Caldeira Introduo

Curso de inspeo de caldeiras

Gerao de vapor Utilizao do vapor Componentes do gerador de vapor Tipo de geradores de vapor Circulao da gua e vapor Transferncia de calor Troca trmica

Caldeira-introduo
Caldeira
Utiliza a energia da queima de um combustvel Para aquecer a gua e gerar vapor

Caldeira-introduo

A energia do vapor ser aproveitada: No processo ou

Gerao de outras formas energia
Condensado recuperado para novamente gerar vapor

Caldeira-introduo
O vapor pode ser gerado com apenas uma passagem da gua pela caldeira Neste caso a vazo que circula pela caldeira igual a vazo de vapor produzida ou A gua circula pela caldeira e parte dela sai do sistema na forma de vapor Neste caso a vazo que circula pela caldeira superior a vazo de vapor produzida

Caldeira-introduo
Circulao natural Circulao forada

Presso atmosfrica ao nvel do mar

3206 psi = 225,41 Kgf/cm2 ponto crtico

Diferena do peso especfico da gua e do vapor em funo da presso de saturao Liquido saturado

Ponto crtico

Vapor saturado

Presso de saturao em psi A diferena de peso especfico diminui com o aumento da presso o que dificulta a circulao natural, sendo necessrio a utilizao de circulao forada

densidade em funo da presso

900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 50 70

densidade da agua Kg/m3 densidade do vapor Kg/m3

densidade Kg/m3

90 110 130 150 170 190 210 230 250

presso em Kgf/cm 2

Caldeira componentes
Componentes bsicos Fornalha parede de gua onde gerado o vapor Tubulo onde ocorre a separao do vapor

Outros componentes Economizador Aquece gua antes de entrar no tubulo Superaquecedor Superaquece o vapor saturado que sai da caldeira

Caldeira outros componentes

Reaquecedor Reaquece o vapor aps primeira utilizao Aquecedor de ar Pr-aquece o ar para os queimadores
Pr-aquecedor de gua a vapor Pr aquece a gua antes de entrar no economizador para evitar corroso cida e deposio de fuligem no economizador

Pr-aquecedor de gua a vapor

Pr aquece a gua antes de entrar no economizador para evitar corroso cida e deposio de fuligem no economizador

Pr-aquecedor de ar a vapor para evitar corroso cida no pr-aquecedor de ar a gs

Tipos de caldeira
Flamotubular Gases de combusto dentro dos tubos gua no lado externo dos tubos

Circulao dos gases de combusto pelos tubos

3 passes

 Aspecto da lama depositada no espelho e tubo

Tipos de caldeira
Aquotubular gua no interior dos tubos Gases no exterior dos tubos Modelo da BABCOK

Tipos de caldeira - vista 3D

Caldeira BABCOK

Queima frontal

Pr-aquecedor de ar rotativo

Duto de gases para chamin

Duto de ar para os queimadores

Fuso do visor devido a falta de ar ou entrada de gs combustvel no sistema de ar de selagem

Ar de selagem do visor

Queima tangencial

vertical

Co-gerao ou HRSG(heat recovery steam generator) Caldeira aps descarga da turbina a gs

horizontal

Co-gerao ou HRSG Caldeira aps descarga da turbina a gs e com queimadores no duto

Co-gerao

Co-gerao associada a uma caldeira

Macchi - Itlia

dessuperaquecedor

Caldeira compacta Construda na fbrica Transportada pronta

Circulao dos gases de combusto

Comparativo entre
1-Taxa de gerao de vapor 2-Planta de gerao de energia 3-Presso de operao do vapor 4-Risco de exploso 5-Danos devido a exploso 6-Tratamento de gua

Flamotubular
Menos rpida Inadequada

Aquotubular
Mais rpida Muito utilizada em planta de gerao de energia Pode exceder a 125 Kgf/cm2 Maior Muito menor exige tratamento uma vez que pequena quantidade de depsito poder causar superaquecimento ruptura dos tubos

Limitada em 25Kgf/cm2 Menor ??? Muito maior Pequenos depsitos podem no ser suficientes para superaquecimento e ruptura de tubos

7-custo e problemas de construo

8- habilidade do operador

Altos
Menos

Muito menores
mais

Caldeira-circulao da gua e vapor

Caldeira
circulao da gua e vapor
A gua de alimentao entra no tubulo superior Desce para o tubulo inferior atravs de: Parte dos tubos do BANK Parede traseira da caldeira e Paredes laterais do BANK.

Caldeira
circulao da gua e vapor
1- A gua do tubulo inferior circula pelo piso, parede frontal e teto da fornalha retornando ao tubulo superior para separao da gua e vapor saturado

Caldeira
circulao da gua e vapor
2- A gua do tubulo inferior circula pelos coletores laterais inferiores, paredes laterais da fornalha,coletores laterais superiores e retorna ao tubulo superior para separao da gua e vapor saturado

Caldeira
circulao da gua e vapor
3- A gua do tubulo inferior circula pelos tubos do screen e retorna ao tubulo superior para separao da gua e vapor saturado

Caldeira circulao da gua e vapor

O vapor saturado sai do tubulo superior, vai para o coletor de entrada do superaquecedor e entra nas serpentinas O vapor superaquecido sai pelo coletor de sada do superaquecedor.

Caldeira
circulao da gua e vapor
Quando h dois superaquecedores Existe um dessuperaquecedor: Na sada do super primrio e entrada do super secundrio

Paredes da fornalha e do bank

Nas paredes de fechamento da caldeira os tubos so interligados por membranas ou aletas

Caldeiras industriais

Caldeiras industriais

Caldeira a carvo

Caldeira de recuperao utiliza os gases vindo do reatores da UFCC aps gerao de energia eltrica

Caldeira de recuperao utiliza gases das chamins dos fornos para gerar vapor

Duto de gases dos fornos

Caldeira de recuperao

Pr-aquecedor de gua a vapor para elevar a temperatura a no mnimo 155 C e evitar deposio de fuligem e corroso no economizador

Caldeira leo e gs

Caldeira de CO Queima o CO dos gases do Reator de UFCC (converte CO a CO2 e gera energia)

Caldeira de CO

Queimador de CO, leo e gs

Proteo do super primrio da radiao direta da fornalha

O vapor saturado circula pelos tubos da frente da serpentina do super primrio

Parede traseira da fornalha como screen e proteo do superaquecedor secundrio

Proteo do super primrio contra a radiao direta da fornalha

O tubos do screen so posicionados na frente dos tubos do superaquecedor

Resfriamento dos gases para a gerao do vapor

Quanto menor a temperatura dos gases maior a rea necessria para a troca trmica

O Maior consumo de energia verificado na mudana de estado. Ocorre principalmente na fornalha e bank

A troca trmica de resfriamento dos gases de combusto e aquecimento da gua para gerao de vapor

Quanto menor a diferena de temperatura entre o gs e a gua maior a rea necessria para realizar o aquecimento ou mudana de estado da gua

A troca trmica de resfriamento dos gases de combusto e aquecimento da gua para gerao de vapor
A-B:Na fornalha a temperatura dos gases reduzida de 1982C para 1316C, enquanto, 1-2:Tem incio a VAPORIZAO no interior dos tubos das paredes da fornalha

A troca trmica de resfriamento dos gases de combusto e aquecimento da gua para gerao de vapor
B-C:Na passagem pelo screen a uma queda de temperatura da ordem de 28C. Neste ponto o mais importante a proteo parcial dos tubos do superaquecedor da radiao direta da fornalha

A troca trmica de resfriamento dos gases de combusto e aquecimento da gua para gerao de vapor
C-D: Gases passam pelo super-aquecedor e a temperatura reduz de 1288C para 954C 5-4:Vapor saturado do tubulo passa pelo super-aquecedor e superaquece elevando a temperatura de 254C para 454C

A troca trmica de resfriamento dos gases de combusto e aquecimento da gua para gerao de vapor
D-E: gases pelo BANK temperatura dos gases sofre uma queda de temperatura da ordem de 550 e reduz para 404 6-5:Passagem pelo BANK a temperatura da gua constante A temperatura funo da presso. Temperatura de saturao . Incio de vaporizao nos tubos ascendentes

A troca trmica de resfriamento dos gases de combusto e aquecimento da gua para gerao de vapor
7-6:A gua injetada diretamente no tubulo - sua temperatura sobe de 138C para 254C instantaneamente porque a vazo de circulao na caldeira da ordem de 25 vezes a vazo da gua de alimentao.

A troca trmica de resfriamento dos gases de combusto e aquecimento da gua para gerao de vapor
Finalmente os gases so resfriados ainda mais aquecendo o ar utilizado na queima do combustvel da caldeira.

Vazo de gua circulando na caldeira=Gfw(t/h) Vazo de vapor gerado = Gs(t/h) Razo ou taxa de circulao K = Gfw/Gs Taxa de vaporizao Tv= 1/K = 100*Gs/Gfw (%) Ordem de grandeza para K e Tv Para circulao natural K = 4 a 30 (ou Tv = 25% a 3,3%) Para circulao forada k = 3 a 10 ( Tv = 33% a 10%) Caldeira de uma passagem (once through boiler) Gfw ~ Gs K ~ 1

 Caldeira de circulao natural que normalmente utilizamos em processo qumicos e petroqumicos Taxa de vaporizao de 4 a 5 %

 Caldeira de passagem nica e circulao forada Taxa de vaporizao de 80%

Passagem nica circulao forada

Varginha MG

Injeo de poos e sopragem

Troca trmica por conduo

Gases condutividade desprezvel Metais excelentes condutores de calor

Troca trmica por conveco

grande o coeficiente de troca trmica da gua Gases tem mais dificuldade para troca de calor

Troca trmica
A temperatura do metal muito prxima da temperatura da gua

Gases na fornalha 1320 C min

gua em ebulio 254C

Superfcie externa do tubo da parede dgua da fornalha

260 C mx

Depsito de xido internamente e fuligem externamente alteram a temperatura do metal

Formas de fluxo bifsico

Fluxo bifsico na parede da fornalha

A temperatura de metal muito prxima da temperatura da gua, enquanto existe um filme de lquido na parede do tubo Ocorre aumento da temperatura de metal pela presena do vapor, ou a ausncia do filme de lquido, junto a parede do tubo Para a condio normal de operao na fornalha: Temp do tubo Temp da gua Tmx do tubo Temp da gua + (20 ou 30 C) Para a condio normal de operao no superaquecedor Temp do tubos Temp do vapor + (35 ou 40 C)

Fluxo d calor atravs da parede da fornalha

Quando o fluxo de calor excessivo a temperatura de metal se torna muito alta e pode ocorrer a falha do tubo

Superaquecimento do vapor
Vapor separado no tubulo Enviado para o superaquecedor

Vapor separado do condensado no tubulo

Possibilitar o superaquecimento Evitar o efeito erosivo das gotculas de condensado Evitar arraste e slidos suspensos Se a caldeira opera com gua com elevado teor de slido ou com formao de espuma no tubulo , deve-se prever limpeza peridica dos internos do tubulo O sujamento dos filtros aumenta a velocidade do vapor atravs dos mesmos e provoca arraste de gotculas e slidos

Vapor separado do condensado no tubulo

Evitar arraste de slidos que podero depositar nas palhetas das turbinas Evitar arraste de produtos qumicos no volteis que podero provocar corroso nas palhetas das turbinas Quanto maior a presso menor a diferena de densidade entre gua e vapor Ciclone utilizado para presses elevadas

 Vista geral dos internos do tubulo de vapor

 Falha no sistema de separao vapor-condensado Arraste e acmulo de depsito na turbina Foi obrigada a sair de operao aps 3 meses de campanha

 Tubulo inferior

Queimadores para leo e gs

A funo do queimador Promover a rpida mistura do ar e combustvel para obter: Chama estvel Combusto completa Minimizando emisso de NOx

Queimadores para leo e gs

Queimadores de leo e gs
Conhecer em detalhes o projeto do queimador Efetuar inspeo dimensional Ateno especial para o bico de atomizao de leo Verificar se ngulos e dimetros de furos esto dentro das tolerncias de fabricao

resumo
A troca trmica intensa atravs da parede da fornalha. nesta regio da caldeira onde ocorre a formao de vapor. Na fornalha, em condies normais de operao, a temperatura dos tubos da ordem da temperatura da gua. Esta temperatura a temperatura de saturao da gua na presso de operao da caldeira. A temperatura do metal dos tubos da fornalha pode se elevar se houver: -Incidncia de chama nos tubos ou -Queima excessiva de combustvel Que provoque vaporizao localizada da gua junto a parede do tubo. No superaquecedor, em condies normais de operao, a temperatura do tubo da ordem de 40 C acima da temperatura do vapor. No superaquecedor, qualquer aumento na temperatura dos gases provoca elevao da temperatura do metal e do vapor.

resumo
Os tubos do screen tem a funo de proteger os tubos do superaquecedor da a radiao direta da fornalha Os filtros do tubulo de vapor removem as gotculas de gua arrastadas pelo vapor saturado para: Facilitar o superaquecimento Evitar o efeito erosivo das gotculas de condensado Evitar arraste de slidos que podero depositar nas palhetas das turbinas Evitar arraste de produtos qumicos no volteis que podero provocar corroso nas palhetas das turbinas O queimador deve promover a mistura do ar e combustvel para obter: Chama estvel Combusto completa Minimizando emisso de NOx

resumo
Os tubos do piso da fornalha so protegidos por um piso de concreto ou tijolo refratrio porque todo o vapor gerado, durante a troca trmica, tende a ficar junto a geratriz superior do tubo. Sem a proteo do refratrio os tubos do piso da fornalha ficam sujeitos a temperaturas elevadas e podem romper