El documento describe la tecnología MegaPlant de Stamicarbon para plantas de producción de urea a gran escala de 5,000 toneladas métricas por día. La tecnología reduce el tamaño del equipo de alta presión requerido mediante la desviación de parte del flujo líquido a una sección de recirculación de media presión. Esto permite que el tamaño general de la planta sea similar al de una planta convencional de 3,500 toneladas métricas por día. Cinco plantas comerciales ya utilizan con éx
El documento describe la tecnología MegaPlant de Stamicarbon para plantas de producción de urea a gran escala de 5,000 toneladas métricas por día. La tecnología reduce el tamaño del equipo de alta presión requerido mediante la desviación de parte del flujo líquido a una sección de recirculación de media presión. Esto permite que el tamaño general de la planta sea similar al de una planta convencional de 3,500 toneladas métricas por día. Cinco plantas comerciales ya utilizan con éx
El documento describe la tecnología MegaPlant de Stamicarbon para plantas de producción de urea a gran escala de 5,000 toneladas métricas por día. La tecnología reduce el tamaño del equipo de alta presión requerido mediante la desviación de parte del flujo líquido a una sección de recirculación de media presión. Esto permite que el tamaño general de la planta sea similar al de una planta convencional de 3,500 toneladas métricas por día. Cinco plantas comerciales ya utilizan con éx
Aplicacin: Para producir urea a partir de amonaco (NH3) y dixido de
carbono (CO2) usando la tecnologa de urea Stamicarbon CO2 stripping. La urea encuentra su aplicacin para 90 % como fertilizante; La ms urea es utilizada como material de base para la produccin de melamina de resinas, como alimento vacuno, y como un agente reductor NOx "Ad Blue". Descripcin: Las plantas grandes de urea requieren equipo grande de presin alta (HP) que es difcil y costoso para fabricar. Para reducir costos, Stamicarbon ha desarrollado un concepto Mega plant para sola plantas de urea de la lnea produciendo 5,000 tpd mtrico de urea. En el concepto Stamicarbon Mega plant, una porcin de la corriente lquida de efluente del reactor de urea es desviada para una seccin de reciclo de presin media (MP), por consiguiente reduce el tamao de los contenedores necesitados de HP . Gracias al Mega plant el concepto, el tamao del equipo requerido HP y las lneas no excedern el tamao de equipo necesitado para una 3,500 mtrico tpd de una planta de urea de tipo condensador de piscina de Stripping CO2. Una Mega plant puede ser hecha de ambos el Stamicarbon AVANCORE o la tecnologa de 2000Plus Stamicarbon Urea. Acerca de 70 % de la solucin de urea dejndole los flujos del reactor de urea al CO2 HP stripper. El resto es alimentado en una seccin de recirculacin MP. La alimentacin de lquido reducido en el stripper, a su vez, reduce no slo el tamao del disolvente, pero tambin el rea de intercambio de calor del codensador de piscina. El grado de eficiencia stripping est ajustado para asegurar que tanto vapor de baja presin (LP) es producido por la reaccin del carbamato en el condensador de la piscina como se necesita en la corriente abajo seccion de la planta. Aproximadamente 30 % de la solucin de urea que deja el reactor es expandido y entra en un separador del gas /lquido en una etapa de recirculacin funcionando en una presin reducida. Despus de la expansin, la solucin de urea es caliente por vapor de agua MP. Calentando la solucin lquida de urea, el carbamato no convertido es desintegrada en NH3 y CO2. El concepto Mega plant de Stamicarbon no necesita la seccion de reciclo de NH3 o los pasos de retraso del NH3 que se ven comnmente en competidores, totalizan el reciclo de plantas de urea. Esto es porque el bajo NH3:CO2 proporcin molar en los gases separados tiene prevista condensacin fcil como carbamato solamente. La presin operativa en esta etapa de recirculacin MP es sobre 20 bares. Despus de que la solucin lquida de urea sale el separador de disociacin MP, desemboca en un disolvente adiabtico del CO2, lo cual usa CO2 para despojar la solucin. Como resultado de este proceso, el NH3:CO2 proporcin molar en el lquido dejando la seccin de recirculacin MP se acorta, as facilitando la condensacin de gases del carbamato en el siguiente paso. Los vapores que salen del separador de disociacin MP conjuntamente con los gases dejando al stripper adiabtico de CO2 son condensados en la coraza lateral del evaporador. El carbamato formado en la etapa de recirculacin LP se suma tambin a la coraza lateral de este evaporador. El calor emitido por condensacin se usa para concentrar la solucin de urea. Adelante la concentracin de la solucin de urea es lograda usando vapor del LP producido en el condensador de piscina. El resto de NH3 no condensado y CO2 dejando el lado de la coraza del evaporador es enviado a un condensador MP de carbamato. El calor emitido por condensacin en este condensador es disipado en un sistema templado de agua de refrigeracin. Este proceso forma carbamato MP que contiene solamente 20wt% - 22wt% agua.. El carbamato es transferido por una bomba de carbamato HP para el HP scrubber en la seccin de sntesis de urea. La solucin de urea dejando el CO2 adiabtico stripper y el HP stripper son expandidos juntos en la seccin de recirculacin del LP. Economa: Dependiendo sobre las opciones diversas de cambio de calor dentro del diseo, la materia prima y consumos de utilidad por tonelada mtrica de producto de urea tpicamente son: Urea Granulation Prilling Amonaco, kg 564 567 Dixido de carbono, kg 730 733 cido ntrico (56 %), kg El vapor, 23 bar, 330 C *, kg 770 785 Energa elctrica, kWh 56 20 Agua, el enfriamiento (T= 10 C), m3 64 71 La exportacin del vapor de agua, 4 bar, saturado, kg 50 50 La exportacin de condensado del vapor de agua, kg 415 385 La exportacin de condensado de proceso, kg 300 650 *Excluyendo vapor de agua para recorrido del compresor del CO2 Las plantas comerciales: Ahora, cinco plantas de urea que usan la tecnologa MegaPlant de Stamicarbon estn en operacin.