Y

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

T.C. MARMARA NVERSTES FEN BLMLER ENSTTS

FINDIK KABUU DOLGULU POLPROPLEN KOMPOZTLERN SEBS VE SEBS g MA LE MODFKASYONU

Hakan BKM

YKSEK LSANS TEZ METAL ETM ANABLM DALI METAL ETM PROGRAMI

DANIMAN Yrd. Do. Dr. Halil DEMRER

STANBUL 2009
i

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

T.C. MARMARA NVERSTES FEN BLMLER ENSTTS

FINDIK KABUU DOLGULU POLPROPLEN KOMPOZTLERN SEBS VE SEBS g MA LE MODFKASYONU

Hakan BKM (141102220060312)

YKSEK LSANS TEZ METAL ETM ANABLM DALI METAL ETM PROGRAMI

DANIMAN Yrd. Do. Dr. Halil DEMRER

STANBUL 2009
ii

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

iii

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

iv

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

TEEKKR

Lisans ve yksek lisans eitimim ve tez almalar m sresince her konudaki bilgi ve tecrbesinden yararlandm ve bu sre boyunca beni srekli ynlendiren, tlm fndk kabuunun temininden, test ubuunun hazrlanp, testlerin yaplma aamasna kadar yanmda olup desteini esirgemeyen deerli retmenim, Sayn Yrd.Do .Dr Halil DEMRERe teekkr eder sayglarm sunarm. Mekanik testlerin yaplmas ve her trl YKLERe ve blmdeki dier hocalarmza, Yksek lisans eitimim sresince, eitimim iin i yerinden kullanmam gereken izinler konusunda srekli yardmlarn grdm, zler Plastik Grup Bakan, Sayn Murat ZADAMa ve tm alanlarna, Fndkkabuunun tlmesi ve granllerin hazrlanmas konusunda yardmc olan Sayn Kenan BYKKAYAya, test ubuklarnn baslmasnda yardmlarn esirgemeyen Teknopolimer alanlar ndan, Sayn Sreyya NCye, HDT testinin yaplmasnda ilgi ve alakalarnda dolay, Gebze PAGEV Anadolu Mes. Lis. okul mdr Sayn Ahmet TURANa, Md. Ba Yard. Sayn smail ARICIya ve okul retmenlerinden Sayn Engin CANTRKe, Eitimim iin gerekli maddi ve manevi desteini srekli yanmda bulduum bata ailem olmak zere, Sayn Filiz VAROL, Sayn Birol SEZGIN ve Sayn Volkan ENOLa sonsuz Teekkr ederim. imkanlarn salanmasnda

yardmlar n bize sunan Metal Eitimi Blm Bakanmz, Sayn Prof. Dr. rfan

Haziran 2009

Hakan BKM

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

NDEKLER

SAYFA

TEEKKR ..................................................................................... ....i NDEKLER ................................................................................ ...ii ZET ................................................................................................ ..vi ABSTRACT ...................................................................................... viii KISALTMALAR ............................................................................. ...x EKLLER .................................................................................... ...xii TABLOLAR .................................................................................. . ..xv BLM I. GR ve AMA ........................................................... . 1
I.1. GR .................................................................................................... 1 I.2. AMA................................................................................................... 2

BLM II. GENEL BLGLER....................................................... 3

II.1 KOMPOZT TANIMI ......................................................................... 3 II.1.2 Kompozitlerde Matris ve Takviye Olarak Kullanlan Malzemeler ................................................................................. 4 II.1.3 Kompozit Malzemelerin Genel zellikleri ................................. 6 II.1.4 Kompozit Malzemelerin Avantajlar .......................................... 7 II.1.5 Kompozit Malzemelerin Dezavantajlar ..................................... 7 II.1.6 Kompozit Malzemelerin Kullanm Amalar .............................. 7 II.1.7 Kompozit Malzemelerin Kullanma Alanlar ............................... 8 II.2 AHAP MALZEMELER .................................................................... 11 II.2.1 Ahabn Kimyasal zellikleri11 II.2.2 Ahabn Mekanik zellikleri ..................................................... 12 II.2.3 Ahap Polimer kompozitleri 13 II.3 AHAP POLMER KOMPOZT RETM YNTEMLER ........... 16 II.3.1 Direkt Ekstrzisyon retim Yntemi ......................................... 16
ii

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

II.3.2 Kademeli Ekstrzisyon retim Yntemi .................................... 17 II.3.3 Ahap Polimer Kompozitlerin Kullanm Alanlar ....................... 18 II.4. POLPROPLENN GENEL TANIMI.............................................. 22 II.4.1 Polipropilenin Polimerizasyonu .................................................. 22 II.4.2 Polipropilenin Kimyasal zellikleri ........................................... 23 II.4.3 Polipropilenin Fiziksel zellikleri .............................................. 23 II.4.4 Polipropilenin Termal zellikleri ............................................... 24

BLM III. DENEYSEL ALIMALAR ...................................... 25

III.1 KULLANILAN MALZEMELER...................................................... 25 III.1.1 Polipropilen (PP) ...................................................................... 25 III.1.2 Fndk Kabuu (FK) ................................................................. 25 III.1.3 Stiren-Etilen-Btilen-Stiren (SEBS) ......................................... 27 III.1.4 SEBS-g-Ma .............................................................................. 28 III.1.5 Kaydrc .................................................................................. 30 III.1.6 Antioksidant ............................................................................. 30 III.2 KULLANILAN CHAZLAR ............................................................. 31 III.2.1 Makineler ................................................................................. 31 III.2.1.1 Ekstrzisyon Makinesi.................................................. 31 III.2.1.2 Enjeksiyon Makinesi .................................................... 31 III.2.2 Test Cihazlar ........................................................................... 33 III.2.2.1 Darbe Test Cihaz ......................................................... 33 III.2.2.2 Eriyik Ak ndisi Cihaz .............................................. 34 III.2.2.3 ekme Test Cihaz ....................................................... 34 III.2.2.4 Eme Test Cihaz ......................................................... 35 III.2.2.5 Etv Cihaz................................................................... 35 III.2.2.6 Sertlik Cihaz................................................................ 36 III.2.2.7 HDT Cihaz .................................................................. 37 III.2.2.8 entik Ama Cihaz ..................................................... 37 III.2.2.9 Younluk Tayin Kiti..................................................... 38 III.3 DENEYSEL YNTEM ..................................................................... 39 III.3.1 Fndk Kabuunun tlmesi, Ayr trlmas ve Elenmesi .................................................................................. 39 III.3.2 Kar mn Ekstrde Edilmesi .................................................... 40
iii

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

III.3.2.1 PP/FK Karmnn Haz rlanmas ve Ekstrde Edilmesi.... 40 III.3.3 PP/FK Karmnn Enjeksiyonda Kalplanmas ........................ 41 III.3.4 ekme Testi ............................................................................. 42 III.3.5 Eme Testi ...............................................................................42 III.3.6 Darbe Testi ............................................................................... 42 III.3.7 Sertlik Testi .............................................................................. 43 III.3.8 Younluk Testi ......................................................................... 44 III.3.9 Eriyik Ak ndisi .................................................................... 44 III.3.10 ekme Yk Alt nda Eilme Scakl Testi............................. 45

BLM IV. DENEYSEL BULGULAR ........................................... 46

IV.1 EKME TEST SONULARI .......................................................... 46 IV.1.1 PP/ FK KARIIMININ EKME TEST SONULARI .......... 46 IV.1.2 PP (Sade) Grubu ....................................................................... 46 IV.1.3 PP/FK(% 20) Grubu ................................................................. 47 IV.1.4 PP/FK(% 20) + SEBS Grubu ................................................... 48 IV.1.4.1 PP/FK(% 20) + SEBS % 3 Grubu ................................. 48 IV.1.4.2 PP/FK(% 20) + SEBS % 6 Grubu ................................. 49 IV.1.4.3 PP/FK(% 20) + SEBS % 9 Grubu ................................ 50 IV.1.5 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma Grubu........................................... 51 IV.1.5.1 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma % 3 Grubu........................ 52 IV.1.5.2 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma % 6 Grubu........................ 53 IV.1.5.3 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma % 9 Grubu........................ 54 IV.2. EME TEST ( NOKTA)............................................................ 56 IV.2.1 PP (Sade) Grubu ....................................................................... 56 IV.2.2 PP/FK(% 20) Grubu ................................................................. 57 IV.2.3 PP/FK(% 20) + SEBS Grubu .................................................... 58 IV.2.3.1 PP/FK(% 20) + SEBS % 3 Grubu ................................. 58 IV.2.3.2 PP/FK(% 20) + SEBS % 6 Grubu ................................. 59 IV.2.3.3 PP/FK(% 20) + SEBS % 9 Grubu ................................. 60 IV.2.4 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma Grubu........................................... 61 IV.2.4.1 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma % 3 Grubu........................ 61 IV.2.4.2 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma % 6 Grubu........................ 62 IV.2.4.3 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma % 9 Grubu....................... 63
iv

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

IV.3 YOUNLUK TEST SONULARI.................................................. 65 IV.3.1 PP/FK(% 20) Grubu .................................................................. 65 IV.3.2 PP/FK(% 20) + SEBS Grubu .................................................... 66 IV 3.3 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma Grubu........................................... 66 IV.4 ZOD DARBE TEST SONULARI............................................... 68 IV 4.1 PP/FK(% 20) Grubu ................................................................. 68 IV 4.2 PP/FK(% 20) + SEBS Grubu ................................................... 69 IV 4.3 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma Grubu........................................... 70 IV.5 HDT (B) SONULARI....................................................................... 72 IV 5.1 PP/FK(% 20) + SEBS Grubu .................................................... 72 IV 5.2 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma Grubu........................................... 72 IV.6 SERTLK TEST SONULARI ......................................................... 74 IV 6.1 PP/FK(% 20) Grubu ................................................................. 74 IV 6.2 PP/FK(% 20) + SEBS Grubu .................................................... 75 IV 6.3 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma Grubu........................................... 75

BLM V. TARTIMA ve DEERLENDRME........................... 78 KAYNAKLAR.................................................................................... 82 ZGEM........................................................................................ 84

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ZET

FINDIK KABUU DOLGULU POLPROPLEN KOMPOZTLERN SEBS VE SEBS-g-MA LE MODFKASYONU

Ahap dolgulu plastik kompozitler otomotiv paralar nda ve tketici rnlerinde yaygn olarak kullanlmaktadr. Deiik aa liflerine ilaveten eker kam, msr koan ve saman gibi selloz at klar plastik kompozitlerde dolgu malzemesi olarak kullanlmaktadr. Bu dolgular ucuzluu, kolay bulunabilirlii, ileme ekipmannda daha dk anma oluturmas nedeniyle cam elyaf, talk ve kalsiyum karbonat gibi inorganik dolgu malzemeleri ile kyaslandnda daha uygun gzkmektedir. Fndk kabuu da plastik matrisli kompozitlerde dolgu malzemesi olarak kullanlabilir. Trkiyede fndk kabuu bol miktarda elde edilmekte ve maalesef ounlukla konutlarda yakt malzemesi olarak kullanlmaktadr. Bu almada fndk kabuu dolgulu polipropilen kompozitlere Stiren-(Etilen-Btilen)-Stiren (SEBS) ve bunun maleik anhidrid (MA) ile graft edilmi tr (SEBS-g-MA) ilave edilmesinin mekanik zellikler zerindeki etkileri incelendi. Bu amala polipropilene % 20 orannda fndk kabuu ile % 3, % 6, ve % 9 oranlarnda SEBS ve SEBS-g-Ma ilave edildi. Enjeksiyon yntemi ile haz rlanan numuneler zerinde ekme, eme, zod darbe, sertlik, younluk, eriyik ak indisi, s alt nda deformasyon, (HDT) testleri yapld. Fndk kabuu dolgulu polipropilen kompozite; SEBS ve SEBS-g-MA ilavesi ile elastiklik modl, akma ve kopma mukavemetlerinde dme, akmada uzama ve kopmada uzama deerlerinde artma gzlemlendi. Ayrca eilme elastiklik modl, konvansiyonel eilme gerilmesi, maksimum eilme gerilmesi ve kopma eilme gerilmesinde dme, ve te yandan maksimum e ilme gerilmesine karlk gelen % uzama, kopma eilme gerilmesine karlk gelen % uzamada ve maksimum gerilmeye karlk gelen % uzamada artma kaydedildi.

vi

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

lave olarak; entikli izod darbe mukavemeti de erlerinde artma, Shore D sertlii ve HDT deerlerinde azalma gzlemlendi.

HAZRAN 2009

Hakan BKM

vii

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ABSTRACT

MODIFICATION OF HAZELNUT SHELL FILLED POLYPROPYLENE COMPOSITES BY SEBS AND SEBS-g-MA

Wood plastic composites are widely used for automotive parts and consumer products. In addition to different wood fibers and also cellulose wastes such as sugarcane, corncob and straw are used as filler material in plastic composites. These filler materials are more advantageous than glass fibres, talc and calcium carbonate in points of inexpensiveness, easy procurement and causing lower corrosion at the processing equipment. Ground hazelnut shell could also be used as a filler material in plastic composites. In Turkey, the hazelnut shell is being produced substantially but unfortunately it is generally used for heating in houses. In this study, the effects of additions of SEBS (Styrene-(EthyleneButylene)Styrene) and the corresponding block copolymer grafted with maleic anhydride (SEBS-g-MA) on the mechanical properties of hazelnut shell filled polypropylene composites were investigated. For this purpose, 20% ground hazelnut shell and 3%, 6% and 9% of SEBS and SEBS-gMa were added to polypropylene. Then, the tensile, bending, Izod impact, hardness , density, melt flow index and heat deflection temperature (HDT) tests were conducted on specimens produced by means of injection molding method. It was observed that values for elasticity modulus, yield stress and stress at break decreased whereas the values for elongation at yield and break increased due to addition of SEBS and SEBS-g-MA to hazelnut shell filled polypropylene composites. Besides, it was found that values for bending elasticity modulus, conventional bending stress, maximum bending stress and stress at break decreased while the % elongation values for bending increased.

viii

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

In addition, increases in notched Izod impact strength and decreases in Shore D, HDT values were observed.

JUNE 2009

Hakan BKM

ix

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

KISALTMALAR

PP V FK MA MAPP SEBS SEBS-g-MA MPa SBR SBS NBR EVA CPE PIB TPO TC-PBT TC-POT MFI ISO HDT N DIN ASTM EBS PPA DSC SA

: Polipropilen : Vaks : Fndk Kabuu : Maleik Anhidrit : Maleik Anhidritlendirilmi Polipropilen : Stiren-Etilen-Btadien-Stiren Kauuu : MA ile Alandrlm SEBS Kauuu : Mega Paskal : Stiren-Btadien Kauuu : Stiren-Btadien-Stiren Kauuu : Akrilonitril Btadien Kauuu : Etilen Vinil Asetat : Klorlanm Polietilen : Poliizobutilen : Termoplastik olefin : Titanat Bal Polibutilen Tereftalat Ajan : Titanat Bal Polioksi Tereftalat Ajan : Erime Ak ndeksi : Uluslararas Standartlar Ofisi : Yk Alt nda Deformasyon Scakl : Newton : Alman Sanayi Standartlar : Amerikan Test Materyalleri : Etilen Bis-Steramid : Polimer Proses Katks : Diferansiyel Taramal Kalorimetre : Stearik Asit

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

SAN WPC

: Stearik Anhidrit : Ahap Plastik Kompozit

xi

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

EKLLER

SAYFA NO ekil II.1 Elyaf Takviyeli Kompozit Malzemenin Kesit Grn.......................3 ekil II.2 Kompozit malzemelerin uak sanayinde kullanm ...............................8 ekil II.3 Yelkenli ...............................................................................................8 ekil II.4 Kayk ...................................................................................................8 ekil II.5 Palet.....................................................................................................9 ekil II.6 Srf......................................................................................................9 ekil II.7 Kayak gereleri....................................................................................9 ekil II.8 Yapay bacak ........................................................................................9 ekil II.9 Otomotiv gsterge paneli .....................................................................10 ekil II.10 Keman (Karbon+epoksi) ....................................................................10 ekil II.11 Sellozun Kimyasal Yaps ...............................................................11 ekil II.12 Hemiselloz un Kimyasal Yaps ......................................................12 ekil II.13 Ligninnin Kimyasal Yaps ...............................................................12 ekil II.14 Direk Ekstrzyon Ynteminin ematik Gsterimi ..............................17 ekil II.15 Kademeli Ekstrzyon Ynteminin ematik Gsterimi........................17 ekil II.16 Farkl renklerdeki toz kompozitler......................................................18 ekil II.17 Granl ve Son rn ...........................................................................18 ekil II.18 Yer demesi kaplamas .....................................................................19 ekil II.19 WPC yer demesi.............................................................................20 ekil II.20 Yan yana duran farkl renklere ait iki d eme.....................................20 ekil II.21 Parmaklk uygulamas ........................................................................21 ekil II.22 Sandalye altl ..................................................................................21 ekil II.23 Sandalye ............................................................................................21 ekil II.24 Polipropilenin Kimyasal Yaps ..........................................................23 ekil III.25 Fndk kabuunun ekli.....................................................................26 ekil III.26 Maleik anhidridin polimer zincirine graft edilme reaksiyonu ............29 ekil III.27 Tek Vidal Ekstrzyon Makinesi.......................................................31 ekil III.28 Enjeksiyon makinesi.........................................................................32
xii

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil III.29 Darbe Test cihaz ..............................................................................33 ekil III.30 MFI test cihaz..................................................................................34 ekil III.31 ekme testi cihaz ............................................................................35 ekil III.32 Etv cihaz .......................................................................................36 ekil III.33 Sertlik cihaz ....................................................................................37 ekil III.34 HDT test cihaz.................................................................................37 ekil III.35 entik Ama Cihaz .........................................................................38 ekil III.36 Younluk test cihaz .........................................................................38 ekil III.37 Fndk kabuu tozu...........................................................................39 ekil III.38 ekme numunesinin ekil ve lleri................................................42 ekil III.39 entikli deney numunelerinin ekil ve boyutu ..................................43 ekil III.40 entikli deney numunelerinin Izod darbe cihazna yerletiril ............43 ekil III.41 Sertlik deneyinde kullanlan D tipi batc u......................................44 ekil IV.42 Saf PPnin Gerilme - % Uzama Grafii ............................................47 ekil IV.43 PP/FK(% 20) Gerilme - % Uzama Grafii .......................................48 ekil IV.44 PP/FK +SEBS % 3 Gerilme - % Uzama Grafii................................49 ekil IV.45 PP/FK(% 20)+SEBS % 6 Gerilme - % Uzama Grafii ......................50 ekil IV.46 PP/FK(% 20) +SEBS % 9 Gerilme -% Uzama Grafii ......................51 ekil IV.47 PP/FK(% 20) +SEBS-g-MA % 3 Gerilme - % Uzama Grafii ..........52 ekil IV.48 PP/FK(% 20) + SEBS-g-MA % 6 Gerilme - % Uzama Grafii .........53 ekil IV.49 PP/FK(% 20) + SEBS-g-MA % 9 Gerilme - % Uzama Grafii .........54 ekil IV.50 PP(Sade), PP/FK(% 20), PP/FK(% 20)+SEBS, PP/FK(% 20) SEBS-g- Ma grafiksel gsterimi..55 ekil IV.51 PP(Sade) numunesinin Eme testi sonularnn grafiksel gsterimi...56 ekil IV.52 PP/FK(% 20) numunesinin eme testi sonularnn grafiksel gsterimi..........................................................................................57 ekil IV.53 PP/FK(% 20) +SEBS %3 numunesinin Eme testi sonularnn grafiksel gsterimi ...........................................................................58 ekil IV.54 PP/FK(% 20) +SEBS % 6 numunesinin Eme testi sonularnn grafiksel gsterimi ...........................................................................59 ekil IV.55 PP/FK(% 20) +SEBS % 9 numunesinin Eme testi sonularnn grafiksel gsterimi ...........................................................................60 ekil IV.56 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma % 3 numunesinin Eme testi sonularnn grafiksel gsterimi .......................................................61
xiii

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil IV.57 PP/FK(% 20) +SEBS-g-Ma % 6 numunesinin Eme testi sonularnn grafiksel gsterimi .......................................................62 ekil IV.58 PP/FK(% 20) +SEBS-g-Ma % 9 numunesinin Eme testi sonularnn grafiksel gsterimi .......................................................63 ekil IV.59 Eme testine ait gruplarn tanmlamalar ...........................................63 ekil IV.60 PP(Sade), PP/FK(% 20), PP/FK(% 20)+SEBS,PP/FK(% 20) SEBS -g- Ma,karmlar nn eme testi sonular nn grafiksel gsterimi ....64 ekil IV.61 Younluk Testi Sonular .................................................................65 ekil IV.62 Younluk Testi Sonularnn Grafiksel Gsterimi.............................66 ekil IV.63 Younluk Testi Sonularnn Grafiksel Gsterimi ............................67 ekil IV.64 PP/FK (% 20), PP/FK (% 20)+SEBS,PP/FK (% 20)+SEBS-g-Mal gruplarn younluk testi sonular grafiksel gsterimi ......................67 ekil IV.65 entikli zod Darbe Testi Sonular Grafiksel Gsterimi .................68 ekil IV.66 SEBS katkl PP/FK(% 20) Gruplarn entikli zod Darbe Testi sonular Grafiksel Gsterimi ..........................................................69 ekil IV.67 PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplarn entikli zod Darbe Testi Sonular Grafiksel Gsterimi ..................................................70 ekil IV.68 PP/FK (% 20) , PP/FK (% 20) + SEBS PP/FK (% 20) + SEBS-g-Ma l Gruplarn entikli zod Darbe Testi Sonular Grafiksel Gsterimi...71 ekil IV.69 HDT B testi sonularnn grafiksel gsterimi ....................................72 ekil IV.70 HDT B testi sonularnn grafiksel gsterimi ....................................73 ekil IV.71 PP/FK (% 20) ,PP/FK (% 20) + SEBS ,PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplarn HDT B Testi Sonular Grafiksel Gsterimi......................73 ekil IV.72 Sertlik lm Sonularnn Grafiksel Gsterimi ...............................74 ekil IV.73 Sertlik lm Sonularnn Grafiksel Gsterimi ...............................75 ekil IV.74 Sertlik lm Sonularnn Grafiksel Gsterimi ...............................76 ekil IV.75 PP(Sade),PP/FK (% 20) , PP/FK (% 20) + SEBS ,PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplarn Sertlik Testi Sonular ..............................77 ekil V.76 Grafiklere ait ksaltmalar ....................................................................78 ekil V.77 PP(Sade),PP/FK(% 20),PP/FK(% 20)+SEBS, PP/FK(%20)SEBS-g-Ma karmlarnn mekanik zelliklerinin grafiksel gsterimi....................79

xiv

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

TABLOLAR

SAYFA NO Tablo II.1 Pekitirici liflerin zellikleri tabloda verilmitir ..................................5 Tablo II.2 Lifli Kompozitlerin zellikleri ...........................................................5 Tablo III.3 Petkim MH 418 Kodlu PPnin Fiziksel, Mekanik ve Termal zellikleri.........................................................................................25 Tablo III.4 Fndk Kabuunun Elementel Analizi................................................26 Tablo III.5 Fndk Kabuunun erii .................................................................27 Tablo III.6 SEBS (Kraton G 1652) zellikleri [2004]..........................................28 Tablo III.7 SEBS-g-MA zellikleri [2004]..........................................................29 Tablo III.8 PP/FK SEBS Karm Oranlar ......................................................40 Tablo III.9 PP/FK SEBS-g-MA Karm Oranlar ...............................................40 Tablo III.10 PP/FK Karmn (SEBS ve SEBS-g-MA) Ekstrzyon artlar ........41 Tablo III.11 PP/FK Kar mnn Enjeksiyonla Kalplanmasnda Kullanlan Deerler..........................................................................................41 Tablo IV.12 PP(Sade) ekme testi sonular (50 mm/dk.)....................................46 Tablo IV.13 PP/FK(% 20) numunesinin ekme test sonular (50 mm/dk.).........47 Tablo IV.14 PP/FK + SEBS % 3 (50 mm/dk.).....................................................48 Tablo IV.15 PP/FK + SEBS % 6 (50 mm/dk.).....................................................49 Tablo IV.16 PP/FK + SEBS % 9 (50 mm/dk.).....................................................50 Tablo IV.17 PP/FK(% 20) +SEBS-g-Ma % 3 (50 mm/dk.)..................................52 Tablo IV.18 PP/FK(% 20) +SEBS-g-Ma % 6 (50 mm/dk.)..................................53 Tablo IV.19 PP/FK(% 20) +SEBS-g-Ma % 9 (50 mm/dk.)..................................54 Tablo IV.20 PP(Sade) numunesinin eme test sonular ......................................56 Tablo IV.21 PP/FK (% 20) numunesinin eme test sonular ..............................57 Tablo IV.22 PP/FK(%20)+SEBS % 3 numunesinin eme test sonular ..............58 Tablo IV.23 PP/FK(%20)+SEBS % 6 numunesinin eme test sonular ..............59 Tablo IV.24 PP/FK(%20)+SEBS % 9 numunesinin eme test sonular ..............60
xv

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Tablo IV.25 PP/FK(%20) + SEBS-g-MA % 3 numunesinin eme test sonular .........................................................................................61 Tablo IV.26 PP/FK(%20) + SEBS-g-MA % 6 numunesinin eme test sonular .........................................................................................62 Tablo IV.27 PP/FK(%20) + SEBS-g-MA % 9 numunesinin eme test sonular .........................................................................................63 Tablo IV.28 Younluk testi sonular ..................................................................65 Tablo IV.29 Younluk testi sonular ..................................................................66 Tablo IV.30 Younluk testi sonular ..................................................................67 Tablo IV.31 PP/FK Gruplarn entikli zod Darbe testi sonular .......................68 Tablo IV.32 SEBS li Gruplarn entikli zod Darbe testi sonular .....................69 Tablo IV.33 SEBS g Ma Gruplarn entikli zod Darbe testi sonular ...........70 Tablo IV.34 HDT B testi sonular ......................................................................72 Tablo IV.35 HDT B testi sonular ......................................................................73 Tablo IV.36 Sertlik testi sonular .......................................................................74 Tablo IV.37 Sertlik testi sonular .......................................................................75 Tablo IV.38 Sertlik testi sonular .......................................................................76

xvi

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

BLM 1
GR VE AMA
I.1 GR Plastik malzemeler gerek saf halde ve gerekse kompozit halde geni bir kullanm alanna sahiptir. Termoplastik malzemelerde, mekanik zelliklerin gelitirilmesi amacyla deiik dolgu ve takviye malzemeleri ilave edilmektedir. Bununla birlikte kompozit malzemelere ilave edilen takviye ve dolgu malzemeleri bir taraftan ekme dayanmn artrrken te yandan krlma dayanmnda azalmaya yol amaktad r. Kompozit malzemelerin k rlma tokluunun iyiletirilmesin de kullanlan yntemlerden birisi yap ya elastomer ilavesidir. Sellz dolgulu termoplastik kompozit sistemlerinde darbe zelliklerinin iyiletirmek iin yap ya deiik elastomer katklar ilave edilebilir. Bunlara rnek olarak; EPDM, EVA, NBR ve SEBS ve SEBS-g-Ma verilebilir. Yap lan deneysel almalarda yap ya ileve edilen elastomer malzemelerin darbe dayanmn artrd gzlenmitir. Bu almada dolgu maddesi olarak fndk kabuu seilmitir. Fndk kabuu greceli olarak serttir. Bu nedenle bir taraftan kompozit malzemenin rijitliini artrrken ayn zamanda tokluunu azaltmaktadr. Fndk kabuu ilavesiyle ortaya kacak krlganln azalt lmas maksadyla, kompozit malzemeler SEBS ve SEBSg-Ma elastomerik malzemeleriyle modifiye edilecektir. Yap ya ilave edilen bu elastomerik malzemeler hem dolgu maddesinin evresini sarmakta ve hem de yap ierisinde ince partikller halinde dalmaktadr. Dolgu maddesinin evresinin elastomer ilavesi ile sar lmas ekirdek-kabuk morfolojisi olarak bilinmektedir. Bu morfoloji dolu-matris arayzeyini modifiye etmek suretiyle toklua nemli lde katkda bulunmaktadr.

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

I.2 AMA Bu almada polipropilen fndk kabuu SEBS ve SEBS-g-Ma ekstrzyon yntemi ile kar trlp, elde edilen granllerden enjeksiyon yntemiyle ekme ve darbe numuneleri elde edilecektir. Numunelerin test edilmesiyle SEBS ve SEBS-gMAnn krlma tokluunu modifiye etme zellii incelenecektir.

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

BOLM II GENEL BLGLER

II.1 KOMPOZT TANIMI ki veya daha fazla malzemenin uygun zelliklerini tek malzemede toplamak veya yeni bir zellik karmak amac yla makro dzeyde birletirilmesi sonucu oluturulan malzemelere Kompozit Malzemeler denir. Partikl veya fiber eklinde bir malzeme ile bir matris yada balayc bir maddenin kar mdr. Kompozit malzemelerde, yapy oluturan bileenler birbiri ierisinde znmezler kimyasal olarak inert davranrlar. Kompozit malzemenin ayn arlktaki metale gre mukavemeti ok fazlad r. Korozyona kar mkemmel zellikleri, anmaya kar direnleri ve dk s geirgenlikleri gibi nedenlerden dolay byk ilgi ekmektedir[1].

ekil II.1 Elyaf Takviyeli Kompozit Malzemenin Kesit Grn Kompozit malzemeye rnek olarak oto lastii, elektrik kablolar ve hatta insann kendisi dahi rnek olarak verilebilir.

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Kompozit malzemelerin ana eleman bulunmaktad r. Bunlar: Matris Eleman: Kompozit malzemelerde matrisin temel fonksiyonu vard r. Bunlar, elyaflar bir arada tutmak, yk elyaflara datmak ve elyaflar evresel etkilerden korumakt r. deal bir matris malzemesi balangta dk viskoziteli bir yap da iken daha sonra elyaflar salam ve uygun bir ekilde evreleyebilecek kat forma kolaylkla geebilmelidir. Matris malzemesi, termoset veya termoplastik polimer malzeme olarak srekli faz oluturur. Termosetler grubunda arlkl olarak polyesterler kullanlr. Bunun yan sra vinil ester/bisfenol, epoksi reine ve fenolik reinelerin kullanm da giderek yaygnlamaktadr. Termoplastik grubunda yaygn olarak poliamid ve polipropilen kullanmn grmekteyiz (yaklak % 68.3), bunlarn yan sra hibrid formda polietilen ve polibutilen tereftalat, polietereterketon ve polietersulfon kullanm da dikkat ekmektedir. Takviye Eleman: Matris malzeme iinde yer alan takviye eleman kompozit yapnn temel mukavemet elemanlardr. Dk younluklarnn yan sra yksek elastite modlne ve sertlie sahip olan elyaflar kimyasal korozyona da direnlidir. Gnmzde kompozit yaplarda kullanlan en nemli takviye malzemeleri srekli elyaflardr. Bu elyaflar zellikle modern kompozitlerin olu turulmasnda nemli bir yer tutarlar. Aramid, karbon, grafit, boron, silisyum karbr (SiC), almina, cam ve polietilen malzemelerin k sa veya uzun srekli elyaf formunda kullan ld ve matrisi yaklak % 60 hacim orannda pekitirici ilevi olan malzemelerdir.

Katklar Maddeleri: Dolgular, kimyasallar ve dier katklar matrise niteliklerine gre zelliklerin gelitirilmesi amac yla ilave edilirler. II.1.2 KOMPOZTLERDE MATRS VE TAKVYE OLARAK KULLANILAN MALZEMELER Polimer Kompozitler: Liflerle pekitirilmi polimer kompozitler, endstride ok geni kullanma alanna sahiptir. Pekitirici olarak cam, karbon kevlar ve boron lifleri kullanlr.

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Tablo II.1 Pekitirici liflerin zellikleri tabloda verilmitir Malzeme zgl arlk gr / cm3 Cam lifi Karbon lifi Kevlar lifi 2,54 1,75 1,46 ekme mukavemeti N / mm2 2410 3100 3600 Elastisite modl N / mm2 70000 220000 124000

Polimer kompozitlerde kullanlan en nemli balayc malzeme polyester ve epoksidir. Pekitirici liflerin miktar arttka kompozitin mukavemeti ykselir. Polimer kompozitlerin en nemli zellikleri yksek zgl mukavemet (mukavemet/ zgl arlk) ve zgl elastisite modldr. Dolaysyla bu zelliklerden dolay dier malzemelere stn durumundad rlar. rnein yksek mukavemetli eliklerde zgl mukavemetin 110 Nm / gr olmasna karn cam lifi polyesterlerde 620 Nm/gr dr. Dier taraftan karbon lifi epokside 700 Nm/gr ve kevlar epokside 886 Nm/gr dr. Dier taraftan karbon liflerinin zgl elastisite modl alminyumunkinin 5 kat kadardr. Bu stnlklerinden dolay polimer kompozitler uak ve uzay endstrisinde alminyum alamlar na tercih edilir. Tablo II.2 Lifli Kompozitlerin zellikleri Malzeme Cam lifi polyester Karbon lifi epoksi Kevlar epoksi Boron lifi - epoksi zgl arlk gr/cm
3

ekme mukavemet N/mm

2

Elastik mukavemet N/mm2 55000 130000 145000 76000 176000

1,5 2,1 1,5 1,8 2,36 1,4

200 340 1860 2240 1240

Metal Kompozitler (Metal Matrisli Kompozit Malzemeler MMC): Bir metalik fazn baz takviye malzemeleri ile eritme vakum emdirme, s cak presleme ve difizyon kayna gibi ileri teknikler uygulanarak MMC ler elde edilirler. MMC ler
5

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

daha ok uzay ve havaclk alanlar nda, mesela uzay teleskobu, platform tayc paralar, uzay haberleme cihazlarnn reflektr ve destek paralar vs. yerlerde kullanlr. Seramik Kompozitler (Seramik Matrisli Kompozit Malzemeler CMC): Bu amala yapsal ve fonksiyonel nitelikli yksek teknoloji seramikleri kullanlmaktad r. Balcalar Al2 O3, SC, Si3N4, B4C, CbN, TiC, TB, TN, AlN dir. Bu bileikler deiik yaplarda olup amaca gre bir yada bir ka beraber kullanlarak CMC ler elde edilir. Sandvi zrhlar, eitli askeri amal paralar imali ile uzay aralar bu rnlerin balca kullanm yerleridir. II.1.3 KOMPOZT MALZEMELERN GENEL ZELLKLER Uygulamada, kompozit malzeme retiminde genellik a adaki zelliklerden birinin veya bir ka nn gelitirilmesi amalanmaktad r. Bu zelliklerin balcalar , Mekanik dayanm, basn, ekme, eilme, arpma dayanm, Yorulma dayanm, anma direnci, Korozyon direnci, Krlma tokluu, Yksek scakla dayankllk, Is iletkenlii veya sl diren, Elektrik iletkenlii veya elektriksel diren, Akustik iletkenlik, ses tutuculuu veya ses yutuculuu, Rijitlik, Arlk, Grnm, ve benzeri zellikler eklinde sralanabilir. Ayr ca zellikle dolayl olarak malzemenin birim maliyeti de drlmektedir.[2]

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

II.1.4 KOMPOZT MALZEMELERN AVANTAJLARI 1. Farkl mekanik zellikler elde etmek iin farkl katmanlardan ve farkl kombinasyonlarla kompozit malzeme ina edilebilir. 2. atlak ilerlemesi olay minimize edilmitir. 3. Titreimleri absorbe edilme zellii salanmtr. 4. Kompozitlerden bazlar ok yksek akma snr (akma gerilmesi) deerlerine sahiptir. 5. Kimyasallara ve korozyona dayankldr. 6. Kopma uzamas metallere gre daha yksektir. 7. Yorulma direnleri olduka yksektir. 8. Arlka tasarruf edilmitir.

II.1.5 KOMPOZT MALZEMELERN DEZAVANTAJLARI 1. retimi pahaldr. 2. Metallere yapmazlar. 3. Frnlamadan (piirmeden) kullanlamazlar. 4. Hava tanecikleri ve nem , kompozitlerin mekanik ve yorulma zelliklerini olumsuz ynde etkiler. 5. Deiik dorultuda deiik mekanik zelliklere sahiptir. Ayn kompozit malzemeler iin ekme, basma, kesme, eilme mukavemet deerleri farkl farkldr. Elyaf dorultusundaki elastik modl, elyafa dik dorultudaki elastik modlnden daha byktr. II.1.6 KOPMOZT MALZEMELERN KULLANIM AMALARI 1.Younluu dk hafif malzemelerdir. 2.Kitle retim teknikleri ile kolay, hzl ve ekonomik olarak retilebilirler. 3. Atmosferik korozyona ve kimyasal maddelerin pek ouna kar iyi bir diren gsterirler. 4. Molekler yaplar deitirilerek ve katk maddeleri kullanlarak zelliklerini gelitirilmesi mmkndr. 5. Boyar maddeler kullanarak deiik renkler retilebilirler ve ucuz malzemelerdir.[3]
7

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

II.1.7 KOMPOZT MALZEMELERN KULLANIM ALANLARI Kompozit malzemeler art k gittike artan oranlarda ve yeni sektrlerde kullanlmaya balanmtr. Uzun zaman uak sanayisindeki ihtiyalarn ynlendirdi i kompozit malzeme geliimleri son dnemde yeni bir ok sektrde birok farkl ama iin kullanlmaktadr. Havaclk Sanayi: zellikle ileri kompozit malzemeler havac lk sanayinde ok geni uygulama alanlar bulmaktad r. Kompozit malzemelerinin hafifliklerine oranla stn mekanik zellikleri uaklarda ve helikopterlerde sadece ii mekan deil yapsal paralarn da polimer esasl kompozitlerle retilmesine neden olmaktad r.

ekil II.2 Kompozit malzemelerin uak sanayinde kullanm

Denizcilik Sanayi: Yelkenli Gvdesi; CTP, Balsa ve polimer kpk stne cam, aramid karbon dokumalar ile kaplanmas

ekil II.3 Yelkenli

ekil II.4 Kayk

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Spor Aralar: Kompozit malzemelerin popler olduu yeni sektrler arasnda spor ara ve gereleri her geen gn daha da ne kmaktadr. zellikle arln azalmas, dolaysyla hareket kabiliyetinin artmas, ve dayanklln artmasna neden olan cam ve karbon elyaf takviyeli kompozitler kullanlmaktadr.

ekil II.5 Palet

ekil II.6 Srf

ekil II.7 Kayak gereleri

Salk: Tekerlekli sandalye; Cam veya Karbon Elyaf takviyeli Polyester T bbi Tetkik Cihazlar D Muhafazalar ;

ekil II.8 Yapay bacak Otomotiv: Otomobil firmas mterilerinin ihtiyalarna karlk vermek evresel artlarn basks alt nda daha hafif otomobiller retmektedirler. Hafifi otomobiller daha abuk hzlanabilen, daha abuk durabilen ilerlemek iin daha kk bir motora ve daha az benzine ihtiya duyan ara anlamna gelmektedir.

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil II.9 Otomotiv gsterge paneli Otomobil Gsterge Paneli; Otomobil Spoiler; Otomobil Yan Gvde skeleti; Otomobil kaporta; Mzik aletleri: Keman; Karbon Fiber+Epoksi Gitar; Karbon lamine tabakalar aras polimer kpk Akustik Gitar; Grafit-Epoksi ello; Karbon +Epoksi

ekil II.10 Keman (Karbon+epoksi)

naat: -Kpr Taban -Yrme yollar; -Yer karolar; -Balkon Korkuluu; - Tayc Konstruksiyon - Kap Saa - Bina - Kvet; CTP Lavabo; - Yzme Havuzu - Tayc Konstruksiyon; - Bina Kaplama Panelleri: - Sokak Lambas [3]

10

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

II.2 AHAP MALZEMELER Ahap, canl bir organizma olan aacn meydana getirdii, lifli, homojen ve anizotrop bir dokuya sahip organik bir esasl bir malzemedir.[4] Ahap, dier yap malzemelerinden biraz farkl olarak, belki de canl bir dokunun rn olmas nedeniyle, yaplarmzda daha ok grmek istediimiz scak bir malzemedir. Ancak, zellikle ekonomik nedenlerle a mzda kullanlmas gittike zorlaan doal ahap, gnmzn ileri teknik imkanlar ile homojen ve izotrop bir malzeme olarak gelitirilmitir, bylece l bak mndan yapda kullanlmaya elverili olmayan ahap ve dier bitkilerden, kymetli aalardan en fazla yararlanma imkanlarn getiren, fabrikasyon rn, ekonomik amal ve yapda doal ahaptan malzemeler yap lar mzda kullanlmaya balamtr.[5] II.2.1 AHABIN KMYASAL ZELLKLER Ahabn hcre duvarnn kimyasal bileiminde; Selloz % 40 50,Hemiselloz % 20 35, Lignin % 20, Yabanc madde % 0 5 bulunur. Selloz : Hcre duvar nn ana katk maddesidir. Ahabn fiziksel zelliklerinden eilme ve ekmeye kar mukavemet veren maddedir. ekil II.11de sellozun kimyasal yap s verilmitir.

ekil II.11 Sellozun Kimyasal Yaps Hemiselloz: Pentoz ve heksos ekerlerinin ksa zincirli polimerleridir. Hcre duvarn glendirir, depo madde grevi yapar, geit zarlarn ayarlar. Su emicidir. ekil II.12de hemisellozun kimyasal yap s verilmitir.

11

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil II.12 Hemiselloz un Kimyasal Yaps Lignin: Selloz fibrilleri iinde yer alr. Ahabn basmaya kar mukavemetini salar. Bir fenol halkasnn ana yapsna sahip amorf bir maddedir. Dk oranda su emicidir. Rengi kahverengimsi beyazd r. ekil II.13de Ligninin kimyasal yap s verilmitir [4].

ekil II.13 Ligninnin Kimyasal Yaps II.2.2 AHABIN MEKANK ZELKLER Ahap tipik bir anizotrop malzemedir. Lifleri ynndeki tm zellikler, bas n ve ekme dayanmlar, enine yndeki dayanmlardan yksektir. Ahap su ieriinin fonksiyonu olarak ien, bzlen bir malzeme olduu gene bu ieriin fonkiyonu olarak mekanik zellikleride deien bir malzemedir.

12

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Hcre boluklar ndaki su; ki biz buna serbest su diyoruz, kesimi izleyen gnlere buharlar. Hcre eperlerine yapm emme su uzun sre ahap iinde kalr. Kendi haline braklan tomruk, kozalakllarda 2 ylda, yapraklarda 4 ylda ancak kurur.[4] Gw nemli,Go kuru arlktr.W,ya aalarda %100 den fazladr.Kendi halinde havada kuruyan ahaplarda W,%12-%18 arasndadr.Frnda kurumakla bu deer %8 in alt na inebilir. Lifler dorultusunda basn dayanm Wnin lineer bir fonksiyonun ile ifade edilebilir.Bu arada bas n dayanmnn younlukla da artt belirtilmelidir. Aada younluu 0,42 kg/dm olan bir kozalakl iin Basn Dayanm-Su ierii grafii izilmitir. Ahabn mekanik dayanmlarn TS-647 de grebiliriz. Gvenlik katsaylar 510 arasnda deien ahaplar iin alnan baz gvenlik gerilmeleri ise yledir. Ahabn elastisite modlleri ise ; amlarda // 1000 N/mm , T(dik) 300 N/mm; Mee // 12500 N/mm , T(dik) 600 N/mm deerleri alnabilir // liflere paralel T liflere dik II.2.3 AHAP POLMER KOMPOZTLER Bilindii gibi kompozit malzemelerde ana fikir, iskelet grevi yapan bir elyafla bunu balayan ikinci bir maddenin bir araya getirilmesidir. Cam elyaf ile polyamid ve polyesterin birlikte kullanm buna iyi bir rnektir. zellikle ABDde son yirmi ylda aa tozu, eltik kabuu, msr koan, fndk kabuu, kenevir yapra gibi pek ok organik atk deiik plastiklerle birletirilerek kompozit haline getirilmekte ve elde edilen rnler gnlk hayatta kullanlmaktadr. ABDde yllk retim 2.500.000 ton civarnda olup, srekli artmakta ve sektrde cirosu milyar dolar civarnda olan firmalar bulunmaktadr. ABDde bu konuda ok mesafe alnm olmasna ramen Avrupada konu henz emekleme safhasnda, lkemizde ise balang aamasndadr. Konunun temel zm kullanlacak at esas alan youn bir Ar-Ge gerekmektedir. ABDde halen pek ok niversitede ve zel Ar-Ge firmalar nda deiik atklar iin youn Ar-Ge almalar

13

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

yaplmakta pilot tesislerde elde edilen sonular ksa srede endstriyel boyutlara tanarak byk katma deerler elde edilmektedir[6]. Dao [7] aa tozu katkl PP matris ierisine 0,1 ile 1 m boyutlar arasnda deien EPDM kauuu kullanlmasnn darbe dayanmn iyiletirdiini rapor etti. Jang ve arkadalar [8] kauuk partikl boyutuna bal olarak PPnin darbe zelliklerini incelemiler ve kk partikllerin byk partikllere oranla PPnin dayanmnda daha etkili olduunu bulmulardr. Dalvag ve arkadalar [9] PP/ahap tozu kompozitinde MAPPnin birletirici olarak kullanlmas halinde ekme gerilimi, kopmada uzama ve Charpy darbe zelliklerinde iyilemeler olduunu gstermi lerdir. Selloz dolgu ve termoplastik kompozit sistemlerinde darbe zelliklerini iyile tirmek iin birok elastomer katklar n test etmilerdir. Bunlar EVA, CPE, PIB, TPO, (Syrlyn) ve NBRdir. PP/WF (%30) kompozitinde darbe dayanmnn %10 NBR ilavesi ile 27 kJ/m2 den 41 kJ/m2 ye, %10 PIB ilavesi ile 30 kJ/m2 ye, %10 TPO ilavesi ile 29 kJ/m2 ye arttn dier katklar n ilavesi ile darbe dayanmnn dei mediini rapor etmilerdir. Scott ve arkadalar [10] CaCO3 ve silisyumoksit toz dolgulu PE kompozit sistemlerine modifiye edilmemi EPDM ve maleik anhidritlenmi EPDM ilavesi ile izod darbe dayanm zelliklerinde ok iyi sonular elde etmilerdir. Stamhuis [11] SBS, SEBS, NBR, EVA ve EPDMi dolgulu PP kompozit iinde darbe modifiyeci olarak kullanlmtr. Bu malzemelerin ilave edilmesiyle darbe zelliklerinde bir iyileme olduu fakat en iyi sonucun dolgu yzeyinin katk ile kaplanmas durumunda olduunu rapor etmitir. Han ve arkadalar [12] MAPPyi farkl PP/selloz dolgu kompozit sistemlerinde uyumlulatrc olarak kullandlar ve dolgu yzeyindeki reaktif hidroksil gruplar nn etkisi ile mekanik zelliklerin artt n rapor ettiler. Myers ve arkadalar [13] PP/ahap tozu kompozit zerine ekstrzyon scakl ve MAPPnin etkisini incelediler. MAPP, kompozitin ekme dayan m ve esnekliinde pozitif etki gsterirken, entikli darbe dayanmnda negatif etki yapt n buldular. Myer ve ekibi kompozit ierisindeki takviye miktarnn artmas ve ayn zamanda yksek ekstrzyon scaklklarnda ahap tozu dolgularnn krlganlklar nn artmasnn darbe dayanmnda bir azalmaya neden olaca sonucuna vard lar.

14

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gatenholn ve arkadalar [14] MAPPyi PP/selloz dolgu sistemlerinde kullanmlar, ekme dayanm ve darbe dayanmnda artma olduunu rapor etmilerdir. Le Thi ve Gauther [15] MA ile alanm PP (PP-g-MA), a iindeki MA konsantrasyonu ve PP/sisal dolgu (kenevire benzeyen ve bol lifli olan bir bitki) kompozitindeki PP-g-MA ieriine reaktif ekstrzyon srasnda deiik parametrelerin etkilerini incelemilerdir. PP-g-MA ierisindeki MA oran nn darbe dayanm ve kopma dayanmnn artmasna neden olduunu rapor etmi lerdir. Oksmanda [16] SEBS-MAy PE/ahap tozu kompozit sistemlerinde kullanm ve darbe zelliklerinde iyilemeler salandn ve ayn zamanda SEBS-MAnn PE/ahap tozu arasndaki balanmay artrd n gstermitir. Xie ve alma arkadalar[17] PP/sisal dolgu kompozitlerinin darbe dayanm, toplam darbe sresi, atlak balamas ve ilerleme zamannn SEBS-g-MA ieriinin artmas ile arttn rapor etmilerdir. Karnani ve arkadalar [18] PP/kenaf dolgu (lifli bitki) kompozitinde MAPP ieriinin %2den %5e artt rlmas ile baz zelliklerde nemli lde iyileme salam lardr. Oksman ve Lindberg [19] geri dnml LDPE ahap tozu kompozitlerinin mekanik zelliklerini incelemiler ve kompozite MA ile alandrlm SEBS (SEBSg-MA) uyumlulatrc ilave ederek optimize etmilerdir. SEBS-g-MA ieriinin max. arlka % 4 seviyesinde tutularak kompozitlerin ekme gerilmesi, kopmadaki uzama ve darbe dayanmnda iyileme salamlardr. Daha fazla uyumlulatrc ilave edilmesi ekme gerilmesini iyile tirmemektedir. nk ar derecede elastomerik uyumlulatrc yklemesi matris zelliklerinin deimesine neden olmaktadr. Wu ve arkadalar [20] aa dolgu yzeyinde n ilemler yaplmasnn ahap tozu PP kompozitlerinin mekanik zellikleri zerindeki etkisini detayl bir ekilde incelemilerdir. Yap lan al mada bu yzey modifikasyonunun polimer matris ve dolgu arasndaki ba ve dolaysyla mekanik zellikleri nemli derecede etkiledi i gzlemlenmitir. Bledzki ve arkadalar [21] sert ve yumuak ahap tozuyla takviye edilmi PPnin fizikomekanik zelliklerine MAPP ieriinin etkisini incelemi ler ve MAPPnin dk oranlarda ok daha etkili olduu sonucuna varmlardr.

15

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Matris

iindeki

dolgu

partikllerinin

boyutu

ve

dalm

kompozit

zelliklerinde etkilidir. Kk ok iyi dispers olmu partikller genellikle en iyi zellikleri salarlar. Kk partikller darbe dayanmnn artmas sonucu olarak atlak ilerlemesini nlerler. Bununla birlikte topaklanma eiliminden dolay ok iyi partikl dispersiyonunu salamak zordur. Darbe iyiletirici ilavelerin kompozitlerde PPnin darbe dayanm ve kopma uzamasnda iyileme salamasna ramen E modlnde dmeye neden olduu bilinmektedir. Maleik anhidritlenmi darbe iyiletiriciler matris dolgu arayzeyinde olu an ban etkisini artrrlar. Darbe iyiletiriciler ve MAPP kombinasyonunun kullanlmasyla, ahap tozu partiklleri ve PP matrisinin dayankllnn artrlmas ynnde ok iyi sonular elde edilmektedir. II.3 AHAP POLMER KOMPOZT RETM YNTEMLER Ahap polimer retiminde en ok kullanlan termoplastikler PE ( % 70), PP, PVC dir. Ahap ile polimerin arasndaki uyumazlktan dolay zayf ara yzey yap mas olur, bunu engellemek iin de eitli uyumlatrc katklar kullanlr. Kompozitin oluumunu etkileyen temel zellikler; Aa tipi, partikl yap s ve biimi partikl boyutu ( toz L/D: 3, elyaf L/D>10), arayzey davran ve ahap tozunun dispersiyonudur. Dispersiyonu salamak iin en iyi zm ift vidal ekstrder kullanmdr. II.3.1 DREKT EKSTRZYON RETM YNTEM Direk Ekstrzyon ahap plastik kompozitinin granl haline getirilmeden, fiziksel karmn saland gibi ekstrde edilip son rnn elde edildii retim yntemidir. Bu yntemin avantajlar ; 1. Mekanik zellikler, sertlik ve mukavemette art, 2. Dk rn ve retim maliyeti, 3. Deiebilir hammadde, 4. Ksa srelerde dnm, 5. Dk retim scaklklar, 6. Daha az ekme, 7. % 80nin zerinde ahap ierii ile alabilme, pahal olmayan tala ve geri dnm plastiklerle alma imkan salar [22].
16

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Direkt Ekstrzyonun ematik gsterimi ekil II.14de verilmitir.

ekil II.14 Direkt Ekstrzyon Ynteminin ematik Gsterimi II.3.2 KADEMEL EKSTRZYON RETM YNTEM Kademeli ekstrzyonda ahap ve plastik ilk nce ekstrder makinesinde granl haline getirilir. Sonra enjeksiyon veya ekstrzyon makinesinden geirilerek son rn elde edilir [23]. Kademeli ekstrzyonun ematik gsterimi ekil II.15de verilmitir.

ekil II.15 Kademeli Ekstrzyon Ynteminin ematik Gsterimi

17

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Boyar maddelerin kullanlmas ile farkl renklerde granl elde edilebilir. Bu sayede nihai rnn eitlilii ve gze hitap eden bir grnm salanm olur. ekil II.16 ve ekil II.17de farkl renklerdeki toz kompozit, granl ve son rn verilmitir.

ekil II.16 Farkl renklerdeki toz kompozitler

ekil II.17 Granl ve Son rn II.3.3 AHAP POLMER KOMPOZTLERN KULLANIM ALANLARI Ahap Polimer kompozit malzemelerinin aratrlp srekli gelitirilmesi ile Pazar payn srekli art rdn grmekteyiz. Sektrn bymesi her yl ortalama % 15 artmaktadr. Ahap polimer kompozitlerine ilginin bymesinin sebebi temel anlamda evresel ihtiyalar ve farkl araylardr. Plastik ve ahap atklar birletirilerek yeni kompozitler ve kullanl rnler elde edilir. Plastik Kompozitlerin Kullanm Alanlar ; 1. Pencere ve kap kasas, 2. Mutfak tezgah, masa ve sandalye, 3. it veya parmaklk malzemeleri, 4.Merdiven alt yz, araba kontrol paneli,
18

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

5. Oyun alan ekipmanlar , 6. Yer demesi ve kaplamas, raf ve kablo kanal 7. Kepenk, korkuluk, prefabrik evler ve marinalar, 8. at ve d cephe kaplamas, 9. Otomotiv endstrisi, 10. zolasyon malzemesi, 11. naat malzemeleri ve profiller. Ahap Plastik Kompozitlerin Kullanm Alanlar na grsel olarak k saca rnek verecek olursak; Yer demesi kaplamalar;

ekil II.18 Yer demesi kaplamas [24].

19

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Yer demesi;

ekil II.19 WPC yer demesi [25].

ekil II.20 Yan yana duran farkl renklere ait iki d eme [26].

20

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

it veya parmaklk;

ekil II.21 Parmaklk uygulamas [27]. Sandalye ve sandalye altl;

ekil II.22 Sandalye altl[28].

ekil II.23 Sandalye[28].

21

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

II.4 POLPROPLENN GENEL TANIMI Polipropilen yar effaf beyaz kat bir maddedir. 121Cye kadar scaklklarda uzun sre kullanlabilir. Erime noktas 175Cdir. Bu nedenle polipropilen malzemeler sterilize edilebilir. So uk organik zgenlerde znmez, scak zgenlerde yumuar. Birok bklmeden sonra dahi sertliini korur. Antioksidant kat lmad zaman s ve an etkisi ele bozulur. Kolay bir ekilde renklendirilemez. yi bir elektriksel dirence sahiptir. Dk su absorbsiyonu ve geirgenlii vardr. 9,4Cnin alt nda krlgandr. Mantarlara ve bakterilere kar dayankldr. 60Cye kadar kuvvetli asitlere ve bazlara dayankldr. Klor, nitrik asit ve dier kuvvetli oksitleyiciler tarafndan etkilenir. Yak labilir fakat yava yanar. Zehirsizdir. Gda tzne uygundur. Uygun ekilde modifiye edildiinde iyi bir s dayanmna sahiptir. Metal kaplanarak, enjeksiyon veya i irme kalplama ve ekstrude edilerek kullanlr. Bugn dnyada 150den fazla polipropilen tr bulunmaktadr. Bu geni tr dalmnn bulunmas yaygn bir kullanm alann da beraberinde getirir. Polipropilen piyasada; paketleme filmi, otomobil paras , eitli el aletleri, ev eyas, tel ve kablo kaplamasnda, gda maddesi ambalajnda, kaplama ve laminasyon malzemesi olarak, PVC ile ielerde bask plakalar nda, hal ve yer demesi yapmnda, halat ve uval lifi retiminde, ak kab imalat nda, merubat iesi kasalarnda, laboratuar donanm yapmnda, oyuncak yapmnda, radyatr zgaralarnda, hassas cihaz kutularnda, sentetik im yapmnda, plastik boru retiminde, mhendislik plastii uygulamalar nda, at labilir filtre imalat nda, optik ve elektrik malzemeleri, seyahat eyalar , profil, levha, hal, kee paspas ve ila ambalaj sanayinde yaygn olarak kullanlmaktadr [29]. II.4.1 POLPROPLENN POLMERZASYONU Polipropilen monomerinin yar kristalin bir termoplastik veya malzeme olup propilen kat lma polimerizasyonu stereospesifik (koodinasyon)

polimerizasyon yntemi ile elde edilen bir homopolimerdir. Polimerizasyon iin kullanlan monomerin ok saf olmas gerekir. nk monomerin yapsnda bulunabilecek su, katalizr yok eder ve polimerizasyonunun ilerlemesini engelleyerek uzun zincir yap l polipropilen moleklnn elde edilmesine imkan salamaz. Bu ynyle propilenin polimerizasyonu gaz formunda gereklemektedir. Polimerizasyon iin kullanlan monomer CH2 = CH-CH3 propilen
22

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

molekl olup -47.8C'de kaynamaktadr. Propilen, kauuksu zellie sahip monomerlerle (btan, btadien vs) kopolimerizasyonu gerekletirildiinde, kopolimerin oranna bal olarak kauusu zellik kazandrr [30]. Ancak byle bir polimer sert kristalin plastik yerine elastomer gibi hareket eder. Propilenin polimerizasyonu sonucu elde edilen homopolimerin tekrarlanan birim yaps aada gsterilmitir. H C H = H C CH3 Polimerizasyon H H

C C H a

CH3

n = polimer zincirinde tekrarlanan monomer birimi ekil II.24 Polipropilenin Kimyasal Yap s

II.4.2 POLPROPLENN KMYASAL ZELLKLER Polipropilenin kimyasal direnci iyi olup, bu kimyasal diren kristalin derecesi artt ka daha da artar. Polipropilen halojenleri ieren nitrik asit, slfrik asit, potasyumdikromat, kereson karbon tetraklorur ve ok kuvvetli oksitleyici maddelerden baka kimyasal maddelerden etkilenmez. Oda scaklnda polipropileni hibir zc zemez. Deterjanlarda polipropileni etkilemez [30]. II.4.3 POLPROPLENN FZKSEL ZELLKLER Polipropilenin zellikleri monomerinin molekl a rl, kristalin derecesi, ataktik, izotaktik durumlar ile orant l olup termoplastikler arasnda younluu (0.900 gr/m3) en dk plastiktir. Saf polipropilenin younluu 0.900 - 0.910 gr/cm3 arasnda iken bu oran matrisin takviye maddesi ierip iermediine de bal olarak arlnn %30'u cam fiber ieren polipropilen iin 1.125 gr/cm3 dr. Elektrik zellikleri iyi olup, suya ve sradan zclere kar direnlidir. eitli katk maddeleri katlarak hava ve a
23

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

kar direnci arttrlr. zellikle %2'lik karbon siyahyla UV (ultraviyole) a kar direnci uzun sre korunabilir. zellikle enjeksiyonla para imaline uygun, tala kaldrmaya ve kaynakl birletirmeye de uygundur [31]. II.4.4 POLPROPLENN TERMAL ZELLKLER Polipropilen kristalin bir polimer olduu iin kendine has bir davran vard r. Souma artlar deitirilerek kristallenme miktar deiir. Kristallenme scakl 30135C arasndadr. Ancak polipropilen 100C' ye kadar mekanik zelliklerini koruyarak 120C' ye kadar da deforme olmaz [32].

24

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

BLM III DENEYSEL ALIMALAR

III.1 KULLANILAN MALZEMELER
III.1.1 POLPROPLEN (PP) Deneyesel almada kullanlan PP/FK kar mnn hazrlanmasnda matris malzemesi olarak polipropilen kullanlmtr. Kullanlan polipropilen Petkimin PETOPLEN ticari ismi ile bilinen PP MH 418 kodlu polimeri kullanlmtr. zotaktik yapl olan bu polimere ait mekanik, fiziksel ve sl zellikler Tablo III.3de verilmitir. Tablo III.3 Petkim MH 418 Kodlu PPnin Fiziksel, Mekanik ve Termal zellikleri

III.1.2 FINDIK KABUU ( FK ) Bu almada kullanlan tlm fndk kabuu yapsna makro olarak bakldnda kabuun iki ana tabakadan olutuu aka grlebilmektedir. Bunlardan dta bulunan sert bir yapda olup bu tabakann ierisi yumuak, gevek bir tabaka ile sarl durumdadr. Dolaysyla tlm haldeki fndk kabuu bu iki ksm da bnyesinde barndrmaktadr. Bu almada kabuun sert ksmndan elde edilen tozun kullanlmas planlandndan yumuak ksm ayrtrlarak kullanld.
25

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Fndk kabuu esas itibariyle aa benzeri sellozik yapya sahip olmas nedeniyle neme ve suya kar olduka duyarl bir malzemedir. Bu duyarllk toz haline geldiinde yzeylerin artm olmas dolaysyla daha da artmaktadr. Bu nedenle fndk kabuu tozunun, ekstrderde ileme ncesi kesinlikle kurutulmas gerekmektedir. Fndk kabuunun ekli aada ekil III.25de verilmitir.

ekil III.25 Fndk kabuunun ekli Bu fndk kabuunun elementel analizi ve ierii sras ile Tablo III.4 ve Tablo III.5de verilmitir Tablo III. 4 Fndk Kabuunun Elementel Analizi

26

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Tablo III. 5 Fndk Kabuunun erii

III.1.3 SEBS (STREN-ETLEN-BTLEN-STREN) Plastik rnler genellikle sert ve krlgan olup kaygan bir yzeye sahiptirler. Modern tasarm, dokunularak kullanlan cihaz paralarnn tmnde krlgan veya donuk bir yzey yerine scak, kaymayan rahatlkla ve gvenle tutulabilen, hatta dokunmay cezbedecek deri veya elastik malzemeleri tercih etmektir. Kauuun ilenmesi ve ekil verilmesi plastie gre ok zor olup kalifiye iililik gerektirir. retilecek para bana yaplmas gereken birim yatrm asndan kauuk teknolojisi termoplastik teknolojiye gre daha pahaldr. Ayrca kauuk, geri dnm olamayan, renklendirilmesi g ve koku itibari ile bazen itici olabilen bir malzemedir. Halen retilmekte olan ELASTRON bileikleri, enjeksiyon, ekstrzyon ve iirme kalplama gibi yntemlerle ekil verilebilen ve dier plastiklerle uyumluluundan dolay kimi zaman onlara rahatlkla yap trlabilen bir malzemedir. Bu hammadde, sipari zerine, istenilen miktarlarda ve istenilen zelliklerde, her kullanc iin zel olarak imal edilir. SHELL CHEMICAL COMPANY nin lisans alt nda retilen malzemeye yksek scaklklarda alabilme, shhi zellikler, aleve kar dayanklk, dei ik elektriksel veya manyetik zellikler verilebilmektedir. Her rn iin istenen sipesifikasyonlarda, gerekli sertlik, anma, tutuculuk, kayganlk, canllk, gerilme gibi fiziksel zelliklerde formlasyonlarda tasarlanabilmektedir.

27

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Elastron kullanma her an hazrdr. Kurutma gibi bir n ileme ihtiyac yoktur. Termoplastik bir rn olmas dolays ile kauuun aksine geri dnm mmkn olan bir hammaddedir. Elastron bu geri dnm srasnda bozunmaya uramaz. Opak bir grnme sahip olan SEBSin retici firmann yaynlarndan alnan verilere gre zellikleri Tablo III.6de verilmitir [33]. KratonTM (Shell Chemicals, Marsilya, Fr.) firmasndan Kraton G 1652 ticari ismi ile temin edildi.

Tablo III.6 SEBS (Kraton G 1652) zellikleri [33].

a Kraton (Shell) deney yntemi. b Brookfield viskometresi kullanlarak 25Cde toluen ierisinde %25 ktle solsyonu zerinde llmtr. c Toluendeki zeltiden dklm filmler zerinden lm yaplmtr. d Basnla kalplanm levhalar zerinden lm yaplmtr.

III.1.4 SEBS - g - MA ok-fazl polimer sistemlerinde fazlar aras nda arayzey etkileimleri oluturularak sistemlerin mekanik ve dier zellikleri iyiletirilmektedir. Bu amala ntr durumdaki polimerlere genellikle reaktif ekstrzyon yntemi kullanlarak fonksiyonel gruplar graft edilmekte (alanmakta) ve bu polimerlerin dier fazlarla arayzey etkileimleri meydana getirmesi salanmaktadr. Maleik anhidrid (MA) fonksiyonel grubunun bir polimer zincirine graft edilme reaksiyonu ekil III. 26da grlmektedir.

28

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil III.26 Maleik anhidridin polimer zincirine graft edilme reaksiyonu SEBS elastomerinin MA ile graft edilmi tr olan SEBS-g-MA elastomeri, maleik anhidridde bulunan karboksil gruplar sayesinde hidroksil (-OH) gibi aktif gruplarla etkileime girerek ba yapabilmektedir (esterifikasyon). Su ile tersinir olarak hidrolize olabilmektedir. SEBS-g-MA effaf bir grnm sahiptir. Maleik anhidrid ile graft edilmi SEBS elastomeri olan SEBS-g-MAnn retici firmadan alnan verilere gre zellikleri Tablo III.7de verilmitir [33]. (Shell Chemicals, Marsilya, Fr.) firmasndan Kraton FG 1901X ticari ismi ile temin edilmitir. Tablo III.7 SEBS-g-MA zellikleri [33].

a Kraton (Shell) deney yntemi. b Brookfield viskometresi kullanlarak 25Cde toluen ierisinde %25 ktle solsyonunda llm. c Toluendeki zeltiden dklm filmler zerinden lm yaplm. d Basnla kalplanm levhalar zerinden lm yaplm.

29

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

III.1.5 KAYDIRICI Bu almada ilemeyi kolaylatrmak maksadyla Innospec Leuna firmas nn retmi olduu OX.PE WAX LE 262 kodlu polietilen vaks ERAL Trkiye firmasndan temin edilip kullanld. III.1.6 ANTOKSDANT Bu almada PP/FK(% 20), PP/FK(% 20) + SEBS Ve PP/FK(% 20) + SEBSg-Ma karmlarnn tmne ilemeyi kolaylatrmak maksadyla CIBA firmasnn retmi olduu Irganox 1010 kodlu polietilen vaks CIBA Trkiye firmasndan temin edildi [34]. Antioksidant n genel zellikleri aada verilmitir. Grnm: Beyaz Kristal toz

Erime aral: 110 -125

Deney:% 98 dk Uucu erik: 0. 50% max. Kl: % 0,1 max. Ik iletimi.: 10g/100ml Toluen) 425nm 96% min. 500nm 98% min. znrlk (20 C): Aseton: 46% Benzen:% 55 kloroform: 71% Etil Asetat: 47% hexane: 0.3% Metanol:% 0,9 Su: <0.01% Dichloromethane: 63%

30

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

III.2 KULLANILAN CHAZLAR III.2.1 MAKNELER III.2.1.1 Ekstrzyon makinesi PP/FK karm granller Mikrosan marka MTV model 30 mm apnda tek vidal, L/D oran 25 olan ekstrderde hazrland. Bu ekstrder eriyiin basn ve scakln len sensrlerle donat lmtr.

ekil III.27 Tek Vidal Ekstrzyon Makinesi III.2.1.2 Enjeksiyon Makinesi Ekstrderde hazrlanm PP/FK (% 20) + SEBS ve PP/FK (% 20) + SEBS-gMa granllerinin test numuneleri Teknopolimer firmas nda bulunan enjeksiyon makinesi ile bas ld. Enjeksiyon makinesinin resmi ekil III.28de verilmitir.

31

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil III.28 Enjeksiyon makinesi

32

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

III.2.2 TEST CHAZLARI III.2.2.1 Darbe Test Cihaz PP/FK(% 20), PP/FK(% 20) + SEBS Ve PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma Test numunelerinin krlganlk dayanmlar nn tespiti iin kullanlan izod darbe testi ISO 180 standardna gre kalplanm paralar zerine 5,4 kjlik sarkacn drlmesiyle yapld. Testler Marmara niversitesi Teknik Eitim Fakltesi Laboratuarnda bulunan ZWICK B5113 marka darbe test cihaz kullanld.

ekil III.29 Darbe Test cihaz

33

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

III.2.2.2 Eriyik Ak ndisi Cihaz Granl halde bulunan PP/FK(% 20), PP/FK(% 20) + SEBS Ve PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma malzemelerin ergiyik ak indeksleri zler plastik firmas nda bulunan CEAST marka makine ile test edilmitir.

ekil III.30 MFI test cihaz III.2.2.3 ekme Testi Cihaz Tm PP/FK(% 20) + SEBS ve PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma numunelerinin ekme testi ISO 527 standardna uygun Marmara niversitesi Teknik Eitim Fakltesi Laboratuarnda bulunan ekil III.31de verilen ZWICK Z010 marka ekme cihaz kullanlarak yap ld. Tm numunelerin ekme testlerinde aadaki parametreler sabit tutulmutur. n ykleme zaman 50 sn, n yk:1 N/mm2, n ykleme zaman: 3 m/dak, test hz: 50 mm/dak.

34

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil III.31 ekme Testi Cihaz

III.2.2.4 Eme testi cihaz Enjeksiyonla kalplamayla elde edilen numunelerin noktadan eme testi, ekil III.31de grlen cihazla ISO 178 test standard na gre 5 mm/dk hzla yapld . Bu testten elde edilen deerler tablolar ve grafikler halinde sunuldu. III.2.2.5 Etv cihaz Ektrde edilmi PP/FK(% 20), PP/FK(% 20) + SEBS Ve PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma granllerinin kurutma ilemi Marmara niversitesi Teknik Eitim Fakltesi Laboratuarnda bulunan ekil III.32de verilen HASMAK markal kurutma cihaznda 100 0Cde 2 saatlik sre ile yap lmtr.

35

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil III.32 Etv cihaz

III.2.2.6 Sertlik Cihaz Enjeksiyonda kalplanm PP(Sade), PP/FK(% 20), PP/FK(% 20) + SEBS Ve PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma test numunelerin sertlik testleri ISO 886 test standard na gre Marmara niversitesi Teknik Eitim Fakltesi Laboratuarnda bulunan ekil III.33de verilen ZWICK marka Shore D durometresi ile yaplmtr.

36

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil III.33 Sertlik Cihaz

III.2.2.7 HDT (Yk Altnda Eilme Scakl) Cihaz PP/FK(% 20), PP/FK(% 20) + SEBS ve PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma numunelerinin yk alt nda deformasyona urad scakln tayini iin yaplan HDT testi, CEAST marka 6521 model HDT test cihaz kullanlarak ISO 75 (metod B) test standard na gre yapld. Bu cihazn resmi ekil III.34de verilmitir.

ekil III.34 HDT test cihaz III.2.2.8 entik Ama Cihaz PP/FK(% 20), PP/FK(% 20) + SEBS ve PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma numunelerine izod darbe testi iin entik haz rlanmas Marmara niversitesi Teknik

37

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Eitim Fakltesi Laboratuarnda bulunan elle kumanda edilen CEAST marka entik ama cihaz kullanld. entik ama cihaznn resmi ekil III.35de verilmitir.

ekil III.35 entik Ama Cihaz III.2.2.9 Younluk test cihaz Ekstrderle ilemeyle elde edilen PP/FK(% 20), PP/FK(% 20) + SEBS ve PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma granllerinin younluk testleri Marmara niversitesi Teknik Eitim Fakltesi Laboratuarnda bulunan younluk lm kitiyle ISO 1183 test standardna gre gerekletirildi. Yo unluk test cihaznn resmi ekil III.36da verilmitir.

ekil III.36 Younluk test cihaz

38

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

III.DENEYSEL YNTEM
III.3.1. FINDIK KABUUNUN TLMES, AYRITIRILMASI ve ELENMES Giresun ilinde yetien tombul cinsi fndklar nn elde edilen fndk kabuklar , yine ayn yrede bulunan, suyla alan bir geleneksel msr deirmeninde tld. tme srasnda mmkn olduu kadar kk lde tane boyutuna sahip malzeme tozu elde edilmeye alld. Ortaya kan fndkkabuu tozu, kabuun d ve i ksmlarn bir arada bulundurduundan sert ve yumuak zellikteki bu bileenlerin birbirinden ayr trlmas zorunluluu ortaya kt . Bu bileenler yine geleneksel hava ak m yntemiyle birbirlerinden ayr trld. Kullanlmas dnlen sert zellikteki toz, oluturulmas dnlen kompozitin mekanik zelliklerini negatif olarak etkileyebilecek ok geni dalma sahip tanelerden meydana geldiinden daha dar dalml toz elde etmek maksadyla elendi. Bu al mada 75 mikron ve zerindeki boyutlara sahip fndk kabuu tozu kullanld. Fndk tozuna ait resim ekil III.37 de verilmitir.

ekil III.37 Fndk Kabuu Tozu

39

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

III.3.2. KARIIMIN EKSTRDE EDLMES III.3.2.1 PP / FK Karmnn hazrlanmas ve ekstrde edilmesi FK mazlemesi PPye kartrlmadan hemen nce 100 Cde 2 saat kurutuldu. fndk kabuu belirtilen arlka % 20 karm oranlarna uygun bir ekilde terazide tartld. (Ekstrderin dozajlama nitesine sahip olmamas nedeniyle kar mlar yaklak 100er gramlk partiler halinde hazrland) ve karmn iine aadaki tablo III.8 ve tablo III.9 da grlen oranlarda ekstrdere yine elle besleme yap ld. Tablo III.8 PP/FK SEBS Karm Oranlar Malzeme PP/FK SEBS Birim % % 1.Grup 2.Grup 3.Grup 4.Grup 100 0 97 3 94 6 91 9 SEBS ve SEBS-g-MA hazrlanarak
o

Tablo III.9 PP/FK SEBS-g-MA Karm Oranlar Malzeme PP/FK SEBS-g-MA Birim % % 1.Grup 97 3 2.Grup 94 6 3.Grup 91 9

FK nn sya olan duyarll nedeniyle herhangi bir degradasyona yol amamak iin ekstrzyonla ileme srasnda scaklklar alt snrlara yakn deerlerde tutuldu. PP ve FK karmnn ekstrzyonla ileme deerleri Tablo III.10da verilmitir.

40

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Tablo III.10 PP/FK Karmn (SEBS ve SEBS-g-MA) Ekstrzyon artlar Parametre 1.Blge 2.Blge 3.Blge Kafa Scakl Vida Devri Basn Birim
0 0 0 0

Deerler 160 170 180 185 25 6

C C C C

dev/dk bar

Kaydrcnn etkisini gzlemlemek amacyla tm kar mlara % 1 orannda kaydrc ilave edilerek granller yine ayn artlar alt nda elde edildi. III.3.3 PP/FK Karmnn enjeksiyonda kalplanmas Ekstrderde retilen PP/FK kar m granller test numunelerini elde etmek amacyla enjeksiyonla kalplama ncesi etvde 100 oC scaklkta 2 saat sreyle kurutuldu. Kurutulmu haldeki granllerden 60 ton kapama kuvvetine sahip Supermaster marka SM-60HC model enjeksiyon makinesi kullanlarak ISO 294e uygun olarak ekme ve darbe numuneleri elde edildi. Testler bu numuneler zerinde gerekletirildi. PP/FK kar m granllerin enjeksiyonla kalplanmas srasnda kullanlan deerler Tablo III.11de verilmitir. Tablo III.11 PP/FK Kar mnn Enjeksiyonla Kalplanmasnda Kullanlan Deerler Parametreler Enjeksiyon Scakl C Enjeksiyon Basnc (bar) Kalpta Bekleme Sresi (sn) Deer 190 - 210 800-1000 25

III.3.4 EKME TEST ekme deneylerinde, ekme rnei sabit hzda uzunlamasna eksenel ynde kopana kadar veya nceden belirlenmi bir deere kadar ekilerek numunenin dayanabildii gerilme ve ekil deitirme deerleri llmektedir.
41

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Hazrladmz ekme ubuklar 50 mm/dak ekme hz ile ISO 527 standardna uygun olarak ekme testine tabi tutuldu ve edilen deerler tablolar ve grafikler halinde sunuldu. ekil III.39da ISO 527 standartna uygun, ekme deney numunesinin ekli ve lleri verilmitir.

ekil III.38 ekme numunesinin ekil ve lleri. III.3.5 EME TEST Enjeksiyonla kalplamayla elde edilen numunelerin noktadan eme testi, ISO 178 test standardna gre 5 mm/dk hzla yapld. Bu testten elde edilen deerler tablolar ve grafikler halinde sunuldu.

III.3.6 DARBE TEST rneklerin birim kesit alan iin absorbe ettii k rlma enerjisinin (kj.m2) belirlenmesi amac yla yap lr. Hazrlanan numuneler enjeksiyonda entiksiz olarak baslm ve entik ama cihazyla 2 mm derinliinde entik alp 5 adet hazrland. Hazrlanan darbe testi numunelerinin izod darbe testi entikli numuneler zerinde ISO 180 standard na gre 2 Jlk ekicin drlmesiyle yapld. Bu testten elde edilen deerler tablolar ve grafikler halinde sunuldu. ekil III.40da ISO 180 standard na uygun darbe darbe cihazna balan grlmektedir. deneyinde kullanlan numunenin ekli ve lleri verildi. ekil III.41de ise deney malzemesinin izod

42

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil III.39 entikli deney numunelerinin ekil ve boyutu

ekil III.40 entikli deney numunelerinin Izod darbe cihaz na yerletirilmesi [35]. III.3.7 SERTLK TEST Shore Sertlik deneylerinde nenin malzemeye batma miktar llmektedir. nenin tamamen batmas durumunda skala 0 Shore sertlik deerini (birimsiz) gsterirken hi batmamas halinde 100 Shore deeri okunmaktadr. Shore A ve Shore D olmak zere iki tr lm yaplmakta olup, Shore A daha yumuak elastomerik malzemelere, Shore D ise daha sert polimerik malzemelerin sertlik lmlerinde kullanlmaktadr [36]. Enjeksiyonla kalplanm numunelerin sertlik testleri Shore D ISO 868 test standard na gre gerekletirildi. Bu testten elde edilen deerler tablolar ve grafikler halinde sunuldu.

43

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil III.42de ISO 868 standardna uygun sertlik belirlenmesinde kullanlan bat c ucun ekli grnmektedir.

deneyinin durumunun

ekil III.41 Sertlik deneyinde kullanlan D tipi batc u (a, 3 0.5mm; b, 1.25 0.15mm; c, 2.5 0.04mm ve er, 0.10.012mm) [37].

III.3.8 YOUNLUK TEST Enjeksiyon ilemeyle elde edilen PP/FK kar m paracklar n younluk testleri ISO 1183 test standardna gre PRECISA marka younluk lm kitiyle gerekletirildi. Bu testten elde edilen deerler tablolar ve grafikler halinde sunuldu. III.3.9 ERYK AKI NDEKS ( MFI ) TEST MFI testi polimer makinesinde kalplanarak malzemelerin ekstrderde ilenme ve enjeksiyon ekillendirmesi srasnda gsterdii ak kanlk

davranlar n belirlemek amac yla yap lr. Ekstrderle ilemeyle elde edilen PP/FK kar m granllerin eriyik ak indisi testleri ISO 1133 standartlar nda belirtilen artlar alt nda gerekletirildi. MFI lm srasnda 210C scaklk ve 2,16 kg arlk kullanlarak akan numuneden her 60 snde kesim yapld. Tutarszlk dolaysyla sonular deerlendirilmedi.

44

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

III.3.10 YK ALTINDA ELME SICAKLII ( HDT ) TEST Enjeksiyonla kalplamayla elde edilen numunelerin yk alt nda deformasyon scakl (HDT) testi, ISO 75 (metod B) test standard na gre 450 Mpa kullanlarak yapld. Bu testten elde edilen deerler tablolar ve grafikler halinde sunuldu.

45

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

BLM IV SONULAR
IV.1 EKME TEST SONULARI
IV.1.1 PP/ FK KARIIMININ EKME TEST SONULARI 50 mm/dk. hzlarda ekme testine tabi tutulan PP/FK(% 20) + SEBS ve PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma PP (Sade), PP/FK(% 20), karm numunelerine ait

gerilme - % uza-ma sonular ve diyagramlar aada verilmitir. IV.1.2 PP (SADE) 50 mm/dk. hzlarda ekme testine tabi tutulan PP (Sade) numunesinin gerilme % uzama sonucu ve diyagram aada verilmitir. Tablo IV.12 PP(Sade) ekme testi sonular (50 mm/dk.) Elastiklik Modl (Mpa) Et 1100,2 11,8 Akma Mukaveti (Mpa) sY 30,84 0,26 Akmada Uzama (%) eY 8,7 1,3 Kopma mukaveti (Mpa) sM 47,84 5,4 Kopmada Uzama (%) eM 16,51 0,22

Ortalam Stand.Sapm.

46

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil IV.42 Saf PPnin Gerilme - %Uzama Grafii (50 mm/dk.)

IV.1.3 PP/FK (% 20) GRUBU 50 mm/dk. hzlar da ekme testine tabi tutulan PP/FK(% 20) numunesinin gerilme- % uzama sonucu ve diyagram aada verilmitir. Tablo IV.13 PP/FK(% 20) numunesinin ekme test sonular (50 mm/dk.) Elastiklik Modl (Mpa) Et 1459 18,7 Akma Mukaveti (Mpa) sY 25,3 0,26 Akmada Uzama (%) eY 6,1 0,24 Kopma mukaveti (Mpa) sM 26,3 0,2 Kopmada Uzama (%) eM 8,5 0,37

Ortalam Stand.Sapm.

47

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil IV.43 PP/FK(% 20) Gerilme-%Uzama Grafii (50 mm/dk.) IV.1.4 PP/FK (% 20) + SEBS GRUBU 50 mm/dk. hzlarda ekme testine tabi tutulan PP/FK(% 20) + SEBS karmnda SEBS oran artka elastiklik modl, akma ve kopma mukavemetleri derken akmada uzama ve kopmada uzama deerlerinde artma gzlenmektedir. % 3, % 6 ve % 9 oranlarnda SEBS ilaveli numunelere ait gerilme - % uzama sonular ve diyagramlar aada verilmitir. IV.1.4.1 PP/FK (% 20) +SEBS % 3 GRUBU Tablo IV.14 PP/FK +SEBS % 3 (50 mm/dk.) Elastiklik Modl (Mpa) Et 1298,05 9,72 Akma Mukaveti (Mpa) sY 23,16 0,16 Akmada Uzama (%) eY 6,74 0,32 Kopma mukaveti (Mpa) sM 25,2 0,35 Kopmada Uzama (%) eM 9,85 0,38

Ortalam Stand.Sapm.

48

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

30

20

10

0 0 10 20 Uzama in % 30 40

ekil IV 44 PP/FK +SEBS %3 Gerilme-%Uzama Grafii (50 mm/dk.)

IV.1.4.2 PP/FK (% 20) +SEBS % 6 GRUBU

Tablo IV.15 PP/FK + SEBS % 6 (50 mm/dk.)

Elastiklik Modl (Mpa) Et 1208,6 11,7

Akma Mukaveti (Mpa) sY 22,5 0,25

Akmada Uzama (%) eY 7,1 0,27

Kopma mukaveti (Mpa) sM 24,61 0,3

Kopmada Uzama (%) eM 10,18 0,35

Ortalam Stand.Sapm.

49

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

30

20

10

0 0 10 20 Uzama in % 30 40

ekil IV.45 PP/FK(% 20) +SEBS % 6 Gerilme - %Uzama Grafii (50 mm/dk.) IV.1.4.3 PP/FK (% 20) + SEBS % 9 GRUBU Tablo IV.16 PP/FK(% 20) +SEBS % 9 (50 mm/dk.) Elastiklik Modl (Mpa) Et 1020,07 10,4 Akma Mukaveti (Mpa) sY 21,44 0,21 Akmada Uzama (%) eY 7,55 0,22 Kopma mukaveti (Mpa) sM 23,69 0,21 Kopmada Uzama (%) eM 10,83 0,24

Ortalam Stand.Sapm.

50

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

30

20

10

10

20 Uzama in %

30

40

ekil IV.46 PP/FK(% 20) +SEBS % 9 Gerilme - % Uzama Grafii (50 mm/dk.) IV.1.5 PP/FK(% 20) +SEBS-g-MA GRUBU 50 mm/dk. hzlarda ekme testine tabi tutulan PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma karmnda SEBS-g-Ma gzlenmektedir. % 3, % 6 ve % 9 oranlarnda SEBS-g-Ma ilaveli numunelere ait gerilme - % uzama sonular ve diyagramlar aada verilmitir. oran art ka elastiklik modl, akma ve kopma mukavemetleri derken akmada uzama ve kopmada uzama deerlerinde artma

51

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.1.5.1 PP/FK (% 20) +SEBS-g-Ma % 3 GRUBU Tablo IV.17 PP/FK(% 20) +SEBS-g-Ma % 3 (50 mm/dk.) Elastiklik Modl (Mpa) Et 1345,1 12,6 Akma Mukaveti (Mpa) sY 24,59 0,17 Akmada Uzama (%) eY 7,07 0,8 Kopma mukaveti (Mpa) sM 26,18 1,52 Kopmada Uzama (%) eM 8,17 1,72

Ortalam Stand.Sapm.

30

20

10

0 0 5 10 Uzama in % 15 20

ekil IV.47 PP/FK(% 20) +SEBS-g-MA % 3 Gerilme-%Uzama Grafii (50 mm/dk.)

52

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.1.5.2 PP/FK (% 20) +SEBS-g-Ma % 6 GRUBU Tablo IV.18 PP/FK(% 20) +SEBS-g-MA % 6 (50 mm/dk.)

Ortalam Stand.Sapm.

Elastiklik Modl (Mpa) Et 1260,3 11,8

Akma Mukaveti (Mpa) sY 25,46 0,7

Akmada Uzama (%) eY 7,62 0,67

Kopma mukaveti (Mpa) sM 25,76 1,14

Kopmada Uzama (%) eM 8,81 2,34

30

20

10

10 Uzama in %

15

20

ekil IV.48 PP/FK(% 20) + SEBS-g-MA % 6 Gerilme-%Uzama Grafii (50 mm/dk.)

53

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.1.5.3 PP/FK (% 20) + SEBS-g-Ma % 9 GRUBU Tablo IV.19 PP/FK(% 20) +SEBS-g-MA % 9 (50 mm/dk.)

Ortalam Stand.Sapm.

Elastiklik Modl (Mpa) Et 1090,7 10,4

Akma Mukaveti (Mpa) sY 25,07 0,92

Akmada Uzama (%) eY 8,63 0,2

Kopma mukaveti (Mpa) sM 25,31 1,24

Kopmada Uzama (%) eM 10,51 1,89

30

20

10

10 Uzama in %

15

20

ekil IV.49 PP/FK(% 20) + SEBS-g-MA % 9 Gerilme-%Uzama Grafii (50 mm/dk.) PP(Sade), PP/FK(% 20), PP/FK(% 20)+SEBS, PP/FK(% 20)SEBS-g-Ma, karmlarnn 50 mm/dk. ekme hzlarndaki ekme testi sonularnn grafiksel gsterimi ekil IV 51de verildi.

54

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil IV.50 PP(Sade), PP/FK(% 20), PP/FK(% 20)+SEBS, PP/FK(% 20)SEBS-gMa grafiksel gsterimi

55

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.2 EME TEST ( NOKTA) Eme testine tabi tutulan PP (Sade), PP/FK(% 20), PP/FK(% 20) + SEBS ve PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma kar m numunelerine ait gerilme - % uzama sonular ve diyagramlar aada verilmitir. Eme testine ait tablolardaki k saltmalar aada verilmitir. Ef: Eilme elastiklik modl, sfC: Konvansiyonel eilme gerilmesi, sfM: Maksimim eilme gerilmesi, efM: Eilmedeki maks. uzama, e Fmax.: mm cinsinden maks.gerilmedeki uzama. IV.2.1 PP (SADE) GRUBU Eme testine tabi tutulan PP (Sade) numunesinin Gerilme - % uzama sonucu ve diyagram aada verilmitir. Tablo IV.20 PP(Sade) numunesinin eme testi sonular Ef (Mpa) 1261,54 78,85 sfC (Mpa) 32,58 1,49 sfM (Mpa) 40,02 2,07 efM (%) 11,47 4,12 e Fmax. (mm) 19,57 7,03

Ortalama Stand.Sap.

60

40

20

0 0 5 Uzama in % 10 15

ekil IV.51 PP(Sade) numunesinin eme testi sonular nn grafiksel gsterimi

56

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.2 .2 PP/FK (% 20) GRUBU Eme testine tabi tutulan PP/FK (% 20) numunesinin Gerilme - % uzama sonucu ve diyagram aada verilmitir. Tablo IV.21 PP/FK (% 20) numunesinin eme testi sonular Ef MPa 1692,25 39,71 sfC MPa 43,04 1,81 sfM MPa 44,35 1,89 efM % 5,4 0,08 e Fmax. mm 9,21 0,13

Ortalama Stand.Sap.

50

40

30

20

10

0 0 5 Uzama in % 10 15

ekil IV.52 PP/FK(% 20) numunesinin eme testi sonularnn grafiksel gsterimi

57

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.2.3 PP/FK(%20) + SEBSL GRUP Eme testine tabi tutulan PP/FK(% 20) + SEBS kar mnda SEBS oran artka; eilme modl, konvensiyonel, maksimum ve kopma eilme gerilmesi ile dmekte, maksimum ve kopma eilme gerilmesine karlk gelen % uzama kopma uzamas ve maksimum gerilmeye karlk gelen % uzama dmektedir. % 3 - % 6 - % 9 oranlarnda SEBS ilaveli numunelere ait Gerilme - % uzama sonular ve diyagramlar aada verilmitir. IV.2.3.1 PP/FK(%20) + SEBS % 3 GRUBU Tablo IV.22 PP/FK(%20) + SEBS % 3 numunesinin eme testi sonular sfC MPa 43,82 1,75 sfM MPa 45,36 1,06 efM % 5,48 0,21 e Fmax. mm 9,36 0,35

Ortalama Stand.Sap.

Ef MPa 2151,86 77

60

40

20

0 0 5 Uzama in % 10 15

ekil IV.53 PP/FK(% 20) +SEBS %3 numunesinin eme testi sonularnn grafiksel gsterimi

58

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.2.3.2 PP/FK (% 20) +SEBS % 6 GRUBU Tablo IV.23 PP/FK(%20)+SEBS % 6 numunesinin eme test sonular sfC MPa 43,21 0,77 sfM MPa 44,36 0,58 efM % 5,52 0,35 e Fmax. mm 9,52 0,25

Ortalama Stand.Sap.

Ef MPa 2129,67 115,39

60

40

20

0 0 5 Uzama in % 10 15

ekil IV.54 PP/FK(% 20) +SEBS % 6 numunesinin eme testi sonularnn grafiksel gsterimi

59

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.2.3.3 PP/FK (% 20) +SEBS % 9 GRUBU Tablo IV.24 PP/FK(%20)+SEBS % 9 numunesinin eme test sonular sfC MPa 40,04 0,4 sfM MPa 41,52 0,31 efM % 5,59 0,14 e Fmax. mm 9,54 0,59

Ortalama Stand.Sap.

Ef MPa 1912,9 65,52

60

40

20

0 0 5 Uzama in % 10 15

ekil IV.55 PP/FK(% 20) +SEBS % 9 numunesinin eme testi sonularnn grafiksel gsterimi

60

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.2.4 PP/FK(%20) + SEBS-g-MALI GRUP Eme testine tabi tutulan PP/FK(% 20) + SEBS karmnda SEBS-g-Ma oran artka; eilme modl, konvensiyonel, maksimum ve kopma eilme gerilmesi ile dmekte, maksimum ve kopma eilme gerilmesine karlk gelen % uzama kopma uzamas ve maksimum gerilmeye karlk gelen % uzama dmektedir. % 3 - % 6 - % 9 oranlarnda SEBS ilaveli numunelere ait Gerilme - % uzama sonular ve diyagramlar aada verilmitir. IV.2.4.1 PP/FK (% 20) +SEBS-g-MA % 3 GRUBU Tablo IV.25 PP/FK(%20) + SEBS-g-MA % 3 numunesinin eme test sonular sfC MPa 47,86 0,57 sfM MPa 49,77 0,26 efM % 5,42 0,15 e Fmax. mm 9,24 0,26

Ortalama Stand.Sap.

Ef MPa 2202,24 95,29

60

40

20

0 0 2 4 6 Uzama in % 8 10 12 14

ekil IV.56 PP/FK(% 20) +SEBS-g-Ma %3 numunesinin eme test sonularnn grafiksel gsterimi

61

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.2.4.2 PP/FK (% 20) +SEBS-g-MA % 6 GRUBU Tablo IV.26 PP/FK(%20) + SEBS-g-MA % 6 numunesinin eme test sonular sfC MPa 44,46 0,5 sfM MPa 47,31 0,56 efM % 5,8 0,08 e Fmax. mm 9,9 0,14

Ortalama Stand.Sap.

Ef MPa 2074,84 32,45

60

40

20

0 0 5 Uzama in % 10 15

ekil IV.57 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma % 6 numunesinin eme testi sonularnn grafiksel gsterimi

62

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Gerilme in MPa

IV.2.4.3 PP/FK (% 20) +SEBS-g-MA % 9 GRUBU Tablo IV.27 PP/FK(%20) + SEBS-g-MA % 9 numunesinin eme test sonular Ef MPa 1863,16 19,69 sfC MPa 40,58 0,08 sfM MPa 44,07 0,25 efM % 6,02 0,13 e Fmax. mm 10,28 0,22

Ortalama Stand.Sap.
60

40

20

0 0 5 Uzama in % 10 15

ekil IV.58 PP/FK(% 20) + SEBS-g-Ma % 9 numunesinin eme testi sonularnn grafiksel gsterimi PP(Sade), PP/FK(% 20), PP/FK(% 20)+SEBS, PP/FK(% 20)SEBS-g-Ma, kar mlar nn eme testi sonular na ait gruplar n ksa tanmlamalar ekil IV.60 grafiksel gsterimi ekil IV.61de verildi.

ekil IV.59 Eme testine ait gruplar n tanmlamalar

63

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil IV.60 PP(Sade), PP/FK(% 20), PP/FK(% 20)+SEBS, PP/FK(% 20)SEBS-gMa, karmlar nn eme testi sonular nn grafiksel gsterimi

64

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

IV.3 YOUNLUK TEST SONULARI Younluk testi sonular Tablo IV.29, Tablo IV.30 ve Tablo IV.31de ve ekil IV.62, ekil IV.63 ve ekil IV.64de verildi. Aada verilen tablo ve grafikten grlecei zere karmlardaki fndk kabuunda SEBS ve SEBS-g-Ma artmas ile younluk artmaktadr. IV.3.1 PP/FK(% 20) GRUBU PP/FK karmnda FK oran artka younluk artmaktadr.Younluk testine ait sonular aadaki Tablo IV.29de ve ekil IV.62de verildi. Tablo IV.28 Younluk testi sonular Gruplar Ortalama Standart sap. Saf PP 0,904 0,0006 PP/FK( % 5) 0,924 0,0006 PP/FK( % 10) 0,943 0,0015 PP/FK( % 15) PP/FK( % 20) 0,953 0,0010 0,960 0,0010

ekil IV.61 Younluk Testi Sonular

65

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

IV.3.2 PP/FK + SEBSL GRUP PP/FK(% IV.63de verildi. Tablo IV.29 Younluk testi sonular SEBS % Gruplar Ortalama Standart sap. PP(Sade) 0,904 0,0006 PP/FK(% 20) 0,960 0,001 3 0,961 0,0044 SEBS % 6 0,965 0,0058 SEBS % 9 0,969 0,0026 20) karmnda SEBS oran art ka younluk artmaktadr.Younluk testine ait sonular aadaki Tablo IV.30de ve ekil

ekil IV.62 Younluk Testi Sonularnn Grafiksel Gsterimi

IV.3.3 PP+FK(% 20) + SEBS-g-MALI GRUP PP/FK kar mnda SEBS-g-Ma oran artka younluk artmaktadr.Younluk

testine ait sonular aadaki Tablo IV.31de ve ekil IV.64de verildi.

66

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Tablo IV.30 Younluk testi sonular PP/FK(% Gruplar Ortalama Standart Sap. PP(Sade) 0,904 0,0006 20) 0,960 0,0010 SEBS-g-Ma %3 0,962 0,0065 0,965 0,0076 SEBS-g-Ma %6 0,969 0,0015 SEBS-gMa % 9

ekil IV.63 Younluk Testi Sonularnn Grafiksel Gsterimi PP/FK (% 20) , PP/FK (% 20) + SEBS ,PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplar n Yo unluk Testi Sonular Grafiksel Gsterimi aada grafikte verilmitir.

ekil IV.64 PP/FK (% 20) , PP/FK (% 20) + SEBS ,PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplar n Yo unluk Testi Sonular Grafiksel Gsterimi aada grafikte verilmitir.

67

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

IV.4 ZOD DARBE TEST SONULARI zod darbe testine tabi tutulan entikli PP/FK(% 20 ), SEBS ilaveli PP/FK (% 20) ve SEBS-g-Ma ilaveli PP/FK(% 20 ), numunelerin darbe mukavemeti deerleri aada grlmektedir. IV.4.1 PP/FK(% 20) GRUBU PP/FK karmnda FK miktar artka zod darbe testine tabi tutulan entikli numunelerde darbe mukavemeti deerleri dt gzlenmektedir. PP/FK karmnda zod darbe testine tabi tutulan entikli numunelerde darbe mukavemeti deerleri Tablo IV.32, Tablo IV.33 ve Tablo IV.34de ve ekil IV.66, ekil IV.67 ve ekil IV.68de verildi.

Tablo IV.31 PP/FK Gruplarn entikli zod Darbe testi sonular Gruplar Ortalama (kJ/m2) Standart Sapma 0,2236 0,1342 0,6943 0,0548 0,2588 8,40 6,96 6,52 5,76 5,38 PP(Sade) Sade % 5 Sade % 10 Sade % 15 Sade % 20

ekil IV.65 entikli zod Darbe Testi Sonular Grafiksel Gsterimi

68

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

IV.4.2 PP/FK(% 20) + SEBS L GRUP PP/FK karmnda SEBS miktar artka zod darbe testine tabi tutulan entikli numunelerde darbe mukavemeti deerleri art gzlenmektedir. SEBS ilaveli PP/FK karmna ait zod darbe testine ait darbe mukavemet deerleri Tablo IV .33 ve ekil IV.67de verildi. Tablo IV.32 SEBS li Gruplarn entikli zod Darbe testi sonular PP Gruplar Ortalama (kJ/m2) Standart Sapma 0,2236 0,2588 0,1528 0,7024 0,7211 8,40 5,38 5,73 6,43 7,70 (Sade) PP/FK(% 20) Opak % 3 Opak % 6 Opak % 9

ekil IV.66 SEBS katkl PP/FK(% 20) Gruplarn entikli zod Darbe Testi Sonular Grafiksel Gsterimi

69

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

IV.4.3 PP/FK (% 20) + SEBS g MALI GRUP zod darbe testine tabi tutulan SEBS g Ma ilaveli PP/FK entikli

numunelerin darbe mukavemeti deerleri Tablo IV.34 ve ekil IV.68de verildi. Tablo IV.33 SEBS g Ma Gruplarn entikli zod Darbe testi sonular PP/FK(% Gruplar Ortalama (kJ/m2) Standart Sapma 0,2236 0,2588 0,1732 0,1155 0,4163 8,40 5,38 6,00 7,43 8,37 PP (Sade) 20) effaf % 3 effaf % 6 effaf % 9

ekil IV.67 PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplarn entikli zod Darbe Testi Sonular Grafiksel Gsterimi PP/FK (% 20) , PP/FK (% 20) + SEBS ,PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplar n entikli zod Darbe Testi Sonular Grafiksel Gsterimi aada grafikte verilmitir.
70

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil.68 PP/FK (% 20) , PP/FK (% 20) + SEBS ,PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplarn entikli zod Darbe Testi Sonular Grafiksel Gsterimi

71

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

IV.5 YK ALTINDA ELME SICAKLII (HDT) TEST SONULARI IV.5.1 PP/FK (% 20) + SEBS L GRUP PP/FK karmnda SEBS miktar artka numunelerde yk alt nda (HDT B) eilme deerleri azald gzlenmektedir. SEBS ilaveli PP/FK (% 20) kar mna ait yk altnda eilme (HDT B) testi darbe deerleri deerleri Tablo IV.35 ve ekil IV.70de verildi. Tablo IV.34 HDT B testi sonular PP/FK(% 20) 79,45 0,0707 SEBS % 3 75,8 0,8485 SEBS % 6 72,65 0,2121 SEBS % 9 71,7 0,7071

Gruplar Ortalama Standart Sap.

PP(Sade) 87,2 0,1414

ekil IV.69 HDT B testi sonular nn grafiksel gsterimi

IV.5.2 PP/FK (% 20 ) + SEBS - g - MALI GRUP PP/FK karmnda SEBS - g -Ma miktar art ka numunelerde yk alt nda (HDT B) eilme deerleri azald gzlenmektedir. SEBS ilaveli PP/FK karmna ait yk alt nda eilme (HDT B) testi darbe deerleri Tablo IV.36 ve ekil IV.71de verildi.

72

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Tablo IV.35 HDT B testi sonular SEBS-g-Ma % SEBS-g-Ma % SEBS-g-Ma % Gruplar Ortalama Standart sap. PP(Sade) PP/FK(%20) 87,2 0,1414 79,45 0,0707 3 77,9 0,9899 6 72,8 0,7071 9 70,25 0,3536

ekil IV.70 HDT B testi sonular nn grafiksel gsterimi PP/FK (% 20) , PP/FK (% 20) + SEBS ,PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplarn HDT B Testi Sonular Grafiksel Gsterimi aada grafikte verilmitir.

ekil.71 PP/FK (% 20) , PP/FK (% 20) + SEBS ,PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplarn HDT B Testi Sonular Grafiksel Gsterimi

73

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

IV.6 SERTLK TEST SONULARI Sertlik lmne tabi tutulan PP(Sade ), PP/FK(% 20 ), SEBS ilaveli PP/FK (% 20) ve SEBS-g-Ma ilaveli PP/FK(% 20 ), numunelerin sertlik de erleri aada verilmitir. IV.6.1 PP/FK (% 20) GRUBU PP/FK grlmektedir. Tablo IV.36 Sertlik testi sonular PP Gruplar Ortalama Standart Sapma 0,7528 0,5164 0,5164 0,8367 1,0328 (SADE) 73,83 PP/FK(% PP/FK(% 5) 74,33 10) 75,33 PP/FK(% 15) 76,50 PP/FK(% 20) 77,33 kar mnda fndk kabuu orannn artmas ile sertliin artt

ekil IV.72 Sertlik lm Sonular nn Grafiksel Gsterimi

74

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

IV.6.2 PP/FK(% 20) + SEBSL GRUP PP/FK karmnda SEBS miktar artka sertliin art gzlenmektedir. PP/FK(% 20 ) karmna % 3, % 6 ,% 9 oranlarnda SEBS ilave edilerek elde edilen sertlik sonular aada verilmitir. PP/FK (% 20) +SEBS karmna ait sonular aada gsterilmitir. Tablo IV.37 Sertlik testi sonular PP/FK(% Gruplar Ortalama Standart Sapma 20) 73,83 0,7528 SEBS % 3 71,25 1,0839 SEBS % 6 69,5 1,5165 SEBS % 9 69,17 1,8348

ekil IV.73 Sertlik lm Sonular nn Grafiksel Gsterimi IV.6.3 PP/FK(% 20) + SEBS-g-MALI GRUP PP/FK karmnda SEBS-g-Ma miktar artka sertliin art gzlenmektedir. PP/FK(% 20 ) karmna % 3, % 6 ,% 9 oranlarnda SEBS-g-Ma ilave edilerek elde edilen sertlik sonular aada verilmitir.PP/FK (% 20) +SEBS-g-Ma kar mna ait sonular aada gsterilmitir.

75

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Tablo IV.38 Sertlik testi sonular PP/FK(% Gruplar Ortalama Standart Sapma 20) 73,83 0,7528 SEBS-g-Ma %3 69,67 2,3381 SEBS-g-Ma %6 68,50 2,1679 SEBS-g-Ma %9 66,67 2,3381

ekil IV.74 Sertlik lm Sonular nn Grafiksel Gsterimi

PP(Sade),PP/FK (% 20) , PP/FK (% 20) + SEBS ,PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplar n Sertlik Testi Sonular Grafiksel Gsterimi aada grafikte verilmitir.

76

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil.IV 75 PP(Sade),PP/FK (% 20) , PP/FK (% 20) + SEBS ,PP/FK (% 20) + SEBS -g-Mal Gruplar n Sertlik Testi Sonular

77

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

BLM V TARTIMA VE DEERLENDRMELER

PP(Sade), PP/FK(% 20) ve PP/FK(% 20) karmna ilave edilen % 3, % 6 ve % 9 oranlardaki SEBS ve SEBS-g-Ma kar mlarnn mekanik zellikleri incelendiinde SEBS ve SEBS-g-Ma orannn artmas ile; Elastiklik modl, akma ve kopma mukavemetleri dme, akmada uzama ve kopmada uzama deerlerinde artma , Eilme elastiklik modl, konvansiyonel eilme gerilmesi ve maksimum e ilme gerilmesinde dme, eilmedeki maksimum uzamada ve mm cinsinden maksimum gerilme uzamasnda artma, Younluk, entikli izod darbe mukavemeti deerlerinde sertlii, ve HDT (metod B) deerlerinde azalma gzlenmektedir. ekme,eme,younluk, entikli izod darbe, shore D ve HDT (metod B) testlerine ait sonular n grafiksel gsterimi ekil V.78de verilmitir ekil V.78 grafiklerine ait ksaltmalar aada ekil V.77de verilmitir. artma, Shore D

ekil V.76 Grafiklere ait ksaltmalar

78

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil V.77 PP(Sade), PP/FK(% 20), PP/FK(% 20)+SEBS, PP/FK(% 20)SEBS-g-Ma karmlarnn mekanik zelliklerinin grafiksel gsterimi

79

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

Assssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss ekil V.77in devam

80

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ekil V.77in Devam

81

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

KAYNAKLAR

[1] Durman, M.; Kompozit Malzemeler ders notlar, .T..Sakarya niversitesi Metalurji Mhendislii Blm, (1992). [2] GVEN, . Ylmaz.; Kompozit Malzemeler ve Kullanm Alanlar , Isparta. Mhendislik Mimarlk Fakltesi. Makine Mh. Blm, Isparta, (1990). [3] Olcay, Y.; Akyol, M.; ve Gemci R.; (2002), Polimer Esasl Lif Takviyeli Kompozit Malzemelerin arabirim Mukvemeti zerine Farkl Kr Metodlar nn Etkisinin ncelenmesi, Uluda niversitesi Mhendislik-Mimarlk fakltesi, Cilt 7, Say 1, Bursa [4] www.e-egitim.teknolojikarastirmalar.com (Eriim tarihi: Nisan 2009) [5] www.teknolojikarastirmalar.com/e-egitim/yapi_malzemesi(Eri im Haziran 2009) [6] Pagev Plastik dergisi, Ekim-Kasm (2008) [7] K. C. Dao.: J. Elastomers Plastics, 15 (1983) 227. [8] B. Z. Jang, D. R. Uhlmann, and J. B. Vander Sande.: Polym. Eng. Sci, 25 (1985) 643. [9] H. Dalvag, C. Klason, and H. E. Stromvall.: Intern. J. Polym. Mater.,11 (1985) 9. [10] C. Scott, H. Ishida, and F. H. J. Maurer.: J. Mater. Sci., 22 (1987) 3963. [11] J. E. Stamhuis.: Polym. Compos., 9 (1988) 72. [12] G.-S. Han, H. Ichinose, S. Takase, and N. Shiraishi.: Mokuzai Gakkaishi (Journal of the Japan Wood Research Society), 35 (1989) 1100. [13] G. E. Myers, I. S. Chahyadi, C. Gonzalez, C. A. Coberly, and D. S. Ermer.: Int. J. Polym. Mater., 15 (1991) 171. [14] P. Gatenholm, J. Felix, C. Klason, and J. Kubat.: Contemporary Topics in Polymer Science, J. C. Salamone and J. Riffle, Eds., Plenum Press, New York, (1992). [15] Le, Thi, T. T.; Gauthier, H.: J. Macromol. Sci. A33 (1996) 1997. [16] Oksman.K.: Wood Sci. Technol., 30 (1996) 197. [17] Xie, X. L.; Fung, K. L.; Li, R.; Tjong, S. C.; Mai, Y.-W.: J. Polym. Sci, Part B:Polym Phys, 40 (1997) 1214 [18] Karnani, R.; Krishan, M.; Marayan, R.: Polym. Eng. Sci, 37 (1997) 476.
82

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

[19] Oksman, K.; Lindberg, H.: J. Appl. Polym. Sci, 68 (1998) 1845. [20] Wu, J.; Yu, D.; Chan, C.-M.; Kim, J.;Mai, Y.-W.: J. Appl. Polym. Sci, 76 (2000) 1000. [21] Bledzki, A. K.; Faruk, O.; Huque, M.: Polym. Plas.t Technol. Eng, 41 (2002) 435. [22] Bonato, A..: Aa Tozu / Polimer Kompozitleri, stanbul, 8 Eyll, (2005). [23] Kind, T.: New Technology for Polypropylene Crystallization Enhancement, Head of Technology, (2001) 6-9. [24] Plastics Additives & Compounding November/December (2003). [25] REINFORCEDplastic November (2007). [26] REINFORCEDplastics June (2005). [27] Plastics Additives & Compounding July/August (2003). [28] REINFORCEDplastics April (2008). [29] Yrd.Do.Dr. Mnir TADEMR, Plastik leme Teknolojisi Ders Notlar [30] Mehmet Ali YACI, Polimerler-I Petkim Aliaa Kompleksi PP Fabrikas [31] Do.Dr. Canan BALKIR, Do.Dr. Rezzan TATLIDL, Trkiye-Avrupa Topluluu Entegrasyonunda Plastik Sanayi [32] Hasan Rahmi TURALI, Enjeksiyon Hatalar ve zmleri [33] www.kraton.com (Eriim Tarihi: Ocak, (2009) [34] http://www.polivinilplastik.com/Haziran(2009) [35] TS 1005.: Plastikler-Izod Darbe Mukavemetinin Tayini Trk Standartlar Enstits, Ankara (1994) [36] http://www.wikipedia.org (Eriim tarihi: Ocak, (2006) [37] TS 1181.: Plastikler-Basma Sertlik Deerinin Durometre le Tayini (Shore Sertlii) Trk Standartlar Enstits, Ankara (1972)

83

PD

F T ra n sf o

rm

PD

F T ra n sf o

rm

er

er

ABB

ABB

bu

bu C lic k he re to
w

y
w.
A B B Y Y.c

2.0

2.0

lic

he

re
om

to

w.

A B B Y Y.c

om

ZGEM

01.06.1982 tarihinde

Tunceli-Mazgirtte dodu. lk renimini Fevzi akmak

lkokulunda , Orta renimini Anafartalar lkretim Okulunda ve lise renimini Mersin Atatrk Endstri Meslek Lisesi Metal leri Blmnde tamamlad. 2005 ylnda Marmara niversitesi Teknik Eitim Fakltesi Metal Eitimi Blmn bitirdi. 2006 ylnda Marmara niversitesi Fen Bilimleri Enstits Metal Eitimi Blmnde yksek lisansa balad. 10.08.2005 tarihinden itibaren zler Plastik San. ve Tic. A.. Pazarlama/Sat departmannda proje yneticisi olarak alma hayat na devam etmektedir.

HAKAN BKM

84