SERTECPET General Presentation

ECUADOR

ENERGETICS INTEGRATED SOLUTIONS

INTRODUCCIN A LA PERFORACIN Y

COMPLETACIN Y PRUEBAS INICIALES SEPTIEMBRE - 2010

Ciclo de vida de los pozos

Ubicacin y estudio

Taponamiento

Acondicionamiento de la localizacin

Acondicionamiento

Perforacin
Completacin y Pruebas Iniciales Toma de informacin Produccin

Mantenimiento preventivo y correctivo

DISEO DE LA PERFORACIN DE POZOS

Diseo de la perforacin de pozos es un proceso sistemtico y ordenado. Este proceso requiere que algunos aspectos se determinen antes que otros.
Por ejemplo, la presin de fracturamiento requiere que la presin de formacin sea determinada previamente. Las etapas a seguir durante el diseo de pozos estn bien identificadas y son las siguientes: Recopilacin de la informacin disponible Prediccin de la presin de la formacin y de fractura Determinacin de asentamiento de las tuberas de revestimiento Seleccin de la geometra y trayectoria del pozo Programa de fluidos de perforacin Programa de brocas

Diseo de tuberas de revestimiento y programa de cementacin

Diseo de la sarta de perforacin Programa hidrulico Seleccin del equipo de perforacin Tiempos estimados de la perforacin Costos de la perforacin

OBJETIVO DE LA PERFORACIN El objetivo de la perforacin es construir un pozo til: un conducto desde el yacimiento hasta la superficie, que permita una explotacin racional en forma segura y al menor costo posible. El diseo de un pozo incluye un programa detallado para perforar con las siguientes caractersticas: Seguridad durante la operacin (personal y equipo) Costo mnimo Pozo til de acuerdo a los requerimientos de produccin y yacimiento( profundidad programada, dimetro, etc)

Cumpliendo con lo siguiente: Seguridad Ecologa Costo mnimo Utilidad

Tuberas de Revestimiento
24 18.5

30

20

16 10 3/4

13 3/8 11 3/4 9 5/8

7 5/8

7
5 1/2 5 3 1/2 4 1/2 2 7/8

Brocas

Tuberas de Revestimiento
28
24

30

36

26

20

18 1/2
14

16
10 3/4

22 14

18.5 11 3/4

17 1/2

13 3/8

12 1/4 9 7 5/8 5 1/2 8 1/4 7 9 5/8

5 1/2
5 7/8 3 1/2 5 7/8

5 7/8 5 4 1/2 4 1/8 2 7/8

Tubera Conductora Funciones Es un tubera que va desde 50 a 150 m en tierra y de 150 a 500 m en el mar.

Es comn su uso en terrenos suaves, pantanos lechos marinos. Se pilotea.

Evitar los derrumbes alrededor del equipo de perforacin.

Permitir el retorno del fluido.

Soportar el cabezal del pozo en el se instala el sistema de desviador de flujo. Las tuberas se utilizan con extremos lisos para soldarse con conexiones rpidas.

Tubera Superficial

Funciones:
Es la primera tubera de revestimiento, va a profundidades de 50 a 1200 m.

Proteger acuferos superficiales de contaminacin.

Prevenir derrumbes y prdidas de circulacin en formaciones porosos de baja profundidad.

Soportar conexiones superficiales de control.

Soportar rbol de vlvulas y aparejo de produccin. Se recomienda cementar hasta la superficie.

Tubera Intermedia Funciones

Continuar la perforacin, incrementando o reduciendo la

densidad del lodo para alcanzar la siguiente etapa.

Proteger el agujero de derrumbes.

Sellar zonas que causen prdidas de circulacin, aislar domos salinos, anhidrita problemas de tectnica de placas.

Cubrir zonas de presiones anormales de lutitas, cubrir formaciones carbonatadas utilizar como tuberas de contingencia.
Se recomienda que se cemente totalmente. Sin embargo, se cementa con un traslape.

Tubera Explotacin

Funciones:
Proteger el agujero de zonas de derrumbes, baja permeabilidad que puedan ocasionar prdidas de circulacin.

Aislar el yacimiento de los fluidos indeseables.

Instalar accesorios, BES y empacadores para la terminacin del pozo.

Se recomienda que se cemente totalmente cuando es un linner, y normalmente no se cementa hasta la superficie.

Conceptos sobre las propiedades de las

tuberas y normas del API que debe considerar el usuario para su diseo.

TUBERIA DE REVESTIMIENTO ( casing ) Y DE PRODUCCIN ( tubing)

Definicin:

La tubera de revestimiento (revestidor casing) es definido como una tubera de dimetro exterior en rango de 4 1/2 (9.5 lb/pie) hasta 20 (133 lb/pie). La tubera de produccin (aparejo tubing) es definido como una tubera de dimetro exterior en rango de 4 1/2 (26.10 lb/pie) hasta

1.050 (1.14 lb/pie).

GRADO DE ACERO Definicin El API ha designado el grado de acero, el cual consiste en una letra que fue seleccionada arbitrariamente seguida por un nmero el cual representa el mnimo esfuerzo a la cedencia del acero en miles de lb/pg2 psi. Ejemplo: Una tubera en grado de acero N-80, tiene un esfuerzo a la cedencia de 80,000 lb/pg2 N-80 = 80,000 lb/pg2 80,000 psi

Fuerzas Principales La tensin de la tubera es la capacidad que tiene la tubera para resistir su propio peso cuando es introducida.

Durante el diseo de las tubera deber considerarse un valor adicional de tensin, debido a que durante la introduccin pueden presentarse eventos operativos tales como pegaduras, derrumbes, fricciones, etc.

El factor se seguridad a la tensin comnmente utilizado

en la Industria Petrolera y Geotrmica es de 1.8 a 1.6

Fuerzas Principales Tensin Existen dos mtodos para calcular la tensin de la tubera de revestimiento: Mtodo del factor de flotacin.

Mtodo de presin-rea.

Fuerzas Principales Compresin La fuerza de compresin es generada por el empuje del fluido (lodo, cemento, etc.) sobre el rea de la seccin transversal de la tubera, cuando esta es bajada. La fuerza de compresin desaparece despus de que el cemento haya fraguado. Sin embargo, se han observado casos en que la tubera queda sometida a esfuerzos de compresin cuando las cementaciones son defectuosas. Altos valores de compresin se presentan cuando la tubera de revestimiento es bajada en altas densidades del fluido de perforacin.

Investigacin del fenmeno del colapso en tuberas de revestimiento y produccin

GENERAL

Los colapsos en tuberas de revestimiento y de produccin pueden

derivar en la prdida de un pozo. Su estudio ha sido de gran inters para la industria petrolera. Actualmente se cuenta con tecnologas y sistemas que permiten identificar los factores causales ms atribuibles a este fenmeno, con la

finalidad de desarrollar medidas preventivas que ahorren importantes

recursos econmicos.

FACTORES CASUALES

Es comn atribuir el fenmeno del colapso a una supuesta calidad

deficiente de las tuberas. Sin embargo, estudios sealan un conjunto de factores causales, tales como: Desgaste de la tubera de revestimiento. Desgaste por pandeo helicoidal. Incremento de presin exterior por temperatura. Depresionamientos inadecuados.

Cargas geostticas por formaciones plsticas y

actividad tectnica.

Desgaste de la tubera de revestimiento

Este factor est asociado a la rotacin de las juntas de la sarta de perforacin y a los viajes que se efectan. La magnitud del desgaste en la tubera de revestimiento esta relacionada por:

Mucho tiempo para perforar.

Altas severidades de la pata de perro. Problemas de pegadura

Desgaste de la tubera de revestimiento

La reduccin del espesor de la pared de la tubera resulta en una reduccin de las propiedades mecnicas del tubo. Desgastes severos en tuberas de revestimiento han causado prdidas de tiempo, operaciones fallidas y prdida de pozos, en la cual existen muchos casos.

SARTA DE REVESTIMIENTOS MAS

COMUNES

COLGADORES DE LAINER

CEMENTACION DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTOS