4.

Surs de alimentare stabilizat n comutaie

4.1.Parametrii:

1. Vinmax[V] = 14,5
2. Vinmin[V] = 11
3. Vout[V] = 4,8
4. Iout[A] = 1,41
Pe baza parametrilor sursei, n fereastra urmtoare sunt afiate
soluiile gsite de aplicaie. n acest tabel sunt afiate detalii despre
circuitul integrat utilizat, amprenta total (spaiul ocupat) a
componentelor electronice din schema sursei, costul total al sursei
(BOM Bill Of Materials), randamentul sursei, numrul de
componente, frecvena de funcionare .a. Dac se d clic pe numele 28
circuitului integrat se poate accesa pagina de internet a acestuia, unde
se gsete i foaia de catalog.



4.2. Graficul Randament vs. Amprent vs. Cost
In care sunt reprezentate pe axa y dimensiunea amprentei, pe axa
x randamentul sursei, iar dimensiunea cercului reprezentnd costul.
Pentru a obine o surs eficient i ct mai mic fizic este bine s se
aleag dintre cele aflate n zona verde din colul din dreapta-jos al
graficului. Selectarea uneia din surse se poate face direct din grafic,
dnd click pe cercul acesteia.



4.3. Schema electrica:

Conform graficului de eficien i listei afiate mai sus, am ales
soluia cu TPS542941/1. n urmtoarea schem este prezentat schema
electric:


4.4. Grafice de eficien:

4.5. Grafice - puterea de ieire i puterea maxim disipat:












4.6. Tabel cu parametrii de funcionare:







4.7. Tabel cu lista de componente si detaliile importante ale acestora:

4.8. TPS542941/1:
TPS542941 este o adaptare de tip modul D CAP2 Convertor
dublu sincron . TPS542941 permite proiectanilor de sisteme sa
completeze suita de diverse echipamente de reglementare a puterii , cu
un cost eficient , numr de componente sczute , i o solutie de
standby . Principalele bucle de control ale TPS542941 utilizeaza
controlul modului D - CAP2 care ofer un rspuns tranzitoriu foarte
rapid , fara componente ajutatoare. Controlul adaptiv pe timp suport
tranziia liniara ntre modul PWM la condiii de sarcin mai mari i de
operare Eco - mode la sarcini uoare. Eco mode permite TPS542941
mentinerea de nalt eficien n condiii de ncrcare mai uoare.
TPS542941 este capabil s se adapteze la ambele condensatori mici
echivalente rezisten serie ( ESR ) de ieire, cum ar fi POSCAP sau SP -
PAC , i RES, condensatoare ceramice ultra-joase. Dispozitivul asigur o
funcionare convenabil i eficient cu tensiuni de intrare de la 4.5V la
18V .

TPS542941 este disponibil la urmatoarele dimensiuni x 5.0mm 16
pini TSSOP ( PWP ) 4.4mm, i 4mm x 4mm 16 - pini VQFN ( RSA ) pachet
specificat pentru o gama de temperaturi ambiante de la -40 C la 85 C
4.8.1. Schema bloc:

4.8.2 Cablajul:
Tehnologia de realizare pentru partea fizica a proiectului, se poate
face prin doua metode. Prima metoda consta in cumpararea unei placi de
dezvoltare si se incepe prin asezarea pieselor pe placa respectiva.
Conexiunea dintre piese se face prin fire. Aceasta metoda are un mare
dezavantaj, acela constand in numarul mare de piese care poate ingreuna
urmarirea firelor si eventual lipirea vreunui fir care s-a dezlipit.
Cea de-a doua metoda, este una din metodele cele mai des
intalnite, pentru ca aceasta iti ofera finetea necesara unui proiect si
inlaturarea firelor care pot aparea in urma unei scheme mai complicate,
folosind metoda I. Ea se defineste sub numele de cablaj imprimat. Acest
lucru consta in urmatoarele lucruri.
Se achizitioneaza o placa de cablaj, de textolit. Se printeaza
circuitul, realizat in diverse programe( PCB Wizard, Eagle etc.), pe o
foaie de revista lucioasa sau pe o foaie de tip press-paper, care din punct
de vedere economic, este un pic cam scumpa. Foaia se pune cu partea
imprimata, la o imprimanta cu laser ( de preferabil), pe suprafata placii
care este acoperita de cupru, inainte ca aceasta sa fie putin smirgheluita
pe aceasta suprafata pentru inalturarea impuritatilor (ex:praful) care pot
impiedica trecerea imprimeului pe placa.
Dupa asezarea si incadrarea circuitului pe placa se preseaza
deasupra cu masina de calcat vreo 10-15 min pana trasferul de imprimeu
este gata. Dupa acest timp, placa cu foaia lipita deasupra se baga usor
sub jetul de apa pentru ca foaia sa se poate uda si dezlipirea ei sa poate fi
facuta cu usurinta. Apoi placa se introduce intr.o baie cu clorura ferica si
se lasa pana cand cuprul, care nu este acoperit de tusul imprimantezi, se
corodeaza.
Urmeaza scoaterea placii din baia de clorura si se spala cu apa
calduta si se smirgheluiete pana ce cuprul acoperit de tusul imprimantei
devine lucios.
Se gaureste placa, se aseaza componentele la locului lui si apoi se
fac lipituri cu fludor si sacaz.

In imaginile de mai jos, este reprezentat cablajul, realizat in PCB
Wizard: