小型熱驅動式水泵試製

學生姓名：黃忠彥

指導教授： 鄭金祥 老師

摘要

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在此實作中，最主要的目的在於改良先前 ir
學長所製做的史特靈(Stirling)水泵，將其小型化
和簡單化。

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前言
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史 特 靈 引 擎 (Stirling Engine) 是 一 部 外 燃
機，所以沒有一般引擎進氣、壓縮、爆炸、排氣
riom.t
的過程。它是藉由熱能加熱空氣，空氣因熱脹冷
縮的原理，而造成不同的壓力差，故能達到做功 Dn.c圖(1) 史特靈循環 T-s 圖
的目的。
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內燃機在爆炸的過程中往往會造成燃燒上
的不完全，除了浪費燃料外，還造成空氣的污
染。由於史特靈引擎是外燃機，其藉由燃燒產生 P Dw
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熱能，再利用此熱能來驅動，因此熱源的選擇呈
現了多樣化，因此我們可利用一些低價值且易取

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得的物質當做燃料，也就是說，我們可以選用高
效能、低成本且低污染的熱源來當做史特靈引擎
的驅動熱源，這也是未來能源使用上的趨勢，而
太陽能的使用就是其努力的指標。
圖(2) 史特靈循環 P-v 圖
圖 (1) 和 圖 (2) 分 別 是 史 特 靈 循 環 (Stirling
Cycle)的 T-s 圖及 P-v 圖： 這循環是由以下四個完全可逆的過程(如
圖樣(3)所示)所組成：

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 置，氣體和再生器間的溫度差不應該超過一微分
1-2 等溫膨脹 量 dT。因而，在到達狀態 3 時，再生器左端點
2-3 等容再生式加熱 的溫度必為 TH，而右端點則為 TL。
3-4 等溫壓縮 在過程 3-4 中，右活塞向右移動並壓縮氣
4-1 等容再生式吸熱 體。而熱量則從氣體傳至一溫度為 TL 之熱儲，
故雖氣體壓力上升，氣體的溫度仍可維持定值。
設此系統有左右兩個氣缸，各有 最後在過程 4-1 中，左右兩活塞以相同速
一個活塞，中間為一再生器，如下圖所示： 度向左移動(體積保持固定)。氣體通過再生器

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時，溫度由 TL 上升至 TH，而將在前過程 2-3
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之中儲存於再生器中的熱傳取回，如此完成一個
循環。

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此次實作主要是為改良先前學長所製作史
特靈水泵(圖(4)所示)之所需用元件過多、形狀過
於複雜及體積大的缺點。

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我們可從圖(4)中看出，其主體部份，即玻

ir vm.tw
璃瓶內或外，的確耗用了許多元件，其複雜性可
想而知，當然其佔有之體積也不小。有鑑於此，
此次實做即是以簡化其機構、縮小其體積及減少

Dn.c
其使用之元件數為首要目的。
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雖然像是要做很大的改變似的，不過在這

F.zeo 邊要特別強調的是，此次的

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實作仍然是史特靈循環原理的應
用。

圖(3) 四個完全可逆的過程 P w
w
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再生器可由線網或陶瓷等任何種類的孔材

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料(porous plug)製成，是做為暫時儲存熱能之用。
開始的時候，左氣缸包含了全部的工作流
體，而流體處在高溫及高壓狀態。在過程 1-2 中，
熱量由溫度為 TH 的熱源傳給溫度為 TH 的氣
體，使氣體等溫膨脹，此時左邊的活塞向外移動
做功，同時氣體壓力下降。
在過程 2-3 中，左右兩邊的活塞以同樣的速
度向右移動(以保持等容)，一直到全部氣體都被
趕入右氣缸為止。當氣體經過再生器之時，氣體
的熱傳給再生器，因此其溫度由 TH 降至 TL。
如果要使這個熱傳過程可逆的話，不管在任何位 圖(4) 學長所作之史特靈水泵

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設計及製作過程
此次的實作是史特靈循環原理的應用。首
先，利用一 2 通 U 型玻璃管，內裝水，上端開
口用小 橡皮塞塞住；而側端開口 接一條外徑
11mm、內徑 9mm 之橡膠管，而橡膠管再接上一
止回閥。
U 型玻璃管的一端以長 470mm 之電熱線纏
繞，並以電熱器接上電熱線來加熱。由於加熱 U
量溢出，故於壓克力杯的靠近杯口處以直徑
6mm 的鑽頭鑽一個孔，並以一條外徑 5mm 的橡
膠軟管相接，為避免漏水，故在靠近杯口處之孔
與橡膠軟管相接處，以矽膠黏著。至於壓克力杯
須置於高處，故將三夾板加工成所要之幾塊小木
塊，再以瞬間膠黏著成一壓克力杯置放台；而後
部僅放置加熱器。表(1)為此次實作之零件附
表，而圖(5)為此次實作之成品圖：

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型玻璃管的一端，使得兩端的水產生溫差，因而
造成固定之相位角；意即將水之來回擺動當成活
名 稱
二通 U 型玻璃
管
數 量
1
ir
備 註
須訂製

塞，故能達到抽水之目的。
由於在實做時，須將 U 型玻璃管立起，又
同時須以電熱器來加熱，此時在單人操作上非常
軟管
電熱線
橡膠管
1
1

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1 T φ5mm
470mm
φ11mm

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止回閥 1 取自吸油管
之危險，為了便於單人能多次實驗操作及其安全 玻璃杯 1

ir vm.tw
性，故以三夾板做成一倒 T 型，其製作過程即先 壓克力杯 1
加熱器 1
將兩塊三夾板選好，以待鋸機加工成所要求的尺 角鋼 4
寸，再來以直徑 10mm 的鑽頭在兩塊三夾板之選 六角螺栓 12 市購品
定處鑽孔，完成後即以四塊角鋼、12 顆螺栓及
12 顆螺帽來鎖定，此時倒 T 型三夾板即完成。 Dn.c
六角螺帽
墊片
o
12
12
市購品
市購品

F.zeo
三夾板 14 尺寸大小視情
又以電熱器加熱時，其電熱線不能接觸到 況而定

D
三夾板，以免起火燃燒。因此在三夾板和電熱線
可能碰觸之處，將三夾板以電鋸和待鋸機加工成 表(1) 零件附表

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一圓弧式開口，這樣一來就可避免電熱線接觸三
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夾板。另一方面，可將接在電熱線上之電線經由
w
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圓弧式開口繞到倒 T 型三夾板後方，這樣就可將
電熱器置於倒 T 型三夾板後方，此舉是為了簡化

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正面的元件數。
再來就是將 U 型玻璃管以內徑 20mm 之電
線固定環從三個方向來固定，此時再將接於 U
型玻璃管上之橡膠管以內徑 12mm 之電線固定
環從一端來固定。另外止回閥(進水口端)我們以
內徑 20mm 之電線固定環來固定，至於出水口端
則以內徑 15mm 之電線固定環來固定。
倒 T 型三夾板之兩邊水平凸出部份分為前部及
後部，前部是置放一玻璃杯，內部盛水，此水即 圖(5) 成品圖

是進水口之水源，另外出水口則是以一壓克力杯 結果與討論

來接水，為持續水泵的運作及防止壓克力杯內水 經由多次的改良和測試，終於測試成功，故

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得到一些數據如下： 原因在可供給的熱源多樣化，故須選擇
1•所需之加熱溫度：80℃~90℃ 一種廉價又安全的熱源，而太陽能就是
2•加熱器須提供電壓：12V 最好的選擇。
3•加熱器須提供電流：5A
4•加熱器輸出功率：60W 結論
5•揚程：410mm
6•打水量：93 ml／min 此次的實作成功地改良先前學長所做的史

此次的改進相當地成功，縱合有下列三項
特靈水泵。在零件數方面比較下，此實作的主體
部份，也就是 U 型玻璃管，它是一體成形的，

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優點：
1•輸入能量多樣化
零件數確實減少了很多。也由於零件數的減少，
機構整體得以簡化，也因為可以簡化，所以可將 ir
此次實做是利用電熱器為其熱源，但這並不
是唯一之選擇，將來可將其熱源改成更具安
全性及廉價性之熱源，例如太陽能。
其小型化。

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另一方面，熱源供給之多樣化，故我們選
擇低成本、高效能及低污染之太陽能為熱源，以
T
2•安靜 此作為未來努力的方向。
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ir vm.tw
由於我們是以水的來回振盪當成活塞，故作動
時，幾乎是聽不到什麼聲音。 參考文獻
3•零件數降低
主體僅 U 型玻璃管的部份，零件數
與先前學長所做的史特靈水泵之零件數比較 Dn.c
1•A. Ross，Stirling Cycle Engines，2nd
o
Edition Publish By Solar
起來，確實減少了許多。
F.zeo Engines/Phoenix

不過此機構仍有它美中不足之處
，就是它每分鐘的打水量及揚程仍待
增加。造成此現象的原因經一再地檢 P Dw
w
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討後發現，止逆閥中之兩個閥門的開
閉動作太慢，因而造成打上來的水逆

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流，故打水效率不高。而另一方面 U
型玻璃管之一端加熱，造成兩端產生
溫差來驅動，加熱久了以後，兩端溫
差愈來愈小，水之來回擺動此時會趨
於靜止。要改善此一情況，就得在管
的另一端加上效率高之散熱裝置。
未來的發展方向如下：
第一：將其製成更小型之水泵
原因在於此次機構主體部份，即 U 型玻
璃管是一體成形的。
第二：以太陽能為其熱源

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