CAP.

I
ELEMENTE CONCEPTUALE

1. NTREPRINDEREA
1.1. Conceptul de ntreprindere

ntreprinderea poate fi definit ca o entitate economic i social n care se
produc bunuri i servicii destinate pieei, n vederea satisfacerii nevoilor clienilor i
realizrii de profit. Ea este constituit dintr-un grup de persoane organizate potrivit
anumitor cerine economice, juridice i tehnologice care concep i desfoar
procese de munc, folosind un anumit capital.


Furnizor
Produse Mijloace financiare



Produse Mijloace financiare



Fig.1.1.Schema de funcionare a unei ntreprinderii


n sens economic, o ntreprindere (firm) indifferent de mrime, forma de
proprietate i organizare produce bunuri i servicii destinate vnzrii pe pia,
scopul urmrit fiind obinerea de profit.
Cu alte cuvinte, ntreprinderea este veriga organizatoric unde are loc fuziunea
dintre factorii de producie (resurse umane i material-organizatorice) cu scopul de a
produce i desface bunuri economice n structura, cantitatea i calitatea impus de
cererea de pe piaa i obinerea de profit.
n cadrul oricrei economii, ntreprinderea urmrete realizarea urmtoarelor
obiective:
economic;
social.
Obiectivul economic se concretizeaz n:
optimizarea permanent a combinrii factorilor de producie utilizai n vederea
obinerii celor mai bune rezultate economice cu costuri ct mai reduse i avnd
n permanen n vedere situaia pieelor de aprovizionare i desfacere;
distribuirea veniturilor obinute din procesul de producie.
Obiectivul social este determinat de faptul c activitatea oricrei ntreprinderi se
desfoar ntr-un context social dat. Rolul social al ntreprinderii se manifest:
fa de salariai, deoarece acetia i consum o mare parte din timpul lor n
cadrul ntreprinderii unde trebuie s existe condiii favorabile att din punct de
vedere al muncii desfurate ct i din punct de vedere al salarizrii acestora.
Prin msurile ntreprinse, managerii trebuie s creeze condiii favorabile pentru
promovarea att a personalului ct i a tehnologiei.
fa de consumatori, pentru care ntreprinderea trebuie s produc cele mai bune
produse i servicii cerute de ctre acetia; pentru aceasta ntreprinderea trebuie
Intreprinderea
Client
s furnizeze o informaie ct mai complet i obiectiv asupra produselor sale,
prin politici de publicitate i reclam ct mai adecvate.
Obiectivul social este tot mai mult asociat ntreprinderilor moderne. Din acest
punct de vedere o ntreprindere trebuie s gseasc un rspuns adecvat la urmtoarele
probleme: inflaia, managementul cu fa uman, protecia mediului i a
consumatorilor i criza de energie.
Inflaia apare ca un fenomen de cretere a preurilor sau ca o depreciere a puterii
de cumprare. Ca urmare a creterii preurilor apar modificri n comportamentul
consumatorilor, acetia reducndu-i drastic nevoile de consum fa de anumite
produse, boicotnd n acest fel pieele de desfacere ale anumitor productori. Apare
astfel necesitatea adaptrii productorilor la noile condiii de pia influenate de
fenomenul inflaiei.
Managementul cu fa uman presupune luarea n considerare nu numai a
factorilor organizaionali ci i a factorului uman; cu alte cuvinte managementul cu fa
uman implic crearea unui echilibru ntre obiectivele de producie i rentabilitate i
dorinele salariailor.
Protecia mediului este considerat a fi un element al obiectivului social al unei
ntreprinderi cu repercusiuni att pe plan juridic ct i social.
Protecia consumatorului este de asemenea un element important care trebuie
avut n vedere de fiecare ntreprindere, astfel nct deciziile pe care le iau, s in
seama de dorinele i nevoile beneficiarilor ei.
Criza de energie provine din capacitile reduse pe plan mondial de a acoperi
nevoile din ce n ce mai mari de diferite feluri de energie.

1.2. Resursele ntreprinderii
O ntreprindere, indiferent de dimensiune, profil sau form de proprietate nu
poate funciona fr existena resurselor. Resursele ntreprinderii se concretizeaz
n potenialul material, financiar i uman existent.
Produsele i serviciile necesare existenei oamenilor se obin numai prin
combinarea acestor resurse.



















Fig.1.2.Resursele ntreprinderii
Resursele ntreprinderii
Resurse umane
(persoane cu care
ntreprinderea a
ncheiat contracte de
munc)

Resurse materiale Resurse financiare
(mijloacele bneti utilizate de
ctre ntreprindere)
Cldiri
Utilajul de producie
Materii prime i
materiale
Resurse energetice
1.3. Rolul ntreprinderii
ntreprinderea are un rol hotrtor n dezvoltarea economic a unei ri, n
determinarea potenialului acesteia, deoarece la acest nivel se creeaz substana
economic.
Rolul ntreprinderii n circuitul economic al unei ri este exercitat prin ndeplinirea
a dou funcii:
funcia de creare a valorii adugate;
funcia de participare la distribuirea veniturilor.
n postura de creatoare a valorii adugate, ntreprinderea se gsete n relaii cu
alte ntreprinderi, cu care face schimburi de produse i servicii.
Exemplu: o ntreprindere de realizare a produselor de mobil care utilizeaz n
procesul de producie cheresteaua, o cumpr de la o ntreprindere de cherestea care,
la rndul su, trebuie s cumpere energie de la o alt ntreprindere pentru a-i realize
producia.
Valoarea adugat pe care o creeaz ntreprinderea se calculeaz prin diferena
dintre valoarea bunurilor pe care le vinde i valoarea celor pe care a trebuit s le
cumpere pentru a putea produce.

n calitate de unitate distribuitoare de venituri, ntreprinderea intr n relaii cu
diferii ageni economici i cu proprii angajai.
Repartiia veniturilor unei ntreprinderi este redat n fig. 1.3.

VENITURI
Valoare adugat Cumprri de bunuri i servicii


S
a
l
a
r
i
i

T
a
x
e

i
m
p
o
z
i
t
e

C
o
t
i
z
a

i
i

D
o
b

n
z
i

D
i
v
i
d
e
n
d
e

A
u
t
o
f
i
n
a
n

a
r
e

Furnizori de bunuri i servicii

Fig.1.3.Repartiia veniturilor unei ntreprinderi


1.4. Tipologia ntreprinderilor
n mediul naional i internaional funcioneaz o mare varietate de ntreprinderi
ceea ce impune o clasificare a cestora n funcie de mai multe criterii:
1) Dup forma de proprietate:
a) ntreprinderi particulare, n cazul crora patrimoniul aparine unei persoane
sau un grup de persoane fizice care au avut de altfel iniiativa crerii lor.
b) ntreprinderi de stat, n cazul crora statul a avut iniiativa crerii lor i este
proprietarul ntregului patrimoniu de care acestea dispun.
Conform legislaiei romneti n vigoare (Legea nr.15/1990 privind organizarea
unitilor economice de stat) ntreprinderile de stat se organizeaz i funcioneaz sub
forma de regii autonome sau societi comerciale.
Regiile autonome sunt acele ntreprinderi care se organizeaz i funcioneaz n
ramurile strategice ale economiei naionale (energetica, exploatarea minelor i gazelor
naturale, pota i telecomunicaii, transporturi feroviare, industria de armament i alte
domenii stabilite de guvern). Astfel de ntreprinderi sunt persoane juridice i
funcioneaz pe baz de gestiune economic i autonomie financiar. Ele se pot nfiina
prin hotrri guvernamentale, pentru cele de interes naional su prin hotrri ale
organelor judeene pentru cele de interes local.
Regiile autonome pot fi i ele la rndul lor de dou feluri:
regii autonome cu conducere direct, dac funciile ei economice i financiare
sunt ncredinate unor funcionari de stat;
regii autonome cu conducere indirect, dac aceleai funcii sunt concesionate
sau nchiriate unor persoane sau ntreprinderi particulare.
Societatea comercial este o persoan juridic care efectueaz activiti de
producie i comercializare n scopul obinerii de profit. n lumea contemporan
societatea comercial reprezint forma principal de ntreprindere. Aceste forme
de ntreprindere sunt conduse de directorul general n baza unui contract de
management ncheiat de Adunarea General a Acionarilor. Directorul general
constituie Consiliul de Administraie i Comitetul de Direcie, ca organe participative ale
managementului.
Exist mai multe feluri de societi comerciale, dar cele mai rspndite sunt:
Societatea n nume colectiv (SNC);
Societate cu rspundere limitat;
ntreprinderi mixte, n cadrul crora exist participani la crearea i utilizarea
patrimoniului att din partea statului ct i din partea unor persoane fizice
particulare.
2) n funcie de modul de constituire i utilizare a patrimoniului:
ntreprinderi particulare individuale
ntreprinderi unipersonale cu rspundere limitat
ntreprinderi societare
ntreprinderi cooperatiste
ntreprinderi familiale
3) n funcie de apartenena naional:
ntreprinderi naionale n care patrimoniul se afl integral n proprietatea unei
ri;
ntreprinderi multinaionale ale cror subuniti componente desfoar
activitatea n dou sau mai multe ri; aceste ntreprinderi sunt de regul
proprietatea unui grup economic internaional;
ntreprinderi joint-venture care se caracterizeaz prin participarea cu capital
n proporii diferite a unor persoane fizice sau juridice din dou sau mai multe
ri.
4) n funcie de gradul de mrime (stabilit n funcie de numrul de salariai,
cifra de afaceri, mrimea capitalului sau a profitului) :
ntreprinderi mari caracterizate printr-un grad mare de diversificare,
resurse financiare importante, organizare pe un numr mare de niveluri
ierarhice, etc. i care reacioneaz mai greu la schimbrile din mediul
nconjurtor;
ntreprinderi mici i mijlocii caracterizate prin aceea c proprietarul se
confund cel mai adesea cu managerul; sunt ntreprinderi dinamice dar i
foarte vulnerabile datorit dependenei de acelai client, a cheltuielilor foarte
ridicate cu personalul sau a unei prea accentuate specializri.
Specialitii apreciaz c ntreprinderile mici (cu un numr de salariai ntre 1 i
75) i mijlocii (cu un numr de salariai ntre 76 i 200) nu sunt o reproducere a marilor
ntreprinderi ntruct au un anumit specific privind poziia lor pe pia, capacitatea lor de
a atrage personalul, modul de organizare i gestiune.
ntre avantajele ntreprinderilor mici i mijlocii pot fi menionate:
au o capacitate mare de inovare manifestat nu numai n lansarea noilor
produse dar i n strategia pe care o adopt;
posibiliti mari de reducere a costurilor, datorit cheltuielilor convenional-
constante reduse ca mrime;
ocuparea unor segmente de pia specifice, neaccesibile marilor ntreprinderi.
ntreprinderile mici i mijlocii au ns i unele dezavantaje din care mai
importante sunt:
deficiene n domeniul gestiunii , datorit lipsei de pregtire a celui care o
creeaz;
lipsa unor surse de finanare necesare pentru depirea unor perioade dificile
care pot apare n timpul funcionrii acestora;
dificulti generate de lipsa unor reglementri guvernamentale n acest
domeniu.
5) n funcie de gradul de continuitate a procesului de producie
cu funcionare continu pe tot parcursul anului;
cu funcionare sezonier.
ntreprinderile cu funcionare sezonier ridic probleme deosebite din punctul de
vedere al managementului, cum ar fi:
folosirea capacitii de producie pe o perioad ct mai mare de
timp;
permanentizarea pe o perioad ct mai mare de timp a numrului
de muncitori;
asigurarea aprovizionrii cu materii prime i materiale pentru o
perioad ct mai mare de timp, n condiii de conservare a calitii acestora ct mai
bune.
6) n funcie de gradul de specializare
ntreprinderi specializate sunt acele ntreprinderi n cadrul
crora produsele finite sau componente ale acestora se obin n cantiti mari, n urma
unor procese tehnologice omogene. Aceste ntreprinderi sunt dotate cu utilaje
specializate n executarea operaiilor componente ale procesului tehnologic i cu
personal cu calificarea corespunztoare.
ntreprinderi universale execut o varietate mare de produse
n cantiti mici sau chiar unicate. Caracteristic acestor ntreprinderi este faptul c sunt
nzestrate cu utilaje universale pentru executarea unei game ct mei largi de operaii
tehnologice i cu fora de munc policalificat conform cu tipul operaiilor tehnologice
realizate de ctre utilaje.
ntreprinderi mixte n cadrul crora se execut produse n
serie sau unicate i care mbin caracteristicilor primelor dou tipuri de ntreprinderi.
ncadrarea ntreprinderilor ntr-o clas sau alta conform acestor criterii de
clasificare este important din punctul de vedere al managementului; astfel pe baza
asemnrilor existente ntre diferite ntreprinderi din aceiai clas pot fi adoptate msuri
care s fie valabile unui numr ct mai mare de astfel de ntreprinderi.

1.5. Trsturile de baz ale unei ntreprinderi
Prin obiectul sau de activitate o ntreprindere are rolul de a-i folosi cu eficiena
mijloacele de producie pe care le deine n condiiile folosirii ct mai complete a
capacitilor de producie, a unei caliti ridicate a produselor i a obinerii de profit.
O ntreprindere de producie industrial se caracterizeaz prin trei trsturi de baz:
unitatea tehnico-productiv;
unitatea organizatorico-administrativ;
unitatea economico-social.
Unitatea tehnico-productiv este determinat de faptul c ntreprinderea dispune
de un complex de factori de producie, n anumite raporturi cantitative i calitative astfel
nct s fie realizat n condiii de eficient obiectivul stabilit de ctre aceasta.
n cadrul acestei trsturi de baz se evideniaz dou aspecte principale:
omogenitatea procesului tehnologic n toate subunitile de producie de baz
specializate n executarea anumitor produse sau componente ale acestora;
unitatea produciei fabricate n ntreprindere.
Pentru ntreprinderile caracterizate prin omogenitatea procesului tehnologic, n
cadrul subunitilor sale de producie de baz, procesul tehnologic este asemntor,
utilizndu-se maini i utilaje cu aceiai destinaie tehnologic, muncitorii au aceiai
profesie i grad de calificare, iar modul de organizare al acestora este asemntor.
Unitatea organizatorico-administrativ este data de faptul c la nfiinarea
ntreprinderii se stabilete pentru aceasta un sediu, un obiect al activitii, o denumire,
un complex de mijloace de producie, un personal i o conducere proprie.
Prezena acestor elemente face ca ntreprinderea sa aib din punct de vedere
organizatorico-administrativ urmtoarele caracteristici:
poate decide asupra produselor sau serviciilor care pot fi oferite pe pia;
poate decide asupra activitilor de management care vor fi utilizate;
poate decide asupra modului de utilizare a resurselor financiare i a modului de
mprire a profitului.
Unitatea economico - social este dat de faptul c ntreprinderea este organizat
i funcioneaz pe baza principiilor de rentabilitate i de eficien economic. Din acest
motiv, o astfel de ntreprindere se caracterizeaz din punct de vedere economico-social
prin urmtoarele:
indiferent de forma de proprietate orice ntreprindere are n dotare
mijloace de producie proprii;
funcioneaz pe baza strategiei i tacticii stabilite de conducerea acesteia
n vederea realizrii obiectivului propus;
poate fi desfiinat, reorganizat sau poate s-i modifice obiectul de
activitate, denumirea sau sediul pe baza unor hotrri ale organelor care au constituit-o;
i desfoar activitatea pe baz de autofinanare;
trebuie s asigure cunoatere temeinic a pieelor de desfacere, n
vederea realizrii integrale a produciei.
Aceste trsturi de baz ale unei ntreprinderi de producie pot avea o serie de
particulariti distincte n funcie de condiiile specifice n care o ntreprindere sau alta i
desfoar activitatea.
ntreprinderile de prelucrare a lemnului se pot clasifica dup urmtoarele
caracteristici principale:
natura materiei prime prelucrate;
produsele realizate;
tipul procesului tehnologic;
modul de cooperare cu alte ntreprinderi.
Dup natura materiei prime prelucrate :
de prelucrare primar care folosesc ca materie prim lemnul
rotund i produc de regul produse semifabricate (cherestea, furnir, placaj, panel etc.);
de prelucrare secundar care folosesc ca materie prim produse
semifabricate rezultate la prelucrarea primar i realizeaz n majoritatea lor produse
finite (mobilier, ui ferestre, articole sportive etc.);
de prelucrare mixt - care folosesc att materie prim lemnoas
sub form de lemn rotund, lemn despicat, lemn de mici dimensiuni, ct i produse
secundare (rmie, coaj, tala, rumegu, praf de lemn) rezultate n procesele de
prelucrare primar i secundar menionate. n aceast categorie se ncadreaz
producia de plci pe baz de lemn ( PAL, PFL, OSB etc.).
Dup produsele realizate:
produse semifabricate i semifinite ( cherestea, placaj, furnir, panel,
plci);
produse finite ( mobil, ui i ferestre, case prefabricate, instrumente
muzicale, articole sportive).
Dup tipul procesului tehnologic:
proces tehnologic discontinuu de serie mic i mijlocie, la care se
execut o varietate mai mare de produse, n cantiti relativ mici, iar procesul tehnologic
necesit un numr de operaii identic sau diferit de la un produs la altul, executate de
regul pe utilaje i la locuri de munc individuale( pentru panel, mobil, articole sportive,
instrumente);
proces tehnologic discontinuu de serie mare, la care se execut un
numr restrns de produse, n cantiti sau serii mari, operaiile efectundu-se n mod
constant pentru majoritatea produselor pe linii de producie n flux continuu sau
intermitent, pe agregate de utilaje specializate pe grupe de operaii, precum i pe utilaje
i locuri de munc individuale( pentru cherestea, furnire, placaje, creioane, chibrituri);
proces tehnologic continuu al crui specific este prelucrarea pe linii
tehnologice de fabricaie care integreaz instalaii i agregate de utilaje n flux continuu,
realiznd o succesiune determinat i constant a operaiilor (pentru PAL, PFL, plci
nnobilate).
Dup modul de cooperare:
individuale fr cooperare;
integrate cu cooperare.


Fig.1.4. Structura organizatoric a unei ntreprinderi de prelucrare a lemnului

1.6. Funciile ntreprinderii
ntreprindere de prelucrare a lemnului
Secii de baz Secii auxiliare Secii de servire Secii anex Laborator de control
Debitare
chereste
Prelucrare
mecanic
Finisare
Ambalare
Reparaii
Centrala energetic
Producia de ambalaje
Transport intern
Depozite
Valorificare deeuri
Magazin de prezentare
Standuri n expoziii i trguri
Activitile desfurate ntr-o ntreprindere pot fi grupate n urmtoarele funcii:
-cercetare-dezvoltare;
- producie;
- comercial;
- financiar-contabil;
- de personal.
n domeniul cercetrii-dezvoltrii ntreprinderile efectueaz studii i cercetri
aplicative privind produsele i tehnologiile existente ntr-o ntreprindere. Se ocup, de
asemenea, de elaborarea documentaiei tehnologice de fabricaie pentru produsele noi
i revizuirea periodic
a documentaiei pentru produsele vechi. Asigur organizarea tiinific a produciei i a
muncii.
Funcia de producie se refer, n principal, la: programarea i urmrirea
produciei; respectarea tehnologiilor de fabricaie; mobilizarea tuturor rezervelor interne
de cretere a produciei i productivitii muncii, de reducere a cheltuielilor de producie
etc.
Funcia comercial. n domeniul commercial ntreprinderile au urmtoarele
atribuii principale: stabilesc necesarul de materii prime i materiale; ncheie contracte
economice c u furnizorii; asigur aprovizionarea cu materii prime i materiale; particip
la studiul pieii; comercializeaz produsele sale etc.
Funcia financiar-contabil are n vedere: funcionarea ntreprinderii ca unitate
cu autogestiune economic, cu respectarea tuturor trsturilor acesteia; constituirea i
utilizarea judicioas a fondurilor destinate produciei, investiiilor etc.; obinerea de
credite bancare etc.
Funcia de personal se concretizeaz n: aplicarea corect a tuturor
reglementrilor existente n domeniul recrutrii, selecionrii, promovrii, aprecierii,
ncadrrii i salarizrii lucrtorilor; urmrirea pregtirii i perfecionrii a tuturor
categoriilor de personal; rezolvarea problemelor ce in de condiiile de munc etc.

Structura organizatoric a ntreprinderii pe baza centrelor de
responsabilitate
n evoluia produs pe parcursul ultimului deceniu de ctre ntreprinderile
romneti este tot mai evident tendina acestora ca activitatea managerilor acestora s
fie orientat ctre client i ctre schimbare. Aceasta face s fie cutate acele metode de
conducere care s asigure desfurarea activitii ntreprinderilor n condiii de
competitivitate i profitabilitate, ceea ce presupune ns desfurarea unor aciuni
organizatorice, capabile s permit utilizarea ct mai uor posibil a metodelor i
tehnicilor moderne de conducere i organizare.
n acest context, structurarea activitii ntreprinderii pe centre de responsabilitate
a devenit o prioritate n satisfacerea cerinelor clienilor i obinerea unei activiti
profitabile.
Dac n rile dezvoltate, managementul pe baza centrelor de responsabilitate
este foarte rspndit, n Romnia exist o rezisten fa de acest mod de structurare a
activitii firmelor, datorit n special mentalitii unor conductori de firme.
Cu toate acestea sunt foarte multe argumente, care susin organizarea activitii
firmelor pe baza acestui procedeu:
posibilitatea de stabilire a responsabilitii pentru cheltuielile efectuate;
urmrirea i fundamentarea corect a cheltuielilor chiar pe locurile lor de formare;
delimitarea cheltuielilor care nu depind strict de activitatea de producie de cele
care sunt legate strict de acest proces;
stabilirea abaterilor de la nivelurile prestabilite ale acestor cheltuieli;
stabilirea unui sistem de reguli care s permit evidenierea responsabilitilor
fiecrui executant;
introducerea unui sistem de alocare a resurselor i de urmrire a modului de
utilizare a acestora, prin elaborarea unor bugete de cheltuieli specifice fiecrui centru de
responsabilitate.
Centrele de responsabilitate pot s se situeze la toate nivelurile piramidei ierarhice
a firmei, avnd un anumit grad de descentralizare i delegare a puterii de decizie.
nainte de mprirea ntreprinderii pe centre de responsabilitate, la nivelul
conducerii acesteia se va stabili gradul de delegare pe care aceasta dorete s-l
realizeze, fiind important n acest moment stabilirea viitoarei structuri organizatorice a
ntreprinderii.

Cerinele mpririi pe centre de responsabilitate
mprirea activitii ntreprinderii n centre de responsabilitate trebuie s ia n
considerare urmtoarele cerine:
mprirea pe centre de responsabilitate trebuie s se bazeze pe
organizarea existent n cadrul ntreprinderii i s fie actualizat doar atunci cnd
mprirea responsabilitilor trebuie modificat;
n cadrul centrelor de responsabilitate trebuie s fie cuprinse toate
domeniile de activitate ale ntreprinderii, fr a exista o suprapunere a activitilor
desfurate n mai multe centre de responsabilitate;
un centru de responsabilitate nu poate fi condus dect de un responsabil.
Problema mpririi n centre de responsabilitate nu se pune n ntreprinderile mici,
unde proprietarul acestora i exercit n mare msur puterea de decizie. n acest caz
ntreprinderea are un singur centru de responsabilitate ale crui performane vor fi
analizate cu ajutorul indicatorilor de profit i rentabilitate.
n ntreprinderile mari i mijlocii, activitatea se structureaz n centre de
responsabilitate situate pe mai multe niveluri ierarhice, astfel nct bugetul general al
ntreprinderii va fi mprit n subbugete corespunztoare fiecrui centru de
responsabilitate.
Un centru de responsabilitate este o diviziune a ntreprinderii care are
urmtoarele caracteristici:
este plasat sub autoritatea unui responsabil;
exercit una sau mai multe misiuni concretizate n obiective cantitative i
valorice;
dispune de un ansamblu de resurse necesare pentru atingerea obiectivelor
stabilite;
are autonomie relativ n cadrul bugetului de resurse.
Punerea sub control a unui centru de responsabilitate const n:
determinarea i evaluarea obiectivelor;
previziunea i evaluarea consumurilor necesare pentru atingerea obiectivelor;
controlul eficacitii i eficienei centrului de responsabilitate.
Tipuri de centre de responsabilitate
Autorul lucrrii menionate mparte centrele de responsabilitate n urmtoarele categorii:
centre de costuri;
centre de cheltuieli discreionare;
centre de cifr de afaceri;
centre de profit;
centre de rentabilitate.
Centre de costuri (standard) sunt specifice seciilor sau atelierelor de producie.
Obiectivul efului de secie sau de atelier este concretizat n producerea unei
cantiti de produse n condiiile unui consum minim de resurse materiale sau de munc
vie. n practic, normele de consum sunt stabilite de ctre serviciile tehnice sub forma
unor standarde de consum, obiectivul efului de atelier sau de secie constnd n
minimizarea abaterilor dintre costurile reale i cele standard.
ntr-un astfel de centru, eficiena i eficacitatea acestuia sunt exprimate n
indicatori msurabili.
Centre de cheltuieli discreionare
Cheltuielile discreionare sunt acele cheltuieli care nu pot fi stabilite n funcie de
un plan de activitate de producie. Aceste centre de cheltuieli se caracterizeaz prin
aceea c rezultatul activitii lor nu este direct msurabil. De asemenea, n aceste
centre este dificil s se fac o departajare a cheltuielilor variabile de cele de structur.
De aceea toate cheltuielile unui astfel de centru vor fi considerat cheltuieli de structur.
Aceste centre se numesc "de cheltuieli discreionare" datorit faptului c bugetul
lor se stabilete pe baza experienei responsabililor acestor centre; obiectivul acestora
const n executarea de servicii de bun calitate n condiiile ncadrrii lor ntr-un buget
stabilit. De remarcat este faptul c serviciile acestor centre nu pot fi msurate n mod
direct. Rezult c bugetul centrelor de cheltuieli discreionare este un buget de
autorizare a cheltuielilor sau altfel spus, este un buget al Administraiei.
Cheltuielile acestor centre fiind "la discreia" responsabililor lor, modalitatea de a
supraveghea modul de utilizare al acestor bugete const n:
limitarea la maximum a numrului de centre de responsabilitate n cadrul
serviciilor funcionale;
supravegherea tendinei de cretere a nivelului cheltuielilor acestor centre.
Centre de cifra de afaceri (centre de produse sau centre de ncasri) au ca
obiectiv realizarea unui volum de producie sau de vnzare dinainte stabilit, n vederea
maximizrii cifrei de afaceri. Este cazul unui compartiment de vnzri al crui
responsabil nu are autoritate asupra nivelului preurilor, dar care trebuie s respecte
tariful stabilit de ctre conducerea general a ntreprinderii. De asemenea responsabilul
acestor centre nu are controlul cheltuielilor de distribuie; acest responsabil trebuie s
se ncadreze n bugetul alocat pentru a crete ct mai mult nivelul vnzrilor.
Centre de profit sunt centrele ai cror responsabili trebuie s gseasc cele mai
bune corelaii ntre costuri i ncasri. Aceast situaie se regsete cel mai bine n
cadrul unei linii de producie sau ntr-un magazin de produse finite care vinde la un cost
de producie prestabilit (costuri standard) i care este responsabil de profitul rezultat din
activitatea desfurat n cadrul centrului; profitul astfel obinut este msurabil n
termeni de "marj".
Centre de rentabilitate (centre de investiii) sunt centre a cror
responsabilitate este orientat ctre activele utilizate. Centrele de rentabilitate
reprezint o variant a centrelor de profit dar o form mai elaborat a acestora.


2. SISTEM DE PRODUCIE. PROCES DE PRODUCIE
Sistemul de producie este componenta principal a complexului economic
naional, contribuind la cristalizarea ntr-o structur unitar a tuturor celorlalte sisteme,
care contribuie la desfurarea proceselor economice i sociale.
Producia este activitatea social n care oamenii cu ajutorul mijloacelor de
producie, exploateaz i modific elemente din natur n vederea realizrii de
bunuri materiale destinate necesitilor de consum.
Structura unui sistem de producie este format dintr-un ansamblu de elemente care
vor aciona astfel nct s fie asigurat funcia principal de producie -
transformarea materiei prime n produs finit.
O posibil structurare a unui sistem de producie poate fi urmtoarea (fig.2.1):

Fig. 2.1 Structura simplificat a unui sistem de producie

Din fig.2.1 se poate constata c principala component a sistemului de producie
este subsistemul de fabricaie, a crui funcionare este asigurat de celelalte
subsisteme.

Constituirea sistemelor avansate de producie caracteristice mileniului trei,
presupune modificri profunde, care vor afecta att baza tehnic ct i metodele i
tehnicile de conducere, organizare i asigurare a calitii.
Astfel o firm va avea nevoie de o capacitate inovaional proprie ridicat,
deoarece fr acest element chiar dac va face eforturi mari pentru a-i valorifica
resursele materiale de care
dispune, ea va rmne n urm din punct de vedere calitativ. Din aceast cauz va
spori considerabil rolul personalului muncitor care, la toate nivelele, va avea de fcut
fa unor probleme complet noi de perfecionare continu a procesului de producie i a
produselor fabricate.

2.1. PROCESUL DE PRODUCIE
Noiunea de proces de producie
Orice unitate de producie are ca obiectiv principal producerea de bunuri
materiale i servicii care se realizeaz prin desfurarea unor procese de producie.





















Sistemul de producie
Subsistemul de
aprov.-desfacere
Subsistemul de
resurse umane
Subsistemul de
proiectare
Subsistemul
financiar-contabil
Subsistemul de
reparaii
Subsistemul de
conducere i
organizare
Subsistemul de
fabricaie

Fluxuri
informaionale


Fluxuri
materiale


Fluxuri
energetice
Fluxuri
informationale


Produse finite


Fluxuri
energetice

Coninutul activitii de producie are un caracter complex i cuprinde att
activiti de fabricaie propriu-zise ct i activiti de laborator, de cercetare i asimilare
n fabricaie a noilor produse etc.
Fabricaia este o activitate de producie care transform materiile prime n
produse finite de un nivel calitativ ct mai ridicat i cu costuri ct mai reduse.
Procesul de producie este format din:
procesul tehnologic ;
procesul de munc.
Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se
realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic
modific att forma i structura ct i compoziia chimic a diverselor materii prime pe
care le prelucreaz.
Procesele de producie sunt: elementare i complexe.
Procesele de producie elementare sunt acele procese prin care produsul finit se
obine printr-o singur operaie tehnologic.
Procesele de producie complexe exist atunci cnd asupra obiectelor muncii se
execut mai multe operaii tehnologice.
Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz asupra
obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc.
Pe lng procesele de munc i tehnologice n unele ramuri industriale exist i
procese naturale n cadrul crora obiectele muncii sufer transformri fizice i chimice
sub aciunea unor factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie,
industria mobilei - procese de uscare a lemnului etc.)

2.2. Tipologia proceselor de producie
Datorit marii diversiti a proceselor de producie acestea trebuie grupate n
grupe de procese care au caracteristici comune n funcie de anumite criterii de grupare.
Cele mai utilizate criterii de grupare a proceselor de producie sunt:
a) dup modul de participare la obinerea produsului finit;
b) dup gradul de continuitate;
c) dup modul de obinere a produsului finit;
d) dup gradul de periodicitate;
e) dup natura tehnologic.
a) n funcie de modul cum particip la realizarea produsului finit procesele
de producie sunt:
procese de producie de baz;
procese de producie auxiliare;
procese de producie de servire;
procese de producie anex.
Procesele de producie de baz transform materiile prime i materiale n produse
finite care constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii: procese de prelucrare
mecanic a lemnului, estorie n industria textil etc.
Procesele de producie de baz pot fi la rndul lor:
procese de baz pregtitoare;
procese de baz prelucrtoare;
procese de montaj-finisaj.
Procesele de baz pregtitoare pregtesc materiile prime i materialele pentru
prelucrarea propriu-zis - procesele de turnare i forjare n industria construciilor de
maini, procesele de vopsire i filatura din industria textil, procesele de croit n
industria lemnului etc.
Procesele de baz prelucrtore efectueaz operaii de prelucrare propriu-zis a
materiilor prime i a materialelor n vederea transformrii lor n produsele finite-procese
de prelucrri mecanice n prelucrarea lemnului, procesele de estorie n industria
textil, procesele de coasere n confecii etc.
Procesele de baz de montaj-finisaj sunt acele procese care asigur obinere
formei finale a produsului nainte de livrarea la consumator.
Procesele de producie auxiliare asigur obinere unor produse sau lucrri care
nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care asigur buna
funcionare a proceselor de producie de baz - procesele de reparare a utilajelor i
echipamentelor, de obinere a SDV-urilor necesare n procesele de producie de baz,
de obinere a diferitelor feluri de energie etc.
Procesele de producie de servire asigur obinerea unor servicii care nu
constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar ajut la buna desfurare a
proceselor de producie de baz i auxiliare-procesele de transport intern, de depozitare
sau de transport a diferitelor feluri de energie pe cabluri sau conducte.


Fig. Structura procesului de producie

b) Dup gradul de continuitate procesele de producie sunt:
procese de producie continue;
procese de producie periodice.
Procesele de producie continue se caracterizeaz prin aceea c asigur o
transformare continu a materiilor prime n produse finite n instalaii de aparatur, pe
tot parcursul fluxului de producie parametrii tehnologici avnd aceleai valori.
Procesele de producie periodice se caracterizeaz prin aceea c produsele sunt
elaborate sub form de arje la distane de timp egale cu timpul necesar pentru
elaborarea unei arje.
c) Dup modul de obinere a produselor finite din materia prim procesele de
producie sunt:
procese de producie directe;
procese de producie sintetice;
procese de producie analitice.
Proces de producie
Procese de baz
Pregtire Operaii tehnologice Montaj De finisare
Procese de organizare
a calitii produciei
Procese auxiliare
(reparaii utilaje, exec.
SDV, energie)
Procese de service
(transport, depozite,
reele energ.)
Procese de inovare :
atel. Proiectare -
laboratoare
Procese anexe
(valorificare materii
recuperabile)
Procesele de producie directe se caracterizeaz prin aceea c produsul finit se
obine ca urmare a executrii unor operaii succesive asupra aceleiai materii prime -
procese de obinere a produselor lactate, de obinere a zahrului etc.
Procesele de producie sintetice conduc la obinerea produsului finit dup
prelucrarea succesiv a mai multor materii prime - procese de producie din industria
lemnului, confecii, industria alimentar etc.
Procesele de producie analitice conduc la obinerea a mai multor produse finite n
urma unor prelucrri succesive a unei singure materii prime - procesele de producie din
petrochimie, rafinrii etc.
d) Dup gradul de periodicitate procesele de producie sunt:
ciclice;
neciclice.
Procesele de producie ciclice au caracter repetitiv i sunt specifice tipului de
producie de serie mare sau de mas. n cadrul acestor procese prelucrarea produselor
se face pe loturi de fabricaie sau sub form de arje.
Procesele de producie neciclice se repet la perioade mari de timp i sunt
specifice pentru tipul de producie de serie mic sau unicate.
e) n funcie de natura tehnologic a operaiilor, procesele de producie
sunt:
procese chimice;
procese de schimbare a configuraiei;
procese de asamblare;
procese de transport.
Procesele chimice se efectueaz n instalaii capsulate n cadrul crora materiile
prime se transform n urma unor reacii chimice sau termochimice - procese din
industria aluminiului, a maselor plastice, a petrolului etc.
Procesele de schimbare a configuraiei au la baz operaii de prelucrare mecanic
a materiilor prime cu ajutorul unor maini sau agregate tehnologice - procese de
strunjire, rectificare, frezare etc.
Procesele de asamblare asigur sudura , lipirea sau montajul unor subansamble n
vederea obinerii produsului finit.
Procesele de transport asigur deplasarea materiilor i materialelor de la un loc de
munc la altul n interiorul ntreprinderii.

2.3. Factorii care influeneaz modul de organizare a proceselor de producie
Modul de organizare a procesului de producie este influenat de o serie de factori,
dintre care cei mai importani sunt:
felul materiilor prime folosite;
caracterul produsului finit;
felul procesului tehnologic utilizat;
volumul produciei fabricate etc.
a) Felul materiilor prime folosite determin gruparea proceselor de producie n dou
mari grupe:
grupa proceselor de producie extractive;
grupa proceselor de producie prelucrtoare.
Procesele de producie extractive se caracterizeaz prin aceea c factorul uman cu
ajutorul mijloacelor de munc acioneaz n vederea extragerii din natur a unor
minereuri, iei, crbune, lemn etc. fapt ce contribuie la adugarea de valoare i valoare
de ntrebuinare transformndu-le n materii prime.
Procesele de producie prelucrtoare au ca obiect prelucrarea materiilor prime
extractive i a celor din agricultur.
n funcie de felul materiilor prime utilizate exist diferenieri foarte mari din
punctul de vedere al organizrii proceselor de producie att a celor de baz ct i a
celor auxiliare sau de servire.
Exemple:
1) n cadrul ntreprinderilor care utilizeaz materii prime n cantiti sau greuti
mari se ridic probleme speciale legate de modul de organizare a transportului sau
depozitrii acestora. n funcie de felul materiilor prime utilizate transportul va fi rutier
sau pe calea ferat, iar volumul depozitelor se va determina n mod corespunztor.
2) n ntreprinderile la care din procesul de producie rezult cantiti mari de
deeuri se vor crea condiii corespunztoare de valorificare a acestora fie n interiorul
ntreprinderii, fie vor fi livrate altor ntreprinderi n scopul reciclrii acestora.
3) n ramurile industriale n care rezult cantiti mari de noxe, se vor crea
condiii de captare a acestora i de condiionare continu a aerului.
4) n ntreprinderile care utilizeaz materii prime corozive se vor utilize instalaii
de prelucrare din materiale rezistente la coroziune, dup cum n ntreprinderile care
folosesc materiale perisabile se vor crea condiii de pstrare a calitii acestora.
b) Felul produsului finit prin particularitile de ordin constructiv sau prin forma i
proprietile sale determin o anumit organizare a procesului de producie.
Produsele finite pot fi grupate n dou mari grupe:
produse omogene, care au caracteristici identice n toat masa produsului;
produse eterogene, cu proprieti diferite n masa produsului.
Produsele omogene pot fi fluide cu livrare continu n cadrul unor reele de conducte,
sau cu livrare discontinu - livrare n butelii sau ambalate sub form de pudr n cutii
sau saci; produsele omogene pot fi i sub form solid cu una, dou sau trei dimensiuni
i n acest caz livrarea lor se face sub form solid.
Produsele eterogene sunt de uz curent sau de uz excepional.
Gradul de complexitate a produsului finit precum i dimensiunile acestuia determin un
anumit mod de organizare a procesului de producie sau altul. Astfel: n funcie de
aceste proprieti se va face o aprovizionare cu materii prime i materiale n cantiti
mai mari sau mai mici, procesul tehnologic este mai simplu sau mai complex, utilajele
sunt mai complexe sau fora de munc are o calificare mai mare sau mai redus.
c) Felul procesului tehnologic utilizat determin un anumit fel de operaii
tehnologice, executate ntr-o anumit succesiune, anumite utilaje i fora de munc de
un anumit nivel de calificare. Deoarece un anumit produs poate fi realizat prin dou sau
mai multe variante de proces tehnologic, se pune problema alegerii acelei variante de
proces tehnologic, care s conduc la obinerea unor produse de calitate superioar i
cu cheltuieli ct mai reduse.
n mod similar se pune problema influenrii procesului de producie i de ctre
ceilali factori de influen ai acestuia.

2.4. Tipul de producie; metode de organizare a produciei
Organizarea produciei n seciile de baz este influenat ntr-o msur foarte
mare de tipul de produce existent la un moment dat n cadrul ntreprinderii.
Tipul de producie este o stare organizaional determinat de nomenclatorul de
produse ce urmeaz a fi prelucrat, volumul produciei fabricate, gradul de specializare al
ntreprinderii i modul de deplasare a produselor de la un loc de munc la altul.
n ntreprinderile de producie n funcie de ansamblul acestor factori exist trei tipuri de
producie i anume:
tipul de producie n mas;
tipul de producie n serie;
tipul de producie individual.
Tipul de producie n serie este i el de mai multe feluri, n funcie de mrimea
lotului de fabricaie, i anume:
tipul de producie de serie mare;
tipul de producie de serie mijlocie;
tipul de producie de serie mic.
Existena n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determin n
mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei i a muncii, a
managementului, a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse i a metodelor de
eviden i control a produciei. Astfel, pentru tipul de producie de serie mare i de
mas, metoda de organizare a produciei este sub forma liniilor de producie n flux,
iar pentru tipul de producie de serie mic i individual organizarea produciei se face
sub forma grupelor omogene de maini. Pentru tipul de producie de serie mijlocie se
folosesc elemente din cele dou metode prezentate anterior.
Practica arata ns, ca n cadrul ntreprinderilor de producie industrial nu exist
un tip sau altul de producie n formele prezentate, ci n cele mai multe cazuri pot s
coexiste elemente comune din cele trei tipuri de producie. n acest caz, metoda de
organizare a produciei va fi adecvat tipului de producie care are cea mai mare
pondere n ntreprindere, precum i n funcie de condiiile concrete
existente.
Tipul de producie de mas
Acest tip de producie se caracterizeaz prin urmtoarele:
fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt i n
cantiti mari sau foarte mari;
specializare nalt att la nivelul locurilor de munc, ct i la nivelul
ntreprinderii;
deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face bucat cu
bucat, n mod continuu cu ajutorul unor mijloace de transport specifice, cu deplasare
continu de felul benzilor rulante, conveiere sau planuri nclinate;
din punct de vedere organizatoric, locurile de munc i fora de munc
care le utilizeaz au un grad nalt de specializare fiind amplasate n succesiunea
operaiilor tehnologice sub forma liniilor de producie n flux;
Tipul de producie de mas creeaz condiii foarte bune pentru folosirea pe scar larg
a proceselor de producie automatizate, cu efecte deosebite n creterea eficienei
economice a ntreprinderii.
Tipul de producie n serie, caracteristici:
acest tip de producie este specific ntreprinderilor care fabric o
nomenclatur relativ larg de produse, n mod periodic i n loturi de fabricaie de
mrime mare, mica sau mijlocie;
gradul de specializare al ntreprinderii sau locurilor de munc este mai
redus dect la tipul de serie mare, fiind mai ridicat sau mai sczut n funcie de mrimea
seriilor de fabricaie;
deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu mijloace
de transport cu deplasare discontinu (pentru seriile mici de fabricaie) - crucioare,
electrocare, etc. sau cu mijloace cu deplasare continu, pentru seriile mari de fabricaie;
locurile de munca sunt amplasate dup diferite criterii n funcie de
mrimea seriilor de fabricaie. Astfel, pentru serii mari de fabricate locurile de munc
sunt amplasate dup criteriul liniilor tehnologice, iar pentru seriile mici de fabricaie dup
criteriul grupelor omogene de maini.
n cazul tipului de producie de serie, de fapt, se ntlnesc caracteristici comune
att tipului de producie de mas, ct i tipului de producie individual (unicate).
Tipul de producie individual (unicate)
Acest tip de producie capt n prezent o amploare din ce n ce mai mare,
datorit diversificrii ntr-o msur foarte ridicat a cererii consumatorilor.
Caracteristici:
fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse, n cantiti reduse,
uneori chiar unicate;
repetarea fabricrii unor produse are loc la intervale de timp
nedeterminate, uneori fabricare acestora putnd s nu se mai repete niciodat;
utilajele din dotare au un caracter universal, iar personalul care le
utilizeaz o calificare nalt;
deplasarea produselor ntre locurile de munc se face bucat cu bucat
sau n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare
discontinu;
amplasarea locurilor de munc n seciile de producie se face conform
principiului grupelor omogene de maini.

2.5. Metode de organizare a produciei de baz
Funciunea de organizare a managementului oricrei ntreprinderi de producie
industrial, ocup un loc central n atenia organismelor de conducere ale acesteia,
datorit faptului c exist o mare diversitate de condiii specifice n care acestea i
desfoar activitatea. Din acest motiv, n rezolvarea concret a organizrii procesului
de producie, va trebui s se in seama de influena acestor particulariti asupra
metodelor i tehnicilor de organizare a activitii ntreprinderii.
O influent puternic asupra metodelor de organizare a activitii de producie o
are tipul de producie existent n cadrul ntreprinderii. Din acest punct de vedere,
metodele de organizare a procesului de producie pot fi:
metode de organizare a produciei n flux, pentru tipul de producie de
mas;
metode de organizare a produciei pe comenzi, pentru tipul de producie
de serie;
metode de organizare a producie pe unicate, pentru tipul de producie
individual.
ntre aceste metode, n practic, nu exist o delimitare strict; astfel, o
ntreprindere n care predomin tipul de serie mare, poate folosi cu succes metoda de
organizare a produciei n flux cu rezultatele ei cele mai eficiente. Exist tendina ca de
avantajele deosebite ale organizrii produciei n flux s beneficieze i ntreprinderi care
fabric un sortiment larg de produse, n serii mici sau chiar unicate.
Organizarea produciei n flux
n cadrul ntreprinderilor , organizarea produciei n flux reprezint forma
superioar de organizare a produciei. Condiia care trebuie ndeplinit pentru aplicarea
acestei forme de organizare a procesului de producie, const n permanentizarea
executrii unei operaii sau grup de operaii, pe anumite locuri de munc ale fluxului
tehnologic. Acest fapt implic realizarea unei ncrcri complete a locurilor de munc pe
care este realizat condiia prezentat anterior.
Metoda de organizare a produciei n flux se caracterizeaz prin urmtoarele
trsturi de baz:
a) Divizarea procesului tehnologic n operaii egale sau multiple din punct de
vedere al timpului necesar pentru prelucrarea unui produs i stabilirea unei succesiuni
raionale a acestora; acest lucru poate fi obinut prin descompunerea procesului
tehnologic n operaii simple, i apoi prin agregarea acestora pentru obinerea de
operaii cu durate multiple fa de operaiile simple;
b) Repartizarea acestor operaii pe anumite locuri de munc specializate n
realizarea lor;
c) Amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea tehnologic
a operaiilor, sub forma unor linii tehnologice n flux;
d) Trecerea produselor de la un loc de munc la altul n cadrul liniei se face dup
cum urmeaz:
pentru liniile n flux caracterizate prin sincronizarea executrii operaiilor,
produsele trec de la un loc de munc la altul n mod continuu, avnd la baz un ritm
reglementat de lucru;
pentru liniile n flux nesincronizate, trecerea produselor se face n mod
discontinuu, executarea produselor avnd la baz un ritm liber de lucru.
e) Procesul de producie se desfoar n mod concomitent pe toate locurile de
munc ale liniei n flux; pentru liniile n flux sincronizate lansarea produselor n
fabricaie, trecerea lor pe alte locuri de munc, precum i ieirea produselor de pe linie
are loc la intervale egale cu mrimea tactului de producie (tactul de producie fiind
intervalul de timp la care ies de pe linia n flux dou produse finite). Locurile de munc
de pe liniile n flux difer ca numr n funcie de
durata operaiilor pe care le execut.
f) Deplasarea produselor de la un loc de munc la altul se face cu ajutorul unor
mijloace de transport adecvate; pentru liniile n flux sincronizate mijloacele de transport
au deplasare continu i funcioneaz automat sau mecanizat; din aceast categorie
fac parte benzi rulante sau conveiere, a cror viteza de deplasare este strict corelat cu
tactul de funcionare al liniei de producie n flux.
g) Executarea unui anumit produs sau a unei grupe de produse asemntoare
din punct de vedere constructiv, al gabaritelor sau al procesului tehnologic.
Pentru realizarea acestei trasaturi, trebuie s existe o omogenitate a calitii i
dimensiunii materialelor i a semifabricatelor folosite potrivit standardelor sau normelor
interne.
Organizarea produciei de serie mica i individual
n prezent exist un numr mare de uniti de producie care execut o mare varietate
de produse n cantiti mici sau foarte mici, uneori chiar unicate, aceasta i ca efect al
diversificrii din ce n ce mai mare a cererii consumatorilor.
Aceasta impune adoptarea unui set de msuri de organizare a procesului de
producie, specifice tipului de producie de serie mica sau individual.
Caracteristicile principale ale organizrii acestor tipuri de producie sunt:
organizarea seciilor de baz se face dup principiul tehnologic, ceea ce
presupune c n cadrul seciilor de baz se execut faze de process tehnologic, iar
amplasarea utilajelor se face dup metoda grupelor omogene de maini;
n cazul unor produse de gabarit foarte mare, organizarea procesului de
producie se face dup principiul poziiei fixe, conform cruia produsul este aezat pe
un amplasament fix, iar prelucrarea acestuia se face prin deplasarea echipelor de
muncitori de la un produs la altul i n ordinea impus de fluxul tehnologic;
specializarea mainilor i utilajelor este foarte redus (utilaje universale)
capabile s se adapteze uor la schimbarea nomenclatorului de fabricaie printr-un
numr forte mic de reglaje;
trecerea de la un loc de munc a produselor se face bucat cu bucat sau
n loturi mici de fabricaie, cu ajutorul unor mijloace de transport cu deplasare
discontinu de tipul crucioarelor manuale, electrocarelor sau motostivuitoarelor.
pentru fabricarea produselor, n acest caz, se folosete o tehnologie
sumar valabil pentru ntreaga gam de produse executate, urmnd ca detaliile
tehnologice ale fiecrui produs s fie definitivate n cadrul fiecrui loc de munc de
ctre muncitorul care-l utilizeaz.
Organizarea procesului de producie dup principiul tehnologic are o serie de
avantaje i dezavantaje, din care mai importante sunt urmtoarele:
a) Din rndul avantajelor cel mai important este dat de faptul c procesul de
producie are o flexibilitate foarte mare , putndu-se adapta rapid la schimbarea
nomenclatorului de fabricaie.
b) Dezavantajele mai importante sunt :
volumul de transport intern i manipulare este foarte ridicat;
necesit fora de munc cu un grad ridicat de calificare;
ciclul de producie al produselor este foarte lung;
controlul calitii produciei este mult mai complex n vederea obinerii de
produse de calitate superioar.
Sistemul flexibil de fabricaie - modalitate specific de reprezentare a produciei
de serie mic i unicate
Sistemul de fabricaie reprezint componenta de baz a unui sistem de
producie. Trebuie precizat c sistemul flexibil de fabricaie este specific pentru tipul de
producie de serie mic sau individual, dar nu poate constitui o soluie valabil n orice
situaie, ci reprezint un rspuns la diversificarea din ce n ce mai mare a cererii
consumatorilor.
Sistemele de fabricaie au evoluat de-a lungul timpului n funcie de condiiile
concrete de organizare i tehnicitate existente la un moment dat. n cadrul unei mari
varieti de sisteme de fabricaie acestea pot fi clasificate n doua grupe
mari:
sisteme de fabricaie rigide;
sisteme de fabricaie flexibile;
Sistemul rigid de fabricaie este la rndul sau:
sistem rigid de fabricaie reglementat;
sistem rigid de fabricaie automatizat.
Sistemul rigid de fabricaie reglementat se caracterizeaz prin urmtoarele elemente:
este specific tipului de producie de serie mare sau de masa din procesele de
montaj cu ritm reglementat;
metoda de organizare a produciei are la baz principiul liniei de producie n
flux;
locuri de munc i fora de munc strict specializate pentru executarea unui
numr mic de operaii tehnologice;
schimbarea nomenclatorului de produse conduce la oprirea procesului de
producie pn la nlocuirea tehnologiei de fabricaie.
Sistemul rigid de fabricaie automatizat are aceleai caracteristici ca i sistemul
prezentat anterior i n plus:
locurile de munc au un grad mare de automatizare i mecanizare i se gsesc
amplasate n cadrul unor linii de producie tehnologice;
nivel ridicat al productivitii muncii.
Sistemele flexibile de fabricaie sunt de mai multe feluri i anume:
sisteme cu flexibilitate natural;
sisteme cu flexibilitate artificial;
sisteme cu flexibilitate artificial i comand automat.
Sistemul de fabricaie cu flexibilitate natural se caracterizeaz prin aceea c:
fora de munc are rolul determinant n a conferi gradul de flexibilitate al
sistemului (sunt sisteme de fabricaie manuale specializate pe realizarea unei game
largi de produse n serii mici de fabricaie sau chiar unicate - sisteme de producie
meteugreti).
fora de munc are un grad ridicat de specializare.
unitile de producie nu depesc mrimea unui atelier de producie.
Sistemul de fabricaie cu flexibilitate artificial
n acest caz fora de munc influeneaz parial gradul de flexibilitate acesta
fiind determinat de tipul echipamentului tehnologic cu care este nzestrat utilajul;
pentru tipul de producie n serie sunt posibile forme de organizare a produciei
n flux;
formele de organizare a produciei sunt celula de fabricaie i sistemele de
maini i centre de prelucrare asistate de operatorul uman.
Sistemul de fabricaie cu flexibilitate artificial i comanda automat
acest sistem are o flexibilitate foarte mare destinat fabricrii loturilor mici de
fabricaie;
are o structur modular uor adaptabil la modificarea sortimental a
produciei;
conducerea procesului tehnologic are loc sub comanda calculatorului, ceea ce
determin o pondere mare a timpului de prelucrare n totalul timpului de lucru;
fora de munc are rol doar de supraveghere i ntreinere a instalaiilor
tehnologice.
Un sistem flexibil de fabricaie se caracterizeaz n principal prin urmtoarele
trsturi de baz:
integrabilitate, determinat de capacitatea sistemului de integrare ntr-un
sistem de producie i de cuplare funcional cu alte sisteme;
adaptabilitate, determinat de viteza de adaptare la schimbarea volumului i a
gamei sortimentale a produciei;
dinamism structural, determinat de posibilitatea de modificare a structurii
sistemului flexibil de fabricaie n funcie de cerinele concrete ale produciei.
n literatura de specialitate diferii autori identific trei stadii ale sistemelor flexibile
de fabricaie, care difer prin complexitate i arie de cuprindere:
a) Unitatea flexibil de prelucrare reprezint de obicei o main complex
denumit i centru de prelucrare echipat cu o magazie de SDV-uri complexe i un
manipulator sau robot automat de scule, care pot funciona n mod automat;
b) Celula flexibil de fabricaie este constituit din mai multe uniti flexibile de
prelucrare cu maini i utilaje controlate direct de calculator;
c) Sistemul flexibil de fabricaie cuprinde mai multe celule de fabricaie conectate
prin sisteme automate de transport, cu ajutorul crora se deplaseaz produsele i
echipamentul tehnologic ntre maini. ntregul sistem este sub controlul direct al unui
calculator central sau local care dirijeaz i sistemele de depozitare, echipamentele de
msur i control etc.
Sistemul flexibil de fabricaie i ndeplinete integral rolul pentru care a fost creat
doar dac cuprinde toate componentele unui sistem de fabricaie (de prelucrare,
logistic, control, i comanda) i nu se rezum doar la subsistemul de prelucrare aa
cum este prezentat n anumite lucrri de specialitate. Acest punct de vedere presupune
o integrare total a celor patru subsisteme componente, ceea ce impune folosire
mainilor cu comand numeric, de transportoare automate, roboi industriali i o reea
de comunicaii care s concentreze toate fluxurile informaionale care strbat sistemul
flexibil de fabricaie.
Fa de sistemele rigide de fabricaie, sistemele flexibile au urmtoarele
deosebiri:
au o capacitate mare de adaptare la schimbarea sortimentului de
fabricaie; acest lucru se realizeaz doar prin schimbarea programului la calculator fr
a se aciona asupra echipamentelor din dotarea mainilor;
autonomie de funcionare pentru trei schimburi fr intervenia
operatorului uman;
posibiliti sporite de ridicare a nivelului de tehnicitate corelat cu cerinele
tot mai diversificate ale consumatorului.
Avantajele i rolul sistemelor flexibile de fabricaie
Unul din avantajele majore ale sistemelor avansate de producie este dat de
cuplarea sistemelor flexibile de fabricaie cu procesul conducerii integrate cu ajutorul
calculatorului. Ia natere n acest fel un sistem computerizat de maini care poate
produce n limitele capabilitii lui, orice pies aleas ntmpltor n orice cantitate i la
orice moment de timp, cu costuri comparabile sau chiar mai sczute dect cele
nregistrate pentru tipul de producie de serie mare sau de mas. Aceasta deoarece
costurile cu reprogramarea calculatorului sunt n multe cazuri inferioare celor pentru
modificarea sau ajustarea echipamentului tehnologic.

Metoda tehnologiei de grup pentru mrirea loturilor de fabricaie
O cerin de baz a organizrii moderne a produciei, o constituie trecerea de la
fabricarea unor loturi mici de fabricaie la loturi mari i folosirea pe aceast baz a
metodelor superioare de producie, ce au la baz principiile organizrii produciei n flux.
Pentru trecerea la fabricaia produselor de la loturi mici la loturi mari de fabricaie,
n condiiile unor ntreprinderi care fabric o nomenclatur larg de fabricaie, se
folosete metoda tehnologiilor de grup.
Potrivit acestei metode diferitele produse care se fabric n loturi mici vor fi
ncadrate n anumite grupe de fabricaie pe baza unor caracteristici commune
constructive sau tehnologice. Din cadrul fiecrei grupe se va alege un produs sau o
pies care grupeaz cele mai multe din caracteristicile produselor sau pieselor din
grupa de care aparine. n funcie de acest produs se va elabora tehnologia de fabricaie
pentru ntreaga grup, se alege utilajul necesar i se proiecteaz echipamentul
tehnologic.
n cazul n care n cadrul grupei de produse nu exist un asemenea produs, se
proiecteaz un produs care s ntruneasc toate caracteristicile constructive i
tehnologice ale produselor dintr-o anumit grup. n funcie de acest produs va fi
proiectat tehnologia corespunztoare i se va alege utilajul i echipamentul tehnologic
necesar.
Folosirea metodei tehnologiei de grup ofer urmtoarele avantaje:
a) permite folosirea unor maini i utilaje specializate, de mare randament i
trecerea la fabricaia produselor pe baza metodelor de organizare a produciei n flux cu
toate avantajele ce decurg din aceasta;
b) permite folosire unor echipamente tehnologice specifice unei clase de produse
sau piese, n locul unor echipamente specifice fiecrui produs n parte, ceea ce
micoreaz considerabil volumul de munc necesar proiectrii i producerii acestora.
c) influeneaz n mod pozitiv mrimea ciclului de fabricaie, folosirea capacitii
de producie, nivelul productivitii muncii i al costurilor de producie.
n procesul de restructurare a produciei un loc important trebuie sa se asigure
extinderii mecanizrii i automatizrii, realizarea unor linii complet automatizate etc. cu
prioritate pentru executarea acelor lucrri care necesit un volum mare de munc i de
desfurare n condiii grele.

2.6. Posibiliti de perfecionare a structurii de producie i concepie
Asigurarea unei structuri de producie i concepie raionale are loc n dou situaii i
anume:
n momentul proiectrii ntreprinderii;
n momentul funcionrii ntreprinderii n funcie de modificrile care survin
n nomenclatorul de produse, n tehnologiile de fabricaie sau n organizarea produciei
i a muncii.
Indiferent de situaia n care are loc perfecionarea structurii de producie i
concepie exist un ansamblu de msuri care trebuie adoptate pentru atingerea acestui
obiectiv:
a) creterea ponderii subunitilor de producie (secii, ateliere) organizate dup
principiul pe obiect n totalul subunitilor de producie ale ntreprinderii;
b) adncirea specializrii subunitilor de producie i extinderea relaiilor de
cooperare dintre acestea;
c) creterea ponderii volumului de producie pentru activitatea de baz a
ntreprinderii de ctre ntreprinderi specializate i reducerea activitii seciilor auxiliare
i de servire proprii;
d) asigurarea proporionalitii dintre capacitile de producie ale subunitilor de
producie ale ntreprinderii;
e) sistematizarea ntreprinderii prin care se va realiza un flux tehnologic continuu,
pe traseele cele mai scurte.
Toate aceste msuri de perfecionare a structurii de producie i concepie vor
influena n mod pozitiv o serie de indicatori ai ntreprinderii dintre care mai importani
sunt:
volumul i costul aferent activitilor de transport intern;
numrul, felul, mrimea, locul de amplasare i costurile aferente depozitelor
ntreprinderii;
numrul de personal i fondul de salarii aferent aparatului administrativ;
durata ciclului de producie al produselor ntreprinderii, mrimea stocurilor de
producie neterminat i viteza de rotaie a mijloacelor circulante etc.
Perfecionarea structurii de producie i concepie trebuie s in seama de
mbuntirea permanent a tuturor acestor indicatori, att n momentul proiectrii
ntreprinderii, ct i pe tot parcursul funcionrii ei.














DEFINIREA PROCESULUI DE PRODUCIE















































Conceptul de proces de producie poate fi definit prin totalitatea aciunilor
contiente ale angajailor unei ntreprinderi, ndreptate cu ajutorul diferitelor maini,
utilaje sau instalaii asupra materiilor prime, materialelor sau a altor componente n
scopul transformrii lor n produse, lucrri sau servicii cu anumit valoare de pia.



PROCES DE
PRODUCIE

Maini
Utilaje
Instalaii
Materii prime
Materiale


Produse
Lucrri
Servicii
Procesul tehnologic este format din
ansamblul operaiilor tehnologice prin
care se realizeaz un produs sau repere
componente ale acestuia. Procesul
tehnologic modific att forma i structura
ct i compoziia chimic a diverselor materii
prime pe care le prelucreaz.

Procesele naturale n cadrul crora obiectele
muncii sufer transformri fizice i chimice sub
aciunea unor factori naturali
Procesele de munc sunt acele
procese prin care factorul uman
acioneaz asupra obiectelor
muncii cu ajutorul unor mijloace
de munc


















































procesele de munc de
servire
modul de participare la
executarea diferitelor
produse, lucrri sau servicii
modul n care se execut
modul de obinere a
produselor finite din
materii prime
natura tehnologic a
operaiilor efectuate
natura activitii
desfurate
procesele auxiliare
procesele de munc de
baz
procese manuale
procese manual
mecanice
procese de aparatur
procese directe
procese sintetice
procese analitice
procese de schimbare a
configuraiei sau formei
procese de asamblare
procese chimice
procese de transport.

procese de transport
procese de depozitare
sau magazinaj
procese de producie
propriu-zise



TIPURILE DE PRODUCIE

CARACTERISTICI

TIPUL DE PRODUCIE

de mas de serie individual
Volumul produciei foarte mare mare redus
Nomenclatura
produciei
foarte restrns restrns foarte larg
Gradul de
specializare a
utilajelor
specializat
specializat
sau universal
universal
Amplasarea
utilajelor
n concordan cu
fluxul tehnologic
mixt neregulat
Respectabilitatea
fabricaiei
continu pentru un
produs sau un
numr restrns de
produse
regulat pentru cea
mai mare parte a
produciei
neregulat
Ritmicitatea
produciei
foarte mare
ridicat la
produsele cu grad
mare de
repetabilitate
nedeterminat
Durata ciclului de
produciei
foarte mic mic mare























METODE DE ORGANIZARE A PRODUCIEI DE BAZ









PRINCIPALELE FORME DE ORGANIZARE A PRODUCIEI IN FLUX:
LINII TEHNOLOGICE IN FLUX





































ORGANIZAREA PRODUCIEI N
FLUX

-divizarea procesului tehnologic pe
operaii egale sau multiple sub
raportul volumului de munc i
precizarea celei mai raionale
succesiuni a executrii lor,

- repartizarea executrii unei operaii
sau a unui grup restrns de operaii
pe un anumit loc de munc

- amplasarea locurilor de munc n
ordinea impus de succesiunea
executrii operaiilor tehnologice

- trecerea diferitelor materii prime,
piese i semifabricate de la un loc de
munc la altul n mod continuu sau
discontinuu cu ritm reglementat sau
liber n raport cu gradul de
sincronizare a executrii operaiilor
tehnologice;

- executarea n mod concomitent a
operaiilor la toate locurile de munc
n cadrul liniei de producie n flux,

- deplasarea materialelor, a pieselor,
semifabricatelor sau produselor de la
un loc de munc la altul prin
mijloacele de transport adecvate,

- executarea n cadrul formei de
organizare a produciei n flux a unui
fel de produs sau piesa sau a mai
multor produse asemntoare din
punct de vedere constructiv,
tehnologic i al materiilor prime
utilizate.

METODA PRODUCIEI
INDIVIDUALE I DE SERIE MIC

- organizarea unitilor de producie
dup principiul tehnologic
Conform acestei metode de
organizare unitile de producie se
creeaz pentru efectuarea anumitor
stadii ale procesului tehnologic, iar
amplasarea unitilor i a utilajelor
din cadrul lor se face pe grupe
omogene de maini.
n acest caz dotarea locurilor de
munc se face cu maini universale
care s permit efectuarea tuturor
operaiunilor tehnologice la o mare
varietate de produse.
- trecerea de la o operaie la alta a
produsului are loc bucat cu bucat
n acest caz exist ntreprinderi
foarte mari n procesul de producie,
ceea ce determina cicluri lungi de
fabricaie i stocuri mari de producie
neterminat.
- pentru fabricarea produselor se
elaboreaz o tehnologie n care se
vor stabili urmtoarele aspecte:
a) felul i succesiunea operaiunilor
ce vor fi executate,
b) grupele de utilaje pe care vor fi
executate operaiile,
c) felul SDV-urilor ce vor fi utilizate.
Aceast tehnologie urmeaz a se
definitiva pentru fiecare loc de
munc.
- pentru proiectarea tehnologiei de
fabricaie se folosesc normative
grupate, evideniindu-se elaborarea
de tehnologii detaliate care ar
necesit o mare perioad de timp i
costuri ridicate.














Linii
automate
Benzi
rulante
Cu ritm liber
Cu flux intermitent
( discontinuu)
Fr instalaii
de transport
mecanizat
Cu instalaii
de transport
mecanizat
Cu ritm reglementat
Cu flux continuu
Linii monoobiect Linii multiobiect
LINII TEHNOLOGICE
(Producia n flux)