Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

dr.sc. S. kori

NEKONVENCIONALNE
pojam

NEKONVENCIONALNI POSTUPCI OBRADE (OBRADA ODNOENJEM) (DIREKTNO ENERGETSKI POSTUPCI OBRADE)

alat za obradu ne mora biti tvri od obratka nema klina praktiki nema kontakta niti mehanikih sila izmeu alata i obratka mehanika svojstva obratka (tvrdoa, vrstoa, ilavost...) ne utjeu na proizvodnost obrade ali utjeu fizikalna svojstva (el. vodljivost, toplinska vodljivost,... )

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

dr.sc. S. kori

EDM
EDM

ELEKTROEROZIJSKA OBRADA
- EDM (Electric Discharge Machining)

ELEKTROEROZIJSKA OBRADA IGOM

ELEKTROEROZIJSKA OBRADA ICOM

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

EDM
stroj

EDM IGOM

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

EDM
shema

EDM IGOM
upravljanje posmakom alata

impulsni prekida

alat ( - katoda )

dielektrina tekuina

filter

pumpa

DC - generator

obradak ( + anoda )

hladnjak

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

EDM
pojam

EDM IGOM Princip rada postupka sastoji se u elektrinom pranjenju izmeu elektroda: alata (katode) i obradka (anode), prikljuenih na istosmjernu struju i uronjenih u dielektrinu tekuinu. Na mjestu preskakanje iskre dolazi do zagrijavanja, taljenja i isparavanja materijala obradka. Temperature su 6000 12000 oC. Dielektrina tekuina (tehnika voda ili mineralno ulje) je izolator koji kod odreenog napona (do 500 V) omogui elektrino pranjenje meu elektrodama. Drugi zadatak dielektrika je da u neprestranoj struji odnosi produkte izgaranja. Zbog toga se mora filtrirati i hladiti. Alat se izrauje od bakrenih legura ili grafita, sloenog je oblika jer je negativ dijela koji se obrauje i prilikom obrade se troi pa se mora mijenjati. Kod CNC upravljanja, u odreenim sluajevima alat moe biti i jednostavnih oblika. EDM postupak se primjenjuje pri obradi tekoobradivih ali elekrovodljivih materijala (kaljeni elik, tvrdi metal ...) i pri obradi povrina kompliciranog oblika (alati, kalupi, ukovnji, dijelovi turbina...).

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

EDM
ig

EDM IGOM

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

EDM
karakt

EDM IGOM KARAKTERISTIKE

pogodan je postupak za pojedinanu proizvodnju, jeftiniji je i precizniji od ECM kvaliteta obrade N3 - N6 tonost dimenzija izratka 0,002 0,02 mm manja proizvodnost od ECM < 10 000mm3/min dielektrina tekuina mora odvoditi nastalu toplinu i mora se hladiti u obratku mogu ostati zaostala naprezanja od visokih temperatura

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

EDM
ica

EDM ICOM

obradak , +anoda

alat (ica), -katoda

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

EDM
obradci

EDM ICOM

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

EDM
karakt

EDM ICOM KARAKTERISTIKE

Alat: ica od bakrene legure 0,25 mm - standard volframova ica 0,02 - 0,08 mm Voenje ice je kroz precizne safirne vodilice otporne na troenje ica se kao alat-elektroda troi i nakon upotrebe se baca ica se odmata s kalema i namata na drugi kalem Bri je postupak sa icom od EDM postupka sa igom Brzina gibanja ice u xy ravnini utjee na irinu reza: ica 0,2 mm uz vxy = 1 mm/min daje irinu reza od 0,25 mm Numeriki upravljani stroj Masa sirovca i do 500 kg

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

ECM
ECM she

ELEKTROKEMIJSKA OBRADA - ECM (Electro Chemical Machining)

Upravljanje posmakom

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

ECM

ECM

pojam

Princip rada postupka zasniva se na spoznaji da ako su dva materijala prikljuena na istosmjernu struju i uronjena u elektrolit, dolazi do kemijskog rastvaranja metala na anodi (+ pol, obradak) i taloenja na katodi (- pol, alat). Prema Faraday-evom zakonu koliina metala koja se rastvara proporcionalna je jakosti struje i vremenu u kojem ona tee izmeu elektroda. Elektrolit (otopine NaCL, NaNO3 ... u vodi) ima zadatak da osigura vodljivost meu elektrodama, te da u neprestanoj struji odnosi produkte elektrolize iz zone obrade. Alat se izrauje od bakrenih legura, mesinga ili nerajueg elika (dobar vodi i koroziono postojan), sloenog je oblika jer je negativ dijela koji se obrauje i prilikom obrade se ne troi. ECM postupak se primjenjuje u serijskoj proizvodnji pri obradi tekoobradivih ali elekrovodljivih materijala i pri obradi povrina kompliciranog oblika (alati, kalupi, ukovnji, dijelovi turbina i reaktora ...).

Zavod za tehnologiju, Katedra za alatne strojeve:

ECM

ECM

karakt

velika proizvodnost ( 50 000 mm3/min ), kvaliteta obrade N3 - N6 ( Ra = 0,1 2,5 m ), nema zaostalih naprezanja na povrini obradka, tonost dimenzija izratka 0,02 0,2 mm, oprema za ECM je vrlo skupa i vrlo je velik utroak energije, pa je isplativ u serijskoj proizvodnji, manja je preciznost obrade pa proces nije pogodan za male obratke.