INTRODUCCIN A LA PERFORACIN Y

COMPLETACIN Y PRUEBAS INICIALES

SEPTIEMBRE - 2010


Ubicacin y estudio
Acondicionamiento
de la localizacin
Perforacin
Toma de
informacin
Mantenimiento
preventivo y
correctivo
Acondicionamiento
Taponamiento
Ciclo de vida de los pozos
Completacin y
Pruebas Iniciales
Produccin
1.2 Ciclo de vida de un yacimiento
Exploracin Perforacin
y terminacin exploratoria
Descubrimien
to
Delimitaci
n
Desarrollo
Perforacin y
terminacin
de pozos
Produccin
Primaria
Produccin
Secundaria
Explotaci
n
avanzada
Taponamient
o
Diseo de la perforacin de pozos es un proceso sistemtico y ordenado.
Este proceso requiere que algunos aspectos se determinen antes que otros.
Por ejemplo, la presin de fracturamiento requiere que la presin de
formacin sea determinada previamente.
Las etapas a seguir durante el diseo de pozos estn bien identificadas y
son las siguientes:
Recopilacin de la informacin disponible
Prediccin de la presin de la formacin y de fractura
Determinacin de asentamiento de las tuberas de revestimiento
Seleccin de la geometra y trayectoria del pozo
Programa de fluidos de perforacin
Programa de brocas
Diseo de tuberas de revestimiento y programa de cementacin
DISEO DE LA PERFORACIN DE POZOS
Diseo de la sarta de perforacin
Programa hidrulico
Seleccin del equipo de perforacin
Tiempos estimados de la perforacin
Costos de la perforacin

OBJETIVO DE LA PERFORACIN

El objetivo de la perforacin es construir un pozo til: un conducto
desde el yacimiento hasta la superficie, que permita una explotacin
racional en forma segura y al menor costo posible.

El diseo de un pozo incluye un programa detallado para perforar con
las siguientes caractersticas:
Seguridad durante la operacin (personal y equipo)
Costo mnimo
Pozo til de acuerdo a los requerimientos de produccin y
yacimiento( profundidad programada, dimetro, etc)
Cumpliendo con lo siguiente:
Seguridad
Ecologa
Costo mnimo
Utilidad

Las operaciones en el taladro tienen como fin principal el lograr
alcanzar las formaciones que contienen hidrocarburos de una
manera econmica, efectiva y que permita el recobro de estos en
superficie

SISTEMAS DE UN TALADRO DE PERFORACIN
Los sistemas de un taladro de perforacin rotatoria estn formados por
grupos de elementos que cumplen una o varias funciones especificas
dentro de la operacin de perforacin de un pozo de petrleo:

Sistema de Soporte Estructural y de Elevacin

Sistema de Rotacin

Sistema de Circulacin

Sistema de Generacin y Trasmisin de Potencia

BOP y Acumulador













SISTEMAS COMPONENTES DEL TALADRO DE
PERFORACIN
I. SISTEMA DE SOPORTE ESTRUCTURAL Y ELEVACIN
A. ESTRUCTURA DE SOPORTE
1. Subestructura
2. Piso del taladro
3. Torre, Mastil
B. EQUIPO DE ELEVACIN
1. Malacate
2. Aparejo de Herramientas Suspendidas
a. Bloque corona
b. Gancho
c. Elevadores
3. Cable de perforacin
II SISTEMA DE ROTACIN
A. COMPONENTES DE ROTACIN
1. Mesa rotaria
. 2. Buje maestro
3. Buje del cuadrante
4. Cuas de rotacin
5. Llaves de enroscar y desenroscar
B. SARTA DE PERFORACIN
1. Cuadrante
2. Protector del cuadrante
3. Tubera de perforacin
4. Portabarrenas
5. Herramientas especiales de subsuelo
C. LA BROCA
III SISTEMA DE CIRCULACIN
A. LOS FLUIDOS DE PERFORACIN
B. EL REA DE PERFORACIN
1. Depsitos de materiales ensacados para el lodo
2. Tanques de acero de succin
3. Embudo y tolva mezcladora
4. Barril de aditivos de qumicos
5. Depsito para aditivos secos a granel
6. Tanque de agua
7. Fosa de reserva
C. EQUIPOS DE CIRCULACIN
1. Tanques de acero de succin
2. Bombas de lodo
3. Lneas de descarga y regreso
4. Tubo parado

D. REA DE REACONDICIONAMIENTO
1. Tanques de acero de asentamiento
2. Separador de gas
3. Zaranda o mesa vibratoria
4. Desgasificador
5. Desarenador
6. Desaluviador

IV. SISTEMA DE GENERACIN Y TRANSMISIN DE POTENCIA
A. MOTORES PRIMARIOS
B. SISTEMA DE TRASMISIN DE POTENCIA
1. Mecnico
2. Elctrico

V. BOP Y ACUMULADOR
A. BOP Y ACUMULADOR
1. BOP
2. Acumulador
B. SISTEMA DE SOPORTE
1. Mltiple de estrangulamiento
2. Lneas para controlar el pozo.
FECHA: 10 DE DICIEMBRE DEL 2003
EMR = 978
ES = 948'
20" CASING DE SEGURIDAD STC
P-110, 94 #/P, 3 TUBOS
130 ZAPATO GUIA, CEMENTADO CON 350 SXS TIPO A
13 3/8", CASING DE SEGURIDAD, BTC.
C - 95, 72 # / P, 135 TUBOS
5085 ZAPATO GUIA, CEMENTADO CON 2700 SXS TIPO G
5504 KOP (DESVIACION)
9 5/8" CASING INTERMEDIO, BTC, C-95, 47 #/P, 192 TUBOS
ZAPATO GUIA, CEMENTADO CON 1000 SXS TIPO G
8621'
8918
7 " LINER, BTC, C-95, 26 # P, 36 TUBOS
TOPE CEMENTO
CEMENTADO CON
500 SXS TIPO G
Realizado: Ing. Ricardo Granja 07-P-1250
PT(D) = 10415
PT(L) = 10425
ATACAPI 11 D
c
c
c
10318
10410
c
ZAPATO GUIA
ATACAPI - 13
FECHA: 14-07-04
EMR = 991'
ES = 961'
10 3/4'' CASING SUPERFICIAL.
J-55, 40.5 #/P, 55 TUBOS
2538 ZAPATO SUPERFICIAL
CEMENTADO CON 956 SXS. CEMENTO TIPO "A".
7" CASING,
C-95, 26 #/P, 212 TUBOS
7354' DV-TOOL CEMENTADO CON 1000 SXS TIPO "G"

9664' COLLAR FLOTADOR
9758' ZAPATO GUIA DE FONDO
PT (D) = 9760' CEMENTADO CON 550 SxS TIPO "G".
POR. ING. RICARDO GRANJA 07-P-1250 PT (L) = 9760'
30
24 20
18.5
16
13 3/8
11 3/4
10 3/4
9 5/8
7 5/8
7
5 1/2
5
4 1/2 3 1/2
2 7/8
Tuberas de
Revestimiento
30
24 20
18.5
16
13 3/8
11 3/4
10 3/4
9 5/8
7 5/8
7
5 1/2
5
4 1/2 3 1/2
2 7/8
Tuberas de
Revestimiento
36
28 26
22
18 1/2
17 1/2
14
14
12 1/4
9
8 1/4
5 1/2
5 7/8
5 7/8 5 7/8
4 1/8
Brocas
Tubera Conductora

Funciones

Es un tubera que va desde 50 a 150 m en tierra y de 150 a 500 m en el
mar.

Es comn su uso en terrenos suaves, pantanos lechos marinos. Se
pilotea.

Evitar los derrumbes alrededor del equipo de perforacin.

Permitir el retorno del fluido.

Soportar el cabezal del pozo en el se instala el sistema de desviador
de flujo.

Las tuberas se utilizan con extremos lisos para soldarse con
conexiones rpidas.
Tubera Superficial

Funciones:

Es la primera tubera de revestimiento, va a profundidades de 50 a 1200
m.

Proteger acuferos superficiales de contaminacin.

Prevenir derrumbes y prdidas de circulacin en formaciones porosos de
baja profundidad.

Soportar conexiones superficiales de control.

Soportar rbol de vlvulas y aparejo de produccin.

Se recomienda cementar hasta la superficie.
Tubera Intermedia
Funciones

Continuar la perforacin, incrementando o reduciendo la
densidad del lodo para alcanzar la siguiente etapa.

Proteger el agujero de derrumbes.

Sellar zonas que causen prdidas de circulacin, aislar domos
salinos, anhidrita problemas de tectnica de placas.

Cubrir zonas de presiones anormales de lutitas, cubrir
formaciones carbonatadas utilizar como tuberas de
contingencia.

Se recomienda que se cemente totalmente. Sin embargo, se
cementa con un traslape.
Tubera Explotacin

Funciones:

Proteger el agujero de zonas de derrumbes, baja permeabilidad que
puedan ocasionar prdidas de circulacin.

Aislar el yacimiento de los fluidos indeseables.

Instalar accesorios, BES y empacadores para la terminacin del
pozo.

Se recomienda que se cemente totalmente cuando es un linner, y
normalmente no se cementa hasta la superficie.
Conceptos sobre las propiedades de las
tuberas y normas del API que debe considerar
el usuario para su diseo.
TUBERIA DE REVESTIMIENTO ( casing ) Y DE
PRODUCCIN ( tubing)

Definicin:
La tubera de revestimiento (revestidor casing) es definido como una
tubera de dimetro exterior en rango de 4 1/2 (9.5 lb/pie) hasta 20
(133 lb/pie).
La tubera de produccin (aparejo tubing) es definido como una
tubera de dimetro exterior en rango de 4 1/2 (26.10 lb/pie) hasta
1.050 (1.14 lb/pie).
GRADO DE ACERO
Definicin
El API ha designado el grado de acero, el cual consiste en una letra que
fue seleccionada arbitrariamente seguida por un nmero el cual representa
el mnimo esfuerzo a la cedencia del acero en miles de lb/pg2 psi.
Ejemplo: Una tubera en grado de acero N-80, tiene un esfuerzo a la
cedencia de 80,000 lb/pg2
N-80 = 80,000 lb/pg2 80,000 psi


Fuerzas Principales

La tensin de la tubera es la capacidad que tiene la tubera para
resistir su propio peso cuando es introducida.

Durante el diseo de las tubera deber considerarse un valor
adicional de tensin, debido a que durante la introduccin pueden
presentarse eventos operativos tales como pegaduras, derrumbes,
fricciones, etc.

El factor se seguridad a la tensin comnmente utilizado
en la Industria Petrolera y Geotrmica es de 1.8 a 1.6
Fuerzas Principales
Tensin
Existen dos mtodos para calcular la tensin de la tubera
de revestimiento:
Mtodo del factor de flotacin.

Mtodo de presin-rea.
Fuerzas Principales

Compresin

La fuerza de compresin es generada por el empuje del fluido (lodo,
cemento, etc.) sobre el rea de la seccin transversal de la tubera,
cuando esta es bajada.

La fuerza de compresin desaparece despus de que el cemento haya
fraguado. Sin embargo, se han observado casos en que la tubera queda
sometida a esfuerzos de compresin cuando las cementaciones son
defectuosas.

Altos valores de compresin se presentan cuando la tubera de
revestimiento es bajada en altas densidades del fluido de perforacin.
Investigacin del fenmeno del colapso en
tuberas de revestimiento y produccin
GENERAL
Los colapsos en tuberas de revestimiento y de produccin pueden
derivar en la prdida de un pozo. Su estudio ha sido de gran inters
para la industria petrolera.
Actualmente se cuenta con tecnologas y sistemas que permiten
identificar los factores causales ms atribuibles a este fenmeno, con la
finalidad de desarrollar medidas preventivas que ahorren importantes
recursos econmicos.
FACTORES CASUALES
Es comn atribuir el fenmeno del colapso a una supuesta calidad
deficiente de las tuberas. Sin embargo, estudios sealan un conjunto de
factores causales, tales como:
Desgaste de la tubera de revestimiento.
Desgaste por pandeo helicoidal.
Incremento de presin exterior por temperatura.
Depresionamientos inadecuados.
Cargas geostticas por formaciones plsticas y
actividad tectnica.
Desgaste de la tubera de revestimiento
Este factor est asociado a la rotacin de las juntas de la sarta de
perforacin y a los viajes que se efectan.
La magnitud del desgaste en la tubera de revestimiento esta
relacionada por:
Mucho tiempo para perforar.
Altas severidades de la pata de perro.
Problemas de pegadura
Desgaste de la tubera de revestimiento

La reduccin del espesor de la pared de la tubera resulta en una
reduccin de las propiedades mecnicas del tubo.
Desgastes severos en tuberas de revestimiento han causado
prdidas de tiempo, operaciones fallidas y prdida de pozos, en la
cual existen muchos casos.
SARTA DE REVESTIMIENTOS MAS


COMUNES






COLGADORES DE LAINER




CEMENTACION DE TUBERIAS DE
REVESTIMIENTOS