REPARACIN POR INYECCIN

Dentro de las tcnicas de reparacin por resinas existe una llamada reparacin por
inyeccin que es: Mtodo de reparacin de materiales compuestos usado principalmente
para la delaminacin. Las resinas se inyectan en la regin delaminada y se aplica presin
a la pieza.
Delaminado: Separacin de las capas en un laminado. La delaminacin puede ocurrir
localmente, en un rea pequea del laminado, o puede afectar el laminado completo.
Resina: Sustancias hechas ya sea de polmeros sintticos o naturales y usados para
matrices de materiales compuestos. En resumen, una resina es un polmero que no se ha
procesado a su forma final.
Relleno con resinas. Este tipo de reparacin se realiza cuando aparece una pequea rea daada
en un componente de panel de nido de abeja y las dimensiones del dao entran dentro de los
lmites aceptables. El agujero se rellena en este caso con una resina o adhesivo adecuados que
curen a temperatura ambiente. Este tipo de reparacin impedir temporalmente la infiltracin de
agua hasta que se lleve a cabo una reparacin permanente del dao. Conviene cubrir la reparacin
con cinta de aluminio para evitar la absorcin de agua en la resina.

DOCUMENTO TRADUCCION:
Reparacin por inyeccin es un procedimiento que implica la inyeccin de una resina de baja
viscosidad en el rea daada y sometiendo el compuesto a calor para curar la resina.
Actualmente, las reparaciones de inyeccin rara vez se utilizan en aplicaciones de alta
temperatura debido a la falta de resinas tanto con baja viscosidad y alta estabilidad trmica.
Por lo tanto demostrando el uso de una resina con una viscosidad satisfactoria y Tg
(temperatura de transicin vtrea) los requisitos ampliaran la aplicacin de reparaciones de
inyeccin a ambientes ms vigorosas.
En el presente estudio, el mtodo de reparacin de inyeccin fue desarrollado para reparar
materiales compuestos de fibra de carbono de bismaleimida daados que son similares a los
materiales compuestos utilizados en varias plataformas de armas de alta temperatura. ster
cianato de bisfenol E (becy) fue elegido como la resina de inyeccin debido a que tiene la
combinacin nica de baja viscosidad y una alta temperatura de transicin de vtrea
El mtodo investigado en el presente trabajo es el mtodo de reparacin por inyeccin, que se
muestra en la Figura 1-2. En contraste con las cubiertas de la zona daada en las reparaciones
de parches y escalones, el proceso de reparacin de inyeccin inyecta una resina de baja
viscosidad en la zona daada.
Una vez que se inyecta la resina de baja viscosidad, la resina se extiende por toda la zona
delaminada, infiltrndose en las microfisuras y reparando el panel internamente.
A continuacin la pieza inyectada es sometida a un proceso de curado de alta temperatura para
crear una resina reticulada endurecida.
Este mtodo es usado comnmente para daos menores que consistiendo principalmente de
delaminaciones y desunin dentro del material compuesto.
A diferencia de los mtodos discutidos anteriormente, la reparacin por inyeccin repara
directamente el rea daada en lugar de simplemente cubrir las reparaciones daadas.
Reparaciones por inyeccin tambin ayudan a conservar la aerodinmica de la pieza de material
compuesto.
Al igual que cualquier mtodo de reparacin, la tcnica de reparacin por inyeccin debe ser
evaluada y validada en cada tipo de compuesto para probar su eficacia.
Al igual que con los requisitos para el material compuesto, la reparacin por inyeccin debe ser
capaz de resistir las condiciones ambientales de la aplicacin.
Una reparacin inestable podra causar ms daos a la pieza de material compuesto.
La reparacin tambin debe tener suficiente resistencia y rigidez, lo que podra recuperar la
fuerza perdida del compuesto original.
En un estudio realizado por Wu et al, la tcnica de reparacin por inyeccin fue encontrada
para lograr una eficiencia de reparacin del 98% de compuestos de epoxy de grafito cuando se
llenaron todos delaminaciones.
Reparacin por inyeccin ha sido utilizado con xito en otras aplicaciones distintas de los
materiales compuestos, incluyendo el aumento de la rigidez en hormign armado agrietado y la
reparacin de grietas menores en parabrisas de automviles.
La seleccin de la resina de inyeccin es crtico para la calidad y efectividad de la reparacin.
Especificado por Sheng et al, la resina debe cumplir con los siguientes los requisitos.
1) Se desea una baja viscosidad alcanzable debajo de un amplio rango de condiciones para
lograr la infiltracin rpida y completa en las delaminaciones.
2) Debe ser estable a altas temperaturas soportadas por estructuras aeroespaciales, la
resina debe tener una temperatura de transicin vtrea (Tg) inferior o igual a la
temperatura mxima de servicio. La combinacin de una baja viscosidad y alta Tg ha
sido un problema constante en la bsqueda de resinas adecuadas para la reparacin de
inyeccin.
3) La resina debe lograr una fuerte unin adhesiva con el sustrato tras el curado para
garantizar una reparacin de calidad.
4) Por ltimo, ya que la reparacin puede ser semi-permanente, la resina debe ser estable y
tener baja toxicidad.
La seleccin de una resina sin ninguna de estas cualidades puede fallar para reparar el
compuesto y causar ms daos.
Las resinas epoxi se utilizan comnmente para las reparaciones de inyeccin, pero su baja Tg
impide el uso de reparaciones de inyeccin para entornos de alta temperatura.
Demostrando el uso de una resina con una viscosidad satisfactoria y los requisitos de Tg sera
ampliar la aplicacin de reparaciones de inyeccin a ambientes ms vigorosas.
ster cianato de bisfenol E (becy) fue elegido como un posible reemplazo para resinas epoxi
para la reparacin de la inyeccin del compuesto de fibra de carbono de bismaleimida.
El equipo de reparacin por inyeccin mostrado en la Figura 3-1 es un mtodo alternativo.
Aqu, la resina se inyecta directamente en la zona daada donde se infiltra en las capas
deslaminadas. Posteriormente, la pieza de material compuesto se someter a una etapa de
curado para endurecer la resina inyectada, por lo tanto la curacin de la zona daada
internamente.
La resina debe presentar tanto una buena humectabilidad de la superficie de la resina y baja
viscosidad para asegurar la infiltracin eficaz entre las capas deslaminadas despus de la
inyeccin. Se debe desarrollar una excelente fuerza de adherencia entre las superficies
deslaminadas para restaurar la resistencia mecnica del material compuesto despus de la
reparacin
MATERIAL
La resina de reparacin se prepar mediante la adicin de una pequea cantidad de catalizador
a base de organometlico fase lquida.
Catalizador (EX-1510-B): Sustancia que facilita las reacciones qumicas en otra
sustancia. Los catalizadores se usan para promover el endurecimiento en las
resinas y revestimientos gelatinosos.
bisphenol E cyanate ester BECy(resina)
alta temperatura
baja viscosidad
VARIABLES A CONTROLAR
Temperatura
Presion
Viscosidad de la resina
CONFIGURACIN Y PROCEDIMIENTO
Antes de la reparacin, la parte daada se limpio con aire a presion y luego se inund con un
disolvente de baja viscosidad para eliminar los restos de las microfisuras y agujeros de
ventilacin para determinar su conectividad con las capas deslaminadas. Se aseguro el secado
durante la noche a aproximadamente a 100 C para eliminar cualquier humedad absorbida.
La mezcla se agit durante 10 min con una barra de agitacin magntica, seguido de
desgasificacin al vaco 25 mm Hg durante 20 minutos para eliminar el aire absorbido.
CMP reparados se curaron a 180 C durante 2 h en un horno de conveccin, la aplicacin de
una rampa de temperatura de 1 C / min.
La configuracin de la reparacin de inyeccin mostrado en la Figura 3-5 fue ideado
principalmente para lograr la infiltracin eficaz de la resina en el rea de delaminacin.
Equipado con dos puertos para aspirar, para eliminar el aire de las grietas microscpicas en el
material compuesto que podran inhibir la infiltracin de resina.
Se aplic presin constante durante el proceso de inyeccin de resina usando un cilindro de
presin de aire comprimido por encima de la jeringa de inyeccin.
Los elementos de calefaccin y un termopar se unen debajo de la muestra para mantener la
temperatura ptima de reparacin (70 C) en la muestra.
Antes de la reparacin, resina becy recin preparada se desgasific y se coloc en un horno de
conveccin a 100 C durante tres minutos para reducir su viscosidad.
La muestra deslaminada se asegur hermticamente el interior de la cmara de vaco y se
calienta a 70 C usando los elementos de calentamiento para ayudar a mantener la viscosidad
de la resina bajo, ya que se inyect.
Un vaco de aproximadamente 25 mm de Hg se aplic a la totalidad de la muestra para eliminar
cualquier aire atrapado entre las capas deslaminadas y para apoyar la infiltracin de la resina en
las grietas finas.
Una vez que la presin y las temperaturas se estabilizaron, los puertos de vaco se cerraron y la
resina se inyect por la jeringa de forma simultnea.
La presin de inyeccin de la resina se increment de manera constante a 20 psi y se mantuvo
durante varios minutos.
La presin se aument hasta 30 psi hasta que la resina se observ en los orificios de
ventilacin.
Una vez que se alcanz una presin constante, la resina se le permiti infiltrarse durante 5-10
minutos o hasta que la mayor parte de los agujeros de ventilacin se llenaron.
Los agujeros se llenan tpicamente dentro de un rango de tiempo de 30 s a 5 min dependiendo
del tamao del dao
Una vez que se complet la inyeccin, se liber la presin, y la muestra se sac y se sec para
eliminar el exceso de resina de la superficie. Todos los orificios de ventilacin fueron
rellenados con resina antes de curar la muestra durante dos horas a 180 C.
EVALUACION NO DESTRUCTIVA
Escaneo por ultrasonidos (C-scanner) se realiz en muestras deslaminadas, y reparadas para
determinar tanto la extensin de la deslaminacin, as como la eficacia de la infiltracin de
resina despus de la reparacin.
Exploraciones de ultrasonido y de flash termografa ayudan a mostrar la infiltracin de resina.

VENTAJAS
Factible para daos menores como: delaminaciones y desunin dentro del material
compuesto.
El mtodo se puede utilizar en conjunto con los mtodos de parche para reparar
componentes gravemente daados
Repara directamente el area daada, conservando la aerodinmica de la pieza de
material compuesto
Se utiliza con xito en otras aplicaciones distintas de los materiales compuestos (por
ejemplo, aumento de la rigidez en hormign armado agrietado y la reparacin de grietas
menores en parabrisas de automviles).
DESVENTAJAS
No se recomienda esta reparacin en elementos estructurales crticos
Debe cumplir muchos requisitos, como asegurar la calidad de la resina (alta estabilidad
termica, viscosidad), adaptacin al material y el comportamiento de la reparacin con el
medio ambiente.
INFORMACION EXTRA
SI FRENTE A UN DEFECTO SE RECOMIENDA CORREGIRLO CON EL TIPO DE
REPARACIN LLAMADO INYECCIN DE RESINA, GENERALMENTE LA
PARTE ES:
NO ESTRUCTURAL.
INDIQUE EL TIPO DE REPARACIN QUE ES CONSIDERADO REPARACIN
PERMANENTE:
INYECCION DE RESINA