Mainski materijali

- Predavanje (AS)-

elici

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

Podela elika prema nameni

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

Konstrukcioni elici
Ovi elici mogu biti: ugljenini (nelegirani) i legirani. Konstrukcioni elici (nelegirani i legirani-sadre C < 0.60%) primenjuju se za izradu maina i uredjaja, koji rade u neagresivnim sredinama i pri temperaturama od -25 do 300C, kao i za nosee i gradjevinske konstrukcije.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

UGLJENINI (NELEGIRANI) ELICI opta podela obinog kvaliteta kvalitetni elici posebne namene za gradjevinarstvo za brodogradnju i eleznice za kotlove i sudove pod pritiskom za karoserijske limove za cevi, ice, zavrtnje, zakivke za zavarene lance elici za automate za elektrotehniku LEGIRANI ELICI opte namene za poboljanje za povrinsko kaljenje za cementaciju za nitriranje posebne namene za opruge za kotrljajue leajeve za rad na niskim temperaturama za ventile elici poviene jaine (ReH > 360 MPa)
4

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

Ugljenini (nelegirani) konstrukcioni elici

Ugljenini elici obinog kvaliteta svrstavaju se preteno prema mehanikim osobinama i koriste se za slabije optereene delove maina, uredjaja, vozila, a elici trgovakog kvaliteta (0000, 0010) za ipke i reetke. Svi nelegirani elici obinog kvaliteta primenjuju se u sirovom stanju (bez termike obrade). Srednje ugljenini elici (0.25-0.60% C) koriste se u normalizovanom stanju, a u poboljanom za delove manjih preseka. elici sa 0.5-0.60% C primenjuju se za delove otporne na habanje, kao npr. zupanike, pune transportere, ekscentre, klinove; stanje normalizovano. Sitni mainski delovi prave se takodje od srednje ugljeninih elika isporuenih u obliku limova, traka, ica, vuenih ili valjanih ipki na hladno (time se poveava jaina). elici za gradjevinarstvo uglavnom su meki (niskougljenini C < 0.25%) elici u obliku profila, limova, ipki, ica za armirani beton (betonsko gvodje).
Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic 5

elici za brodogradnju su u obliku limova i profila od mekog elika (zavarljivog), a za eleznice u obliku posebnih valjanih proizvoda i otkovaka od nisko i srednje ugljeninih elika (tokovi, ine, osovine vagona). Karoserijski limovi su elici sa 0.1% C, visoke istoe (P i S < 0.035%), dobro se izvlae i imaju glatku povrinu (0148). elici za patentirane ice (0.3-1.0% C) slue za eline sajle, ice tokova (kod bicikla), ice kiobrana, iane mree i opruge najvieg kvaliteta. elici za automate (valjane ili vuene ipke, 1190, 1590) koriste se za izradu sitnih delova (npr. zavrtnjeva, navrtki) na automatskim strugovima. To su ugljenini elici sa poveanim sadrajem P do 0.11%, S do 0.3% ili 0.35% Pb, to im daje krtu i lako lomljivu isprekidanu strugotinu; time se postie vea brzina rezanja i bolji kvalitet rezane povrine kod zavrtnjeva trgovakog kvaliteta (zahvaljujui Pb).

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

Legirani konstrukcioni elici

Legirani elici za poboljanje (0.25-0.60% C) mogu biti:

Manganski (1.20-1.60% Mn za osovine vratila, Mn-Si za vee zupanike), Hromni (1-1.5% Cr-Si)- za jako optereena vratila (kolenasta), zupanike, Hrom-molibdenski (1% Cr, 0.2% Mo)- za sitnije ilave delove, Hrom-niklovi (0.6-1.5% Cr i 1-3.5% Ni)- zupanici menjaa, delovi turbina
koji rade na temperaturama do 500C.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

elici za povrinsko otvrdnjavanje Za povrinsko kaljenje koriste se Cr-Mn i Mn-Si elici sa 0.3-0.5% C. Za cementaciju upotrebljavaju se elici sa C < 0.25% i legirani sa Cr, Cr-Mn, CrMo i Cr-Ni. Tako se hromni elik (4120) koristi za bregaste osovine, osovinice klipova, vretena maina alatki i drugih delova izloenih habanju. Slino ovome i hrom-niklovi i hrom-manganski elici za cementaciju upotrebljavaju se za izradu zupanika menjaa i diferencijala (5420, 4320), a hrom-molibdenski elici za bregaste osovine, zupanike, kardanske zglobove (4720). elici za nitriranje (4531, 4739) postiu traenu povrinsku tvrdou (900-950 HV) sitno dispergovanim nitridima Al, Cr i Mo, bez naknadne termike obrade ali je neophodno prethodno poboljanje. Ugljenik se ograniava na 0.45% da se sprei obrazovanje karbida Cr, Mo koji imaju manju tvrdou nego nitridi. Nitriranju se podvrgavaju cilindri motora i pumpi, zupanici, kalupi za livenje pod pritiskom, preserski alati, probijai i sl.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

Legirani elici za posebne namene elici za opruge treba da imaju visoku Re, odredjenu istegljivost, odgovarajuu dinamiku izdrljivost (opruge automobila, odbojnici vagona, oslonci temelja maina). Posebno, za neke primene trai se otpornost na koroziju i poviene temperature. Traene osobine postiu se deformacijom na hladno (valjanje, vuenje) ili termikom obradom. Osobine elastinosti poboljava dodatak 0.151.8% Si podiui ReH, a prokaljivost se kod veih preseka poveava dodacima 1% Mn ili 1% Cr ili kombinovano (Cr, Mn). Tako se npr. primenjuje 2130 za podloke i tanjiraste opruge, 2131 za konine vagonske opruge, lisnaste gibnjeve, spiralne vagonske opruge, 4230 za spiralne opruge za udarna optereenja, torzione opruge, opruge ventila, 4830 za najoptereenije opruge drumskih vozila. elici za kotrljajua leita treba da imaju pre svega veliku tvrdou i otpornost na habanje, i zatim obradljivost rezanjem i deformisanjem, dobru prokaljivost uz minimalnu deformaciju. To su hromni elici sa visokim sadrajem ugljenika i najvie istoe (max 0.025% P, max 0.025% S i sastava 1% C i 0.50-1.50% Cr). Termika obrada se sastoji iz kaljenja sa 850C u ulju i niskog otputanja (160C) (primer: 4140, 4146- kuglice, valjii, prstenovi, kouljice, 3140- prstenovi kuglinih leajeva).
Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic 9

elici za rad na niskim temperaturama sadre Ni ili Mn i nizak % C (0.10-0.15). Pri 3-5% Ni temperatura prelaska u krto stanje je oko -100C, a pri 8-10% Ni oko 200C. Od ovih elika prave se transportni i stacionarni rezervoari za suvi led (CO2) ili tean metan (CH4). Za rad na jo niim temperaturama (za skladitenje i transport tenih tehnikih gasova) koriste se austenitni Cr-Ni elici sa niskim % C, ili Cr-Mn-Ni-N-elici. elici za ventile motora sa unutranjim sagorevanjem izloeni su pri radu visokim temperaturama (do 900C) i ciklinim promenama temperatura. Stoga moraju da zadre dobre mehanike osobine na povienim temperaturama (ReH, Rm, HB) i da budu vatrootporni. Najee se primenjuju visokolegirani hromni elici 4270 (0.40% C, 3.2% Si, 9.0% Cr), 4771 (0.5% C, 16.5% Cr, 2.0% Mo), a za najoptereenije ventile 4574 (0.45% C, 1.5% Si, 14.5% Cr, 1.3% Ni i 3% W). Za malo optereene usisne ventile odgovara i 2331 (0.6% C, 1.7% Si i 0.7-1% Mn).

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

10

elici poviene jaine mikrolegirani elici (ReH > 360 MPa) razvijaju se poslednjih tridesetak godina s ciljem da se smanji teina konstrukcije: mostova, brodova, rezervoara, cisterni, cevi pod pritiskom i sl. Tehnologija mikrolegiranja omoguila je proizvodnju nove kategorije elika, koji su u stvari konvencionalni ugljenini elici sa minimalnim dodacima legirajuih elemenata (manje od 0.50%), radi poveanja napona teenja, jaine na kidanje i tvrdoe. Prvi put je ova tehnika bila primenjena na elinim limovima. Znatno docnije mikrolegiranje je iskorieno za proizvodnju ipki da bi se izbegla termika obrada posle kovanja. Posebno je vana primena ovih elika za transportna sredstva gde smanjenje teine direktno utie na mogue optereenje. Danas se elici poviene jaine isporuuju u svim standardnim valjanim oblicima kao to su: limovi, trake, ploe, profilisani nosai, ipke i specijalni profili. Za ove elike karakteristina je anizotropija mehanikih osobina, jer i obradljivost deformisanjem i jaina znatno variraju u odnosu na pravac valjanja.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

11

Danas se ovi elici proizvode modifikacijom hemijskog sastava Cr-Mn, RN - za niske temperature, RO - za normalne temperature, RV - za visoke temperature), ili primenom specijalne tehnologije topljenja i valjanja elezarskih proizvoda. Pored C-Mn-elika poviene jaine (0460, 0370, 0561) namenjenih za delove kod kojih nema opasnosti od krtog loma, zatim elika 0461 i 0462 za zategnute delove konstrukcija, proizvode se i elici 0471 i 0563 za delove izloene opasnosti od krtog loma. Mikrolegirani elici poviene jaine sadre Al, V, Ti, Nb, N, zbirno < 0.20%. Uz oznaku ovih elika, RO, RN, RV, dodaje se napon teenja (MPa), na primer: RV500 i tsl.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

12

Specijalni elici

U ovu klasu elika svrstavaju se: Nerdjajui elici (otporni na kiseline i vatropostojani), elici za poviene temperature (termo-postojani Cr-Mo-V elici) i elici otporni na habanje.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

13

Nerajui elici Ovde spadaju elici otporni na kiseline koji se odupiru pre svega elektrohemijskoj koroziji (organskim i neorganskim kiselinama, jedinjenjima azota, rastvorima soli elektrolitima, agresivnim ivotnim namirnicama) i vatrootporni elici koji se ne oksidiu na vazduhu i sagorelim gasovima (CO, CO2, SO2) na temperaturi preko 600C. elici otporni na kiseline moraju sadrati vie od 12% Cr, a vatrootporni elici vie od 6% Cr i dodatke Si i Al radi spreavanja dubinske korozije. Pri dugotrajnom dranju na temperaturi iznad 500C kod elika otpornih na kiseline dolazi do izdvajanja hroma po granicama zrna i time osiromaenja vrstog rastvora u hromu. Ako procenat Cr u vrstom rastvoru spadne ispod 12% nastae selektivna medjukristalna korozija. Sklonost ka ovoj vrsti korozije umanjuje se stabilizacijom elika pomou Ti, Nb ili Ta koji imaju vei afinitet prema ugljeniku nego hrom.
Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

Hromom osiromaena zona

14

Efekat Cr ogleda se u stvaranju pasivnog sloja ili zatitnog oksidnog sloja Cr2O3 koji titi materijal od korozije.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

15

Prema hemijskom sastavu nerdjajui elici mogu biti: hromni, hrom-niklovi i hrom-manganski, a prema stanju isporuke valjani i liveni. Valjani nerdjajui elici dele se prema metalurkoj strukturi na: austenitne, feritne, martenzitne, talono ojaane i dupleks, a liveni na: termo-postojane i koroziono-otporne.
Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic 16

Glavne vrste nerajuih elika i njihovi hemijski sastavi

Tip
1. Feritni - 2. Austenitni - 3. Martenzitni 4. Dupleks + 5. Precipitaciono ojaani

Glavni legirajui elementi

Fe - Cr (12-25%) Mo (1-4%), Ni (2%) Fe Ni (8-10%) Cr (18-30%), Mn i N Fe - Cr (Cr<18%) C (0.6-1.2%) Fe Cr (18-30%) Ni (3-9%) Fe Cr - Ni, Al iNb

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

17

C Cr sastav

Ni Cr sastav

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

18

Austenitni nerajui valjani elici su legure: Fe-Cr-Ni-Mn, legure Fe-Cr-Ni i azotom ojaane legure. Sadraj ugljenika je ispod 0.15%, hroma najmanje 16%, a nikla i mangana mora biti toliko da se zadri austenitna struktura od kriogene oblasti pa do temperature topljenja legure. Austenitni nerdjajui elici upotrebljavaju se uglavnom za delove kod kojih je koroziona otpornost i ilavost primarni zahtev. To su delovi izloeni morskoj vodi (osovine, pumpe, poklopci), oprema i postrojenja u hemijskoj i prehrambenoj industriji, posebno u mlekarama. Iz grupe nerdjajuih austenitnih elika najpoznatiji su Cr-Ni elici koji su istovremeno otporni na kiseline i vatrootporni (4571, 4572 i 4582).

Struktura austenitnog nerajueg elika

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

19

Feritni valjani nerdjajui elici sadre 10.5-27% Cr (18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr4Mo i 29Cr-4Mo-2Ni). Sadre manje ugljenika, a vie hroma nego martenzitni elici pa se ne mogu kaliti, ve ojaavaju samo preradom na hladno. Feritni nerdjajui elici su magnetini, a ako sadre dovoljno Cr i Mo zadravaju svoju osnovnu mikrostrukturu sve do take topljenja. U arenom stanju jaina na kidanje ovih elika za 50% nadmauje ugljenine elike. Namenjeni su za delove od kojih se trai srednja koroziona otpornost, a ilavost nije glavni zahtev. Najvie koriste za izduvne sisteme motora, za opremu za prenos toplote u hemijskoj i petrohemijskoj industriji, za unutranju opremu motornih vozila, kao i za kuhinjsku opremu (sudopere i sl.).

Struktura feritnog nerajueg elika

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

20

Martenzitni nerdjajui elici imaju povean sadraj ugljenika (do 1%), sadraj Cr (11.5 do 18%) i eventualno male koliine drugih legirajuih elemenata. Oni su magnetini, mogu biti ojaani termikom obradom tako da posle kaljenja i otputanja imaju ne samo veliku jainu, ve i osrednju ilavost. Plastina prerada ovih elika mora se izvesti pre kaljenja, tj. u arenom stanju. Manje su koroziono otporni nego austenitni i feritni elici. to se tie primene, martenzitni nerdjajui elici namenjeni su pre svega za delove kod kojih su jaina i tvrdoa bitniji od korozione otpornosti. Zato se od ovih elika izradjuju kuglini leajevi, livaki kalupi, noevi medicinskih instrumenata, delovi aviona i turbina.

Struktura martenzitnog nerajueg elika

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

21

Talono ojaani nerajui elici postiu veoma veliku jainu niskotemperaturskom termikom obradom koja gotovo ne menja oblik tretiranih predmeta (bitno kod preciznih delova). Sastav ovih elika je takav da moe nastati ojaanje (izluivanje tvrdih precipitata), stvaranje intermetalnih jedinjenja i istovremeno otputanje martenzita. Porast tvrdoe i jaine delom nastaje zbog martenzitne strukture, a delom zbog precipitacije starenjem. Precipitaciono ojaane legure koriste se za delove od kojih se trai velika jaina, ne velika koroziona otpornost i laka obrada. To su rudarske builice, delovi pumpi visokog pritiska, visokotemperaturske pumpe i zatvarai, komponente aviona i sl.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

22

Dupleks nerajui elici sadre: Cr: 18-30% Ni: 3-9% Nalaz se izmeu austenitnih i feritnih elika ( + faze aproksimativno 50%-50%) Imaju bolju korozionu otpornost od konvencionalnih feritnih elika i bolju vrstou od austenitnih

Struktura dupleks nerajuih elika

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

23

Mehanike osobine nerajuih elika

Nerajui elik Feritni Austenitni Martenzitni Dupleks Precipitaciono ojaan

Rp, MPa 275-600 200-380 275-1900 315-565 1200-1800

Rm, MPa 450-700 500-800 520-2000 590-740 1380-1900

Izduenje, A, % 20-30 45-60 15-30 20-40 5-15

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

24

Krive zatezanja za razliite nerajue elike

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

25

Delovi od nerajueg elika

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

26

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

27

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

28

elici za poviene temperature (termo-postojani Cr-Mo-V elici) Termo-postojanost je sposobnost materijala da izdri kratkotrajno i dugotrajno optereenje na povienim temperaturama. Od elika ove klase prave se parni kotlovi, gasne turbine, mlazni (reaktivni) motori, postrojenja u hemijskoj industrijireju oprema koja dugotrajno radi na povienim (do 600C) i veoma visokim temperaturama ( preko 600C) Obini nelegirani konstrukcioni elici zadravaju mehanike osobine (odredjene pri sobnoj temperaturi) do oko 300C, a iznad toga ReH i Rm manje ili vie opadaju. Posebno se od termo-postojanih elika trai otpornost na puzanje i relaksacijupojave karakteristine za poviene temperature. Hromni-niskolegirani elici namenjeni su za temperature do 600C, a srednje i visokolegirani za preko 600C. elici legirani sa Cr, Mo, V primenjuju se za zavrtnje i navrtke, cevi grejaa, prirubnice, kotlovske limove, rezervoare, delove postrojenja za preradu nafte, za rad sa sabijenim vodonikom ili sumporvodonikom na povienim temperaturama. Ovde spadaju elici 4970 4578.
Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic 29

elici otporni na habanje Procenjuje se da oko 50-80% svih otkaza maina i opreme nastaje zbog habanja, a ostalo usled zamora materijala, preoptereenja ili grubog naruavanja radnih uslova. Otpornost elika prema habanju uslovljena je hemijskim sastavom (uglavnom visok sadraj C i Mn) i strukturom, ali i vrstama habanja koje mogu biti: adheziono, abraziono, eroziono, kavitaciono, zamorno, vibraciono. Abrazivno habanje moe nastati dejstvom: udarnih sila (kaike bagera na kamenitom terenu, drobilice za kamen) i rasutog materijala (rude, ljaka, pesak, cement, pepeo, itarice i dr.). Za delove izloene habanju udarnog tipa primenjuje se manganski austenitni elik 3160 poznat pod nazivom Hadfield-ov elik (13% Mn, 1.2% C). Otporan je na abrazivno habanje samo ako se pri radu jako plastino deformie. Za abrazivno habanje rasutim materijalima bitna je to vea tvrdoa pa se koriste niskolegirani poboljani elici i alatni ledeburitni elici. Upotrebljavaju se za eljusti drobilica za kamen, kugle mlinova za drobljenje ruda, a najvie za eleznike i tramvajske ine i skretnice.
Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic 30

Alatni elici
Ovi elici su namenjeni za izradu alata u irokom smislu: za obradu deformisanjem, obradu rezanjem, kalupa za livenje, alata za mlevenje kamena, za izradu mernih i kontrolnih pribora, kao i runih alata i pribora. Pored alatnih elika, za izradu alata jo se mogu upotrebiti i sinterovani karbidi, a u nekim sluajevima i jevtiniji metali kao to su konstrukcioni elici ili neke vrste livenog gvodja. Alati za najtee radne uslove prave se od tvrdih legura, keramikih materijala i dijamanata.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

31

Od dobrog alata trai se pre svega velika tvrdoa i ilavost, otpornost na habanje i poputanje kao i dimenzijska stabilnost. Potrebna tvrdoa na povienim radnim temperaturama postie se legiranjem elika karbidotvornim elementima naroito sa Cr, V, W i Mo. Prema hemijskom sastavu alatni elici se dele na: ugljenine, legirane i brzorezne (BRW).

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

32

ALATNI ELICI

Ugljenini

Legirani

Brzorezni (BRW)

Niskougljenini Srednjeugljenini

Niskolegirani

Vusokolegirani

Za rad na hladno Visokougljenini Za rad na toplo

Za rad na hladno Za rad na toplo

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

33

Ugljenini alatni elici

Mogu biti sa niskim sadrajem ugljenika (do 0.25% C), srednjim (0.25-0.6% C) i visokim (vie od 0.6% C). Upotreba nisko i srednje ugljeninih elika za alate veoma je ograniena, jer je u stvari re o primeni konstrukcionih elika za alate. Meki elici (niskougljenini) koriste se za male cementirane kalupe za brizganje plastike i gume, za merne alate i kontrolnike ("kalibre"), metalne lenjire, ablone i sl. Srednjeugljenini nelegirani elici slue za izradu runih alata i pribora, reznih alata za obradu drveta, jevtinijih noeva, livakih kalupa i dr. (npr. 1540 za sekire, ekie, jevtine noeve, srpove). Znatno je vea primena visokougljeninih elika sa 0.6-1.4% C, od kojih se prave alati za prosecanje, za preradu hladnim deformisanjem, za obradu drveta i termoplasta, stezni alati, mali i jednostavni kalupi za oblikovanje plastike i gume kao i za rune alate i pribore (1840, 1841, 1940, 1941).

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

34

Legirani alatni elici

Upotrebljavaju se kada je neophodna postojanost na povienim temperaturama i vea prokaljivost. Gotovo svi legirani alatni elici, kako za rad na hladno tako i za rad na toplo, sadre hrom. Ali, samo nekoliko elika za rad na hladno sadre jedino Cr, dok je veina jo legirana sa W, V, Mo, odnosno za rad na toplo jo i sa niklom. Dalje se legirani alatni elici dele na niskolegirane (ukupan sadraj legirajuih elemenata ne prelazi 5%) i visokolegirane.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

35

Niskolegirani elici za rad na hladno koriste se za razne vrste alata za obradu elika, obojenih metala, drveta, plastike, papira. Obrada se odvija na sobnoj temperaturi (na hladno), s tim to temperatura alata usled trenja ne sme za due vreme prei temperaturu od 300C. Kao primer moe se navesti 6840 (za spiralne burgije, glodala, ureznice i nareznice, hirurke instrumente), 6441 (za noeve za obradu drveta i papira), 4140 (za preserske alate, ekscentre), 4830 (alati za jaka dinamika optereenja). Niskolegirani alatni elici za rad na toplo namenjeni su za radne uslove pri temperaturama iznad 300C; re je o kovakim kalupima male ili srednje veliine, alatima za toplo presovanje i ekstruziju (istiskivanje) neeleznih metala, kalupima za livenje pod pritiskom (Al i legura Al, Zn, Mg), alatima za opsecanje na toplo. U ovu grupu spadaju elik 5742 namenjen za kovake alate i 5741 za livake kalupe.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

36

Visokolegirani alatni elici za rad na hladno uglavnom sadre visok % Cr i C. Tipian je predstavnik elik sa 12% Cr i 2% C, oznake 4150. Visok sadraj ugljenika omoguuje stvaranje dovoljno karbida hroma koji se odlikuju velikom tvrdoom i otpornou na habanje. Gore navedeni elik je pogodan za alate sloenijeg oblika. Koristi se za izradu profilisanih glodala, burgija za lake metale i mesing, testere za metal, kalupe za preradu plastike, presovanje porcelana i keramike kao i za alate za prosecanje na presama. Visokolegirani alatni elici za rad na toplo sadre 5 do 10% W, 0.25-0.45% C i dodatke Cr, V, Ni, Co. I na visokim temperaturama zadravaju potrebnu tvrdou i nisu skloni ka prslinama na tim temperaturama. Od ovih elika grade se alati najvie optereeni kako mehaniki tako i termiki. To su 6451 (za presovanje na toplo u dubokim gravurama, za matrice, trnove alata za probijanje), 6450 (matrice za toplo presovanje, trnovi, alati za valjanje zavrtnjeva, alati za duboko izvlaenje, kalupi za livenje pod pritiskom), 4751, 4753 (za toplo presovanje lakih metala i njihovih legura, za livenje pod pritiskom).
Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic 37

Brzorezni elici (BRW)

Poetkom 20 veka ustanovljeno je da najbolje rezne osobine imaju elici sa visokim sadrajem volframa (6.3-18% W) i ugljenika (0.8-1.4% C), poto se zakale sa visoke temperature i visoko otpuste. Jo sadre Cr i V, a ponekad i Mo i Co. Brzorezni elici zadravaju visoku tvrdou do oko 650C, a imaju oko 10 puta vei kapacitet rezanja i 30 puta dui vek trajanja u odnosu na nelegirane i niskolegirane alatne elike. Klasini BRW-elik (6880) sadri: 0.75% C, 18% W, 4.5% Cr, 1% V. Tei se da karbidi (W2C, V4C3) budu sitnozrnasti i ravnomerno rasporedjeni to se postie specifinim postupcima izrade, kovanja i termike obrade brzoreznih elika.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

38

Ostali materijali za alate

Danas alati za obradu rezanjem izradjuju ne samo od elika ve i od: sinterovanih karbida, stelita, keramikih materijala, tvrdih termopostojanih jedinjenja i dijamanata.

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

39

Mainski materijali - Dr Dragan Adamovic

40