DISEO DE MOLDES

Ing. William A. Canro P.

Moldes para inyeccin de plsticos. Aspectos Bsicos

Un molde normal para la inyeccin de plstico, usualmente est compuesto por una parte hembra (cavidad o parte de inyeccin), la cual es la parte fija, y una parte macho (o parte de expulsin) la cual contiene la parte mvil del molde y permite extraer la pieza de plstico del mismo. Para obtener la pieza de plstico, el material se funde en una mquina de inyeccin de plstico, introducindose a travs de un canal, en el molde. Hay diferentes tipos de canales y sistemas para introducir el material en el mismo, los cuales se explicarn prximas entregas.

Moldes para inyeccin de plsticos. Aspectos Bsicos

Moldes para inyeccin de plsticos. Aspectos Bsicos

Los moldes pueden contener una o ms cavidades, las cuales dependern sobretodo de la productividad que deseemos tener con el molde. Hay que tener en cuenta, que aunque a mayor cantidad de cavidades reduciremos el costo de fabricar nuestro producto, encareceremos el precio del molde. Por lo que hay que estudiar este detalle detenidamente.

Moldes para inyeccin de plsticos. Aspectos Bsicos

Un molde para inyeccin de plstico de calidad, es muy costoso, ya que requiere una gran cantidad de mano de obra, y numerosas horas de mecanizacin por parte de maquinaria de alta precisin. Estos costos, se pueden reducir significativamente si ponemos atencin tanto en el diseo del producto, como en el del molde. El molde, nos sirve para poder fabricar en serie gran cantidad de objetos; y con una amplia variedad de materiales plsticos. El uso uno u otro plstico, depender de la funcin de la pieza a inyectar.

Moldes para inyeccin de plsticos. Aspectos Bsicos

El costo de un molde para inyeccin de plsticos, est principalmente determinado por: Forma de la pieza de plstico, tamao y complejidad Produccin Nmero de cavidades (Segn produccin) Material Complejidad de la lnea de particin Uso de correderas para sacar contrasalidas y agujeros fuera de la lnea de particin Calidad de la pieza y acabados

Moldes para inyeccin de plsticos. Aspectos Bsicos

Texturizados Tratamientos Acabados con insertos metlicos o cermicos en la pieza de plstico Funcin de la pieza resultante Otros

Moldes para inyeccin de plsticos. Aspectos Bsicos

Texturizados Tratamientos Acabados con insertos metlicos o cermicos en la pieza de plstico Funcin de la pieza resultante Otros

Inyeccin de plstico
Fases para producir una pieza de plstico con un molde. El molde se cierra preparndose para recibir el material fundido. Aqu la mquina ejerce una gran presin sobre ste, la cual depender del tamao y complejidad del molde, y con lo cual evitaremos que el material fundido se escape. Se introduce el material fundido dentro del molde y se compacta el mimo aplicando una gran presin.

Inyeccin de plstico
Fases para producir una pieza de plstico con un molde.

Inyeccin de plstico
Fases para producir una pieza de plstico con un molde. La mquina deja de hacer presin sobre el plstico. Aunque sigue la presin sobre el molde. La mquina de inyeccin realiza una carga de plstico en el cilindro preparndola para el prximo ciclo. La pieza de plstico se deja enfriar lo suficiente antes de abrir y extraer la pieza. Para ello, existen unos canales por dentro del molde, por los que circula continuamente un lquido refrigerante. Segn espesor de la pieza, geometra y tipo de material, la pieza tardar ms o menos segundos en enfriarse.

Inyeccin de plstico
Fases para producir una pieza de plstico con un molde. Una vez est la pieza suficientemente fra como para extraerla del molde sin deformarla, la mquina abre el molde y acta el sistema de expulsin. ste expulsa la pieza de plstico, y sta cae. A veces tambin se utiliza aire para ayudar a tirar la pieza inyectada, en algunos casos, utilizando canales hechos a propsito dentro de los platos del molde, o mediante ayudas externas.

Inyeccin de plstico
Fases para producir una pieza de plstico con un molde. En algunos casos, tambin se utilizan robots que actan a la vez que el molde expulsa la pieza, y recogen la pieza.