrilla tenga que evacuar el piso de perforación. El suministro de energía para el acumulador es: Eléctrico – Bombas Triples con arranque automático (prende a 2700 psi y se apaga a 3000 psi). Neumático – 2 bombas operadas con aire alimentadas por el sistema de aire del equipo. (120 psi) Las líneas de succión de la bomba triple y la bomba de aire esta conectada a un reservorio lleno de fluido hidráulico o una mezcla de agua dulce con algún anticongelante y anticorrosivo. Cada botella tiene una capacidad de 10 galones y contiene una membrana elástica que se precarga con 1000 psi de Nitrógeno. Las botellas acumulan presión a 3000 psi que es la presión del acumulador. Cuando se activa una función el fluido pasa por un regulador y reduce la presión a 1500 psi en el múltiple para operarar los preventores de ariete y la válvula hidráulica a control remoto unicamente. El fluido para hacer funcionar el preventor anular proviene de una línea separada y un regulador que opera en un rango de presión entre 600 a 1200 psi. El preventor anular se puede operar desde presiones por debajo de 600 psi hasta un máximo de 1500 psi, dependiendo del tamaño y tipo de tubular en el hoyo y el estado del elemento sellante. Se coloca una válvula By-pass en la línea del múltiple. En condiciones normales se encuentra en la posición de baja presión (1500 psi). Si se requiere utilizar los arietes de corte se puede colocar el by-pass en la posición de alta presión (3000psi). Esto permite que el múltiple reciba la presión completa del acumulador. El número de botellas requerido va a depender del número de funciones del arreglo de preventores. Si hay una perdida de energía en el equipo todas las funciones se deben poder CERRAR, ABRIR, CERRAR sin que la presión restante caiga por debajo de 1200 psi. (200 psi por encima de la precarga).

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El separador Gas-Lodo: Es un tanque que se encuentra conectado al múltiple de estrangulación con líneas de alta presión.Sus funciones principales son: · Eliminar grandes cantidades de gases atrapados en el fluído de perforación. · Recolectar los fluidos retronándolos al desgacificador · Desviar los gases inflamables o venenosos a una distancia segura del equipo

F) EL SISTEMA DE CONTROLES DE INSTRUMENTACION: a. CONTROLES DE LA CONSOLA DEL PERFORADOR

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b. SISTEMA PVT (PASON) c. CONTROLES REMOTOS d. ACCESORIOS

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El sistema PVT Pason en uno de los sistemas mas confiable usados en Norte ameria, “Pit Volume Totalizer”, algunos de sus usos son los siguientes, añadido al sistema EDR “Electronic Drillin Recorder”. • Proteccion contra eventos de influjos y pedidas de circulacion • Facil de operar inclusiv para cuadrillas sin experiencia. • Datos exactos sin afectarse por humedad o temperatura. • Facil de leer con luz de sol o noche. • De uso rudo, para las operaciones del piso de perforacion. • Pocas conexiones hacen facil de instalarlo. Cuando se usa con el EDR ya se pueden registrar parametros como: Tanque de Viajes Rotacion Bombeo

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Presion Peso sobre la barrena The Pason flow out sensor gives the most accurate, repeatable and linear reading in the industry. Pason’s unique, rugged, stainless steel paddle design has been characterized to allow accurate detection of both mud velocity, and mud level in the pipe. This allows a sensitive flow change indication at all flow rates. Requerimientos de Energia: Voltage 110/220 VAC, 50/60 Hz Corriente 1.5 amps Especificaciones ambientales: Temperatura Ambiente -40F (-40C) to 140F (60C) Humedad Relativa 100% (outdoor use) Casificacion de riesgo Class 1, Division 2 (CSA) Groups A,B,C & D Especificaciones Tecnicas: Displays 4 digit, 1" LCD (back lit) Display Accuracy ±1/2 least significant digit Resolucion del volumen 1 bbl (0.1 m³) Exactitud de presas ±1/2" del nivel del fluido Resolucion de Flujo 1% del total del flujo Resolucion Tanque de viajes 0.1 bbl (0.01 m³) Especificaciones Fisicas: Driller's Display • Box Material Stainless Steel • Weight 35 lbs (16 Kg) Junction Box • Box Material Poly Glass • Weight 13.2 lbs (6 Kg)

G) LA INSTALACION DE PERFORACION: a. PLANO DE LA INSTALACION EN EL SITIO DEL POZO CON DIMENSIONES La localizacion Arcabuz 183 se encuentra a 270.67 m al S 15 49’ W, del pozo Arcabuz 157. Elevacion del Terreno: 85.11 mts Municipio de : Dr. Coos Estado: Nuevo Leon

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LAY OUT DEL MAPA DETALLADO Y DESCRIPCION DE AREA ALREDEDOR DE LA LOCACION ARCABUZ # 183Dir EQUIPO # 5648 AREA DE
VEGETACION RUTA DE EVACUACION PRODUCTOS QUINMICOS CONTENEDIRES BASURA CONTAMINA Y DOMESTICA PRESA DE QUEMA

PRIMEROS AUXILIOS

TANQUE DE DIESEL MISWACO PRESAS DE AGUA

CONTENEDOR DE BASURA

SILOS DE BARITA PRESA DE RECORTE

SEPARADOR GAS-LODO

ALMACEN DE CHATARRA

AREA DE VEGETACION

EXTINTOR CONTRA INCENDIO

almacen
PRESA DE SUCCION ACEITE SUCIO

BOMBA

PRESA DE ASENTAMIENTO PQS TENQUE DE T.VIAJES AGUA LAVA OJOS

PQS VALVULAS DE EXTRANGULACION

ACEITE NUEVO

MOVIL ANADRILL T CO 2 CASETA PERF. PQS PQS PQS PUNTO DE REUNION BOMBA KOOMEY PCR COMPRESOR PLANTA DE LUZ MI-SWACO QUINTANILLA TANQUE DE AGUA TENQUE DE AGUA ELEC COMEDOR BOMBA DE AGUA OFICINA COMPANY MAN - RSC TECNICO PMX COMPANY MAN IPM M T T O P O N D E R SWACO

TANQUE DE DIESEL AREA DE VEGETACION

PATIO DE TUBOS

CONTENEDOR DE HERRAMIENTA

O S

HYCALOG

E

LETRINAS

MTTO SALIDA DE EMERGENCIA SOLDADOR

.

CENTRO DE CARGA

FOSA SEPTICA

AREA DE VEGETACION

Las escuadras: Éstas se emplean para medir y trazar líneas horizontales, verticales, inclinadas y combinadas; con la regla T se trazan líneas paralelas, perpendiculares y oblicuas. Las escuadras llevan graduados centímetros y milímetros. Las escuadras que se usan en dibujo técnico son dos: o La de 45º que tiene forma de triángulo isósceles con un ángulo de 90º y los otros dos de 45º. o La escuadra de 60º que tiene forma de triángulo escaleno, cuyos ángulos miden 90º, 30º y 60º. Con la escuadra de 45º se trazan proyecciones oblicuas y perspectivas paralelas; con la escuadra de 60º se trazan proyecciones isométricas, cónica y/o puntos de fuga. Partes de la escuadra • Ángulo: Es una inclinación relativa de dos líneas rectas que se cortan en un punto determinado. • Vértice: Puntos en que concurren los dos lados de un ángulo.

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• Escala: Es un costado de la escuadra que va numerada en milímetros para así poder medir la dimensión de las líneas a trazar.

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Las escuadras deben permanecer en perfecto estado de conservación, en especial sus vértices, ya que son fáciles de quebrar. Su aseo permanente es fundamental para el buen desempeño del dibujo. Se debe evitar el rozamiento con elementos que puedan causar rayones o raspaduras en su superficie. El transportador: Es un instrumento utilizado para medir o transportar ángulos. Son hechos de plástico y hay de dos tipos: en forma de semicírculo dividido en 180º y en forma de círculo completo de 360º. Los números están dispuestos en doble graduación para que se puedan leer de derecha a izquierda y de izquierda a derecha, según donde esté la abertura del ángulo. El compás: Es un instrumento de precisión que se emplea para trazar arcos, circunferencias y transportar medidas. Está compuesto por dos brazos articulados en su parte superior donde está ubicada una pieza cilíndrica llamada mango por donde se toma y maneja con los dedos índice y pulgar. Uno de los brazos tiene una aguja de acero graduable mediante un tornillo de presión y una tuerca en forma de rueda. El otro brazo posee un dispositivo que permite la colocación de portaminas u otros accesorios.

Para manejar el compás se recomienda: Ajustar la punta de aguja de tal manera que se extienda más allá del extremo de la mina. Marcar la medida del radio requerido sobre una de las líneas de eje a partir del centro. Colocar la punta de aguja exactamente en la intersección de las líneas de centros. Ajustar el compás al radio requerido. Inclinar el compás hacia delante y trazar la circunferencia siguiendo el movimiento de las manecillas del reloj, a la vez que se gira la cabeza del compás entre los dedos índice y pulgar. Si se requiere mayor intensidad en el trazado se puede repetir el movimiento varias veces haciendo recorridos completos.

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Lápices: Son elementos esenciales para la escritura y el dibujo. Están formados por una mina de grafito y una envoltura de madera. Pueden ser de sección redonda o hexagonal. Para dibujar son mejores los hexagonales porque facilitan la sujeción entre los dedos y evitan que se ruede al dejarlos sobre la mesa de dibujo.

RECOMENDACIONES Para realizar sus dibujos utilice dos lápices: uno para trazos preliminares (2H ó No.3) y otro para trazos definitivos (HB ó No. 2). La uniformidad en la intensidad y el brillo de las líneas depende de la presión y el giro aplicado al lápiz. El calibre de la línea depende del afilado de la mina del lápiz. Las líneas que forman un dibujo pueden tener diferentes calibres o grosores, pueden ser líneas gruesas, medias o finas. Los calibres se establecen de acuerdo con el tamaño del dibujo. Todas las líneas de un dibujo deben tener igual intensidad, es decir, el mismo color sin importar el calibre. Los trazos preliminares de un dibujo deben ser finos y tenues, de tal manera que permitan borrar, cuando sea necesario, sin dejar huellas sobre la hoja. Se debe trabajar con un juego de escuadras en muy buen estado y de tamaño apropiado a la hoja del trabajo. Las escuadras se deben estar limpiando continuamente mientras se trabaja. Evite pegar cinta u otros materiales en las superficies de las escuadras. Evite cortar algún material utilizando los bordes de las escuadras como guía de la cuchilla o bisturí. Portaminas: Generalmente son de metal o plástico y aloja en su interior la mina o minas que se deslizan mediante un resorte hacia afuera, que han de servir para escribir o trazar. Las minas son de distinta dureza. Aventaja a los lápices por el afilado de la mina y su resguardo.

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Goma de borrar: Éstas se emplean para hacer desaparecer trazos incorrectos, errores, manchas o trazos sobrantes. Por lo general son blandas, flexibles y de tonos claros para evitar manchas en el papel. Antes de borrar debe asegurarse de que esté limpia y si hemos de borrar partes pequeñas, trazos sobrantes o líneas cercanas, debemos usar la plantilla auxiliar del borrado de acero laminado. Para eliminar del papel las partículas de grafito se usa una goma pulverizada dentro de una almohadilla.

El papel: Es una lámina fina hecha de unas pastas de materiales distintos como trapos, madera, cáñamo, algodón y celulosa de vegetales. Es utilizado en todo el mundo para escribir, imprimir, pintar, dibujar y otros. Existen de diferentes tipos, tonos y texturas, pero en el dibujo técnico se utilizan dos clases: el papel opaco y el papel traslúcido. El papel opaco no es transparente, tiene varios tonos, desde el blanco al blanco amarillento. La cara donde se dibuja es lisa y brillante. El papel traslúcido es transparente. Es utilizado para dibujos o copias de planos a lápiz o tinta. Cinta adhesiva: El papel se fijará al tablero o mesa, gracias a la cinta adhesiva, la cual, si es de buena calidad no dejará huella ni en el papel ni en la mesa.

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