LEMLJENJE

Lemljenje je postupak spajanja metalnih

materijala s pomou rastaljenog dodatnog
metala (lema), ija je temperatura taljenja
ispod temperature taljenja osnovnog
materijala. Osnovni metal je kvaen
lemom bez da se sam tali.
Prednosti lemljenja
Lemljenje se moe lako mehanizirati i
automatizirati, te je zbog toga pogodno za
serijsku i masovnu proizvodnju
Ne tali se osnovni materijal, pa ne dolazi do
veih strukturnih promjena
Vrlo lako se spajaju raznorodni materijali
Postupak je dosta brz
Deformacije radnog komada su minimalne
Nije potrebna naknadna mehanika obrada
zalemljenog spoja
Shematski prikaz tvrdo zalemljenog
etverotaktnog, etverocilindrinog motora
Tvrdo zalemljeni automobilski motor
Procesi pri lemljenju
- Kvaenje povrine radnog komada
- Adhezione pojave
- Difuzione pojave na graninim povrinama
- Kapilarno djelovanje lema
- Razlijevanje lema
- Otapanje lako taljivih faza pojedinog
metala i slinih metalurkih reakcija
a) Nema kvaenja rastaljeni lem se formira u
obliku kuglice
b) Dobro kvaenje lem se iri po povrini
osnovnog materijala
Pri dolasku rastaljene kapljice lema na radnu
povrinu radnog komada, koja je dovoljno
zagrijana ali ne i rastaljena, mogu se dogoditi
sljedei sluajevi:

a) Lem se iri kao tekuina, koja se upija u osnovni
metal s vrlo malim kutom kvaenja (potpuno kvaenje)
b) Lem ostaje u obliku spljotene kapljice na radnoj
povrini (nepotpuno kvaenje)
c) Lem pri veem pregrijavanju se razlijeva, ali pri
hlaenju se skuplja opet u kapljicu s kutom kvaenja
oko 90 ili vie.
Kvaenje osnovnog metala rastaljenim lemom je
proces koji se dogaa samo na povrini radnog
komada.

1,2
- sila povrinske napetosti izmeu lema i
osnovnog materijala

1,3
sila povrinske napetosti izmeu atmosfere
i osnovnog metala

2,3
sila povrinske napetosti izmeu
atmosfere i lema

|

|
cos
cos
3 , 2 2 , 1 3 , 1
3 , 2 2 , 1 3 , 1
3 , 2 2 , 1 3 , 1
= =
+ >
+ =
H
p
k
kapilarni tlak punjenja

H
prionjivost lema
b irina zazora
b
p
H
k

=
2
= h g p
H
p
H
hidrostatski tlak
g gravitacija
gustoa tekuine

=

=
=

h g
b
b h g
h g
b
H
H
H
2
2
2
Kapilarno djelovanje u irokom i uskom zazoru

a) Preiroki zazor
b) Pravilni zazor, na gornjoj slici poetak, a na donjoj kraj kvaenja;
1 radni komad
2 lem

Difuziona zona na osnovnom metalu D
o.m.
i lemu
D
l
a) Bezdifuzni spoj
b) Rastvorno difuzni spoj
c) Kontaktno reakcioni spoj
d) Dispergirani spoj

T
L
temperatura
lemljenja
T
K
temperatura
kvaenja

L
vrijeme lemljenja

R
vrijeme od poetka
difuzionog procesa
OM osnovni materijal


Bezdifuzioni spoj
R L
K L
T T
t t <
~
Rastvorno difuzioni spoj
Kontaktno reakcioni spoj
Dispergirani spoj
Podjela postupaka lemljenja
Radna temperatura (meko i tvrdo lemljenje)
Oblik spoja (lemljenje u zazoru, lemljenje u
lijebu, lemljenje nanoenjem)
Nain zagrijavanja (plinski, indukcijom, pe, itd.)
Vrsta zatitne atmosfere (zrak, zatitni plin,
vakuum)
Nain uklanjanja oksida za vrijeme lemljenja
(talilo, reducirajui plin, vakuum itd.)
P
L
I
N
S
K
I
M


P
L
A
M
E
N
O
M

LEMLJENJE
U

P
E

I
M
A

I
N
D
U
K
C
I
J
S
K
O

E
L
E
K
T
R
O
O
T
P
O
R
N
O

U
R
A
N
J
A
N
J
E
M

E
G
Z
O
T
E
R
M
N
O

Z
R
A

E
N
J
E
M

E
L
E
K
T
R
O
L
U

N
O

L
E
M
I
L
I
M
A

T
R
E
N
J
E
M

E
L
E
K
T
R
O
N
S
K
I
M

M
L
A
Z
O
M

L
A
S
E
R
O
M

Z Z P V Z P V Z P Z Z P V Z P V Z Z Z V Z

JEDAN - PEI - U KUPKU - SVJETLOSNO
PLAMENIK NA PLIN LEMA - INFRACRVENO

NIZ - PEI - U KUPKU
PLAMENIKA NA TEK. TALILA
GORIVA

- ELEKTROOTP.
PEI OZNAKE:
Z LEMLJENJE NA ZRAKU UZ TALILO
P LEMLJENJE POD ZATITOM INERTNOG ILI REDUCIRAJUEG PLINA
V LEMLJENJE U VAKUUMU


Ureaj i pribor
za izvoenje

-Plamenik
-Plamenik za gradski
plin
-Plamenik za propan


Dodatni metal
-Kositreni lemovi
-Mesingani lemovi
-Fosforni lemovi +
odgovarajue talilo
-Srebrni lemovi



Tehnika rada
-Meki plamen s
pretikom gorivog plina,
osim kod mesinganih
lemova, gdje treba malo
oksidirajui plamen
-Nanijeti talilo i
eventualno dodati za
vrijeme lemljenja
-Jednako zagrijati
spojne dijelove
-Lemljenje izvriti unutar
3 minute



Podruje
primjene
-Standardni postupak
lemljenja naroito za
reparaturne radove
(debljina stjenke s = 1
do 10mm)
-Za male serije
-Instalacije i cjevovodi
-U limarstvu
Materijali: niskougljini
elici , ugljini elici, sivi
lijev, Cu, Ms, Ni i Ni
legure



Karakteristike
postupka
-Mala mogunost
mehanizacije
-Temperatura plamena, C
sa zrakom s kisikom
Propan 1925 2850
Acetilen 2325 3100
Gradski plin 1918 2730
-Tlak plina:
propan 1,5 4 bar
acetilen 0,5 0,8 bar
gradski plin 0,3 bar
-Vrijeme lemljenja 0,5 3
minute
-Lemljenje u lijebu i zazoru
-Dozvoljena veliina zazora
0,2 0,5 mm


Ureaj i pribor
za izvoenje

-Sustav plamenika
-Transportni ureaj
-Plinska stanica ili
baterije plinskih boca



Dodatni
materijal
-Lemovi s uskim
intervalom taljenja,
odnosno radnom
temperaturom ispod
850C:
- Fosforni lemovi
- Srebrni lemovi



Tehnika rada


-Sastaviti dijelove
radnog komada, nanijeti
talilo, postaviti lem
-Sastavljeni dio postaviti
na transportnu traku
-Brzinu trake podesiti
ovisno o veliini radnog
komada i primjenjenom
lemu




Podruje
primjene
Male serije do masovne
proizvodnje
-Radni komadi manjih
dimenzija (s = 1 do 5
mm)
-Armature, dijelovi za
vozila, cijevne
konstrukcije itd.
Materijali: nelegirani i
niskolegirani elici Cu,
Ms, Al



Karakteristike
postupka
-Srednji do visoki
stupanj mehanizacije
-Parametri kao kod
plinskog runog
lemljenja
-Vrijeme lemljenja od 20
s do 3 min
-Lemljenje u zazoru
-Dozvoljena veliina
zazora b 0,2 mm


Ureaj i pribor
za izvoenje
Pe s odgovarajuim
nainom zagrijavanja
-Ureaj za proizvodnju
zatitnog plina
-Ureaj za transport
radnih komada

Dodatni
materijal

-Bakreni lemovi
-Srebrni lemovi
(lemovi ne smiju
sadravati Zn i Cd)





Tehnika rada
-Potrebno je bolje
ienje radnih komada
radi ogranienog
djelovanja zatitnog
plina
-U pe se stavljaju
sastavljeni dijelovi s
umetnutim lemom
-Ovisno o primjenjenom
lemu i dimenzijama
radnog komada odrediti
brzinu trake



Podruje
primjene
-Za masovnu proizvodnju
-Za dijelove s
istovremenim lemljenjem
vie spojeva (potpuno
progrijavanje)
-Dijelovi za vozila,
kuanski aparati itd.
(debljina stijenki
s=1-10mm, teina do 3kg)
Materijali: nelegirani i
niskolegirani elici,
visokolegirani elici, Cu,
tvrdi metali




Karakteristike
postupka

-Visoki stupanj mehanizacije
-Uinak pei 10 500 kW
-Temperatura pei 1150C
(za bakrene lemove)
odnosno 50C iznad radne
temperature za ostale
lemove
-Izlazna temperatura radnih
komada 100 do 200C
-Vrijeme lemljenja 5 30min
-Lemljenje u zazoru
-irina zazora 0,01 do 0,2
mm

Indukcijski postupak lemljenja


Ureaj i pribor
za izvoenje
-Ureaj za srednju ili visoku
frekvenciju
-Trafo
-Induktor
-Sistem za hlaenje induktora i
ureaja
-Radni stol ili posebno
postrojenje za mehanizirano
lemljenje

Dodatni metal

-Srebrni lemovi
- Fosforni lemovi + talilo ili
- Mesingani lemovi zatitni
plin
- Aluminijski lemovi
- Bakreni lemovi



Tehnika rada
Podeavanje snage
stroja
-Oko sastavljenog
dijela s umetnutim
lemom i talilom
postaviti induktor
-Podeavanje vremena
zagrijavanja



Podruje
primjene
-Srednje do visoke serije
-Jednostavni oblici,
naroito rotacioni (debljina
stjenke za srednju
frekvenciju 4 do 12 mm, a
za visoku 0,1 3 mm)
-ivai strojevi, alati s
ploicama od tvrdog
metala, elektroindustrija,
dijelovi za vozila, itd.
Materijali: svi metalni
materijali, posebno
nelegirani elici, Cu, Ms,
Al



Karakteristike
postupka
-Visoki stupanj
mehanizacije

-Uinak:
Srednja frekvencija(1- 10 kHz):
20 300 kW
Visoka frekvencija (0,1 5MHz)
2 30 kW
-Vrijeme lemljenja:
Srednja frekvencija 0,5 4 min
Visoka frekvencija 5 60 s
-Lemljenje u zazoru
-irina zazora
b 0,2 mm

Ureaj i
pribor za
izvoenje
-Ureaj za EO
zavarivanje
-Klijeta za EO
zavarivanje ili
posebna klijeta
za lemljenje

Dodatni
materijal

- Mesingani
lemovi + talilo


Tehnika rada
-Podeavanje snage
ureaja
-Izmeu klijeta
postavlja se radni
komad s umetnutim
lemom i talilom
-Podeavanje
vremena zagrijavanja



Podruje
primjene
-Za male do srednje
serije
-Za preklopne
spojeve (debljine
stjenke ispod 2 mm)
-Alati s ploicama od
tvrdog metala, trane
pile
Materijali: nelegirani
elici,
bronca


Karakteristike
postupka
-Mali do srednji stupanj
mehanizacije
-Gustoa struje 1,5
7,5A/mm
2

-Jakost struje 50010 000A
-Sekundarni napon 4V
-Vrijeme lemljenja 5 20 s
-Lemljenje u zazoru
-irina zazora b = 0,1
0,3mm
VRSTE LEMOVA
MEKI
TVRDI
TEMPERA-
TURA
SOLIDUSA
183 C
TEMP.
SOLIDUSA
<183C
TEMP.
SOLIDUSA
>183C
MEKI
LEMOVI
ZA
ALUMINIJ
LEMOVI
ZA
OPU
UPORABU
VISOKO-
TEMP.
LEMOVI
LEMOVI
ZA LEMLJ.
U
VAKUUMU
LEMOVI
ZA
POSEBNU
NAMJENU
TVRDI
LEMOVI
ZA
ALUMINIJ
Sn-Pb Sn-Pb-Cd Sn-Ag Sn-Zn-Cd Cu Ni-Cr-Si-Fe Ag-Cu-Sn Ag-Cu-Cd-Zn Al-Si
Ag-Cu-In Ag-Cu
Sn-Pb-Sb Sn-In Sn-Sb Sn-Zn Cu-Sn Ni-Cr-Si Ag-In Ag-Cu-Mn-Ni-Zn
Au-In Ag-Cu-Sn Al-Si-Cu
Sn-Pb-Cu In Cd-Zn Zn-Cd Cu-Zn Ni-Cr-Si-B-Fe Ag-Cu Ag-Cu-Zn-Sn
Ag-Cu-Pd Ag-Zn-Cd
Sn-Pb-Ag Bi-Sn-Cd Pb-Ag Cd-Zn Cu-Ni-Zn Ni-Cr-Si-B Ag-Cu-Pd Ag-Cu-Cd-Zn-Ni Al-Si-Sn
Au-Ag-Pd Cu-Ni-Mn
Sn-In-Cd Zn-Sn Pb-Sn-Zn Cu-P Mn-Ni-Co Au-Cu Cu-Ni-Si
Mn-Ni Au-Ni Cu-Mn-Co-Ni AL-Si-Cu
Bi-In-Pb-Sn Cd-Zn-Ag Zn-Al Ag-Cu-P Mn-Ni-Cr Ag-Pd-Cu Cu-Mn
Ag Cu-Mn-Co
Bi-Pb-In-Sn-Cd Zn Zn Ag-Cu-Zn Ag-Mn Pd-Au Cu-Sn-Ag
Ag Cu Cu-Au Pd-Ni-Cr
Sn-Cd-Zn-Al Ag-Cd-Cu-Zn Pd-Ni Ag-Pd Cu-Ti-Be
Au Ti-Zn-Be
Sn-Pb-Zn Pd-Ag-Mn Cu Ni-Au-Mo
Pd-Cu-Ag Ni-Cr-Si
Pd-Ni Ni-Mo
Au-P Cr-V
Au-Pt-Pd
Pd
Pt-Pd-Au
Pt
TALILA
ZA MEKO LEMLJENJE
ZA TVRDO LEMLJENJE
ANORGANSKA
TALILA
ORGANSKA
TALILA
TALILA ZA
MEKO
LEMLJENJE
ALUMINIJA
TALILA S
RADNOM
TEMPERATUROM
550-800C
TALILA S
RADNOM
TEMPERAT
UROM
750-1100C
TALILA S
RADNOM
TEMPERATUROM
PREKO
1000C
TALILA S
RADNOM
TEMP.
600-1000C
(BEZ BORA)

TALILA ZA
TVRDO
LEMLJENJE
ALUMINIJA
-KLORIDI - HALOGENI - NA BAZI - SPOJEVI - SPOJEVI - SPOJEVI - SPOJEVI - KLORIDI - HIGROSK.
(NAJEE SPOJEVI ORGANSKIH BORA BORA BORA KLORIDI
CINKOVI) (S KLOROM SPOJEVA I FLUORIDI
I BROMOM) (AMINO - FLUORIDI -FOSFATI - FLUORIDI (LITIJEVI
SPOJEVI) SPOJEVI)
S DODATKOM - SILIKATI
FLORIDA I
KLORIDA - NEHIGRO-
SKOPI
SPOJEVI
- NA BAZI
ORGANSKIH
HALOGENIH
SPOJEVA
Oblikovanje spoja
- Spoj treba oblikovati tako da zazor bude po cijeloj
spojnoj povrini ravnomjeran i neprekinut
- Treba predvidjeti da dolazi do poveanja zazora pri
zagrijavanju
- Po mogunosti izbjegavati velike spojne povrine
- Pri mogunosti nastajanja velikih naprezanja primijeniti
preklopni spoj
- Omoguiti slobodno otjecanje talila sa spojnog mjesta pri
nailasku lema
- Pri lemljenju metala s razliitim koeficijentima istezanja
treba predvidjeti odgovarajuu veliinu zazora
- Oblikovati spojeve po mogunosti tako da se sami
centriraju
- Zagrijavanje lema treba biti indirektno, tj. preko radnog
komada
Zahtjevi na talilo
- Nie talite od talita lema
- Dosta velika brzina otapanja oksida
- Dobra zatita radnog komada u vremenu
zagrijavanja
- Lako istjecanje talila u trenu nailaska lema
- Lako odstranjivanje ostataka talila nakon
lemljenja radi sprjeavanja korozije, poto
tvari od kojih je sainjeno talilo imaju u
principu dosta agresivno djelovanje
VRSTE SPOJEVA KOD
LEMLJENJA
a) Sueljeni spoj
b) T spoj
c) Kosi rubovi
d) Preklopni spoj
e) Postupni spoj
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
Pravilno Nepravilno
SPOJ LIM LIM
Pravilno Nepravilno
SPOJ LIM LIM
Pravilno Nepravilno
SPOJ CIJEV LIM
Pravilno Nepravilno
SPOJ CIJEV CIJEV
Pravilno Nepravilno
SPOJ CIJEV - PRIRUBNICA
Pravilno Nepravilno
SPOJ SVORNJAK - PRSTEN
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
PREKLOPNI
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
Vrsta spoja Skica spoja Primjedba
Greke pri lemljenju
- Greke u osnovnom materijalu
- Greke u lemu
- Greke zalemljenog spoja kao
cjeline
- Vezivanje
- Popunjavanje lijeba ili zazora
- Ukljuine
- Porozitet i upljine
- Korozija
- Pukotine u lemu
- Pukotine u osnovnom materijalu
- Zaostale deformacije
Vrste greaka koje mogu
nastupiti pri lemljenju:
Vrsta greke Uzrok greke



Lem ne kvasi
povrine radnog
komada


1. Nedovoljno zagrijavanje
radnog komada
2. Nedovoljno ulaenje
talila u zazor te nema
uklanjanja oksida
3. Nedovoljno iste ili loe
obraene povrine
radnog komada
4. Nepravilan oblik spoja
a) preveliki zazor
b) premali zazor

Vrsta greke Uzrok greke




Iscurenje lema
(kapljice ispod
radnog komada)

1. Loe oiene ili
obraene povrine
2. Premalo talila
3. Pregrijavanje radnog
komada
4. Pregrijavanja lema, a
radni komad je jo
hladan
Vrsta greke Uzrok greke




Porozitet
1. Isparavanje lako
taljivih faza lema ili
talila
2. Pri plinskom
lemljenju uslijed
nedovoljnog i
neravnomjernog
zagrijavanja
3. Prekratko grijanje
nakon rastaljivanja
lema

Vrsta greke Uzrok greke


upljine


Puno vlage u talilu
Adsorbirana vlaga na
povrini lema
Vrsta greke Uzrok greke




Ukljuci troske
1. Nedovoljno ienje
povrine
2. Neodgovarajue talilo
stvara spojeve s
osnovnim metalom
3. Pri plinskom lemljenju
u sluaju vika kisika
4. Neodgovarajua
temperatura taljenja u
odnosu na
temperaturu taljenja
lema
Vrsta greke Uzrok greke




Pukotine u lemu
(tople i hladne
nastaju rijetko)

1. Slaba istezljivost
lema
2. Lemljenje materijala
s jako razliitim
fiziko-kemijskim
svojstvima
3. Zaostale napetosti u
osnovnom materijalu
4. Ako lem ima iroki
interval kristalizacije
Vrsta greke Uzrok greke




Pukotine u zoni
spoja i osnovnom
materijalu (nastaju
rijetko)

1. Zaostale vlastite
napetosti
2. Uslijed djelovanja
lema i talila
3. Uslijed zagrijavanja
na temperaturu
lemljenja
4. Stvaranje
intermetalnih spojeva
Vrsta greke Uzrok greke



Deformacija radnog
komada
Loe oblikovan spoj
Neravnomjerno
zagrijavanje i
hlaenje
Nedovoljno
uvrivanje radnih
komada tijekom
lemljenja
Ispitivanje vrstoe
zalemljenih spojeva

Klasifikacija lemova
vrstoa zalemljenog spoja kao
cjeline
Podloga za proraun i
dimenzioniranje spojeva
Shematski prikaz zalemljenog spoja
a) nepromijenjeni osnovni materijal
b) difuziona zona u vrstom osnovnom materijalu
c) difuziona zona u prije rastaljenom lemu
d) skrutnuti lem
Utjecajni imbenici na vrstou i
kvalitetu zalemljenih spojeva
- vrstoa osnovnog materijala
- Veliina i kvaliteta pripremljene povrine za
lemljenje
- Veliina zazora
- Oblik spoja
- Kemijski sastav osnovnog metala, lema i talila
- Vrijeme zagrijavanja do rastaljenja lema
- Vrijeme grijanja nakon rastaljenja lema
- vrstoa zalemljenog spoja ovisi i o kasnijim
ekspoloatacijskim uvjetima


m
1,5
R

R
400 N/mm
2
(MPa)

m
1,35
R

R
400 N/mm
2
(MPa)


Vlana
m
i smina
m

vrstoa zalemljenog
spoja u ovisnosti o
vlanoj vrstoi
osnovnog materijala

OM.


Utjecaj veliine lemljene povrine na vlanu
vrstou zalemljenog spoja
Utjecaj hrapavosti na vlanu vrstou zalemljenog
spoja
br.100
br.5/0 418
343
364
336
Utjecaj veliine zazora na vrstou zalemljenog
spoja
Utjecaj oblika spoja na vrstou zalemljenog spoja
Oblik probe Izvedba vrstoa
m
,N/mm
2
390
393
425
488
402
352
343
395
465
Statika karakteristika lema LAg40Cd20 u
ovisnosti o temperaturi
Dimenzije epruvete za ispitivanje vlane vrstoe
prema IIW-metodi
POGLEDA
ZAZOR
Naprava za plinsko lemljenje
Izgled epruvete za ispitivanje vlane vrstoe
prema DIN 8525
Izvjetaj o ispitivanju mora
sadrati sljedee podatke:
- Broj epruveta
- Osnovni metal, s podacima o vlanoj vrstoi i granici
teenja
- Materijal lema
- Primjenjeno talilo
- Vrijeme ekanja od poetka do zavretka grijanja
- Promjer probe poslije kidanja
- Vlanu vrstou spoja N/mm
2
, pojedinane vrijednosti i
srednju vrijednost
- Mjesto prijeloma (lem ili osnovni metal)
- Pri lomu u lemnom mjestu, vrstu i veliinu vidljivih
greaka
Epruveta za ispitivanje smine vrstoe tvrdo
zalemljenih spojeva, tip I

Epruveta za ispitivanje smine vrstoe meko ili
tvrdo zalemljenih spojeva, tip II
Ispitivanje smine vrstoe za epruvetu, tip I
Ispitivanje smine vrstoe za epruvetu, tip II
Greke zalemljenog spoja uslijed zaostalog talila
nastaju uglavnom u sredini spoja
Nain pridravanja epruveta pri indukcijskom
lemljenju
r
f

= 503
, mm
elektrini otpor grijanog materijala, mm
2
/m

f frekvencija, s
-1

r
relativni permabilitet (magnetska vodljivost)
Raspodjela gustoe struje u ovisnosti o udaljenosti
od povrine radnog komada
Mikro snimak zalemljenog spoja St 38b-2, LCu60Zn40,
okolica distantne CrNi ice, poveanje 200x