1.

Calcule o comprimento e a perda de Carga P da instalao hidrulica equivalente de

uma instalao hidrulica, de um sistema aberto, construda com tubo de ao
galvanizado novo, conforme desenho a seguir, que deve transportar uma vazo de
gua de Q = 30 m
3
/h.



DETERMINAR O DIMETRO DA TUBULAO.
Na Tabela 01 podemos encontrar o dimetro de tubulao em funo da vazo de gua
transportada em um sistema aberto

Para a vazo Q = 30 m
3
/h necessrio um tubo de Dimetro Nominal DN = 3 e como no
temos informaes sobre a presso do fluido adotaremos a serie Schedule padro, ou seja, DN
30 SCH40.

Schedule a denominao dada ao resultado arredondado a dezena
calculado pela frmula: SCH =P/S onde P a presso de trabalho do
tubo e S a tenso (presso) correspondente a 60% do limite de
escoamento do material a 20 C. Portanto para um mesmo dimetro
externo de um tubo de conduo, quanto maior o SCH maior a espessura
de parede em relao ao seu dimetro. O Schedule define, portanto, a
espessura de parede do tubo de conduo, sendo que os valores
estabelecidos para cada Schedule (espessura) nos vrios dimetros so
tabulados e convencionados nas normas correspondentes.


DETERMINAR O CUMPRIMENTO EQUIVALENTE DA TUBULAO (L
EQ
)

Analisando a tabela abaixo temos:

O calculo do comprimento equivalente ser:

O comprimento equivalente da instalao hidrulica de LEQU = 43,9 m poderia ser
resumido da seguinte maneira



CALCULO DA PERDA DE CARGA P
Calculo da rea de escoamento (rea interna da tubulao de DN = 3)
A rea pode ser determinada na tabela 1
A = 4796 mm
2
= 4796 x 10
-6
m
3

DI = 77,93 mm = 0,07793 m

Determinar a velocidade de escoamento do fluido em m/s

V = Q / A
V = {[(30 m
3
/h ) / (4.796 x 10
-6
m
3
)]/3.600s}
V = 1,73 m/s

DETERMINAR O FATOR DE FRICO (F)
O fator de frico (f), para tubo de ao galvanizado com DN = 3, para uma velocidade
V = 1,73 m/s pode ser obtido na tabela abaixo:


Por aproximao V = 1,73 m/s = 2,0 m/s
Fator de Frico (f) = 0,025 Fator de Frico (f)
Por interpolao o fator de Frico (f) seria 0,02546

Calculando a Perda de Carga P
Utilizando-se a expresso pela equao de Darcy-Weissbach;

P = Perda de Presso (m)
L = Comprimento Equivalente da Tubulao (43,9 m)
D = Dimetro Interno da Tubulao (0,07793 m)
V = Velocidade media do Refrigerante (1,73 m/s)
g = Acelerao da gravidade (9,8 m/s2)
f = Fator de Frico (0,02546)
P = 0,02546 x 43,9 x 1,732
0,07793 2x9,81

P = 2,19 m





2. Calcule o modelo da bomba padronizado pelo fabricante (a); a potncia
do motor (b); e o rendimento da bomba (c).

DADOS
Vazo da bomba em m
3
/h = 30 m
3
/h
Altura de bombeamento equivalente = 43,9 + 2,19 = 46,09 m













Bomba selecionada KSB 32-160








A bomba KSB 32-160 no atende ao projeto, as bombas que atenderiam ao
projeto mais prximo da KSB 32-160 seriam as bombas KSB 32-200 ou a KSB
40-160



Teramos ento os seguintes resultados

Bomba centrifuga KSB 32-200









Rotor 186 mm
Potncia terica 14 CV
Potencia comercial 15 CV
Rendimento estimado de 55%
Rotor 186 mm
Potncia terica 14 CV
Potencia comercial 15 CV
Rendimento estimado de 55%
Bomba centrifuga KSB 40-160


Tecnicamente podemos afirmar que a bomba centrifuga KSB 40-160 a mais
indicada para o projeto.

Motivos:
Maior rendimento
Menor potencia terica (10,6 CV)
Possibilidade desta bomba trabalhar com os motores de 12,5 ou 15 CV
Rendimento mdio de 62%







KSB 40-160
Rotor 164 mm
Potncia terica 10,6 CV
Potencia comercial 15 CV
Rendimento estimado de 62%
KSB 40-160
Rotor 164 mm
Potncia terica 10,6 CV
Potencia comercial 15 CV
Rendimento estimado de 62%