MIZ

IIW Doc. IX-2303-09 Prevod: Milica Anti

IIW

POVEANJE RADNOG VEKA VALJAKA ZA KONTINUALNO LIVENJE EPP NAVARIVANJEM MARTENZITNIM ELIKOM LEGIRANIM AZOTOM IMPROVING THE LIFE OF CONTINOUS CASTING ROLLS TROUGH SUBMERGED ARC CLADDING WITH NITROGEN-ALLOYED MARTENSITIC STAINLESS STEELS
M. Du Toit, Department of Materials Science and Metallurgical Engineering, University of Pretoria, South Africa; B.J. Van Niekerk, Welding Alloys South Africa (Pty) Ltd, South Africa. Kljune rei: valjci za kontinualno livenje, navarivanje (plakiranje), martenzitni nerajui elik. Izvod Tokom rada, valjci za kontinualno livenje izloeni su ekstremnim promenama temperature i otrim uticajima radne sredine. Veliki kontaktni pritisci slabova, visoke temperature povrina, adhezija ili abrazija usled delovanja troske ili oksida i termiki zamor zajedniki doprinose oteenju povrina valjaka. Valjci odn. njihove povrine se jo dodatno oteuju usled delovanja korozije. Slabovi se hlade rasprenom vodom, koja esto sadri fluorovodoninu kiselinu kao proizvod reakcije vode i prakastog topitelja na kalupima, a koji se koristi za spreavanja lepljenja rastopljenog metala za bakarni lim kalupa. Ovo rezultuje u agresivnom okruenju sa niskim pH koje moe da dovede do takaste ili korozije u obliku noa i prslina usled naponske korozije. U cilju produenja radnog veka valjaka za kontinualno livenje, valjci se oblau po povrini - plakiraju (navaruju) nerajuim martenzitnim elikom. Posle navarivanja, valjak se podvrgava termikoj obradi radi otputanja martenzita na zahtevani nivo tvrdoe ili radi smanjenja zaostalih termikih napona. Tokom istraivanja, ispitan je EPP-om navareni sloj na valjcima za kontinualno livenje od azotom legiranog martenzitnog nerajueg elika i fokus je bio na uticaju termikog ciklusa i termike obrade posle zavarivanja na taloenje karbida u navarenom sloju. Taloenje hromom bogatih karbida tokom zavarivanja ili termike obrade posle zavarivanja, moe da dovede do otkaza navara zbog osiromaenja na hromu, inei povinu valjka osetljivom na nukleaciju taaka kod takaste korozije i stvaranje prslina. OSNOVE Postrojenja za kontinuirano livenje u valjaonicama elika rade u izuzetno tekim uslovima. Unutar postrojenja, rastopljeni elik koji se nalazi u privremenom rezervoaru (tundish-u) tee iz njega i prolazi kroz bakarni kalup koji osciluje, gde nastaje pokorica na strani, vodom hlaene, bakarne ploe. Delimino ovrsli slab se tada gura kroz kalup preko serije spregnutih segmenata koji imaju pokretne valjke (za kretanje). Slab se obino savija unutar zakrivljenog dela postrojenja za konti-liv, a ispravlja u blizini Keywords: continuous casting martensitic stainless steel. rolls, cladding,

izlaznog dela. Unutar spregnutog dela postrojenja za konti liv, slab se prska rasprenom vodom da bi se podstaklo ovravanje [1]. Visoki kontaktni pritisci, poviene temperature, plastine deformacije povrina valjaka na kontaktu sa vruim slabovima, otra abrazija usled delovanja oksida i troske, ciklini termiki i mehaniki naponi i korozija, bilo pojedinano ili kombinovano, izuzetno doprinose oteenjima postrojenja za konti-liv valjaonica elika tokom eksploatacije [2]. Mada su tokom sedamdesetih i osamdesetih godina prolog veka korieni niskolegirani elici poviene vrstoe u obliku otkovaka i odlivaka u linijama za kontinualno livenje, ustanovljeno je poveanje veka eksploatacije ako se, oni povrinski obrade zavarivanjem, slojem mnogo pogodnijeg materijala otpornog na kontakt sa vruim slabovima kao i otre radne uslove unutar postrojenja za konti-liv [2]. Uvoenjem plakature od modifikovanog 12% hromnog elika iz serije AISI 400 martenzitnih nerajuih elika, sredinom osamdesetih godina, znaajno je povean kvalitet proizvoda i vek eksploatacije postrojenja, odn. valjaka za kontinualno valjanje, tako da su danas ti materijali uveliko industrijska norma za ovu primenu. Uvoenjem plakature izvedene EPP postupkom navarivanja, relativno jeftinim punjenim icama od martenzitnog nerajueg elika AISI 420 koji sadri oko 0,2% ugljenika i 12% hroma, znaajno se poveava vek eksploatacije valajaka postrojenja za konti liv, tako da je postalo standard za valjaonice elika tokom poznih osamdesetih i devedesetih godina [3]. Metal navara tipa 420, mada u znaajnoj prednosti u odnosu na niskolegirane otkovke, jo uvek ima nezadovoljavajue osobine metala ava i zone uticaja toplote usled ponovnog zagrevanja, zbog velike tvrdoe i male plastinosti srednjeugljeninog martenzita koji nastaje pri hlaenju. Predgrevanje na temperaturu od 315C i vie, visoke meuslojne temperature i male brzine hlaenja su zahtevi kod ovog navarivanja zbog spreavanja krtog loma kao i za minimizaciju nepoeljnih, vodonikom izazvanih, prslina [3]. Male brzine hlaenja pogoduju

ZAVARIVANJE I ZAVARENE KONSTRUKCIJE, 3/2011, str. 107-113

107