Balance Energético Bonbas

TTULO Gua tcnica de seleccin de equipos de transporte de uidos
AUTOR Esta publicacin ha sido redactada por la Asociacin Tcnica Espaola de Climatizacin y Refrigeracin (ATECYR) para el Instituto para la Diversicacin y Ahorro de la Energa (IDAE), con el objetivo de promocionar la eciencia en el uso nal de la energa en los edicios. AGRADECIMIENTOS Agradecemos a todas las personas que han participado en la elaboracin de esta gua y en particular a D. Pedro Vicente Quiles y al Comit Tcnico de ATECYR responsable de su revisin tcnica.
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Esta publicacin est incluida en el fondo editorial del IDAE, en la serie Calicacin de Eciencia Energtica de Edicios. Est permitida la reproduccin, parcial o total, de la presente publicacin, siempre que est destinada al ejercicio profesional por los tcnicos del sector. Por el contrario, debe contar con la aprobacin por escrito del IDAE, cuando est destinado a nes editoriales en cualquier soporte impreso o electrnico. Depsito Legal: M-22207-2012 ISBN: 978-84-96680-54-8
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IDAE Instituto para la Diversicacin y Ahorro de la Energa c/ Madera, 8 E - 28004 - Madrid comunicacion@idae.es www.idae.es Madrid, junio de 2012
NDICE
Parte I: Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1 Circuitos cerrados de recirculacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.2 Elementos caractersticos de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.3 Principio de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1.4 Tipos de bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2 Balance energtico en bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.1 Ecuacin de Bernoulli generalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.2 Balance de energa mecnica y rendimientos en bombas . . . . . . . . . . . . . . . 13
3 Cavitacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.1 Condicin de cavitacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 3.2 Presin mnima en la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 3.3 Altura neta positiva disponible y necesaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4 Curvas de funcionamiento de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.1 Curvas de funcionamiento de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 4.2 Acoplamientos serie y paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 4.3 Comportamiento en otras condiciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . 25
5 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5.1 Curva caracterstica de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 5.2 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 5.3 Regulacin del punto de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6 Anlisis energtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
6.1 Consumo energtico de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 6.2 Clculo del cumplimiento del RITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 6.3 Clculo de emisiones de CO2 y de energa primaria consumida . . . . . . . . . . . 51 6.3 Costes de operacin de sistemas de bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 6.4 Medida de la energa consumida por una bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 6.5 Medida experimental del rendimiento de una bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Parte II: Ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

1.1 Sistemas de ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 1.2 Tipos de ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 1.3 Criterios de seleccin de los ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
2 Balance energtico en ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

2.1 Ecuacin de Bernoulli generalizada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 2.2 Flujo en conductos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 2.3 Balance de energa mecnica y rendimientos en ventiladores . . . . . . . . . . . 69 2.4 Presiones esttica, dinmica y total en la conexin del ventilador . . . . . . . . 70
3 Curvas de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
3.1 Curvas caractersticas del ventilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 3.2 Acoplamientos serie y paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 3.3 Comportamiento en otras condiciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . 81
4 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

4.1 Curva caracterstica de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 4.2 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 4.3 Regulacin del punto de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
5 Anlisis energtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
5.1 Consumo energtico de los ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 5.2 Clculo del cumplimiento del RITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 5.3 Medidas de ahorro en instalaciones de ventilacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Apndice I: Nomenclatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

Nomenclatura parte bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 Nomenclatura parte ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Parte I: Bombas
Introduccin
1.1 CIRcUITOS cERRADOS DE REcIRcULAcIN

Las bombas son dispositivos mecnicos empleados para el transporte de lquidos por las redes de tuberas. Este documento se centra en las bombas empleadas en circuitos cerrados de instalaciones de calefaccin, aire acondicionado, energa solar y agua caliente sanitaria. El transporte del uido en estas instalaciones se realiza con el objeto de transportar energa entre los distintos
elementos de la instalacin. Se trata de aplicaciones donde lo que se pretende es transportar energa y no transportar agua (como ocurre en instalaciones de abastecimiento de agua). En circuitos de recirculacin, la energa de bombeo se emplea nicamente para vencer prdidas hidrulicas. El correcto diseo de los circuitos, as como la seleccin de la bomba ms adecuada, afecta de forma muy importante al consumo energtico.
Ejemplo 1.1: Calcular el caudal de agua que debe impulsar la bomba de la instalacin de calefaccin domstica de la
gura.
T = 75 C P = 3 kW P = 4 kW P = 3 kW
P = 2 kW
T = 60 C
P = 3 kW
P = 4 kW
P = 3 kW
P = 2 kW
A
T = 75 C T = 60 C
O
Caldera P = 24 kW
Gua tcnica Seleccin de equipos de transporte de fluidos
Del clculo de cargas en cada habitacin se obtiene la potencia a disipar por cada radiador y, por tanto, el dimensionado de los radiadores. La potencia de la caldera ser la suma de la potencia de los radiadores (24 kW). Si empleamos como criterio de diseo un salto de temperaturas del uido de 15 C, el caudal que debe pasar por cada elemento ser: c DT P=m p Caudal a circular por cada radiador: kg/s4,18 kJ/kg C15 C == = 0,032 kg/s, 2 kW = m >m Q = 0,032 l/s = 115 l/h kg/s4,18 kJ/kg C15 C == = 0,048 kg/s, 3 kW = m >m Q = 0,048 l/s = 172 l/h kg/s4,18 kJ/kg C15 C == = 0,064 kg/s, 4 kW = m >m Q = 0,064 l/s = 230 l/h Caudal a circular por la caldera: kg/s4,18 kJ/kg C15 C == = 0,383 kg/s, 24 kW = m >m Q = 0,383 l/s = 1.378 l/h La bomba debe impulsar por tanto un caudal de 1.378 l/h. Cunta energa es necesaria para transportar ese caudal? Si no existieran prdidas: cero. Evidentemente existen prdidas energticas por friccin del uido en los tubos y por prdidas de presin en los accesorios, en los radiadores y en la caldera, adems de las prdidas propias de la bomba.
Carcasa Voluta
Salida
Rodete
labe
Entrada
Voluta
Carcasa
Rodete
1.2 ELEMENTOS cARAcTERSTIcOS DE LAS BOMBAS

Las bombas objeto de este trabajo son mquinas rotodinmicas o turbomquinas, las cuales tienen dos partes principales: la parte mvil o rodete, y la parte ja o esttor. La Figura 1.1 muestra de forma esquemtica las partes de una bomba centrfuga. A continuacin se describen las caractersticas ms destacables de los elementos principales de las bombas centrfugas: Rodete. El rodete o impulsor es el elemento principal de las turbomquinas. Su diseo se realiza de forma que para el punto nominal de funcionamiento, el ujo circule
Fig. 1.1: Elementos principales de las bombas
por los canales formados por los labes sin choques y optimizando al mximo el momento cintico del ujo a la salida. Las bombas centrfugas suelen tener entre 5 y 9 labes. Cuantos ms labes se forman ms canales, y el ujo es mejor conducido por los mismos tomando mejor la componente de velocidad deseada. Por el contrario, los labes disminuyen la seccin de paso y forman ms supercies donde existir friccin.
Parte I: Bombas. Introduccin
Voluta. Se trata de un canal de seccin creciente que rodea al rodete, recogiendo el uido que sale del mismo. La misin de la voluta es la de reducir la energa cintica del ujo de forma ideal (sin prdidas) de forma que esta energa pase a presin esttica.
Parte I: Bombas. Balance energtico en bombas Carcasa Salida v2 w2 v2u

Voluta v2m Rodete u2
1.3 PRINcIpIO DE FUNcIONAMIENTO

En circuitos cerrados se emplean generalmente bombas rotodinmicas accionadas mediante un motor elctrico. Las bombas absorben energa elctrica de la red y proporcionan energa al uido. El motor elctrico mueve el rodete a su velocidad de giro comunicndole su potencia. El rodete est provisto de labes que forman unos canales de forma que producen a la salida del ujo una velocidad en direccin tangencial elevada. Se produce un cambio de momento cintico del ujo entre la entrada y la salida del rotor, debido a una transmisin de par rodete-uido y por tanto a un intercambio de energa rodete-uido. La Figura 1.2 muestra las componentes de la velocidad del ujo a la entrada y a la salida de la bomba. El diseo se suele realizar de forma que a la entrada el ujo tenga direccin radial. El momento cintico o par del ujo a la entrada es, por tanto, nulo. Sin embargo, a la salida el ujo presenta una componente de velocidad tangencial importante provocada por el rodete. A la salida del rodete, la velocidad de arrastre es muy superior a la velocidad relativa. Despreciando la velocidad relativa frente a la velocidad de arrastre, se puede suponer que tanto la velocidad absoluta como su componente rotacional son similares a la velocidad de arrastre. El par del ujo sobre eje es por tanto: M = RVabs,r < RVarr < R2V y la energa especca: wesp = RVVabs,r < RVVarr < R2V2 Expresin que proporciona la energa especca mxima que el rodete de dimetro R de una bomba gira a V puede suministrar al uido. A la salida del rodete la velocidad del ujo es muy elevada (unos 15 m/s para la bomba del Ejemplo 1.2), mientras que la velocidad del ujo a la salida de la bomba es muy inferior (del orden de 1 m/s). En la voluta se recoge el ujo al tiempo que se reduce la velocidad del ujo y la presin aumenta.
Parte I: Bombas. Cavitacin

w1 v1 u1
labe
Entrada
Parte I: Bombas. Curvas de funcionamiento de las bombas
Parte I: Bombas. Punto de funcionamiento de la instalacin

w v u w: Velocidad relativa u: Velocidad de arrastre Parte I: Bombas. Anlisis energtico v: Velocidad absoluta
Voluta
Parte II: Ventiladores. Introduccin
Carcasa
Rodete
Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores
Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento

vm
Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin

Fig. 1.2: Principio de funcionamiento de las bombas rotodinmicas
La voluta de la bomba est diseada para conseguir la mayor conversin de la energa cintica del uido en energa en forma de presiones, bien mediante un incremento uniforme de su seccin de paso o mediante Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico
labes difusores. Si la velocidad se reduce de forma ideal, sin turbulencias ni prdidas, puede aplicarse la ecuacin del ujo ideal entre la salida del rodete (2) y la salida de la bomba (3): 1 r(v2 v2) p3 P 2 = 2 2 3 Al reducirse la velocidad en la voluta, aumenta la presin proporcionada por la bomba.
1.4 TIpOS DE BOMBAS

La experiencia prctica ha llevado a la existencia de distintos tipos de bombas diseadas especcamente para aplicaciones concretas. De hecho, la mayora de fabricantes siguen esta clasicacin. En cuanto a aplicaciones para sistemas de aire acondicionado, calefaccin, ACS y energa solar, las bombas generalmente empleadas, ordenadas de menor a mayor potencia son: Bombas circuladoras. Bombas centrfugas sencillas, muy silenciosas, diseadas para la recirculacin de agua fra o caliente en los sistemas de climatizacin y agua caliente sanitaria. Se trata de bombas de rotor hmedo donde el propio lquido refrigera el motor. Bombas compactas o monobloc. Conjunto compacto con eje nico motor-bomba, adecuados para bajas y medias potencias y funcionamiento en continuo. Aplicaciones industriales para bombeo de aguas limpias y no agresivas: equipos de presin, aire acondicionado y calefaccin, sistemas de riego y equipos contra incendios. Bombas de bancada u horizontales. Bombas de mediasaltas potencias donde la conexin al motor se realiza mediante poleas o mediante acoplamiento elstico que no precisa de alineamientos precisos. El acoplamiento indirecto mediante correas y poleas facilita la extraccin del rodete. En el caso de acoplamiento directo debe instalarse un espaciador para permitir acceder al rodete sin mover el motor elctrico. Se emplean en industrias, riego, construccin, grandes instalaciones de calefaccin y aire acondicionado, municipios, equipos contra-incendios, etc. Habitualmente se emplea esta clasicacin para las bombas empleadas en circuitos cerrados de recirculacin: Bombas de rotor hmedo. Se trata de las bombas circuladoras mencionadas anteriormente. Caractersticas:
Ejemplo 1.2: En una bomba que gira a 3.000 rpm, y tiene un rodete de 100 mm de dimetro, calcular de forma aproximada su par mximo y su potencia especca.
Se supone que el ujo a la entrada es completamente radial y que la componente rotacional de la velocidad absoluta es similar a la velocidad de arrastre. La velocidad de arrastre viene dada por: Varr < RV < 0,05(3.000 2 p)/60 = 15,71 m/s El par que el rodete proporciona al uido es: 3.000 2 p M < R2V < 0,052 _____________ = 0,785 m2/s 60 y la energa especca: wesp < R2V2 = 246,7 m2/s2 En bombas, es habitual emplear el trmino de altura manomtrica Hm en lugar de energa especca. La relacin entre ambos trminos es la aceleracin de la gravedad gHm = wesp; Hm = 246,7/9,81 = 25,15 m c.a.
Ejemplo 1.3: En una bomba que gira a 3.000 rpm, la velocidad del ujo a la salida del rodete puede ser de unos 15,7 m/s, mientras que la velocidad del ujo a la salida de la voluta es de 1 m/s. La recuperacin de presin esttica que supone la reduccin de la velocidad de 15,7 a 1 m/s es de:
1 1 p p = __ r(v2 v2 )= __ 1.000(15,7212)=122.700 Pa (12,51 mc.a.) 3 2 2 2 3 1
Bajas potencias. Generalmente inferiores a 1 kW aunque hay modelos de hasta 3 kW. Bajas presiones. Generalmente inferiores a 15 m c.a. Silenciosas. El motor se refrigera con el uido recirculado, no existiendo ventilador. Prcticamente sin mantenimiento. Deben montarse siempre con el eje en posicin horizontal.
Se observa que la energa aportada por la bomba se convierte principalmente en aumento de presiones. Del incremento de presin producido por la bomba (aprox. 25,15 m c.a.) la mitad (12,51 m c.a.) se produce en la voluta y la otra mitad en el rodete.
Parte I: Bombas. Introduccin
Mantenimiento del cierre mecnico (cambio cada 3-4 aos).
Parte I: Bombas. Balance energtico en bombas
Resistentes a las impurezas que contiene el lquido y a la formacin de cal.

a) Bomba circuladora
Alto rendimiento. Debe considerarse que el rendimiento se suele proporcionar respecto a la Parte I: Bombas. Cavitacin potencia en el eje. Para el rendimiento global deber tenerse en consideracin el rendimiento del motor elctrico. Habitual en instalaciones de climatizacin y grandes instalaciones calefaccin. de las bombas Parte I: Bombas. Curvas de de funcionamiento
b) Bomba compacta horizontal - inline
c) Bomba horizontal Fig. 1.3: Tipos de bombas empleadas en circuitos cerrados
Parte I: Bombas. Anlisis energtico
Bajo rendimiento. El rendimiento de estas bombas suele ser muy bajo. El rendimiento se puede mejorar en el caso de emplear motores de imn permanente. Tres curvas caractersticas. Las bombas se suministran con tres velocidades de giro distintas siendo muy sencillo el cambio de velocidad y por tanto de curva caracterstica. Habitual en instalaciones de calefaccin, agua caliente sanitaria y energa solar. Bombas de rotor seco. Se trata de las bombas monobloc, inline y horizontales mencionadas anteriormente. Caractersticas: Altas potencias. Disponibles en potencias entre 0,25 y 40 kW. Ruidosas. El motor elctrico y el ventilador producen ruido.
Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico
Balance energtico en bombas
Una vez introducidas las bombas como sistemas mecnicos que transforman la energa mecnica procedente del motor elctrico en energa del uido, en esta seccin se aborda el balance energtico en la bomba. El balance energtico se realiza estableciendo la ecuacin de conservacin de la energa en un volumen de control formado por la mquina. Se har la hiptesis de ujo estacionario e ideal, aadiendo los trminos de prdidas. En esta seccin se responder a las siguientes preguntas: A qu se destina la energa de la bomba? y Dnde va nalmente la energa?
La energa por unidad de tiempo (potencia) del ujo en un punto p viene dada por:
[W] Pf = m esp
Otra expresin de la energa mecnica empleada habitualmente es:
Hp=
esp p p v2 = + zp + p g g 2g
[m c.a.]
Donde Hp se denomina altura del punto p y est relacionada con la energa especca: gHp = v esp. La energa por unidad de tiempo (potencia) del ujo en un punto p viene dada por:
Pf = g Q H p [W]
2.1 EcUAcIN DE BERNOULLI GENERALIZADA

Energa mecnica del ujo
La energa mecnica del ujo de un punto p se presenta en tres modos: Energa de presin: epr = p p Energa potencial: ep = g z p Energa cintica: ec = v 2 p 2 La energa mecnica especca del ujo en un punto p viene dada por:
Siendo: r, la densidad; para agua y mezclas de agua y propilenglicol r = 1.000 kg/m3 g, la gravedad; en el Sistema Internacional g = 9,81 m/s2 Q, el caudal; en el Sistema Internacional las unidades son m3/s Hp, la altura manomtrica en el punto; en metros de columna de agua m c.a.
Ejemplo 2.1: Determinar la energa mecnica de un ujo de 2.000 l/h que circula por una tubera de 20 mm de dimetro interior, presin: 2 atm y altura: 12 m.
p v esp = p + g z p + 2
2 p
[m /s ]
11
En primer lugar, pasaremos el caudal a unidades del S.I.:
Q=
2.000 = 5,510 -3 m3/s 3.6001.000
En este caso, la velocidad del flujo se mantiene constante (v = 1,77 m/s), producindose una transformacin de energa de presin en energa potencial:
Hf = p p1 p v2 v2 p1 + z1 + f = 2 + z2 + f == + z1 = 2 + z2 > 2g g 2g g g g
La velocidad del ujo viene dada por:
v=
Q 2 3.600 = = 1,77 m/s A 0,022 4
p2 2101.300 +2= + 12 == > p2 = 104.500 Pa 1.0009,81 1.0009,81

Se observa que en el punto 1 la presin es de 20,65 m c.a. (202.600 Pa) y en el punto 2 la presin es de 10,65 m c.a. (104.500 Pa), lgicamente 10 m c.a. menos.
donde Q es el caudal en m3/s y A la seccin transversal del tubo en m2. La energa mecnica del ujo en m c.a. viene dada por:
Hp =
2 101.300 1,772 + 12 + = 32,8 m c.a. 1.000 9,81 29,81
Flujo real en una instalacin

En el flujo real se producen prdidas en la instalacin, tanto por friccin del fluido como por los tubos o por prdidas en accesorios. En ese caso, se sigue la formulacin de flujo ideal, aadiendo un trmino de prdidas. Aunque no aparece en la ecuacin, cabe decir que las prdidas producirn un incremento de la energa interna del fluido. Este calentamiento del fluido es muy reducido y no se suele tener en consideracin.
La energa por unidad del tiempo del ujo:

-3 Pp = g Q H p = 1.0009,815,510 32,8 = 178,8 W
Flujo ideal en una instalacin

La hiptesis de ujo ideal consiste en despreciar el efecto de la inuencia de la viscosidad en el ujo. En el estudio de instalaciones hidrulicas se considera que el ujo es estacionario y uniforme en la pared, donde la trayectoria de una partcula de uido coincide con la lnea de corriente. En un ujo ideal no existe rozamiento ni por tanto transformacin de la energa mecnica del ujo en energa trmica. En el caso del ujo en un tubo, la energa mecnica del ujo entre dos puntos se conserva, resultando:
H f 1= H f 2 + H L
p1 g
+ z1 +
v2 f 2g
p2 g
+ z2 +
v2 f 2g
+ HL
Donde HL son las prdidas entre los puntos 1 y 2, dadas por la suma de las prdidas en tuberas y prdidas en accesorios:
p v2 p v2 H f = 1 + z1 + 1 = 2 + z2 + 2 2g g 2g g
Se trata de una ecuacin de conservacin de la energa donde nicamente se producen intercambio de energa mecnica: la energa mecnica del ujo Hf se conserva. En el trnsito de una partcula de un punto 1 a un punto 2 de una lnea de corriente, la energa asociada al uido se transforma de una clase a otra, pero se mantiene constante.
H L = H L ,tub + H L , acc
Prdidas en tuberas
Las prdidas de presin en las tuberas (prdidas primarias) se determinan mediante:
H L ,tub = f
L v2 D 2g
Ejemplo 2.2: En un ujo de 2.000 l/h que circula por una

tubera de 20 mm de dimetro interior, se mide en el punto 1 una presin de 2 atm. Determinar la presin en el punto 2 despreciando las prdidas en la tubera (ujo ideal). El punto 1 est a 2 metros de altura y el punto 2 est a 12 metros de altura.
Siendo f el factor de friccin de Darcy. Se trata de un nmero adimensional, cuya determinacin es generalmente experimental. Para tuberas lisas se puede emplear la ecuacin de Blasius:
f = 0,316 Re -0,25
12
Para tuberas rugosas es habitual emplear la ecuacin de White Colebrook:
El factor de friccin viene dado por: f=0,316 Re-0,25 Siendo el nmero de Reynolds: Re
f = -2 log10
2,51 /D + 3 ,7 Re f
-2
Re =
vd 1.000 1,77 0,02 = = 35.400 0,001
Siendo, /D la rugosidad relativa de la pared del tubo y Re el nmero de Reynolds dado por:
El de friccin tubos lisos viene dado por: Parte I:factor Bombas. Curvaspara de funcionamiento de las bombas
Re =
vD
f = 0,316 Re -0,25 = 0,31635.400-0,25 = 0,023

Despejando p2 de la ecuacin, resulta:
p2 = p1 de (z vla instalacin Parte I: Bombas. Punto funcionamiento de 2 z1 ) g f D 2
2
donde r es la densidad del uido, v la velocidad del ujo, D el dimetro interior del tubo y m la viscosidad dinmica del uido.
L eq 1
p2 = 202.600 (12 2) 1.000 9,81 0,023
24 1 1.000 1,772 ; 0,02 2
Prdidas en accesorios
Las prdidas de presin en los accesorios se suelen determinar proporcionalmente a la energa cintica del ujo.
p2= 202.600 98.100 4.323= 100.176 Pa
H L ,acc = o
v 2g
En el punto 2 la presin es de 10,21 m c.a. (100.176 Pa), se han producido unas prdidas de 4.323 Pa, esto es, 0,441 m c.a.
En la bibliografa se pueden encontrar ecuaciones, tablas o curvas para determinar el coeciente o para codos, Tes, reducciones, etc. En algunas ocasiones, las prdidas por accesorios se expresan como una longitud equivalente de prdidas en tubos. La ecuacin de prdidas en accesorios resultar:
Parte de II: Ventiladores. Introduccin Nota: el clculo correcto las prdidas de presin en una instalacin es muy importante ya que, en circuitos cerrados, la energa suministrada por la bomba se destinar nicamente a vencer estas prdidas. Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores
2.2 BALANcE DE ENERGA MEcNIcA Y

RENDIMIENTOS EN BOMBAS
En una bomba, el trabajo especco comunicado al uido gHm es positivo y se emplea en aumentar por un lado Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento la energa mecnica especca del uido, y por otro en lo que puede llamarse prdidas por disipacin viscosa en el interior y por turbulencia en la salida.
H L ,acc = f
L eq v D 2g
2
Donde la longitud equivalente de prdidas en accesorios se determinar a partir de datos experimentales en forma de tablas, curvas o bacos disponibles en la bibliografa.
Por otra parte, aunque el aumento de la energa especca puedePunto ser ende forma de presin, energa cintica o Ejemplo 2.3: Se repite el Ejemplo 2.2 suponiendo que Parte II: Ventiladores. funcionamiento de la instalacin hay prdidas por friccin en la tubera (tubera lisa de 20 potencial, se suele emplear el trmino de altura manometros de longitud) y prdidas en codos y en vlvulas mtrica para denominar a este incremento, midindolo que producen una prdida de carga equivalente a 4 meen unidades de longitud utilizando la constante de la tros de tubo. Datos agua fra: densidad, r=1.000 kg/m3; gravedad. Se dene por tanto la altura manomtrica, Hm viscosidad dinmica, m=0,001 Pas. suministrada por la bomba como: En este caso: Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico
H f 1= H f 2 + H L 1-2
H m=
v2 v2 L v2 p1 p + z1 + f = 2 + z2 + f + f eq g 2g g 2g D 2g
p v2 +z+ 2g g
H m=
2 ps pe v 2 ve + zs ze + s g 2g
13
La energa mecnica especca til que suministra la bomba se calcula determinando la variacin de energa til que produce en el uido entre la entrada y la salida:
Por esto, la potencia que el rodete precisa, y que puede llamarse potencia interna, es superior a la que recibe el uido que sale de la bomba, y viene dada por lo tanto por:
esp = g H m =
p v + gz+ 2
+m g H +H Prodete = m m L f
m + mf,e m f,i m +m +m m f,e f,i mf,e Fig. 2.1: Prdidas volumtricas en bombas Carcasa Rodete Voluta
La potencia mecnica til que recibe el uido viene dada por:
=m g H = gQ H Pf = m esp m m
Adems de la energa mecnica til dada por la altura manomtrica, la bomba suministra una parte de energa que pierde. Se trata de la energa suministrada para vencer las prdidas por friccin, choques y disipacin viscosa en el rodete y en la carcasa, gHL:
g HL = v m
La potencia total que recibe el uido es la suma de la empleada en la altura manomtrica conseguida y de la correspondiente a las prdidas internas:
Adems existirn unas prdidas mecnicas, tambin llamadas orgnicas PL,o, por el rozamiento del eje con los prensaestopas, los cojinetes o el uido en las holguras entre el rodete y la carcasa. Todo esto hace que la potencia que es preciso suministrar en el eje de la bomba sea mayor. Se denir por tanto el rendimiento orgnico como el cociente entre la potencia interna y la suministrada al eje de la bomba,
o =
Prodete Prodete = P P eje rodete + P L ,o
g H +H Pf ,TOT = m m L
Se puede as denir el rendimiento hidrulico o manomtrico como el cociente entre la potencia manomtrica realmente comunicada al uido y la suma de sta con las prdidas internas:
Puede denirse nalmente el rendimiento total del sistema como el cociente entre la potencia manomtrica suministrada al caudal de uido que sale de la bomba, y la total suministrada al eje de la misma,
t = Pf Peje =
gH m Hm m = Peje Hm + H L m m + mf +m g H +H m f m L Peje
gH m Hm m h = = m g H m + v H m + H L
Por otro lado, aunque el gasto msico que impulsa la , por el rodete de la misma hay que conbomba es m siderar que pasa un gasto mayor, suma de ste ms , como el de el de fugas, tanto hacia el exterior m f,e recirculacin en el interior, mf,i es decir, que el gasto =m +m . Se puede denir el rentotal de fugas es m f f,e f,i dimiento volumtrico como el cociente entre el gasto realmente impulsado por la bomba y el total que pasa por el rodete:
que con todas las deniciones anteriores se puede poner por lo tanto como el producto de los rendimiento hidrulico, volumtrico y orgnico,
T = h v o
Si adems queremos tener en cuenta las prdidas energticas en el motor elctrico, se obtiene la relacin entre la potencia elctrica consumida y la potencia en el eje:
motor =
Peje Pe
m v = m+ mf
El rendimiento del grupo bomba-motor resultar:
GRUPO = h v o motor
14
A continuacin se muestra el diagrama de Sankey de energas de una bomba centrfuga:

Potencia elctrica suministrada al motor Potencia suministrada al eje de la bomba Potencia que recibe el rodete Potencia total que recibe el fluido Potencia til que recibe el fluido
Pe = Peje/motor
Peje = )g(H +H ) (m+m f m L o
gH Pf,TOT = Pf = m m Prodete = I: Bombas. Curvas Parte de funcionamiento de las bombas m g(Hm+HL) (m+mf )g(Hm+HL)
Prdidas Parte I: Bombas. Punto de funcionamiento de la instalacin Prdidas orgnicas v Prdidas volumtricas mf g(Hm+HL) h internas m g HL
o motor

Fig. 2.2: Diagrama de Sankey de una bomba centrfuga
Ejemplo 2.4: Determinar la altura manomtrica que

est suministrando la bomba de la gura si trasiega un caudal de 10.000 l/h.
50 mm s Q = 10.000 l/h z s = 50 mm
La altura manomtrica de la bomba viene dada por:
Hm =
2 pe II: Ventiladores. ps Parte v 2 ve Introduccin + zs ze + s g 2g
Ps = 3 bar
Hm =
300.000 100.000 1,412 0,982 + 0,5 0,2 + 1.000 9,81 2 9,81
Pe = 1 bar 60 mm e ze = 20 mm
Parte Ventiladores. Balance energtico LaII: altura manomtrica viene dada por: en ventiladores
H m = 20,39 + 0,3 + 0,05 = 20,74 m c.a.
De la altura manomtrica suministrada por la bomba el 98,3% se emplea en aumentar la energa de presin Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento del uido, el 1,4% en aumentar su energa potencial y un 0,3% en incrementar su energa cintica. Para la mayora de aplicaciones prcticas resultar suciente suponer que la altura manomtrica de la bomba se emplea en aumentar la presin del uido:
La velocidad del ujo viene dada por: v=Q/A, donde Q es el caudal en m3/s y A la seccin transversal del tubo en m2.
ve = vs =
10 3.600 = 0,98 m/s 0,062 4 10 3.600 = 1,41 m/s 0,052 4
Parte II: Ventiladores. Punto H de funcionamiento g de la instalacin m = ps pe

La energa por unidad del tiempo suministrada al ujo es:
Pf = Q g H m = 10 3.6001.000 9,81 20,74 = 565,2 W
15
Cavitacin
Las condiciones del flujo a la entrada de las bombas deben cumplir ciertas condiciones para evitar la existencia de cavitacin. La cavitacin es la vaporizacin del lquido debido a la reduccin local de la presin absoluta por debajo de la presin de vapor del fluido. En el interior del rodete el flujo se acelera y la presin local es inferior a la presin a la entrada. Las burbujas formadas en la seccin de entrada del rodete son arrastradas por el flujo, y al llegar a las zonas de alta presin condensan. La reduccin casi instantnea del volumen produce un fuerte movimiento del lquido circundante hacia el centro de la burbuja. Se trata de un violento colapso de las burbujas que lleva asociadas presiones muy elevadas. Cuando el colapso de las burbujas se produce cerca de las superficies slidas produce un picado caracterstico en la superficie de los labes. La cavitacin produce un ruido caracterstico similar al de arena deslizndose por una supercie metlica. Problemas de la cavitacin: Picado de los labes del rotor que puede llegar a producir su rotura. Vibraciones en las bombas que pueden deteriorarlas. Disminucin del incremento de presin producido y del rendimiento.
En la fase de diseo deberemos asegurar que la bomba no cavite. En la fase de puesta en marcha y mantenimiento se deber asegurar que en ningn caso se produzca cavitacin prolongada.
3.1 CONDIcIN DE cAVITAcIN

La cavitacin se presenta en la parte de baja presin de una mquina, es decir, en la parte cncava de los labes del rodete de la bomba. La presencia de cavitacin no slo es funcin de la mquina, sino tambin de la instalacin, por lo que su anlisis hay que realizarlo conjuntamente con la misma. La diferencia de presin entre la seccin de entrada y este punto de presin mnima depender del diseo y de las condiciones de funcionamiento de la mquina, y puede considerarse en principio proporcional a la energa cintica de la velocidad relativa en la entrada del rotor, de la forma:
p x = pe
1 w12 2
donde es un parmetro adimensional, funcin de la bomba. La condicin para que no exista cavitacin es que la presin mnima px est por encima de la presin de vapor, px > p v
17
Donde la presin de vapor del agua viene dada en la siguiente tabla: T (C) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Presin de vapor pv Pa m c.a. 1.230,6 2.344,2 4.253,0 7.387,8 12.344,0 19.917,7 31.142,9 47328,2 70.091,6 101.392,3 0,13 0,24 0,43 0,75 1,26 2,03 3,17 4,82 7,14 10,34
La energa cintica del uido a la entrada de la bomba. La posicin del vaso de expansin, la presin de llenado y en su caso de las prdidas de presin del circuito. A modo de ejemplo, se va a analizar el campo de presiones que se produce en un circuito cerrado cuando se instala el vaso de expansin en la impulsin y en la aspiracin de la bomba. Supongamos que en ambos casos el circuito se llena presurizndolo hasta una presin relativa inicial de pi = 1 bar (2 bar abs).
Vaso de expansin en la aspiracin de la bomba

La Figura 3.1 muestra la distribucin de presiones en un circuito cerrado cuando el vaso de expansin se sita en la aspiracin de la bomba. Al arrancar la bomba, la presin inicial pi permanece constante en el punto donde se encuentra el vaso de expansin. Si entre el vaso de expansin y la bomba no hay accesorios como un ltro, la presin a la entrada de la bomba pe ser similar a la presin inicial de llenado pe < pi. Si la prdida de presin entre el vaso y el ltro fuera importante, entonces, pe < pi DpL. La presin mnima en la bomba resulta:
Tabla 3.1: Presin de vapor del agua en funcin de la temperatura
3.2 PRESIN MNIMA EN LA INSTALAcIN

En un circuito cerrado la aparicin de la cavitacin depende de: La presin de vapor del uido pv, que depende del tipo de uido y de la temperatura.
px = pi
1 w12 pL 2
T = 60 C
Caldera
T = 85 C
E. Terminal
3,5 Presin absoluta (bar) 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 Bomba Caldera Elemento terminal Pe Px Ps Bomba ON
2,5 2 1,5 1 0,5 0 -0,5 -1 Presin relativa (bar)
Bomba OFF
Fig. 3.1: Distribucin de presiones en circuito cerrado. Vaso expansin en la aspiracin de la bomba
18
El inconveniente de instalar el vaso de expansin en la aspiracin de la bomba radica en que la caldera se somete a variaciones de presin con el arranque y parada de la bomba, lo que puede reducir su vida til.
Vaso de expansin en la impulsin de la bomba

La Figura 3.2 muestra la distribucin de presiones en un circuito cerrado cuando el vaso de expansin se sita en la impulsin de la bomba. Al arrancar la bomba, la presin inicial piBombas. permanece constante en el punto donde se encuenParte I: Punto de funcionamiento de la instalacin tra el vaso de expansin, esto es, en la impulsin de la bomba (se considera que la prdida de presin entre la bomba y el vaso de expansin son despreciables). La presin a la entrada de la bomba pe queda por debajo de la presin inicial: pe = pi DpB, siendo DpB el incremento de presin producido por la bomba. La presin mnima en la bomba queda:
p x = pi pB
1 w12 2
Valor que debe ser superior a la presin de vapor del uido del circuito.
T = 60 C
Caldera
T = 85 C
E. Terminal
Parte II: Ventiladores. Introduccin A
3,5 Presin absoluta (bar) 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 Pe Px Bomba Caldera Ps
2,5 Presin relativa (bar) 2 Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores Bomba OFF Bomba ON 1,5 1 0,5 0

-0,5 -1 Elemento terminal
Fig. 3.2: Distribucin de presiones en circuito cerrado. Vaso expansin en la impulsin de la bomba

La instalacin del vaso de expansin en la impulsin de la bomba permite que la caldera funcione a presiones relativamente uniformes y en todo caso por debajo de la presin de llenado. Si se asegura la no presencia de cavitacin, en muchos casos puede ser recomendable instalar el vaso de expansin en la impulsin. Actualmente, todos los fabricantes de bombas proporcionan de forma grca o tabulada la altura neta positiva requerida o necesaria NPSHr para que no se produzca cavitacin. La altura neta positiva necesaria es funcin del caudal y se conoce la bomba. La Figura 3.3 Parte al II:seleccionar Ventiladores. Anlisis energtico muestra la curva del NPSHr de una bomba comercial.
10 Valores NPSHr (m)
3.3 ALTURA NETA pOSITIVA DISpONIBLE Y NEcESARIA

El anlisis de la presencia o no de cavitacin se realiza en la prctica empleando el concepto de altura neta positiva denida por:
7,5 2,5 0 0 2 4 6 8 10 Q (l/s)
NPSH =
pe pv v + g 2g
2 e
Fig. 3.3: Curva del NPSHr de una bomba comercial
19
En un circuito cerrado, podemos calcular de forma sencilla el valor de la altura neta positiva disponible en la aspiracin de la bomba. Considerando las prdidas de carga del tramo entre la bomba y el vaso de expansin DpL se obtiene: Vaso de expansin en la aspiracin de la bomba:
Velocidad ve 0,5 1 1,5 2 2,5
Presin dinmica v2 e/(2g) 0,01 0,05 0,11 0,20 0,32
NPSH D =
2 2 pe pv ve p pv ve p + = i + L g 2g g 2g g
Tabla 3.2: Presin dinmica en funcin de la velocidad del ujo
Vaso de expansin en la impulsin de la bomba:
NPSH D =
pe pv v p pB pv v p + = i + L g 2g g 2g g
2 e 2 e
En circuitos cerrados, la altura neta positiva de aspiracin disponible NPSHD es prcticamente constante, depende de la temperatura del uido y en caso de problemas de cavitacin, puede aumentarse aumentando la presin de llenado. Ejemplo 3.1: Analizar si se producir cavitacin en una instalacin de calefaccin con las siguientes caractersticas: Fluido de recirculacin: agua
La condicin para evitar la cavitacin es que la altura neta positiva disponible sea superior a la altura neta positiva requerida o necesaria, NPSHD > NPSHr La altura neta positiva de aspiracin requerida NPSHr aumenta con el caudal trasegado por la bomba. La altura neta positiva de aspiracin disponible NPSHD depende nicamente de la instalacin y es funcin de la presin de llenado de la instalacin pi, de la presin de vapor del uido pv, de la presin dinmica del uido 2 a la entrada ve /2g y de las prdidas de carga del tramo entre la bomba y el vaso de expansin DpL que suelen ser despreciables. En circuitos cerrados, el valor de la presin de llenado pi, se ja generalmente para que la presin relativa mnima en el punto ms alto de la instalacin sea superior a 1 bar. La presin de vapor pv, depende del uido y de la temperatura de trabajo. Puede considerarse que las mezclas agua-etilenglicol y agua-propilenglicol tienen una presin de vapor similar a la del agua.
2 La presin dinmica del uido a la entrada ve /2g es funcin nicamente de la velocidad del ujo en la aspiracin de la bomba. En circuitos cerrados, la velocidad del ujo est comprendida entre 0,5 y 2,5 m/s y el valor de la presin dinmica en m c.a. es muy reducida.
Presin relativa de llenado: 1 bar (2 bar abs) Caudal: 1.800 l/h, velocidad en la aspiracin: 1,5 m/s Debern despreciarse las prdidas de presin entre la bomba y el vaso de expansin
H: Altura de impulsin (m c.a.) Modelo E 1.450 rpm
10 7,5 5 2,5 0 6 4 2 0 0
Valores NPSHr (m)
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
Q (l/s)
20
De la curva de funcionamiento de la bomba, se obtiene que para Q = 1.800 l/h (0,5 l/s): NPSHr = 3 m c.a. Caso 1: Vaso de expansin en la aspiracin: La altura neta positiva disponible viene dada por:
Caso 2: Vaso de expansin en la impulsin:

La altura neta positiva disponible en la aspiracin viene dada por:
2 pi pB pv ve + g 2g
NPSH D =

Sustituyendo y teniendo en cuenta que el incremento de presin producido por la bomba es: DpB=rg Hm=1.0009,818=78.480 Pa. Sustituyendo resulta:
NPSH D
2 p pv ve = i + 2g g
Donde Presin de llenado pi = 2 bar (abs) = 200.000 Pa Presin de vapor a 65 C pv = 25.000 Pa Velocidad en la aspiracin: ve = 1,5 m/s Sustituyendo resulta:
Parte I: Bombas. Anlisis energtico 1,5 2 200.000 78.480 25.000 NPSH D = = + 1.000 9,81 2 9,81
= 9,84+0,11=9,95 m c.a.

Valor superior al NPSHr = 3 m c.a., por tanto NO CAVITA.
NPSHD =
1,5 2 200.000 25.000 = 17,83 + 0,11 = + 1.000 9,81 2 9,81
= 17,94 m c.a. > 3 m c.a. NO CAVITA.
21
Curvas de funcionamiento de las bombas
4.1 CURVAS DE FUNcIONAMIENTO DE LAS BOMBAS

Las curvas caractersticas de las bombas centrfugas muestran grcamente la dependencia de la altura manomtrica, rendimiento y potencia absorbida con el caudal. Se trata de curvas obtenidas experimentalmente por los fabricantes (generalmente segn ISO 9906), que indican el comportamiento de las bombas en distintas condiciones de servicio. La Figura 4.1 representa las curvas caractersticas de comportamiento de una bomba horizontal. Se trata de 4 curvas diferenciadas Q-H, Q-NPHSr, Q- h y Q-Pe. Las curvas se obtienen en un banco de pruebas, manteniendo constante la velocidad de giro de la bomba y variando el caudal mediante la estrangulacin en la tubera de impulsin. Las curvas caractersticas de las bombas centrfugas suelen ser de tipo plano, donde la presin mxima producida a caudal nulo no es muy superior a la correspondiente al caudal nominal. Las curvas planas son las ms adecuadas para su funcionamiento en circuitos cerrados con regulacin por vlvulas de dos vas. Como se ver ms adelante, con estas curvas planas se consigue una buena regulacin del caudal sin producirse sobrepresiones en la instalacin. Desde el punto de vista del motor elctrico, ste se suele seleccionar para soportar sin sobrecalentarse la potencia mxima requerida. De esta forma se garantiza su funcionamiento seguro y la posibilidad de trabajar en todos los caudales posibles. Ejemplo 4.1: Determinar el caudal Q, el NPSHr, la altura manomtrica, el rendimiento y la potencia en el eje de la bomba Modelo C cuando se encuentra trabajando en su punto nominal.
H (m) 40 30 20 10 0 10 7,5 2,5 0
Altura de impulsin
Modelo C 3.000 rpm
Valores NPSH (m)
60 40 20 0 4 3 2 0 0
Rendimiento (%)
Potencia en el eje (kW)
10
Q (l/s)
Fig. 4.1: Curvas caractersticas de la bomba Modelo C
23
La curva Q- h muestra que el punto nominal de la bomba (mximo rendimiento) se produce a caudal Q=9,5 l/s, para este punto: Altura manomtrica: Hm = 25 m c.a. NPSHr = 7 m c.a. Rendimiento: h = 63% Potencia en el eje: Peje = 3,8 kW La potencia mecnica til recibida por el uido es:
4.2 AcOpLAMIENTOS SERIE Y pARALELO

Si la altura o caudal que hay que comunicar al uido no es alcanzable con una determinada bomba, se puede plantear la instalacin de dos o ms bombas en serie o en paralelo.
Acoplamiento en serie
El acoplamiento en serie no es habitual en circuitos cerrados. Se emplea principalmente en el caso de que una sola bomba no pueda proporcionar la altura necesaria. El acoplamiento se realiza de modo que el ujo despus de pasar por la primera bomba, pase por la segunda. La curva caracterstica del conjunto de ambas bombas est formada por la suma de la altura manomtrica de cada una de ellas para un mismo caudal, Qserie = Q1 = Q2, Hm,serie = Hm1 + Hm2.
Pf = Q g H m = 9,5 1.000 1.000 9,81 25 = 2.330 W

El rendimiento calculado resulta h = P f /Peje = 2,33/3,8 = 61,3%, valor muy prximo al 63% obtenido en la gura. Ejemplo 4.2: Analizar el comportamiento de la bomba Modelo C en la situacin de caudal nulo. La altura proporcionada por la bomba es de 34 m c.a. El comportamiento terico nos dara:
H T = 2 R 2/ g = (2.900 2 /60) 0,0752 /9,81 = 52,9 m c.a.
2
valor muy superior al realmente obtenido. La potencia til suministrada al uido es: P f = Q r g Hm = 01.0009,8134 = 0 W El rendimiento es nulo. La potencia en el eje es mnima: Peje = 1,2 kW. Ejemplo 4.3: Analizar el comportamiento de la bomba Modelo C en la situacin de caudal mximo. Caudal Q = 11,5 l/s La altura proporcionada por la bomba es de 20 m c.a. El rendimiento es h = 60%
H* 2H*
HBserie
HBparal HB
Q*
2Q*
Fig. 4.2: Acoplamiento en serie y en paralelo de dos bombas iguales
Acoplamiento en paralelo
Potencia til suministrada al uido: P f = Q r g Hm = 11,5/1.0001.0009,820 = 2.256 W La potencia en el eje es mxima Peje = 3,95 kW El NPSHr de la bomba asciende a 8. El acoplamiento de las bombas en paralelo se realiza cuando se desea obtener caudales elevados en circuitos con poca prdida de carga. Se trata de una forma de ajustar el caudal en circuitos de caudal variable.
24
La curva caracterstica del conjunto de ambas bombas est formada por la suma del caudal proporcionado por cada bomba para una misma altura manomtrica Q paral = Q1 + Q2 Hm,paral = Hm1 = Hm2 Cuando se unen dos bombas idnticas en paralelo, el punto de funcionamiento nominal del conjunto es 2Q*,H*. La curva resultante es muy plana, lo que resulta ventajoso para la regulacin de instalaciones de recirculacin a caudal variable. Ejemplo 4.4: Se dispone de las curvas caractersticas a 2.400 y 2.800 rpm de la bomba centrfuga Modelo B. Determinar las curvas caractersticas de dos bombas conectadas en paralelo: las dos bombas a 2.400 rpm, las dos a 2.800 rpm y una a cada velocidad. Las curvas caractersticas del acoplamiento en paralelo se determinan sumando los caudales para cada altura manomtrica.
Altura de impulsin (m) 8 6 4 2 (1) 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 Q (l/s) (2) (2)+(2) (1)+(2) (1)+(1) Modelo B (1) 2.400 rpm (2) 2.800 rpm
Altura de impulsin (m) 8 6 4 2 (1) 0 0,14 0,12 0,10 0,08 Potencia absorbida (kW) Pf=0,124 (2) (2) Hf=4,6
Modelo B (2) 2.800 rpm
(1)instalacin 2.400 rpm Parte I: Bombas. Punto de funcionamiento de la
(2)+(2)

(1) Qf=1,15 Qf=2,3
0 0,5 1 1,5 2 en ventiladores 2,5 Q (l/s) Parte II: Ventiladores. Balance energtico
El rendimiento del grupo de bombas es:
Pf PB1 + PB 2
104 = 41,8% 124 + 124
4.3 COMpORTAMIENTO EN OTRAS cONDIcIONES

DE FUNcIONAMIENTO
Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de el la instalacin El anlisis dimensional permite reducir nmero de
variables de las que depende el funcionamiento de una bomba. Se relacionan los parmetros adimensionales que denen el funcionamiento de la mquina con las variables adimensionales del sistema. Esta informacin junto con las leyes de la semejanza fsica permitir:
Ejemplo 4.5: Dos bombas en paralelo Modelo B girando a 2.800 rpm impulsan un caudal de 2,3 l/s. Determinar el punto caracterstico de funcionamiento, la potencia consumida por el conjunto y el rendimiento. El punto de funcionamiento de la instalacin es: Qf = 2,3 l/s, Dpf = 4,6 mm c.a. El punto de funcionamiento de cada bomba es: QB = 1,15 l/s, Hm = 4,6 m c.a., PB = 124 W La potencia mecnica suministrada al uido por las dos bombas es:
Predecir el comportamiento de una bomba a diferentes velocidades de giro. Predecir el comportamiento de una mquina con distintos dimetros del rodete. La semejanza entre la bomba de caractersticas conocidas y la bomba prototipo debe ser: Semejanza fsica: modelo y prototipo geomtricamente iguales. Dicultades en que los radios de redondeo y las rugosidades tengan el mismo factor de escala.
Pf = g Q H m = 1.000 9,81
2,3 4,6 = 104 W 1.000
25
Semejanza cinemtica: tringulos de velocidades a la entrada y a la salida de modelo y prototipo deben ser proporcionales. Semejanza dinmica: ujo de iguales caractersticas adimensionales, es decir, igual nmero de Reynolds.
Adimensionalizando convenientemente se obtienen las siguientes relaciones:
gH m Q k , , = g1 2D 2 D3 D2 D P Q k = g2 , , 3 D 5 D3 D2 D = g3 Q k , , D3 D2 D
Variables de funcionamiento
Se considera una bomba de forma y tamao denido, que gira a una velocidad angular V y por donde circula un uido dado. Los parmetros de los que depende el ujo son los siguientes: Tamao de la bomba denido por el dimetro del rodete, D. La rugosidad de las supercies internas en contacto con el lquido, k. El gasto volumtrico o caudal, Q. La velocidad angular de giro, V. Las propiedades del uido: densidad, r y viscosidad, m. Las variables que nos interesan son las que denen su comportamiento global: altura manomtrica comunicada al uido g Hm, (similar al par Hm = T V), la potencia P, y el rendimiento h . Hm = f1(D,Q, V, m, r, k) P = f 2(D,Q, V, m, r, k) h = f 3(D,Q, V, m, r, k)
Adems, el anlisis dimensional permite simplicar ms el problema: La rugosidad relativa k/D es naturalmente constante en una misma mquina, y en mquinas geomtricamente semejantes se va a considerar en principio que afecta muy poco al ujo. El parmetro m/rVD2 es la inversa del nmero de Reynolds. En bombas hidrulicas, el ujo se produce en rgimen turbulento a muy altos nmeros de Reynolds. El ujo en el rodete se hace independiente de este nmero adimensional, dentro del rango de valores correspondiente a un funcionamiento usual. Con todas las consideraciones realizadas y para una familia de bombas determinada, se pueden simplicar las relaciones funcionales anteriores dejando la altura manomtrica de la bomba, la potencia adimensionalizada, y el rendimiento, en funcin de un slo parmetro adimensional correspondiente al caudal
Q P Q gH m Q = g2 ; = g3 ; = g1 D3 3 D 5 D3 2 D 2 D3
Reduccin del nmero de parmetros en bombas

Aplicando la tcnica del Anlisis Dimensional, a las relaciones funcionales anteriores, se puede reducir el problema de 6 variables dimensionales a 6-3=3 variables adimensionales. En bombas, es habitual emplear el dimetro del rodete D, la densidad del uido r y la velocidad de giro V para adimensionalizar el resto de variables.
Las magnitudes adimensionales caractersticas en bombas (coeciente de altura, coeciente de potencia y rendimiento) se representan por tanto en funcin de una sola variable adimensional (el coeciente de caudal). Se trata por tanto de las curvas adimensionales de actuaciones de las bombas. Su forma tpica para una bomba centrfuga puede observarse en la Figura 4.3.
gH 2D2 P 3D5
Q D3 Fig. 4.3: Curvas caractersticas adimensionales de una familia de bombas
26
Dos puntos 1 y 2 son homlogos cuando son adimensionalmente iguales, es decir, tienen el mismo coeciente de caudal y de altura:
Parte I: Bombas. Punto 175 40% 45% de funcionamiento de la instalacin 50%

40
55%
165
H (m)
gH 1 gH 2 = ; 2 12 D12 2 2D 2
Q1 Q2 = 3 1 D13 2 D 2
58% 60% 58%
Modelo C 2.900 rpm
35
155
De las ecuaciones de los puntos homlogos se puede obtener el comportamiento de una bomba a distintas revoluciones de giro. Dada una bomba de dimetro D, se obtiene:
30
145
55%

50% 45%
25 20
gH 1 gH 2 H H2 H = = 2 = 2 = = = = > 1 > 2 2 12 D 2 2 D H1 2 1 2
2 2 2 1
40%
P (kW) 6 4 2 0
Q1 Q2 Q Q Q Q = = = = = = > 1 = 2= > 2 = 2= > 1 D 3 2 D 3 1 2 1 Q1 Q

2 2 2 1
2 2 2 1
NPSHr
1,0

2,0 2,5 3,0
155 145 175 165
Igualando ambas expresiones, eliminando las velocidades de giro, se obtiene: H a Q2. Es decir, que cuando una bomba gira a distintas revoluciones de giro, los puntos homlogos (puntos de igual rendimiento) se sitan en curvas parablicas. Las curvas caractersticas dimensionales a distintas velocidades de giro en una bomba se muestran de forma grfica en la Figura 4.4.
H n n n 2 2 2 1 1 1 H = cte Q2
2 4 6 8 en Q (l/s) Parte II:0Ventiladores. Balance energtico ventiladores Fig. 4.5: Curvas caractersticas reales de una bomba centrfuga comercial
Ejemplo 4.6: Dada una bomba de comportamiento Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento conocido, deducir qu ocurre con sus curvas de funcionamiento si se reduce la velocidad de giro a la mitad. En este caso: V2 = V1/2 y D2 = D1 = D
Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin Q1 Q2 = 1 D3 (1 /2) D3

despejando: Q2 = Q1/2: el caudal se divide por 2.
Q
La igualdad de coecientes de caudal resulta:
La igualdad de coecientes de altura resulta:

gH 1 gH 2 = 12 D 2 (1 /2)2 D 2
Fig. 4.4: Puntos homlogos de una bomba a distinta velocidad de giro
En teora, los puntos de rendimiento constante forman parbolas, pero en realidad esto no es as. Los efectos del choque del ujo en condiciones distintas a la nominal, as como los efectos de la viscosidad del uido y de la rugosidad del material, hacen que las parbolas se aproximen tanto por su parte inferior como por su parte superior. En las curvas reales nos encontramos que las lneas de rendimiento constante forman curvas cerradas denominadas colinas de rendimiento (vase Figura 4.5).
despejando: H2 = H1/4: la altura se divide por 4. La igualdad de coecientes de potencia resulta:
P1 P2 = 13 D 5 (1 /2)3 D 5
despejando: P2 = P1/8: la potencia se divide por 8.
27
2 0 Rendimiento, (3) Seleccin de equipos de transporte de fluidos (2) (5) (1) (4)
Gua tcnica
40 20
Ejemplo 4.7: A partir de una bomba de comportamiento conocido, deducir qu ocurre con sus curvas de funcionamiento si se le recorta el rodete un 20%. En este caso: V2 = V1 = V y D2 = 0,8D1 La igualdad de coecientes de caudal resulta:
0 Potencia, PB (2) 80 40 0 0 0,8 1,6 2,4 (1)
(Continuacin)
120
(3)
(4)
(5)
Q1 Q2 = D13 (0,8 D1 ) 3
despejando: Q2 = 0,8 Q1 = 0,512Q1
3
3,2
Q (m3/h)
De las curva de funcionamiento se extraen 5 puntos. La igualdad de coecientes de altura resulta:
gH 1 gH 2 = 2 D12 2 (0,8 D1 )2
despejando: H2 = 0,82H1 = 0,64H1 La igualdad de coecientes de potencia resulta:
Punto 1 2 3 4 5
Caudal 0 0,8 1,6 2,4 3,2
Altura Potencia Rendimiento (%) 9 8,6 7,6 6 3 87,0 107,1 122,7 135,3 136,0 0,0 17,5 27,0 29,0 19,5
P1 P2 = 5 3 D1 3 (0,8 D1 )5
despejando: P2 = 0,8 P1 = 0,328P1
5
Aplicando anlisis dimensional para: V2 = 0,8 V1 y D2 = D1 = D, se obtiene: Igualdad de coecientes de caudal:
Ejemplo 4.8: Una bomba circuladora gira a 2.900 rpm cuando la frecuencia es de 50 Hz. Determinar su curva de funcionamiento si se vara su frecuencia a 40 Hz. Se dispone de las curvas de altura manomtrica, rendimiento y potencia en funcin del caudal.
Altura manomtrica, Hm (1) 8 6 4 2 0 Rendimiento, (3) (2) (1) 0 0 0,8 1,6 2,4 3,2 Q (m3/h) (4) (5) (2) (3) (4) Modelo D 2.900 rpm
Q1 Q2 = ; despejando: Q2 = 0,8Q1 1 D 3 0,81 D 3

Igualdad de coecientes de altura:
gH 1 gH 2 = ; despejando: H2 = 0,64H1 12 D 2 (0,81 )2 D 2

Igualdad de coef. de potencia:
PB1 PB 2 = ; despejando: PB2 = 0,512PB1 13 D5 (0,81 )3 D 5

Aplicando las relaciones obtenidas a los 5 puntos de la curva a 50 Hz, se obtienen los puntos homlogos de funcionamiento a 40 Hz. Punto 1 2 3 4 5 Caudal 0 0,64 1,28 1,92 2,56 Altura Potencia Rendimiento (%) 5,76 5,504 4,864 3,84 1,92 44,5 54,9 62,8 69,3 69,6 0,0 17,5 27,0 29,0 19,5
(5)
40 20
28
La siguiente gura muestra los resultados obtenidos de forma grca:

Altura manomtrica, Hm (1) 8 6 4 2 0 Rendimiento, (3) (2) (1)(1) 0 Potencia, PB (2) 80 40 0 0 (1) (1) (2) (0,64) 0,8 (3) (1,28) 1,6 (2) (3) (4) (4) 50 Hz (5) (1) (2) (3) (4) 40 Hz (5) (2) (3) (4) 50 Hz (5) Modelo D 2.900 rpm
40 20
40 Hz (5)
120
(3) 40 Hz (4)
(4) 50 Hz (5)
(5)
(1,92)
(2,56) 2,4 3,2
Q (m3/h)
29
Punto de funcionamiento de la instalacin
5.1 CURVA cARAcTERSTIcA DE LA INSTALAcIN

Dada una instalacin, calcularemos la prdida de carga a vencer por la bomba para la situacin de caudal nominal. Se trata de la suma de prdidas de carga del tramo de tuberas ms desfavorable, incluyendo accesorios. Adems, se deber tener presente la prdida de carga en intercambiadores de calor, as como en los equipos generadores y terminales. En circuitos de recirculacin cerrados la energa mecnica proporcionada por la bomba se destina nicamente a vencer las prdidas, HB = HL ,
donde HL son las prdidas en el circuito cerrado de recirculacin. Las prdidas en el circuito vienen dadas por la suma de las prdidas por friccin en los tubos, prdidas en accesorios y prdidas en equipos como intercambiadores de calor o bateras. La ecuacin de prdidas se analiz en la Seccin 2.1, resultando:
HL = f
L v2 v2 + o + H EQ D 2g 2g
Si las prdidas por accesorios se expresan como una longitud equivalente de prdidas en tubos, la ecuacin de prdidas resultar:
HL = f
L + L AC v 2 + H EQ D 2g
Curva resistente
1,2Hnom
Hnom
0,72Hnom
0,5Hnom Relacin Q-H para condiciones distintas a la nominal 0,25Hnom Q/Qnom H/Hnom 0,5 0,25 0,7 0,5 0,85 0,72 1 1 1,1 1,2 1,2 1,4
0,5Qnom
0,7Qnom
0,85Qnom
Qnom
1,1Qnom
Q 1,2Qnom
Fig. 5.1: Relacin altura-caudal para distintos puntos de la curva de la instalacin
31
En circuitos cerrados, independientemente de si transcurre por distintas plantas del edicio, no hay que emplear energa para elevar el uido, siendo la curva resistente de la instalacin HI igual a la de prdidas HI = HL Se trata de una ecuacin que es funcin del cuadrado del caudal y que pasa por el origen. En la prctica no se suele calcular directamente la curva sino que se calcula el punto de funcionamiento de la instalacin, es decir, la prdida de carga que se produce en la instalacin hidrulica cuando por ella est circulando el caudal nominal. Una vez calculado el punto de funcionamiento deseado o nominal (Q*1,H*1), el trazado de la curva resistente es directo: la prdida de carga es proporcional al caudal al cuadrado. HL ` Q 2 La Figura 5.1 (pg. anterior) muestra de forma grca y tabulada la relacin entre distintos puntos de la curva de funcionamiento de la instalacin con el punto nominal de la instalacin. Ejemplo 5.1: Determinar la curva caracterstica de la bomba para la instalacin de calefaccin del Ejemplo 1.1. La siguiente gura muestra el caudal de agua por cada tramo de tubera:
RAD B QB-C 516 l/h C QC-D 287 l/h D QD-RAD 115 l/h
QA-B 690 l/h A QO-A 1.380 l/h
Caldera
La siguiente tabla muestra el clculo de prdidas de carga en la instalacin de calefaccin. El clculo de prdidas de carga se realiza para el radiador ms desfavorable (generalmente el ms alejado). Se considera que las prdidas por accesorios son un 30% de las prdidas por tuberas.
Dimensionado de la red de tuberas del circuito secundario Tramo O-A A-B B-C C-D D - RAD Qdiseo (l/s) 0,383 0,192 0,143 0,080 0,032 L (m) 12 10 5 5 5 Di (mm) 22 20 16 13 13 V (m/s) 1,008 0,610 0,713 0,601 0,241 DP (mmca/m) 61,8 28,9 50,3 48,6 10,2 1.576,3 472,9 2.000,0 6,1 DP (mmca) 741,9 289,0 251,3 243,1 50,9 mm c.a. mm c.a. mm c.a. m c.a.
Prdida de presin en tubos (Impulsin) [1] 30% de prdidas por accesorios [2] Prdida de presin en otros elementos [3] Prdida de presin total 2x[1] + 2x[2] + [3] = [4] La bomba debe dar un caudal de 1.380 l/h y una altura de 6,1 m c.a.
32
La curva resistente de la instalacin resulta:

Curva caracterstica de la instalacin Q/Qnom 1.380 H/Hnom 6,1 0 0 690 1,525 966 3,05 1.173 4,392 1.380 6,1 1.518 7,32 1.656 8,54
8 H* Altura (m) 6

2
0 0 0,5
Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin 3

Caudal (m /h)
Q*
1,5
5.2 PUNTO DE FUNcIONAMIENTO DE LA INSTALAcIN

La determinacin del punto de funcionamiento de una instalacin de bombeo se realiza por la interseccin de la curva caractersParte II: Ventiladores. Anlisis energtico tica de la bomba HB con la de la instalacin HI. Ambas curvas son funcin del caudal: la curva de la bomba tiene forma descendente mientras que en circuitos cerrados la curva de la instalacin es una funcin cuadrtica que parte desde el origen. El punto de funcionamiento se puede determinar haciendo la interseccin de las mismas mediante un mtodo grco o analticamente igualando las ecuaciones.
H HI Curva resistente de la instalacin
Hf
Punto de funcionamiento Qf, Hf
HB Curva de funcionamiento de la bomba
Qf Fig. 5.2: Determinacin grca del punto de funcionamiento de la instalacin
33
La interseccin de las curvas nos dar el punto de funcionamiento de la instalacin. Debe asegurarse: Que la bomba proporcione el caudal deseado, esto es, que se site lo ms prximo al punto nominal de la instalacin (Q* I,H* I). Que se site lo ms prximo al punto de rendimiento mximo de la bomba, esto es, su punto nominal (Q* B,H* B). En la prctica, el punto de funcionamiento real de la instalacin no coincidir ni con el punto nominal de la bomba (Q* B,H* B) ni con el punto de funcionamiento nominal de la instalacin (Q* I,H* I).
gen de la informacin particular dada por los fabricantes, se denen los siguientes rangos de funcionamiento: Rango admisible: caudal entre el 20% y el 150% del nominal. A bajos caudales (Q<0,2Q*) la mayora de la energa de la bomba se destina a prdidas por choques en el rodete; el rendimiento de la bomba es muy bajo. A caudales elevados (Q>1,50Q*) el rendimiento de la bomba es tambin reducido, aunque el problema principal suele ser que aparece cavitacin en el rodete de la bomba. Las bombas no deben trabajar nunca con poca resistencia hidrulica ya que trabajarn con un alto caudal y tendrn peligro de cavitar y deteriorarse. Rango adecuado: caudal entre el 66% y el 115% del nominal. En esta regin la bomba funcionar adecuadamente y con un rendimiento adecuado. Rango ptimo: caudal entre el 85% y el 105% del nominal. En esta regin el rendimiento es similar al rendimiento mximo de la bomba. Es preferible seleccionar la bomba con un caudal inferior al nominal, ya que por lo general se sobreestiman las prdidas de carga. De esta forma, al ponerse en marcha la bomba, sta trabajar en un punto de funcionamiento prximo al ptimo.
Admisible Adecuado ptimo H* B
Altura (m) 8 H* B Hf 4 2 0 0 0,5 1 Q* B Caudal (m3/h) Q* 1,5 I 2 6 H* I
Potencia (kW) Pf 0,12 0,08 0,04 0 0,5 1 Qf Caudal (m3/h) 1,5 2
HB * W* W Q* B Rango admisible 0,20Q* < Q < 1,50Q* B B Rango adecuado 0,66Q* < Q < 1,15Q* B B Q Rango ptimo 0,5Q* < Q < 1,05Q* B B
Fig. 5.3: Comportamiento real: punto de funcionamiento de la instalacin, punto nominal de la bomba y punto nominal de la instalacin
Fig. 5.4: Rangos de funcionamiento de una bomba
El punto de funcionamiento de la bomba debe estar lo ms prximo posible al punto nominal de la misma. En general, siempre ser preferible escoger la bomba para un caudal inferior al nominal ya que lo habitual es sobreestimar las prdidas de carga del circuito, De esta forma, una vez instalada la bomba, el punto de funcionamiento estar prximo al nominal. A modo referencia, y al mar-
Por otro lado, se debe analizar las consecuencias de que el caudal de la instalacin sea distinto al punto de funcionamiento nominal. Debe recordarse que en circuitos de recirculacin, el caudal nominal se calcula a partir de la potencia trmica a intercambiar y del salto de temperaturas (ver Ejemplo 1.1).
34
Caudal inferior al nominal: cuando el caudal que circula por un elemento terminal es inferior al nominal, el salto de temperaturas del uido ser superior. La potencia suministrada ser asimismo inferior. Si el caudal que circula por una caldera o por el evaporador de una mquina frigorca es inferior al nominal, el salto de temperaturas del uido ser superior. La potencia suministrada ser prcticamente la misma, existiendo un caudal de circulacin mnimo, por debajo del cual se producir la parada de seguridad del equipo.
Caudal superior al nominal: cuando el caudal que circula por un elemento terminal es superior al nominal, el salto de Parte II: Ventiladores. Introduccin temperaturas del uido ser inferior. El elemento estar a mayor temperatura media e intercambiar ms calor. El uido circular a mayor velocidad por los tubos y por los elementos terminales, producindose mayor prdida de carga. Deber vericarse que la velocidad es inferior a la mxima recomendada para evitar ruidos y desgaste de la instalacin. Si el caudal que circula por una caldera o por el evaporador de una mquina frigorca es superior al nominal, el salto de temperaturas del uido ser inferior. La potencia suministrada ser prcticamente la misma, pero la prdida de carga Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores ser superior. El hecho de circular ms caudal del nominal afecta directamente al consumo energtico de la bomba. Las prdidas de carga son aproximadamente proporcionales al caudal al cuadrado DP a Q2 y la potencia viene dada por:
PB =
1 g Q P Q 3Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento
Si por una instalacin circula un 15% ms de caudal, la potencia consumida por la bomba ser un 50% superior. En la siguiente seccin se analizarn los distintos sistemas de regulacin empleados para conseguir que el punto de Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin funcionamiento de la instalacin coincida con el nominal. Ejemplo 5.2: Determinar el punto de funcionamiento de la instalacin de calefaccin del Ejemplo 5.1 si se selecciona la bomba Modelo F.
RAD Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico D QD-RAD 115 l/h
QB-C 516 l/h
QC-D 287 l/h
QA-B 690 l/h A QO-A 1.380 l/h
Caldera
En el Ejemplo 5.1 se determin el punto nominal de la instalacin: Q* I = 1.380 l/h, Dp* I = 6,1 mm c.a, siendo la curva resistente de la instalacin:
Curva caracterstica de la instalacin Q/Qnom 1.380 H/Hnom 6,1 0 0 690 1,525 966 3,05 1.173 4,392 1.380 6,1 1.518 7,32 1.656 8,54
35
En la gura se representan las curvas caractersticas de la bomba y de la instalacin, determinndose el punto de funcionamiento de la misma.
Altura (m) 8 H* B Hf 4 2 0 0 0,5 1 Q* B Caudal (m3/h) Q* 1,5 I 2 6 H* I
Potencia (kW) Pf 0,12 0,08 0,04 0 0,5 1 Qf Caudal (m3/h) 1,5 2
El punto de funcionamiento de la instalacin es: Qf = 1.300 l/h, Hf mm c.a. El caudal es ligeramente inferior al nominal, siendo ste admisible. Ejemplo 5.3: Analizar el funcionamiento de la instalacin de calefaccin del Ejemplo 5.2 en el caso de que estn cerrados todos los radiadores excepto los 2 de 2 kW situados al nal de los tramos principales. Inicialmente se va a suponer que el caudal bombeado por la bomba es de 1.380 l/h.
QA-B 690 l/h A 690 l/h QO-A 1.380 l/h
Caldera
36
La siguiente tabla muestra el clculo de prdidas de carga en la instalacin de calefaccin. Se considera que las prdidas por accesorios son un 30% de las prdidas por tuberas. El clculo de la prdida de carga se ha realizado empleando la Parte I: Bombas. Anlisis energtico ecuacin de Colebrook y su detalle queda fuera de esta gua tcnica. Dimensionado de la red de tuberas Tramo O-A A-B B-C C-D D - RAD Qdiseo (l/s) 0,383 0,192 0,192 0,192 0,192 L (m) 12 10 5 5 5 Di (mm) V (m/s) DP (mmca/m) DP (mmca)
22 1,008 61,8 741,9 20 0,610 28,9 289,0 16 0,953 83,5 417,3 13 1,473 235,4 1.177,2 13 1,473 235,4 1.177,2 Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores 3.802,7 1.140,8 2.000,0 11,9 mm c.a. mm c.a. mm c.a. m c.a.
Prdida de presin en tubos (Impulsin) [1] 30% de prdidas por accesorios [2] Prdida de presin en otros elementos [3] Prdida de presin total 2x[1] + 2x[2] + [3] = [4]

El nuevo punto de funcionamiento de la instalacin es desconocido. El punto calculado (Q = 1.380 l/h y H = 11,9 m c.a.) sirve nicamente para determinar la nueva curva de funcionamiento de la instalacin y as el punto de funcionamiento real.
Curva caracterstica para 80% radiadores cerrados Q/Qnom 1.380 H/Hnom 11,9 0 0 690 2,975 966 1.173 1.380 1.656 Parte II: Ventiladores. Punto1.518 de funcionamiento de la instalacin 5,95 8,568 11,9 14,28 16,66
Altura (m) 8 H* B Hf 6 4 2 0 0 0,5 Potencia (kW) 0,12 0,08 0,04 0 0,5 Qf 1 Pf 1 Q* B H* I
Curva 80% Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico radiadores cerrados
Curva de funcionamiento normal
Caudal (m3/h) Q* 1,5 I 2
Caudal (m3/h) 1,5 2
37
Se ha obtenido un punto de funcionamiento de Q = 1.000 l/h y H = 6,5 m c.a. Se trata de un punto muy cercano al punto de rendimiento mximo de la bomba. Se realizan las siguientes comprobaciones: 1) Al cerrarse los radiadores no se producen sobrepresiones en la instalacin. 2) La velocidad mxima en las tuberas no es excesiva (Q = 500 l/h por tubera de 12 mm), se obtiene una velocidad v = 1,22 m/s (podra haber problemas de ruido). 3) El caudal mnimo que pasa por la caldera (1.000 l/h) es admisible para su funcionamiento. El funcionamiento de la instalacin real con un 80% de radiadores cerrados sera
QA-B 500 l/h A 500 l/h QO-A 1.000 l/h
Caldera
En este caso concreto se ha comprobado que no se van a producir problemas de ruidos o sobrepresiones. Ejemplo 5.4: Determinar la velocidad de giro de la bomba modelo G ms adecuada para el funcionamiento de la instalacin solar de la gura.
ACS
Apoyo
Agua de red
38
Se trata de una instalacin solar formada por 5 captadores solares de 2 m2 cada uno. Tomado como criterio 50 l/h por m2 de captacin, el caudal nominal de la instalacin ser de Q* 1 = 500 l/h.
Para un caudal de 500 l/h, y una mezcla de 60% agua y 40% propilenglicol, en un tubo de cobre de 18x1, la prdida de presin por metro lineal de tubo es de 68,9 mm c.a. P rdida de presin en tubos (30 metros): 2.070 mm c.a. P rdida de presin en accesorios (30% tubos) 620 mm c.a. P rdida de presin en el captador: 100 mm c.a. P rdida de presin en el serpentn del interacumulador: 400 mm c.a. P rdida de presin TOTAL: 2.070 + 620 + 100 + 400 = 3.190 mm c.a. (3,2 m c.a.)
El punto nominal de la instalacin es: Q* 1 = 500 l/h, Dp* I = 3,2 m c.a, siendo la curva resistente de la instalacin:
Curva de resistente de la instalacin Qnom Hnom 500 3,2 0 0 250 0,80 500 3,20

750 7,20
H 10 8 6

Altura de impulsin (m) Modelo G (1) 2.000 rpm (2) 2.400 rpm (3) 2.800 rpm

(3)
Hf=4 m c.a. 4 =3,2 m c.a. H* I 2 (1) 0 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0 (1) Q* =500 l/h Qf=550 l/h I 0,4 0,8 1,2 1,6 Potencia absorbida (kW) (2) (2)
Qnom Hnom 500 3,2
Curva de resistente de la instalacin 0 0 250 0,80 500 3,20 750 7,20
(3)
2 Q (m3/h)
La velocidad de giro ms adecuada es 2.400 rpm: curva (2). De la interseccin entre la curva resistente de la instalacin y la curva (2) de la bomba se obtiene: Qf = 550 l/h, Hf = 4,0 m c.a, siendo el consumo de la bomba de 0,108 kW.
39
Ejemplo 5.5: Determinar la velocidad de giro de la bomba modelo G ms adecuada para el funcionamiento de la instalacin solar de la gura.
Apoyo
Se trata de una instalacin solar formada por 12 captadores solares de 2 m2 cada uno. Tomado como criterio 50 l/h por m2 de captacin, el caudal nominal de la instalacin ser de Q* I = 1.200 l/h. Para una mezcla de 60% agua y 40% propilenglicol a 30 C, las prdidas de presin por metro lineal de tubo son de: Caudal 1.200 l/h, tubo de cobre de 25x1,5, Dpf = 68,4 m c.a/ml Caudal 600 l/h, tubo de cobre de 18x1, Dpf = 91,1 m c.a/ml Las dos las de captadores del circuito primario estn conectadas en retorno invertido. Para la la inferior, la prdida de carga de cualquier captador (slo uno) es de: Prdida de presin en tubos de 25x1 (24 metros): 1.500 mm c.a. Prdida de presin en tubos de 18x1 (8 metros): 730 mm c.a. Prdida de presin en accesorios (30% tubos): 670 mm c.a. Prdida de presin en el captador: 10 mm c.a. Prdida de presin en el intercambiador de calor: 1.000 mm c.a. Prdida de presin TOTAL: 1.500 + 730 + 670 + 10 + 1.000 = 4.910 mm c.a. (4,91 m c.a.)
40
El punto nominal de la instalacin es: Q* I = 1.200 l/h, H* I = 4,91 m c.a, siendo la curva resistente de la instalacin:

Curva de resistente de la instalacin Qnom 1.200 Hnom 4,91 0 0 600 1,23 1.200 4,91 1.440 6,87
H 10 8 6 4 2
Altura de impulsin (m)
Modelo G (1) 2.000 rpm (2) 2.400 rpm (3) 2.800 rpm
(3) Hf=5,6 m c.a. (2)

Curva de resistente de la instalacin Qnom 1.200 0 0 600 1,2275 1.200 4,91 1.440 6,874
(1) 0 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0 0,4 0,8 (1) Potencia absorbida (kW)
Hnom
4,91
(3)
(2)
Qf=1.300 l/h 1,2 1,6

2 Q (m3/h)
El punto de funcionamiento ser 1.300 l/h y 5,6 m c.a.
5.3 REGULAcIN DEL pUNTO DE FUNcIONAMIENTO

La solucin encontrada de caudal y altura manomtrica del conjunto bomba-instalacin puede precisar de regulacin, esto es, de una intervencin externa en sus condiciones para ajustar el caudal al valor deseado. Se comentarn brevemente a continuacin los modos ms habituales de regulacin.
ca la funcin HI(Q) de la instalacin, desplazando el punto de interseccin con la curva caracterstica de la bomba (vase la Figura 5.5). Al cerrar la vlvula cambia la curva resistente de la instalacin, siendo posible reducir el caudal de impulsin hasta el valor deseado. El rendimiento de la bomba subir o bajar segn la posicin de partida respecto del mximo. Se trata del mtodo ms empleado; no es energticamente eciente, aunque se consigue una disminucin de la energa total consumida. Si la estrangulacin se realiza en la tubera de aspiracin, se podra provocar cavitacin en la bomba, por lo que dicha estrangulacin se sita siempre en la zona de presin.
5.3.1 Regulacin por estrangulamiento con vlvula en serie

Si se modica la abertura de la vlvula a la salida de la bomba se introduce una prdida localizada que modi-
41
H HI,fin HI,ini
La Figura 5.6 muestra de forma grca la regulacin en serie de una instalacin. Para obtener el caudal nominal de la instalacin Q* I , la bomba trasiega un caudal superior Q* F, existiendo la posibilidad de cavitacin de la bomba.
Q* ,H* B B
5.3.3 Regulacin por variacin del rgimen de giro

HB
QF
PB
Al cambiar el rgimen de giro de la bomba se modica la curva caracterstica, y naturalmente el punto de funcionamiento, tal como se muestra en la Figura 5.7. Se trata de un sistema muy eciente desde el punto de vista energtico pues no se introducen prdidas adicionales. La regulacin mediante variador de frecuencia tiene el inconveniente del consumo energtico del mismo que puede ser aproximadamente del 10%. En algunos casos, el ruido elctrico producido por el variador puede causar problemas en el sistema de medida. No es recomendable disminuir la velocidad de giro de la bomba por debajo del 50% de su velocidad nominal.
H HI
QF,fin = Q*I
QF,ini
Fig. 5.5: Regulacin del punto de funcionamiento por vlvula en serie
5.3.2 Regulacin por vlvula en by-pass

Se trata de una regulacin simple mediante vlvula instalada en derivacin. De este modo, una parte del caudal bombeado retorna al depsito sin recorrer el circuito. Mediante este sistema se consigue evitar las sobrepresiones que se producen con las vlvulas dispuestas en serie, pero a cambio se derrocha intilmente una energa para bombear un caudal para luego recircularlo por la bomba. Se trata del peor sistema de regulacin desde el punto de vista energtico.
H HI,fin
VF
QF
Q* ,H* B B
Q* ,H* B B
HB HB
PB
PB
QF,fin = Q*I QF,ini Q* ,H* B B HI,ini
Fig. 5.7: Regulacin por variacin del rgimen de giro de la bomba
QF-QF
QF QF
HB
PB
El empleo de variadores de frecuencia para la regulacin de instalaciones hidrulicas es cada vez ms habitual. Muchos fabricantes han incorporado el variador de frecuencia en algunos de sus modelos de bombas, siendo esta opcin muy adecuada en sistemas de caudal variable. La regulacin se suele hacer: R egulacin de la velocidad de giro manteniendo la presin diferencial constante. R egulacin de la velocidad de giro con presin diferencial variable.
QF,fin = Q*I QF,ini
QF,fin
Fig. 5.6: Regulacin del punto de funcionamiento por vlvula en paralelo
42
5.3.3.1 Regulacin de por presin diferencial constante

Tal y como su nombre indica, se trata de la regulacin de la velocidad de giro de la bomba de forma que la altura manomtrica suministrada por la bomba sea constante. El variador de frecuencia acoplado a la bomba regula su rgimen de giro de forma que se mantiene constante la presin diferencial entre impulsin y aspiracin de la bomba.
Regulacin tipo: presin diferencial constante
5.3.3.2 Regulacin de por presin diferencial variable
Se trata de una modicacin del sistema anterior. En circuitos de recirculacin, la resistencia hidrulica del circuito aumenta a medida que cierran las vlvulas de control de dos vas de los elementos terminales: radiadores, fancoils, bateras, Parte etc. II: Ventiladores. Introduccin Algunos fabricantes de bombas ofrecen la posibilidad de establecer una curva de funcionamiento correspondiente con la altura mamomtrica a la velocidad de giro mxima. El usuario selecciona la curva correspondiente queBalance de estaenergtico forma es ascendente con Parte II: Ventiladores. en ventiladores el caudal. Se consigue de esta forma que al aumentar la resistencia hidrulica del circuito por actuacin de las vlvulas de control, la bomba responda circulando menos caudal.
Altura (m) 8 6 4 2 0 Potencia (kW) 0,12 0,08 0,04 0 0,5 1 7m 6m 5m 4m 3m 2m mn.
7m 6m 5m 4m 3m 2m mx.
Parte II: Ventiladores. Curvas de variable funcionamiento Regulacin tipo: presin diferencial
Altura (m) 8
Parte II: Ventiladores. Punto de de la instalacin 7 funcionamiento m

6 4 2 Caudal (m3/h) 1,5 2 0 Potencia (kW) 0,12 6m 0,08 0,04 0 0,5 1 7m Caudal (m3/h) 1,5 2 4m 2m 6m 5m 4m 3m 2m Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico mn. mx.
Fig. 5.8: Variacin del rgimen de giro de la bomba para Dpf constante
En un sistema a caudal variable, en primer lugar se ajustar la bomba para la situacin de caudal nominal (mximo). En este punto se le indica al sistema de regulacin que mantenga constante la altura proporcionada (incremento de presin). De esta forma, al cerrarse las vlvulas de regulacin del sistema (radiadores, fan-coils, etc.), la bomba mantendr la altura, reduciendo el caudal de suministro, teniendo las siguientes ventajas: S e evita que el circuito hidrulico trabaje a presiones altas. E l caudal disminuye signicativamente al aumentar las prdidas de presin, reducindose la velocidad en las tuberas y los posibles problemas de ruidos. L a energa consumida disminuye signicativamente en sistemas donde el caudal es muy variable.
Fig. 5.9: Variacin del rgimen de giro de la bomba para Dpf variable
Una vez puesta en marcha la bomba y ajustada la altura suministrada por la bomba, la regulacin del rgimen de giro de la bomba se realiza de forma automtica. A medida que se vayan cerrando las vlvulas de control el caudal suministrado por la bomba disminuir signicativamente segn las curvas resistentes representadas a modo de ejemplo en la Figura 5.9.
43
5.3.4 Ajuste del punto de funcionamiento por recorte o cambio del rodete
En instalaciones a caudal constante puede ser ms interesante emplear la bomba correcta que utilizar un variador de frecuencia. Algunos modelos de bombas estn disponibles con distintos dimetros de rodete. Una vez instalada la bomba y puesta en funcionamiento, es posible cambiar el rodete por otro de dimetro adecuado a la curva de funcionamiento real de la instalacin. En el caso de que esto no sea posible, puede analizarse la posibilidad de recortar del rodete de la bomba de forma que se ajuste el punto de funcionamiento de la bomba con un coste reducido y sin penalizacin energtica. El anlisis grco del comportamiento es similar al representado en la Figura 5.7. Ejemplo 5.6: Una vez puesta en marcha la bomba de primario de la instalacin del Ejemplo 5.5, el manmetro de la entrada marca 1,5 bar y el de la salida 1,89 bar. Determinar el caudal que circula por la instalacin y analizar la regulacin de la instalacin a su caudal nominal Q = 1.200 l/h.
H (m) 10 8
Qnom 1.600
La altura suministrada por la bomba es:
Hm =
ps pe 189.000 150.000 = = 4 m c.a. 1.000 9,81 g
Entrando en la curva de la bomba se obtiene un caudal de 1.600 l/h. El caudal obtenido es superior al nominal debido a la prctica comn de sobrestimar las prdidas de carga por encima del valor real.
Regulacin por cambio de velocidad

Si se cambia la bomba a la segunda velocidad, de la observacin de la curva caracterstica se obtiene que el caudal bombeado ser de 1.050 l/h. Este caudal podra ser admisible en funcin del tipo de captador de la instalacin solar. El consumo de la bomba se ver reducido de 147,5 W (velocidad 3) a 112 W (velocidad 2).
Regulacin mediante vlvula en serie

En este caso se cambia la curva caracterstica de la instalacin tal y como se indica en la gura.
H (m) 10 8 6 Hff=6,1 m c.a. Hfi=4,0 m c.a. Modelo G (1) 2.000 rpm (2) 2.400 rpm (3) 2.800 rpm
Modelo G (1) 2.000 rpm (2) 2.400 rpm (3) 2.800 rpm
Curva de resistente de la instalacin 0 0 667 0,72 1.333 2,86 1.600 4,00 Hnom 4,00
6 4 2 0 P (kW) 0,12 0,10 0,08 0,06 0
Hfi=4,0 m c.a.
(3) (1) (2) Pi=147,5 W (3) (2)
2 0 P (kW) 0,12 0,10 0,08 0,06 (1) Qff=1.200 l/h 0 0,4 0,8 1,2 Qfi=1.600 l/h 1,6 (1) (2) Pf=142,5 W
(3)
(3) Pf=147,5 W
(2)
(1) Qfi=1.600 l/h 0,4 0,8 1,2 1,6 2 Q (m3/h)
2 Q (m3/h)
La potencia consumida por la bomba se reduce slo 5 W (de 147,5 a 142,5 W).
44
Regulacin mediante vlvula en paralelo (by-pass)

H (m) 10 8 6 4 2 0 P (kW) 0,12 0,10 0,08 0,06 0 0,4 0,8 (1) (1) (2) Pf=147,5 W (3) Pf=149 W Hff=6,1 m c.a. Hfi=4,0 m c.a. Curva resistente Curva inicial resistente final (3) Modelo G (1) 2.000 rpm (2) 2.400 rpm (3) 2.800 rpm
Ejemplo 5.7: En la instalacin de calefaccin de los Ejemplos 5.2 y 5.3, el punto de funcionamiento en conParte I: Bombas. Anlisis energtico diciones nominales es: Qf = 1.300 l/h, Hf = 5,2 m c.a, PB = 132 W, tal y como se muestra en la gura de la curva de funcionamiento. Determinar el nuevo punto de funcionamiento cuando la curva de funcionamiento cambia al cerrarse el 80% Parte II: Ventiladores. Introduccin de los radiadores.
Regulacin caudal-incremento de presin constante

LaII: siguiente gura muestra al variar resistencia Parte Ventiladores. Balance como energtico en la ventiladores hidrulica del circuito, la bomba cambia manteniendo constante la altura de impulsin en 5,2 m c.a.
(2)
8
Qfi=1.600 l/h Qff=1.900 l/h 1,6 2 Q (m3/h) 1,2
Curva 80% radiadores cerrados Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento 7m 6m 5m (2) 4m mx. Curva de funcionamiento (1) nominal
Altura (m)
Qff=1.200 l/h
6 5,2 4 2 0 Potencia (kW)
Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento 3 de m la instalacin

La bomba se encuentra funcionando prcticamente fuera de rango. La regulacin mediante vlvula en bypass (vlvula de tres vas) no es recomendable desde el punto de vista energtico y debe analizarse con cuidado desde el punto de vista funcional.
2m mn.

(1) 3m (2) 4m 2m
Altura (m) 8 6 5,2 4 2 0 Potencia (kW) 0,132 0,12 0,08 0,04 0 0,5 1 7m 6m 5m 4m 3m mn.
0,132 0,12 0,102 Curva de funcionamiento (1) nominal 4m 3m 2m mx. 0,08 0,04 0 0,5 7m 6m
5m
7m 6m 5m
Caudal (m3/h) 0,9 1 1,3 1,5 2
El nuevo punto de funcionamiento es: Qf = 900 l/h, Hf = 5,2 m c.a, PB = 102 W. Se produce una reduccin del caudal y una reduccin de la potencia consumida muy adecuados para el funcionamiento a carga parcial.
(1) 2m
Regulacin caudal-incremento de presin variable

La gura de la pgina siguiente muestra cmo al variar la resistencia hidrulica del circuito, la bomba se desplaza por la curva descendiente correspondiente a Hf = 5,2 m c.a,
Caudal (m3/h) 1,3 1,5 2
45
Altura (m) 8 7m 6 5,2 4,2 4 2 0 Potencia (kW) 0,132 0,12
Curva 80% radiadores cerrados Curva de funcionamiento (1) nominal 4m 3m 2m mn. mx.
6 m (2) 5m
(1) 6m 4m 2m
0,085 0,08 0,04 0
7m
(2) Caudal (m3/h)
0,5
0,8
1,3
1,5
El nuevo punto de funcionamiento es: Qf = 800 l/h, Hf = 4,2 m c.a, PB = 85 W. Se produce una reduccin ms acusada del caudal y de la potencia consumida.
46
Anlisis energtico
6.1 CONSUMO ENERGTIcO DE LAS BOMBAS

El consumo energtico de una bomba viene dado por:
recircular un caudal de uido caloportador se destina nicamente a vencer las prdidas de presin y stas pueden ser reducidas con el diseo del circuito. La potencia elctrica consumida por la bomba viene dada por: PB = r g Q Hm/hB Para reducir la potencia consumida se deber optimizar el caudal trasegado ya que las prdidas de presin y, por tanto, la altura manomtrica a suministrar por la bomba depende del caudal al cuadrado Hm a Q2 y por tanto la potencia depende del caudal al cubo PB a Q 3. Para que la potencia consumida por la bomba no sea excesiva, la prdida de carga debe ser reducida. Por ltimo, se deber asegurar que la bomba funcione con un rendimiento cercano al mximo.
Consumo =
Demanda medio
La energa consumida en kWh viene dada por la integral de la potencia consumida a lo largo del tiempo de funcionamiento:
Consumo = PB =
0
gQ H m inst. 0
En el caso de una bomba funcionando en condiciones estacionarias, la integral se sustituye por un producto:
Consumo = PB T =
gQ H m T (kWh)
Si la bomba funciona a rgimen variable, el consumo energtico se determinar en la prctica por el sumatorio de las distintas condiciones de funcionamiento:
Optimizacin del caudal

El caudal a bombear depende de la energa por unidad de tiempo a transportar y del salto de temperaturas. Para una caldera de calefaccin de 24 kW, con temperatura de impulsin Ti = 75 C y temperatura de retorno Tr = 60 C, es decir, DT = 15 C, se obtiene: kg/s4,18 kJ/kg C 15 C == = 0,383 kg/s, 24 kW = m >m V = 0,383 l/s = 1.380 l/h La bomba debe impulsar por tanto un caudal de 1.380 l/h. Si se dimensionan los elementos terminales para una temperatura de impulsin Ti = 75 C y una temperatura de retorno Tr = 55 C, es decir, DT = 20 C, el caudal trasegado ser de: kg/s4,18 kJ/kg C 20 C == = 0,287 kg/s, 24 kW = m >m V = 0,287 l/s = 1.034 l/h
Consumo = PBi Ti =
0 0
g Qi H m,i Ti (kWh) inst,i
Para reducir el consumo energtico deberemos reducir la potencia suministrada a la instalacin, aumentar el rendimiento de la bomba o disminuir el nmero de horas de funcionamiento de la instalacin.
6.1.1 Optimizacin de la energa consumida por la bomba

El anlisis energtico de una instalacin de bombeo puede realizarse analizando en primer lugar el consumo mnimo de la instalacin. La energa necesaria para
47
El caudal a trasegar es menor y el consumo energtico en el transporte del uido caloportador generalmente disminuir.
Optimizacin de la prdida de carga

La prdida de carga en el circuito puede reducirse aumentando el dimetro de las tuberas. La prctica ingenieril ha llevado a establecer como adecuado el criterio de 20 a 100 mm c.a. por metro lineal de tubo. Adems, deben considerarse las prdidas en los accesorios del circuito hidrulico y de elementos como la caldera, intercambiadores de calor y elementos terminales.
Rendimiento de la bomba
El rendimiento mximo de las bombas puede ser superior al 70% en bombas de altas potencias. La mayora de bombas circuladoras son de baja potencia y su rendimiento suele ser muy bajo (inferior al 30%). En bombas de menos de 50 W, algunas tienen rendimientos inferiores al 10%. Debe considerarse la posibilidad de emplear bombas de alta eciencia (bombas con motor de imn permanente) cuyo rendimiento es superior.
Optimizacin del tiempo de uso

La bomba que menos consume es la que se encuentra parada. En el anlisis del sistemas de control de las instalaciones se deber considerar la conveniencia o no de parar determinados circuitos, principalmente los de recirculacin de ACS.
6.1.2 Optimizacin del consumo energtico mediante el sistema de control

La regulacin de la bomba puede adaptar el caudal y consumo energtico de la bomba a la demanda. La conguracin del control de la carga en los elementos terminales determinar la posibilidad o no de ahorrar energa de bombeo con la regulacin. La Figura 6.1 muestra la conexin de los elementos terminales en un circuito secundario a caudal constante y a caudal variable.
VC1
VC2 B
VC3
a) Distribucin a caudal constante
b) Distribucin a caudal variable
Fig. 6.1: Conexin de los elementos terminales en un circuito secundario a caudal constante y a caudal variable
48
Sistema secundario a caudal constante

El control se realiza mediante vlvulas de tres vas que mantienen el caudal constante de forma independiente a la demanda energtica. Las variaciones en la demanda energtica de la climatizacin producen variaciones en la temperatura de retorno.

2.2b 2.2a 1.2b 2.2c 2.1c 1.2a 1.2c

VC1.2 VC2.2
VC1.1 VCT VC1
VC2.1 VC2 Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico
Fig. 6.2: Distribucin de secundario a caudal constante
Sistema secundario a caudal variable

El control se realiza mediante vlvulas de dos vas donde las variaciones de la demanda producen el cierre parcial o total de las vlvulas. De forma global, el sistema se comporta de forma similar a una estangulacin por vlvula en serie con la bomba. El caudal impulsado disminuir a medida que se van cerrando las vlvulas de dos vas (Figura 6.3 en pgina siguiente). Desde el punto de vista energtico, los sistemas a caudal variable permiten el ahorro energtico de la energa requerida a carga parcial. El benecio real se obtiene cuando se emplea una bomba con variador de frecuencia, con regulacin de la velocidad de giro manteniendo la presin diferencial constante o incluso a presin diferencial variable (vase seccin 5.3.3).
49
2.1b
2.1a
1.1b
1.1a
1.1c
2.2b 2.1b
2.2a
1.2b
VC1.2 1.1b 1.1a 1.1c
VC2.2 2.1a 2.1c
VC1 VC1.1 VP1 VCT
VC2 VC2.1 VP2
Fig. 6.3: Distribucin de secundario a caudal variable
6.2 CLcULO DEL cUMpLIMIENTO DEL RITE

Para el cumplimiento del RITE 2007 se deber atender a lo especicado en el artculo 12 del Reglamento y a su Instruccin Tcnica IT 1.2.4.2.5. Las bombas se debern seleccionar de forma que su rendimiento sea lo ms prximo al rendimiento mximo en las condiciones calculadas de funcionamiento. Para sistemas de caudal variable este requisito deber ser cumplido en las condiciones medias de funcionamiento a lo largo de la temporada. Deber calcularse para cada circuito la potencia especca SPP (Specic Pump Power) denida como la potencia absorbida por el motor elctrico entre el caudal transportado, medida en W/(l/s). En cuanto a los motores elctricos, la Instruccin Tcnica IT 1.2.4.2.6 especica valores mnimos de rendimiento de los motores elctricos de induccin con jaula de ardilla, trifsico, proteccin IP54 o IP55, de 2 4 polos, de diseo estndar, de 1,1 a 90 kW. kW % 1,1 1,5 76,2 78,5 2,2 3,0 4,0 5,0 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0 75,0 90,0 81,0 82,6 84,2 85,7 87,0 88,4 89,4 90,0 90,5 91,4 92,0 92,5 93,0 93,6 93,9
Tabla 6.1: Rendimiento mnimo de motores elctricos establecido en el RITE
Quedan excluidos los motores destinados para ambientes especiales, encapsulados y no ventilados.
50
2.2c
1.2a
1.2c
Ejemplo 6.1: Determinar la potencia especca de una bomba que impulsa 1.370 l/h y que consume 110 W. La potencia especca resulta:

wesp = 110 PB = = 289 W/(l/s) 1.370/3.600 Q
6.3 CLcULO DE EMISIONES DE CO2 Y DE ENERGA pRIMARIA cONSUMIDA

Las emisiones de CO2 y de energa primaria derivadas del consumo energtico de las bombas se determinan a partir del consumo energtico en kWh. La Tabla 6.2 muestra los factores de conversin entre energa elctrica consumida y las emisiones de CO2 producidas y la energa primaria consumida. Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento Tipo de energa Energa elctrica Convencional peninsular Horas valle peninsular Convencional insular Horas valle insular Gas Natural Gasleo C GLP Coeciente de paso a kWh de energa primaria 2,603 kWh/kWhe 3,347 kWh/kWhe 3,347 kWh/kWhe 1,011 kWh/kWht 1,081 kWh/kWht 1,081 kWh/kWht Coeciente de paso a emisiones en g de CO2 649 gCO2/kWhe 981 gCO2/kWhe 981 gCO2/kWhe
2,022 kWh/kWhe 517 gCO2/kWh Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de laeinstalacin
Energa trmica
204 gCO2/kWht 287 gCO2/kWht 244 gCO Parte II: Ventiladores. Anlisis 2/kWht energtico
Tabla 6.2: Coecientes de paso. Energa consumida a energa primaria y energa consumida a emisiones de CO2
Se observa que los coecientes de paso dependen de si el consumo se realiza en la pennsula o en territorio insular. Esta distincin se realiza debido a que en las islas la mayor parte de la energa elctrica se genera por combustin de combustibles fsiles. Adems, en la pennsula se dan coecientes de paso distintos para horas valle y llano. Son horas valle: E n horario de verano, de 0 a 8 h. E n horario de invierno, de 23 a 24 h y de 0 a 7 h. En todo caso, 8 horas al da son valle y 16 horas son llano o convencional. Ejemplo 6.2: Determinar la energa anual consumida por las bombas de la instalacin solar del esquema, correspondiente a un edicio de 16 viviendas (Figura pgina siguiente).
Datos de las bombas:

Bomba B1 El caudal de la bomba 1 viene determinado por los captadores solares. Generalmente, el caudal a recircular es de 50-60 l/h por m2. En este caso se consideran captadores de 2 m2 y un caudal de 60 l/h por m2, resultando: Caudal: QB1 = 12 120 = 1.440 l/h
51
B1
B3
B2 Apoyo
Prdida de carga en el circuito primario (50 metros de longitud): Prdidas primarias: 50 m * 60 mm c.a./ml = 3.000 mm c.a. Prdidas en accesorios (25%): 750 mm c.a. Prdidas en el intercambiador: 1.000 mm c.a. Prdidas en el captador: 100 mm c.a.
Prdida de carga en el circuito (5 metros de longitud): Prdidas primarias: 5 m * 60 mm c.a./ml = 300 mm c.a. Prdidas en accesorios (25%): 75 mm c.a. Prdidas en el intercambiador: 1.000 mm c.a. Altura de la bomba: Hm2 = 1,38 m c.a. (prdidas totales = 1.375 mm c.a.). Potencia de la bomba: PB2 = 38 W
Altura de la bomba: Hm1 = 4,85 m c.a. (prdidas totales = 4.850 mm c.a.). Potencia de la bomba: PB1 = 110 W Bomba B2 El caudal de la bomba 2 es igual al caudal del circuito primario. La igualdad de caudales es recomendable para el correcto funcionamiento del intercambiador de calor Caudal: QB2 = QB1 = 1.440 l/h
Bomba B3 La instalacin solar abastece a 16 viviendas. Siguiendo el CTE-HS4, el consumo de ACS de una vivienda con 2 cuartos de bao es de aproximadamente 1 l/s. Aplicando un factor de simultaneidad para 12 elementos de 0,34 se obtiene 0,34 l/s por vivienda. Adems, para 16 viviendas se puede aplicar un coeciente de simultaneidad de 0,21, resultando un caudal de diseo de 1,14 l/s. Se va a considerar una recirculacin del 10% del caudal de diseo, esto es, de 0,114 l/s (410 l/h).
52
Nota: se debera comprobar que la prdida de temperatura en este circuito sea inferior a 3 C. El caudal mnimo a recircular debe producir una prdida de temperatura inferior a 3 C segn HS4. La prdida de energa en tuberas de dimetros menores de 32 mm es inferior a 10 W por metro lineal de tubo. De esta forma puede demostrarse que para un caudal de 250 l/h, la prdida de 3 C se producira en 87 metros y para 400 l/h se producira en 139 metros. En este ejemplo se realiza la recirculacin para un caudal de 410 l/h. Caudal: QB3 = 410 l/h Prdida de carga en el circuito secundario: Prdidas primarias: 2.000 mm c.a. (los dimetros de la impulsin son muy superiores al dimetro de retorno). Prdidas en accesorios (25%): 500 mm c.a.
de la instalacin solar del Ejemplo 6.2. La instalacin se encuentra en la pennsula.
Emisiones de CO2 al ao
Emisiones B1: EM CO2,B1 = EC,B1CPASO = 2410,649 = 156 kg CO2/ao Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores Emisiones B2: EMCO2,B2 = EC,B2CPASO = 820,649 = 54 kg CO2/ao Emisiones B3: (8 horas alCurvas da son valle y 16 son Parte II: Ventiladores. de funcionamiento convencionales) EMCO2,B3 = EC,B3CPASO = 241(16/24)0,649 + + 241(8/24)0,517 = 223 kg CO2/ao
Total emisiones: kg CO2/ao (36% 13% B2 y Parte II: Ventiladores. Punto433 de funcionamiento de B1, la instalacin 51% B3).
Altura de la bomba: Hm3 = 2,5 m c.a. (prdidas totales = 2.500 mm c.a.). Potencia de la bomba: PB3 = 42 W
Energa primaria consumida al ao

E. primaria B1:
Consumo energtico
Se considera que las bombas B1 y B2 trabajan una media de 6 horas diarias mientras que la bomba B3 funciona las 24 horas. La energa consumida por cada bomba en un ao es de: Energa elctrica consumida por B1: EC,B1 = PB1T = (110/1.000)(3656) = 241 kWh Energa elctrica consumida por B2: EC,B2 = PB2T = (38/1.000)(3656) = 83 kWh Energa elctrica consumida por B3: EC,B3 = PB3T = (42/1.000)(36524) = 368 kWh
EPC1 = EC,B1CPASO = 2412,603 = 627 kWh E. primaria B2: EPC2 = EC,B2CPASO = 822,603 = 217 kWh E. primaria B3: (8 horas al da son valle y 16 son convencionales) EPC3 = EC,B3CPASO = 241(16/24)2,603 + 241(8/24) 2,022 = 886 kWh Total consumo de energa primaria: 1.730 kWh/ao (36% B1, 13% B2 y 51% B3). Si la instalacin solar estuviera en territorio insular, los resultados globales seran: Emisiones totales:
Total: 692 kWh (35% B1, 12% B2 y 53% B3). EMCO2 = ECCPASO = 6920,981 = 679 kg CO2/ao Con una tarifa elctrica de 0,08 /kWh, el coste de la energa elctrica necesaria para el bombeo es de 6920,08 = 55,4 /ao. Ejemplo 6.3: Determinar las emisiones de CO2 y la energa primaria consumida por las tres bombas circuladoras Energa primaria: EPC = ECCPASO = 6923,347 = 2.316 kWh/ao
53
6.3 COSTES DE OpERAcIN DE SISTEMAS DE

BOMBEO
La decisin para la adquisicin nal de una bomba debe tener presente no solamente el coste inicial de la bomba sino tambin los costes de operacin que tendr la misma durante su vida til. Los costes de operacin incluyen mantenimiento, reparaciones y costes energticos. Actualmente existe la posibilidad de adquirir bombas de mejores prestaciones, bien por tener motores elctricos de alto rendimiento (imn permanente) o bien por disponer de un control electrnico que permite el ajuste de la bomba al punto de funcionamiento nominal. El siguiente ejemplo muestra un estudio de costes de operacin a tener en consideracin en la adquisicin de una bomba. Ejemplo 6.4: Analizar los costes de operacin de dos alternativas para seleccionar una bomba en una instalacin de punto de funcionamiento nominal: Q = 4.000 l/h y Hm = 6 m c.a. Se debe escoger entre una bomba simple de 600 y una bomba electrnica de 900 . La primera bomba tiene un consumo de 280 W y la segunda un consumo de 150 W. Funcionamiento continuo 24 h. Coste de la energa elctrica: 0,08 /kWh. La inversin de la compra de la bomba se realiza en la actualidad y se trata de un dato conocido. En cuanto al coste de la energa elctrica, se puede conocer el dato actualizado. Consumo energa elctrica B1: EC,B1 = PB1T = (280/1.000)(36524) = 2.453 kWh/ao Consumo energa elctrica B2: EC,B2 = PB2T = (150/1.000)(36524) = 1.314 kWh/ao Coste energa elctrica al ao: Coste energa elctrica B1: CEE,B1 = EC,B10,08 = 2.4530,08 = 196,2 /ao Coste energa elctrica B2: CEE,B2 = EC,B20,08 = 1.3140,08 = 105,1 /ao
La inversin de la bomba se debe realizar al inicio de la instalacin (antes de la puesta en marcha), mientras que el coste de la energa elctrica se va realizando ao a ao. El valor actual de un dinero que se paga en el futuro, se calcula mediante:
VA =
Coste ao i (1 k )i
donde k es la tasa de descuento de la inversin, denida como la rentabilidad deseada para el dinero invertido. Por ejemplo, 196,2 que tengamos que pagar dentro de 5 aos es como si hoy nos costase:
VA =
196,2
(1 0,07)5
= 146,6
(se ha elegido una tasa de descuento del 7%) Operando de forma similar se obtiene: 196,2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 185,1 174,6 164,8 155,4 146,6 138,3 130,5 123,1 116,1 109,6 105,1 99,2 93,6 88,3 83,3 78,6 74,1 69,9 66,0 62,2 58,7
El coste actualizado del ciclo de vida de cada bomba es: Inversin B1: 600 E B2: 900 E 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 785,1 959,8 1.124,5 1.279,9 1.426,6 1.564,9 1.695,4 1.818,5 1.934,7 2.044,2 999,2 1.092,7 1.181,0 1.264,3 1.342,8 1.416,9 1.486,8 1.552,8 1.615,0 1.673,7
54
El coste actualizado del ciclo de vida se muestra grcamente:

2.500 2.000 1.500 1.000 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
pequea potencia el factor de potencia es muy prximo a 1 y prcticamente constante.
Medida de potencia mediante analizador de redes

Se trata de un sistema con el que se puede medir la potencia consumida por cualquier equipo. En el caso de bombas con variador de frecuencia, laen medida puede Parte II: Ventiladores. Balance energtico ventiladores realizarse tanto en la entrada como en la salida del variador de frecuencia.
Bomba 1 (600 ) Bomba 2 (900 )
Ejemplo 6.5: En este ejemplo se van a analizar las posibilidades de medir la potencia consumida por una bomba MODELO H, monofsica de de 3 velocidades y 3 Parte II: Ventiladores. Curvas funcionamiento potencias: 65 W, 45 W y 30 W. La curva caracterstica proporcionada por el fabricante es la siguiente:
5
6.4 MEDIDA DE LA ENERGA cONSUMIDA pOR

UNA BOMBA
Altura manomtrica (m)
Modelo H (2) 1.600 rpm (3) 2.100 rpm
rpm Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de (1) la 1.100 instalacin 4 3 (3) 2
La medida de la energa consumida por una bomba se puede realizar empleando distinto tipo de instrumentacin.

1 0 70 60 50 (2) 40 30 20 0 0,4 0,8 1,2 1,6 Q (m3/h) (1) Potencia absorbida (W) (3) (1) (2)
Medida de potencia mediante vatmetro

Existen vatmetros analgicos y digitales para la medida de la potencia instantnea consumida por una bomba. Para conocer la energa consumida se requiere adems de un registro peridico de datos o, en el caso de funcionamiento constante, un contador del tiempo de funcionamiento de la bomba. El empleo de vatmetros en bombas monofsicas es simple y econmico. Sin embargo, en bombas con variador de frecuencia, la medicin de la potencia es mucho ms compleja tanto antes del variador (seal de corriente en forma de pico) como despus del variador (necesidad de vatmetro trifsico).
Medida de energa mediante contador de energa

Se trata de una solucin adecuada para equipos de gran potencia. En el caso de bombas, no es ni habitual ni parece lgico emplear un contador de energa exclusivamente para determinar el consumo energtico de bombas circuladoras. Medida de la potencia mediante analizador de redes. Se han obtenido los siguientes datos. La variacin del caudal se ha realizado estrangulando el ujo en una vlvula en serie.
Velocidad 3
Medida de potencia mediante polmetro

Es posible emplear un polmetro para medir la potencia consumida por una bomba, siempre y cuando el factor de potencia sea conocido. En bombas monofsicas de
Caudal (l/h) 0 100 200
Potencia activa (W) 51,04 52,42 53,00
Potencia aparente (W) 52,60 53,03 53,51
Cos (-) 0,989 0,990 0,991
55
Velocidad 3
(Continuacin)
Caudal (l/h) 300 400 500 600 700

Velocidad 2
Potencia activa (W) 53,49 54,08 54,64 55,10 55,43
Potencia aparente (W) 53,91 54,47 55,07 55,50 55,84
ha empleado un polmetro para la medida de la potencia consumida por la bomba. Las lecturas tomadas son:
Velocidad 3
Cos (-) 0,991 0,992 0,992 0,993 0,993
Caudal (l/h) 0 100 200 300 400 500 600 700
Tensin 226 226 226 226 226 226 226 226
Intensidad (A) 0,242 0,244 0,244 0,247 0,248 0,249 0,250 0,251
Potencia (W) 54,692 55,144 55,144 55,822 56,048 56,274 56,500 56,276
0 100 200 300 400
40,72 41,32 41,74 42,12 42,61
42,62 43,07 43,43 43,87 44,2
0,957 0,959 0,961 0,962 0,963
Se muestran, de forma grca, los resultados obtenidos:

70 60 Potencia absorbida (W) (3) Medidas con polmetro (2)
Se muestran, de forma grca, los resultados obtenidos:

70 60 50 40 30 20 0 0,4 0,8 1,2 1,6 Q (m3/h) (1)
Potencia absorbida (W) (3) Medidas con analizador de redes (2)
50 40 30 20 0 0,4 0,8
(1)
1,2
1,6
Q (m3/h)
Medida de la potencia mediante polmetro. Considerando que el factor de potencia es prximo a la unidad, se
Ejemplo 6.6: Analizar las medidas en campo realizadas en una bomba de rotor seco con variador de frecuencia. Las medidas se realizaron a la entrada del variador y entre el variador y la bomba.
L1 N Variador de frecuencia
L1 L2 L3 Bomba
Analizador de redes
Analizador de redes
56
Entrada al variador (Monofsica) Frecuencia (Hz) Caudal (l/h) 0 720 1.440 1.950 0 720 1.440 1.440 Potencia activa (W) 300,00 315,50 330,00 338,00 209,00 220,00 232,00 175,00 Potencia aparente (VA) 589,10 610,90 629,60 641,00 423,00 449,00 470,90 366,00 Cos (-)
Salida del variador (Trifsica equilibrada) Potencia Potencia Parte II: Ventiladores. Introduccin Cos activa aparente (-) (W) (VA)
50
40 32
0,511 282,00 569,00 0,489 0,518 308,00 577,00 0,535 0,525 320,00 584,00 0,551 Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores 0,525 330,00 581,00 0,574 0,489 188,00 722,00 0,263 0,492 200,00 710,00 0,281 0,495 212,00 718,00 0,297 0,478 Parte II:156,00 700,00 0,224 Ventiladores. Curvas de funcionamiento
Conclusiones de las medidas: En la entrada al variador, la forma de la curva de intensidad est muy distorsionada, siendo imprescindible el empleo de un aparato de precisin para su lectura correcta. Adems, el ruido de la seal impide su lectura correcta con polmetros y vatmetros convencionales. Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin En la salida del variador (entrada a la bomba) la lectura resulta ms sencilla. Debe tenerse presente que el cos(phi) vara tanto con la carga de la bomba como con la frecuencia de trabajo: se obtienen valores por debajo de 0,3. Rendimiento del variador de frecuencia Frecuencia (Hz) Caudal (l/h) 0 720 1.440 1.950 0 720 1.440 1.440 Potencia activa a la entrada (W) 300,00 315,50 330,00 338,00 209,00 220,00 232,00 175,00
Potencia activa a la salida (W) 282,00 308,00 320,00 330,00 188,00 200,00 212,00 156,00

Rendimiento (%) 94,0 97,6 97,0 97,6 90,0 90,9 91,4 89,1
50
40 32
6.5 MEDIDA EXpERIMENTAL DEL RENDIMIENTO DE UNA BOMBA

Para conocer el punto de funcionamiento de una bomba en una instalacin, se puede recurrir a dos mtodos de medida:
Mtodo simplicado
El mtodo simplicado consiste en medir el incremento de presin producido por la bomba y a partir de este dato, y con las curvas caractersticas de funcionamiento de la misma proporcionadas por el fabricante, determinar el resto de parmetros.
57
Mtodo detallado
La medida del comportamiento de una bomba puede determinarse midiendo todos sus parmetros de funcionamiento: Incremento de presin. Se trata de una medida intrusiva. La medida ser fcil de realizar si la instalacin dispone de: a) Dos manmetros instalados en la aspiracin y en la impulsin. b) Un manmetro con conexin a la aspiracin o a la impulsin. c) Un manmetro de presin diferencial (recomendado).
Caudal. Cada da es ms habitual emplear algn tipo de caudalmetro para la medida del caudal en circuitos de recirculacin. Resultan muy tiles para asegurar que los caudales bombeados en la instalacin sean los nominales. No se obtiene ningn benecio por bombear un caudal superior al nominal mientras que la potencia de bombeo depende del caudal al cubo. Los tipos de caudalmetros ms habituales son: a) Rotmetros. Son los ms sencillos y econmicos. b) De turbina. c) Electromagnticos. d) Por ultrasonidos. Medida de potencia. La medida de la potencia de una bomba requiere de un ratmetro, un contador elctrico o un analizador de redes. Debe medirse tensin, intensidad y factor de potencia.
Si la bomba funciona en su punto nominal, podra emplearse el factor de potencia nominal, simplicndose la medida: slo se necesitara un voltmetro y un ampermetro. Ejemplo 6.7: En una instalacin se encuentra instalada la bomba MODELO I en la posicin de velocidad mxima. Los manmetros de aspiracin e impulsin de la bomba miden pe = 1,5 bar, pi = 1,9 bar. Determinar el punto de funcionamiento de la bomba y su rendimiento.
H (m) 8
a) Dos manmetros independientes
Altura de impulsin
Modelo I (1) 1.100 rpm (2) 1.600 rpm (3) 2.100 rpm
6 4
b) Un manmetro con doble conexin 2 0 s 0,12 0,10 e 0,08 0,06 c) Un manmetro diferencial 0,04 Fig. 6.4: Medida de la altura manomtrica producido por una bomba 0 0,5 1 1,5 2 Q (l/s) (1) (2) (1) (2) (3)
Potencia absorbida (kW)
(3)
58
Altura manomtrica:
Hm =
ps pe 190.000 140.000 = = 4,07 m c.a. 1.000 9,81 g
La incertidumbre de las dos medidas se calcula mediante la suma cuadrtica:
I m = 0,052 + 0,052 = 0,071 bar

La incertidumbre en % de la medida resulta:
La bomba est trabajando a 3.000 rpm. Entrando en las curvas caractersticas de la bomba se obtiene: Caudal: Q = 125 l/s Potencia absorbida: Pa = 0,105 kW = 105 W La potencia til suministrada al uido viene dada por:
Parte II: Ventiladores. energtico en0ventiladores I m Balance 0 ,071 ,071

I m (%) = 100 x ps pe = 100 x 3,0 2,5 = 100 x 0,5 = 14 ,1 %
P f = g Q H m = 1.000 9,81
1,25 4,07 = 50 W 1.000
El rendimiento de la bomba resulta:
Tericamente se obtiene la misma incertidumbre con dos manmetros distintos que con un solo manmetro conectado alternativamente a la aspiracin y a la Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento impulsin. Sin embargo, el posible error de cero (no tenido en cuenta en el clculo de incertidumbres) ser despreciable en el caso de emplear un solo manmetro con doble conexin.
Pf Pa
50 = 0,476 (47,6%) 105
Ejemplo 6.9: Repetir el ejemplo anterior Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de lasuponiendo instalacin que se emplea un manmetro diferencial de Clase 1 y rango de medida de 1 bar (diferencial). En este caso, la medida de la presin diferencial ser de 0,5 bar. Incertidumbre
Ejemplo 6.8: En una instalacin de calefaccin se desea medir la altura manomtrica de una bomba mediante dos manmetros instalados en la aspiracin y en la impulsin. Los manmetros tienen un rango de medida de 5 bar y son de Clase 1. Determinar la incertidumbre en la medida de la altura manomtrica si la lectura de los manmetros es pe=2,5 bar y ps=3 bar. Incertidumbre de cada medida. Clase 1 implica 1% de 5 bar = 0,05 bar.
Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico I 0,01 = 2% I n (%) = 100 x n = 100 x pB 0,5
Se observa que la precisin de la medida cuando se realiza mediante un manmetro diferencial es muy superior a la que se obtiene con dos manmetros.
59
Parte II: Ventiladores
Introduccin
1.1 SISTEMAS DE VENTILAcIN

Los ventiladores son dispositivos mecnicos empleados para el transporte del aire en conductos de ventilacin y climatizacin. En este documento nos centraremos en ventiladores empleados para la impulsin y extraccin de aire en sistemas de ventilacin y para la impulsin y retorno del aire en instalaciones de climatizacin. En climatizacin, el transporte del aire se emplea para las funciones de renovacin del aire (higiene) y de climatizacin de recintos (confort). En muchas instalaciones, la energa primaria empleada para el transporte del aire por los conductos de ventilacin es superior al 25% de la demanda de energa primaria de la instalacin. Los ventiladores suelen estar en funcionamiento un gran nmero de horas y cada kWh de energa elctrica que consumen requiere entre 2 y 3,3 kWh de energa primaria. Adems, cuando se pretende refrigerar un local, la
energa consumida por los ventiladores se convertir en calor siendo una carga trmica ms del sistema. El Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edicios (RD 1027/2007) establece la obligacin de seleccionar el ventilador de forma que su rendimiento sea mximo en las condiciones calculadas de funcionamiento. Adems, para cada circuito deber justicarse la potencia especca de ventilacin (SFP), denida como la potencia absorbida por el motor dividida por el caudal de uido transportado. Ejemplo 1.1: La instalacin de la gura impulsa un caudal de aire de 2.000 m3/h, retorna un caudal de 1.500 m3/h, siendo el caudal de ventilacin de 500 m3/h (se considera que la densidad del aire es constante r = 1,2 kg/m3). El tubo de impulsin tiene una longitud de 25 metros y el de retorno de 20 metros. La seleccin de los conductos se realiza para una prdida de carga constante de 0,07 mm c.a./ml, considerndose una prdidas secundarias en accesorios del 30%.
Equipo Aire exterior Vi Aire impulsin Tse Ve we
Aire retorno TsL Vr wL
Local TsL wL
61
Prdida de presin en la aspiracin: Dpasp = 1,30,07L = 1,30,0720 = 1,82 mm c.a. Se considera que la rejilla de entrada del caudal de ventilacin se regular para producir la misma prdida de carga y equilibrar el circuito. Prdida de presin en la impulsin: Dpimp = 1,30,07L = 1,30,0725 = 2,28 mm c.a. La prdida de presin total en los conductos es de: DpCOND = 4,1 mm c.a. La prdida de presin del ltro de la climatizadora, batera de fro, rejilla de aspiracin y difusores se estima en 20 mm c.a., se obtiene: DpT = 24,1 mm c.a. El ventilador deber proporcionar un caudal de Q = 2.000 m3/h y un incremento de presin esttica de Dpe = 24,1 mm c.a.
vados caudales pero a pequeas prdidas de carga. En instalaciones de ventilacin y climatizacin se suelen emplear dos tipos de ventiladores axiales: murales y tubulares. La Figura 1.1 muestra de forma esquemtica un ventilador axial mural para instalacin en paramento y un ventilador axial tubular, diseado para su montaje en una red de conductos de seccin circular.
a) Ventilador axial en panel
b) Ventilador axial tubular
Fig. 1.1: Tipos de ventiladores axiales: mural y helicoidal
Un ventilador axial mural como el de la Figura 1.1 de 400 mm de dimetro y girando a 1.450 rpm, puede proporcionar un caudal de 3.000 m3/h con una presin esttica de 8 mm c.a. Los ventiladores axiales tubulares comerciales impulsan caudales entre 2.000 y 100.000 m3/ h, proporcionando presiones estticas generalmente inferiores a 40 mm c.a. Para obtener resistencia al fuego, o facilitar el mantenimiento, el motor elctrico puede instalarse al exterior del conducto (Figura 1.2 b).
1.2 TIpOS DE VENTILADORES

Entre otras clasicaciones, los ventiladores empleados en instalaciones de ventilacin y climatizacin se clasican en funcin de la direccin del ujo en: Ventiladores axiales o helicoidales. El ujo entra y sale del rodete en direccin axial. Ventiladores centrfugos. El ujo entra y sale del rodete en direccin radial. Ventiladores helicocentrfugos. El ujo entra al rodete en direccin axial y sale del rodete en direccin radial (poco empleados). Los ventiladores centrfugos son capaces de proporcionar mayores presiones y suelen emplearse en climatizadoras donde adems de vencer las prdidas de la red de conductos deben vencer las prdidas de los ltros y de las bateras (muy superiores). Los ventiladores axiales se emplean en sistemas de ventilacin que presentan pequeas prdidas de carga.
a) Ventilador tubular con motor en lnea
b) Ventilador tubular con motor exterior
Fig. 1.2: Ventiladores axiales helicoidales con motor en lnea y exterior
1.2.2 Ventiladores centrfugos

Los ventiladores centrfugos son capaces de proporcionar mayores presiones y suelen emplearse en instalaciones de climatizacin con redes de conductos. En este tipo de ventiladores, los labes pueden estar curvados hacia atrs, rectos o curvados hacia delante (Figura 1.3).
1.2.1 Ventiladores axiales

En los ventiladores axiales el aire circula en la direccin del eje del rodete y su diseo permite proporcionar eleFig. 1.3: Ventiladores centrfugos con labes hacia atrs, rectos y hacia delante
62
Adems, los ventiladores centrfugos pueden clasicarse en funcin de la presin esttica que producen en ventiladores de baja presin, media presin y alta presin. La tipologa de los ventiladores cambia en funcin de la presin suministrada y los modelos de los distintos fabricantes obedecen a esta clasicacin:
Los ventiladores de baja presin proporcionan presiones estticas por debajo de 50 mm c.a., los de media presin Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores suelen trabajar entre 100 y 200 mm c.a., mientras que los de alta presin llegan a superar los 300 mm c.a.
1.3 C RITERIOS DE SELEccIN DE LOS VENTILADORES Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento
Para la seleccin del ventilador ms adecuado para una aplicacin concreta se deben tener en consideracin los siguientes factores: 1 Caudal y presin esttica nominal. Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin 2 Caractersticas del motor: monofsico o trifsico. 3 Regulacin todo-nada, mediante 2-3 velocidades o variador de frecuencia.

4 Ruido. 5 Conguracin de la instalacin: local a sobrepresin o depresin. 6 Fluido a transportar: aire de ventilacin, climatizacin.
Fig. 1.4: Ventiladores centrfugos de baja, media y alta presin
63
Balance energtico en ventiladores
En esta seccin se realiza el balance energtico en un ventilador, estableciendo la ecuacin de conservacin de la energa en un volumen de control formado por la mquina. Se pretende analizar qu proporcin de la energa mecnica procedente del motor elctrico se transforma en energa mecnica del uido: presin y cintica. El resto sern prdidas energticas que, en funcin de la conguracin del ventilador, producirn el calentamiento del aire trasegado.
La energa por unidad de tiempo (potencia) del ujo en un punto p viene dada por: P= m vesp = QpT [W] Donde la presin total est relacionada con la potencia especca: pT = rvesp Ejemplo 2.1: Determinar la energa mecnica de un ujo de 2.000 m3/h de aire que circula por un conducto circular de 400 mm de dimetro interior, presin esttica en el conducto: 20 mm c.a. La velocidad del ujo viene dada por:
2.1 EcUAcIN DE BERNOULLI GENERALIZADA

La energa mecnica del aire en un punto p se presenta en forma de presin y energa cintica (en el aire se desprecia la energa potencial) Energa de presin, presin esttica: epr = pE/r [m2/s2] o [J/kg] Energa cintica, presin dinmica: 2 2 ec = v2 p/2 = pD/r [m /s ] o [J/kg] La energa mecnica especca del ujo en un punto p viene dada por:
v=
Q 2.000 3.600 = = 4,42 m/s, A 0,42 4
donde Q es el caudal en m3/h y A la seccin transversal del tubo en m2. La presin dinmica en Pa viene dada por:
1 1 pD = a v 2 = 1,2 4 ,422 =11 ,7 Pa 2 2

La presin esttica del ujo en Pa viene dada por:
esp =
v2 pT p = E + p 2
[m2/s2] o [J/kg] PE[Pa] = rw g p(m c.a.) = g p(mm c.a.) = 9,8120 = 196,2 Pa La presin total en Pa viene dada por: pT = pE + pD = 196,2 + 11,7 = 207,9 Pa
En ujos de aire, la energa mecnica empleada habitualmente es la presin total:
1 p T = pE + v 2 = pE + pD [Pa] 2 p
65
La energa mecnica especca del ujo en m2/s2 o (J/kg) viene dada por:
por los choques producidos en los cambios de velocidad y direccin del ujo. Las prdidas de energa producen una disminucin de la presin total del aire en el conducto. Estas prdidas se traducen en una transformacin irreversible de energa mecnica en calor, producida a lo largo de toda la longitud del conducto, denominada cada de presin. La prdida de presin producida en el tramo de conducto DpL se produce por friccin (prdidas primarias, Dpf ) y por choques en los accesorios (prdidas secundarias, Dpac). DpL = Dpf = Dpac
esp =
pE + pD pTOT 207,9 = = = 173,3 m2/s2 1,2 a a
La energa por unidad de tiempo (potencia) del ujo en un punto p viene dada por:
= Q p = 2.000 207,9 = 115,5 W P =m esp T 3.600
2.2 FLUJO EN cONDUcTOS

Flujo ideal en la red de conductos
El ujo en conductos se produce a altos nmeros de Reynolds. En el ejemplo anterior, suponiendo una temperatura del aire de 20 C ( r = 1,2 kg/m3, m = 1,810 -5 Pas), el nmero de Reynolds resulta:
Prdidas primarias en conductos

Las prdidas primarias dependen de la viscosidad del uido, del tamao y forma geomtrica de la seccin del conducto y de la rugosidad de las paredes del conducto. La prdida de presin por friccin Dpf se calcula empleando la ecuacin de prdidas:
pf = f
Re =
v D 1,2 4,42 0,4 = = 118.000 1,8 10 -5
L 1 L p v2 = f Dh 2 Dh D
El factor de friccin de Darcy f se puede calcular mediante la frmula de White-Colebrook:
A altos nmeros de Reynolds se puede considerar que la inuencia de la viscosidad en el ujo ser poco importante, hacindose la hiptesis de ujo ideal. En un ujo ideal no existe rozamiento ni por tanto transformacin de la energa mecnica del ujo en energa trmica. En el caso del ujo de aire en un conducto, la energa mecnica del ujo entre dos puntos se conserva resultando:
/D h 1 2,51 = 2 log10 + 3,7 Re f f

donde Re es el nmero de Reynolds, la rugosidad absoluta del conducto, y Dh el dimetro hidrulico del conducto Dh = 4 x rea paso/permetro mojado. Altshul y Tsal han desarrollado una ecuacin simplicada (error inferior al 1,6%) para hallar f sin recurrir a iteraciones:
esp =
2 pE v + = cte 2
Se trata de una ecuacin de conservacin de la energa donde nicamente se produce intercambio de energa mecnica. En el trnsito de una partcula de un punto 1 a un punto 2 de una lnea de corriente, la energa asociada al uido se transforma de cintica a presin y viceversa, mantenindose constante. En el ujo en conductos se suele emplear el concepto de presin total en lugar de la energa especca ravesp = pT.
f ' = 0,11
68 + D h Re
0, 25
Una vez calculado f, el coeciente de friccin f se calcula mediante: si f 0,018 == > f = f si f 0,018 == > f = 0,85 f + 0,0028
1 p T = pE + v 2 = cte; 2
p T = pE + pD = cte
Flujo real en la red de conductos

En el ujo real se producen prdidas energticas por friccin del uido con las paredes de los conductos y
La rugosidad absoluta de los conductos puede ser muy variable y depende fundamentalmente del material de construccin de los conductos. De modo aproximado se pueden emplear los siguientes valores: Conductos de chapa de acero al carbono: = 0,03 mm
66
Conductos de plancha de aluminio:
= 0,03 mm
Conductos de chapa de acero galvanizado:
La consideracin de ujo ideal permite establecer que la presin total se mantiene constante: pTOT = pE1 + pD1 = pE2 + pD2 [Pa]
= 0,09 mm
Planchas de bra de vidrio:
La presin total en el punto 1 se ha calculado en el Ejemplo 2.1 y viene dada por:
= 0,09 mm
Planchas de bra con aluminio interior:

pTOT = pE1 + pD1 = 196,2 + 11,7 = 207,9 [Pa] La velocidad del ujo en el punto 2 viene dada por:
= 0,08 mm
Conductos metlicos exibles:
= 3 mm
Las prdidas de carga tambin se pueden calcular empleando bacos que representan caudales y prdidas de carga, para los diferentes dimetros de conducto y velocidades.
Q 2.000 3.600 v2 = = = 7,86 m/s 0,32 4 A2 Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico
Siendo la presin dinmica en el punto 2:
pD 2 =
1 1 2 = 1,2 7,862 = 37,1 Pa a v2 2 2
Prdidas secundarias en los accesorios de la red de conductos

Las prdidas localizadas se producen en los cambios de velocidad o direccin en el ujo que ocurre en los accesorios que forman parte de la red de conductos. Se trata de las llamadas prdidas secundarias que pueden calcularse mediante la siguiente ecuacin:
Como la presin total se conserva, se obtiene: pTOT = pE2 + pD2 = pE2 + 37,1 = 207,9 [Pa] pE2 = pTOT pD2 = 207,9 37,1 = 170,9Pa (17,4 mm c.a.) Se observa cmo al aumentar la velocidad (mayor presin dinmica), disminuye la presin esttica. Ejemplo 2.3: Un ujo de aire de 2.000 m3/h que circula por un conducto de 400 mm de dimetro sufre una reduccin en el paso a un dimetro de 200 mm. Determinar las presiones esttica y total en los 4 puntos teniendo en cuenta las prdidas de carga existentes
L1 = 10 m C2 = 0,15 p2, v2 p3, v3 L2 = 12 m p4, v4
1 pac = C o v 2 = C o pD 2
donde Co puede hallarse consultando la amplia base de datos de ASHARE (Fundamentals 1993, pginas 32.27 a 32.39). En otras ocasiones, las prdidas se expresan como una longitud equivalente
p1, v1
pac = f
L L eq 1 v 2 = f eq pD Dh Dh 2
p1 = 20 mm c.a.
Punto 1:
Ejemplo 2.2: Un ujo de aire 2.000 m3/h que circula por un conducto de 400 mm de dimetro sufre una reduccin en el paso a un dimetro de 200 mm. Determinar la presin en el tubo de menor dimetro cuando la presin en el tubo mayor es de 20 mm c.a suponiendo ujo ideal (son prdidas). Presin esttica pE1 = 20 mm c.a. Presin dinmica
1 1 pD 1 = a v12 = 1,2 4,422 = 11 ,7 Pa = 1,2 mm c.a. 2 2

donde
p1, v1 p1 = 20 mm c.a.
p2, v2
v1 =
Q 2.000 3.600 = = 4,42 m/s 0,42 4 A
67
La presin total en el punto 1 es: pTOT1 = pE1 + PD1 = 20 + 1,2 = 21,2 mm c.a.
La presin esttica en el punto 3 es: pE3 = pTOT3 pD3 = 20,1 3,8 = 16,3 mm c.a
Punto 2:
Al considerar ujo real, la presin total disminuye por las prdidas de presin pTOT2 = pTOT1 DpL1 [Pa] Despejando resulta: pE2 = pE1 + pD1 pD2 DpL1
Punto 4:
Presin dinmica
pD 3 =
1 1 2 = 1,2 7,862 = 37,1 Pa = 3,8 mm c.a. a v3 2 2
Las prdidas de carga en el tramo de tubera 2 se calcula mediante: Nmero de Reynolds:
Las prdidas de carga en el tramo de tubera 1 se calculan mediante: Nmero de Reynolds:
Re 2 =
v2 D 2 1,2 7,86 0,3 = = 209.600 1,8 10-5
Re1 =
v1 D1 1,2 4,42 0,4 = 118.000 = 1,8 10 -5
Factor de friccin:
f '= 0,11 68 + D h Re
0, 25
= 0,11
Factor de friccin:
68 + D h Re
0, 25
0,08 68 + 0,3 209.600
0, 25
= 0,0172
f '= 0,11
= 0,11
0,08 68 + 0,4 118.000
0, 25
= 0,0184
f 0,018 > f = 0,85 f + 0,0028 = 0,85 0,0172 + 0,0028 = 0,0175

pL 2 = f 2 L2 12 pD 2 = 0,0175 37,1 = 21,47 Pa = 2,2 mm c.a. D h2 0,3
f = f = 0,0184
pL 1 = f1 L1 10 pD 1 = 0,0184 11 ,7 = 5,38 Pa = 0,55 mm c.a. Dh 0,4
La presin total en el punto 4 es: pTOT4 = pTOT3 DpL2 = 20,1 2,2 = 17,9 mm c.a
La presin total en el punto 2 es: La presin esttica en el punto 4 es: pTOT2 = pTOT1 DpL1 = 20,65 mm c.a pE4 = pE3 DpL2 = 16,3 2,2 = 14,1 mm c.a La presin esttica en el punto 2 es: pE2 = pE1 + pD1 pD2 DpL1 = 19,45 mm c.a
20 pTOT1 = 21,2 pE1 = 20 pTOT2 = 20,7 pTOT3 = 20,1 pTOT4 = 17,9
Punto 3:
Presin dinmica
18 16 14 12 1
pE2 = 19,5
pD 3
1 1 2 = a v3 = 1,2 7,862 = 37,1 Pa = 3,8 mm c.a. 2 2
pE3 = 16,3 pE4 = 14,1 2 3 L1 = 10 m p1, v1 p2, v2 C2 = 0,15 p3, v3 L2 = 12 m p4, v4 4
Las prdidas de carga en el accesorio: Dpac = Co pD2 = 0,1537,1 = 5,56 Pa = 0,56 mm c.a La presin total en el punto 3 es: pTOT3 = pTOT2 Dpac = 20,65 0,56 = 20,1 mm c.a
68
p1 = 20 mm c.a.
2.3 BALANcE DE ENERGA MEcNIcA Y

RENDIMIENTOS EN VENTILADORES
La energa por unidad de tiempo (potencia) comunicada al ventilador en el motor elctrico se emplea por una parte en aumentar la energa del ujo y por otro lado a vencer prdidas.
Al igual que ocurre en bombas centrfugas, la energa suministrada al aire es mayor que la energa mecnica Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento til debido a la existencia de prdidas por friccin,
h =
p p + pL
La potencia que recibe el rodete (potencia es de Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de interna) la instalacin
ve pe vs ps
P i = (Q + Qf ) (Dp + DpL) Siendo Qf el caudal de fugas (internas y externas). La potencia de accionamiento del ventilador v se calcuParte II: Ventiladores. AnlisisP energtico la teniendo en consideracin las prdidas mecnicas y en su caso las elctricas del motor elctrico
Fig. 2.1: Conservacin de energa en un ventilador centrfugo
En el caso de ventiladores, el incremento de energa especca til que el ventilador produce sobre el aire es igual al incremento de la presin total
o =
(Q + Q )(p + p )
f
PV
esp =
pT
=
e
pT , s pT , e [m2/s2]
Se dene el rendimiento total del sistema como el cociente entre la potencia manomtrica suministrada al caudal de aire trasegado y la total suministrada al eje de la misma,
La potencia suministrada al uido resulta: v = Q (p p ) [W] Pf = m esp T,s T,e En el caso de que las secciones de entrada y salida sean iguales, las presiones dinmicas a la entrada y salida son iguales. La potencia especca ser por tanto igual al incremento de la presin esttica
t =
Q p p Q = PV (p + pL ) (Q + Qf )
(Q + Q )(p + p )
f
PV
que con todas las deniciones anteriores se puede poner, por lo tanto, como el producto de los rendimientos hidrulico, volumtrico y orgnico, hT = hhhvho
esp =
pE
[m2/s2]
e
A continuacin se muestra el diagrama de Sankey de energas de un ventilador:

Potencia que recibe el rotor del ventilador Potencia total que recibe el aire Potencia til que recibe el fluido
Potencia suministrada al ventilador Pv
(Q+Qf (p+pL)
Q (p+pL)
Q p
Prdidas orgnicas
Prdidas v volumtricas Qf (p+pL)
Prdidas h internas Q pL
Fig. 2.2: Diagrama de Sankey de un ventilador axial
69
2.4 PRESIONES ESTTIcA, DINMIcA Y TOTAL EN LA cONEXIN DEL VENTILADOR

La relacin entre las presiones esttica, dinmica y total, viene dada por la expresin: pT = pE + pD, siendo la presin dinmica: pD = 1/2rv2. En la entrada a la red de conductos, si la forma est suavizada, puede evitarse las prdidas, producindose una conservacin de la presin total entre el exterior y la entrada al conducto (pT = 0 ). Por el contrario, las salidas se producen en forma de chorros turbulentos y toda la energa cintica del ujo se pierde. Esta prdida deber considerarse en todo caso y estar presente incluso en la suposicin de ujo ideal. Para reducir la prdida de energa por la presin dinmica a la salida, se recurre a la reduccin de la velocidad de forma ideal (sin prdidas)
Presiones esttica y total sin prdidas pE,1, v1 40 20 pT 0 Fig. 2.3: Diagrama de Sankey de un ventilador axial pe -20 pe pE,2, v2 pT
Si no hay prdidas, la presin total se conserva: pT,1 = pT,2 y, por -40 tanto: pE,1 + pD,1 = pE,2 + pD,2
vs ps
Si la velocidad disminuye, la presin esttica deber aumentar. El aumento de la presin esttica aguas abajo del ujo se denomina reganancia esttica y en algunos casos permite reducir la prdida por ve presin dinmica a la salida.
pe
Sistema con conducto en la entrada y en la salida

Presiones esttica y total sin prdidas 40 20 0 -20 -40 vs ps ve pe pe pT pe pT 40 20 0 -20 -40 vs ps pe pT pT pe Presiones esttica y total con prdidas
ve pe
Fig. 2.4: Conexin de ventilador con conducto en la entrada y en la salida Presiones esttica y total con prdidas 40 El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es: 20 0 -20 -40 vs pe 70 pT pT pe
DpT,V = pT,3 pT,2

Presiones esttica y total sin prdidas 40 Al tener la misma seccin las secciones de entrada y salida del ventilador, se cumple:
DpT,V = pT,3 pT,2 = pE,3 pE,2 = DpT,E

0 pT
20
T Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento
pe
En el caso de ujo ideal sin prdidas (Figura 2.4, izquierda), el ventilador slo deber vencer la prdida correspondiente a la presin dinmica a la salida. pe -20 DpT,V = pT,3 pT,2 = Ventiladores. pE,3 pE,2 = pD Punto de funcionamiento de la instalacin -40 Parte II: En el caso de ujo real con prdidas (Figura 2.4, derecha), el ventilador deber vencer adems las prdidas hidrulicas vs ve en los conductos.
pe ps
DpT,V = pT,3 pT,2 = DpE,V = pE,3 pE,2 = pD + Dpf2 (Dpf1) Sistema con plenum en la entrada y conducto en la salida
Presiones esttica y total sin prdidas 40 20 0 -20 -40 pT pe pe pT 40 20 0 -20 -40 pT pe pT
Presiones esttica y total con prdidas
pe
ve pe
vs ps
ve pe
vs ps
Fig. 2.5: Conexin de ventilador con plenum en la entrada y conducto en la salida Presiones esttica y total con prdidas 40 20 0 pT pe
El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es:

pT
DpT,V = pT,3 pT,2
En el caso de ujo ideal sin prdidas (Figura 2.5, izquierda), el ventilador slo deber vencer la prdida correspondiente a la presin dinmica a la salida. -20
pe -40
DpT,V = pT,3 pT,2 = pD,3
En el caso de ujo real con prdidas (Figura 2.5, derecha), el ventilador deber vencer adems las prdidas hidrulicas vs ve en los conductos.
pe ps
DpT,V = pT,3 pT,2 = pD,3 + Dpf1 0
Recuperacin esttica de la energa del ventilador

Es habitual que los fabricantes proporcionen la curva del ventilador en forma de incremento de presin esttica que producen. En el caso de conguracin con plenum a la entrada, el incremento de presin esttica podra ser nulo (ver Figura 2.5 derecha).
71
Gua tcnica
ps pe Seleccin de equipos de transporte de fluidos
ve
vs
La curva proporcionada considera que el ventilador nicamente proporciona presin dinmica (velocidad) calculada en la seccin de salida del ventilador. La Figura 2.6 muestra que si se reduce la velocidad del ujo, parte de la energa cintica puede pasar a energa de presiones, producindose la denominada recuperacin esttica.
ve pe
vs ps
ve pe
vs p s
Fig. 2.6: Recuperacin esttica mediante difusor
En la seleccin prctica de ventiladores, donde se dispone en muchos casos de la curva de presin esttica del ventilador, el incremento de presin esttica a proporcionar ser igual a las prdidas de presin del circuito menos la recuperacin ve vs pe esttica producida. p
DpE,V = DpL DpREs Ejemplo 2.4: Determinar la presin esttica y dinmica en los 4 puntos del sistema de la gura cuando el caudal impulsado es de 2.000 l/h. Calcular la potencia del ventilador si su rendimiento total es de un 30%. Flujo ideal sin prdidas.
L1 = 5 m, D1 = 400 mm ext 1 2 3
L1 = 10 m, D1 = 400 mm 4 ext
Presin en 1 La presin dinmica en el tubo es de pD1 = 11,7 Pa. En la entrada no hay prdidas, conservndose la presin total entre el exterior y 1. La presin total en 1 es de: pT,1 = 0 = pE,1 + pD,1, siendo la presin esttica de pE,1 = 11,7 Pa. Presin en 2 Las presiones esttica, dinmica y total en 2 son iguales a las de 1. Presin en 4 En la salida, la energa cintica del ujo se pierde (se pierde la presin dinmica). Presin en 3 Las presiones esttica, dinmica y total en 3 son iguales a las de 4. El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es igual al incremento de presin esttica DpT,V = pT,3 pT,2 = 11,7 0 = 11,7 Pa
72
Potencia til a aportar al uido:
Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento 2.000 Pf = Q pT = 11 ,7 = 6,44 W 3.600

Potencia consumida por el ventilador:
Parte Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin P 6II: ,44 PV = f = = 21,5 W T 0,3
60 40 20 0 -20 pT,1 = 0 Pa pE,1 = -11,7 Pa pT,2 = 0 Pa pE,2 = -11,7 Pa pT,3 = 11,7 Pa pE,3 = 0 Pa
pT,4 = 11,7 Pa pE,4 = 0 Pa
L1 = 5 m, D1 = 400 mm ext 1 PD = 11,7 Pa pf,1 = 0 Pa 2 3
L1 = 10 m, D1 = 400 mm 4 PD = 11,7 Pa pf,1 = 0 Pa ext
Ejemplo 2.5: Repetir el ejemplo anterior considerando ujo con prdidas. Presin en 1 La presin dinmica en el tubo es de pD1 = 11,7 Pa. En la entrada no hay prdidas, conservndose la presin total entre el exterior y 1. La presin total en 1 es de: pT,1 = 0, siendo la presin esttica de pE,1 = 11,7 Pa. Presin en 2 La presin total en 3 disminuye debido a la prdida de presin en el tubo. En el Ejemplo 2.3 se determin f1 = 0,0184
p f 1- 2 = f1
L1 5 pD 1 = 0,0184 11 ,7 = 2,65 Pa Dh 0,4
La presin total en 2 es de: pT,2 = pT,1 Dpf12 = 0 2,65 = 2,65 Pa. La presin esttica en 2 es de pE,2 = pT,2 pD,2 = 2,65 11,7 = 14,4 Pa.
73
Presin en 4 En la salida, la energa cintica del ujo se pierde (se pierde la presin dinmica). Presin en 3 La presin total en 3 es igual a la de 4 ms las prdidas entre 3 y 4. La presin total en 3 es de: pT,3 = pT,4 + Dpf34 = 11,7 + 5,3 = 17 Pa. La presin esttica en 3 es de pE,3 = pT,3 pD,3 = 17 11,7 = 5,3 Pa. El incremento de presin total a proporcionar por el ventilador es igual al incremento de presin esttica DpV = pE,3 pE,2 = 17 (2,85) = 19,85 Pa Potencia til a aportar al uido:
2.000 19,85 =11 ,0 W Pf = Q p = 3.600

Potencia consumida por el ventilador:
P 11 ,0 PV = f = = 36,8 W 0,3 T
60 40 20 0 -20 pT,1 = 0 Pa pE,1 = -11,7 Pa pT,1 = -2,65 Pa pE,1 = -14,4 Pa pT,3 = 17,0 Pa pE,3 = 5,3 Pa pT,4 = 11,7 Pa pE,4 = 0 Pa
L1 = 5 m, D1 = 400 mm ext 1 PD = 11,7 Pa pf,1 = 2,65 Pa 2 3
L1 = 10 m, D1 = 400 mm 4 PD = 11,7 Pa pf,1 = 5,3 Pa ext
74
Curvas de funcionamiento
3.1 CURVAS cARAcTERSTIcAS DEL VENTILADOR

Las curvas caractersticas de un ventilador muestran la dependencia de la presin esttica, presin total, potencia elctrica consumida y rendimiento con el caudal. Las curvas se obtienen segn la norma ANSI/AMCA STANDARD 210-85 y su correspondiente UNE 100-212-90. La obtencin de las curvas caractersticas del ventilador puede simplicarse segn el siguiente ejemplo:
Punto 1. Vlvula abierta ext D = 600 mm ext Q = 18.000 m3/h pE,V = 0 mm c.a. pD = 19,1 mm c.a. pT,V = 19,1 mm c.a.
Punto 2. Vlvula 50% cerrada ext D = 600 mm ext Q = 13.000 m3/h pE,V = 31,0 mm c.a. pD = 10,0 mm c.a. pT,V = 41,0 mm c.a.
Punto 3. Vlvula 75% cerrada ext D = 600 mm ext Q = 8.000 m3/h pE,V = 26 mm c.a. pD = 3,80 mm c.a. pT,V = 29,8 mm c.a.
Punto 4. Vlvula cerrada ext D = 600 mm ext Q = 0 m3/h pE,V = 48 mm c.a. pD = 0 mm c.a. pT,V = 48 mm c.a.
Fig. 3.1: Medidas experimentales de presin y caudal en un ventilador
75
Los datos muestran que a medida que aumenta la prdida de carga, el ventilador proporciona menos caudal. El ventilador puede ensayarse desde vlvula abierta donde la prdida de presin es nula (caudal mximo) hasta vlvula cerrada, presin mxima y caudal nulo. La presin dinmica proporcionada por el ventilador se calcula mediante el caudal y la seccin frontal del ventilador A. Para el punto 2 de este ejemplo se obtiene:
se da la potencia elctrica consumida y en otros casos la potencia mecnica. Existe una doble denicin de rendimiento: Rendimiento basado en el incremento de presin total:
T,V =
1 pD, 2 = v 2 2
donde la velocidad media del ujo se calcula mediante:
Q pT ,V PV
Rendimiento basado en el incremento de presin esttica:
Q ( m3 /s) 13.000/3.600 v= = =12 ,8 m /s A (m2 ) 0,62 /4

1 1 pD , 2 = v 2 = 1,2 12 ,82 = 97,9 Pa (10 mm c.a.) 2 2
Si el incremento de presin esttica medido es de D p E,V2 = 31,0 mm c.a. siendo la presin total de D pT,V2 = D p E,V2 + p D = 31,0 + 10 = 41 mm c.a. Cuando los datos obtenidos se representan grcamente, se obtiene:
Presin (mm c.a.) 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 Caudal (m3/h) 0 0 5.000 10.000 15.000 20.000 8.000 13.000 18.000 Presin dinmica: pD Incremento de p. esttica: pE,V (1) (3) Incremento de p. total: pT,V (2) Presin (mm c.a.) 50 (4)
T,V =
Q pE ,V PV
Para el caso del punto 2 del ensayo del ventilador realizado, si la potencia consumida por el ventilador es de 3,1 kW se obtiene:
T ,V 2 = Q pT ,V 2 (13.000/3.600 )(41 9,81) 1.452 = = = 46, 1 % 3.150 3.150 PV 2 Q pE ,V 2 (13.000/3.600) ( 31 9,81) = 1.100 = 35,4% = 3.150 3.150 PV 2
E ,V 2 =
La Figura 3.3 muestra las diferentes curvas de funcionamiento de un ventilador: presin esttica, dinmica y total, potencia consumida y rendimiento basado en el incremento de presin esttica y dinmica.
Potencia (kW) 4 Potencia consumida (kW) 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 5.000 10.000 Presin dinmica: pD Caudal (m3/h) 15.000 20.000 Rendimiento segn pT,V Rendimiento segn pE,V Incremento de p. total: pT,V Incremento de p. esttica: pE,V 3 2 1 Rend. 50% 40% 30% 20% 10% 0%
Fig. 3.2: Representacin grca de las presiones esttica, dinmica y total proporcionadas por un ventilador
Las curvas caractersticas de los ventiladores se realizan experimentalmente a partir de datos de este tipo ms el dato de potencia consumida. En algunos casos
Fig. 3.3: Curvas caractersticas de un ventilador
76
Por desgracia, es habitual que los fabricantes nicamente proporcionen la curva de funcionamiento de presin estParte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin tica frente al caudal DpE,V = f(Q). En muchos casos no se proporciona la curva de rendimiento y en la mayora de los catlogos slo aparece el dato de la potencia del motor del (1) (2) (3) ventilador que deber ser mayor que la potencia consumiVentilador centrfugo Ventilador Ventilador centrfugo da a caudal mximo (descarga libre). El motor elctrico se de labes curvados centrfugo de de labes curvados selecciona de forma que sea capaz de funcionar en rgiadelanteParte II: labes radiales Ventiladores. Anlisis atrs energtico men continuo y sin sobrecalentarse a la potencia mxima Presin esttica (mm c.a.) Potencia (kW) requerida en la situacin de descarga libre.
40 2,0 1,8 1,6 1,4 (1) 1,2 1,0 (3) (2) (2) 0,8 0,6 0,4 (3) Caudal (m3/h) 0 2.000 4.000 6.000 8.000 0,2 0,0
Las curvas caractersticas de los ventiladores tienen formas muy distintas en funcin del tipo de ventilador, axial o centrfugo, y de las caractersticas constructivas de los mismos. En las siguientes secciones se describen las curvas caractersticas tpicas de los distintos tipos de ventiladores.
36 32 28 24 20
(1)
3.1.1 Curvas de ventiladores centrfugos

Los ventiladores centrfugos pueden clasicarse en funcin de la geometra de los labes del rodete en: ventiladores centrfugos de labes curvados adelante, de labes radiales y de labes curvados hacia atrs. La Figura 3.4 muestra las curvas caractersticas tpicas de los tres tipos de ventiladores centrfugos para el mismo dimetro de rodete y velocidad de giro. Las caractersticas ms importantes de cada tipo de ventilacin son: Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia atrs. Son los ventiladores centrfugos ms ecientes (mayor rendimiento), ya que el diseo de los labes se realiza para que el ujo entre y salga tangente a los mismos. La velocidad de salida del ujo es inferior a la velocidad en el extremo de los labes. Para la misma velocidad de giro, proporciona menos caudal. Ventiladores centrfugos de labes radiales. Se trata de un diseo de rodete de fcil construccin. Este diseo se emplea en ventiladores estrechos donde se pretende conseguir altos aumentos de presin con caudales bajos. La curva de potencia aumenta con el caudal hasta llegar a descarga libre, punto donde se seleccionar el caudal. Ventiladores centrfugos de labes curvados hacia adelante. Es el diseo de rodete menos eciente, pero con el que se consigue trasegar ms caudal y a mayor presin y, por lo tanto, con un mayor consumo de energa. La curva del ventilador es ms horizontal que en el caso de ventiladores de labes curvados hacia atrs o radiales.
16 12 8 4 0
Fig. 3.4: Curvas caractersticas de tres ventiladores centrfugos del mismo dimetro: (1) labes curvados hacia adelante; (2) labes radiales; (3) labes curvados hacia atrs
Presin esttica (mm c.a.) 90 80 70 60 (2) 50 40 30 20 10
(1)
Ventilador centrfugo de labes curvados atrs n=1.450 rpm, Pe=1,1 kW Ventilador centrfugo de labes curvados adelante n=1.450 rpm, Pe=1,1 kW
(2)
(1)
Caudal (m3/h) 0 0 2.000 4.000 6.000 8.000
Fig. 3.5: Curvas caractersticas de dos ventiladores centrfugos con la misma potencia del ventilador y girando a la misma velocidad de giro: (1) labes curvados hacia atrs; (2) labes curvados hacia delante
77
3.1.2 Curvas de ventiladores axiales

Los ventiladores axiales pueden clasicarse en funcin de la relacin entre el dimetro del ventilador y el dimetro del buje.
compactos que los centrfugos. El diseo de los labes es aerodinmico. Se produce un mnimo en la curva de presin a la izquierda del punto de presin mxima debido a la separacin del ujo en los labes. El ventilador no debe trabajar nunca en la zona del mnimo local que aparece a la izquierda del punto de mxima presin.
Presin esttica (mm c.a.) 40 36 32
(1) Relacin Db / D < 0,35
No seleccionar en esta zona
28 24 20 16 12 (1) Db/D<0,35 (2) Db/D=0,35 a 0,7
(2) Relacin Db / D = 0,35 a 0,7
8 4 0 0 5.000 10.000 15.000 Caudal (m3/h)
Fig. 3.7: Curva caracterstica de un ventilador axial de Db/D = 0,3 y 5 labes y de un ventilador axial de Db/D < 0,5 y 6 labes (3) Relacin Db / D > 0,7 Fig. 3.6: Tipologa de los ventiladores axiales en funcin de la relacin dimetro de buje y dimetro del ventilador Db/D
Ejemplo 3.1: Seleccionar el ventilador tubular helicoidal ms adecuado para impulsar un caudal de 3.600 m3/h por una red de conductos que tiene una prdida de presin esttica de 22 mm c.a.
Presin esttica (mm c.a.) 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 2.000 4.000 6.000 8.000 Caudal (m3/h) (5) (4) (2) (3)
Punto de funcionamiento nominal de la instalacin (1) D=45; n=1.360 rpm; P=370 W (2) D=40; n=2.800 rpm; P=390 W (3) D=35; n=2.800 rpm; P=370 W (4) D=40; n=1.450 rpm; P=250 W (5) D=35; n=1.450 rpm; P=110 W
Ventiladores de relacin Db/D < 0,35. Los ventiladores de pequeo dimetro de buje proporcionan muy bajos incrementos de presin, emplendose generalmente como ventiladores murales. La mayor parte de la energa transferida es en forma de energa cintica (presin dinmica), produciendo poca presin esttica. Son los ventiladores axiales de menor rendimiento. Ventiladores de relacin Db/D = 0,35 - 0,7. Se trata del tipo de ventilador axial ms empleado en aplicaciones de ventilacin y extraccin de aire de edicios. La curva presenta un mnimo a la izquierda del punto de mxima presin, siendo necesario evitar que el ventilador trabaje en esta zona (ver Figura 3.7). Ventiladores de relacin Db/D > 0,7. Ventiladores que producen altas presiones con caudales medios. Para el mismo punto de funcionamiento son ventiladores ms
(1)
78
conveniente la instalacin de ventiladores en serie o en En este ejemplo debe decidirse si elegir el ventilador (2) o paralelo. el (3). Por defecto, se tender a elegir el modelo 2 por esParte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin tar sobredimensionado, asegurndose siempre el caudal nominal. No obstante, deber analizarse la curva de funcionamiento de la instalacin as como sus caractersticas Acoplamiento en serie y mtodo de regulacin para descartar la posibilidad de seleccionar el ventilador (3). Desde el punto de vista del El acoplamiento en serie se emplea en sistema de venconsumo energtico, la seleccin de un ventilador ms tilacin y, en algunas ocasiones, de climatizacin. Se Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico pequeo (3) ser siempre ms adecuada. trata del caso del empleo de un ventilador de extraccin que permita la extraccin del aire impulsado a los locales sin que se produzca una sobrepresin excesiva de los locales ventilados (Figura 3.8). 3.2 AcOpLAMIENTOS SERIE Y pARALELO Empleando un ventilador en el retorno se consigue vencer con mayor eciencia las prdidas de presin preSi el caudal o presin que hay que comunicar al aire no sentes en los tramos de aspiracin e impulsin y en el es alcanzable con un solo ventilador, o cuando se tienen ltro y bateras de la climatizadora. variaciones importantes del caudal o presin puede ser
LOCAL
Fig. 3.8: Acoplamiento en serie de dos ventiladores en un sistema de ventilacin
En instalaciones de ventilacin es posible emplear dos ventiladores tubulares en serie, instalados uno a continuacin del otro en un conducto de seccin circular. La Figura 3.9 muestra de forma esquem-
tica este acoplamiento. Se observa que el segundo recibe el flujo a la entrada (punto 2) con una fuerte rotacin, lo que repercute muy negativamente en su funcionamiento.
79
Fig. 3.9: Acoplamiento en serie de dos ventiladores en un conducto
Para evitar este problema debe instalarse una cascada de labes directrices entre los dos ventiladores. La instalacin de labes directrices a la salida de los ventiladores tubulares siempre resulta muy beneciosa, pues convierten parte de la energa rotacional del ujo en presin. Otra solucin consiste en hacer girar los ventiladores en contracorriente. Si se ajusta bien el funcionamiento de dos ventiladores iguales en serie y en contracorriente se consigue un comportamiento superior al que se esperara del acoplamiento directo en serie. Se trata de una disposicin existente en el mercado.
La Figura 3.11 muestra la curva de funcionamiento del acoplamiento en serie de dos ventiladores iguales bien acoplados (curva 3) y de dos ventiladores en serie con ujo con prerrotacin a la entrada del segundo ventilador (curva 2).
Acoplamiento en paralelo
El acoplamiento de ventiladores en paralelo se realiza cuando se desea obtener caudales elevados en circuitos con poca prdida de carga. Se trata de una disposicin poco habitual pero que puede emplearse en el caso, por ejemplo, de dos climatizadoras que descargan sobre una nica red de conductos. La curva caracterstica del conjunto de ambos ventiladores est formada por la suma del caudal proporcionado por cada ventilador para una misma prdida de presin,
Fig. 3.10: Disposicin comercial de 2 ventiladores en serie en contrarrotacin
Q paral = Q1 + Q2 Dpparal = Dp1 = Dp2
Presin esttica (mm c.a.) 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 2.000 4.000 (2) (1) (3)
(1) Curva de un ventilador (2) Acoplamiento en serie correcto (3) Acoplamiento en serie con prerrotacin (4) Acoplamiento en paralelo
Presin esttica (mm c.a.) 40 35 30 25 20 15 (1) Flujo inestable
(1) Curva de un ventilador de labes curvados hacia atrs (2) Acoplamiento en paralelo
(2)
(4)
10 5 Caudal (m3/h) 0 0 2.000 4.000 6.000 8.000 Caudal (m3/h)
6.000
8.000
Fig. 3.11: Curvas de acoplamiento en serie y en paralelo de ventiladores
Fig. 3.12: Curva de acoplamiento en paralelo de dos ventiladores iguales de labes curvados hacia atrs
80
El acoplamiento en paralelo de dos ventilados centrfuden de un slo parmetro adimensional: el coeciente gos de labes curvados hacia delante o de ventiladores de caudal. Su forma tpica para un ventilador puede obParte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin axiales tubulares, suele producir una regin de ujo servarse en la Figura 3.13. inestable debido al mnimo local que presenta la curva de funcionamiento. La Figura 3.12 muestra el acoplamiento en paralelo, sealando la regin inestable donde nunca debe funcionar el grupo.
pE,V Parte II: Ventiladores. energtico Coeficiente Anlisis de presin 2D2
3.3 COMpORTAMIENTO EN OTRAS cONDIcIONES

DE FUNcIONAMIENTO
Si aplicamos a los ventiladores el anlisis dimensional desarrollado para bombas en la Seccin 3.4 de la parte I de esta gua tcnica, se obtiene que, en ventiladores, las variables dimensionales de inters son: Dp = f1(D,Q, V , m, r,k) PV = f 2(D,Q, V , m, r,k) h = f 3(D,Q, V , m, r,k) Se trata de las variables que denen su comportamiento global: la presin comunicada al uido Dp, la potencia PV, y el rendimiento h . Adimensionalizando mediante el dimetro del rodete D, la densidad del uido r y la velocidad de giro V , se reduce el problema a 3 variables adimensionales:
Rendimiento v
Coeficiente PV de potencia 3D5 Coeficiente Q de caudal D3 Fig. 3.13: Curvas caractersticas adimensionales de una familia de ventiladores
Uno de los benecios ms importantes del anlisis dimensional es la utilizacin de puntos semejantes u homlogos. Dos puntos 1 y 2 son homlogos cuando son adimensionalmente iguales, es decir, tienen el mismo coeciente de caudal y de altura:
p Q k = g1 , , 2 D 2 D3 D2 D
PV Q k = g2 , , 3 D 5 D3 D2 D = g3 Q k , , D3 D2 D
p1 p2 = ; 2 12 D12 2 2D2
Q1 Q2 = 3 1 D13 2 D 2
De las ecuaciones de los puntos homlogos se puede obtener el comportamiento de un ventilador a distintas condiciones. El mismo ventilador a distinta velocidad de giro Dado un ventilador, del que se conoce su comportamiento a una velocidad de giro, el comportamiento a una velocidad distinta ser:
El anlisis dimensional permite simplicar ms el problema, despreciando la inuencia de la rugosidad relativa k/D y del nmero de Reynolds m/rVD2. Finalmente, con todas las consideraciones realizadas y para una familia de ventiladores determinada, resulta:
p Q Q PV Q = g1 ; = g2 ; = g3 D3 2 D 2 D3 3 D 5 D3
2 p1 p2 p p p ; = 21 = 22 2 = 2 2 2 2 2 1 D 2 D 1 2 p1 12 Q1 Q2 Q Q Q = 1 = 2 2 = 2 ; 1 D 3 2 D 3 1 2 Q1 1 3 PV 1 PV 2 P 1 PV 2 P = V3 = 3 V2 = 2 3 5 3 5 1 D 2 D 1 2 PV 1 13
Por tanto, la presin proporcionada por el ventilador, la potencia adimensionalizada, y el rendimiento, depen-
81
Un nuevo ventilador de distinto dimetro Dado un ventilador, del que se conoce su comportamiento, el comportamiento al cambiar su dimetro ser:
p1 p2 p p p D2 = 21 = 22 2 = 2 2 2 2 2 D1 D2 D1 D2 p1 D12
3 Q1 Q2 Q1 Q2 Q D2 = ; 3 = 3 2 = 3 3 3 D1 D 2 D1 D2 Q1 D1
PV 1 PV 2 P 1 PV 2 P D5 = V5 = 5 V2 = 2 ; 3 5 3 5 D1 D2 D1 D2 PV 1 D15
El mismo ventilador a distinta densidad del aire a la entrada Dado un ventilador, del que se conoce su comportamiento en unas condiciones del presin y temperatura (densidad del aire), se puede determinar su comportamiento en otras condiciones cunado la densidad del aire es distinta mediante:
p1 p2 p p p = 1 = 2 2= 2; 1 2 D 2 2 2 D 2 1 2 p1 1 Q1 Q = 2 Q1 = Q 2 ; D3 D3
PV 1 PV 2 P P P = V1 = V 2 V 2 = 2 1 3 D 5 2 3 D 5 1 2 PV 1 1
La densidad del aire (considerando aire seco) puede determinarse a partir de la ley de los gases ideales mediante:
p Rg T
Donde r es la densidad en kg/m3, Rg es la constante del gas dada por la constante universal Ru = 8.314 entre el peso molecular del aire (PM = 29 kg/kmol), T es la temperatura en Kelvin y p es la presin en Pascal. Altitud sobre el nivel del mar (m) 500 750 1.000 Presin baromtrica (Pa) 95.460 92.667 89.956 1,315 1,265 1,219 1,176 1,136 1,098 1,063 1,030 0,999 1,277 1,228 1,183 1,142 1,103 1,066 1,032 1,000 0,970 1,239 1,192 1,149 1,108 1,070 1,035 1,002 0,971 0,942
Altitud
0 101.300
300 97.754 1,347 1,296 1,248 1,204 1,163 1,125 1,089 1,055 1,023
1.500 84.770 1,168 1,124 1,082 1,044 1,009 0,975 0,944 0,915 0,888
2.000 79.882 1,101 1,059 1,020 0,984 0,950 0,919 0,890 0,862 0,836
-20 -10 0 10 20 30 40 50 60
1,396 1,343 1,294 1,248 1,205 1,166 1,128 1,093 1,061
Tabla 3.1: Densidad del aire en kg/m3 en funcin de la altitud y de la temperatur
82
En las condiciones a las que se realizan los ensayos (Ta = 20 C, pa = 101.300 Pa), la densidad del aire es de:
Para el punto nmero 5 resulta:
p 101.300 a = a = = 1,205 Rg Ta (8.314 /29) ( 20 + 273)
Parte II: Ventiladores. Punto4.000 de funcionamiento de la instalacin Pf = (16 9,81) = 174 W 3.600
y para este mismo punto 5, el rendimiento del ventilador es:
La presin cambia con la altitud del lugar sobre el nivel del mar. La Tabla 3.1 (pgina anterior) muestra los valores de la densidad del aire para distintas altitudes y temperaturas. Para una localidad situada a 750 m de altitud, la densidad del aire a 20 C es de 1,103 kg/m3, reducindose la presin proporcionada por el ventilador y su consumo energtico en un factor:
Parte Anlisis energtico P II: Ventiladores. 174 =0,406 ( 40,6%) = f = PV 430

Operando de igual forma en el resto de puntos se obtiene: Pf (W) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 57 104 142 174 174 131 34 0 h (%) 0,0 21,2 32,4 37,9 40,6 37,1 26,2 6,7 0,0
p2 PV 2 2 1,103 = = = = 0,915 p1 PV 1 1 1,205

Ejemplo 3.2: Determinar la curva de rendimiento y el punto nominal del siguiente ventilador centrfugo de D=45 mm, n=3.000 rpm.
25 20 15 10 5 0 0
Presin esttica (mm c.a.) (1) P (kW) 0,75 0,50 Caudal (m3/h) 2.000 4.000 6.000 8.000 0,25 0
El punto de funcionamiento nominal del ventilador es el de mayor rendimiento, en nuestro caso, el punto 5: Q* = 4.000 m3/h, Dp* = 16 mm c.a., h = 40,6%. Ejemplo 3.3: Determinar las curvas caractersticas del ventilador del Ejemplo 3.2 si se le hace girar a 2.500 rpm. Como ejemplo se toma el punto 5 de los datos tabulados de las curvas caractersticas del Ejemplo 3.1. Datos: n1 = 3.000 rpm, Q1 = 4.000 m3/h, Dp1 = 16 mm c.a., PV1 = 430 W. Para n2 = 2.500 se aplicarn las relaciones del anlisis dimensional para obtener el punto homlogo:
p2 2 2.5002 2 n2 = 2 p2 = p1 2 p2 = p1 2 = 16 = 11 ,1 mm c.a. 3.0002 p1 12 12 n12
De las curvas caractersticas del ventilador se obtiene: Q (m /h) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1.000 2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 7.000 7.200
3
DP (mm c.a.) 24,2 21 19 17,4 16 12,8 8 1,8 0
PV (W) 220 270 320 375 430 470 500 515 520
Q2 2 n 2.500 = Q 2 = Q1 2 Q 2 = Q1 2 = 4.000 = 3.333 m3/h Q1 n1 3.000 1 1

W2 3 3 n3 2.500 3 = 249 W = 2 W2 = W1 2 W2 = W1 2 = 430 W1 13 13 n13 3.0003
La potencia til suministrada por el ventilador al uido viene dada por: P f = QDp;
La potencia til suministrada al uido es Pf = QDp = 101 W, siendo el rendimiento de h = 101/249 = 40,6%: los puntos homlogos tienen el mismo rendimiento.
83
Realizando el mismo clculo sobre los 9 puntos que forman la curva se obtiene la siguiente tabla de resultados: Q (m3/h) DP (mm c.a.) PV (W) Pf (W) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 833 1.667 2.500 3.333 4.167 5.000 5.833 6.000 16,8 14,6 13,2 12,1 11,1 8,9 5,6 1,3 0,0 127 156 185 217 249 272 289 298 301 0 33 60 82 101 101 76 20 0 h (%) 0,0 21,2 32,4 37,9 40,6 37,1 26,2 6,7 0,0
Donde r es la densidad en kg/m3, Rg es la constante del gas dada por la constante universal Ru = 8.314 entre el peso molecular del aire (PM=29 kg/kmol), T es la temperatura en Kelvin y p es la presin en Pascal. Las curvas de los ventiladores se realizan a Ta = 20 C y pa = 101,3 mbar, siendo la densidad:
a =
pa 101.300 = = 1,205 R g Ta (8.314 /29) ( 20 + 273)
En las condiciones de funcionamiento, Ta = 35 C y p a = 950 mbar, la densidad es de:
a =
pa 95.000 = = 1,07 Rg Ta (8.314 /29) (35 + 273)
25 20 15 10 5 0 0
Presin esttica (mm c.a.) (1)
La relacin de presiones, caudales y potencias es la siguiente:

P (kW) 0,75
n1=3.000 rpm n2=2.500 rpm
n1=3.000 rpm n2=2.500 rpm
p2 2 ; = p1 1
Q1 = Q 2 ;
PV 2 2 = PV 1 1
0,50 0,25 0
La relacin de densidades es de:
Caudal (m3/h) 2.000 4.000 6.000 8.000
2 1,07 = = 0,892 ; 1 1,205

Por tanto, se obtiene:
Ejemplo 3.4: Determinar la modicacin de la curva caracterstica de un ventilador cuando las condiciones del aire a la entrada son: Ta=50 C y pa=950 mbar. La densidad del aire (considerando aire seco) puede determinarse a partir de la ley de los gases ideales mediante:
Dp2 = 0,892Dp1 y PV2 = 0,892PV1
p Rg T
84
Punto de funcionamiento de la instalacin
4.1 CURVA cARAcTERSTIcA DE LA INSTALAcIN

Los ventiladores debern ser capaces de vencer las prdidas energticas en la red de conductos producidas por la friccin del aire en la red y por las prdidas en accesorios que incluyen la energa cintica del ujo en los difusores. Adems, se deber tener en consideracin las prdidas en las bateras de aire fro y caliente, las prdidas en los elementos terminales y, sobre todo, las prdidas en los ltros de aire. En ventiladores, la energa del ventilador se destina a vencer las prdidas en la red de conductos, accesorios y equipos:
pL = f
1 L 1 2 v + o v 2 + pEQ 2 D2
Es importante realizar de forma correcta el clculo de la prdida de la energa cintica del ujo a la salida de la red. La curva resistente de la instalacin es funcin del cuadrado del caudal y pasa por el origen. En la prctica no se calcula directamente la curva resistente sino el punto de funcionamiento deseado o nominal (Q* I, Dp*I). El trazado de la curva resistente se realiza directamente: la prdida de carga es proporcional al caudal al cuadrado.
1,4pnom
Curva resistente
1,2pnom
pnom
0,72pnom
0,5pnom Relacin Q-p para condiciones distintas a la nominal 0,25pnom Q/Qnom p/pnom 0,5 0,25 0,7 0,5 0,85 0,72 1 1 1,1 1,2 1,2 1,4
0,5Qnom
0,7Qnom
0,85Qnom
Qnom
1,1Qnom
Q 1,2Qnom
Fig. 4.1: Relacin presin-caudal para distintos puntos de la curva de la instalacin
85
Ejemplo 4.1: En una red de conductos, el caudal nominal 3 de la instalacin es de Q* I = 4.500 m /h, siendo la prdida de presin nominal de Dp*I = 12 m c.a. Determinar la curva resistente de la instalacin. Se han tomado 6 puntos a distintos caudales para representar la curva resistente de la instalacin Q/Qnom 0,5 0,7 0,85 1 1,1 1,2 Relacin Q-Dp Dp/Dpnom 0,25 0,5 0,72 1 1,2 1,4 Q 2.250 3.150 3.825 4.500 4.950 5.400 Dp 3,0 6,0 8,6 12,0 14,4 16,8
das en conductos accesorios y equipos (ver seccin anterior). En el caso de tener la curva de incremento de presin esttica del ventilador, el punto de funcionamiento se calcula mediante: DpE,V = DpL DpR,ES La curva caracterstica de la instalacin DpI = f(Q) se calcula generalmente mediante DpI = DpL DpR,ES, emplendose directamente cuando se dispone la curva de incremento de presin esttica del ventilador. El punto de funcionamiento de la instalacin se determina de la interseccin de la curva caracterstica de la instalacin DpI = f(Q) con la curva caracterstica del ventilador DpE,V = f(Q). La Figura 4.2 muestra la determinacin grca del punto de funcionamiento de la instalacin (Qf, Dpf ) dado por la interseccin de la curva del ventilador (curva descendente) con la curva de la instalacin (curva ascendente).
Presin esttica
Punto nominal del ,p* ) ventilador (Q* V V
En la siguiente gura se representa la curva resistente de la instalacin:
Presin esttica (mm c.a.) 25 20 15 10 5 0 0 2.000 4.000 6.000 8.000 Caudal (m3/h)
p* V pf p* I
Punto nominal de la instalacin (Q* ,p* ) I I
Punto de funcionamiento de la instalacin (Qf,pf)
4.2 PUNTO DE FUNcIONAMIENTO DE LA INSTALAcIN

En ventiladores, la energa del ventilador se destina a vencer las prdidas en la red de conductos, accesorios y equipos. La dicultad radica en la consideracin correcta de la presin dinmica del aire en la seccin de salida. Se considera que esta presin dinmica generalmente se pierde, aunque en algunos casos puede haber recuperacin esttica (paso de energa cintica a presin esttica). El incremento de presin total del ventilador resulta: DpT,V = DpL + pD,S DpR,ES donde pD,S es la presin dinmica del aire a la salida del ventilador, DpR,ES es la recuperacin esttica de la red de conductos (de existir) y DpL son las prdi-
Q* V
Q* Qf I
Caudal
Fig. 4.2: Punto de funcionamiento de la instalacin
El punto de funcionamiento real de la instalacin (Qf, Dpf ) debe estar: Lo ms prximo posible al punto nominal de la instalacin (Q* I , Dp* I) de forma que se impulse el caudal deseado. Lo ms prximo al punto nominal del ventilador (Q* V, Dp* V ) para que el rendimiento est prximo al rendimiento mximo.
86
Problemas por impulsar un caudal distinto al nominal de la instalacin en instalaciones a caudal constante Caudal inferior al nominal
En una instalacin de climatizacin, si el caudal de funcionamiento es inferior al nominal, la temperatura del aire de impulsin ser distinta a la nominal. Si la corriente de aire atraviesa una batera de fro, el aire se enfriar a una menor temperatura, producindose mayor condensacin. Si la batera es de expansin directa, la potencia suministrada al aire ser prcticamente constante, pero bajar la presin de evaporacin, disminuyendo el COP. Si la batera est refrigerada con agua, la potencia intercambiada disminuir ligeramente. En el caso de bateras de calor el aire se calentar a mayor temperatura, producindose problemas similares al caso de la batera de fro. En ambos casos, las condiciones del aire sern distintas a la de diseo producindose problemas de confort. En el caso de instalaciones de ventilacin, se renovar un volumen de aire inferior al de diseo, producindose problemas de higiene por baja calidad del aire interior.
En instalaciones donde el ventilador funcione a rgimen constante se deber considerar:
Rgimen adecuado: Caudales entre el 85% y el 105% del nominal. En esta zona el rendimiento es similar al mximo, cumplindose estrictamente del RITE. Regmenes no admisibles: Caudales muy por debajo del nominal (menores del 50%); el ventilador funciona con un rendimiento muy bajo. En ventiladores con labes curvados hacia atrs es posible que se entre en la regin de ujo inestable (mnimo local en la curva de funcionamiento). Caudales por encima del nominal (mayores del 150%); el rendimiento del ventilador disminuye rpidamente aumentndose la potencia consumida por el mismo. La curva de funcionamiento de instalaciones de conductos suele ser muy variable debido a: Regulacin de la instalacin por volumen de aire variable. En este caso debe considerarse las distintas situaciones a las que puede verse sometido el ventilador. Ensuciamiento de ltros. La curva resistente de la instalacin cambia a medida que se ensucian los ltros. El ensuciamiento de los ltros puede modicar la curva resistente de la instalacin de forma importante, en algunos casos se puede duplicar la prdida de carga total al ensuciarse los ltros. En el caso de que la curva resistente se modique de forma importante ser necesario emplear alguno de los sistemas de regulacin que se describen en la siguiente seccin. Ejemplo 4.2: Analizar la seleccin de un ventilador de curva de funcionamiento conocida y punto nominal 3 Q* V = 4.000 m /h, Dp* v = 16 mm c.a, en una instalacin 3 de punto nominal es Q* I = 4.500 m /h, Dp* I = 12 mm c.a.
Caudal superior al nominal

En una instalacin a caudal constante, si se impulsa ms caudal del necesario se tendr un mayor consumo energtico del ventilador: las prdidas de presin son proporcionales al cuadrado del caudal Dp a Q2 y la potencia es proporcional al cubo del caudal P V a Q 3. La potencia suministrada por las bateras ser similar a la nominal y las temperaturas de impulsin sern ms cercanas a la del local. Sin embargo, una mayor velocidad del aire a la salida puede disminuir el confort trmico y aumentar el ruido de la instalacin. En el caso de ventilacin, el exceso de caudal de aire exterior produce adems un aumento de la demanda energtica de la instalacin de climatizacin o calefaccin.
Presin esttica (mm c.a.) 25

Punto nominal del ventilador (Qnom,pnom) Punto de funcionamiento de la instalacin (Qf,pf)
Problemas debidos a que el ventilador trabaje lejos de su punto nominal

El artculo 12 del RITE establece que los equipos de transporte de uidos se seleccionarn en orden a que sus prestaciones, en cualquier condicin de funcionamiento, estn lo ms cercanas posible a su rgimen de rendimiento mximo.
20 15 10 5 0 0 2.000 4.000
Punto nominal de la instalacin (Qnom,pnom)
P (kW) 0,75 0,50 0,25 0
Caudal (m3/h) 6.000 8.000
87
La curva resistente de la instalacin se calcul en el Ejemplo 4.1. Al hacer la interseccin entre la curva resistente de la instalacin y la curva caracterstica del ventilador se obtiene el punto de funcionamiento: Qf = 4.750 m3/h, Dpf = 13,4 mm c.a., PV = 0,6 kW El caudal de funcionamiento es un 5% superior al nominal de la instalacin y un 18% superior al caudal nominal del ventilador. El rendimiento del ventilador en este punto es de h = 38%, frente al mximo del h = 40,6%. En todo caso, la seleccin del ventilador se puede considerar correcta.
coste en energa elctrica del motor del ventilador de: PE,CS = QDpCS/h V El Ejemplo 4.3 muestra la regulacin en serie de un caso prctico. Ejemplo 4.3: Regulacin de sistema de ventilacin mediante compuerta en serie. Se adjunta curva de funcio3 namiento (Q* V = 4.000 m /h, Dp* V = 16 mm c.a, h = 40,6%). El caudal nominal de funcionamiento de la instalacin 3 es Q* I = 4.250 m /h. Inicialmente el caudal impulsado por el ventilador es Qf1 = 4.750 m3/h.
4.3 REGULAcIN DEL pUNTO DE FUNcIONAMIENTO

Para ajustar el caudal de funcionamiento Qf al caudal nominal de la instalacin Q* I se puede emplear uno de los siguientes sistemas de regulacin: Regulacin por estrangulamiento mediante compuerta en serie. Regulacin por by-pass mediante compuerta en paralelo. Regulacin mediante variacin de la velocidad de giro del ventilador. A continuacin se describen los sistemas de regulacin.
Presin esttica (mm c.a.) 25 20 15 10 5 0 0 2.000 Q* Qf1 I 4.000 6.000

Punto nominal del ,p* ) ventilador (Q* V V Curva inicial (1) (Qf1,pf1)
Compuerta abierta
P (kW) 0,75 0,50
Caudal (m3/h) 8.000
0,25 0
De la curva de funcionamiento del ventilador se obtiene el punto de funcionamiento inicial: Qf1 = 4.750 m3/h, Dpf1 = 13,5 mm c.a, PV1 = 460 W. El rendimiento del ventilador en este punto es de h = 38%. La regulacin se realiza mediante el cierre de compuerta en serie hasta obtener: Qf2 = 4.250 m3/h, Dpf2 = 15 mm c.a., PV2 = 440 W. El rendimiento del ventilador en este punto es de h = 39%.
4.3.1 Regulacin por estrangulamiento con compuerta en serie

Realizando una prdida de carga adicional por estrangulamiento de una compuerta se consigue ajustar el caudal del ventilador al valor deseado. Se trata de un ajuste de caudal por cambio de la curva resistente de la instalacin. La reduccin de caudal producir por lo general una reduccin en la potencia consumida por el ventilador. Se trata de una regulacin del caudal econmica, aunque desde el punto de vista energtico no sea lo mejor ya que la prdida de presin producida en la compuerta lleva asociada una prdida energtica de: PCS = QfDpCS Esta prdida energtica en forma de transferencia de energa mecnica del uido o energa trmica tiene un
Presin esttica (mm c.a.) 25 20 15 10 5 0 0 2.000 Q* Qf I 4.000 6.000

(Qf2,pf2) Punto nominal del ,p* ) ventilador (Q* V V
Compuerta
Curva final (2) Curva inicial (1) (Qf1,pf1)
P (kW) 0,75 0,50
Caudal (m3/h) 8.000
0,25 0
El anlisis energtico del sistema debe realizarse considerando que parte de la energa se pierde en la vlvula, concretamente: DpVS = (15 10,7) = 4,3 mm c.a.
88
La prdida energtica del uido en la vlvula es de:
PL ,VS = Q pVS =
4.250 (4 ,3 9,81) = 49,8 W 3.600
tilador impulsa el ujo que pasa por el by-pass que no representa ningn benecio a la instalacin. La prdida Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico energtica del ujo en el by-pass resulta: PBP = QBPDpI
La potencia til comunicada al uido empleada para su circulacin ha sido de:
Pf 2, UTIL = Q pI 2 =
4.250 (10 ,7 9,81) = 123,9 W 3.600
Esta prdida energtica en forma de transferencia de energa mecnica del uido o energa trmica tiene un coste en energa elctrica del motor del ventilador de: PE,BP = QBPDpI/hV
La potencia til total comunicada al uido ha sido de:
Pf 2,TOTAL = Q pI 2 =
4.250 (15 9,81) = 173,7 W 3.600
El Ejemplo 4.4 muestra un anlisis detallado de la regulacin de un ventilador por vlvula en by-pass. Ejemplo 4.4: Regulacin de sistema de ventilacin mediante compuerta en by-pass. Se adjunta curva de 3 funcionamiento (Q* V = 4.000 m /h, D p* V = 16 mm c.a, h* = 40,6%). El caudal nominal de la instalacin es 3 Q* I = 4.250 m /h. El punto de funcionamiento inicial es: 3 Qf1 = 4.750 m /h, Dpf1 = 13,5 mm c.a, PV1 = 460 W, h = 38%.
Teniendo en cuenta que el rendimiento mximo es de h = 40,6% mientras que el rendimiento del punto ha sido de h = 39,5%, se obtiene: Potencia elctrica mnima empleada en bombear el uido: PV2,UTIL = P f2,UTIL/hmax = 123,9/0,406 = 305 W Potencia elctrica empleada en vencer prdidas de vlvula: PVL,VS = PL,VS/hmax = 49,8/0,406 = 122,7 W Potencia elctrica mnima empleada si h = hmax: PV2,h=MAX = PI2,UTIL/hmax = 173,7/0,406 = 428 W Potencia elctrica prdida por funcionar con un rendimiento inferior al mximo: PVL2,hMAX = 440 428 = 12 W

Compuerta cerrada
P (kW) 0,75 0,50
Caudal (m3/h) 8.000
0,25 0
4.3.2 Regulacin por by-pass

Una forma comn de ajustar el caudal en instalaciones de climatizacin por conductos consiste en realizar un by-pass en los conductos de impulsin y retorno. Se consigue una regulacin del caudal impulsado a la instalacin sin reducir el caudal de aire que pasa por la batera de fro o calor. La compuerta en by-pass se utiliza con frecuencia para evitar sobrepresiones en los conductos o caudales bajos en las bateras. El sistema puede ser bueno desde el punto de vista de la regulacin del sistema pero muy malo desde el punto de vista del consumo energtico del ventilador. El ven-
La regulacin se realiza mediante el apertura de compuerta en by-pass hasta obtener: Qf2 = 4.900 m3/h, Dpf2 = 10,7 mm c.a., PV2 = 486 W. El rendimiento del ventilador en este punto es de h = 29,4%.
Presin esttica (mm c.a.) 25 20 15 10 5 0 0 2.000 Q* Qf I 4.000 6.000 8.000 Caudal (m3/h)
(Qf2,pf2)
Compuerta
Punto nominal del ,p* ) ventilador (Q* V V Curva inicial (1) Curva final (2) (Qf1,pf1)
P (kW) 0,75 0,50 0,25 0
89
La potencia mecnica total comunicada al uido ha sido de:
Pf ,TOT = QTOT pI 2 =
4.900 (10 ,7 9,81) = 142,9 W 3.600
sistemas de climatizacin de regulacin por volumen de aire variable, el cierre de las compuertas produce un aumento en la prdida de presin del sistema que es detectado por el sistema de control que acta disminuyendo la velocidad de giro del ventilador. Con los variadores de tensin por tiristores con bajos niveles de tensin se pueden producir ruidos en baja frecuencia, por lo que en los equipos en los que se instale este tipo de variador deber de instalarse las absorciones acsticas adecuadas para evitar su transmisin al ambiente. Con los convertidores de frecuencia actuales no suelen presentarse estos problemas. La regulacin mediante variador de frecuencia tiene el inconveniente del consumo energtico de ste, que puede ser aproximadamente del 10%. Con los convertidores de frecuencia se puede variar el caudal de aire entre el 15% y el 100%. Ejemplo 4.5: Regulacin de sistema de ventilacin mediante variador de frecuencia. Se adjunta curva de 3 funcionamiento (Q* V = 4.000 m /h, D p* V = 16 mm c.a, h* = 40,6%). El punto de funcionamiento inicial es: Q f1 = 4.750 m 3/h, D p* I1 = 13,5 mm c.a, P V1 = 460 W, h = 38%. Se desea que la instalacin funcione en el punto Q f1 = 4.250 m 3/h, D p* I1 = 10,7 mm c.a.
El anlisis energtico del sistema debe realizarse considerando que parte de la energa se pierde recirculando ms caudal del til, concretamente: DQBP = (4.900 4.250) = 650 m3/h. La prdida energtica del uido en la vlvula es de:
Pf ,BP = Q BP pI 2 =
650 (10 ,7 9,81) = 19 W 3.600
La potencia til comunicada al uido empleada para su circulacin ha sido de:
PUTIL ,F = Q pI 2 =
4.250 (10 ,7 9,81) = 123,9 W 3.600
Teniendo en cuenta que el rendimiento mximo es de h = 40,6% mientras que el rendimiento del punto ha sido de h = 29,4%, se obtiene: Potencia elctrica mnima empleada en trasegar el aire: PV2 = PI2/hmax = 123,9/0,406 = 305 W Potencia elctrica empleada en recircular aire por el by-pass:
Presin esttica (mm c.a.)
PV2 = PI2/hmax = 19,0/0,406 = 46,7 W Potencia elctrica consumida: PV2 = 406 W Prdidas por rendimiento distinto del mximo: PhMAX = 406 305 47 = 134 W
25 20 15 10 5 0
Motor con variador de frecuencia
P (kW) 0,75 0,50
Q* Qf1 I 0 2.000 4.000 6.000
Caudal (m3/h) 8.000
0,25 0
4.3.3 Regulacin por variacin del rgimen de giro

La variacin de la velocidad de giro del ventilador permite ajustar el caudal a su valor nominal con poca penalizacin energtica. Actualmente, se trata del sistema habitual de regulacin en los sistemas de ventilacin y climatizacin con caudal de aire variable. Se emplean convertidores de frecuencia con motores trifsicos y reguladores de velocidad que varan la tensin de alimentacin en motores monofsicos de reducida potencia. Normalmente, el ajuste del convertidor de frecuencia y del variador de tensin se realiza por presin. En
Aplicando las ecuaciones de los puntos homlogos

Q1 Q2 Q Q Q = 1 = 2 2 = 2 1 D 3 2 D 3 1 2 Q1 1
Despejando resulta:
2 = 1 Q2 Q 4.250 ; n2 = n1 2 n2 = 3.000 = 2.684 rpm Q1 Q1 4.750
90

n1=3.000 rpm Punto nominal del ,p* ) ventilador (Q* V V
Considerando que el variador de frecuencia tiene unas prdidas del 10% se obtiene: PE,TOTAL = PV2/hVARIADOR = 326/0,9 = 362 W
Curva inicial (1) n2=2.684 rpm (Qf1,pf1)
P (kW) 0,75 0,50
Potencia elctrica empleada en el ventilador: PV2 = 326 W Potencia elctrica mnima empleada en transportar el uido: PV2,MIN = PI2/hmax = 123,9/0,406 = 305 W
Caudal (m3/h) 8.000
0,25 0
Haciendo girar el rodete a n2 = 2.684 rpm, el punto de funcionamiento del ventilador coincide con el nominal de la instalacin: Qf2 = 4.250 m3/h, Dp* f2 = 10,7 mm c.a. PV2 = 326 W, h = 38%.
91
Anlisis energtico
5.1 CONSUMO ENERGTIcO DE LOS VENTILADORES

El consumo energtico de los ventiladores viene dado como en cualquier equipo por la relacin:
Cuando el ventilador funciona a rgimen variable, a carga parcial, la integral se puede sustituir por un sumatorio:
Demanda Consumo = medio

En las secciones anteriores, los anlisis se han centrado en determinar las necesidades de potencia en un instante dado con el objeto de seleccionar el ventilador ms adecuado que cumpla con los requisitos ms desfavorables de la instalacin: por ejemplo, seleccionaremos el ventilador para condiciones de ltro sucio. Si existen 2 ltros, el ventilador se seleccionar para el ltro de mayor prdida de carga totalmente sucio y el ltro de menor prdida de carga al 50% de ensuciamiento. En los anlisis realizados hasta ahora se ha determinado la potencia del ventilador a partir de la potencia requerida por el uido y el rendimiento instantneo.
Consumo = PVi Ti =
0 0
Q i p f ,i inst,i
Ti (kWh)
5.1.1 Clculo de costes de operacin

El coste de operacin de un ventilador a lo largo de un ao se calcula directamente a partir del consumo energtico en kWh. En su caso deber tenerse en cuenta la existencia de una doble o triple tarifa. En el caso de ventiladores que transportan el aire en sistemas de climatizacin, se deber tener en consideracin que la potencia consumida por el ventilador se transforma nalmente en calor. Este calor deber ser extrado por el sistema de climatizacin que tendr una eciencia trmica determinada. En cuanto a ventiladores instalados en sistemas de calefaccin, tambin podr considerarse la carga trmica positiva producida por las prdidas energticas derivadas del consumo de los ventiladores.
Potencia vent. =
Q p f Potencia fluido ; PV = inst. inst.
El consumo energtico vendr dado por:
Consumo = PV =
0 0
Q p f inst.
5.1.2 Clculo de emisiones de CO2

Las emisiones de CO2 derivadas del consumo energtico de los ventiladores se determinan a partir del consumo energtico en kWh. La Tabla 5.1 muestra los factores de conversin entre energa elctrica consumida y emisiones de CO2.
En el caso de un ventilador funcionando en una instalacin que funcione en rgimen estacionario, la integral se sustituye por:
Consumo = PV T =
Q p f inst.
T (kWh)
93
Tipo de energa Convencional peninsular Horas valle peninsular Convencional insular Horas valle insular Gas Natural Gasleo C GLP Energa elctrica
Coeciente de paso a kWh de energa primaria 2,603 kWh/kWhe 2,022 kWh/kWhe 3,347 kWh/kWhe 3,347 kWh/kWhe 1,011 kWh/kWht 1,081 kWh/kWht 1,081 kWh/kWht
Coeciente de paso a emisiones en g de CO2 649 gCO2/kWhe 517 gCO2/kWhe 981 gCO2/kWhe 981 gCO2/kWhe 204 gCO2/kWht 287 gCO2/kWht 244 gCO2/kWht
Tabla 5.1: Coecientes de paso. Energa consumida a energa primaria y energa consumida a emisiones de CO2
Energa trmica
Ejemplo 5.1: En una instalacin de climatizacin el caudal nominal de la instalacin es de Q* I = 3.500 m3/h, siendo la prdida de carga de Dp* I = 15 mm c.a. Determinar el coste energtico de funcionamiento del ventilador instalado si ste trabaja todo el ao (tarifa convencional: 0,08 /kWh, Tipo 3: 12 horas/da llano, 4 horas/da punta +70% de recargo y 8 horas/valle -43% de bonicacin).
Para calcular el coste de esta energa, se tendr en cuenta el tipo de tarifa horaria, resultando: Horas llano Coste EC,LLANO = PTLLANOCE,LLANO = = 0,410(36512)0,08 = 143,6 /ao Horas punta
Presin esttica (mm c.a.) 25 20 15

pf Punto nominal de la instalacin ,p* ) (Q* I I
Coste EC,PUNTA = PTPUNTACE,PUNTA = = 0,410(3654)(0,081,7) = 81,4 /ao Horas valle Coste EC,VALLE = PT VALLECE,VALLE = = 0,410(3658)(0,08(10,43) = 54,6 /ao TOTAL:
10 5 0
0,50 0,25 0
P (kW)
pf
Coste EC = 143,6 + 81,4 + 54,6 = 279,6 /ao Ejemplo 5.2: Determinar las emisiones de CO2 y la energa primaria consumida por el ventilador del Ejemplo 5.1. Considera que la instalacin se encuentra en la pennsula. Se consideran horas valle: En horario de verano de 0 a 8 h. En horario de invierno de 23 a 24 h y de 0 a 7 h.
Qf 0 2.000 4.000 6.000
Caudal (m3/h) 8.000
Al instalar el ventilador seleccionado se obtiene el punto de funcionamiento de: Qf = 3.650 m3/h, Dp* I = 15,9 mm c.a., P V = 410 W En un ao (24*365=8.760 horas) el ventilador consume: EC = PT = 0,4108.760 = 3.592 kWh
En todo caso, 8 horas al da son valle y 16 horas son llano o convencional. El consumo energtico al ao del ventilador es de EC = 3.592 kWh, resultando:
94
Energa elctrica consumida en horas llano (convencional): EC,CONV = 3.592(16/24) = 2.395 kWh Energa elctrica consumida en horas valle: EC,VALLE = 3.592(8/24) = 1.197 kWh
Ejemplo 5.3: En una instalacin de conductos se ha determinado el punto de funcionamiento nominal de la instalacin para la condicin de ltro sucio Q* I = 3.500 m3/h, Dp*I = 15 mm c.a. Para ltro completamente limpio, la prdida de presin es de Dp = 5 mm c.a. y cuando el ltro est algo sucio es de Dp = 10 mm c.a. Determinar los puntos de funcionamiento de la instalacin y el rendimiento en estos 3 casos. Los tres puntos de funcionamiento son:
Clculo de emisiones de CO2

Emisiones horas llano (convencional):
3 Curva 1: Q* I1 = 3.500 m /h, Dp* I1 = 15 mm c.a.
EMCO2,CONV = 2.3950,649 = 1.554 kg CO2/ao Emisiones horas valle:
3 Curva 2: Q* I2 = 3.500 m /h, Dp* I2 = 10 mm c.a. 3 Curva 3: Q* I3 = 3.500 m /h, Dp* I3 = 5 mm c.a.
EMCO2,VALLE = 1.1970,517 = 619 kg CO2/ao Total emisiones: EMCO2 = 1.554 + 619 = 2.173 kg CO2/ao A partir de los puntos de funcionamiento se han determinado las 3 curvas resistentes de la instalacin correspondientes a ltro sucio (1), intermedio (2) y limpio (3):
Clculo de energa primaria consumida

Energa primaria consumida en horas llano (convencional): EPCONV = EC,CONV2,603 = 2.3952,603 = = 6.234 kWh energa primaria Energa primaria consumida en horas valle: EPVALLE = EC,VALLE2,022 = 1.1972,022 = = 2.420 kWh energa primaria Consumo total de energa primaria:
0,50 Presin esttica (mm c.a.) 25 20 15 10 5 0 P (kW)
Punto nominal de la instalacin ,p* ) (Q* I I
EP = 6.234 + 2.420 = 8.654 kWh energa primaria Nota: si la instalacin estuviera fuera de la pennsula se obtiene: Emisiones de CO2: EMCO2 = EC0,981 = 3.5920,981 = 3.524 kg CO2/ao Energa primaria: EP = EC3,347 = 3.5923,347 = = 12.022 kWh energa primaria Valores superiores a la pennsula debido a que la produccin de energa elctrica fuera de la pennsula se realiza principalmente por combustin de combustibles fsiles.
0,25 0 0 2.000 Q* QfI I QfI QfI Caudal (m3/h) 6.000 8.000
4.000
De la interseccin de la curva caracterstica del ventilador con cada curva resistente se obtiene: Los tres puntos de funcionamiento son: Curva 1: Qf1=3.650 m3/h, Dpf1=16,3 mm c.a., PV1=0,410 kW, h1 = 39,5% Curva 2: Qf2=4.300 m3/h, Dpf2=14,9 mm c.a., PV2=0,440 kW, h2=39,6% Curva 3: Qf3=5.300 m3/h, Dpf3=11,4 mm c.a., PV3=0,480 kW, h3 = 34,3%
95
Ejemplo 5.4: Determinar el consumo energtico, costes de funcionamiento, emisiones de CO2 y consumo de energa primaria en la instalacin del Ejemplo 5.3 si sta funciona el 25% de los das segn curva 1, el 50% segn curva 2 y un 25% segn curva 3. Consumo energtico: EC =
Consumo de energa primaria

Operando de forma similar a lo realizado en el clculo de emisiones se obtiene: EPCONV = EC,CONV2,603 = (2/33.876)2,603 = = 6.726 kWh energa primaria EPVALLE = EC,VALLE2,022 = (1/33.876)2,022 = = 2.612 kWh energa primaria Total consumo: EP = 6.726+2.612 = 9.338 kWh energa primaria
SPT = 0,410(0,258.760)+0,440(0,58.760)+
+ 0,480(0,258.760) EC = 898+1.927+1.051 = 3.876 kWh/ao
Coste de la energa La energa consumida en horas llano ser 12/24 del total, en hora punta ser el 4/24 del total y en hora valle el 8/24 del total. Adems, se considera que los kWh consumidos en hora punta tienen un recargo del 70% y los consumidos en horas valle tienen una bonicacin del 43%. Coste EC,LLANO = ELLANOCE,LLANO = = (12/24)3.8760,08 = 155,0 /ao Coste EC,PUNTA = EPUNTACE,PUNTA = = (4/24)3.876(0,081,7) = 87,9 /ao Coste EC,VALLE = EVALLECE,VALLE = = (8/24)3.876(0,08(10,43) = 58,9 /ao TOTAL: Coste EC = 155,0+87,9+58,9 = 301,8 /ao
5.2 CLcULO DEL cUMpLIMIENTO DEL RITE

Para el cumplimiento del RITE 2007 se deber atender a lo especicado en el artculo 12 del Reglamento y a su Instruccin Tcnica IT 1.2.4.2.5. En esta seccin se resumen los aspectos reglamentados en materia de eciencia energtica. Seleccionar los ventiladores de forma que su rendimiento sea lo ms prximo al rendimiento mximo en las condiciones calculadas de funcionamiento. Para sistemas de caudal variable este requisito deber ser cumplido en las condiciones medias de funcionamiento a lo largo de la temporada. Deber calcularse para cada circuito la potencia especca SFP (Specic Fan Power) denida como la potencia absorbida por el motor elctrico entre el caudal transportado, medida en W/(m3/s). Debe indicarse la categora de cada sistema, considerando el ventilador de impulsin y el de retorno, de acuerdo con la siguiente clasicacin: SFP1 y SFP2 para sistemas de ventilacin y de extraccin, y SFP3 y SFP4 para sistemas de climatizacin, dependiendo de su complejidad. Categora SFP 1 SFP 2 SFP 3 SFP 4 SFP 5 Potencia especca W/(m3/s) Wesp 500 500 < Wesp 750 750 < Wesp 1.250 1.250 < Wesp 2.000 2.000 < Wesp
Emisiones de CO2
A efectos de emisiones y consumo de energa primaria para una instalacin que trabaja 24 horas al da se consideran 16 horas al da de consumo convencional (2/3 partes) y 8 horas al da valle (1/3 parte). EMCO2,CONV = EC,CONV0,649 = (2/33.876)0,649 = = 1.677 kg CO2/ao EMCO2,VALLE = EC,VALLE0,517 = (1/33.876)0,517 = = 668 kg CO2/ao Total emisiones: EMCO2 = 1.677+668 = 2.345 kg CO2/ao
Tabla 5.2: Potencia especca de los circuitos de ventilacin y climatizacin
96
En cuanto a los motores elctricos, la Instruccin Tcnica IT 1.2.4.2.6 especica valores mnimos de rendimiento de los motores elctricos de induccin con jaula de ardilla, trifsico, proteccin IP54 o IP55, de 2 4 polos, de diseo estndar, de 1,1 a 90 kW. kW 1,1 1,5 2,2 3,0 4,0 5,0 7,5 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0 75,0 90,0 % 76,2 78,5 81,0 82,6 84,2 85,7 87,0 88,4 89,4 90,0 90,5 91,4 92,0 92,5 93,0 93,6 93,9
5.3 MEDIDAS DE AHORRO EN INSTALAcIONES DE

VENTILAcIN
En la Seccin 5.1 se determin que el consumo energtico de los ventiladores viene dado por la relacin:
Consumo =
Demanda medio
Para minimizar el consumo deberemos: Aumentar el rendimiento del ventilador. El cumplimiento del RITE exige que el ventilador funcione durante la mayor parte del tiempo cerca del rendimiento mximo. Disminuir la demanda. Los mayores ahorros energticos se conseguirn generalmente en esta direccin. Dentro de la demanda energtica podremos distinguir entre: Demanda energtica necesaria para transportar el uido. Para ello deberemos transportar slo el uido necesario y adems el diseo de la instalacin se deber realizar con unas prdidas de carga razonables. Demanda energtica no necesaria. En sistemas a caudal variable ser la demanda energtica por transportar ms caudal del necesario. En sistemas a caudal variable ser la energa consumida por el sistema de control: compuertas en serie o en paralelo, variador de frecuencia, etc. Como tcnicos, procuraremos seleccionar ventiladores con el mximo rendimiento y, en su seleccin, haremos lo posible para que el ventilador trabaje lo ms prximo posible al punto de rendimiento mximo. En la fase de diseo de la instalacin los mayores ahorros se conseguirn disminuyendo al mximo la demanda energtica. Los sistemas a caudal variable sern mejores, desde el punto de vista de ahorro energtico, que los sistemas a caudal constante.
Tabla 5.3: Rendimiento mnimo de motores elctricos
Quedan excluidos los motores destinados para ambientes especiales, encapsulados y no ventilados. Ejemplo 5.5: Determinar la potencia especca del sistema de climatizacin del Ejemplo 5.3. Se ha determinado como punto medio el correspondiente a la curva 2, resultando: Curva 2: Qf2=4.300 m3/h, Dpf2=14,9 m c.a., PV2=0,440 kW La potencia especca resulta:
Medidas para la reduccin de la demanda energtica Optimizacin del caudal impulsado

La instalacin debe transportar nicamente el caudal de aire necesario. En la fase de diseo se determinar el caudal nominal ptimo de la instalacin. En la fase de ejecucin, mantenimiento y uso se realizar lo necesario para que el caudal impulsado sea el nominal.
Wesp =
440 PV = = 368,4 W/(m3/s) 4.300/3.600 Qf
Se trata por tanto de un sistema de categora SFP 1.
97
Optimizacin de la prdida de carga

La prctica de la ingeniera ha llevado a establecer la mxima prdida de carga en la red de conductos (generalmente de 0,07 mm c.a. por metro lineal). En algunos casos, esta prdida de carga viene restringida por el ruido en la instalacin, tomndose en algunos casos como criterio de diseo 0,05 mm c.a. por metro lineal. En ningn caso es recomendable disear redes de conductos con prdidas de cargas superiores a 0,1 mm c.a. por metro lineal. En las redes de conductos las prdidas de presin ms importantes se producen en los componentes de la misma como bateras, difusores y ltros. Por lo general se le deber prestar especial importancia a la prdida de presin de estos componentes para minimizar la demanda energtica. En este sentido, el RITE establece cadas de presin mximas admisibles: vase Tabla 5.4. Bateras de calentamiento Bateras de refrigeracin en seco Beteras de refrigeracin y deshumectacin Recuperadores de calor Atenuadores acsticos Unidades terminales de aire Elementos de difusin de aire Rejillas de retorno de aire 40 60 Pa Pa
variaciones de la curva caracterstica de la instalacin debido al ensuciamiento progresivo de los ltros, que modica de forma importante la curva resistente de la instalacin y por tanto el punto de funcionamiento. El tipo de regulacin empleado inuir de forma importante en el consumo energtico de la instalacin de ventilacin: Regulacin mediante compuerta en serie: la potencia consumida por el ventilador ser prcticamente constante. El consumo energtico ser inferior al caso de funcionamiento sin regulacin. Regulacin mediante compuerta en by-pass: la potencia consumida por el ventilador aumentar con la regulacin. El consumo energtico ser superior al caso de funcionamiento sin regulacin, pero se impulsar el caudal deseado a instalacin. Se trata de una mala regulacin desde el punto de vista energtico. Regulacin mediante variador de frecuencia: la potencia consumida por el ventilador disminuir signicativamente con la regulacin. Se trata sin duda del mejor sistema de regulacin desde el punto de vista del consumo energtico. Ejemplo 5.6: Regulacin mediante compuerta en serie. Instalacin de ventilacin del Ejemplo 5.3. El punto de funcionamiento nominal de la instalacin para la condi3 cin de ltro sucio es Q* I = 3.500 m /h, Dp* I = 15 m c.a. Para ltro completamente limpio, la prdida de presin es de Dp = 5 mm c.a. y cuando el ltro est algo sucio es de Dp = 10 mm c.a. La instalacin funciona las 8.760 horas del ao (25% ltro limpio, 50% ltro intermedio, 25% ltro sucio). Determinar la energa consumida, costes de operacin, emisiones de CO2 y energa primaria si la instalacin se regula al caudal nominal mediante compuerta en serie.
Presin esttica (mm c.a.) 25 20 16,6 15 10 5 0 P (kW)
120 80 a 120 60 40
Pa Pa Pa Pa Pa (dependiendo del tipo de difusor) Pa Menor que la cada de presin admitida por el fabricante segn tipo de ltro
40 a 200
20
Compuerta
(1)
(2) (3)
Secciones de ltracin
Tabla 5.4: Cadas de presin mximas admisibles en componentes
Regulacin del caudal

Muchas instalaciones de ventilacin trabajan a caudal variable. No obstante, incluso las instalaciones que trabajan a caudal constante presentan, con el tiempo,
0,50 0,4 0,25 0 0
Q* = 3.500 I 2.000 4.000 6.000
Caudal (m3/h) 8.000
98
Al realizar la regulacin mediante la compuerta en serie, el caudal se mantendr constante e igual al nominal 3 Q* I = 3.500 m /h. El punto de funcionamiento de la instalacin ser constante: Q f = 3.500 m 3 /h, D p*I = 16,6 m c.a., P V = = 400 W, h = 39,6%. En un ao (24*365=8.760 horas) el ventilador consume: EC = PT = 0,4008.760 = 3.504 kWh
Presin esttica (mm c.a.) 25 20 15 10 5 0 P (kW)

Punto nominal del ,p* ) ventilador (Q* V V 1 1 2 3
Variador de frecuencia
(1) 2 (2) (3) 3
0,50
Coste de la energa. Se tendr en cuenta la tarifa horaria tipo 3, resultando: Coste EC,LLANO = PTLLANOCE,LLANO = = 0,40(3.65012)0,08 = 140,2 /ao Coste EC,PUNTA = PTPUNTACE,PUNTA = = 0,40(3.6504)(0,081,7) = 79,4 /ao Coste EC,VALLE = PT VALLECE,VALLE = = 0,40(3.6508)(0,08(10,43) = 43,9 /ao Coste EC = 140,2+79,4+43,9 = 263,5 /ao
0,25 0 0 2.000 Q* = 3.500 I 4.000 6.000 Caudal (m3/h) 8.000
Los puntos de funcionamiento 1, 2 y 3 son homlogos a los puntos 1, 2 y 3, siendo su rendimiento el mismo: h1 = 39,5%, h2 = 39,6%, h3 = 34,3%. Adems, se tendr en cuenta que el variador consumir un 10% de la energa. Punto de funcionamiento con ltro sucio (curva 1):
3 Curva 1: Q* I1 = 3.500 m /h, Dp* I1 = 15 mm c.a, h1 = 39,5%.
Clculo de emisiones de CO2

EMCO2,CONV = EC,CONV0,649 = (16/243.504)0,649 = = 1.516 kg CO2/ao EMCO2,VALLE = EC,VALLE0,517 = (8/243.504)0,517 = = 604 kg CO2/ao Total EMCO2 = 1.516+604 = 2.120 kg CO2/ao
Potencia consumida por el ventilador (incluyendo 10% de consumo del variador):

= PV1 = 1,1(QDp* I 1)/h1 = = 1,1(3.500/3.600159,81)/0,395 = 398 W
Punto de funcionamiento con ltro intermedio (curva 2):

3 Curva 2: Q* I2 = 3.500 m /h, Dp* I2 = 10 mm c.a, h2 = 39,6%.
Clculo de energa primaria consumida

EPCONV = EC,CONV2,603 = (16/243.504)2,603 = = 6.081 kWh energa primaria EPVALLE = EC,VALLE2,022 = (8/243.504)2,022 = = 2.362 kWh energa primaria Total EP = 6.081+2.362 = 8.443 kWh energa primaria Ejemplo 5.7: Regulacin mediante variador de frecuencia. Instalacin de ventilacin del Ejemplo 5.6. Al realizar la regulacin mediante el variador de frecuencia el caudal se mantendr constante e igual al 3 nominal Q* I = 3.500 m /h. El rendimiento del punto se corresponder con su punto homlogo situado en la misma parbola que la curva resistente.

= PV2 = 1,1(QDp* I 2)/h2 = = 1,1(3.500/3.600109,81)/0,396 = 265 W
Punto de funcionamiento con ltro limpio (curva 3):

3 Curva 3: Q* I3 = 3.500 m /h, Dp* I3 = 5 mm c.a., h3 = 34,3%.

= PV3 = 1,1(QDp* I 3)/h3 = = 1,1(3.500/3.60059,81)/0,343 = 153 W
99
Consumo energtico
EC =
SPT = 0,398(0,258.760)+0,265(0,58.760)+
+ 0,153(0,258.760) EC = 872+1.160+335 = 2.367 kWh
EMCO2,VALLE = EC,VALLE0,517 = (1/32.367)0,517 = = 408 kg CO2/ao Total EMCO2 = 1.025+408 = 1.433 kg CO2/ao
Consumo de energa primaria

EPCONV = EC,CONV2,603 = (2/32.367)2,603 = = 4.109 kWh energa primaria EPVALLE = EC,VALLE2,022 = (1/32.367)2,022 = = 1.596 kWh energa primaria Total EP = 4.109+1.596 = 5.705 kWh energa primaria Nota: la regulacin mediante variador de frecuencia reduce tanto el coste energtico como las emisiones un 32% respecto a la regulacin mediante compuerta en serie y en casi un 40% respecto a la no regulacin. El ahorro econmico en coste de la energa elctrica es de 79 al ao. Dado el coste actual de los variadores de frecuencia, la amortizacin del mismo se realizar en menos de 3 aos.
Coste de la energa. Tarifa tipo 3 con 70% de recargo en 4 horas punta y 43% de bonicacin en 8 horas valle. Coste EC,LLANO = ELLANOCE,LLANO = = (12/24)2.3670,08 = 94,7 /ao Coste EC,PUNTA = EPUNTACE,PUNTA = = (4/24)2.367(0,081,7) = 53,7 /ao Coste EC,VALLE = E VALLECE,VALLE = = (8/24)2.367(0,08(10,43) = 36,0 /ao TOTAL: Coste EC = 94,7+53,7+36,0 = 184,4 /ao
Emisiones de CO2
EMCO2,CONV = EC,CONV0,649 = (2/32.367)0,649 = = 1.025 kg CO2/ao
100
Apndice
NOMENcLATURA pARTE BOMBAS

A cp f g HL rea transversal, (m2) Calor especco, (kJ/kg K), para agua a 20 C, cp = 4,18 kJ/kg K Factor de friccin de Darcy, ( ) Gravedad, (m/s2), g = 9,81 m/s2 Prdida de presin en un tramo de tuberas, (m c.a.), HL = HL,tub + HL,ac
HL,tub Prdida de presin por friccin en un tramo de tuberas, (m c.a.) HL,ac Hm m p Pe Peje P f Prdida de presin en los accesorios de un tramo de tuberas, (m c.a.) Altura manomtrica proporcionada al uido, (m c.a.) Gasto msico, (kg/s) Presin, (Pa) Potencia elctrica suministrada al motor, (W) Potencia mecnica suministrada al eje de la bomba, (W) Potencia til aportada por la bomba al ujo, (W), P f = rgQHm
PTOT,f Potencia total aportada por la bomba al ujo, (W) Prodete Potencia mecnica que recibe el rodete de la bomba, (W) Q Re v z Caudal, (m3/s) Nmero de Reynolds, ( ), Re = ( r vD)/m Velocidad media del ujo, (m/s), v = Q/A Altura geomtrica, (m)
Letras griegras

ko m r vesp Rugosidad de la tubera, (m) Coeciente de prdidas de un accesorio, ( ), HL,ac = ko(v2/2g) Viscosidad dinmica del uido, (Pa.s) , para agua a 20 C, m = 0,001 Pa.s Densidad, (kg/m3), para agua a 20 C, r = 1.000 kg/m3 Energa mecnica especca, (m2/s2)
101
NOMENcLATURA pARTE VENTILADORES

A Co f g p E p D pT P f PV Q Re R g Ru v rea transversal, (m2) Coeciente de prdidas de un accesorio, ( ), pac = CopD Factor de friccin de Darcy, ( ) Gravedad, (m/s2), g = 9,81 m/s2 Presin esttica, (Pa) Presin dinmica, (Pa), pD = 1/2 r v2 Presin total, (Pa) pT = pE + pD Potencia aportada por el ventilador al ujo, (W), P f = QDpT,V Potencia consumida por el ventilador, (W), PV = QDpT,V/hT Caudal, (m3/s) Nmero de Reynolds, ( ), Re = ( r vD)/m Constante del gas, Rg = Ru/PM, para el aire Rg = 8.314/29 = 287 Constante universal de los gases perfectos, Ru = 8.314 Velocidad media del ujo, (m/s), v = Q/A
Letras griegras
DpT,V Incremento de presin total producido por el ventilador, (Pa) DpE,V Incremento de presin esttica producido por el ventilador, (Pa) DpL Dpf Prdida de presin en un tramo de conducto, (Pa), DpL = pf + pac Prdida de presin por friccin en un tramo de conducto, (Pa)
Dpac Prdida de presin en los accesorios de un tramo de conducto, (Pa)

m r vesp
Rugosidad del conducto, (m) Viscosidad dinmica del uido, (Pa.s), para aire a 20 C, m = 1,8 105 Pa.s Densidad, (kg/m3), para aire a 20 C y 101.300 Pa, r = 1,205 kg/m3 Energa mecnica especca, (m2/s2)
102
Ttulos publicados de la serie Ahorro y Eficiencia Energtica en Climatizacin
Gua n 1: Gua tcnica. Mantenimiento de instalaciones trmicas Gua n 2: Gua tcnica. Procedimientos para la determinacin del rendimiento energtico de plantas enfriadoras de agua y equipos autnomos de tratamiento de aire Gua n 3: Gua tcnica. Diseo y clculo del aislamiento trmico de conducciones, aparatos y equipos. Incluye CD-ROM con programa AISLAM Gua n 4: Gua tcnica. Torres de refrigeracin Gua n 5: Gua tcnica. Procedimiento de inspeccin peridica de eficiencia energtica para calderas Gua n 6: Gua tcnica. Contabilizacin de consumos Gua n 7: Comentarios al Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios. RITE - 2007 Gua n 8: Gua tcnica. Agua caliente sanitaria central Gua n 9: Gua tcnica. Ahorro y recuperacin de energa en instalaciones de climatizacin Gua n 10: Gua tcnica. Seleccin de equipos de transporte de fluidos
c/ Madera, 8 - 28004 Madrid Tel.: 91 456 49 00. Fax: 91 523 04 14 comunicacion@idae.es www.idae.es
ISBN 978-84-96680-54-8
9 788496 680548 P.V.P.: 20

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TTULO Gua tcnica de seleccin de equipos de transporte de uidos

2 Balance energtico en bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4 Curvas de funcionamiento de las bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

5 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Parte II: Ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

2 Balance energtico en ventiladores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

4 Punto de funcionamiento de la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

Apndice I: Nomenclatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

1.1 CIRcUITOS cERRADOS DE REcIRcULAcIN

Gua tcnica Seleccin de equipos de transporte de fluidos

1.2 ELEMENTOS cARAcTERSTIcOS DE LAS BOMBAS

Fig. 1.1: Elementos principales de las bombas

Parte I: Bombas. Introduccin

Parte I: Bombas. Balance energtico en bombas Carcasa Salida v2 w2 v2u

1.3 PRINcIpIO DE FUNcIONAMIENTO

Parte I: Bombas. Cavitacin

Parte I: Bombas. Curvas de funcionamiento de las bombas

Parte I: Bombas. Punto de funcionamiento de la instalacin

Parte II: Ventiladores. Introduccin

Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores

Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento

Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin

Gua tcnica Seleccin de equipos de transporte de fluidos

1.4 TIpOS DE BOMBAS

Parte I: Bombas. Introduccin

 Mantenimiento del cierre mecnico (cambio cada 3-4 aos).

Parte I: Bombas. Balance energtico en bombas

 Resistentes a las impurezas que contiene el lquido y a la formacin de cal.

Parte I: Bombas. Punto de funcionamiento de la instalacin

c) Bomba horizontal Fig. 1.3: Tipos de bombas empleadas en circuitos cerrados

Parte I: Bombas. Anlisis energtico

Parte II: Ventiladores. Introduccin

Parte II: Ventiladores. Balance energtico en ventiladores

Parte II: Ventiladores. Curvas de funcionamiento

Parte II: Ventiladores. Punto de funcionamiento de la instalacin

Parte II: Ventiladores. Anlisis energtico

Balance energtico en bombas

2.1 EcUAcIN DE BERNOULLI GENERALIZADA

Gua tcnica Seleccin de equipos de transporte de fluidos

En primer lugar, pasaremos el caudal a unidades del S.I.:

2.000 = 5,510 -3 m3/s 3.6001.000

La velocidad del ujo viene dada por:

Q 2 3.600 = = 1,77 m/s A 0,022 4

p2 2101.300 +2= + 12 == > p2 = 104.500 Pa 1.0009,81 1.0009,81

2 101.300 1,772 + 12 + = 32,8 m c.a. 1.000 9,81 29,81

Flujo real en una instalacin

La energa por unidad del tiempo del ujo:

Flujo ideal en una instalacin

Ejemplo 2.2: En un ujo de 2.000 l/h que circula por una

Parte I: Bombas. Balance energtico en bombas

Para tuberas rugosas es habitual emplear la ecuacin de White Colebrook:

Parte I: Bombas. Cavitacin

vd 1.000 1,77 0,02 = = 35.400 0,001

f = 0,316 Re -0,25 = 0,31635.400-0,25 = 0,023

p2 = 202.600 (12 2) 1.000 9,81 0,023

24 1 1.000 1,772 ; 0,02 2

p2= 202.600 98.100 4.323= 100.176 Pa

Parte I: Bombas. Anlisis energtico

2.2 BALANcE DE ENERGA MEcNIcA Y

Gua tcnica Seleccin de equipos de transporte de fluidos

La potencia mecnica til que recibe el uido viene dada por:

Prodete Prodete = P P eje rodete + P L ,o

El rendimiento del grupo bomba-motor resultar:

Mantenimiento del cierre mecnico (cambio cada 3-4 aos).

Resistentes a las impurezas que contiene el lquido y a la formacin de cal.

2.2 BALANcE DE ENERGA MEcNIcA Y

4.3 COMpORTAMIENTO EN OTRAS cONDIcIONES